综掘队岗位危险源及管控措施
掘进队危险源管理
带班队长现场监督,发现不安全状况时,及时制止作 锚网支护 业。 工 掘进队每半年对锚索钻机操作人员经常进行操作规程 锚网支护 培训及实践技能考核。 工 1.包机人每天对锚索钻机的完好状况进行检查与维 维修电钳 护;2.机电科分管人员对锚索钻机的完好定期检查, 工 发现不符合要求时,对包机人进行相应处罚。 1.掘进队每半年对锚索钻机操作人员进行一次操作规 程培训及现场实际操作考核,考核合格后方可上岗作 锚网支护 业;2.带班队长监督检查锚索钻机操作人员操作锚索 工 钻机情况,发现未按要求操作时,进行相应处罚。 带班队长每天检查锚杆支护质量,锚固力小于12吨, 锚网支护 锚杆间排距、角度、外露长度,每有一项超过规定范 工 围,对锚索钻机操作人员进行相应处罚。
掘进队危险源管理措施及管理责任 危 险 源 危险源 危险源管理标准 危险源管理措施 危险源管 理责任
对通风、瓦斯 情况未检查或 开 检查不到位 工 前 的 风筒距掘进头 准 距离不符合要 备 求 工 作 对工程质量未 检查或检查不 符合要求
接班后,班长会同瓦检员对工作面通风、瓦斯情况进 行检查,只有工作面风量满足作业规程要求、瓦斯浓 度不超过《煤矿安全规程》规定时,才允许工人进入 工作面作业。
带班队长每天检查支护质量,现场监督,发现不安全 特出情况下使用 使用U型钢支护时必须将U型钢用卡子等固定住,防止U型钢 状况时,及时制止作业。发现质量不合格责令立即整 U型钢支护时固 一边倒或受力不均匀。 改。安监员、安通部、采掘管理人员发现违规作业, 定不牢固 对作业人员进行相应的处罚。 使用车辆运送铁 1.带班队长要随时检查车辆行走范围内有无闲杂人员 道、道木时捆绑 1.使用车辆运送铁道、道木必须捆绑牢固,铁道和道木必 及设备,确保运送铁道、道木时安全; 不牢或未捆绑; 须分装。2.放车前要先下人警戒、观察,以免造成运输沿 2.安监员在要不定期地检查,一经发现不按规定作业, 运输沿线未设专 线人员伤害和设备损坏 对当班班长进行相应处罚。 人警戒 1.卸轨道、道木人员,必须站在车辆头适当位置,喊号行 卸铁道、道木配 带班队长现场监督,发现不安全状况时,及时制止作 动要一致,不准乱扔。2.二人抬轨道时,俩人必须用同侧 合不当 业。 肩,不准将手放在轨道面及轨道正端以免被障碍物碰伤。 接道 在车辆运行的巷道内工作时,在可能来车方向设专人警 接道时作业地点 带班队长现场监督,发现不安全状况时,及时制止作 戒,警戒距离不得小于40m;监护人员必须精神集中,加强 未设专人警戒 业。 了望,发现情况及时通知有关人员。 接道时锤头、锤 打锤前,首先检查锤头与锤把是否牢固,以免脱落伤人, 带班队长现场监督,发现不安全状况时,及时制止作 把不牢靠 打锤时不准戴手套。 业。 1.轨枕间排距不大于1米,连接件齐全有效;2.无杂拌道, 1.带班队长现场监督,发现不合格的及时予以纠正2. 铺设的铁道不合 轨枕无浮枕现象;3.轨距误差不大于10毫米,不小于5毫 安检员、机运部分管人员要不定期地检查,一经发现不 格 米,轨道接头间隙不大于10毫米,内错差、高低差不大于5 按规定作业,对当班队长进行相应处罚 毫米,水平差不大于10毫米。 1.清浮货时必须按操作规程进行,操作人员要互相配合 好,其它人要躲开,以防铁棍弹回伤人,攉煤前要清出插 1.对清货人员必须进行操作规程培训。 清浮货操作不规 棍人的人行道。2.插棍人不得登溜子,要把铁棍迅速插 2.带班队长及安监员监督检查,发现未按要求操作时 范 牢,以防弹棍伤人,待铁簸萁攉到地方时,要许迅速拔棍 进行相应处罚。 。3.停溜子时,要将铁棍从溜子上拔下。 4.遇有大块煤(岩)时,必须破碎后再攉 解链子时链子固 1.用解链器把机头槽两股链固定、使溜子反转稍开,解开 带班队长现场监督,一经发现不按规定作业,必须对 定不牢固 上链。2.松闸取下解链器,摘开牙闸。 其进行相应处罚。 接溜子时操作人 带班队长、安监人员现场监督,发现未按要求 作业必 延溜 接溜子时操作人员配合要默契,将溜子接到位。 员配合不当 须处罚。 子
综掘一队掘进工作面危险源辨识
综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理四、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关六、无极绳绞车司机岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理七、无极绳绞车跟车工岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理八、爆破工岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施: 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒九、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。
综掘队危险源辨识及预控
综掘队危险源辨识及预控一、岗位通用危险源(岗位通用工作共有9 项工作任务,34个危险源)任务危险源及后果预控防范措施1.开班前会1.班前会安全工作安排不细,班前安全工作安排不细,造成员工在井下作业过程中发生事故1.跟班队长必须熟悉本班员工的技能掌握情况;2.跟班队长必须询问、了解上个班安全生产情况及存在问题;3.跟班队长必须掌握本班员工精神状态及身体状况,有严重思想负担或疾病的不得安排上岗;4.跟班队长在班前会上对每项工作的分配要布置合理,有针对性,不得安排员工从事无相应技能的工作;1.开班前会2.班前会安全技术培训不到位,未培训或培训不到位造成员工在作业过程中发生事故 1.跟班队长在班前会上必须对员工进行安全技术知识培训,包括岗前风险评估,每日一题等内容;2.跟班队长在班前会上必须对员工进行作业规程及施工安全技术措施培训1.开班前会3.员工未参加或未注意听班前会,不能落实班前会的要求,在作业过程中发生事故员工必须参加班前会,认真听取生产工作安排与安全注意事项,当自己不具备完成所安排工作的技能时,应立即向跟班队长提出,要求更换工作内容。
2.入井前准备4.未按规定佩戴个体防护用品,不能保证有效个体防护,在工作场所或作业过程中发生事故 1.必须佩戴单位统一购置的,有“煤安”标志的安全帽,并系好帽带;2.必须扣好衣扣、扎好袖口;3.认真检查防尘口罩,及时更换滤纸;4.认真检查绝缘胶靴完好性2.入井前准备5.携带违禁物品入井,由于烟火、或化纤衣物静电、非防爆电子产品产生火花,造成瓦斯事故 1.入井人员不得带烟火入井 2.入井人员严禁穿化纤衣服3.入井人员不得佩戴无煤安标志和防爆合格证的电子设备(电子表、手机等)入井。
2.入井前准备6.随身工具未装入专用套具,随身工具未按要求装入专用套具、袋、箱内,对自己或他人造成伤害1.随身工具必须装入专用的套具、袋、箱内2.入井前准备7.未领自救器或未检查自救器完好情况,发生瓦斯事故后,不能使用自救器进行逃生入井人员入井前必须领取自救器,同时检查并确认自救器外观无破损、封条无开封、无过期(使用有效期为3年)。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识目录回采系统岗位危险源辨识及预防 (5)一、采煤机司机(采煤机检修工) (5)二、液压支架工(液压支架检修工) (5)三、超前支护工 (6)四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工) (6)五、泵站司机(液压泵检修工) (6)六、攉煤工 (7)七、回采打眼工 (7)八、回采巷道维护工 (8)开掘系统岗位危险源辨识及预防 (9)一、掘进打眼工 (9)二、支护工 (9)三、锚喷工 (10)四、架棚工 (10)五、耙岩机司机 (10)六、综掘机司机(综掘机检修工) (11)七、切割工 (11)八、调直机司机 (11)九、修柱工 (12)机电系统岗位危险源辨识与预防 (13)一、井下配电工 (13)二、井下电钳工 (13)三、水泵司机 (13)四、压风机司机 (14)五、提升机司机 (14)六、主扇司机 (14)七、矿灯充电(修理)工 (15)八、人车司机(维护工) (15)九、皮带司机 (15)十、给煤机司机 (16)十一、油泵司机 (16)十二、外线电工 (17)十三、清煤工 (17)十四、行车司机 (17)十五、车工 (18)十六、机修工 (18)十七、电修工 (18)十八、电焊工 (19)运输系统岗位危险源辨识及预防 (20)一、井下电机车司机 (20)二、井上电机车司机 (20)三、电机车修理工 (21)四、井下轨道工 (21)五、井上轨道工 (22)六、矿车修理工 (22)七、架线工 (22)八、斜井信号工 (23)十、联环工 (24)十一、调度绞车司机 (24)十二、运料工 (24)十三、调车员 (25)十四、巷道清理工 (25)十五、放煤工 (25)十六、井下翻笼翻车工 (26)十七、地面清车工 (26)十八、无极绳绞车司机 (27)十九、无极绳绞车跟车工 (27)二十、井下电钳工 (27)二十一、电工 (28)二十二、电焊工 (28)二十三、送餐工 (29)通风系统岗位危险源辨识及预防 (30)一、瓦斯检查工 (30)二、爆破工 (30)三、矿井工程工 (31)四、矿井防尘工 (31)五、风筒工 (31)六、爆炸材料管理工 (32)七、爆炸材料运送工 (32)八、通风调度员 (33)九、材料加工工 (33)十、仪器仪表维修工 (33)十一、仪器发放工 (34)十二、监测值机工 (34)十三、送餐工 (34)十四、矿井监测工 (35)十五、瓦斯抽放观测工 (35)十六、抽放瓦斯泵司机 (35)十七、煤尘注水工 (36)十八、电锯工 (36)十九、矿井测尘工 (37)二十、矿井测风工 (37)地测系统岗位危险源辨识及预防 (38)一、水文地质观测工 (38)二、井下钻探工 (38)三、注浆工 (39)四、地测工 (39)后勤系统岗位危险源辨识及预防 (40)一、公寓服务员 (40)二、浴室工 (41)三、厨师 (41)四、售饭员 (41)五、面案工 (42)六、菜案工 (42)七、电饼铛操作工 (43)八、电烤箱操作工 (43)九、茶炉工 (43)十、仓库保管员 (44)十一、地面配电工 (44)十三、药物喷洒工 (45)十四、绿化养殖工 (45)十五、洗衣工 (46)十六、清洁卫生工 (46)十七、停车场看护工 (47)十八、锄草工 (47)十九、土建瓦工 (48)二十、土建木工 (48)二十一、管道工 (49)供应系统岗位危险源辨识及预防 (49)一、库工 (50)二、油库工 (50)三、电锯工 (51)原煤车间岗位危险源辨识及预防 (52)一、库工 (52)二、材料员 (52)三、机修工 (53)四、电焊工 (53)五、电工 (54)六、集控员 (54)七、起重工 (55)八、胶带运输司机(201) (55)九、刮板运输司机(109、118、122) (56)十、胶带运输司机(107、108、110、124) (56)十一、捡矸工(105、106) (57)十二、动筛司机(103、104、116、120) (57)十三、胶带运输司机(002) (58)十四、胶带运输司机(004) (58)十五、放矸工(111) (59)重介车间岗位危险源辨识及预防 (59)一、库工 (59)二、材料员 (60)三、机修工 (60)四、电焊工 (61)五、电工 (61)六、集控员 (62)七、起重工 (62)八、泵工(341-354) (62)九、离心机司机(313-351) (63)十、脱介筛司机(309-312) (63)十一、刮板运输机(323、324、366) (64)十二、三产品旋流器司机(303-304) (64)十三、筛网旋流器司机(345-346) (65)十四、刮板运输司机(302) (65)十五、胶带运输司机(601、603) (65)十六、胶带运输司机(328) (66)十七、胶带运输司机(325、326) (66)十八、给煤机司机(204-206) (66)十九、刮板运输司机(604-606) (67)二十、胶带运输机司机(301) (67)浮压车间岗位危险源辨识及预防 (68)一、库工 (68)三、机修工 (69)四、电焊工 (69)五、电工 (69)六、起重工 (70)七、泵工(508-520) (70)八、泵工(419-422) (71)九、刮板运输司机(432、433) (71)十、压滤机司机(415-418) (72)十一、浮选机司机(408-410) (72)十二、刮板运输司机(712-714) (73)十三、泵工(705-708) (73)十四、压滤机司机(709-711) (73)十五、高频筛司机(363) (74)装车队岗位危险源辨识及预防 (75)一、库工 (75)二、材料员 (75)三、机修工 (76)四、电焊工 (76)五、电工 (77)六、集控员 (77)七、防溜工 (78)八、装车工 (78)九、跟绳工 (78)十、胶带运输司机 (79)十一、平车工 (79)十二、清扫工 (79)十三、检装员 (80)十四、车门加固工 (80)十五、绞车工 (81)机械队岗位危险源辨识及预防 (82)一、电焊工 (82)二、装载机司机 (83)三、推土机司机 (83)四、汽车司机 (84)五、车辆修理工 (84)化验室岗位危险源辨识及预防 (85)一、机修工 (85)二、车间采样工 (85)三、浮沉工 (86)四、制样工 (86)五、化验工 (86)六、车辆采样工 (87)机电队岗位危险源辨识及预防 (88)一、机修工 (88)二、电焊工 (89)三、电工 (89)四、起重工 (90)五、配电工 (90)煤质运销科岗位危险源辨识及预防 (91)一、验收员 (91)二、司磅员 (91)三、井下采样工 (91)安全处 (92)四月三十日 (92)回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机(采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管,时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤)3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察,及时躲避四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机(液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施:1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料(挤伤或砸伤)预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作,摆放位置合理整齐6、注意观察,及时躲避七、回采打眼工岗位危险源:1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施:1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源:1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
综掘队各工种危险源辨识及管控措施
综掘队各工种危险源辨识及管控措施一、锚杆支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理二、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施:1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理三、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施:1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关四、绞车司机岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施:1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理五、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施:1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。
3、立即停机,去除“四超”物料4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火六、刮板运输司机岗位危险源:1、机头护栏处人员受伤2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电4、岗位煤尘超限燃烧烧伤5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤预防措施:1、禁止靠近、损坏护栏2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机3、禁止用水冲洗或用湿布擦,触摸电器设备4、按时清扫冲洗煤尘5、禁止靠近转动部位七、探水工岗位危险源:1、探水机探水时周围有人;2、开机前未检查工作区域的顶板、瓦斯、风筒及锚杆机的完好情况;3、开机前没有发出警告,导致挤伤人员;4、接地装臵及保护不完好;5、戴上手套进行操作或衣服袖口没有系紧,被钻杆卷住造成人员伤害。
岗位风险培训(综掘队)
根据2018年煤炭工业厅及煤矿安全监察局联合发晋煤瓦发[2018]302号文件《关于贯彻<煤矿瓦斯等级鉴定办法>
的实施意见》文件精神,我矿先后委托华北科技学院对超出煤与瓦斯突出危险性鉴定范围的区域进行了三次突出危险
性指标相关参数测定,测定结果均说明测定范围内无突出危险性。3116运输顺槽开始掘进后,我矿将严格按照有关
风险 risk
安全 safety
生产安全事故或健康损害事件发 生的可能性和后果严重性的组合
免除了不可接受(承受)的损 害风险的状态。在生产过程中, 安全是相对的,危险是永存的,
但事故是可以预防的。
风险点 risk site
风险伴随的设施、部 位、场所和区域。
风险点划分
年度辨识人员依据功能独立、易于 管理、大小适中、责任明确的原则 划分风险点,形成风险点台账。
风险辨识 risk identification
识别辨识对象所存在或伴随风险的 过程。
风险分级管控 risk grading control
按照风险等级、所需管控资源、管 控能力、管控措施复杂及难易程度 等因素,确定不同管控层级的 管控 方式。
风险评估 risk assessment
针对辨识出的风险,评估其导致事 故发生的可能性及危害程度,确定 风险等级的过程。
工作面风险辨识评估及管控措施
类别 风险等级 风险描述
3110切眼及扩切、3116运输顺槽掘进工作面重大及较大风险 管控措施
1、严格按规定制定一通三防管理制度并及时修订
2、严格按规定制定通风设计并认真实施,杜绝违规串联通风。
瓦斯 爆炸
重大风险
经鉴定我矿为高瓦 斯矿井,掘进过程 中工作面、高冒处 可能出现瓦斯涌出 异常发生(爆炸 中 毒 窒息 燃烧)事 故。
掘进队各岗位危险源辨识
掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查T预警T试运转T正式运作T停机T停电闭锁T搞好文明生产二、危险源及辨识1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固;作业地点的瓦斯未检查或检查不到位;2 、综掘机的安全保护装置有缺陷;3 、机械、电气设备不完好;操作系统及电气手柄不灵敏可靠;4、未检查综掘机液压系统的完好情况;5、综掘机开机时未设置安全警戒,综掘机运行时前方及左右两侧有人;6、二运警戒人员不严格执行警戒,没有将电缆等设施放在安全位置,拖拽电缆造成电缆损伤;7、停机操作时,掘进机开关、电气开关不停电闭锁;8、将掘进机停于空顶处;9 、截割头未按规定落地;10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。
三、预防措施1 、进入工作面作业之前,必须严格执行敲帮问顶制度,检查顶、帮完好,支护牢固的情况下方可进行作业;班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查,确认现场安全后方可进行作业;2、综掘机的安全保护装置要定期点检,每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件,确保能够及时更换;3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查,操作系统和控制手柄等要灵敏可靠;4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好,有无漏液现象;5、综掘机司机发出开机信号前,确认综掘机前方及两侧没有人员作业后,方可发出开机信号;开机后严禁人员在机头及两侧穿行;6、二运警戒人员要严格执行警戒,对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察,同时对拖拽电缆的防护工作要做好,防止电缆损坏;7、掘进机停机时,必须开关打到零位,进行停电闭锁操作,并且挂停电操作指示牌;8、掘进机在停机时,必须停在顶板支护完好的地方,严禁在空顶处停机;9、停机后截割头必须落至底板,并及时盖上防护罩,确保设备润滑效果良好;10 、停机后要确保设备的文明生产,不定时做好设备点检工作;将机体上面的杂物清理干净,工具归类摆放。
综掘机司机危险源辨识范本
综掘机司机危险源辨识范本一、前言综合挖掘机司机在工作中面临着许多潜在的危险,为了保障司机的安全和健康,必须认真辨识这些危险源。
本文将详细介绍综合挖掘机司机常见的危险源,并提供辨识范本以供参考。
二、危险源辨识1. 高处作业在综合挖掘机工作时,司机可能需要在高处进行作业,如挖掘坑洞、建筑物拆除等。
这种情况下,司机可能会面临高处坠落的风险。
2. 地基坍塌综合挖掘机挖掘土方工作时,如果地基不稳定或土质条件较差,司机可能会遭遇地基坍塌的危险。
这种情况下,挖掘机可能被土方覆盖,司机可能被困或受伤。
3. 可燃气体泄漏在一些场合,综合挖掘机可能会面临可燃气体泄漏的风险。
司机如果没有正确的防护措施,可能会暴露在爆炸或火灾的危险中。
4. 机械故障综合挖掘机如果有机械故障或操作不当,可能导致部件断裂、泄漏或其他意外情况。
这种情况下,司机可能会受伤或机械设备受损。
5. 电气故障综合挖掘机的电气系统如果出现故障或连接不良,可能会导致电流过大、电器短路等情况。
这种情况下,司机可能会触电或电气设备损坏。
6. 物体打击综合挖掘机在挖掘过程中可能会遇到场内的其他设备或材料,如果不注意,这些物体可能会突然移动或掉落,打击挖掘机或司机。
7. 不当操作综合挖掘机司机如果没有接受过专业的培训,或者操作时疏忽大意,可能会导致挖掘机失控、失衡或其他意外情况。
三、危险源辨识范本1. 高处作业- 进行高处作业前,应进行风险评估,确定作业区域是否稳定和安全。
- 确保挖掘机周围没有杂物、道路畅通,并设置警示标志。
- 确保挖掘机配备可靠的护栏和安全带,司机必须系好安全带。
- 确保司机具备正确的高处作业技能和操作经验。
2. 地基坍塌- 在挖掘前,必须对地基进行勘察和评估,确定土质条件。
- 确保司机按照规定的挖掘深度进行挖掘,不得超过安全范围。
- 在挖掘时,时刻注意土质是否变干,若发现地基不稳定或有塌方迹象,应立即停止挖掘并上报。
3. 可燃气体泄漏- 司机应佩戴防爆眼镜、防爆手套和防爆鞋等防护装备。
机掘一队岗位危险源辨识与预防措施
机掘一队岗位危险源辨识与预防措施清煤工:危险源:1 清煤点煤壁片帮,顶板活矸伤人2 运转的机械设备夹伤3一切的带电设备触电伤人4高压液管破裂断开砸伤或烧伤5使用工具放置不当碰上或砸伤6大块矸石或长物料挤伤预防措施1严格执行敲帮问顶制度2遵章守纪。
清煤是注意观察小心谨慎3远离一切电器设备,发现问题及时汇报躲避4认真检查管路及接头的完好情况5按章操作摆放位置合理整齐6注意观察及时躲避综掘机司机:危险源1油管破裂,U型卡松动绷伤2带电设备触电伤人3割煤时煤。
岩飞溅伤人4补装或更换截齿挤伤5顶板或危岩砸伤预防措施1加强检查保持完好2严格按照操作规程作业不擅自接触设备3佩戴防护用品4停电闭锁综掘机5接班检查处理检修工危险源1电器火花击伤2带电设备电缆触电伤人3电器火花烧伤4搬运吊装设备伤人5外露的转动或传动绞伤预防措施1切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备的清洁2保持绝缘用具和使用工具完好,齐全,严格按规程作业3保持消防器具齐全,完好4捆绑牢固,轻装轻放严禁在设备可能倾倒的地方行走5加装护罩或护栏等防护设施,停机检修设备必须闭锁开关皮带司机危险源1外漏的传动和转动部位绞伤2皮带损伤或严重开裂造成断带伤人3皮带上的四超物料碰上或挤伤4带电的设备触电伤人5电气火灾烧伤预防措施1加装护罩或遮拦等防护措施,停止运行必须闭锁开关2立即停机排除故障3立即停机去除四超物料4严格按照操作规程作业,不擅自接触电气设备5保持消防器具完好,齐全,停在进风侧,积极灭火支护工危险源1活矸危岩媒体松动砸伤2临时支护未背实,打牢砸伤3永久支护失效砸伤4操作钻机钻杆不当挤伤或砸伤5风水管路连接不牢砸伤6顶板零皮砸伤预防措施1严格执行敲帮问顶制度2设专人检查,验收处理3接班验收处理4扎紧袖口,严禁戴手套扶钻5定时定期检查,确保管路完好6制定专项措施处理机掘一队2013年6月3日。
综掘危险源及作业标准
掘进岗位、工种危险源辨识内容一、支护工一、工作流程:安全检查→检查钻具、支护材料→打眼→安装锚杆→出渣→喷浆→回收工具二、危险源:1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固;2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全;3、风水管线连接不牢固、不畅通;4、操作人员空顶、空帮作业,无专人监护;5、打眼时钻机周围有人;6、支护顺序不符合规定;7、锚杆(锚索)药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求;8、锚杆(锚索)预紧力不够;9、喷浆质量不符合要求;喷浆口对人。
三、预控措施:1、每班作业前,班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况,发现隐患应及时处理,确保安全后方可施工;2、每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全,运转是否正常,否则应事先进行维修,然后再开机作业,钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料;3、管子工负责将风水管线连接牢固、畅通,发现问题及时处理;4、作业前作业人员应检查作业地点支护是否完好,对支护不完好或无支护地点进行处理后方可作业;5、上岗前必须经过培训且合格后上岗,作业时严格按照作业规程施工;6、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻;7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试,考试合格者方可上岗,施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工;8、安装锚杆(锚索)时预紧力必须达到**KN,否则将严肃考核;9、喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量(质量标准化标准),喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。
四、作业标准:1、认真做好敲帮问顶工作,清除顶帮隐患;2、钻机、钻具齐全、完好、钻眼前必须备好充足的支护材料;3、风水管线与钻机之间连接牢固且风水畅通;4、眼位定好后,作业点除操作人员外,其他人员必须撤到离钻机5m 以外支护完好的安全地点;5、按要求使用好树脂药卷,搅拌时间符合规程规定;6、钻眼时,操作人员必须站在支护完好的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通,并在专人监护下进行操作,严禁空顶、空帮作业;7、安装后,锚杆间、排距(**mm×**mm)符合规定;8、安装完成后,锚杆预紧力达到160N.m,锚索预紧力达到33Mpa;9、巷道喷浆时,喷嘴正对喷浆点喷射,喷浆质量符合规程规定。
综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施
综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施一、工种:采煤机机组司机岗位危险源识别:1.精神不佳,情绪低落,巡检不到位。
2.机组大线移动下滑,容易挤人;3.割煤过程中滚筒甩出的大块,容易滑落伤人;4.割煤中机组与支架间距小,容易挤伤人;5.两个支架之间间隙过大,掉落煤块伤人;6.架前片帮、掉顶大块滑落伤人;7.机组检修更换部件,容易误送电伤人;8.机组割支架;9.机组变频器烧毁;10.上下端头滚筒伤人;11.机组停机后误动作伤人;12.过断层有害气体、水害伤人;岗位危险源管控措施:1.采煤机机组司机保证良好的精神状态上岗,当班干部班前会确认,否则不得上岗;2.安排看线人员,安装点铃, 发现隐患及时通知大线附近人员. 发现挤人立即组织人员拖动大线,后移支架。
3。
机组上安装护板,割煤中闲杂人不逗留机组附近,线槽安装防滑链,司机注意力集中. 出现大块砸人,立即组织人员搬离大块。
4.拉架工,机组司机不站在机组与支架间,机组司机割煤时避开。
出现挤人后退支架,救出受伤人员。
5.拉架工及时调整支架间隙,及时打出侧护板,机组司机和其他人员不在间隙大地段停留。
6.及时拉架护顶,掉顶严重及时背顶,人员不得进入机道作业. 7。
停电闭锁机组开关、闭锁刮板输送机,专人看管,防误送电。
出现触电事故,立即按触电救护方法救治。
8.及时伸出伸缩梁,护帮板,保证采高,起底必须先挑顶。
9.机组割煤速度控制在3-5m/min,不得超速。
10.专人把口,防人突然闯入。
出现受伤人员,立即停机,抢救受伤人员。
11. 停机必须停电闭锁,打开离合器。
出现机组伤人,立即停机处理。
12.及时检查瓦斯,及时探放水。
出现受伤情况立即组织人员抬受伤人员返井上二、工种支架工岗位危险源识别:1、管路爆管或弹跳伤人;2、拉架时阀组管路伤人;3、顶板掉落煤块伤人;4、拉架操作伤人;5、单体调架弹跳伤人;6、支架倒架;7、拉过渡支架伤人;8、机组滑靴损坏;岗位危险源管控措施:1.U型销不得单销使用,不得带压换管. 出现单体弹人,立即停压或组织人员抢救受伤人员,返井上救治。
综掘队 岗位危险源及管控措施
综掘队岗位危险源辨识岗位:综掘队队长危险源:1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进行风险评估及风险预控,未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。
3.未做好员工安全管理工作。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题。
5.未做好本队员工安全教育及技术培训。
6.在掘进工作面过地质构造带时,没有落实安全技术措施及现场指导生产。
7.未严格执行带班管理制度,带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.班前会上必须进行班前会风险评估及风险预控,强调安全注事项并采取相应的预控措施。
3.做好员工安全管理工作。
4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。
5.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
6.在掘进工作面过地质构造带时,必须严格落实安全技术措施并现场指导生产。
7.严格执行带班制度,现场进行交接班。
岗位:综掘队书记危险源:1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进行风险评估及风险预控,未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。
3.未及时掌握员工思想动态。
4.未做好本队员工安全教育及技术培训。
5.未严格执行带班管理制度,带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.在班前会上,必须进行班前会风险评估及风险预控,强调安全注事项并采取相应的预控措施。
3.及时与员工沟通,确保有良好的精神状态上岗。
4.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
5.严格执行带班制度,现场进行交接班。
岗位:综掘队副队长危险源:1.在入井前未组织开好班前会的。
2.班前会上工作安排不合理,对当班危险源讲解不清。
3.对员工安全管理不到位。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题的。
5.未做好本队员工安全教育及技术培训的。
6.未严格执行带班管理制度,带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.掌握现场情况,合理安排工作,对当班所有危险源讲解清楚。
3.做好员工安全管理工作。
危险源辨识及管控措施—综掘队
延接钻杆,操作不当。
夹手或钻杆脱落砸伤腿脚。
1、延接钻杆找准同轴线旋转
2、轻拿稳捉钻杆,完成钻孔后把钻杆放在固定位置。
10
钻进速度,钻进速度快。
堵钻。
根据岩性掌握给进速度。
11
钻进深度,钻进深度或深或浅,锚固力达不到设计要求。
导致冒顶、片帮。
根据设计要求掌握钻孔深度。
12
堵钻杆,处理钻杆。
伤周围人员。
影响正常生产或排水、供风,影响安全生产。
停电前必须严格按照工作票内容核对并确认所要停电的配电柜。
9
验放电前未检查瓦斯浓度,瓦斯浓度超限,产生电火花。
引起瓦斯爆炸。
验电前必须检查现场环境的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。
10
瓦斯浓度超限仍放电,产生电火花。
引起瓦斯爆炸。
瓦斯浓度超限时严禁放电。
作业人员要牢记综掘机作业规程,严格按照综掘机作业规程操作。
12
顶板、两帮状况差。
冒顶、片帮造成人员伤害。
1、检修时顶板无离层、无活矸、支护完好。
2、巷帮无裂缝。
13
停机时未闭锁,他人误起动。
导致人员受伤。
综掘机司机停机后必须对就地急停按钮进行闭锁同时断开短路器、上明锁。
14
未按要求更换截齿。
工具、截齿伤人。
35
未停电检修。
造成人员受伤和设备损坏。
必须先停电方可进行检修。
36
未按照停送电程序作业。
造成人员伤亡。
严格按照停电,挂牌闭锁的程序作业。
37
未确认停电设备路的布置及该趟线路上的带电与不带电情况。
38
零部件摆放不合理
掉下伤人
零部件要按照更换的先后顺序整齐摆放,严禁放置在开关上方和易掉落的地方
综掘区井下各岗位风险管控措施
√
√
4
未对综掘机进行检查或检查不到位,造成人员伤害
必须检查油位、各操作手把、按钮是否灵活可靠,各类安全保护是否齐全有效。
√
5
启动二运前未通知、未观看机尾人员是否到位,误启动输送机造成人员伤害
1.启动前,必须先检查急停装置完好,观察开关是否闭锁。
2.开机前必须发出信号警告人员离开二运运行区域,确认安全后方可通知输送机司机启动皮带机。
√
√
作业后(离岗过程中)
1
高压风、水伤人。管路连接良好,先关水后关风,关严风、水阀门。
按先风后水顺序关闭,管路连接良好,不正对管口。
√
√
2
滑到摔伤。抬动机具配合协调,机具摆放平稳、管线盘好挂起,作业现场清理干净。
协同作业,清净现场工业卫生。
√
皮带机司机安全风险管控措施
序号
安全风险
管控措施
伤害对象
自己
√
作业中
1
开机行走时未观察工作范围内人员,造成人员伤害
开机前要仔细观察,确保在综掘机工作范围内无任何人员。
√
2
开机、退机不发出报警信号,造成人员伤害
开机、退机前必须发出报警信号。
√
3
综掘机操作不规范或综掘机摆动机尾,挤伤人员
1.摆动运输机时,严禁其他人员站在综掘机机尾摆动范围内。
2.综掘机退机时,运输机机尾必须与巷道右帮(或左帮)保持1.5米间距。
√
8
未检查排除电气设备故障强行送电,造成人员伤害
送不上电时,要先检查排除电气设备故障,不得强行送电。
√
√
9
停电后,未使用相同等级的验电笔进行验电放电,造成作业人员伤害
综掘队风险点
综掘队风险点
1、电瓶车摘挂车要在车辆停稳联车,严禁动态联车。
电瓶车运行期间过弯道、过道岔减速慢行,合渣期间分皮带司机对准信号。
2、抬道轨等重物期间,人员要相互配合好。
观察好周围环境,防止挤伤手指。
3、严禁把综掘机作为操作平台,综掘机运行期间前方和两侧严禁站人。
4、检修设备严格执行停送电制度,必须断电、闭锁、挂牌、加密码锁。
5、工作面顶板接近L8灰岩,矸石容易脱落,对危岩活矸及时处理,严格执行敲帮问顶制度。
6、挪移探头前,班组长必须向调度室汇报;班组长挪移探头,综掘机司机配合;切割前探头后移15米;探头不能吊挂在有淋水的地方。
综掘队 2015年10月12日。
人工挖掘井危险源及预防措施
人工挖掘井危险源及预防措施人工挖掘井是一项常见但也存在一定风险的工作。
为了确保工人和现场安全,有必要了解井挖掘中的危险源,并采取适当的预防措施。
危险源在人工挖掘井过程中,存在以下危险源:1. 地质不稳定:地质条件可能导致井壁塌方,造成工人被掩埋的危险。
2. 坍塌:挖掘井时,如果井壁未得到适当支撑和防护,可能发生坍塌事故。
3. 毒气泄漏:地下可能存在有毒气体,例如甲烷等,在挖掘过程中泄漏可能导致爆炸或中毒风险。
4. 空气质量:井底的空气常常缺氧,工人需采取措施确保有足够的氧气供应。
5. 通风不良:井内通风不良可能导致空气中积聚有害物质,对工人健康造成威胁。
预防措施为减少人工挖掘井的风险,应采取以下预防措施:1. 地质勘察:在挖掘井之前,进行全面的地质勘察,了解地层情况,以评估地质稳定性并采取相应措施。
2. 工作区域标识:明确划定工作区域,并设置标志,确保人员非授权人员无法进入。
3. 适当的支撑:根据地质情况选择适当的支撑方法和设备,确保井壁稳定。
4. 检测有毒气体:在挖掘过程中,定期检测井内空气中的有毒气体,并采取措施保持通风良好。
5. 使用个人防护装备:工人应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6. 培训与指导:提供必要的培训和指导,使工人了解相关危险源及应急处理方法。
以上措施可帮助降低人工挖掘井的风险,并确保工作过程中的安全性和可靠性。
在挖掘井之前,应充分考虑这些危险源,并对相应的预防措施进行全面计划和实施。
请注意,本文档提供的信息仅供参考,具体措施应根据实际情况进行调整和确定。
---注:本文档中的内容仅供参考,具体情况请遵从当地法律法规,并在安全专业人士的指导下采取相应措施。
综掘作业
煤矿工人井下作业危险预知与预防措施----掘进篇之综掘作业1、危险预知在掘进工作面进行架棚支护或锚网支护时,不采取临时支护或超前支护措施,顶板活矸、危石易掉落伤人。
预防措施在掘进工作面进行架棚支护或锚网支护时,应做好临时支护及超前支护,及时用长柄工具清除活矸、危石后,再进行施工作业。
2、危险预知在综掘机开机前不撤出前方工作人员,易发生人身伤害事故。
预防措施综掘机开机前应先发出警铃信号,并将铲板前的人员后撤到安全地点。
3、危险预知综掘机后退时,易伤害综掘机机尾附近的作业人员。
预防措施综掘机后退前,司机应发出信号,进行瞭望、口喊,并经安全确认后方可开机。
4、危险预知综掘机检修试机时,检修工未通知迎头作业人员,导致作业人员受到伤害。
预防措施综掘机检修试机时,检修工应通知迎头作业人员撤到安全地点,并做安全确认。
5、危险预知综掘机维修时,不执行“停电闭锁挂牌”制度,其他作业人员因不知情而操作送电,易造成检修工触电事故。
预防措施检修综掘机时应将上级开关打零位、闭锁、挂停电牌,并将综掘机电源箱上的隔离开关打零位、闭锁、挂牌。
6、危险预知井下起吊掘进机部件时,作业人员站在起吊物下方,起吊物因绳索断裂而掉落,易发生人身伤害事故。
预防措施起吊点应选择合理,检查起吊器具并使其完好,起吊物下方严禁站人。
7、危险预知综掘机停机后,切割头和铲板不及时落地,当作业人员在迎头施工时,易被未落地的切割头或铲板碰伤。
预防措施综掘机停机后,应及时将切割头、铲板落地,并断开综掘机电源,闭锁挂牌。
8、危险预知工作面粉尘影响职工呼吸健康,如果不正确使用防尘口罩、未打开全断面喷雾装置,则工人易患尘肺病。
预防措施掘进作业时应按规定佩防尘口罩,打开全断面喷雾降尘装置。
9、危险预知掘进迎头遇硬岩时,掘进机强行切割硬岩,易造成设备损坏。
预防措施掘进迎头遇硬岩时,禁止用掘进机强割大块硬岩,应采用炮掘掘进。
10、危险预知瓦斯超限、异常的工作面,不控制切割进度,易造成瓦斯积聚、突出或爆炸事故。
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综掘队岗位危险源辨识岗位:综掘队队长危险源:1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进行风险评估及风险预控,未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。
3.未做好员工安全管理工作。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题。
5.未做好本队员工安全教育及技术培训。
6.在掘进工作面过地质构造带时,没有落实安全技术措施及现场指导生产。
7.未严格执行带班管理制度,带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.班前会上必须进行班前会风险评估及风险预控,强调安全注事项并采取相应的预控措施。
3.做好员工安全管理工作。
4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。
5.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
6.在掘进工作面过地质构造带时,必须严格落实安全技术措施并现场指导生产。
7.严格执行带班制度,现场进行交接班。
岗位:综掘队书记危险源:1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进行风险评估及风险预控,未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。
3.未及时掌握员工思想动态。
4.未做好本队员工安全教育及技术培训。
5.未严格执行带班管理制度,带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.在班前会上,必须进行班前会风险评估及风险预控,强调安全注事项并采取相应的预控措施。
3.及时与员工沟通,确保有良好的精神状态上岗。
4.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
5.严格执行带班制度,现场进行交接班。
岗位:综掘队副队长危险源:1.在入井前未组织开好班前会的。
2.班前会上工作安排不合理,对当班危险源讲解不清。
3.对员工安全管理不到位。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题的。
5.未做好本队员工安全教育及技术培训的。
6.未严格执行带班管理制度,带班时间不够或未现场交接班。
管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.掌握现场情况,合理安排工作,对当班所有危险源讲解清楚。
3.做好员工安全管理工作。
4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。
5.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。
6.严格执行带班制度,现场进行交接班。
岗位:综掘队技术主管危险源:1.对各类规程措施审核不严格。
2.技术图纸审核、更新不及时,与实际不符。
3.班前会员工安全教育培训不到位,未对员工进行危险源及管控措施培训教育。
4.规程措施贯彻不到位,无贯彻学习记录。
5.未严格执行值班带班制度。
预控措施:1.严格审核各类规程措施,内容做到与现场符合。
2.严格审核、更新技术图纸,做到与现场一致。
3.加强班前会员工安全教育培训,认真对员工进行危险源及管控措施培训教育。
4.及时对规程措施进行贯彻学习,组织员工考试,并做好记录。
5.严格执行值班带班制度。
岗位:综掘队技术员危险源:1.各类规程措施编写不及时,编写内容与现场不符。
2.技术图纸编写、更新不及时,与实际不符。
3.班前会员工安全教育培训不到位,未对员工进行危险源及管控措施培训教育。
4.规程措施贯彻不到位,无贯彻学习记录。
5.未对作业现场人员进行人、机、环、管危险源辨识,未采取相应的管控措施。
6.未严格执行值班带班制度。
预控措施:1.及时编写各类规程措施,内容做到与现场符合。
2.及时编写、更新技术图纸,做到与现场一致。
3.加强班前会员工安全教育培训,及时组织员工考试。
4.及时对规程措施进行贯彻学习,组织员工考试,并做好记录。
5.作业前必须对现场作业人员进行人、机、环、管危险源辨识并采取相应的管控措施。
6.严格执行值班带班制度。
综掘队操作岗岗位危险源辨识刮板机司机二、危险源1、不按规定要求开、停机;1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2、压杠、戗杠不牢固;3、设备部件不紧固或不完好;4、各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;5、信号、操作按钮失效或不灵敏;6、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;7、巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位;8、重载停机或停机不断电、闭锁;9、有杂物、积水、积尘、备件码放不规范;10、违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品。
三、预控措施1、刮板机司机必须按照规定要求开、停机;2. 进入作业地点进行敲帮问顶,确认顶板巷帮完好后方可作业;3、刮板机司机负责开机前的设备压、戗杠的检查,发现缺柱或不符合标准的及时处理,确保安全后方可开机作业;4、接班前认真听取上班人员的交班汇报,本班开工前包机人必须认真检查设备部件,发现不紧固、不完好的及时处理,确保安全后方可施工;5、施工前认真检查各种安全防护设施和保护装置,发现不齐全、不灵敏可靠现象应及时处理,确保安全后方可施工;6、开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员,然后再发出开机信号,在得到清晰的回复信号后方可开机;7、巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm的距离,确需检修时必须停机后处理;8、需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空,且停机后必须停电、闭锁,防止他人误操作造成人身伤害;9、整个施工过程中必须按照质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐,确保文明生产符合要求;10、根据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品。
操作口诀内容:溜子工,责任重,按规程,查传动。
减速箱,不能漏,查信号,是否通。
点开机,试运行,有情况,立即停。
查问题,找漏洞,排除后,再启动。
过溜子,要提醒,有违章,立即停。
结束时,清干净,下班后,交接清。
皮带司机二、危险源1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2、消防设施不齐全;3、设备部件不紧固;4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;6、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位;8、重载停机或停机不断电、闭锁;9、人员未按“三紧”着装,精神状态不好。
三、预控措施1、进入作业地点进行敲帮问顶,确认顶板巷帮完好后方可作业;2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材,如有丢失或损坏必须及时补充、更换;3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍,并巡查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复。
4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍,如有损坏的,及时通知维修工处理。
5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,及时处理故障;6、开机前,司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机;7、司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离,严禁牵拉、触摸转动部位;8、司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。
交接务必在现场,工具仪表交待好;运行之前仔细查,各部完好又达标;油脂温度要适当,线路保护要完好;信号线路要畅通,制动灵活要牢靠;发现问题先处理,开车启动发信号;发现异常及意外,紧急停车要查找;皮带运行防跑偏,及时处理最重要;声音温度不正常,必须停机仔细瞧;皮带运矸不运人,笨重材料更不准;转载运输粉尘大,喷雾降尘是关键,查出问题要处理,机带开空方可停。
要想皮带跑得快,检修保养要做好。
巷道掘砌工二、危险源1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固;2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全;3、风水管线连接不牢固、不畅通;4、打眼时钻机周围有人;5、支护顺序不符合规定;6、锚杆(锚索)药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求;7、锚杆(锚索)预紧力不够;8、喷浆质量不符合要求;喷浆口对人。
三、预控措施1、每班作业前,认检查巷道帮、顶及支护情况,确保安全后方可施工;2、开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好,确认完好后开机作业,提前备好支护材料;3、管子工负责将风水管线连接牢固、畅通,发现问题及时处理;4、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻;5、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试,考试合格者方可上岗,施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工;6、上岗前必须经过培训且合格后上岗,作业时严格按照作业规程施工;7、安装锚杆(锚索)时预紧力必须达到规程要求,否则将严肃考核;8、喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量,喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。
查罢通风查顶帮,安全退路无阻挡.修巷原则不能忘,逐架进行才稳当. 临时木柱穿鞋帽,木柱必是新口好.坏棚坏梁都取掉,新棚架好要背牢. 局部压力卸掉后,柱窝背帮接牢靠.棚梁支柱打牢靠,坏棚换掉新棚好. 卸压取下坏梁了,架上新梁安全保.巷道出现局部冒,杂物首先清理掉. 五米前后支护好,瓦斯排除才可靠.临时支护维护好,逐架逐棚别急躁. 煤渣及时都运掉,人车畅通要确保.修巷作业心别焦,盲目瞎干定出事.耙斗机司机二、危险源1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢;2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效;3、耙斗运行范围及两侧有人滞留;4、耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离不符合规定要求;5、耙斗机两个把手同时压下;6、耙斗机运行结束后,开关未打到零位,操作手把不卸掉;7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固;8、耙斗机调向或移动时发生倾倒;9、耙斗机固定不符合规程要求;10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。
三、预控措施1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机断丝及其它设施完好情况,如有问题及时更换或检修,确认完好后方可开机试运转;2、耙斗机司机在开机前必须认真检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效,发现问题及时处理,确保设备完好后开机试运转;3、耙斗机司机在开机前作业范围是否有人员作业或逗留,发现有人及时将人员撤离运行区域,设置警戒后方可开机试运转;4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时,导向轮与工作面距离符合规定要求,否则不允许作业;5、耙斗机司机在操作耙斗机时,严禁将耙斗机两个把手同时压下;6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后,应及时将开关打到零位,并将操作手把卸掉;7、上山移动耙斗机前由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车的固定情况,确保安全后方可作业;8、在耙斗机调向或移动前清除影响该项工作的人或物,安设可靠的防倒装置或设施;9、使用耙斗机前作业人员检查固定耙斗机的卡轨器、地锚等是否紧固可靠,在确认无问题后方可开机;10、如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时,必须按照作业规程规定。
移机要先清场地,生根牢固再装机。