活性砂滤池设计
日处理0.6万吨活性砂滤池施工图
反硝化活性砂滤池系统计算书
反硝化活性砂滤池系统计算书1. 连续流砂过滤器设计说明书此次提标改造的柘皋镇污水处理厂出水水质要求达到一级A标准。
选定反硝化活性砂滤池作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为4000吨/天，K 系数为1.5。
连续流砂过滤器的设计进出水水质如下：1.1滤料粒径滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响，连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。
根据招标文件要求，此次滤料为沿海天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。
产地为福建。
1.2滤层高度砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。
为达到有效的过滤高度，滤床厚度大于2000。
本设计选择2.5m。
1.3滤速根据相关文献，建议内循环连续式砂滤器的过滤速度6~9.4 m/h。
本设计选择滤速ν=7.5 m/h。
1.4 反冲洗水量确定相关研究结论，冲洗水量是提砂量的1.5-2倍，滤料的清洗效果较好。
为保证过滤效果及装置运行的经济性，在满足对滤料有效清洗的条件下，冲洗水的流量应在过滤水量的5%-8%。
2.流砂过滤器设计计算书2.1 流砂过滤器选择外循环式砂滤器简化了内部结构，增大了过滤面积，便于检查和维修，提砂管不易堵塞。
但耗费能量较大。
本设计采取内循环式砂滤器。
2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算2.2.1 砂滤器个数及尺寸计算n=Q/A/v (2-1)式中：ν：滤速，m/h，取ν=7.5 m/h；设计规范标准为6~9.4 m/h。
Q：设计流量，m3/h，Q=250 m3/h;A: 单元装置过滤面积，取8m2，规范>7 m2。
则n=250/7.5/8=4.16个，取整4个过滤器直径Ф=A1/2=81/2=2.8m由以上计算得，设计的流砂过滤器的直径Ф=2800mm。
2.2.2 流砂过滤器高度计算罐体的高度由其内部的各部分高度确定。
活性砂过滤ppt课件
活性砂过滤器的特点
• 集混凝、沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间； • 过滤连续运行，无需停机反冲洗，效率高； • 无需反冲洗水泵、冲洗水箱及阀门等； • 运行及维护费用低； • 不需预处理就能处理高SS含量的废水（进水SS可达150mg/L）； • 与常规砂过滤工艺相比，可节省30％－40％的化学药剂； • 压头损失小，只有0.5m； • 采用单一均质滤料，无须级配； • 滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液 ；出水水质稳定； • 能够用作生物过滤设备, 对原水中的总氮及磷具有较高的去除率； • 易于改扩建。
存在的不足： 需配备反冲洗泵、冲洗水箱及阀门等； 滤池之前需配备混凝反应池及沉淀池； 反冲洗操作不当，易造成跑沙现象； 一组滤池反冲洗时，另外几组滤池过滤负荷升高，影响出水水质； 抗冲击能力较低。
污水深度处理工艺比较（活性砂滤）
活性砂滤系统作为一种成熟的深度处理和回用技术，在市政给水、市政污水及工业 废水回用 领域，是一种经济而可靠的选择。活性砂滤可以将过滤和脱磷除氮结合起来，在一个 反应器中完 成生物强化处理和物理过滤两个过程。活性砂滤作为深度水处理技术在投资运行成本 和占地面积 方面具有卓越的优势。 活性砂过滤器的优点： 过滤连续进行，无需配备反冲洗系统； 可省去混凝反应池及沉淀池； 可节省化学药剂投加量； 运行及维护费用低； 抗冲击能力强； 滤料连续清洗，不会发生滤料板结问题。
污水深度处理工艺比较（超滤膜）
超滤和微滤用于去除细微及胶体颗粒物。超滤膜对水中的颗粒物的去除率，跟超 滤膜分离层 本身的孔径有关。通常超滤膜的分离精度在5~50nm，而微滤膜的分离精度通常为 0.1μm以上。如 果膜表面完整性良好，去除效果可以得到保证。超滤技术的优点：
活性砂滤池设计
×××工程污水深度处理活性砂过滤器技术方案目录1 概述 (2)1.1项目简介 (2)1.2项目设计依据、资料、原则 (2)1.2.1设计依据 (2)1.2.2设计原则 (2)2 设计水质、水量 (3)2.1设计水量 (3)2.2设计进水水质 (3)2.3设计出水水质 (3)2.4设计范围 (3)3工艺设计 (4)3.1深度处理工艺流程 (4)3.2工艺说明 (5)3.3工艺特点 (5)3.4活性砂过滤系统说明 (6)3.4.1概述 (6)3.4.2产品特点 (7)3.4.3工艺原理 (7)3.4.4WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数 (9)3.4.5活性砂过滤器尺寸 (11)3.4.6活性砂过滤器配套设备 (11)3.4.6.1空气压缩机 (11)3.4.6.2压缩空气缓冲罐 (11)3.4.6.3精密过滤器 (12)3.4.6.4空气控制柜 (12)3.4.6.5冷干机 (13)3.4.6.6石英砂滤料（不包括） (13)3.4.6.7电控系统 (14)3.4.6.8絮凝搅拌机 (15)3.4.6.9絮凝剂投加装置 (16)1 概述1.1 项目简介污水处理厂处理规模为2000m3/d。
1.2 项目设计依据、资料、原则1.2.1 设计依据（1）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)（2）《城市供水水质标准》(GJT206-2005)（3）《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2006)（4）《给水排水快速设计手册》（5）《给水排水设计手册》（6）由建设单位提供的技术资料1.2.2 设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
活性砂过滤器系统技术规定
赤峰市中心城区污水处理厂红庙子分厂工程工艺设备采购活性砂过滤器系统技术规定中国市政工程东北设计研究总院二○一一年七月目录1总论 (1)1.1总则 (1)1.2质量保证 (1)1.3标志、包装 (2)1.4交货、检验 (2)1.5安装、调试、验收 (3)1.6保修及售后服务 (3)2设备清单 (4)3活性砂过滤系统技术要求 (4)3.1概述 (4)3.2设备技术参数 (5)3.3供货范围 (5)3.4设备描述及运行原理 (6)3.5经验及资格 (7)3.6制造商服务 (8)3.7设备参数： (8)3.8设备组成和材质 (9)3.9活性砂滤料 (9)3.10空气压缩机及附属设备 (9)3.11空气控制柜 (11)3.12专用工具： (11)3.13设备的防腐 (13)3.14电气及自控系统 (13)3.15检查、验收和质保 (13)3.16设备的可靠性及耐久性 (13)3.17资料提交 (14)3.18备品备件及报价 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
1总论1.1 总则（1）投标前，投标人应仔细研究招标文件和相关图纸，如发现文件和相关图纸中有疑问或矛盾，应立即向招标公司询问，所有有关技术要求将由招标公司转给业主方询问并答复。
（2）投标书必须对本技术标书中所提出的各项要求和规定逐条进行应答，明确说明能否满足，有差异处，应给出偏差表或提出建议，未做应答的条款，将被视为不满足该项招标要求。
（3）投标书必须符合本技术标书要求和相关图纸要求；投标方应提供满足招标文件和图纸设计的设备或高于招标文件和图纸要求的设备。
投标方应提供国内和国际优质产品，投标方如提供劣质产品业主有权拒收或退货。
（4）凡标书中未提及的，但为该产品实际需要的设备、器件的价格及数量，投标商也应在总报价中予以体现。
活性砂滤池施工工法
活性砂滤池施工工法一、前言活性砂滤池施工工法是一种常用的水处理设备，主要用于水源进行过滤和净化，适用于城市供水、工业用水等各种场合。
本文将对活性砂滤池施工工法进行详细介绍。
二、工法特点活性砂滤池施工工法具有以下特点：1. 施工工艺简单，易于控制：活性砂滤池施工工法采用机械安装和手工操作相结合的方式，工艺简单易行，施工过程容易掌控。
2. 过滤效果好，能有效除去悬浮物和溶解有机物：活性砂滤池通过活性砂的吸附和过滤作用，能够有效地去除水中的悬浮物和溶解有机物，提高水质。
3. 长周期运行，维护成本低：活性砂滤池具有较长的运行周期，有效降低了设备的维护成本和频率，提高了设备的使用寿命。
4. 可靠性高，稳定性好：活性砂滤池采用先进的设计和施工工法，保证了设备的稳定性和可靠性，以满足各种水质处理要求。
三、适应范围活性砂滤池施工工法适用于城市供水、工业用水等各种场合，能够处理各类水源，包括河水、湖水、地下水等。
同时，活性砂滤池还广泛应用于水处理厂、电厂、化工厂等行业。
四、工艺原理活性砂滤池施工工法基于活性砂滤池的工艺原理进行设计和施工。
活性砂滤池采用粒径较大的活性砂作为过滤介质，水通过活性砂层时，悬浮物和溶解有机物会被吸附在活性砂表面，从而达到净化目的。
施工过程中，根据设计要求，通过合理设置进水口、出水口、水位控制装置等，确保水流通过活性砂滤料，实现净水效果。
五、施工工艺1. 前期准备：包括场地平整、清除杂物和建立施工现场等准备工作。
2. 安装机械设备：包括水泵、空气压缩机、过滤器等机械设备的安装。
3. 搭建施工模板：根据设计要求搭建活性砂滤池的施工模板，确保施工的准确性和规范性。
4. 活性砂灌浆施工：按照设计要求，将活性砂均匀地倒入滤池中，通过水泥浆封闭砂层与滤池之间的缝隙。
5. 滤池管线连接：对滤池的进水管线、出水管线、排污管线等进行连接和固定，确保管线的稳定性和正确性。
6. 水泵和空气压缩机安装：将水泵和空气压缩机等设备连接到滤池上，确保设备的正常运行。
【技术】活性砂过滤池系统技术说明
【技术】活性砂过滤池系统技术说明一.概述活性砂过滤器是一种创新的、设计独特的环保产品。
这种过滤器设备可以有效地去除原水（或废水）中悬浮物和胶体物，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
其采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，可24小时自行连续运行，无需停机反冲洗。
提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，大大降低能耗。
活性砂过滤器可以独立安装于罐体中，也可以多组安装于混凝土池中，成为活性砂滤池。
二．供货范围序号名称规格材料单位数量备注1 活性砂过滤器S=6.0m2 ，h=2000mm最大处理量55 m³玻璃钢套242 空气控制柜活性砂过滤器配套不锈钢304套 43 电气控制柜负责活性砂滤池和空压机等设备的控制套 14 空压机Q=2.94m³/min H=8bar N=8kw 成品套 35 储气罐容积1.5m³，H=8bar 成品台 46 石英砂 1.0-1.6mm 吨720 二．设备描述1、活性砂过滤器：（1）工作条件：安装位置活性砂滤池介质经过二级处理后的城市污水环境温度-20-40℃工作方式重力流连续运行，连续自动冲洗进水水质SS≤20mg/L，TP≤1mg/L出水水质SS≤10mg/L，TP≤0.5mg/L（2）技术参数型号：ZLL-60型数量：24套单套处理水量： 55m3/h单套过滤面积： 6m2总过滤面积：108m2平均过滤速度：6.94m/h最高过滤速度： 10.28m/h滤床高度：约2 m水头损失：≤1.2石英砂数量：大于等于500 t系统运行时间：24h/d冲（清）洗水量≤进水量的5%安装位置：活性砂滤池内（3）主要部件材质部件名称材质进水管组件HDPE反冲洗水管组件HDPE布水器HDPE底部导砂斗HDPE洗砂器聚丙烯PP-R 或玻璃钢空气提升管定制耐磨工程塑料空气提升泵定制耐磨工程塑料导砂斗支撑件不锈钢304进水管、反冲洗水管支架不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢304（4）主要结构和性能1) 活性砂过滤池系统由相应结构的混凝土滤池、底部锥斗、导砂斗、布水器、过滤器组件、洗砂器、进水管道、空气提升管、出水管道和洗砂水出水管等组成。
活性砂滤池流程
活性砂滤池流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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活性砂过滤装置技术文件
1.1活性砂过滤装置1.1.1*供货范围供应商应提供的设备主要包括（但不限于此）：过滤单元、过滤单元的配水支管、空气控制柜、空气压缩机系统、与进水总管和出水总管之间的连接管件、专用工具、基础螺栓等安全检查和有效运行所必需的附件，设备技术培训及相关技术服务等。
活性砂过滤装置集澄清、过滤为一体，无需停机反冲洗。
活性砂过滤装置采用逆流式过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行。
活性砂过滤设备能24小时连续自动运行。
乙方保证整个系统运转稳定可靠，在给定的进水条件下出水水质达标。
活性砂过滤装置安装在砼结构的滤池中，每8台过滤器组成一个独立的过滤单元，共2个过滤单元。
活性砂过滤装置包括原水过滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的运行过程，二者在同一过滤器的不同位置完成。
滤池底部的滤砂依靠空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，清洗后的滤砂回落到砂床上层。
活性砂过滤设备主要由：给水管道，布水器，导砂斗、空气提升泵、洗砂器、洗砂水排水管、洗砂水调节堰、出水管、出水溢流堰，空气控制柜等部件，以及活性砂滤池所需的全部滤料等组成。
提供系统内包括进水、排水、空气等所有管路，供货界线为出构筑物墙壁m处。
过滤器清洗水自用水量不超过总进水量的5%。
—mm、均匀系数1.5、堆积密度1.6-1.8，滤料的使用寿命不低于10年；☆空气提砂装置抗磨耐腐，使用寿命应不低于3年，应列为备品备件，数量为2套，同时列为易损件，报价并以三年使用寿命计算维修保养成本。
所有钢部件均必须经酸洗钝化处理。
供货清单如下，其它要求见本标书第一章的内容。
设备清单1.1.2技术要求1.1.2.1标准和规范设备的生产制造、技术标准等应符合ISO、IEC、DIN国际标准和等效的标准，所有管道连接法兰及其钻孔尺寸应符合GB标准。
1.1.2.2★生产商资质要求提供本节设备的制造商需具备以下资质：⏹在设备制造的原产地必须具有十年以上的研发、设计和生产历史；⏹技术先进，产品具有国家颁发的专利证书；⏹生产企业获得国家高新技术企业认证；⏹质量优良，具备ISO9000生产质量管理体系认证，且实际生产地与ISO9000证书相符。
污水处理中的滤池与生物滤床优化设计
污水处理中的滤池与生物滤床优化设计污水处理是一项重要的环境保护工作。
而滤池和生物滤床作为其中的两种常用处理设备，其优化设计对于提高处理效率和降低成本至关重要。
本文将分别从滤池和生物滤床两个方面进行优化设计的讨论。
滤池的优化设计滤池是利用物理过滤的方式去除污水中的悬浮物和颗粒物，具有简单、稳定的特点。
滤池的优化设计可从以下几个方面考虑。
1. 滤料选择滤料的选择直接影响滤池的过滤效果和寿命。
一般常用的滤料有石英砂、活性炭、煤炭等。
根据不同的污水水质和处理要求，合理选择滤料的粒径和种类，以提高滤池的处理效率。
2. 滤池结构滤池的结构设计应该合理，充分利用空间，并考虑到维护和清洗的方便性。
合理的结构设计可以提高滤池的运行效率和降低维护成本。
3. 进出水管道设计进出水管道的设计直接影响滤池的流量分布和水质均匀性。
合理设计管道的直径和布置方式，可避免出现流量不均衡、积水死角等问题。
生物滤床的优化设计生物滤床是利用生物膜附着和微生物降解的方式处理污水，具有高效降解和稳定性好的特点。
生物滤床的优化设计可从以下几个方面考虑。
1. 填料选择填料是生物滤床中生物膜生长的基质，对生物降解效果起关键作用。
常用的填料有生活垃圾填料、聚酯填料等。
根据污水的水质和处理要求，选择具备生物降解性能的填料，以提高生物滤床的降解效果。
2. 水力条件水力条件对生物滤床中的氧供应和底物输送有着重要的影响。
合理控制进水速度、悬浮状态和曝气条件，以提供适宜的水力环境，有助于维持生物滤床的正常运行。
3. 温度控制温度是影响生物降解速率的重要因素。
合理控制生物滤床的温度，保证微生物的活性和生长，有助于提高降解效果。
综上所述，滤池和生物滤床在污水处理中具有重要的作用，并通过不同的优化设计手段可进一步提高处理效率和降低成本。
工程设计和运营管理者应综合考虑滤料选择、结构设计、管道设计、填料选择、水力条件和温度控制等因素，以实现优化设计，从而有效解决污水处理中的问题。
深度除磷之活性砂滤技术
四、案例分析
• 美国Walton污水处理厂
▫ 0.58万吨/天，BOD5为350mg/L（乳制品加工厂） ▫ 为保障饮用水水源地水质，2003年进行升级改造
四、案例分析——美国污水处理厂
▫ 每个模块包含4个活性砂过滤器，该厂有5个模块。一般情况 下仅运行2个模块即可。
最大流量时运行3~5个模块
四、案例分析——我国污水处理厂
• 北小河污水处理厂(王东，2006) ▫ 中试, 二沉池出水数据 ▫ 处理水量6m³/h（144m³/d），滤速8.5m/h，空气流量 1~2m³/h ▫ 滤料为石英砂，粒径1.2~2.0mm ▫ 投加聚合氯化铝（PAC）,30mg/L
深度除磷技术之活性砂滤技术
目录
一．深度除磷的意义 二．深度除磷技术分类 三．活性砂滤技术 四．案例分析
一、深度除磷的意义
• 基本概念
▫ 除磷的等级：
出水TP浓度 (mg/L) >1 1~0.5
0.1~0.5
可达技术
传统二级处理工艺 营养物去除工艺 和不带过滤的化学除磷 强化营养物去除工艺（EBNR）、化 学除磷、沉淀和普通过滤
二、深度除磷技术分类
• 技术分类
▫ 生物除磷+化学除磷+沉淀过滤（0.01~0.07 mg/L）
传统沉淀或新型沉淀
▫ 生物除磷+化学除磷+两级过滤（<0.03mg/L）
两级普通过滤或两级活性砂滤池 其中两级活性砂滤池的出水TP低于0.01mg/L
▫ 生物除磷+化学除磷+膜分离（<0.07mg/L）
反硝化活性砂滤池系统计算书
反硝化活性砂滤池系统计算书1. 连续流砂过滤器设计说明书此次提标改造的柘皋镇污水处理厂出水水质要求达到一级A标准。
选定反硝化活性砂滤池作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为4000吨/天，K 系数为1.5。
连续流砂过滤器的设计进出水水质如下：1.1滤料粒径滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响，连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。
根据招标文件要求，此次滤料为沿海天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。
产地为福建。
1.2滤层高度砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。
为达到有效的过滤高度，滤床厚度大于2000。
本设计选择2.5m。
1.3滤速根据相关文献，建议内循环连续式砂滤器的过滤速度6~9.4 m/h。
本设计选择滤速ν=7.5 m/h。
1.4 反冲洗水量确定相关研究结论，冲洗水量是提砂量的1.5-2倍，滤料的清洗效果较好。
为保证过滤效果及装置运行的经济性，在满足对滤料有效清洗的条件下，冲洗水的流量应在过滤水量的5%-8%。
2.流砂过滤器设计计算书2.1 流砂过滤器选择外循环式砂滤器简化了内部结构，增大了过滤面积，便于检查和维修，提砂管不易堵塞。
但耗费能量较大。
本设计采取内循环式砂滤器。
2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算2.2.1 砂滤器个数及尺寸计算n=Q/A/v (2-1)式中：ν：滤速，m/h，取ν=7.5 m/h；设计规范标准为6~9.4 m/h。
Q：设计流量，m3/h，Q=250 m3/h;A: 单元装置过滤面积，取8m2，规范>7 m2。
则n=250/7.5/8=4.16个，取整4个过滤器直径Ф=A1/2=81/2=2.8m由以上计算得，设计的流砂过滤器的直径Ф=2800mm。
2.2.2 流砂过滤器高度计算罐体的高度由其内部的各部分高度确定。
活性生物滤池
一. “三湖”源水水质治理对策白云湖源水取自珠江西航道，长虹湖源水取自珠江前航道，其水质均长期属于劣V 类，海珠湖源水取自珠江后航道，水质长期呈V 类水质标准。
本报告前述“三湖” 水环境治理措施可以保证湖水水质达到一般景观水域标准，即地表水IV~V类，但不能满足远期水功能目标，“三湖”水质远期功能目标为地表水川类水质标准，源水水质不达标成为“三湖”水质的主要污染来源，因此需对“三湖” 源水水质采取预处理措施，使处理后的水质得到有效改善，保证“三湖” 水质达到远期水功能目标。
1.1. “三湖”源水治理方案白云湖、长虹湖补水量大，兼顾对河涌的补水功能，需在入湖前建设大型污水预处理设施。
白云湖需日预需处理进水80~100 m3；长虹湖需日预处理进水60 万m3;海珠湖利用珠江半日潮汐对周边河涌补水，预处理进水非常巨大。
因此所需占地面积大，投资和运行成本非常高，技术上采用目前污水处理工艺可以满足水质要求，但经济上不科学。
因此可采取把“三湖”作为独立水域，类似于水库，而在入湖处设置加压泵站和超越管线，连接至各个河涌，以便达到河涌补水功能，而“三湖”不在为其周边河涌补水，只作为景观功能，采取方案如下：（1）在“三湖” 进水口设置超越管线，直接对河涌进行补水，而不经“三湖”后再对河涌进行补水。
（2）在“三湖”进水口处设置污水预处理设施，来水经过处理后直接进入湖中。
（3）“三湖”库容较大，采用中小规模预处理设施，经少量、多次对来水进行处理后对湖补水，直至达到湖区水位要求。
1.2. “三湖”源水处理工艺1.“三湖”源水质情况“三湖”源水水质情况见表6-1表6-1 “三湖”源水水质情况白云湖超标项目有COD、BOD、NH3-N、TP、TN和粪大肠菌群；长虹湖超标项目有BOD、NH3-N、TP、TN和粪大肠菌群；海珠湖超标项目有TP、TN和粪大肠菌群。
“三湖”源水水质含有大量的氮、磷等营养物质，长期运行加速了湖泊的水体富营养，给湖泊水质带来严重危害。
活性砂过滤器技术描述
活性砂过滤器技术描述活性砂过滤器基于逆流原理，需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统，经活性砂过滤后由顶部出流口流出。
需处理的水向上流经滤床时被清洗，含有处理杂质的活性砂从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床。
活性砂过滤器由混凝土滤池，法兰连接的进料，过滤卸料，冲洗水卸料和排放等装置组成。
活性砂过滤内部包含不锈钢材质的进料管、进料分配器、滤砂导向料斗、以及空气提升泵套管。
原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤。
滤液在过滤器上部聚集溢流外排。
在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低，同时石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。
位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗。
清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。
由于过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。
活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
活性砂过滤池内每个过滤单元由8套滤芯组成，每个单元的处理量为400m3/h。
活性砂滤池的处理规模可以根据处理水量的变化灵活组合，易于进行改建和扩建。
活性砂过滤池的控制系统包括气动控制系统和电动控制系统。
气动控制系统控制空气提砂泵空气流量和气压。
电动控制系统为活性砂过滤系统提供手动和自动控制，提供电源、显示报警，以确保中水系统的安全运行，完成回用水车间内的设备联动和全自动运行。
活性砂过滤集混凝、澄清、过滤为一体，它不需停机反冲洗，采用单级滤料，滤料无需级配。
没有水力分布不均和初滤液等问题，无需反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门，无需单设混凝、澄清池。
高效活性砂过滤器
流砂过滤器产品简介目录一、产品研发背景 (2)二、流砂过滤器技术介绍 (2)三、适用范围 (5)四、流砂过滤器现场应用情况 (5)五、规格型号 (7)六、现场图片 (7)七、经济对比分析 (9)一、产品研发背景随着高浓度聚合物驱开发在油田开采过程中的逐步推广，采出液水质见聚浓度增高，水质发生很大变化，主要表现在三个方面，一是污水粘度增加后，含油污水的携带作用增强，聚合物分子链将油及悬浮物等杂质相互缠绕，形成相对稳定的聚胶团，通过沉降很难进行分离。
二是该聚胶团进入过滤段，在滤料表面形成板结层，导致压力滤罐在反冲洗过程中憋压，滤料再生效果不好。
三是污水中油及悬浮物颗粒粒径变小，对沉降系统及过滤系统的要求相应提高。
为寻求新的适用于高浓度污水处理过滤工艺，降低传统压力滤罐使用中出现的滤料再生困难、结构损坏、滤料流失等问题，我公司在大庆油田开展了流砂过滤器的高浓度聚驱污水过滤段试验，并对该过滤工艺处理高浓度污水的适应性进行了跟踪评价，得到了较好的预期效果。
二、流砂过滤器技术介绍流砂过滤器是一种集絮凝凝、过滤、澄清为一体的高效过滤器，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门。
因此占地面积更紧凑，运行费用更经济。
1、设备原理1.1 连续砂滤器工作原理1.1.1过滤过程污水通过底部进水管进入过滤器内，由进水装置均匀分布进入滤床，污水穿过滤层向上运动，滤后水通过溢流口自然流出。
如图2-1。
图2-1 工作原理示意图1.1.2 滤料清洗过程空气提升装置产生的负压把被污染的滤料从过滤器的底部提升到上部的洗砂器，被污染的滤料在洗砂器中得到清洗。
清洗后的滤料回落到过滤器滤床的表面上，再次参与过滤过程。
这样，就保证了滤床的清洁。
洗砂污水通过排污口排放出去。
2、工艺流程描述主流程：污水站内两级沉降罐出水经提升泵将污水提升至连续砂滤器内部进行过滤，滤后水自流至滤后水罐，同时洗砂污水排入污水回收池或污水回收水罐；再生流程：空气压缩机工作产生的压缩空气经过储气罐缓冲，然后分别供给提砂器及洗砂气浮。
砂滤器的初步设计方案
砂滤器的初步设计方案一、设计依据《给水排水设计手册》第三册，城镇给水《室外排水规范》GB50013二、现砂滤器存在的问题三、连续式砂滤器的优越性连续过滤器能够在连续过滤的同时连续洗砂，克服了传统过滤器间断运行的缺点，具有过滤效果稳定、效率高、能耗低、操作简便等优点。
⑴由于不需要停机反冲洗滤层，既方便了处理工艺的管理，又保证了供水的安全性,以经济的投资方便的管理，就能获得合格的水质;⑵由于连续过滤器能够有效对滤料的清洗并保证滤层的有效工作状态，就扩大了过滤工段的进水水质范围，可以处理进水浊度远高于传统工艺沉淀后出水的水质,不用担心由于滤前水浊度高(相比于常规沉淀后水)带来的出水水质差、反冲洗频繁等问题。
⑶由于滤层处于稳定的工作状态，连续过滤系统对进水的冲击负荷有很好的适应能力。
⑷由于操作因素较少，设备运行时是一种稳态过程，便于自控。
⑸辅助设备少，易损件少，系统简单，真正实现粗放管理。
⑹进水采用上流式，截污后的滤料在滤层底部被不断提升反洗，使得所有滤料都能充分发挥过滤作用。
四、初步设计1设备的规模及水质1.1设备规模设计流量Q=1.2进水是经二级处理过的出水，已经达到《国家污水排放标准》中的一级B 标准。
进水水质1.3本设备出水水质排放执行《国家污水排放标准》中的一级A标准。
出水水质要求4 总氮（以TN计）≦155 总磷（以TP计）≦0.56 氨氮（NH3-N）≦57 PH 6～92设计参数滤速V=8m/h滤池冲洗确定（见下表）冲洗强度（L/sm2）冲洗时间（min）第一步（气冲）15 5第二步（气水同时反冲洗）空气154 水 4第三步（水冲） 5 53污水处理程度污染物去除率如下表：去除率表项目指标COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）TN（mg/l）TP（mg/l）NH3-N（mg/l）进水水质（mg/l）60 20 20 20 1.0 8 出水水质50 10 10 15 0.5 53砂滤器的设计3.1。
滤池施工方案
滤池施工方案一、项目背景随着城市人口持续增加和工业化进程的加快，水资源供应日益紧张。
为了保障城市居民的生活用水，提高供水水质，我市计划建设一处新的滤池，以确保城市供水系统的稳定运行。
二、方案设计1.选址：滤池选址在市中心供水区域，便于连接主要供水管网，同时增加供水覆盖范围。
2.规模：滤池总面积为XXX平方米，设计处理能力为XXX立方米/小时。
3.结构：滤池采用X层过滤介质结构，包括砾石层、砂砾层和细砂层，以达到过滤除杂、去除悬浮物的效果。
4.管道连接：滤池与进水管道、出水管道连接紧密，确保供水质量。
5.设备选型：采用具有节能环保特点的新型滤池设备，确保运行效率和水质标准。
三、施工流程1.准备工作：确定施工计划、完成相关资料审核、搭建施工临时设施。
2.基础施工：进行地面平整、基坑开挖、基础浇筑等工作。
3.结构建设：按设计要求进行滤池结构建设，确保稳固和密封性。
4.管道连接：连接滤池进水管道、出水管道，进行系统调试。
5.设备安装：安装滤池设备，接通电力、水源，进行系统检测。
6.调试运行：调试滤池系统，确保运行正常，满足设计要求。
7.验收交付：经过水质检测合格后，完成滤池的正式交付。
四、施工要点1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和周边居民的人身安全。
2.质量保证：严格按照设计要求和工艺标准施工，确保滤池性能和质量。
3.进度控制：合理安排施工进度，提前解决可能影响工期的问题。
4.环保节能：施工过程中要尽量减少对环境的影响，节约资源，推广绿色施工理念。
五、总结本文介绍了滤池施工方案的设计、施工流程和要点，通过科学合理的施工方案，将能够有效提高城市供水系统的运行效率，确保居民的生活用水质量。
在后续施工中，需严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全，为城市供水系统的建设贡献力量。
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×××工程污水深度处理活性砂过滤器技术方案目录1 概述 (2)1.1项目简介 (2)1.2项目设计依据、资料、原则 (2)1.2.1设计依据 (2)1.2.2设计原则 (2)2 设计水质、水量 (3)2.1设计水量 (3)2.2设计进水水质 (3)2.3设计出水水质 (3)2.4设计范围 (3)3工艺设计 (4)3.1深度处理工艺流程 (4)3.2工艺说明 (5)3.3工艺特点 (5)3.4活性砂过滤系统说明 (6)3.4.1概述 (6)3.4.2产品特点 (7)3.4.3工艺原理 (7)3.4.4WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数 (9)3.4.5活性砂过滤器尺寸 (11)3.4.6活性砂过滤器配套设备 (11)3.4.6.1空气压缩机 (11)3.4.6.2压缩空气缓冲罐 (11)3.4.6.3精密过滤器 (12)3.4.6.4空气控制柜 (12)3.4.6.5冷干机 (13)3.4.6.6石英砂滤料（不包括） (13)3.4.6.7电控系统 (14)3.4.6.8絮凝搅拌机 (15)3.4.6.9絮凝剂投加装置 (16)1 概述1.1 项目简介污水处理厂处理规模为2000m3/d。
1.2 项目设计依据、资料、原则1.2.1 设计依据（1）《室外给水设计规范》(GB50013-2006)（2）《城市供水水质标准》(GJT206-2005)（3）《生活饮用水卫生标准》(GB5749--2006)（4）《给水排水快速设计手册》（5）《给水排水设计手册》（6）由建设单位提供的技术资料1.2.2 设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2 设计水质、水量2.1 设计水量(1) 日处理水量：2000m3/d。
(2) 设计处理规模：平均处理水量83.3m3/h。
(3) 系统运行时间：24h/d。
2.2设计进水水质符合国家相关标准的出水水质一级B标准2.3设计出水水质出水水质达到国家相关标准的一级A出水。
2.4设计范围本方案设计范围为活性砂过滤池及相关配套设备的设计3工艺设计3.1 深度处理工艺流程根据污水处理厂原水水质情况及出水水质要求，确定本项目给水处理工程的工艺流程如下：混凝剂投加装置空压机反冲洗水排放至前序工段3.2 工艺说明污水经前处理工序重力流入（如果出水压头不够，可加泵提升）活性砂过滤系统。
在废水进入活性砂过滤器之前的管道中投加适量的絮凝剂，使污水中的悬浮物及胶体颗粒在絮凝剂的吸附、包裹、架桥作用下，形成较大的絮状颗粒，然后污水进入活性砂过滤池，通过活性砂过滤器进行过滤处理。
活性砂过滤器是一种集混凝、澄清及过滤为一体的连续过滤设备，通过滤层的截留作用，去除水中的悬浮物及其它颗粒杂质。
其利用升流式流动床过滤原理，通过滤砂在过滤器中的循环流动，使过滤与洗砂同时进行，实现过滤器24小时连续自动运行，避免了停机反冲洗工序，从而提高了过滤效果，简化了管理程序。
因此，活性砂过滤器是一种技术先进的过滤器，目前已广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理等领域。
过滤出水经消毒后即可达到出水水质标准，出水可临时储存于清水池中排放或回用。
3.3 工艺特点1）系统设置灵活，正常期采用混凝、活性砂过滤和加氯工艺,工艺完整，出水水质好。
2）系统工艺简洁，设备省，占地少，运行管理费用低。
3）运行管理方便，由于系统采用先进的活性砂过滤工艺，省却了普通过滤中复原水 反硝化生物滤管道混合器 清水池杂的气水反冲洗管理模式，使系统运行简单化。
4）滤床一直处于连续运行的状态，滤料表面上的生物膜在整个过滤器内均匀分布，对原水水质变化具有很大的适应性。
5）运行费用省。
活性砂过滤器运行压头低，电耗小；采用微絮凝过滤工艺，药剂消耗只有传统工艺的60%，药耗低。
6）系统自动化程度高，可实现无人职守。
7）可根据硝氮浓度自动控制碳源投加量，避免了过量加药以及因其可能产生的出水BOD升高、运行费用增加等问题。
3.4 活性砂过滤系统说明3.4.1 概述Waterlink活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。
系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
系统无需维护，管理简便，可无人值守。
3.4.2 产品特点●效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。
不需反冲洗阀门和备用过滤器。
●运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵，进一步降低运行费用。
●维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。
●一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。
●水头损失小，由于采用了单级滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，大约0.5m。
●过滤效果好，出水水质稳定。
滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。
●易于改扩建。
活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。
3.4.3 工艺原理活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。
因此占地面积更紧凑，运行费用更经济。
活性砂工作原理如左图所示：原水通过进水管进入过滤器内部，并经布水器均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排。
在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。
位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中清洗。
滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。
由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。
过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。
活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
活性砂过滤系统由锥型滤砂导向装置，内部过滤单元，进水管道，滤液出水管道，冲洗水出水管，内部过滤单元与相应管道间的弹性连接，空压机和控制系统等组成。
内部过滤单元包括进出水管，水流分配器，洗砂装置，冲洗水出水管和空气提升泵套管。
进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。
活性砂过滤器罐体示意图：3.4.4 WS7.0D-A型活性砂过滤器主要性能参数型号 WS7.0D-A品牌 Waterlink数量： 2套过滤设备总高度 6200mm砂床高度 2000mm过滤面积 7.0 m2/套过滤速度 6.0m/h过滤器清洗水量≤总进水量的3-8%运行方式重力流滤床形式移动床水流方向上向流反洗方式连续压缩空气提升反洗接触时间 18min水头损失＜1.4m压缩空气压力＞0.5MPa（表压）最大操作温度 60℃最大运行重量 60 t最小检修周期＞5年设备设计使用寿命＞15年水管连接方式法兰连接（法兰标准为HG/T20592-2009 A）材质活性砂滤罐体碳钢防腐布水器尼龙6导砂斗尼龙6集水容器 PP-H洗砂器增强尼龙空气提升泵尼龙6螺栓等紧固件不锈钢304活性砂过滤器图片3.4.5 活性砂过滤器尺寸详见设计图3.4.6 活性砂过滤器配套设备3.4.6.1 空气压缩机空气压缩机选用螺杆式空气压缩机。
供气系统包括空气压缩机、储气罐、前置精密过滤器、冷干机、后置精密过滤器和气控柜。
空气压缩机性能参数：排气量0.76m3/min最高工作压力7.0 bar冷却方式风冷电机功率 5.5kW噪声65±3dB (A)数量 1长度 980mm宽度 650mm高度 1300mm重量 230kg3.4.6.2 压缩空气缓冲罐压缩空气缓冲罐选用碳素钢储气罐。
所选用压缩空气缓冲罐的规格参数如下：容积 0.3m3工作压力 0.8Mpa设计温度 100℃容器总高 1766mm容器内径 550mm材质碳钢3.4.6.3 精密过滤器前置精密过滤器处理量 11L/S除油精度 0.1ppm除尘精度 1um外形尺寸（B×H） 90×268mm接口尺寸 G 1/2数量 1后置精密过滤器处理量 11L/S除油精度 0.01ppm除尘精度 0.01um外形尺寸（L×B×H） 90×268mm接口尺寸 G 1 /2数量 13.4.6.4 空气控制柜空气控制装置由气水分离器、过滤器、电磁阀、减压阀、空气分配模块和空气流量计等组成；通过减压阀，压缩空气将被保持在0.4Mpa，压缩空气经过空气分配模块被均匀地分配到与每个过滤器配套的流量计上；空气经过调压电磁阀进到空气流量计（附有调节阀）。
当压缩空气的压力低于设定值时，压力开关启动，同时根据其信号停止进水，另外，当压力控制阀或电磁阀出现故障时，可以停止原水及压缩空气的供应。
型号 PS 505品牌 Waterlink数量 1套长度 650mm宽度 200mm高度 650mm重量 22～28kg门开启角度130°防护等级 IP55材料钢3.4.6.5 冷干机冷干机是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件。
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2~10℃的范围，以除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
处理量 0.6 m3/min电压 220V空气接口管径 G1/2”外形尺寸（L×B×H） 510×355×475重量 30kg3.4.6.6石英砂滤料（不包括）采用天然淘洗的、均质的、表面饱满、含硅石量高的天然优质石英砂，其主要性能参数如下：粒径范围 1.2～2.0mm有效粒径（d10） 1.2±0.05mm不均匀系数（d60/d10）＜1.5堆积密度 1.6～1.8吨/m3数量 54.8吨使用寿命≥15年3.4.6.7 电控系统设备描述型号 ES 507品牌 Waterlink数量 1套电压 24/115/230V频率 50Hz最大电流 10A防护等级 IP55材料钢产品描述控制柜内主要电气元件采用施耐德品牌，控制柜及就地控制箱须能实现手/自动控制。