Q_hvr003-2015磁力快速换模成套设备

QB 株洲悍威磁电科技有限公司企业标准Q/HVR003-2015磁力快速换模成套设备2015-04-28发布2015-10-01实施株洲悍威磁电科技有限公司发布目次前言 (2)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)4产品型号、规格 (4)5精度 (5)6技术要求 (5)7检验方法 (6)8检验规则 (6)9标志和包装 (7)附加说明： (8)前言本标准根据GB/T1.1－2009《标准化工作导则》的要求编写。

本标准从生效之日起成为本企业标准。

本标准由株洲悍威磁电科技有限公司提出。

本标准由株洲悍威磁电科技有限公司起草。

本标准主要起草人：黄斌、黄大启、任争胜。

本标准由株洲市质量技术监督局归口管理。

本标准为首次发布。

1范围本标准规定了磁力快速换模成套设备的术语和定义、型式和参数、精度、技术要求、检验方法、检验规则、标志和包装。

本标准适合用于注塑机、压铸机、冲压机、翻模机、合模机、橡胶硫化机等用途的磁力快速换模系统。

磁力快速换模系统通过磁力来夹持模具，实现快速装卸模具的目的。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191—2008包装储运图示标志（ISO780:1997，MOD）GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）（IEC60529:2001，IDT）GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1:2005，IDT）GB/T6109.12-2008漆包圆绕组线第12部分:180级聚酰胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线（IEC 60317-22:2004，IDT）GB11021—2007电气绝缘耐热性分级（IEC60085:2004，IDT）GB14048.1—2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则（IEC60947-1:2001，MOD）GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写》GB/T 1.3-2002《标准化工作导则第2部分标准标准制定工作程序》GB/T16935.1-2008《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》GB5802-1986《起重用标准短环链条》GB/T13560-2009《烧结钕铁硼永磁材料》JB/T8146-1995《铸造铝镍钴永磁（硬磁）合金技术条件》JB/T11135-2011《电永磁吸盘》3术语和定义3.1术语磁力快速换模系统用电磁将铝镍钴等永磁合金充磁、退磁或者改变方向，产生吸力吸紧模具，以实现模具的快速更换的电永磁吸盘。

3.1.1本标准规定下列主要术语及其定义a拉脱力—用机械方法将被磁力模板吸住的钢板拉脱的最小力。

b通道—根据需要，磁力模板可做成两个或多个线圈并单独引出，单独接出引出线的线圈组数即通道数。

c最大工作气隙—模具与磁力模板的磁极面允许的最大平均间隙。

d冷态直流电阻—温度为20℃时，磁力模板线圈的直流电阻。

e可逆磁钢—在外加磁场作用下，能随线圈电流方向变化而变换极性的永磁铁。

f固定磁钢—在外加磁场作用下，不随线圈电流方向变化而变换极性的永磁铁。

3.1.2本标准引用GB/T2900.1《电工术语基本术语》和GB/T2900.18－2008《电工术语低压电器》中与本标准有关的下列术语及定义。

a电气间隙—两导电部分间的最短直线距离。

b爬电距离—在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。

3.2符号代号a、Hz—频率b、MΩ—兆欧c、V—电压d、A—电流e、DC—直流f、℃—温度4产品型号、规格4.1磁力快速换模系统的型号及其含义如下：4.1.1磁力快速换模模板HQM–□T–□-□结构代号I-普通型，可不标（方形棋格，环氧可见）II-方形棋格式全钢性III-圆形棋格式全钢性IV-圆形同极性全钢性温度代号T1，适应模具最高温度120℃，可不标T2，适应模具最高温度150℃T3，适应模具最高温度180℃T4，适应模具最高温度在大于180℃注塑机合模力大小，单位：吨类别代号：悍威磁力换模系统4.1.2磁力快速换模控制器HQMC-50电流不超过50A小型磁力快速换模控制器HQMC-100电流不超过100A大型磁力快速换模控制器，依次通断控制，最多输出6组4.1.2磁力快速换模操控盒HQMC-1型：机械式操控盒HQMC-2型：触摸屏式操控盒4.2形式和分类4.2.1形式按组装方式分为整体式和分体式；按磁极形状分为方形或圆形结构；按环氧是否外露分为普通结构和全钢性结构；按磁极表面磁性分为双极性和单极性两种方式。

4.2.2分类磁力模板按被吸模具温度分为120℃，150℃，180℃和高于180℃四种。

5精度5.1一般说明5.1.1精度检验中的线性尺寸和公差的单位用毫米（mm）表示。

5.1.2使用本标准时，精度检验方法和检验工具精度应按GB/T17421.1的规定。

5.1.3本标准所列出的精度检验项目顺序，并不表示实际检验顺序。

检验时，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意顺序进行检验。

5.1.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差值应按GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。

5.2精度检验按照JB/T11135-2011《电永磁吸盘》5精度要求执行。

其中安装面和工作面的平面度公差、平行度公差要求整个台面不允许超过0.05。

采用分体式的磁力模板厚度一致性要好，公差不超过0.05。

接近开关（用于检测磁力模板与被吸模具距离）距离磁极表面要求距离可调，保证出厂时大于0.2mm 并在接近开关的检测量程范围内。

6技术要求6.1一般要求磁力模板的设计、制造应符合以下规定。

有特殊要求时，允许参照本标准另行设计。

6.2外观6.2.1磁力模板外观表面应加工良好，不应有伤痕、黑皮、锈斑、砂眼和气孔等缺陷。

6.2.2吸盘的涂层表面应光滑平整、色泽均匀、无流挂、起皱、露底、起泡等缺陷。

6.3材料6.3.1导磁材料应采用含碳量（质量分数）低于0.22%的碳素钢或导磁性能相当的其他材料。

如有特殊工况，可选用含碳量较高的45#钢调质处理，但前提是要考虑采用此种材料对磁性能的损耗，充分留出设计裕量。

6.3.2励磁线圈性能应符合GB/T6109.7—2008第5章的规定，其密封、绝缘材料的耐热等级不应低于GB11021—2007规定的H级。

6.3.3隔磁填料应选用非导磁性耐磨材料制造。

6.4结构6.4.1励磁线圈、永磁材料、导磁材料应采用绝缘材料可靠地封固在吸盘内，不应松动、凸起。

6.4.2吸盘的引出线应有良好的密封、绝缘和防折断措施。

吸盘引出线接头应有良好的防脱落措施。

6.4.3需配备有起吊装置。

6.4.4大吨位的磁力模板采用多块拼装结构时，应保证组合的磁力模板的厚度、平面度等一致性，且与安装板具有足够的连接强度。

6.5表面粗糙度吸盘安装底面及工作台面的表面粗糙度值Ra应不大于1.6μm。

粗糙度试验选用粗糙度试块进行对比或用粗糙度仪进行测量。

6.6工作性能6.6.1吸盘工作台面单位面积吸力（简称为吸力）及吸力不均匀性按JB/T11135-2011《电永磁吸盘》中6.6.1要求执行。

6.6.2磁力吸模磁极表面最高剩磁在退磁状态下低于10GS。

6.6.3物料检测功能：磁力模板在充磁成功后，控制器能对吸合面是否放置被吸物，以及被吸物放置的位置、大小做一个数字化的精确测量判断。

6.6.4磁通检测功能：磁力模板在充磁成功后，能通过磁通检测对放置物料覆盖的面积，被吸附物料的磁导率，被吸附物料与磁盘吸合面的平均气隙能做一个数量值的检测判断，如果被吸物的外形重量数据均已存储于控制器中，则可以对吸附力是否安全作一个综合判断。

6.6.5错动检测功能磁力模板在充磁成功后，如果被吸附物料出现移动或是磁吸力的微量降低，控制器均可报出故障信号，提醒及时中断操作。

6.7电气性能6.7.1接地电阻PE端子和各测点间的实测电压降不得超过1.4V，保护导线的颜色为黄绿双色。

6.7.2绝缘电阻磁力模板与电源引入线之间绝缘电阻不得小于10MΩ。

6.7.3耐电压试验在磁力模板的带电部分和零件之间作耐压试验，不应引起表面闪烁和绝缘击穿。

6.7.4防水影响试验磁力模板壳体防护等级应达到GB4208—2008的IPX7级，浸水或加水磨削加工后绝缘电阻仍应达到本标准6.7.2的要求。

7检验方法7.1外观检验目测、手感检查。

7.2吸力、吸力不均匀性、剩磁力检验按按JB/T11135-2011《电永磁吸盘》中7.2要求执行。

7.3绝缘电阻检验绝缘电阻试验应符合GB5226.1—2008中18.3的规定，在动力电路导线和保护接地电路间施加DC 500V时测得的绝缘电阻。

绝缘电阻检验可以在整台电气设备的单独部位上进行。

7.4耐压检验耐压检验应符合GB5226.1—2008中18.4的规定，电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。

实验电压应：——具有两倍的电气设备额定电源电压值或1500V，取其中的较大值；——频率为50Hz或60Hz；——由最小额定值为500V·A的电压器供电。

7.5接地电阻检验接地电阻当机械安装及电器连接完成时，通过回路阻抗检验保护接地电路的连续性。

——保护接地电路的连续性应通过引入来自PELV50Hz或60Hz的低电压、不低于10A电流和不少于10s时间的验证。

该试验在PE端子和保护接地电路部位的相关点间进行。

——PE端子和各测点间的实测电压降不得超过1.4V。

7.6防水检验对进行磨削加工后的磁力模板静置半小时后测绝缘电阻，与磨削加工前的绝缘电阻无变化则通过防水检验。

8检验规则8.1出厂检验8.1.1产品应经检验部门检验合格方可出厂。

8.1.2出厂检验包括本标准第5章、6.1、6.2、6.5、6.6和第9章的内容。

8.2型式检验8.2.1对产品进行型式检验时，应对全部项目进行检验。

8.2.2当有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制和定型鉴定时；b）正常生产中，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；c）长期停产后，恢复生产时；d）企业定期质量抽查或上级质量监督机构提出型式检验要求时。

8.2.3正常生产时，型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取，每次不少于2台。