产品主要技术参数

1 产品主要技术参数

产品名称：超级电容管理系统

产品功能：总电流采样、总电压采样、模组电压采样、模组温度采样、报警信号开关输入、烟雾信号输入、绝缘检测、CAN输出、开关量输出。

其它要求：CAN通讯功能（参见附件一）

2 产品执行标准：

3 性能要求

3.1 功率

●额定：功耗≤10W

3.2 控制电压范围

●控制电压范围：9~36VDC

●具有输入反接、过流保护功能

3.3 绝缘电阻测量

●绝缘电阻测量量程：0kΩ~50MΩ

●测量内阻 2MΩ

3.4 防反插功能

高压与低压插头插反时，超级电容管理系统不工作，不能损坏。

3.5 使用环境

●工作温度：-25℃～85℃

●存储温度：-25℃～85℃

●相对湿度：≤95％

●安装位置：电动汽车电气仓体或盒体

3.6 防护等级

防护等级：≮IP54。

3.7 振动

满足QC/T 413-2002 第3.12条—产品耐振动性能中的要求。

在如下条件下试验后，零部件应无损坏，紧固件无松动现象。

●频率10-50Hz：振幅2.5mm，扫频频率1oct/min,空间X、Y、Z 3个方向各试验8h。

●频率25-500Hz：加速度30m/s2；扫频频率1oct/min,空间X、Y、Z 3个方向各试验8h。

注1：振幅和加速度适用于“Z”方向，对于“X”和“Y”方向其振幅和加速度可以除以2。

注2：振动试验时的“Z”方向规定为：与汽车的垂直方向平行的方向。

3.8 盐雾要求

盐雾试验按照GB/T 2423.17-2008的规定进行，产品在试验箱内应处于正常安装状态。试验时间16h。试验结束后，产品静止恢复（1-2）h后，通电后应能正常工作，不考核外观。

3.9 使用寿命

产品的使用寿命应大于8年。

4 接口要求

4.1 外观要求

●外形尺寸须小于整车布置提出的最大尺寸

●外壳及结构零部件表面不应有明显的大面积凹痕、划伤、裂缝、变形，表面涂镀层

不允许出现气泡、龟裂、脱落、锈蚀等缺陷。

●铭牌和面板上的数字、符号、文字和标志必须清晰端正、牢固。

●接插件护套和针脚完好、无损伤。

●所有部件应安装在位，装配良好。

●接线标志方向必须正确。铭牌和面板上的数字、符号、文字和标志必须清晰端正、

牢固。

●高压安全标识安装正确。

4.2 铭牌要求

●铭牌应固定在箱体的醒目位置，应标明的内容至少包括：

●制造厂名：湖南南车时代电动汽车股份有限公司

●名称：超级电容管理系统

●型号：

●序列号

●生产日期（年、月）

4.3 外形接口要求

管理系统由4个M6十字盘头三组合螺钉安装位于储能系统箱内或电器仓内，具体尺寸见下图；

图1 管理系统外形尺寸图

4.4 电气接口定义

4.4.1 低压接口

线束端采用26芯安普插座171661-2和34芯安普插座171661-5，外形见图2。

管理系统采用60芯安普插座（型号：AMP1437288-3\\60芯）。

图2 60芯安普插头外形图表1 低压信号定义一

表2 低压信号定义二

4.4.2 高压接口

线束端采用26芯安普插座171661-2和34芯安普插座171661-5，外形见图2。

管理系统采用60芯安普插座（型号：AMP1437288-3\\60芯）。

图3 60芯安普插头外形图

表3 高压信号定义一

表4 低压信号定义二

5 RAMS要求

5.1 可用性要求

所提供的产品性能可靠、能满足用户需求及现场运用要求。

5.2 可靠性要求

5.2.1 平均基本故障间隔时间（里程）

a)平均无故障里程：大于40000公里

b)平均维护周期：大于12个月

5.3 可维修性要求

a)可维修性定性要求：

•良好的可达性；

•高的标准化和可互换性；

•完善的防插错措施和识别标识；

•良好的测试性；

•维修的安全性；

•程序升级方式的便捷性。

b)零件能在不需要专用工具的条件下容易拆装；

5.4 安全性要求

●耐压要求：高压线对低压线及外壳之间应承受DC3000V/1分钟的耐压试验,无击穿、

无闪烁现象。

●绝缘要求：在湿度不小于80%的情况下，高压线对低压线及外壳之间应绝缘电阻应

大于20兆欧。

●在应有警示及高低压标识，提示有电危险。

附件一

通信协议