4号冀中能源降低包装秤故障次数(保全QC小组)
QC小组活动成果报告
QC小组活动成果报告一、背景介绍QC小组是由一群热爱品质管理的年轻人组成的团队。
我们的目标是通过持续改进和创新,提高产品和服务的质量,为客户提供更好的体验。
在过去的一年里,QC小组开展了一系列活动,取得了一些令人鼓舞的成果。
本报告将对这些成果进行总结和分析。
二、质量培训为了提高团队成员的质量意识和技能,QC小组组织了一系列质量培训活动。
我们邀请了一些行业内的专家和顾问,就质量管理的基本概念、工具和方法进行了详细讲解。
通过这些培训,团队成员对质量管理的重要性有了更深刻的理解,并学会了如何应用各种工具和方法来解决实际问题。
三、质量改进项目QC小组在过去的一年里开展了多个质量改进项目。
其中一个项目是针对产品生产过程中的瓶颈问题进行改进。
通过分析生产流程,我们发现了一些不必要的环节和低效的操作。
我们与生产部门紧密合作,制定了一套改进方案,并进行了试点。
经过几个月的实施和调整,我们成功地减少了生产时间,提高了生产效率。
另一个项目是针对客户服务过程中的问题进行改进。
我们收集了客户的反馈意见,并进行了分析。
通过对客户服务流程的重新设计和培训,我们成功地提高了客户满意度,并减少了客户投诉的数量。
这一改进项目为公司赢得了更多的口碑和业务。
四、品质奖励计划为了激励团队成员积极参与质量管理活动,QC小组推出了品质奖励计划。
该计划鼓励团队成员提出改进意见和建议,并对他们的贡献进行认可和奖励。
通过这一计划,我们成功地激发了团队成员的积极性和创造力,促进了质量管理文化的建设。
五、质量数据分析QC小组通过收集和分析质量数据,为公司的决策提供了有力支持。
我们建立了一套完善的数据收集和分析系统,对产品质量、客户满意度和生产效率等进行了监测和评估。
通过对数据的分析,我们能够及时发现问题,并采取相应的措施进行改进。
这一数据驱动的质量管理方法有效地提高了公司的整体运营效率和竞争力。
六、质量文化宣传为了促进质量管理的普及和推广,QC小组积极开展了质量文化宣传活动。
IATF16949-2016中文版全文
目录前言----汽车质量管理体系标准 (7)历史 (7)目标 (7)有关认证的说明 (8)引言 (9)0.1总则 (9)0.2质量管理原则 (9)0.3过程方法 (9)0.3.1总则 (9)0.3.2计划-执行-检查-处置循环 (10)0.3.3基于风险的思维 (11)0.4与其他管理体系标准的关系 (11)质量管理体系要求 (11)1范围 (11)1.1范围—汽车行业对ISO9001:2015的补充 (12)2规范性引用文件 (12)2.1规范性引用标准和参考性引用标准 (12)3术语和定义 (12)3.1汽车行业的术语和定义 (12)4组织环境 (14)4.1理解组织及其环境 (14)4.2理解相关方的需求和期望 (14)4.3确定质量管理体系的范围 (14)4.3.1确定质量管理体系的范围-补充 (15)4.3.2顾客特定要求 (15)4.4质量管理体系及其过程 (15)4.4.1组织应按照本标准的要求,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系,包括所需过程及其相互作用。
(15)4.4.1.1产品和过程的符合性 (15)4.4.1.2产品安全 (15)4.4.2在必要的范围和程度上,组织应: (16)5领导作用 (16)5.1领导作用和承诺 (16)5.1.1总则 (16)5.1.1.1公司责任 (16)5.1.1.2过程有效性和效率 (16)5.1.1.3过程拥有者 (16)5.1.2以顾客为关注焦点 (16)5.2方针 (17)5.2.1建立质量方针 (17)5.2.2沟通质量方针 (17)5.3组织的岗位、职责和权限 (17)5.3.1组织的作用、职责和权限-补充 (17)5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限 (17)6策划 (18)6.1应对风险和机遇的措施 (18)6.1.1在策划质量管理体系时,组织应考虑到4.1所提及的因素和4.2所提及的要求,并确定需要应对的风险和机遇,以: (18)6.1.2组织应策划: (18)6.1.2.1风险分析 (18)6.1.2.2预防措施 (18)6.1.2.3应急计划 (18)6.2质量目标及其实现的策划 (19)6.2.1组织应针对相关职能、层次和质量管理体系所需的过程建立质量目标。
冀中能源金牛钾碱公司QC成果获得国家优秀成果奖
水 回水 阀 , 开 一 段 清 洗 液 进 口阀 , 动 清 洗 泵 慢 打 起 慢调 节保 安过 滤器 出 口阀 , 清 洗 液 以正 常 清洗 流 使
期间, 需要 投 加 氢氧 化钠 , 持 p 保 H值 为 1 .~ 1 , 00 1 . 0
温度 控制在 3 ~ 0℃ , 54 步骤 同 63 -。 清洗结束后 , 投运一段时间后 的运行数据 如表 5 。
为 1 。 h 65 再 分 段 碱 洗 .
用 非 氧化杀菌 剂 MB 2 8 进行 在线 循环 杀菌 , C 81
浓度 为 5 0 1 每 段循 环 时间 3 i , 0 ̄ 0 , 0m n 各段 杀 菌需
重新配 置杀 菌液 。
63 分 段 碱 洗 .
采用 G E碱性 清 洗剂 MC 5 1 浓度 25 清洗果 。
64 分 段 酸 洗 .
p H值 连续 2次测定 值稳定 时 , 则清洗 结束 。
6 化学清洗步骤
61 准 备 工 作 .
准备好 清洗所 用 的药剂 .用反 渗透 产 品水 将化
学清洗 水箱 与管路 冲洗 干净 。将所 要进行 清洗 的反 渗透装 置 与清洗 系统连 通 ,运行 的反渗 透装 置与清
洗 系统隔绝 。关 闭一段 、 二段 与三段 之 问的连 通 阀。
62 杀 菌 。
采用 G E酸性 清洗 剂 MC 13 浓度 25 当清 T0 , .%。
冀中能源峰峰集团小屯矿开创四级隐患排查
冀中能源峰峰集团小屯矿开创四级隐患排查集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-冀中能源峰峰集团小屯矿开创“四级隐患排查”为进一步搞好隐患排查治理工作,进入二月份以来,小屯矿建立推行了《四级事故隐患排查治理管控体系管理规定》。
该规定实行矿级、职能科室;区科;班组;职工四级隐患排查治理制度。
职工负责本岗位范围内隐患排查治理工作,并将排查治理情况报告当班班组长。
班组长负责组织本班组范围内隐患排查治理工作,并将排查治理情况报告区科当日值班人员。
区科行政正职负责组织本单位范围内隐患排查治理工作,并将排查治理结果报告安全管理部。
矿级和职能部门负责对业务保安区科事故隐患排查治理工作的监督、检查、指导,并督促落实。
隐患排查治理遵循“全员、全方位、全过程、多层次”的原则,范围涵盖本生产经营单位的生产所有环节、所有过程、所有地区、所有设备设施和所有人员,做到了“纵向到底、横向到边”,排查内容涵盖“人、机、物、法、环、技”等各个方面。
实行专业组织、分级负责,每月第一次健康、安全、环境办公会,由各专业领导汇报本专业存在的隐患,分析事故隐患产生的原因,需协调解决的问题,拿出月度各专业隐患治理分析评价报告和专业隐患排查评估得分及严格质量管理措施;对已处理的隐患拿出事故隐患治理报告,汇报单位自主评估得分,单位排查出的隐患汇总记录。
需要矿协助处理的事故隐患问题,会议组长安排责任单位责任人,限期依据四项保证措施落实治理。
每月最后一次健康、安全、环境办公会,组织职能部室人员参加重大事故隐患专项排查,研究分析重大事故隐患产生的原因、治理方案及治理过程中存在的问题,并认真填写《煤矿重大事故隐患排查月度登记表》,对专项排查和日常排查中发现的重大事故隐患,由安全管理部向上级安监局提交专项报告。
该规定的实施,消除了隐患排查治理工作过程中存在的要求不明确、操作不规范、排查不全面、治理不彻底、信息不通畅等问题,实现了高品质、跨越式的发展,为小屯矿持续、健康、安全发展打下了坚实的基础。
QC成果--降低机械故障停机时间资料
水除鳞区域 186分钟 8.5% 81.3%
加热炉区域 142分钟 6.5% 87.8%
制图:常骁 时间:2011年3月
码垛区域
冷床区域
其他区域
82分钟 3.8% 91.6%
64分钟 2.9% 94.5%
119分钟 5.5% 100%
现状调查
下图为大型H型钢生产线平面布置图,图中重点圈注的就是我小组本次活动的现场区域
制表:李绪东 时间:2011年4月6日
非要因
1 确认内容
定尺机锁紧块磨损
2 确认标准
图纸《20054217_01_A》标注: 以1个月为使用周期,定尺机的 锁紧块磨损程度低于3mm。
3 确认过程
小组以1个月为间隔对定尺机锁紧 块进行更换,并对更换下来的锁 紧块的磨损程度进行测量,结果 发现各锁紧块平均磨损程度为 2.08mm,符合标准。
机械故障停机时间远高于其他原因的停机时间,所以我们将课题选定为:
降低大型H型钢生产线机械故障停机时间
2、现状调查
设备维修QC小组
小组按照设备区域划分,分析了2010年的机械故障停机,绘制排列图如下:
停机时间 频率
累计频率
冷锯区域 1370分钟
62.9% 62.9%
精轧区域 214分钟
9.8% 72.8%
文化程度
大学 大学 大学 大专 大学 大专 大学 大学 大学 大学
设备维修QC小组
课题类型 注册号 活动次数
攻关型 LG2011/XGC02
一年一次
职称
工程师 助理工程师 助理工程师 高级技师
工程师 工程师 工程师 技师 技师 助理工程师
组内职务
组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员
烟草QC成果(获奖):降低物流ROFA小车故障停机频次
红云红河集团2016年QC成果发布材料降低物流ROFA小车故障停机频次(攻关型)红云红河集团昆明卷烟厂生产二部精进QC小组2016年4月前言昆明卷烟厂德国ROFA小车空中物料输送系统是连接制丝箱式储丝立库和柔性翻箱风力喂丝系统的唯一设备,其根据卷包物料需求,将成品丝烟箱转运到柔性翻箱风力喂丝系统,供给卷包生产。
2011年该系统在昆烟新技改线的投产使用是整个烟草行业物流的首次尝试。
其先进的非接触式感应取电技术,高效、平稳的运行方式,实现成品丝高敏捷、快响应、低造碎的柔性物流生产模式。
攻关研究ROFA小车运行控制原理,降低故障停机问题,保障运行效率稳定,对于该系统今后在整个烟草行业的推广使用,具有十分积极的现实意义和推广借鉴价值。
投产以来ROFA小车频繁出现故障停机,大部分情况均导致卷包区域生产物料中断,昆烟精进QC小组对如何进一步降低ROFA小车故障停机频次,提升小车运行效率,保障卷包区域成品烟丝供给及生产连续性,开展了一系列攻关研究。
一、小组概况二、选题理由51015203月4月5月13.1415.8516.65故障停机频(次/日)2014年3月至5月ROFA 小车故障停机频次现状:平均15.5/日部门要求:小于7次/日三、现状调查现状调查1:ROFA小车生产工艺路径调查昆明卷烟厂现制丝生产工序流程与传统制丝生产工序流程有较大的区别,如图3.1所示。
图3.1丝库东端出库流程图制图人:田凯时间:2015年6月30日传统制丝生产工序,成品烟丝通过储丝柜、皮带等传统方式向卷包区域转运物料。
当前制丝生产工序,通过ROFA小车将根据卷包物料需求,将物流丝库东端出库的成品烟箱运送到相应风力送丝站点,供给卷包生产。
ROFA小车故障停机频次高会影响卷包生产现状调查2:ROFA小车故障停机频次调查首先,小组对2014年3月至5月,每日产量大致在8000-8500箱之间的情况下,ROFA小车故障停机频次,如表3.1、图3.2所示:表3.1 2015年3月ROFA故障停机频次统计表制表人:伞金辉时间:2015年7月3日图3.2 2014年3个月内ROFA 小车故障停机频次柱状图制图人:田凯时间:2015年7月3日结论:ROFA 小车在2014年3月至2014年5月三个月故障故障停机频次均超过部门7次/日的要求。
启航QC小组——降低居民智能电能表故障差错率
降低居民智能电能表故障差错率成果申报材料发布人:*** 单位:****QC小组名:*** 课题类型:现场型一、小组概况二、课题简介电能计量的准确可靠不仅关系到供电企业和客户的切身利益,而且涉及到供电企业在社会中诚信服务的形象。
智能客户计费用电能计量装置作为目前最先进、最灵敏、应用最广泛的设备,确保智能电能计量装置的准确可靠具有十分重要的意义。
计量故障差错率是反映供电企业管理水平的一个十分重要的管理指标。
也是衡量电能计量装置准确可靠地重要依据其计算公式是:计量故障差错率=(实际发生故障差错次数/运行中计量装置总数)*100%。
三、选题理由其中,本部门的差错率具体情况如下表,可以看出降低智能电能表故障差错率势在必行。
四、课题目标为了完成全公司线损目标,提出要在计量方面挖掘潜力,降低故障差错率保证准确计量,且客户对电能表故障意见较大,要求减少此类问题的发生,使客户满意率达到100%,因此我们将课题目标定为由目前的0.48%降到0. 35%。
图2 目标柱状图五、目标可行性分析为了活动能够顺利开展,小组成员对2014年电能表故障情况进行统计和分析。
从电力营销系统中对城区故障数量作了分类统计:(2014年运行总数:96232只,故障数462只)可以看出城南、城北故障率各占一半,应该同步进行整顿。
考虑到设备新旧、电表预装容量等客观因素,小组把故障率降低至现有水平的75%以下,即可达到此次活动的目标0. 35%,所以认为目标可行。
六、要因分析首先对智能表故障类型进行分类统计,方便对造成故障的原因进行分析。
故障类型故障数量所占比例超差故障27359%电表烧坏17537.8%通讯故障5 1.1%费控故障5 1.1%其他41%合计462100%调查者:朱传孟周惠日期:2015年1月11日地点:电能讣量中心经过现状调查,小组成员结合当前实际情况于2015年1月17日在计量中心召开分析会, 对造成“电能表烧坏”超差故障”的原因进行分析。
IEC60601-1第三版(中文版)
MEDICAL ELECTRICAL EQUIPMENT – Part 1: General requirements for basic safety and essential performance
1
1 范围、目标和相关标准 ........................................................................................................................8 1.1 范围 ........................................................................................................................................8 1.2 目标 ........................................................................................................................................8 1.3 * 并列标准 ................................................................................................................................8 1.4 * 专用标准 ................................................................................................................................8
QC-降低设备故障率
产品质量问题
柱形图 1 柱形图 2 柱形图 3 柱形图 4 North
安全隐患问题
结论
100%的产品需要通过机工序, 机作用极为关键;
80%的产品质量问题出现在工序,影响质量极为关键;
70%的安全隐患问题涉及 ,影响安全生产极为关键。
二、选题理由(三)
公司 现状
公司2009年发展战略
存在 问题
故障率高
愿
设备主管技术部门对目标制定充分肯定;全体
QC小组成员和班组成员、技术骨干充满信心。
七、故障率高原因分析
利用排列图法查找故障率高的末端原因
系统名称 故障时间
故障率
故障率高的因素
08.9至09.2故障时间分布
机组各系统名称
循环水 系统
压缩 空气 系统
传动系统
电气 系统
机械 系统
10 35.2 20 53.7 12.05 21
根据以上调查分析,可以看出:
1、 2008年9月至2009年2月机组主要故障时间主要集中在压缩空气系统、传动系统和液压系
统三部分。
2、 2008年9月至2009年2月实际平均故障率为6.5%,最低为09年1月份的5.5%。
五、目标确定
故障率6.5% 故障
运 行
故障率5%
故障
运
行
现状
目标
本次活动确定目标为: 故障率降低到:5%
要因一
备件计划不周,全缺少备件
对策实施
分解落实备件计划责任
1.明确包机 责任人对所 包机设备备 件的统计责 任;
2.严格对包机 人所包设备因 缺少备件造成
长时间停机的 考核。
3.对因排查不 到位造成的设 备故障严格考 核
QC成果-降低光伏场区方阵通讯故障次数
降低光伏场区方阵通讯故障次数—玉湖之翼QC小组注册号:YH B(SB)-01-2020一、课题背景简介新能源玉湖发电有限公司玉湖光伏电站位于省县玉湖乡,年平均太阳辐照量5841.38MJ每平米。
属三级太阳能资源丰富带。
装机容量50MWp,在发电过程中无CO2等温室气体排放,每年可减少使用约2.16万吨标准煤,减排5.73万吨CO2。
电站一期、二期、三期总装机容量50MWp,一二期建设时间为2013年8月至12月,于2013年12月27日并网发电。
三期建设时间为2014年9月至12月,于2014年12月21日并网发电。
2016年以来,新能源玉湖发电有限公司玉湖光伏电站频繁发生光伏场区方阵通讯中断、通讯误报等事件,给设备的运行监视及安全稳定运行带来较大影响。
二、小组简介1、小组概况本QC小组于2020年1月26日成立,并于2020年2月12日登记注册,注册编号YH B(SB)-01-2020。
详见表1。
表1 小组概况2、小组成员简介详见表2。
表2 QC小组成员分工表三、选题理由新能源玉湖发电有限公司玉湖光伏电站自2016年以来频繁发生光伏场区方阵通讯中断、通讯误报等事件,根据统计平均每天发生5次,给设备的运行监视及安全稳定运行带来较大影响,另外根据我站自2013年12月投运发电初期通讯故障误报最好情况为平均每天2次的水平。
因此我小组选定《降低光伏场区方阵通讯故障次数》作为本次活动的课题。
将每天通讯故障率从平均每天5次降低为平均每天2次的水平。
四、现状调查1、历史数据调查由小组成员对2017年9、10、11三个月玉湖光伏电站通讯故障情况进行了调查统计,详见表3。
表3 活动前通讯故障情况统计表制表人:胡凯明时间:2017年12月统计发现2017年9、10、11三个月91天内光伏场区方阵通讯故障共计发生466次平均每天故障5.12次,为能够快速准确地监视和判断设备运行情况,降低通讯故障次数迫在眉睫。
2、现状剖析小组根据表3通讯故障情况统计表绘制折线图如下:制图人:刁怀中时间:2017年12月图3 故障次数及累计百分比折线图由折线图可知,#3集电线路通讯故障占比83.48%-3.22%=80.26%,是我们要解决的主要症结。
节能评估报告格式
:::目录................................................................................................. L ....................................................................... ..................................................................................................................................................................................................... ........................................................................................................................ ...............................................................项目名称项目建设单位节能评估单位联系人/电话联系人/电话项目概况项目主要能耗品种项目产出能源品种项目建设地点项目性质项目报批总投资投资管理类别建设规模和主要内容主要能源种类电天然气原油天然气所属行业拟投产时间增加值口核准折标系数折标煤 tce当量值等价值当量值等价值万 t万 m3年月万元□新建□改建☑扩建/口备案年需要实物量计量单位☑审批万 kWh万 m3当量值项目年综合能源消费量等价值项目指标名称指标值新建准入值国内先进水平国际先进水平对照结果(国内普通,国内率先,国际先进)项目能效指标单位产品能耗kgce/t工序能耗kgce/t对所在地能源消费影响对所在地能源消费增量影响对所在地完成节能目标的影响。
QC小组活动在降低加压过滤机皮带故障率中的应用
3 皮带减速机增加密封垫 , 其他保持不变与 1 、 2 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
带减 速机对 比 , 2 0 1 3年 1 月2 5日开始 改造 , 2 0 1 3年
1 月3 0日改造完毕 , 实验周期为 1 个月 , 每 5天观 察记 录一 次减 速机 油质 情况 和减速 机卡 死现象 确 认
改 造效果 , 见表 5 。
表 5 加压 过滤机皮带减 速机 改造情况
可以看出, 对策一实施后 2 0 d的时间里 , 两 台加压过 滤机 未 出现 皮带 跑偏 问题且 托辊 上几 乎 无 铁粉 。
表 4 措 施 一 实 施 后 效 果 检 查
对 策二 减 速 机 内外 压 差 不 平 衡 和 密 封 性 差 问 题, Q C小组 采 用对 比法 将 1 、 2 皮 带 减 速 机 透气 塞 由原来 1 0 m m 的加 大 到 2 0 m m, 增 加 压 力平 衡 管 , 将
常生产 J , 影响甘肃蓝野建设监理公 司声誉。为此 本项 目监理部开展了 Q C小组活动, 以降低加压过
2 原 因分析
.
在Q C实践活动中, 原因分析、 找出主要因素是
质量 控制 的一 个 关 键 步骤 , 采用 关 联 图 ( 如 图 l所 示) 从人 、 机、 料、 法、 环 五方 面分 析 影 响加 压 过 滤 机 皮 带系统 故障 的 因素 ’ 。 J , 再 针对 各项 末 端 因 素 , 运 用 要因确认 表工 具 ( 见表 2 ) 结 合现 场实 际调查 逐 条 分析发 现 , 滤饼 洒 落 、 减速 机 内外压 差不平 衡和密 封 性 差 是 导 致 皮 带 跑 偏 和 减 速 机 损 坏 的 主 要 因 素c 7 , 8 ] 。
降低ZB28 型包装机商标纸故障停机频次
《装备维修技术》2020年第3期(总第177期)doi:10.16648/ki.1005-2917.2020.03.090降低ZB28型包装机商标纸故障停机频次蒋丽娜 曹一民 赵志强(红塔烟草(集团)有限责任公司,云南玉溪 130031)摘要:玉溪卷烟厂目前在用的高速软包ZB28型包装机组的生产速度最高为600包/分,承担着卷包车间的重要生产任务。
近几年,ZB28型包装机组存在商标纸故障停机频次高的情况,调研发现造成ZB28型包装机商标纸阻塞停机频次高的要因是商标纸下落滞后,置零器推送不到位,下止动器结构缺陷。
通过设计改造新的抗震稳定机构、置零器、下止动器实现降低ZB28型包装机商标纸故障停机频次。
应用效果表明,包装机组商标纸故障停机频次降低到了12.7次/天,均低于小组设定的12.9次/天目标值以下,小组活动取得成功。
关键词:ZB28型包装机;抗震稳定机构;置零器;下止动器国内烟草市场面临着“增长速度回落、工商库存增加、结构空间变窄、需求拐点逼近”的“四大难题”,优化卷烟品质将成为企业保稳定、求发展的突破口。
玉溪卷烟厂目前在用的高速软包ZB28型包装机组的生产速度最高为600包/分,承担着卷包车间的重要生产任务。
近几年,ZB28型包装机组存在商标纸故障停机频次高的情况,存在商标纸故障停机频次高的情况。
主要要因是商标纸下落滞后,置零器推送不到位,下止动器结构缺陷。
通过设计改造新的抗震稳定机构、置零器、下止动器实现降低ZB28型包装机商标纸故障停机频次。
1. 现状调查1.1 故障主要部位ZB28型包装机商标纸输送成型机构结构复杂零部件较多,为查明ZB28型包装机商标纸故障停机频次高的问题,小组对B1~B6机组影响商标纸故障停机各部位进行了分类统计,得出结论:纸门部位的故障停机次数高达122次,占总数的78.2%,是造成ZB28型包装机商标纸故障停机频次高的主要部位。
1.2 商标纸输送不到位小组对B1~B6机组影响纸门部位停机的原因进行了进一步分类统计,得出结论:由于商标纸输送不到位造成的商标故障停机高达105次,占总数的79%,是造成ZB28型包装机商标纸故障停机频次高的症结所在。
创新工作路径_助推山西消费品高质量发展
30February2024文/ 郭凤莲创新工作路径 助推山西消费品高质量发展消费品召回工作初显成效“自2019年成立以来,中心不断完善缺陷产品召回工作体系,健全召回相关规章制度,细化召回工作流程和职责分工,不断提升召回管理水平,取得了以下成效。
”王保平指出。
首先,召回制度逐步健全完善。
中心先后制定出台了《山西省缺陷产品召回中心消费品购检制度》《山西省缺陷产品召回中心信息采集、汇总和处置制度》《山西缺陷产品召回中心缺陷调查及召回工作规范》等10多项工作制度;2021年出台全国首部地方局召回后续跟踪监督管理工作规范性文件——《山西省市场监督管理局缺陷消费品召回效果跟踪与评估管理办法》;2022年出台《山西省缺陷产品召回中心网络市场线上消费品缺陷风险监测实施办法》;2023年又出台了《山西省市场监督管理局消费品举报奖励办法》。
通过出台规范性文件,制修订工作制度,完善了工作机制,规范了工作流程,为召回工作的顺利开展提供了制度遵循。
其次,召回数量质量稳步提升。
截至目前,中心共计召回300.67万件缺陷消费品,涉及山西省66家生产企业,包括文教体育用品、家具、服装鞋帽及家用纺织品、食品相关产品、日杂用品及其他消费品5大类26种产品,其中,2019年12月和2023年9月单月召回数量均为全国排名第一。
配装眼镜、电度表和隔爆灯填补了国内召回产品类别的空白。
“从召回零突破到逐年提高,我省召回工作步入了快车道,不但提高了召回工作在社会的认知度,而且还增强了召回工作人员的自信心。
对于提升我省生产企业的质量意识,保护消费者人身财产安全具有重要意义。
”王保平表示。
第三,召回影响力不断扩大。
中心依托“一网两微和抖音”等平台,广泛开展宣传,全面普及缺陷消费品召回知识。
2020年5月,中心布设了缺陷消费品召回产品展览室,动态展示陶瓷餐具、玻璃制品、燃气灶、电度表、一次性餐盒等23种缺陷消费品样品,并配文说明召回的具体原因和产品潜在的安全风险。
生产调试各现场计量秤问题对策
生产调试各现场计量秤问题对策窑头或窑尾出现不规律的冲煤现象。
造成该问题的原因较为复杂,常见原因有秤转子间隙大导致密封不严在秤上方产生涡流、煤粉输送风压或者风量不合理、输送距离太远、弯头太多、煤粉仓负压不足、助流空气不合理、煤磨收尘器喷吹程序不合理、秤转子和顶盖磨损不平、稳流小仓搅拌电机工作不正常等诸多因素。
该问题一旦出现处理难度较大。
一般情况下,水泥厂对转子秤的维护保养非常粗糙,即使国内很多大集团也会出现几年不打开稳流小仓或秤体进行检查一下的情况。
导致了秤在使用一定时间后由于结皮或者磨损等原因产生异常,但是只要还能转,就会继续一直转下去的现象。
以葛洲坝现场为例,集团多条生产线仅发现一条生产线秤工作正常,其他现场或多或少均有冲煤、送煤量异常波动、负荷率异常波动的问题。
该情况也会对煤耗和系统稳定性造成或多或少的影响。
煤粉秤动态漂移和实物标定的难题。
煤粉秤在运行中频繁动态漂移,以及缺乏各方统一认可的标定标准。
煤粉秤动态漂移的问题,主要是由于仓位、仓压、助流、漏风等情况引起。
目前无较好的方法解决。
只能将时间段拉长,确认拉长后动态漂移的问题缓解到可以忽略不急的程度。
同时除了带稳流小仓的菲斯特秤外可以进行自标定,其他秤不具备自标定能力。
如果日常生产中可以每天使用煤粉仓重对秤进行校正,来使最终盘库结果准确。
考核中业主多不认可该方式标定。
存在反复扯皮现象。
该问题也是目前行业难题。
国内各大集团煤粉秤都或多或少存在该问题。
导致生产管理人员和操作员不信任煤粉秤的计量结果。
目前多数煤粉秤设计窑头与窑尾选型一致,以6000tpd生产线为例多数为28+28tph选型。
该选型通常情况下没有问题,但以缅甸旦多淼项目和Obajana-5线为例,业主承诺使用热值6000+Kcal和4800+Kcal的原煤。
但是由于市场、成本、虚高报数等原因,导致实际生产所用的原煤从6000降低到4000Kcal、从4800Kcal降低至3500Kcal,此时尾煤通常用到量程后也只能达到300tph 喂料量。
延长包装秤使用周期的措施
延长包装秤使用周期的措施
李秀平
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2009(45)1
【摘要】根据氢氧化钾生产的实际情况,从工艺、环境及设备本身等方面,对延长包装秤的使用周期提出了解决措施.
【总页数】1页(P23)
【作者】李秀平
【作者单位】邢台矿业(集团)有限责任公司金牛钾碱分公司,河北,邢台,054000【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.35;TQ114.15
【相关文献】
1.延长制氢装置转化催化剂使用周期的技术措施 [J], 乔敏;方安
2.延长阻燃粘胶滤网使用周期的措施 [J], 吕斌
3.延长窑口耐火材料使用周期的措施 [J], 徐金福
4.延长窑用耐火材料使用周期的措施 [J], 高永健;章吕峰;王魁;疗尔康
5.延长水解塔给料泵机封使用周期的措施 [J], 苏顺
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河北省应急管理厅关于降低冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿安全生产标准化等级的通报
河北省应急管理厅关于降低冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿安全生产标准化等级的通报
文章属性
•【制定机关】河北省应急管理厅
•【公布日期】2020.04.23
•【字号】冀应急函〔2020〕64号
•【施行日期】2020.04.23
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】应急减灾与公共服务
正文
河北省应急管理厅关于降低冀中能源股份有限公司邯郸陶二
矿安全生产标准化等级的通报
冀应急函〔2020〕64号邯郸市应急管理局,冀中能源集团:
2020年4月9日,省应急管理厅对冀中能源股份有限公司邯郸陶二矿安全生产标准化工作进行动态检查,其通风专业未达到二级评分要求,按照国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化考核定级办法(试行)》相关规定,将该矿安全生产标准等级降为三级,现予通报。
河北省应急管理厅
2020年4月23日。
建立生产现场计量管理体系,增强质量过程管控能力
建立生产现场计量管理体系,增强质量过程管控能力发布时间:2022-08-23T02:33:25.543Z 来源:《科学教育前沿》2022年6期作者:席美霞[导读] 计量器具的准确性是为了保障卷烟产品的质量,为了保障产品质量的稳定性,生产现场在原有的在线检测的基础上新增外观在线检测装置、内在指标质量检测装置、现场操作使用计量器具,相比之前硬件装置提升较快,但是后续的管理及落实方面还存在问题,有必要建立一套科学性、规范性、精准性完备的系统性体系,实现人员操作、装置效用、制度支撑、落实执行系统性管控,有效降低在线缺陷产品精准剔除率,进一步提升产品质量稳定性。
席美霞(张家口卷烟厂有限责任公司河北张家口 075000)中图分类号:G71 文献标识码:A文章编号:ISSN1004-1621(2022)06-048-01计量器具的准确性是为了保障卷烟产品的质量,为了保障产品质量的稳定性,生产现场在原有的在线检测的基础上新增外观在线检测装置、内在指标质量检测装置、现场操作使用计量器具,相比之前硬件装置提升较快,但是后续的管理及落实方面还存在问题,有必要建立一套科学性、规范性、精准性完备的系统性体系,实现人员操作、装置效用、制度支撑、落实执行系统性管控,有效降低在线缺陷产品精准剔除率,进一步提升产品质量稳定性。
因此,我们以在线检测有效性、计量管理现状梳理入手,以现场检测管理为切入点,查找落实在生产中存在的问题和管理的薄弱环节,重点问题突破,以体制化管理为手段,规范、科学、有序、效力最大化计量管理模式,程序性进行产品质量保障。
一、以规范为准则,以制度为依据,完善计量体系管理制度最新制定《计量分工管理》制度,对计量组成员、电工、质检员、机车操作工所负责计量工作进行详细划分,旨在约束和激励计量人员工作的落实和改进。
与管理制度相连接的是《计量管理考核办法》,对于管理过程中出现的问题做到闭环终结,持续优化管理模式。
对人员管理、监督装置有效性提出了监管措施制度,梳理和完善计量检测装置管理制度4个,分别是《计量器具在线及检测设备管理规定》、《监视测量装置点检制度》、《综合测试仪维护使用管理制度》、《天平使用操作规程及管理规定》。
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三、选择课题
公 司 方 针:提高品质,稳定生产,建设全国最大钾碱生产基地
部
门
要
求:提高设备完好率,保证稳产、高产、高质。
现场存在问题点:2008年9月-2009年2月共处理包装秤故障53次,平均8.9 次/月。
故障次数
14
12 10 7 5 8
小组统计2008年9 月-2009年2月包装 秤故障次数资料, 汇总如右图:
电磁阀故 障次数多 主要 原因2
3 8
2 8
9 4 方案论证
5 9
19
②应用国产电磁阀进行 无扰动切换改造
②
28
选择 方案
对策方案
施工难易度 ①利用库存备件改造碱 尘吸收装置 ②采购新型碱尘吸收装 置
稳定性
经济性
合计
9
6
8
23
碱尘浓度 高
①
5 9 2 16
Page
21
(二)对策表
项目
序号 要因 对策 目标 措施 负责人 完成时间
历年活动情况
2007年、2008年获全国煤炭行业优秀QC小组
Page
2
小组成员一览表
姓 名 性别 学历 行政职务 组内分工 职 能
李春书
梁 冰 石建华 刘 睿 曹洪光
男
男 男 女 男
本科
本科 本科 本科 本科
工程师
工程师 车间主任 助 工 助 工
组 长
副组长 副组长 组 员 组 员
组织实施
技术指导 技术指导 收集数据 方案实施
结论一
通过数据统计,2008年9月-2009年2月包装 秤故障次数平均8.9次/月,与公司和部门 要求尚有较大差距
Page 7
调查二
小组通过对所查阅的记录进行数据统计,我们对 53次包装秤故障的产生问题进行了分析,统计出了造 成包装秤故障的主次问题。 包装秤故障主次问题统计表
项目 序号 1 2 3 4 5 包装秤不掉袋 挡板打不开 包装秤不准 气管漏气 排放口放气异常 故障项目 频数 (次) 39 8 3 2 1 累计频数 (次) 39 47 50 52 53 累计百分 数(%) 73.5 88.6 94.3 98.1 100
现场勘查; 查阅记录
电磁阀故障次数多
确认时间
2009.04.14
确认人 魏杰 梁冰
确认过程
查阅2008年9月-2009年2月故障记录, 在这六个月期间,电磁阀平均故障次 数统计如下:
时间 次数 9月 1 0.6 10月 2 1.3 3 11月 3 2.2 12月 6 3.1 1月 4 2.4 2月 2 1.2 0.68
12 10 8 6 4 2
11
平均8.9次
0
9月
10月
11月
12月
1月
2月
月份
选
定
课
题:降低片碱包装秤故障次数。
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6
四、现状调查
调查一
小组调查2008年9月-2009年2月《包装 秤维修记录》,汇总原始数据做出调查表:
包装秤故障次数调查表
时间 项目 故障次数 7 5 12 8 10 11 53 8.9 9月 10月 11月 12月 1月 2月 合计 平均值
主要问题解决75% 故障次数 设备故障次数曾 达到历史水平
结 论
故障次数由8.9次/月降到4.5次/月, 目标可实现
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11
六、分析原因
主要问题确定后,小组成员经过现场调查和分析,通过召开 “脑暴会”从人、机、环、法、测五个方面找出导致主要问题的 原因,用因果图整理如下:
法
作业指导书不完善 操作标准不规范
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8
包装秤故障主次问题排列图
频 53 数 ( 次 ) 40
N=53 88.6% 94.3% 98.1% 100% 累 计 百 分 数 ( 50% )
39
73.5%
主要问题
%
20
8 3 2 1
0
包装秤不掉袋 挡板打不开 秤不准
气管漏气
0 放气异常
结论二
从排列图可以看出,包装秤不掉袋占到总故 障的73.5%,是造成设备故障的主要问题,也 是本次小组活动需要解决的问题。
确认标准
零点误差 不能超过 正常值 0.5%
确认结果
零点漂移范 围为超过 0.5%
结 论
非要因
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确认4
确认方法
化验室现场 取样分析历 史记录
碱尘浓度高
确认时间
2009.04.15
确认人 李春书 石建华
确认过程
小组经过查阅2008年9月-2009年2月现 场取样纪律,每个月碱尘浓度均高于 100mg/m3这个标准,最高浓度甚至达 到了1000mg/m3,这样对设备的影响将 大大增加,表如下
气缸故障次数多
确认时间
2009.04.14
确认人 莫利民 曹洪光
确认过程
查阅2008年9月-2009年2月故障记录, 在这六个月期间,气缸平均故障次数 统计如下:
时 间 次 数 9 月 0 10 月 1 11 月 0 12 月 2 1 月 1 2 月 0 平均 值 0.67
确认标准
故障次数 低于1次/ 月
确认标准
故障次数低于2次 /月;平均检修时 间<0.5小时/次 故障次数低于1次 /月 零点偏移不能超 过正常值0.5% 碱尘在空气比重 低于100mg/m3 评定合格率90%以 上 包装秤运行操作 标准规范
确认方法
现场勘查;查 阅记录 现场勘查;查 阅记录 查控制触摸屏 原始记录 化验室现场取 样,分析 查阅培训记录 记录 查阅仪表班组 和片碱操作工 作业指导书
计划
实施
制表人:魏杰
制表时间:2009.3
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二、 小组活动场所简介
金牛钾碱分公司是中国最大的氢氧化钾生产企业之一,隶属于冀中能源 邢台矿业集团,是一家专业生产高品质氢氧化钾厂家。公司生产的高品质氢 氧化钾,全部采用行业标准,均达到行业最高水平。 2010年是钾碱分公司 实现“建设全国最大钾碱生产基地”关键的一年,做好设备检修维护工作, 降低设备故障停机时间就成了保障生产安全运行的关键。包装秤是厂里的一 个重要设备,液碱经过蒸发、浓缩工序后, 变成固体的碱,经片碱机制片直接由包装 秤包装成袋,所以包装秤的好坏将直接 影响片碱产量。包装秤是由一个集成 控制器控制,按照固定程序自动运 行,它控制电磁阀来操作挡板和夹子 动作。由于包装秤长期工作在恶劣的 环境中,周围碱尘密度大,电磁阀和 汽缸易受碱尘腐蚀,无法长时间使 用,导致包装秤故障。如图:
结 论
非要因
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确认6
确认方法
查阅仪表班 组和片碱操 作工作业指 导书
操作标准不规范
确认时间
2009.04.18
确认人 魏杰 王军棉 确认结果
检修规程和 操作说明与 包装秤说明 书一致
确认过程
小组查阅了《仪表班组工作作业指导 书》中的包装秤部分《包装秤检修规 程》以及片碱车间操作岗位的《包装 秤其配套设备的操作说明》,并和包 装秤说明书对比
2009.04.18
确认人 莫利民
确认过程
小组对班组日常巡检记录做了调查, 在2008年9月-2009年2月之间,班组职 工一周培训4次(包括新来职工),每 个月考试一次。通过记录表明,考试 成绩达到80分以上的占到95%,职工水 平一直在提高。
确认标准
评定合格 率90%以上
确认结果
合格率为 95%
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五、设定目标
将包装秤故障次数降低到4.5次/月
故 障 次5 数
10
8.9次 4.5次
现状
目标值
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制定目标的依据
现 状
设备平均故障次数8.9次/月, 主要问题占73.5%
主要问题造成的 故障
主要问题造成故障:8.9×0.735=6.5
主要问题解决75%所达到水平: 8.9-6.5×0.75=4 2008年1月至2月设备故障3次/月
2
石建华、 莫利民、 2009.5.30 刘睿
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九、实施对策
实施一 (一)电磁阀选型
以前包装秤所用电磁阀全部是 从国外进口,一个电磁阀1800元, 到货周期在6周左右。小组翻阅大量 资料,做实验,并对多家生产电磁 阀厂家进行比较,确定了一种性能 优异电磁阀代替,如图所示。小组 对进口和国产电磁阀进行比对如下:
莫利民 王军棉
魏 杰
男 女
男
本科 本科
本科
工程师 工程师
助 工
组 员 组 员
组 员
数据整理 收集数据
方案实施/成果发布
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3
小组活动计划表
时间 项目 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 要因确认 制定对策
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
12月
实施对策
检查效果 巩固措施 总结及下一步打算
确认标准
故障次数低 于2次/月; 平均检修时 间<0.5小时 /次
确认结果
电磁阀平均 故障3次/月 ,平均检修 时间0.68小 时/次
检修 时间
平均故障次数
平均时间
由表可见,电磁阀平均故障次数为3次 /月,平均检修时间0.68小时/次,超 过标准
结 论
要因
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确认2
确认方法
现场勘查; 查阅记录
序号
1
确认 确认 结论 过程 结果
确认 时间
2009. 4.14 2009. 4.14 2009. 4.15 2009. 4.15 2009. 4.18 2009. 4.18
确认人