加气混凝土砌块墙面抹灰层的空鼓、开裂原因分析及解决方案
蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析
对 于框架结构 和框 剪结构来说 ,每一堵墙包括 梁 、柱 、门窗 洞 口和填充墙 、 抹 灰层 、 外墙装 饰层等 , 都是一个有机结 合的 “ 整 体墙 ”。在这个 “ 整体墙 ”中 ,由于许多 的内在因素 的影响 ,从 而产生 多样的 内应力 ,这些 内应 力从墙体砌 筑完成便 已开始形成 并慢慢在 墙体 中发生 变化 。当变 化过程 中较 大的 内应力集 中在墙 体 的某一 部位 ,而该 处的抗拉强度 不足 以抗衡 的情况下 ,则会产 生裂缝从 而释放应力 。引起 “ 整体 墙”产生 内应力 的因素很 多 , 其 中主要表现 在 以下几方 面 : ( 一 ) 墙体材 料及砂 浆等产品 ( 材料 ) 的干缩 变形产 生的 内应力 内应力 的大 小与实际干缩值 成正 比,而实 际干缩值 的大小则 与新墙材 的标 态干缩值 、实际含水率是 同方 向变 化 ,与产 品的龄 期 是反方 向变化 。 ( 二 )砌体 的沉缩而产生 内应力
砌 体在砌筑 过程及砌筑完成后 都会形成沉 降收缩 ,它包 括砌 体 在 自重作用 下产生 的砂 浆塑性变形 而下沉 ,也 包括墙体材 料和 砂 浆的干燥收缩 。其 内应力 的大小与砌体 的沉 缩量成正 比。
( 三 )温度应 力而产生 的内应力
温度 的变化会 引起 材料 的热胀 、冷缩 ,钢筋 混凝土的温度线 膨胀 系数为砌体 温度线膨胀 系数的两倍 。当温度变 化时 ,钢筋混 凝 土与砌体 的变 形不 同步 ,由于建筑物是 超静定结构 ,约束条件 下温 度变化引起 足够大 的变形 时 ,建筑 物将产生温度 应力 ,即在 “ 整体墙 ”产生 内应 力 。内应 力的大小 与温度 的变化 。当作 用于构件 的温度应力 超过 钢筋 混凝土 与砌 体 的抗拉 强度时 ,将 出现裂缝 。所 以 ,在楼 梯间 圈梁 与砌体交接 处 、混凝 土屋盖与墙体交 接处 ,水 平裂缝 比 较多 。对 于墙体来说 ,门 、窗洞 口就是应力集 中 的部位 。当温度 变化 时,混凝土和砌体 产生温度应 力 ,而顶层 砌体 门、窗洞 口的 角部 又是 正应力 、 温 度应力都 比较 大的部 位 ,这样 ,就 出现了顶 层砌体 门 、窗洞 口的八 字裂缝 。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料,采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点,被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而,在使用过程中,我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么,这些开裂的原因有哪些?我们又该如何进行控制呢?首先,混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因:1.基层不牢固:如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象,抹灰材料就会失去支撑,从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀:如果墙体的干燥速度不均匀,就会导致墙面的收缩和膨胀不一致,从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当:如果选择的抹灰材料与基层不兼容,例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰,就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀:抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况,从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题,我们可以采取以下措施:1.基层处理:在进行抹灰之前,应该对墙体基层进行处理,确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂,以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量:在施工过程中,应对墙体进行湿润处理,确保墙体的水分含量均匀。
同时,施工完成后,要及时进行保持水养护,以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料:在选择抹灰材料时,要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性,应选择柔韧性较好的抹灰材料,并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度:抹灰层厚度不宜过厚,一般控制在3~5mm之间。
同时,要确保抹灰层的厚度均匀,避免出现局部厚度过大,引起应力集中的情况。
综上所述,混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手,以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
薹 皴 术
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
单荣军 南通城市建设监理咨询有限公司 2 2 6 0 0 0
1 . 4 . 3 由于砌 块 强度较 低 , 有 的外形尺寸偏 差较 大 , 砌块 质量不 合 可用喷砂界面剂 作基层处 理, 用专用喷枪将喷砂界面剂 均匀喷到墙 格, 会造成砌体的灰缝 宽窄不一, 抹灰层厚薄不 均, 引起 收缩变形不一 , 面, 厚2 3 mm, 做成拉毛 状 。 工地 上也可用水 泥和砂 子配成砂 浆在墙上 从而使抹灰 层出现空 裂现 象。 抹5 mm左右。 1 . 4 . 4 因砌 块堆 放条件 、 气候、 浇 水及 出厂 时间、 施 工周期 等原 因 , 2 . 2 . 4 1  ̄ / o 了防止抹灰 层的收 缩裂 缝 , 抹灰 层应分格 , 一 般必须 在层 使加 气混凝 土的 含水率 差异大 , 相应 产生变 形差异 也大 ; 另外, 加 气混 间分格 。 竖 向分格 , 视建 筑物 的体形面 积大小而 定, 一 般分格面 积不宜 凝土 的 密度 大小 不一 , 所 产生 的变形 也 不一致 。 这也 会 引起 抹 灰后 空 大干3 0 m。 。
1 . 劬口 气混凝 土砌块本 身质量 因素 的影响 稠度标 准的 灰膏, 严格 控制灰膏 量, 不因砂率低 引起 开裂 , 控制砂 浆配 1 . 4 . 1 加 气混 凝土切 割表面 呈鱼 鳞状 , 砌体表面 受损气孔及 切割过 合比。 程中残渣 余屑的存在 , 对砌 体及抹灰层会 起隔 离作用 , 影 响砌体 与砂浆 2 . 2 . 3 E墙面刷 界面处理 剂 , 阻止或 延缓 墙体 的吸水能 力, 避 免抹 的粘结力, 使墙 体易出现 墙皮空鼓 、 开裂和 脱落等。 灰砂浆 在没有 充分水 化前 将砂 浆中的水分 吸干。 有 充分 水化 时 间达 到 1 . 4 . 2 由: F A n 气混凝 土含 水量大 , 解湿 时间缓慢 , 抗冻性能较 差 , 所 设计强度 , 同时也 起过渡作用 , 使底 层砂浆通 过它与墙体 有较好 的粘结 以容易在其表 面层出现 空鼓及 开裂现象 。 力, 从而避免了抹灰 层的空鼓。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后,出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性,还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因:1.砌块表面处理不当:加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当,抹灰层与砌块之间的粘结力会降低,导致空裂问题。
解决方案:在施工前,需确保砌块表面平整、光滑,且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面,并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象,建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀:加气混凝土砌块具有较高的吸湿性,当墙体中吸湿程度不均匀时,容易导致空裂问题。
例如,水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案:在施工前,需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀,可以采取措施进行干燥处理,例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当:抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好,或者与砌块表面的相容性较差,容易出现空洞或裂缝。
解决方案:选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料,需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆,并在施工前进行试验,以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当:施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如,抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实,都可能导致空裂问题。
解决方案:在施工过程中,需要注意抹灰层的厚度控制,以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度,避免砂浆水分过多或过少,以免影响抹灰层的粘结性能。
此外,还应遵循抹灰层施工的标准工艺,确保施工过程中操作规范。
综上所述,加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中,需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
浅析加气混凝土砌块墙面抹灰裂缝原因及处理措施
砌块应 有 出厂合 格证 、 产 品性 能 检验 报告 。 杜绝 采用 外 观尺 寸偏 差太 大 、 强 度偏 低 等 不合 格 产 品进
行施 工 。并 应 自然 养护 2 8 d以上 , 其 相对 含水 率应
略低 于 当地 的环 境湿 度 , 使 砌 块 内所 含水 分 与 大气
9 3
中的水分接 近平 衡, 从而 减少 砌块 墙体 的干 缩变 形 .
抹灰 前 一天 进行 。遇 风 干天 气 。 抹 灰 时墙 面仍 干燥 不湿 , 应 再 喷一 遍水 , 但 抹灰 时 墙 面不 显 浮水 。 以利 砂浆 强度 增长 , 不 易 出现空鼓 、 裂 缝 。喷水后 立 即刷
施工人员在施工方法 、 工具 、 砂 浆 等 方 面 都 沿 用 粘
土砖砌 筑 的一 贯做 法 , 对 日砌 筑 高度 、 砌体 、 砌 筑 砂 浆 的饱 满 度 、 湿 度 控制 缺 乏 经验 也 是造 成 抹灰 裂 缝
的原 因 。
2 ) 抹灰砂浆强度太高 , 其弹性模量大 。 收 缩 变 形小 , 与墙体 变形 不一 致 , 导致抹 灰层 空鼓 、 开裂。
处理 措 施 。
关键词: 加 气混 凝 土 砌 体 ; 抹 灰 裂缝 ; 原 因分 析 ; 处 理 措 施
砌 体 程 的 裂缝 对 房 屋 使 用 功 能 和 观 感 均 有 不 同程度 的 影 响 , 且 成 因复 杂 , 处 理 较难 , 已成 为 近 年 来住 户 关 注 的焦点 问 题 , 也 是 常 见 的工程 质 量 通 病 之一 。认 真分 析原 因 。 采取 相 应措 施 做好 施 工 过 程 的质 量控 制 , 可有 效地 预 防墙体 裂缝 的产生 。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
(块 要大于 内层材 料 的柔韧性 和变形能 力。这样 才能保证在墙面
% 采 严格 控 制灰 膏量 , 不因砂率 低 () 3 薄弱环 节和 两种 不 同材 料的 界面 及接缝 处缺 乏加 强 于 3 , 用稠 度标 准 的灰膏 ,
21 0 0年第 3 3期
( 总第 1 8期 ) 6
角瞒 嘉
(maN.20 C uiy3 1 u le31 8) ttO0 vN. O 6
.
加气 混凝 士 墙 面抹 灰层 空裂 原 因分析及 解 决 方案
任 传 利
( 中煤 大屯建 筑安装 工程公 司, 江苏 徐 州 2 6 1 I 11 ) 2
经验教训 , 在内粉 刷大面积施工中选取职工浴室做为样板 问, 23 抹灰 砂浆 与加气混凝 土墙面导 热 系数 . . 线膨 胀 系数 , 线 按照 不同品种砂 浆, 同配合 比砂 浆 , 同种基层 界面处理 , 不 不 不 同粉 刷面积 , 不同种养 护情况进 行粉刷。然后 每天进行 观
M5 M75的 混 合 砂 浆 较 适 宜 。 ~ .
25 设计 因素及加气混 凝土本身质 量 因素 的影响 .
缝 , 致抹灰砂 浆空裂。 导 () 计 的砌 筑 沙 浆 不 配 套 。 2设 () 身 超 长 、 高 , 乏 加 强 或 允许 变 形 的 构 造 措 施 。 3墙 超 缺
业 的 经 济 效 益 , 以 项 目部 成 立 “ 气 混 凝 土 墙 面 防 止 空 裂 ” 所 加
土 墙 面 的粘 结 力 还 未 达 到 足 以抵 抗 由于 收缩 而造 成 的砂 浆层
攻 关小 组 , 阅 有 关 资 料 文 献 , 结兄 弟单 位和 已竣 工 工 程 的 在 加 气 混 凝 土 墙 面 上 的 滑 动 , 而 发 生 空鼓 。 查 总 因
加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝及主要原因
加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝及主要原因加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因加气混凝土及各类轻质砌块(如硅酸盐发泡保温板)是各类建筑节能围护结构的重要构件,但因为这类产品表面疏松多孔,存在表面粘结力差及容易渗水等问题。
大量实际工程实践证明需要针对该类产品专门开发出适当的防水抗裂砂浆。
1加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因1.1 加气混凝土砌块技术特性的影响(1)收缩较大,特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大,而且发展快。
(2)吸水率大,干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力。
(3)导湿性差,加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1/4~l/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。
4)解湿时间长,加气混凝土砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。
(5)加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。
(6)加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
(7)加气混凝土砌块强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
(8)加气混凝土砌块的不均匀性影响。
这方面的问题较多,诸如砌块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如加气混凝土砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。
此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。
以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。
(9)砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是指在建筑物外墙抹灰过程中出现开裂和空鼓的现象。
这种问题不仅会影响建筑物外观的美观性,还可能会影响建筑物的结构和安全性。
及时找出抹灰开裂空鼓的原因,并采取有效的解决措施,对于建筑物的维护和保养至关重要。
本文将对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析,并提出相应的解决办法。
1.1 施工质量不符合要求建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一是施工质量不符合要求。
在进行外墙抹灰工程时,如果施工人员的操作技术不过关,施工材料的质量不达标,或者在施工过程中由于环境等因素造成施工质量不稳定,都有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。
1.2 基层墙体质量不稳定建筑外墙抹灰开裂空鼓的另一个原因是基层墙体质量不稳定。
如果基层墙体表面不平整,或者基层墙体材料的吸水性能不符合要求,都可能引起抹灰开裂空鼓的问题。
如果基层墙体的结构强度不足,也有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。
1.3 抹灰材料选择不当建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因还可能与抹灰材料的选择不当有关。
如果选用的抹灰材料的质量存在问题,比如粘结力不足、收缩率大、质地不均匀等,都有可能导致抹灰开裂空鼓的现象。
1.4 外部环境影响外部环境的影响也是导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一。
在气候潮湿的地区,或者在雨水季节施工抹灰,如果没有采取相应的防范措施,雨水渗透可能会导致抹灰开裂空鼓的情况。
2.1 加强施工管理,提高工艺水平要解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题,首先需要加强施工管理,提高施工工艺水平。
施工单位应该对施工人员进行培训,提高其操作技术和使用材料的认识,确保施工质量符合要求。
在施工过程中要注意对施工环境的管理,确保施工过程中不受外部环境的影响。
2.2 加强基层墙体处理,提高墙体质量针对基层墙体质量不稳定导致的抹灰开裂空鼓问题,可以通过加强基层墙体的处理来提高墙体质量。
在进行抹灰施工之前,要对基层墙体进行修补和处理,确保其表面平整、干燥,并且具有一定的结构强度和吸水性能。
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温、隔热等
优点,在建筑工程中得到广泛应用。
然而,由于施工质量和外部环境等因
素的影响,砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象,不仅影响美观性,还
可能影响墙体的结构稳定性。
因此,对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。
一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题:砌块砌筑过程中,砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。
2.温度变化:加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大,温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀,从而形成裂缝。
3.地基沉降:地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均,产生裂缝。
4.墙体开裂:墙体内部存在脆性材料或裂缝,扩大后可能引起外墙裂缝。
二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行,保证砌筑质量。
2.控制墙体的收缩裂缝,如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等,减
少混凝土干缩引起的裂缝。
3.墙体保温层要设置合理,以减小墙体内外温度差异,减少温度变化
引起的裂缝。
4.在设计阶段要考虑周边环境因素,避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。
5.增加墙体的抗风压和抗震能力,提高墙体的稳定性,减少裂缝的形成。
6.定期对墙体进行维护保养,尤其是在外部环境发生变化时,及时加固处理。
通过以上分析和预防措施的实施,可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生,保障建筑物的安全和稳定性。
同时,在使用过程中,应注意及时发现裂缝并进行修补,确保墙体的使用寿命和美观性。
加气混凝土砌块墙抹灰层空鼓和裂缝原因分析及预防措施
1 加 气 混 凝 土砌 块墙 抹 灰 层 空 鼓和 裂 缝 原 因 分析
11 原 材 料 方 面 .
1 . 抹 灰 砂 浆 质 量 差 : 合 比控 制 不 佳 、 浆 保 水 性 差 、 浆 出搅 拌 -5 3 配 砂 砂 机后 停 放 时 I 长而 发 生 离析 等 , 司过 导致 抹 灰 层空 鼓 、 裂 。 开
2 砌 块 墙 抹灰 层 空鼓 、 缝 预 防 措 施 裂 快 ; 块 吸 水 率 大 , 灰 时易 吸 收 砂 浆 中 的水 分 , 响 砂 浆 强 度 及 其 与 砌 抹 影 砌块粘结力。 21 设 计 方 面 . .. 水 2 砌 块 导 湿性 差 、 湿 时 间 长 , 致 抹 灰 时 若 砌 块 含 水 率 不 足 , 211 图 纸 上 明确 结 构 构 件 与 砌 块墙 体 间 的 构 造做 法 :设 拉 结 筋 、 ) 解 导 会 用 0 墙 不 断 吸 收 砂 浆 中水 分 , 成 砂 浆 强 度 和 与 砌 块 粘 结 力 下 降 , 灰 层 粉 泥 石 灰 砂 浆 塞缝 、 18胶 浆 加贴 玻 璃 纤 维 网格 布 等 ; 体 砌 至 距 梁 、 造 抹
了空鼓 和 裂 缝 原 因后 提 出 了相 应 的 预 防措 施 。
【 关键词】 加气混凝土砌块 ; 水平防潮层 ; 玻璃纤维网格 布
为 提 高抗 震 设 防地 区 框 架 结构 的整 体 性 和 抗 震 能 力 , 为 适 应 用 砂 浆 不 实 。 也 .. 抹 灰 前 未 对 墙 面 凹 凸不 平 处 和 浮 尘 等 作 填 补 、 扫 处 理 , 致 3 清 导 户 对 开 间 大 、 间 布 置 灵 活 的需 要 , 不 用 或 少 用 粘 土 砖 而 采 用 多 孔 13 房 和 与 空鼓 。 粘 土 砖 、 气 砼 砌 块 或 陶 粒 砼 砌 块 来 砌 筑 内 、 墙 体 。但 由 于 材料 本 抹 灰层 厚 薄不 匀 、 基 层 粘 结 不牢 而 出现 开 裂 、 加 外 .4 3 梁 板 身 、 计 和 施 工 操 作 等 方 面 的原 因 , 种 墙 体 抹 灰 层 常 会 发 生 空鼓 和 1 . 砌 块 墙 与 柱 、 、 连 接 处 未 嵌 填 密 实 和 未 加 贴 玻 璃 纤 维 网 格 设 这 布, 以致 因梁 板 柱 与 砌 块墙 温 、 度 变 形 不 同 而 造成 抹 灰 层 开 裂 。 湿 裂缝。
加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施
加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施前言目前加气混凝土砌块是一种新型轻质墙体材料,在建筑应用方面具有良好保温、隔热的建筑性能,特别是在中高层建筑的框架,框剪结构的填充墙,广泛采用加气混凝土砌块砌筑。
也因为它的收缩率大,施工中又没有严格按施工操作规程及验收规范操作,防裂措施不到位等因素,致使不少建成使用后的房屋墙体出现裂缝,业主反映强烈,引来不少质量投诉。
以下结合某工程对加气钢筋混凝土墙体裂缝的分析及解决方法。
一、工程概况某小区多栋住宅楼,层高为7-15层钢筋混凝土短肢剪力墙结构,设计内外剪力墙、楼面梁、板钢筋混凝土等级为:1-7层C35,8层以上为C30。
设计填充墙采用加气混凝土砌块强度等级MU5(A5),砌筑砂浆等级为Mb5混合砂浆,经查阅本工程施工技术检验资料,所用材料质量、强度等,均符合设计要求。
二、裂缝情况综述经对3栋楼各一个单元有代表性的5~9个房号进行观测,发现裂缝出现的位置,走向有一定的规律性:竖向裂缝大多出现在横墙端0.5~1.5m左右(此处多为混凝土剪力墙肢与加气混凝土砌体的交接处)或墙体中间部位。
裂缝长度一般在0.5~2.2m左右,缝宽0.05~0.2mm。
裂缝深度有的贯通墙体厚度。
水平裂缝位置多在顶板下200mm左右(此处为梁底部位),长度有的达3m以上。
斜向裂缝多在洞口上、下角、开关箱四角发生,长度一般不超过1m。
另外还有部分不规则的微型裂缝等。
三、裂缝原因分析加气混凝土砌块砌体的收缩率(0.3mm/m)较粘土砖烧结多孔砖(0.1mm/m)、混凝土墙等大得多。
两种不同材料连接处由于变形的大小不一,尤其是施工中防裂措施不利,导致裂缝出现。
经现场开凿一道距墙角1.1m处的竖向裂缝观察,此处正是剪力墙肢与加气混凝土砌体连接处。
界面处灰缝不饱满,有很多空隙,虽有防裂钢丝网,但钢丝直径偏小并与砌体,砂浆粘结不牢固,当变形发生时,这些措施没有起到有效作用。
因此出现了沿两种不同材料界面贯通的竖向裂缝,长度几乎贯穿墙高,缝宽0.11mm。
加气混凝土砌块墙体抹灰空鼓和裂缝原因探索及防治
样 在其表面的常用抹灰材料 , 形成基层强度低 , 而抹灰面层强
度 较高附着 力差的特 点 , 导致抹灰 层的空鼓 和开裂. 同时 , 由
于 在楼层荷载作用下 , 加气混凝土砌块变形较 大 , 而抹灰砂浆
的允许变形较小 , 导致 应力集 中处产生空鼓和裂缝 。 14 加气混凝土砌块墙体 与框架 柱 、 梁交接处 因温度 引起 收 缩 不一致而引起裂缝 。因为混凝 土与加气 混凝土温度变形系
g e ig . u h olwi g a d c a kn f o td c a n a r t d c n r t l c alb c me a c mmo u l y f w a d g t d s r a t e rn s B tt eh l n n rc i go a e o t e a e o c ee b o k w l e o o o l f o n q a i a n e e p e d a tl wi
响及对加气混凝土砌块 本身 的特点缺 乏深 入细致 的研 究 , 相 应 的施工 工艺 和质量控 制措施不够完善 , 在我省裂缝 、 空鼓及 渗水增多 , 引起人们 重视 。 由有关 单位 组 成 的对《 加气 混 凝
土砌块墙体裂缝综合治 理》 科研小 组在 福州 长乐空 港工业 集 中区标准厂房项 目工地试 验实施 。本人 参与该试 验项 目, 负 责现场组织实施此次 试验 方案施 工。通 过现场 的施工 、 验 试 和观察 , 经综 合分析 , 出下 文裂缝原因及 防治措施探讨 。 提
tr l n h e h o o y o o s c in, n r vd s me s r s t g a d a an ti fo ma y a p cs e i sa d t e t c n l g f n t t a c u r o a d p o ie a u e o u r g i s t r m n s e t.
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
毋庸 置疑 ,解 除加气混 凝土材料 发展 的瓶颈 ,首先要解 决好在加
气混 凝土 墙面上 抹灰后 出现空鼓 、脱落和 开裂等技 术难题 ,其关键是 要 弄清楚 出现这 一现象 的原 因。在这方面 许多专 家从不 同角度进 行了 分 析研 究 。综 合 各方 意见 ,结合 多年 在外 墙保 温 、防 裂工 程 中的实
际经 验 ,我们对 加气 混凝 土墙 面抹灰 层 空裂 原因进 行理 论上 的探讨 , 并 提 出 了相应 的解 决 方案 。
O 5级 加 气 混 凝 土 宏 观 孔分 布
试f编号 牛
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随着我 国墙 体材料 改革工作 的不断深 化,作为 新型墙体 材料主力 军之 一的加 气混凝 土材 料,正被越来 越多 的人所接 受 。它 是由硅质材 料 ( 英 砂 、 粉煤 灰 、铁尾 矿 、粒状 高 炉矿 渣 、页 岩 等 )和 钙 质 石 材 料 ( 泥 、石 灰 等 ) 水 ,加 入 适 量 调 节 剂 、发 气 剂 ,经混 合 搅 拌 、 浇 筑 发泡 、胚 体静 停 、切 割 、高温 高压 蒸 养等 工序 制 成 的 ,具 有质 轻 、 隔 热 、保 温 、 防 火 、 吸 声 、 可 锯 、 可 刨 等 多 种 特 性 ,是 ~ 种 能 充分 利用 “ 废 ”资源 的新 型节 能型墙 体 材料 。加 气混 凝 土可 三 制成 建筑 砌块或 条板 ,作 为结构材料 和保温 材料被 广泛应用 于工业与 民用 建筑 的 内外 墙体 中。然而 ,在 加气混 凝土墙面 上抹灰 施工后往往 出现 裂缝 、空鼓 甚至大 面积 脱落等 现象 ,严重影 响了加气 混凝土 的应 用前 景 ,在相 当程度 上 阻碍 了加气混 凝土 这种 新型 建筑材 料 的发展 。
抹灰开裂空鼓修补方案
抹灰开裂空鼓修补方案抹灰开裂和空鼓修补方案详细如下:1.问题分析抹灰开裂和空鼓是墙面施工过程中经常出现的问题。
抹灰开裂一般是由于基层材料的差异、施工工艺不当或材料质量等原因造成的;而空鼓则是由于基层材料的不牢固、施工工艺不当或材料质量等原因造成的。
这两种问题都会影响墙面的美观度和使用寿命,所以必须及时修补。
2.修补工具和材料准备(1)工具:批刀、刮刀、刷子、砂纸、钢丝刷、抹灰工具等。
(2)材料:水泥、砂浆、墙面腻子、防裂胶、弹性胶粘剂等。
3.抹灰开裂修补方案(1)清理墙面:使用钢丝刷清理墙面表面的灰尘和松散的抹灰层。
(2)修复裂缝:将墙面裂缝用刮刀或批刀打开,并清理灰尘,然后涂刷防裂胶填充裂缝。
(3)修补抹灰层:将水泥和砂浆按照一定比例调和,涂抹于墙面裂缝部分,用刮刀或批刀整平。
(4)修饰表面:等待抹灰层完全干燥后,使用砂纸将墙面表面打磨光滑。
(1)定位空鼓位置:用手轻敲墙面,发现空鼓部位有回声。
(2)清理墙面:使用钢丝刷清理墙面表面的灰尘和松散的抹灰层。
(3)重新粘贴基层:使用弹性胶粘剂或防水胶将空鼓部分与基层粘贴牢固。
(4)修补抹灰层:将水泥和砂浆按照一定比例调和,涂抹于粘贴处,用刮刀或批刀整平。
(5)修饰表面:等待抹灰层完全干燥后,使用砂纸将墙面表面打磨光滑。
5.预防措施抹灰开裂和空鼓的修补只是临时解决问题的方法,为了更好的解决这些问题,还需要注意以下预防措施:(1)选择优质材料:使用质量好的水泥、砂浆和抹灰材料。
(2)控制施工工艺:抹灰施工时应注意保持一定的湿度,控制施工厚度,避免过度施工。
(3)基层处理:在抹灰层施工前,应对基层墙体进行处理,确保墙面平整牢固。
(4)施工环境控制:防止墙面过度沉湿或过度干燥,避免温度剧烈变化。
通过以上的修补方案和预防措施,可以有效解决抹灰开裂和空鼓的问题,提高墙面的质量和使用寿命。
但在实际施工中,仍需根据具体情况进行调整和判断,以达到最佳修补效果。
浅谈加气混凝土砌块填充墙空鼓\开裂的原因及控制方法
浅谈加气混凝土砌块填充墙空鼓\开裂的原因及控制方法近几年由于城市化进程的逐步加快,城市人口迅速增加,土地资源短缺问题越来越突出。
随着建筑技术的飞速发展,城市中砖石结构的多层房屋逐渐被钢筋混凝土结构的高层建筑所取代。
拥有上千年历史的砖、石墙体也逐渐被各种新型轻质砌体材料所代替。
加气混凝土砌块以其体积大、重量轻、良好的保温隔热性能和易施工操作性能被广泛采用。
但同时其墙体抹灰层易出现开裂、空鼓的现象也成为目前居民投诉的焦点。
分析加气混凝土砌块框架填充墙抹灰层空鼓、开裂的原因很多,但归纳起来不外乎以下几个主要方面:1、加气混凝土砌块龄期不足。
施工规范规定加气混凝土砌块龄期不能小于28天。
因其在28天内收缩变形较大,28天后基本稳定。
可实际施工时一方面由于目前加气混凝土砌块供不应求,许多砌块刚一出釜及被强购至工地,另一方面由于大部分施工现场场地狭小,无法实现在现场存放,基本上都是随进随用。
造成了砌块墙体在砌筑完毕后有较大的收缩变形,造成填充墙体在抹灰前已经出现大量裂缝。
2、因目前开发的大部分项目工期较紧,为赶工期填充墙砌筑至顶部时往往不间隔或间隔时间不足即补砌完毕。
由于加气混凝土砌块体积较大、砌体内又需设置拉结筋,所以相应灰缝厚度也较大。
当一面填充墙体砌筑完成时,墙体会有一定的沉降变形,使墙体上部与主体结构的接触处产生水平裂缝。
此外当砌筑上层墙体时,随着荷载逐渐增加,梁板也会产生一定的挠度变形,此时若下层墙体已砌至梁底不留空隙,梁板的变形必然会给墙体产生一定的应力造成墙体开裂。
3、由于填充墙与钢筋混凝土的线膨胀系数不同,使得温度变化时两种材料的收缩量也不同,这就造成了在两种材料结合处抹灰层出现裂缝。
这种裂缝往往比较规则,多是垂直或水平的通长裂缝。
墙面出现这种裂缝后往往较难根治,随着温度的变化和季节的循环往往极易复发。
4、加气混凝土砌块与抹灰层因粘接力不足而引起的空鼓和裂缝加气混凝土砌块与普通粘土砖相比表面比较光滑,这就大大降低了砂浆与墙体之间的咬合力。
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因和控制
后常会出现开裂 。作者经过近几年的工作实践总结 与研 究 , 对加 养护蔓方面采取 了相应的技术控制措施 , 较好地防止了开裂现象。
施 , 处 抹灰 完成 后 极 易 造 成墙 面开 裂 。 该
气混凝土砌块墙 面粉刷 面层 裂缝形成原 因的分析 , 在材料 、 施工 、 2 控制 裂缝产 生的措 施
Hale Waihona Puke 加气 混凝 土砌 块墙 体 抹灰 裂 缝 的原 因和 控 制
倪 文 进
摘 要 : 合 工作 实践 , 结 对加 气混 凝 土 砌 块 墙 体 抹 灰 砂 浆 面 层 裂 缝 的 形 成 原 因进 行 了分 析 , 材 料 、 工 、 护 三 方 面 采 从 施 养 取 了相 应 的技 术控 制 措 施 , 而达 到 了防 止墙 体 粉 刷 面 层 开 裂 的 目的 。 从
开裂 现 象 。 越 来 越 广 。 由于 该 砌 块 的 材料 性 质 不 同 于 普 通 黏 土 砖 , 质 材 料 现空 鼓 、 轻 水 电施 工 墙 面 开 洞 和 开 槽 后 , 续 施 工 未 采 取 相 应 补 强 措 后 强 度 低 , 温 度 膨 胀 、 缩 变 形 等 与 混凝 土 结 构 不 一 致 , 面 抹 灰 其 于 墙
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加气混凝土墙面抹灰层空裂原因及解决方案
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因及解决方案摘要:随着我国墙体材料改革的不断深化,新型墙体材料加气混凝土砌块以其质轻、保温、隔热、环保等诸多优点,正被越来越多的人接受,然而事物都有两重性,在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝空鼓,甚至出现大面积脱落等现象,阻碍了加气混凝土的发展。
本文根据工程实例,分析原因,提出解决方案,供大家探讨。
关键词:加气混凝土墙面抹灰层空裂1加气混凝土墙发展现状随着我国墙体材料改革工作的不断深化,作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料正被越来越多的人所接受。
然而,在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象,严重影响了加气混凝土的应用前景,在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
毋庸置疑,解除加气混凝土材料发展的瓶颈,首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题,其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。
在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。
综合各方意见,结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验,我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨,并提出了相应的解决方案。
2加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因2.1抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一,它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。
每种收缩各有特点,在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。
通常,由于抹灰砂浆早期强度增长很快,强度增长周期比较短,而其各种收缩周期却很长,这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。
由于抹灰砂浆存在这些收缩,将不可避免地会产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时,就会出现裂缝。
2.2抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求保水性是指砂浆保持水分的能力。
胶凝材料要有足够的水分进行水化、凝固,这样才能形成满足设计要求的抹灰砂浆层。
在施工过程中,要求砂浆中各组分材料彼此不发生分离而产生析水和泌水现象。
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加气混凝土砌块墙面抹灰层的空鼓、开裂原因分析及解决方案加气混凝土砌块墙面抹灰层的空裂原因分析及解决方案发布时间:2011年01月17日浏览次数:2035外墙保温施工过程中对加气混凝土砌块墙面抹灰层的空裂原因分析及解决方案西安朗思泰节能科技有限公司凌志新1 前言随着我国墙体材料改革工作的不断深化,作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料,正被越来越多的人所接受。
它是由硅质材料(石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等)和钙质材料(水泥、石灰等),加入适量调节剂、发气剂,经混合搅拌、浇注发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成的,具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性,是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。
加气混凝土可制成建筑砌块或条板,作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内墙体中。
然而,在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象,严重影响了加气混凝土的应用前景,在相应的程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
毋庸置疑,解除加气混凝土材料发展的瓶颈,首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰施工后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题,其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。
在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。
综合各方意见,结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验,我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨,并提出了相应的解决方案。
2 外强保温施工中加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因2.1 抹灰砂浆自身收缩引起开裂抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一,它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。
每种收缩各有特点,在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。
化学收缩,又称水化收缩,水泥水化会产生水化热,使固体体积增加,但水泥-水体系的绝对体积缩小。
所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。
大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7%~9%,在硬化前,抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间,使水泥石密实,而宏观体积收缩;硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变,而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝,影响了抹灰砂浆的性能。
干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后,在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水而发生的不可逆收缩。
自收缩是指抹灰砂浆初凝后,水泥继续水化,在没有外界水份补充的情况下,抹灰砂浆因自干燥作用产生负压引起的宏观体积减小。
自收缩从初凝开始,主要发生在早期。
抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩,是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高,最后又冷却到环境温度时产生的收缩。
温度收缩的大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。
抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水份蒸发速度大于内部从上至下的泌水速度,而发生塑性干燥收缩。
抹灰砂浆表面发生塑性干缩时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水特征的影响。
一旦抹灰砂浆具有一定的强度,不能通过塑性流动来适应塑性收缩,此时就会发生塑性收缩开裂,抹灰砂浆的塑性收缩缝,无论是否可见,都会影响抹灰砂浆的耐久性。
通常,由于抹灰砂浆早期强度增长很快,强度增长周期比较短,而其各种收缩周期却很长,这种强度增长周期与收缩周期的不协调是导致抹灰层开裂的一个重要原因。
由于抹灰砂浆存在这些收缩,将不可避免地产生拉应力,当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时,就会出现裂缝。
2.2 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求保水性是指砂浆保持水份的能力。
胶凝材料要有足够的水份进行水化、凝固,这样才能满足设计要求的抹灰砂浆层。
在施工过程中,要求砂浆中各组分材料彼此不发生分离而产生析水和泌水现象。
若砂浆在使用过程中发生泌水、流浆等现象时,则会使砂浆与砌体基层之间粘结不牢,并且由于失水而影响砂浆正常凝结和硬化,使砂浆强度降低。
加气混凝土是一种具有高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,其结构主要由托贝莫来石(Tobermorite,5CaO?6SiO?6HO)C-S-H凝胶和水石榴子石组成,整个结构总体22构成坚固的多孔人造石。
多孔性是加气混凝土最主要的特性。
加气混凝土的空隙率一般达70%~80%,其中由铝粉在碱溶液中进行化学反应产生的氢气造成的气孔约占40%~50%,这部分气孔大部为闭气孔;由水份蒸发留下的毛细孔造成的气孔约20%~40%,大部分气孔的空间为0.5mm~2mm,平均孔径约1mm左右。
气孔总量、气孔分布、气孔壁厚度及其水化产物种类数量和结晶度,直接影响着其物理力学性能。
表1是采用显微镜观察法对05级加气混凝土宏观气孔的测定结果。
05级加气混凝土宏观孔分布表1孔径分布(mm) 抗压强度试件编号孔隙率(%) (MPa) ?0.5 0.5~1 1~1.51.5~2 ?21 16.2% 47.1% 32.8% 3.3% 0.6% 75.2 4.102 19.2% 49.0% 25.6% 5.5% 4.5% 75.4 3.803 14.1% 36.0% 33.7% 8.4% 7.8% 77.4 2.40 测试结果表明,孔径为0.5~1.5mm的宏观气孔达总气孔量的74.4%,小于0.5mm的微孔和毛细孔为16.7%;立方体抗压强度指标为3.43MPa。
05级加气混凝土的比重约2.3,孔隙率高达76%,多孔结构会破坏材料的毛细管作用,在自然状态下加气混凝土的体积平均含湿率仅为1%~3%左右,而且在空气中的吸湿性小而缓慢。
针对加气混凝土材料的孔形结构基本上为分散独立的多孔结构,而不是像粘土砖那样的毛细孔管结构,有人把加气混凝土的孔形结构比作“墨水瓶”结构----嘴小肚子大。
这种孔形结构吸水多而且速度慢,表面浇水不易浇透。
根据对05级加气混凝土吸水试验结果,在浸水后1h内吸水速度很快,可达总体积含水率的50%(总体积饱和吸水率约为45%左右),10h后吸水速度极其缓慢,要达到饱和吸水率大概需要30天。
由于加气混凝土的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔,只有少部分是水份蒸发形成的毛细孔,所以毛细孔作用较差,从而造成了加气混凝土吸水多、吸水导湿缓慢的特性。
因此,当新抹灰砂浆上墙后,如果它的保水性不大,水份散失太快,则砂浆还未初凝,砂浆的水份就被加气混凝土墙面吸走或表面挥发掉,造成抹灰砂浆中水泥水化所需的水份不充足。
这样会造成砂浆强度不高、粘结力下降以及使抹灰砂浆收缩太快,尤其在抹灰砂浆与加气混凝土相结合的界面处。
当砂浆层的强度增长还不足以抵抗收缩拉力的时候,砂浆层的过大、过快收缩势必造成开裂。
同样,由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力,也还未达到足以抵抗由于砂浆层的收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动,因而会发生空鼓现象。
所以,当使用普通水泥砂浆对加气混凝土墙进行抹灰处理时,由于其保水性差,必然达不到加气混凝土吸水量大、“吸水先快后慢时间长”的特点,使砂浆的硬化、强度和粘结力均受到影响,从而导致抹灰层出现空鼓、裂缝甚至脱落现象。
2.3 抹灰砂浆与加气混凝土墙面导热系数、线膨胀系数相差过大加气混凝土的导热系数一般约为0.081~0.29W/(m?K),因温变的线膨胀系数为8-6×10mm/(m??);而普通抹灰砂浆的导热系数约为0.93W/(m?K),普通抹灰砂浆的线-4膨胀系数为10mm/(m??)左右。
由此可见,普通抹灰砂浆的导热系数和线膨胀系数都比加气混凝土材料的大很多。
所以,随着环境温度发生变化时,普通抹灰砂浆吸收或释放热量都比加气混凝土要快很多,这样就造成了普通抹灰砂浆温度变化比加气混凝土要大,从而在两种材料之间产生比较大的温差。
这种温差使得普通抹灰砂浆的变形速度比加气混凝土的变形速度要快很多,同时,由于线膨胀系数的不一致,使得普通抹灰砂浆随温度变化发生的热胀冷缩变形量也要比加气混凝土的变形量大许多,从而会在加气混凝土墙面和抹灰砂浆之间、加气混凝土砌块与建筑砂浆之间产生巨大的温差变形力σ,而加气混凝土制品的抗拉强度一般约为0.25MPa左右。
因此当温差变形应力σ,0.25MPa时,就不可避免地会出现开裂现象;同时,当受温度变化,热胀冷缩产生的应力差大于抹灰砂浆抗拉强度和粘结力时,抹灰层也会出现空鼓以及开裂现象,尤其在应力比较集中的加气混凝土砌块之间、墙顶处、门窗洞口四周等处。
这种由于导热系数差异和线膨胀系数差异引起的热胀冷缩而产生的温度应力会使加气混凝土墙面抹灰层在经过反复的年温差形变影响后出现开裂及脱落现象。
2.4 抹灰砂浆与加气混凝土的线收缩相差过大加气混凝土的体积安定性受湿度影响变化较大,它吸湿膨胀,干燥收缩,其干燥收缩系数比普通抹灰砂浆大。
加气混凝土的线收缩为0.8mm/m左右,普通抹灰砂浆的线收缩在0.03mm/m左右。
当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
有关资料表明,加气混凝土在20?、不同环境相对湿度条件下的干燥收缩值变化很大,详见表2。
加气混凝土干燥收缩值表1相对湿度,% 55 43 30 13 0 干燥收缩值,mm/m 0.33 0.37 0.40 0.68 0.97 同时,加气混凝土解湿时间长,导湿速度慢,其表面水份蒸发较快,内部水份蒸发缓慢,形成沿厚度方向含湿率差很大,当抹灰层已硬化干燥时而加气混凝土基层仍然含湿较大,造成抹灰基层与抹灰层水份不能同步蒸发,干燥收缩不同步,使得抹灰层干燥收缩应力过大,抹灰基层与抹灰层干燥收缩变形量不一致而使抹灰面层开裂或空鼓。
加气混凝土和抹灰抗裂砂浆两种材料存在着较大的变形差,在两种材料受到冷热干湿作用时,则其变形量和变形速度也会不一致,这必然会造成加气混凝土与抹灰层接触处出现空鼓开裂。
2.5 抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大加气混凝土的强度比较低,抗压强度一般在5MPa左右,抗折强度在0.5MPa左右,3弹性模量在2.3×10MPa左右,是一种弹塑性材料,极限拉伸变形值比普通混凝土约大4倍,因此在受力后加气混凝土适应变形的能力较强;而普通抹灰砂浆的强度一般在几44十兆帕以上,弹性模量一般为2.3×10~2.6×10MPa其适应变形的能力较弱。
加气混凝土与普通抹灰砂浆二者受力变形差较大,当水泥砂浆抹灰强度越高,抹灰层越厚,刚性越大就越不适应加气混凝土的变形特性;相反,抹灰层较薄,强度较低,在改善粘附条件的情况下适应加气混凝土的变形能力就会越高。
所以,当加气混凝土与普通抹灰砂浆受湿度变化时吸水膨胀、脱水收缩以及当受温度变化时热胀冷缩都会引起变形不协调,在其接合面处产生剪切力,而加气混凝土适应变形能力又比普通抹灰砂浆强许多,因而会引起抹灰层空鼓、掉皮及开裂。
同时,在相同荷载的作用下,加气混凝土的变形量较大,而抹灰砂浆的变形量比较小,由于两者的抵抗变形能力不一致,也会导致在应力比较集中处产生空鼓及裂纹。