铝母线安装方案

豫联工业园区320KA电解铝工程铝母线施工方案

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编制:

中国九冶豫联工业园区项目部

2002年11月1日

铝母线安装方案

1.概述

我公司所承接电解车间铝母线安装包括35台阳极母线、槽周围母线及进电端母线、1/2中间过道母线各一套，铝母线是铝电解生产的重要组成部分，不但铝母线的投资比重大，而且其制造和安装质量直接关系到电解铝生产技术经济指标。电解车间母线制作、安装必须遵守YS5417-95《铝母线焊接施工及验收规程》及豫联工业园区工程二处编发的《G32电解槽系列母线质量标准》，因母线规格多、数量大、加工精度高，安装、焊接量大，其安装工序安排与槽壳等金属结构制作同时进行，部分母线如左、右侧端母线和槽底母线及进电侧母线必须先于槽壳安装，槽上母线安装可与上部结构，槽体砌筑施工穿插进行，槽周围母线须预制后组对安装。

2.材料要求

2.1铝母线的材料质量在施工过程中应严格进行控制。铸造铝母线和铝板材质，不得低于GB／T1196-93，AL99.6(特二级)的标准。检查材料外观、材质证书或检验报告。在开箱检查时必须检查其外表质量，表面不得有划伤、碰撞损伤和氧化锈蚀斑点等缺陷。成卷定宽供应的软母线其包装应按YS5417-95规程要求包装。

2.2使用的焊丝材质不低于母体的材质纯度。

2.3铸造铝母线的允许存在的局部缺陷，其铸造冷隔深度、裂纹的深度和长度应在YS5417-95规程要求的范围之内。

2.4在进行铝母线的装卸和吊装时，应使用专用吊夹具，不得使用钢丝绳或链具进行直接捆扎。

2.5铝母线的存放应按规格、件号分类堆放，堆放时应加硬杂木隔离支撑，并保证铝母线在存放时不变形。

铝母线堆放隔离措施示意图

3.铸铝母线的加工

3.1铝母线的制作和加工应在施工图自审和相关专业图纸会审后进行，使用的计量检测器具必须进行计量检定合格；

3.2号料、放线在铝母线矫正平直后进行。施工时必须根据加工工艺留足铣平、刨边、焊接坡口等加工余量和焊接收缩量，加工后的允差应控制在规程要求范围之内。

3.3铸铝母线的矫正宜采用机械或液压式平整机进行。矫正作业，应避免与平整机上金属构件碰（擦）伤，表面化痕允许深度应小于 1.5mm.矫正后的铸铝母线料表面局部被压陷的深度应小于2mm，面积应小于100mm×100mm。

3.4使用机械矫直时要避免划伤母线，其直线度、平面度以及划痕深度缺陷应控制在规程要求范围之内。

3.5铝母线螺栓孔必须采用钻床钻孔，钻孔偏差≯±0.5 mm，大母线上悬挂钩螺栓孔的组间距和各组之间孔距差均不得超

过±3mm和±1mm，所有螺栓孔的垂直度≯0.3mm，而且要求各组的螺栓孔中心线应平行。

硬铝母线料矫正允许偏差（mm）

铸铝母线加工允许偏差（mm）

3.6铝母线横、纵、竖三个方向均不允许有裂纹，其角部要

求光滑，冷格高差不大于 1.5mm，不允许有角部裂纹。铝母线大小面的不平度不大于3‰，其弯曲度不大于4～5mm（全长立面和平面两个方向）。

3.7铝母线断面尺寸公差：a+20×b+20其长度 L±5

3.8为降低短路母线联接部接触电阻，两个接触面都要求刨（铣）光滑，并采取防机械损伤措施和化学腐蚀措施，加工后立即交付安装，否则，要求进行涂黄干油并贴保护膜。加工精度应满足图纸设计或规程要求，安装时要求对接触表面进行清理，对导电接触面进行刮研、找平，保证接触面积大于90%。在螺栓拧紧时要由里向外交错对称进行分段拧紧，拧紧后用塞尺进行检查；

3.9铝板(10mm)软铝母线(1mm铝板)为压延加工产品，符合GB3190-82标准，表面应光滑、平整，不得有气泡夹杂，重皮和折裂等缺陷。尺寸公差为±1mm；

3.10铸铝母线的联接用铝板，采用剪板机剪切，平整时应用木槌，木槌锤痕深度允许误差0.10mm .铝焊片的切面应与板面垂直，其垂直度允许偏差1mm,长度、宽度允许误差为±2mm；

3.11软焊片的剪切采用剪板机剪切，长度允许偏差为±5mm。弯制的弧形应平顺圆滑过渡，其弯曲的拉伸面应无裂纹。成形软带束两端的软焊片片头应对齐，片头参差不齐应小于2mm .软带束成型后及时点焊固定，焊点应距束端50mm内，且每束宜有4～6个焊点，焊点直径应大于5 mm.

3.12软带束应按软性铝母线设计，捆扎成组保管。捆扎时应注意对软带束棱角的保护。

4.槽周围母线的安装

4.1槽周围母线安装主要包括进电侧及槽底母线、出电侧母线、立柱及短路母线共六部分，安装顺序为：

进电侧及槽底母线安装→出电侧下母线安装→爆炸焊块及软带焊接→立柱母线安装→出电侧上母线安装→短路母线安装；

4.2槽端母线及槽底母线进电侧母线与出电侧下母线在支承梁安装之后，摇篮架、槽壳安装之前就位；在槽体安装就位后进行出电侧上母线的安装；槽内衬砌完毕后，进行爆炸焊块及软带焊接；

4.3槽周围母线可在平台上利用胎具组装焊接（例图见下页），以便控制焊接变形和保证母线的组装焊接质量。组装后整体吊装、找正，调节有关距离，并用橡胶石棉板垫平；

4.4立柱母线在胎具上组装焊接后整体吊装到母线基础上找平找正后，进行临时固定，以保证其正确的安装位置的和防止焊接变形引起立柱母线位置改变；

4.5槽纵侧母线安装允差L±6mm；

4.6槽端侧母线安装允差L±10mm；

4.7斜立柱母线空间允差L±10mm；

4.8母线高度偏差H-10mm；

4.9母线间缝允差δ±3mm；

4.10软母线允许有0.5mm焊缝间隙；

4.11母线弯曲度不大于1mm／m；

4.12槽周母线的侧面与水平面的垂直度，不得大于0.5%；

铝母线在胎具上钢性固定示意图