钢结构制作焊接工艺评定方案

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钢结构制作焊接工艺评
定方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
钢结构制作焊接工艺评定方案
编制:________
审核:________
批准:________
菏泽汇隆杭萧钢构有限公司一、总则
1、本焊接工艺评定方案针对菏泽汇隆杭萧钢构有限公司生产工艺评定。

2、焊接工艺评定执行标准
GB 50661-2011 钢结构焊接规范
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量及验收规范》
GB/T 1591-94 《低合金结构钢》
YB4104-2000 《高层建筑结构用钢板》
GB/T 5118-95 《低合金钢焊条》
GB/T14957-94 《熔化用钢丝》
GB/T12470-90 《低合金钢埋弧焊用焊剂》
GB/T 8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
GB 3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB 2650-89 《焊接接头冲击试验方法》
GB 2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》
GB 7032-86 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》
GB 7032-86 《T 型角焊接头弯曲试验方法》
GB 228-87 《金属拉伸试验方法》
GB 232-88 《金属弯曲试验方法》
二、工程概况
1.生产使用的主要材料材质包括Q235B、Q345B等，材质的类型主要是钢板。

工程
钢材由本公司统一采购：
表一：现用钢材Q235、 Q345规格
司
2Q34516/20山东钢铁股份有
限公司济南分公
司
热轧
2.焊接材料的使用及匹配：
1）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW）工厂所使用的保护气体（纯度%）(菏泽市雄风气体有限公司)
序号钢材牌号焊丝型
号
国际牌
号
符合标准
直径
(mm)
厂家用途
1Q235B JM-70Z ER50-6GB/T8110Ф唐钢唐银钢
铁有限公司钢板对接及T 型角接
2Q345B JM-70Z ER50-6GB/T8110Ф唐钢唐银钢
铁有限公司钢板对接及T 型角接
2)表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW）
序号钢材牌
号
焊丝
焊剂符合标准
厂
家
用途牌号
直径
（mm
）
1Q235B H08MnAФ4SJ301GB/T5293唐钢唐
银钢铁
有限公
司
钢板对接
及T型角
接
2Q345B H08MnAФ4SJ301GB/T5293唐钢唐
银钢铁
有限公
司
钢板对接
及T型角
接
3.本次焊接工艺评定报告的命名方式为HLHX-HP-XXXXXX。

表四：焊接坡口形式：
序号焊接方法坡口形式
坡口尺
寸
焊接
位置
母材
材质
母材
板厚
适用
厚度
备
注
1GMAW
α
=60°；
t=10；
p=3；
b=2；
平焊
Q235
B
103~20
2SAW t=10；
b=0；平焊
Q235
B
103~20
3GMAW
α
=45°；
t=10；
p=3；
b=0；
平焊
Q235
B
103~20
4SAW t=10；
b=2；平焊
Q235
B
103~20
5GMAW
α
1=45°；
α
2=60°；
t=16；
p=0；
b=0；
H1=2/3 (t-
p)=;
H2=1/3 (t-
p)=；
平焊
Q345
B
163~32
6SAW
α
=60°；
t=16；
p=6；
b=0；
平焊
Q345
B
163~32
7GMAW
α
1=45°；
α
2=60°；
t=16；
p=0；
b=0；
H1=2/3 (t-
p)=;
H2=1/3 (t-
p)=；
平焊
Q345
B
163~32
8
SAW
α
=60°；
t=16；
p=6；
b=0；
平焊
Q345
B
163~32
4.焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量
根据钢结构焊接规范《GB50661-2011》条款，对焊接工艺评定试件进行以下项目的检测；
表五：试件检测项目及数量
试件形式试件
厚度
无损
探伤
试件数量
拉伸面弯背弯侧弯
冲击
宏观
酸蚀
及硬
度
焊缝
区
热影
响区
粗晶
区
对接
接头
10要222-33-
对接
接头
16要2--433-
T型接
头
10要------2
T型接
头
16要------2 5．评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围
三、焊接工艺评定安排
1、试件备料
下料时记下钢板批号、熔炼号。

1)表六：试件选用规格及数量
序号材质下料规格是否开坡口数量用于焊接
接头形式
1Q235B500X200X10否2
对接接头是2
2)引弧、熄弧板制备规格及数量
3) 坡口加工
试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工。

4）试件要求
I：试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷。

待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。

II：焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打磨等方法。

III：采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合行业标准《热切割、气割质量和尺寸偏差》JB/T 的有关规定。

钢材厚度不大于100mm时，割纹深度不应大于，如若割纹超过要求，应采用打磨清除。

6）焊剂的烘干
焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，受潮或结块的焊剂严禁使用。

2、焊接过程
（1）焊接过程中应认真填写焊接参数记录表，焊接参数应详实明确。

焊接参数的记录由技术和质量完成，焊接过程当中的照片由技术负责。

（2）埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于50mm，二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mm。

(3)角焊缝焊脚高度
序号板厚t焊脚K附图
1106
21610
3、试件焊接完成后，标记试件材料、焊接方法，妥善放置供后续检测使用。

四、焊接工艺评定指导书
工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-
母材钢号Q235B 板
厚
10m
m
供货状态热轧生产厂
山东钢铁股份有
限公司济南分公
司
焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(℃×h)备注焊条
焊丝唐钢唐银钢铁有
限公司ER50-
6
实心焊丝
Φ
/镀铜
焊剂或气体菏泽市雄风气
体有限公司
CO2%//焊接方法GMAW焊接位置平焊
焊接设备型
号NBC-500
电源及极
性
直流反接
预热温度(℃)/层间温度
≤
230℃
后热温度(℃)及时间
(min)
/
焊后处理/
接
头
及
坡
口
尺
寸图α=60°；t=10；p=3；b=2；
焊
接
顺
序
图
焊接工艺参数道
次
焊
接
方
法
焊条或焊丝
焊剂
或保
护气
保护气
流量
(l/min)
电流
(A)
电
压
(V)
焊接速
度
(cm/min
)
热输
入
(kj/c
m)
焊接速
度
（cm/m
in）牌号Φ(㎜)
1
/
2
GM
AW
ER50
-6
CO220~25
250~
270
26~
28
35~3830~40 3
GM
AW
ER50
-6
CO220~25
250~
270
26~
28
35~3830~40焊前清
理
除油、锈等
层间清
理
清理焊渣、飞溅、氧化物等
背面清
根
碳弧气刨清根、磨光机打磨
技术措施
其他：1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。