键槽标注

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平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表
80×40
80
25.0
15.4
2.0
2.5
>380~440
90×45
90
+0.087
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
>440~500
100×50
100
31.0
19.5
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
>8~10
3×3
3
1.8
1.4
>10~12
4×4
4
+0.030
0
+0.078
+0.030
0
-0.030
±0.015
-0.012
-0.042
2.5
1.8
>12~17
5×5
5
3.0
2.3
0.16
0.25
>17~22
6×6
6
3.5
2.8
>22~30
8×7
8
+0.036
0
+0.098
+0.040
0
-0.036
10.0
6.4
>110~130
32×18
32
+0.062
0
+0.180
+0.080
0
-0.062
±0.031
-0.026
-0.088
11.0

普通键槽的标注

普通键槽的标注

普通键槽的标注上的键槽用铣刀铣出,轮毂上的键槽一般用插刀插出,其尺寸注发法如图2-39、图2-40 所示,注意轴上键槽深应标注d-t 的尺寸(也可注t),轮毂上的键槽深则用D+t1 标注。

其中t—键槽深度;b—键槽宽度;b、t、l 可按轴径d 从标准中查出。

t1 —轮毂上键槽深度;b —键槽宽度;t1、b 可按孔径D 从标准中查出。

图2-39 轴上的键槽的尺寸标注图2-40 轮毂上的键槽的尺寸标注普通平键的两侧面是工作面,因此,键与键槽沿宽度方向的公称尺寸相同,在装配图中应画成一条线。

键的上表面为非工作表面,且轮毂上键槽深(D+t1)大于轴上槽深加键高(d-t+h),即键与键槽在此处不接触,故绘图时键上表面与键槽之间应有空隙,其装配画法如图2-41 所示。

图2-41 平键装配画法半圆键一般用于较轻的载荷,其形式及标记如图2-42 所示。

半圆键及键槽的尺寸见附表16 半圆键的工作面也是两侧面,其装配图的画法与平键类似,如图2-43 所示。

(a)半圆键(b)键槽图2-42 半圆键及键槽的尺寸标注图2-43 半圆键装配画法标记示例:键宽b=6mm,键高h=10mmm、直径d1=25mm 的半圆键:键6×25 GB1099-79 钩头楔键用于精度不高、转速较低时传递较大的、双向的或有振动的扭矩,用于拆卸时不能从另一端将键打出的场合。

钩头楔键及规定标记如图2-44 所示,钩头楔键尺寸在GB/T1565-1979 作了规定。

图2-44 钩头楔键的形式及尺寸图2-45 钩头楔键的装配画法钩头楔键上下两面是工作面,键的上表面和轮毂槽的底面各有1∶100 的斜度,装配时须打入,靠楔紧作用传递扭矩。

上下底面在装配图中应画成一条线,这是与平键及半圆键画法的不同之处。

其装配画法如图2-46 所示。

花键连接同轴度好,连接可靠,能传递较大的扭矩。

在轴上制出的花键称为外花键,这种轴称为花键轴;在孔内制出的花键称为内花键,这种孔称为花键孔。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16>8~103×33 1.8 1.4>10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8>12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5>17~226×66 3.5 2.8>22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2>30~3810×810 5.0 3.30.2 50.4 0>38~4412×812+0.0430+0.12+0.05-0.043±0.0215-0.018-0.0615.0 3.3>44~5014×914 5.5 3.8>50~5816×1016 6.0 4.3>58~6518×11187.0 4.4>65~7520×1220+0.05 20+0.149+0.065-0.052±0.026-0.022-0.0747.5 4.90.40.6>75~8522×14229.0 5.4>85~9525×14259.0 5.4>95~11028×162810.6.4>32×1832+0.06+0.180 ±0.031-0.0211.7.41,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5,平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

轴上键槽深度标准尺寸

轴上键槽深度标准尺寸

轴上键槽深度标准尺寸
键槽深度指轴上面圆周顶点到键槽的底面的高度尺寸。

键是指机械传动中的键,主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩,有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。

键槽底面,与锥的母线平行,标注键槽底面到母线的尺寸(深度)。

键槽底面,与锥轴的中心线(轴心线)平行,标注键槽底面到轴心线的尺寸,即可表达键槽的深度。

普通平键的公称尺寸是8毫米,轴槽深5,孔槽深3.3薄型平键10×6:轴槽深3.5,孔槽深2.8楔键10×8:轴槽深5,孔槽深2.4半圆键10×13×32:轴槽深10,孔槽深3.3。

根据GB1095:轴槽深4毫米,毂槽深3.1毫米。

在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5,平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)
7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

8,需要时,键允许起键螺孔。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表
1,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5,平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)
7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

8,需要时,键允许起键螺孔。

普通平键型式尺寸(GB1036-79)
A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2,键高h偏差代号h11,粗糙度12.5。

B,键槽宽粗糙度取3.2,高度面粗糙度取12.5.
C,长度L公差等级按h14
键长L系列:6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,
110,125,140,160,180,200,220......。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

创作编号:GB8878185555334563BT9125XW创作者:凤呜大王*平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽d b×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.06+0.02-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.11+0.10.080.16>8~103×33 1.8 1.4>10~124×44+0.030+0.078+0.03-0.03±0.015-0.012-0.0422.5 1.8>12~175×55 3.0 2.30.1 60.2 5>17~226×66 3.5 2.8>22~308×78+0.0360+0.098+0.04-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.23.3+0.2>30~3810×810 5.0 3.30.250.4 0>12×812+0.04+0.120 ±0.021-0.01 5.0 3.31,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5,平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

8,需要时,键允许起键螺孔。

普通平键型式尺寸(GB1036-79)A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2,键高h偏差代号h11,粗糙度12.5。

普通键槽的标注

普通键槽的标注

3.1.2普通平键键槽的尺寸标注及装配画法轴上的键槽用铣刀铣出,轮毂上的键槽一般用插刀插出,其尺寸注发法如图2-39、图2-40所示,注意轴上键槽深应标注d-t的尺寸(也可注t),轮毂上的键槽深则用D+t1标注。

其中t—键槽深度; b—键槽宽度; b、t、l 可按轴径d从标准中查出。

t1 —轮毂上键槽深度; b —键槽宽度; t1、b可按孔径D从标准中查出。

图2-39 轴上的键槽的尺寸标注图2-40 轮毂上的键槽的尺寸标注普通平键的两侧面是工作面,因此,键与键槽沿宽度方向的公称尺寸相同,在装配图中应画成一条线。

键的上表面为非工作表面,且轮毂上键槽深(D+t1)大于轴上槽深加键高(d-t+h),即键与键槽在此处不接触,故绘图时键上表面与键槽之间应有空隙,其装配画法如图2-41所示。

图2-41 平键装配画法3.2 半圆键半圆键一般用于较轻的载荷,其形式及标记如图2-42所示。

半圆键及键槽的尺寸见附表16半圆键的工作面也是两侧面,其装配图的画法与平键类似,如图2-43所示。

(a)半圆键 (b)键槽图2-42 半圆键及键槽的尺寸标注图2-43 半圆键装配画法标记示例:键宽b=6mm,键高h=10mmm、直径d1=25mm的半圆键:键6×25 GB1099-793.3 楔键钩头楔键用于精度不高、转速较低时传递较大的、双向的或有振动的扭矩,用于拆卸时不能从另一端将键打出的场合。

钩头楔键及规定标记如图2-44所示,钩头楔键尺寸在GB/T1565-1979作了规定。

图2-44 钩头楔键的形式及尺寸图2-45 钩头楔键的装配画法钩头楔键上下两面是工作面,键的上表面和轮毂槽的底面各有1∶100的斜度,装配时须打入,靠楔紧作用传递扭矩。

上下底面在装配图中应画成一条线,这是与平键及半圆键画法的不同之处。

其装配画法如图2-46所示。

3.4 花键花键连接同轴度好,连接可靠,能传递较大的扭矩。

在轴上制出的花键称为外花键,这种轴称为花键轴;在孔内制出的花键称为内花键,这种孔称为花键孔。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺⼨规格表平键和键槽的标准尺⼨规格表
1,在⼯作图中,轴槽槽深⽤t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注
2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值
3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采⽤较⼩剖⾯的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触⾼度各为h/2 4,表中较松键的链接的偏差适⽤于导向平键的联接
5,平键的槽长偏差⽤H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中⼼线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度⽐,即L/b>8时,键的两侧⾯在长度⽅向的平⾏度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

8,需要时,键允许起键螺孔。

普通平键型式尺⼨(GB1036-79)
A,?b偏差代号h9,粗糙度3.2,键⾼h偏差代号h11,粗糙度12.5。

B,键槽宽粗糙度取3.2,⾼度⾯粗糙度取12.5.?
C,长度L公差等级按h14
键长L系列:6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,160,180,200,220......。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0 +0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.1 0 1 +0.10 0.08 0.16 >8~10 3×3 3 1.81.4 >10~12 4×4 4+0.030 0+0.078 +0.030 0-0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8>12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 >17~22 6×6 63.52.8 >22~30 8×7 8+0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 >30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 >38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 >44~50 14×9 14 5.53.8 >50~58 16×10 16 6.04.3>58~65 18×11 18 7.0 4.4>65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 >75~85 22×14 22 9.05.4 >85~95 25×14 25 9.05.4 >95~110 28×16 28 10.06.4 >110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 >130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.4+0.30.70 1.0>150~170 40×22 4013.0 9.4 >170~200 45×25 45 15.0 10.4 >200~23050×28 5017.011.41,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5,平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表

平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键 槽db×h宽 度 深 度半径b偏 差轴毂较松一般较紧轴H9 毂D10 轴N8 毂JS9轴毂P9t偏差 t1 偏差 最大 最小 6~8 2×2 2 +0.025 0 +0.060 +0.020 -0.004 -0.029 ±0.0125-0.006 -0.031 1.2+0.1 0 1 +0.10 0.08 0.16 >8~10 3×3 3 1.81.4 >10~12 4×4 4+0.030 0+0.078 +0.030 0-0.030 ±0.015 -0.012-0.0422.51.8>12~17 5×5 53.02.3 0.16 0.25 >17~22 6×6 63.52.8 >22~30 8×7 8+0.036 0 +0.098 +0.040 0-0.036 ±0.018-0.015 -0.051 4.0+0.23.3 +0.2 0 >30~38 10×8 10 5.03.3 0.25 0.40 >38~44 12×8 12+0.043 0 +0.120 +0.050 0 -0.043 ±0.0215-0.018 -0.061 5.03.3 >44~50 14×9 14 5.53.8 >50~58 16×10 16 6.04.3>58~65 18×11 18 7.0 4.4>65~75 20×12 20+0.052 0 +0.149 +0.065 0 -0.052 ±0.026 -0.022 -0.074 7.54.9 0.40 0.60 >75~85 22×14 22 9.05.4 >85~95 25×14 25 9.05.4 >95~110 28×16 28 10.06.4 >110~130 32×18 32 +0.062 0+0.180 +0.080 0-0.062 ±0.031 -0.026-0.088 11.0 7.4 >130~150 36×20 3612.0+0.3 0 8.4+0.30.70 1.0>150~170 40×22 4013.0 9.4 >170~200 45×25 45 15.0 10.4 >200~23050×28 5017.011.41,在工作图中,轴槽槽深用t或(d-t)标注,轮毂槽深按d+t1标注2,d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取,但d-t的偏差应取负值3,除轴外,在保证所需转矩的条件下,允许采用较小剖面的键,但t和t1必要时需从新计算,使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5,平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级(gb1184-80)7,当平键长度与宽度比,即L/b>8时,键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定:b《6mm,按7级,b》8~36时,按6级,b》40时,按5级。

键槽标准尺寸标注方法

键槽标准尺寸标注方法

键槽标准尺寸标注方法键槽在机械零件里可重要啦。

那它的标准尺寸标注方法是啥样的呢?咱先说轴上的键槽标注哈。

一般呢,要标注键槽的宽度,这个宽度是有标准规定的数值哦。

就像你选衣服有固定的尺码一样,键槽宽度也是规定好的。

这个数值要清晰地写在图纸上,可不能含糊。

然后呢,要标注键槽的深度。

这个深度的标注呀,有时候会有点小麻烦,不过只要按照标准来就没问题。

通常是从轴的外表面到键槽底面的距离啦。

而且呀,这个深度的标注位置也要讲究,要让看图纸的人一眼就能明白。

还有哦,键槽在轴上的位置也得标注清楚。

比如说,从轴的某一端面到键槽中心的距离,这就像告诉别人宝藏在地图上的哪个位置一样重要呢。

再说说轮毂上的键槽标注吧。

同样的,键槽宽度得标出来,这是基本的啦。

轮毂上键槽的深度标注也不能少,不过这里的深度是从轮毂的内孔表面到键槽底面的距离哦。

和轴上的键槽深度标注有点不一样呢,就像男生和女生的差别,各有各的特点。

还有键槽在轮毂上的位置,也是要准确标注的,这关系到整个零件装配起来是不是合适。

在标注键槽尺寸的时候呀,单位可不能搞错。

一般都是毫米啦,要是标错了单位,那可就乱套了,就像你把厘米当成米来算长度一样,会出大笑话的。

而且呢,标注的线条也要清晰,不要画得歪歪扭扭的,不然别人看图纸的时候还以为是画的抽象画呢。

另外呀,有时候为了更清楚地表示键槽的形状和尺寸关系,还会画一些局部放大图。

这就像是给键槽来个特写镜头,把那些小细节都展示出来。

比如说键槽的圆角半径,如果不放大看,可能就被忽略掉了,但是这个圆角半径对零件的装配和使用也是有影响的呢。

轴键槽标注方法-概述说明以及解释

轴键槽标注方法-概述说明以及解释

轴键槽标注方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述在机械制造领域中,轴键槽是一种常用的连接方式,它可以有效地将轴和轴承等零件牢固地连接在一起。

然而,在实际应用过程中,准确地标注轴键槽的位置和尺寸对于轴-孔配合的精度和质量至关重要。

因此,轴键槽标注方法成为了制造过程中的关键环节。

本文将重点探讨轴键槽标注方法,并对一些关键要点进行详细介绍。

首先,我们将介绍轴键槽标注方法的基本概念和原理,包括轴键槽的定义、作用和分类等。

然后,我们将系统地介绍一些常用的轴键槽标注方法,包括直线标注法、切割标注法和CAD标注法等。

在本文的正文部分,我们将逐一介绍这些标注方法的要点和具体操作步骤。

对于直线标注法,我们将讲解如何使用传统的测量工具来确定轴键槽的位置和尺寸。

对于切割标注法,我们将介绍如何使用切割工具将轴键槽准确地切割到工件上,并确保与其他零件的配合精度。

对于CAD标注法,我们将介绍如何使用计算机辅助设计软件来进行轴键槽的标注和测量。

最后,在结论部分,我们将对本文所介绍的轴键槽标注方法进行总结,并展望未来的发展方向。

我们将探讨如何通过创新技术和方法来提高轴键槽标注的精度和效率,以及如何将自动化和智能化技术应用到轴键槽标注过程中。

同时,我们还将讨论轴键槽标注方法在其他领域的应用前景,以及可能遇到的挑战和问题。

通过对轴键槽标注方法的深入研究和探索,我们可以为机械制造行业提供更加准确、高效和可靠的轴-孔配合解决方案,推动制造业的持续发展和进步。

我相信本文所提供的信息和观点将对从事相关领域的工程师和研究人员具有一定的参考价值。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文将按照以下结构进行叙述:引言、正文和结论。

在引言部分,我们将对轴键槽标注方法的概述进行介绍。

首先,我们将简要介绍轴键槽标注方法的定义和作用,以及相关的背景知识。

然后,我们将说明本文的结构和逻辑安排,为读者提供清晰的导引,使其能够更好地理解文中的内容。

在正文部分,我们将详细介绍轴键槽标注方法的要点。

槽口标注的正确方法

槽口标注的正确方法

槽口标注的正确方法一、针对机械加工初学者《学会槽口标注,加工不再迷茫》朋友们,咱今天来聊聊槽口标注这回事儿。

比如说,您要在一块铁板上开个槽口,这标注要是弄错了,那做出来的东西可就不对啦。

举个例子,小王刚开始学的时候,没搞清楚槽口的长度和宽度标注,结果做出来的零件装不上,白费了好多力气。

那正确的标注方法是啥呢?您得把槽口的长度标清楚,从这头到那头,多长,数字要写明白。

然后呢,宽度也不能落下,多宽就标多宽。

还有深度,要是有要求也得标上。

每一个尺寸都要标准确,这样师傅们加工的时候才能心里有数,做出您想要的东西。

所以啊,朋友们,槽口标注可别马虎,多练几次,您就熟练啦!《轻松搞定槽口标注,新手也能行》嘿,新手朋友们!是不是觉得槽口标注很难?其实没那么可怕!我给您讲个事儿,有个叫小李的新手,刚开始看到槽口标注就头疼。

后来啊,他发现只要一步一步来,特别简单。

比如说,要标注一个长方形的槽口,您就先找到槽口的两个长边,量一下长度,标在图上。

再量量两个短边,那就是宽度啦,也标上。

要是槽口有深度,别忘啦,也得标出来。

就像做个小盒子,您得告诉人家盒子有多深,不然怎么做呀?多试试,多画画,槽口标注您也能轻松拿下!《槽口标注不难学,跟我来》各位小伙伴,咱们一起来学学槽口标注!您想想,如果您要做个书架,那木板上的槽口标注错了,书架可就不稳啦。

比如说,要做个放书的槽口,得先搞清楚它多长,从这边到那边,拿尺子一量,标上数字。

多宽呢?也量一量标好。

深度也一样,量好了标清楚。

就像搭积木,每一块积木的大小都得标对,才能搭出漂亮的房子。

别害怕犯错,多练习,槽口标注您肯定能学会!《槽口标注,新手入门指南》刚接触机械加工的朋友们,槽口标注是不是让您有点头疼?别担心,咱们一起来攻克它!给您讲个小故事,小张刚学的时候,因为槽口标注错误,做出来的零件完全不能用,被师傅狠狠批评了一顿。

从那以后,他可认真学了。

那怎么标才对呢?比如说,一个正方形的槽口,您先找到四条边,每条边多长,都量好了标上去。

圆周凹轮的标注方法

圆周凹轮的标注方法

圆周凹轮的标注方法
圆周凹轮的标注方法通常包括以下几个方面:
1. 圆周凹轮的轴线标注:用直线表示圆周凹轮的轴线,可以在轴线上方加上"L"字母表示其为轴线。

2. 圆周凹轮的外形标注:可以使用直径符号加上直径尺寸表示圆周凹轮的直径。

也可以使用圆周符号表示圆周凹轮的外形。

3. 圆周凹轮的凹槽标注:可以使用直径符号加上直径尺寸表示凹槽的直径。

也可以使用凹槽符号代表圆周凹轮上的凹槽。

4. 圆周凹轮的键槽标注:可以使用直径尺寸表示键槽的直径。

也可以在键槽图形上方加上"KEY"字母表示键槽。

5. 圆周凹轮的齿数标注:可以在圆周凹轮上方或下方标注齿数。

也可以使用标注直径和齿宽的方法表示齿数。

这些标注方法可以根据具体的设计要求和标准进行适当的调整。

在进行标注时,要确保标注清晰、准确,方便读者理解。

键和键槽

键和键槽

h8 H9 D10 用于导向平键,导向平键装在轴上,借螺钉 固定,轮毂可在轴上滑动,也用于薄型平键。
h8 N9 JS9
普通平键或半圆键压在轴槽中固定,轮毂顺 着键侧套到轴上用于传递一般载荷,也用于 薄型平键、楔键的轴槽和轮
h8 P9 P9 普通平键或半圆键压在轴槽和轮毂中,均固 定。用于传递重载荷和冲击载荷或双向传递 扭矩,也用于薄型平键。
键和键槽
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1.键的功用、种类及标记
• 键 作为标准件主要用于轴和轴上零件(带轮、齿轮等)之间的连接,以 传递扭矩。
当配合件之间要求作轴向移动时,还可以起导向作用。
• 键连接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对准轮毂上的键槽,把轴和键同时插 入孔和槽内,当轴转动时,通过键连接使轮与轴一起转动,达到传递动力的 目的。
12/19
平键、键和键槽的剖面尺寸及公差 (摘自GB/T1096-2003)
mm
(部分表格)


公称直径 d
公称尺寸 b×h
键宽 b
>6~8
>8~lO
>10~12 >12~17 >17~22 >22~30
>30~38
>38~44 >44~50 >50~58 >58~65 >65~75
>75~85
2×2
国家标准对轴槽宽和轮毂槽宽各规定了三种公差带,构成 三种配合形式,分别对应于松联结、正常联结和紧密联结。
9/19
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0
50-0.2
0
16N9-(0.043

0.02 A

普通键槽的标注

普通键槽的标注

普通键槽的标注普通键槽的标注上的键槽用铣刀铣出,轮毂上的键槽一般用插刀插出,其尺寸注发法如图 2-39、图2-40 所示,注意轴上键槽深应标注d-t 的尺寸(也可注t),轮毂上的键槽深则用D+t1 标注。

其中t—键槽深度; b—键槽宽度; b、t、l 可按轴径d 从标准中查出。

t1 —轮毂上键槽深度; b —键槽宽度; t1、b 可按孔径D 从标准中查出。

图2-39 轴上的键槽的尺寸标注图2-40 轮毂上的键槽的尺寸标注普通平键的两侧面是工作面,因此,键与键槽沿宽度方向的公称尺寸相同,在装配图中应画成一条线。

键的上表面为非工作表面,且轮毂上键槽深(D+t1)大于轴上槽深加键高 (d-t+h),即键与键槽在此处不接触,故绘图时键上表面与键槽之间应有空隙,其装配画法如图2-41 所示。

图2-41 平键装配画法半圆键一般用于较轻的载荷,其形式及标记如图2-42 所示。

半圆键及键槽的尺寸见附表16 半圆键的工作面也是两侧面,其装配图的画法与平键类似,如图2-43 所示。

(a)半圆键 (b)键槽图2-42 半圆键及键槽的尺寸标注图2-43 半圆键装配画法标记示例: 键宽b=6mm,键高h=10mmm、直径d1=25mm 的半圆键: 键6×25 GB1099-79 钩头楔键用于精度不高、转速较低时传递较大的、双向的或有振动的扭矩,用于拆卸时不能从另一端将键打出的场合。

钩头楔键及规定标记如图2-44 所示,钩头楔键尺寸在 GB/T1565-1979 作了规定。

图2-44 钩头楔键的形式及尺寸图2-45 钩头楔键的装配画法钩头楔键上下两面是工作面,键的上表面和轮毂槽的底面各有1?100 的斜度,装配时须打入,靠楔紧作用传递扭矩。

上下底面在装配图中应画成一条线,这是与平键及半圆键画法的不同之处。

其装配画法如图2-46 所示。

花键连接同轴度好,连接可靠,能传递较大的扭矩。

在轴上制出的花键称为外花键,这种轴称为花键轴;在孔内制出的花键称为内花键,这种孔称为花键孔。

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