环氧丙烯酸树脂相结构对力学性能影响

合集下载

UV固化水性含氟环氧丙烯酸酯树脂的合成与性能研究

UV固化水性含氟环氧丙烯酸酯树脂的合成与性能研究

UV固化水性含氟环氧丙烯酸酯树脂的合成与性能研究倪晓婷;张力;陈黄锰【摘要】以环氧树脂、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸、马来酸酐为原料,通过“接枝反应-开环反应-酯化反应”三步合成光固化水性含氟环氧丙烯酸酯树脂聚合物.采用红外光谱、热重法(TG)、差示扫描量热仪(DSC)、激光粒度分布仪等技术对光固化水性含氟树脂结构与性能进行了分析,结果表明:添加含氟单体使聚合物的力学性能明显提高,热稳定性增强,玻璃化转变温度明显降低,接触角增大;当n(环氧树脂)∶n(甲基丙烯酸十二氟庚酯)=4∶1时,光固化水性含氟树脂的综合性能最佳:乳液平均粒径为2.3 μm,固化膜附着力为1级,硬度为6H,耐冲击性120 cm.【期刊名称】《华南师范大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2014(046)004【总页数】5页(P60-64)【关键词】水性;UV固化;丙烯酸;马来酸酐;甲基丙烯酸十二氟庚酯;双酚A环氧树脂【作者】倪晓婷;张力;陈黄锰【作者单位】华南师范大学化学与环境学院,广州510006;广东工业大学材料与能源学院,广州510006;广州大学化学化工学院,广州510006【正文语种】中文【中图分类】TQ630.7UV光固化技术具有环保、节能的突出优点,不但可以提高涂膜的性能,又可降低成本、提高固化效率、减少环境污染,因此近20多年来在涂料、胶黏剂和油墨等方面的应用日益广泛[1-2]. 又因为光固化含氟树脂固化速度快,光固化后不需要热处理,机械性能、耐热性及耐候性良好所以受到了生产应用者的青睐[3-5]. 但普通光固化含氟树脂使用前需要加入一定量的反应活性稀释剂及多官能团丙烯酸脂来调节粘度和流变性,而这些活性稀释剂大部分具有毒性和刺激性,对环境和人体健康有影响[6-8]. 因此水性紫外光(UV)固化涂料技术因其符合环保、节能、清洁生产理念而日益为人们所关注. 水性紫外光固化体系可通过调节配方的固含量来获得极薄的涂层,具有设备易于清洗、储运更方便、不易燃烧和安全性高(大大减少火灾隐患)等诸多优点. 随着人们环保意识的提高,兼具高性能和环保特征的光固化含氟涂料将成为科研和应用热点[9-10]. 贾茹等[11]采用多异氰酸酸酯和多官能团含氟丙烯酸酯为原料制备了紫外光固化水性聚氨酯-含氟丙烯酸乳液,乳液稳定性较好,涂层性能佳,具有良好的应用前景.本文合成了含有双键和羧基官能团的含氟树脂,经光固化后涂层具有耐刮、耐化学腐蚀、耐候、耐水耐油、耐冲击等优点,涂层硬度大、与基底的附着力强、树脂储存稳定性好,满足对水性光固化高性能树脂涂料的性能要求. 该研究结果对推广氟碳涂料与水性UV光固化技术的应用具有重要的意义.1 实验部分1.1 实验原料甲基丙烯酸十二氟庚烷酯:工业品,哈尔滨雪佳化学品有限公司;丙烯酸(acrylic acid,AA):分析纯,天津市福晨化学试剂厂;过氧化苯甲酰(BPO),三乙胺:化学纯,天津市大茂化学试剂厂;丙二醇甲醚醋酸酯,马来酸酐,光引发剂Darocur2959:化学纯,广州双键有限公司;N-N二甲基甲酰胺,对羟基苯甲醚:分析纯,上海化学试剂总厂;丙酮,乙醇,强氧化钾:分析纯,天津市博建化工有限公司.1.2 实验步骤1.2.1 聚合物的合成(1)称一定量的双酚A环氧树脂和少量的助溶剂于装有电动搅拌器、回流冷凝管、滴液装置的四口烧瓶中,120 ℃回流反应,以8~10滴/min的速度滴加甲基丙烯酸十二氟庚酯、BPO以及助溶剂的混合溶液,滴加完毕以后继续回流反应1 h,降温至70 ℃进行下一步反应.反应原理见图1.(2)降温至70 ℃,加入一定量的阻聚剂,在搅拌下滴加一定量的丙烯酸和催化剂的混合液,约0.5 h滴完,缓慢升温到80~90 ℃,每隔0.5 h取样测定酸值,酸值(以KOH计,下同)小于5 mg/g停止反应,降温至70 ℃进行下一步反应. 反应原理见图2.图1 第一步反应原理Figure 1 Reaction principle of step 1图2 第二步反应原理Figure 2 Reaction principle of step 2(3)降温至70 ℃,加入一定量的阻聚剂和催化剂,充分搅拌均匀后,投入一定量的马来酸酐,升温至75~80 ℃,每隔0.5 h取样测定酸值,当酸值接近理论酸值(153.2 mg/g)停止反应,加入少量的阻聚剂,降温. 反应原理见图3.(4)降温至40~50 ℃时,在中速搅拌下,加入适量的有机碱,中和至pH值为6~7. 在剧烈搅拌下,慢慢滴加去离子水至一定的固体份,出料保存.1.2.2 聚合物的光固化配制成固含量一定的乳液后,向乳液中加入适量的光引发剂Darocur2959混合均匀,涂于马口铁上,恒温干燥一定时间后,置于UV固化机(采用2 kW高压汞灯为光源,空气气氛)进行固化.1.2.3 表征与测试(1)以KBr压片法采用美国NICOLET5-MX傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)进行红外表征.(2)热稳定性:采用热重分析(TGA)法进行表征(N2气氛,温度范围为20~800 ℃,升温速率为20 ℃/min).(3)采用美国Perkin Elmer DSC-2C差示扫描量热仪表征玻璃化转变温度,氮气氛围,升温速率10 ℃/min,升温范围为室温至100 ℃.图3 第三步反应原理Figure 3 Reaction principle of step 3(4)乳液粒径:将乳液稀释至一定浓度,采用激光粒度分布仪进行测定.(5)涂膜铅笔硬度的测定(GB/T 6739—1996).(6)涂膜耐冲击性的测定(GB/T 1732—1993).(7)涂膜附着力的测定(GB 1720—79).2 结果与讨论2.1 聚合物FT-IR分析图4为n(环氧树脂)∶n(甲基丙烯酸十二氟庚酯)=4∶1含氟共聚物的FT-IR红外谱图.曲线a中,3 439.3 cm-1处是环氧树脂的羟基吸收峰,920 cm-1处的环氧基吸收峰已经消失,在3 041.1、1 504.7和1 459.8 cm-1处3个峰是苯环的吸收峰,在2 962.6和2 878.5 cm-1的吸收峰分别是甲基上C—H的不对称伸缩振动和对称伸缩振动吸收峰,在1 723.4 cm-1处是羰基的吸收峰,1 633.8 cm-1左右是双键的吸收峰,1 185.0 cm-1是C—F键的吸收峰,723.3和687.5 cm-1是CF3的吸收峰,对比曲线a,曲线b 2 500~3 439 cm-1出现了弥散峰,为羧基的特征峰,另外1 633.8 cm-1处双键的吸收峰明显增强,说明顺酐已经与第二步产物的羟基反应,反应产物与理论结构一致.a:第二步光固化含氟聚合物; b:第三步光固化水性含氟聚合物图4 共聚物FT-IR谱图Figure 4 FT-IR spectra of the fluorine copolymers2.2 聚合物涂膜的热稳定性图5是光固化水性含氟聚合物和光固化水性无氟聚合物的TG谱图,曲线a在180 ℃时无明显失重,在350 ℃左右失重率为10%,在350 ℃以后,随着温度的增加,失重加剧,温度升至800 ℃时,含氟聚合物的失重率为80%;与曲线a相比,曲线b在120 ℃开始失重,在380 ℃左右失重率已经为20%,温度升至800 ℃时,聚合物的失重率为90%,上述数据说明,氟烷基的引入在一定程度上提高了热稳定性. 因为C—F键非常稳定,其键能比普通烷基中C—C键的键能高50 kJ/mol. 当含氟烷基化合物遇到化学试剂进攻或受到高温刺激时,发生断裂的首先是C—C键而不是C—F键,经过含氟烷基化合物改性后的聚合物的稳定性得到提高[12].a:光固化水性含氟聚合物;b:光固化水性无氟聚合物图5 聚合物TG谱图Figure 5 TG spectra of fluorinated and non-fluorinated copolymers2.3 共聚物的DSC涂膜谱图分析图6是光固化水性含氟聚合物和光固化水性无氟聚合物的DSC谱图,含氟聚合物的Tg为49.5 ℃,无氟聚合物的Tg为103.5 ℃. 增加氟元素使聚合物涂膜的玻璃化转变温度大幅度降低. 在聚合物中接枝甲基丙烯酸十二氟庚酯,氟元素连接在聚合物的侧链上,大大增加了聚合物链段的柔性,因此含氟聚合物的玻璃化转变温度降低了.2.4 乳液的粒径分布图7为n(环氧树脂)∶n(甲基丙烯酸十二氟庚酯)∶n(环氧树脂)=4∶1∶4的光固化水性含氟共聚物乳液的粒径分布图,其乳液的平均粒径约为2.3 μm,粒径分布只出现了1个较窄的峰,说明粒径分布比较窄,粒径均匀.a:光固化水性含氟聚合物;b:光固化水性无氟聚合物图6 聚合物DSC谱图Figure 6 DSC spectra of fluorinated copolymer (a) and non-fluorinatedcopolymer(b)图7 光固化水性含氟树脂乳液粒径Figure 7 Particle size distribution of fluorine emulsion2.5 接触角法表征共聚物的表面性能图8和图9是水滴和油滴分别滴在含氟固化膜和无氟固化膜的形状图,含氟聚合物的接触角显著增大,含氟丙烯酸酯单体作为侧链引入聚合物中赋予聚合物良好的憎水憎油性能. 因为氟碳链可以整齐排列伸向空气一侧,成膜过程中经分子重排后, 疏水性基团全氟烷基向树脂表面迁移、富集,使得树脂的表面能降低,接触角增大,水与有机物液滴均难以在其表面润湿. 对于乳液聚合物,乳化剂及助乳化剂的存在都会对聚合物膜的疏水、疏油性产生影响[13-14]. 本文采用不加入助乳化剂的聚合可以将这种影响减小到最低.图8 水滴在固化膜上的形状Figure 8 Water drops on copolymer films图9 油滴在固化膜上的形状Figure 9 Oil drops on copolymer films2.6 氟用量对聚合物性能的影响氟含量对聚合物性能的关系如表1所示,在聚合物链中,氟单体所占比例越大,乳液成膜后硬度越大,附着力和耐冲击性也随着增强,这可能是因为引入带有极性基团的氟单体,可以增加涂层与基材之间的附着力,此外由于聚合物含有亲水性基团,即可溶于水相又可溶于油相,可明显抑制凝胶的产生,同时使合成的乳液具有良好的机械稳定性和存储稳定性[15]. 由于长的氟碳侧链与树脂具有微观不相容的特性,在固化过程中形成微观相分离,有效吸收冲击能量,提高了树脂冲击强度,但是氟单体比例过大时,力学性能反而下降,产生凝胶,这可能是由于氟单体自身产生自聚造成,由表1可得出,当n(E- 44)∶n(氟单体)=4∶1时,获得的树脂性能最佳.表1 氟含量对聚合物性能的影响Table 1 Effect of fluorinated concentrationon properties of copolymer序号n(E-44)∶n(氟单体)树脂的稳定性涂膜的外观硬度/H耐冲击性/cm附着力13∶1一周出现凝胶较为平整,有少量针孔4502级24∶1一个月无明显变化涂膜外观光滑透明61201级35∶1一个月无明显变化涂膜外观较光滑透明5802级46∶1一个月无明显变化较为平整有少量针孔4502级51∶0一个月无明显变化涂膜外观较光滑透明4203级3 结论采用环氧树脂、甲基丙烯酸十二氟庚酯,丙烯酸、马来酸酐为原料,通过“接枝反应-开环反应-酯化反应”三步制得含有羧基、双键的氟树脂,赋予其水性和UV固化性. 红外光谱测试表明,含氟基团进入了聚合物侧链中,与无氟聚合物相比,含氟单体使聚合物具有良好的力学性能及热稳定性,接触角显著增大,玻璃化转变温度明显降低. 当树脂氟含量为7.6%~11.3%,n(环氧树脂)∶n(甲基丙烯酸十二氟庚酯)=4∶1时氟树脂的性能最佳. 其乳液平均粒径为2.3 μm,固化膜附着力为1级,硬度为6 H,耐冲击性120 cm.参考文献:[1] 李田霞, 陈峰.有机氟改性环氧丙烯酸阴极电泳涂料的研究[J].涂料工业,2012,42(1):28-31.Li T X, Chen F. Study fo organofluorine modified epoxy acrylic cathodic electrodeposition coatings[J]. Paint & Coatings Industry, 2012,42(1):28-31.[2] Tang C Y, Liu W Q, Ma S Q, et al. Synthesis of UV-curable polysiloxanes containing methacryloxy/fluorinated side groups and the performances of their cured composite coatings[J]. Progress in OrganicCoatings,2010,69(4):359-365.[3] 杨小毛, 杨建文, 陈用烈, 等. 光固化氨酯改性丙烯酸系水性涂料[J]. 功能高分子学报,1999,12(3):285-288.Yang X M, Yang J W, Chen Y L, et al. Photocurable urethane modified water-Borne Acrylic coatings[J]. Journal of Functional Polymers,1999,12(3):285-288.[4] 韩静, 姜敏, 郑朝晖, 等.光固化环氧全氟辛酸酯聚氨酯的研究[J].热固性树脂,2007,22(2):1-6.Han J, Jiang M, Zheng Z H, et al. Study on epoxy perfluorooctanoate polyurethane[J]. Thermosetting Resin, 2007,22(2):1-6.[5] 高青雨, 李小红, 张锡兰, 等. 含氟不饱和聚酯树脂得合成及其光固化性能研究[J].应用化学,2004,21(1):84-86.Gao Q Y, Li X H, Zhang X L, et al. Synthesis of unsaturated fluoro-polyester resins and their UV-curing properties[J]. Chinese Journal of Applied Chemistry, 2004,21(1):84-86.[6] Vink P, Koster T P M, Fontijin H F N,et al. UV stability of water-borne acrylic coatings[J]. Polymer Degradation and Stability,1995,48(1):155-160.[7] Kahraman M V, Bayramoglu G, Boztoprak Y, et al. Synthesis of fluorinated/methacrylated epoxy based oligomers and investigation of its performance in the UV curable hybrid coating[J]. Progress in Organic Coatings,2009,66(1):52-58.[8] 姚伯龙, 罗侃, 杨同华, 等.国内外水性紫外光固化涂料研究进展及应用[J]. 涂料技术与文摘,2007,28(11):1-4;7.Yao B L, Luo K, Yang T H, et al. Advancement & application of waterborne UV-curable coatings at home and abroad[J]. Coatings Technology & Abstracts,2007,28(11):1-4;7.[9] 钱伯章. 涂料市场和技术发展现状与趋势(II)[J].涂料技术与文摘,2007,28(10):14-20.Qian B Z. Current situation and development of coatings market and technology (II)[J]. Coatings Technology & Abstracts, 2007,28(10):14-20. [10] 徐小龙, 李保松, 乌学东, 等. 甲基丙烯酸六氟丁酯接枝环氧粉末涂料研究[J].涂料工业,2010,40(4):56-59.Xu X L, Li B S, Wu X D, et al. Study on Hexafluorobutyl methacrylate grafted epoxy resin powder coatings[J]. Paint & Coatings Industry, 2010,40(4):56-59.[11] 贾茹, 梁红波, 熊磊. 紫外光固化水性聚氨酯一含氟丙烯酸酯乳液的制备及其稳定性研究[J].中国胶黏剂,2011,20(3):30-35.Jia R, Liang H B, Xiong L. Study on preparation and stability of UV-curing waterborne polyurethane/fluorine-containing acrylate emulsion[J]. China Adhesives, 2011,20(3):30-35.[12] 蒋蓓蓓, 杨建军, 吴庆云, 等. 软段含离子的含氟水性聚氨酯的制备[J].应用化学,2011,28(12):1634-1639.Jiang B B, Yang J J, Wu Q Y, et al. Preparation of fluorinated waterborne polyurethane containing ionic in soft segment[J]. Chinese Journal of Applied Chemistry, 2011,28(12):1634-1639.[13] 张庆华, 詹晓力, 陈丰秋. 氟代丙烯酸酯三元共聚物细乳液的合成与表征[J].高等学校化学学报,2005,26(3):575-579.Zhang Q H, Zhan X L, Chen F Q. Synthesis of fluorinated acrylate ternary copolymer latex by miniemulsion polymerization and characterization[J]. Chemical Journal of Chinese Universities,2005,26(3):575-579.[14] 陈美玲, 李健, 杨莉, 等. 氟改性环氧丙烯酸核壳乳液的合成及其涂膜性能[J]. 材料保护,2011,44(10):68-70.[15] 刘敬芹, 张力, 朱志博, 等. 丙烯酸酯乳液的合成与性能研究[J]. 华南师范大学学报:自然科学版,2002(4):98-103.Liu J Q, Zhang L, Zhu Z B, et al. Study on synthesis and properties of acrylic emulsions[J]. Journal of South China Normal University:Natural Science Edition,2002(4):98-103.。

丙烯酸酯乳液聚合的影响因素

丙烯酸酯乳液聚合的影响因素

丙烯酸酯乳液聚合的影响因素前言乳液聚合是在用水或其它液体作介质的乳液中,按胶束(Miceell)机理或低聚物(oligmer)机理生成彼此孤立的乳胶粒,并在其中进行自由基加成聚合来生产高聚物的一种聚合方法[ 1 ]。

作为高分子合成手段之一的核- 壳乳液聚合以其独特的结构形态大大改善了聚合物乳液的性能,其应用非常广泛。

例如,(1)用于抗冲改性剂和增韧剂[ 2 ]:许多树脂本身脆性较大,限制了它们在许多领域的应用。

在脆性聚合物中引入橡胶态聚合物,是提高脆性聚合物抗冲击性和韧性的有效方法。

但是由于橡胶相与基体树脂常存在兼容性的问题,导致了橡胶相的聚集,影响了增韧改性的效果。

而在弹性粒子表面包覆一层与基体树脂兼容或能与其反应的聚合物,则就可以解决上述问题,并能增加两相接口的相互作用。

所以,以橡胶态聚合物为核,硬聚合物为壳的复合粒子被广泛用做高分子材料的抗冲改性剂和增韧剂,这也是核- 壳聚合物最多和最重要的研究领域[ 3 ];(2)特种涂料和胶黏剂[ 4 ]:由于核- 壳结构乳胶粒子的核与壳之间存在着某种特定的相互作用,在相同原料组成的情况下,这种核- 壳化结构可以显著提高聚合物的耐水、耐磨、耐候、抗污及粘合强度等力学性能,并可显著降低乳胶的最低成膜温度,且核- 壳结构聚合物一般都是由乳液聚合得到的,因此它首先被用做涂料和胶黏剂[5 ]。

以PSi 为种子、丙烯酸酯类为第二单体进行乳液聚合所得胶乳,具有很好的耐水性和耐候性,用于涂料、胶黏剂和密封剂等领域可直接作为金属、塑料和纸张等的胶黏剂[6 ]。

具有核- 壳结构的P(St/MMA)的乳液可以配成上光涂料;采用不同玻璃化温度的聚合物为核或壳,可以设计理想的具有较低成膜温度的涂料,成膜性有明显的改进和提高[ 7 ]。

将乳液混合到水泥中形成聚合物水泥砂浆,能显著改善水泥的性能,提高水泥的抗张强度,使水泥不易龟裂,还能增加水泥的粘接力和抗磨性、防止土壤侵蚀,是合成乳液的一个新用途。

丙烯酸酯和环氧树脂

丙烯酸酯和环氧树脂

丙烯酸酯和环氧树脂
科技日新月异,新材料的发展正引领着工业创新的步伐,丙烯酸酯和环氧树脂便是其中两种备受关注的高分子化合物,它们如同艺术家的调色板上的色彩,既能单独绽放光彩,也能混合创造出无数神奇的应用场景。

丙烯酸酯,源自石油化学的精灵,是由丙烯酸及其衍生物聚合而成的一类共聚物。

它以其透明度高、耐候性强、硬度适中和可塑性优良等特点著称。

想象一下,如同晶莹冰川般的丙烯酸制品,从眼镜镜片、广告牌材料到水族箱等,无处不在,生动展示着丙烯酸酯的魅力。

相比之下,环氧树脂更像是坚韧的守护者,以其优异的粘接力、耐腐蚀性和电气绝缘性能在众多领域大放异彩。

它的固化过程仿佛魔法般,使得原本液态的环氧树脂转变成固态的复合材料,广泛应用在桥梁防腐涂层、电子封装、复合材料以及工艺品制作等方面,犹如一座座坚固的城堡,守护着现代生活的方方面面。

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能

第16期 收稿日期:2020-06-02作者简介:李 垒(1995—),湖南长沙人,硕士研究生,研究方向为环氧丙烯酸酯的合成和改性;通信作者:杨明君(1976—),博士后,教授,研究方向高分子材料理论及应用。

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能李 垒,杨明君(西南石油大学新能源与材料学院,四川成都 610500)摘要:通过双酚F环氧树脂(EP)和丙烯酸的开环反应合成双酚F环氧丙烯酸酯树脂(BPFEA),然后以苯基三乙氧基硅烷(PTES)为改性剂接枝改性双酚F环氧丙烯酸酯树脂,系统研究不同改性比例下有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂(PTES-BPFEA)的力学强度、柔韧性、耐热性等性能的影响。

在10%的改性比例下有机硅改性树脂的综合性能最好,树脂的断裂伸长率达到17.2%、柔韧性为1mm、铅笔硬度为6H,且树脂的吸水率较低,树脂的耐热性和耐碱性都得到增强。

关键词:紫外光固化;有机硅;双酚F环氧树脂;环氧丙烯酸酯中图分类号:TQ323 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2020)16-0045-04PreparationandPropertiesofUV-curableSilicone-ModifiedEpoxyAcrylateResinLiLei,YangMingjun(SouthwestPetroleumUniversity,SchoolofNewEnergyandMaterials,Chengdu 610500,China)Abstract:BisphenolFepoxyacrylateresin(BPFEA)wassynthesizedthroughthering-openingreactionofbisphenolFepoxyresin(EP)andacrylicacid.Usingphenyltriethoxysilane(PTES)asamodifier,bisphenolFepoxyacrylateresinwasgrafted,systematicallystudiedtheeffectofthemechanicalstrength,flexibilityandheatresistanceofsiliconemodifiedresin(PTES-BPFEA)underdifferentmodificationratios.Thesiliconemodifiedresinhasthebestoverallperformanceatamodificationratioof10%.Theelongationatbreak,theflexibilityandthepencilhardnessofresinis17.2%,1mm,and6H,respectively.Andthewaterabsorptionrateoftheresinislowest.Bothheatresistanceandalkaliresistanceoftheresinareenhanced.Keywords::UVcuring;silicone;bisphenolFepoxyresin;epoxyacrylate 紫外光固化涂料相对于传统的热固化涂料,紫外光固化涂料结合紫外固化技术在快速固化成膜、提高综合性能、经济环保等方面有着独特的优势[1-2]。

环氧树脂_环氧丙烯酸酯混杂光固化材料的结构与性能

环氧树脂_环氧丙烯酸酯混杂光固化材料的结构与性能

万方数据
第3期
贺锡挺等:环氧树脂/环氧丙烯酸酯混杂光固化材料的结构与性能
·77j-
(3)计算 口6==·,一一畿畿黜魁
㈣ ㈤
c:1一喜警唤警粤 (3) JⅢ州 Lfl 916/f11509
在紫外线的照射下,FTIR图中混杂光固化膜
的双键和环氧的特征吸收峰明显减弱。计算表明,
配比为20/10混杂光固化材料的双键和环氧基团的
分树脂的伽之间的变化量曲D不断下降,这说明
了E-44含量的增加,材料的结构可能发生了 变化。
图2为E-44/EA质量比为50/10的混杂材料 的TEM照片。由图可以看出,该材料存在黑白相 问的现象,这可能是由于两种不同的固化方式引起
图1 混杂光固化树脂及其固化膜的红外光谱图 Fig.1 FTIR spectra of surfaces of liquid
resins and curing films 1。2一free radical UV—cured fllm and resin: 3,4一hybrid Uv_cured film and resin(20/lO)f 5,6一hybrid Uv.cured film and resin(50/10)l
万方数据
· 7 7,0·
化工学报
第60卷
着力强和耐磨等优点,但有固化速度慢、预聚物和 单体种类少、价格高等缺点[5书]。自由基/阳离子混 杂光固化体系是指在同一体系内同时产生自由基和 阳离子两种活性物种,从而同时发生自由基和阳离 子光固化,有可能产生良好的协同效应,充分发挥 了两种固化形式的特点,拓宽了紫外光固化体系的 应用范围[7-8]。肖善强等[引、Decker等L100和Dean 等[1u对丙烯酸/环氧混杂光固化体系有所报道,但 以双酚A环氧丙烯酸酯和双酚A环氧树脂为主要 原料的混杂光固化体系的结构和性能未见相关报 道,故本文对此进行了研究,着重讨论了其相结 构、阻尼性能及热稳定性。

丙烯酸改性环氧树脂的研究

丙烯酸改性环氧树脂的研究
以丙烯酸为改性单体、对苯二酚为阻聚剂、N,N—二甲基苯胺为催化剂,采 用接枝共聚方法合成了丙烯酸改性环氧树脂。用单因素优化法分别就加料方式、 反应温度、阻聚剂的用量、催化剂的种类和用量以及反应时间对丙烯酸改性环氧 树脂的影响进行了研究,得出最佳制备工艺条件为:加料方式为丙烯酸与催化剂 的混合物滴加到环氧树脂和阻聚剂的混合物中;反应温度为 90℃;阻聚剂用量为 0.3g;催化剂为 N,N—二甲基苯胺,用量为 0.5g;反应时间为 4h。用红外光谱对 产物进行了分析,证实了丙烯酸成功接枝到了环氧树脂的链段上。
关键词:环氧树脂,丙烯酸,改性,固化,水性化
I
PDF created with pdfFactory Pro trial version
Abstract
Epoxy resin as high strong thermosetting resin, has excellent performances, such as cementability, wear-resisting property, mechanical properties, electrical insulating property, chemical stability, high and low temperature resistance, and low-shrinkage, easy machine-shaping, low cost. Epoxy resin was widely applied in adhesion agent, electronic instrument, aerospace, coatings, electronic and electric insulating material and advanced composite field.

环氧丙烯酸酯树脂 固化原理

环氧丙烯酸酯树脂 固化原理

环氧丙烯酸酯树脂固化原理一、环氧基的开环反应环氧丙烯酸树脂中的环氧基团在一定条件下可以打开,与其它分子或基团发生反应。

开环反应通常需要催化剂或特定温度条件。

当树脂加热到一定温度时,环氧基团开始反应,形成新的化学键,使树脂固化。

二、羧基的酯化反应环氧丙烯酸树脂中的羧基可以与醇类物质发生酯化反应。

这种反应也会在加热和催化剂的作用下发生。

通过酯化反应,树脂中的羧基与醇类物质形成酯类,使树脂固化。

三、烯丙基的双键共聚反应环氧丙烯酸树脂中含有烯丙基双键,这些双键可以在一定条件下与其他带有双键的分子或基团发生共聚反应。

共聚反应的发生可以使树脂固化,形成稳定的聚合物网络。

四、催化剂的作用在环氧丙烯酸树脂的固化过程中,催化剂起到了加速反应的作用。

催化剂可以降低反应活化能,使反应速度更快。

常用的催化剂包括有机酸、碱和金属化合物等。

五、水与自由基的引发作用在某些情况下,水可以作为引发剂,通过与自由基反应生成氢自由基,从而引发环氧丙烯酸树脂的固化反应。

这种反应通常需要在一定温度和压力条件下进行。

六、聚合物网络的形成随着环氧丙烯酸树脂中各个反应的进行,分子间逐渐形成稳定的聚合物网络。

这个网络的形成是由于各个分子之间相互作用和交联所致。

七、物理交联与化学交联在环氧丙烯酸树脂的固化过程中,物理交联和化学交联都起到了重要作用。

物理交联是通过分子间的范德华力相互作用形成的,而化学交联则是通过化学键的形成来实现的。

这两种交联方式共同作用,使树脂固化成为具有特定结构和性能的聚合物。

八、固化动力学与温度的关系环氧丙烯酸树脂的固化动力学与温度密切相关。

随着温度的升高,固化反应速度会加快。

这是因为高温可以增加分子间的运动速度,从而增加它们之间相互碰撞和反应的机会。

因此,在固化过程中,控制适当的温度是至关重要的。

九、固化程度与时间的关系随着时间的推移,环氧丙烯酸树脂的固化程度会逐渐增加。

这是因为随着时间的推移,更多的分子参与了固化反应,使聚合物网络逐渐形成并稳定下来。

用液态含环氧基丙烯酸酯低聚物改性环氧树脂

用液态含环氧基丙烯酸酯低聚物改性环氧树脂

Ab s t r a c t :Li qu i d a c r y l a t e ol i go me r s c o nt a i ni n g e p ox y g r ou ps we r e s y nt he s i z e d by s o l u t i on p ol y me r i z a — t i o n, a n d us e d t o m od i f y e p ox y r e s i n . T he i nf l u e n c e of e p ox yp r op yl me t h a c r y 1 a t e ( G M A )a nd ol i go me r
t v o f h e a t r e s i s t a n t wa s r e ma i n e d,wh e n ma s s r a t i o o f BA/ GM A wa s 8 0 / 2 0 a n d t h e ma s s f r a c t i o n o f
I n s t i t u t e o f He i l o n g j i a n g P r o v i n c e ,Ha r b i n 1 5 0 0 4 0,Ch i n a ;2 S c h o o l o f Ma t e r i a l s
S c i e nc e a nd Che mi c a l Eng i ne e r i ng, H a r bi n En gi ne e r i n g Un i v e r s i t y, H a r b i n 1 5 00 01,Ghi n a)
Co n t a i ni n g Ep o x y Gr ou ps

斌 ~, பைடு நூலகம் 绪刚 , 张 密林 , 孙 明 明 , 李 坚辉

胶水对比

胶水对比

UV固化胶粘剂是由基础树脂,活性单体,光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。

其在适当波长的Uv光照射下,光引发剂迅速生自由剂或离子,进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构,从而达到粘接材料的粘接。

1.1基础树脂1.1.1不饱和聚醋树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。

它是由不饱和的二元酸(或酸配>混以部分饱和的二元酸(或酸配>与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。

在其分子结构中有不饱和的乙烯基单体存在,如果用活泼的乙烯基单体与这类不饱和的乙烯基单体共聚,则交连固化而成为体型结构。

由这种树脂制得的胶粘剂由于固化过程中体积收缩较大,胶接接头的内应力很大,胶层内部容易出现微裂而导致胶接力变小;同时由于高分子链中含有酯键,遇酸、碱易水解,因而耐介质性和耐水性较差,在高温多湿的环境下易变形,另外其固化速度较慢,因此综合性能较差。

多数作为非结构胶使用。

通过降低不饱和键含量,采用聚合收缩率小的单体,加入无机填料和热塑性高分子等,可以改善其的整体性能阳。

其的优势是价格低廉,在木器装饰方面仍有用武之地。

另一方面由于合成的原料种类很多,可以制得从坚硬直至非常柔软的树脂,仅需加入较少的单体就能获得低粘度,操作方便。

因此至今欧洲市场上其用量还占光固化树脂总量的24%。

1.1.2聚酸丙烯酸醋它由醇酸缩合来制备,改变多元醇和多元酸的种类,调节多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。

一般而言,聚醋丙烯酸醋树脂粘度低,和其他树脂的相容性好,但其固化收缩率较高,因此作为成型物的时候,成型物的尺寸不太稳定,容易因应力而发生歪曲。

有将此种胶用于DVD光盘的报道,粘接性能较好。

1.1.3环氧丙烯酸醋它由环氧化合物和(甲基)丙烯酸或含有一OH的丙烯酸酌化而得到。

其中常用的环氧化合物或环氧树脂有双酚A环氧树脂、六氢邻苯二甲酸环氧树脂、脂肪族环氧树脂等。

它的特点是在丙烯酸基的p位上有一个一OH基,故粘度较高。

聚氨酯_丙烯酸酯类树脂互穿网络的结构形态与力学性能研究_网络间化学键的影响

聚氨酯_丙烯酸酯类树脂互穿网络的结构形态与力学性能研究_网络间化学键的影响

31997211205收稿,1998203223修稿;国家自然科学基金(基金号59673019)及高等学校博士学科点专项研究基金(基金号150301)资助项目;33通讯联系人聚氨酯/丙烯酸酯类树脂互穿网络的结构形态与力学性能研究———网络间化学键的影响3王贵友 胡春圃33(华东理工大学材料科学与工程研究所 上海 200237)摘 要 通过示差扫描量热计、扫描电镜与广角X 2光衍射仪研究了由碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯合成的聚氨酯(PU )与丙烯酸酯类树脂(V ER )形成的同步互穿网络(SIN )的结构、形态与力学性能,发现网络间的化学键对其影响极大.网络间没有化学键连接的PU/V ER SINs 是一个热力学不相容体系,存在显著的相分离形态,后者同时与两个网络的形成速率与工程因素有关;对于网络间有化学键连接的PU/V ER SINs ,两个网络间存在一定的相容性与互穿程度,故较显著地提高SIN 的力学性能.关键词 聚氨酯,丙烯酸酯类树脂,互穿聚合物网络,化学键效应,结构形态,力学性能互穿聚合物网络(IPN )是由两个(或两个以上)分别形成的聚合物网络通过大分子链间的永久缠结(或互穿)形成的独特的聚合物合金[1].Frisch 等首先报道了由聚氨酯(PU )与环氧树脂、聚丙烯酸酯或不饱和聚酯树脂(U PR )合成的同步IPN (SIN )[2],稍后Pernice 等又指出这类SIN 可用于反应注射成型(RIM )过程[3],以制备增强RIM PU 材料.从此,人们开始致力于RIM SIN 的研究,但侧重于PU/U PR SIN [4~8].迄今为止,关于PU/环氧树脂SIN 的研究报道较少,因为绝大多数的环氧树脂的固化剂均可与形成PU 的异氰酯酯反应;此外,环氧树脂大分子链上的仲羟基以及由于环氧基开环后形成的仲羟基,也可与异氰酸酯反应,导致复杂的结构、形态.我们实验室合成了含环氧树脂骨架的丙烯酸酯类树脂(V ER ),然后与PU 制备适于RIM 的SIN [9,10].然而,这类V ER 中也存在仲羟基,故详细研究了网络间的化学键和形成SIN 时的工程因素与这类SIN 的形成动力学、形态发展与材料性能间的关系,发现影响较大[11~15].前文已报道了网络间的化学键对由甲苯二异氰酸酯形成的PU 与V ER 合成的SIN 的形态与力学性能的影响[16].本文着重研究网络间的化学键对由二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI )制备的这类SIN 的结构形态与力学性能的影响,并与由RIM 制备的SIN 相对照.1 实验部分111 原料及精制聚氧化丙烯三元醇由Arcol 公司提供(羟值:54mg KOH/g ),碳化二亚胺改性MDI (L 2第1期1999年2月高 分 子 学 报ACTA POL YM ERICA SIN ICANo.1Feb.,199924MDI )(异氰酸酯含量:2814%)由烟台化工厂生产,E 251环氧树脂(环氧当量:01513)由上海合成树脂厂生产,其它原料均为化学纯.聚氧化丙烯三元醇在353K 、低于66616Pa 的真空下干燥24h ,然后用4A 分子筛浸泡一周后备用.1,42丁二醇(BDO )先用少量金属钠处理,然后在纯氩条件下减压蒸馏,收集379K/66616Pa 馏分.过氧化二苯甲酰(BPO )溶于氯仿并经无水Na 2SO 4干燥、过滤,然后在甲醇中重结晶,最后在室温下真空干燥至恒重.苯乙烯经洗涤、干燥后真空蒸馏.112 丙烯酸酯类树脂合成与表征用E 251环氧树脂和α2甲基丙烯酸先合成丙烯酸酯类低聚物(V EO ),然后加入苯乙烯(V EO/苯乙烯=64/36,重量比)得到V EO 中含有仲羟基的V ER (V ERH );V EO 中的仲羟基用乙酰氯封闭后,加入苯乙烯混匀,得到不含仲羟基的V ER (V ERA ).具体的合成过程和表征前文已经报道[11,12].113 SIN 的制备将氧化丙烯三元醇、V ER 、BDO 、BPO/二甲基苯胺(DMA )(氧化2还原引发体系)、L 2MDI 和二月桂酸二丁基锡(DB TDL )按比例高速搅拌30s 后,真空脱气1-2min ,注入玻璃模具中室温反应10小时.然后进行后固化:353K/1h 和383K/3h.DB TDL 的用量为聚氧化丙烯三元醇的0101%,BPO 的用量为V ER 的2%,BPO 与DMA 的重量比为2/1.所有PU 的硬段均由BDO 与L 2MDI 组成,其含量为45%.114 试样表征及力学性能测定试样的DSC 图谱用Dupont 1090B 型热分析仪测定,升温速度为20℃/min.广角X 2射线衍射(WAXD )用Rigaku D/Max 2γB 型X 射线衍射仪测定(Cu 靶,功率40KV ,40mA ).试样的断面形态用扫描电镜(Stereoscan ,250M K3,Cambridge )观察,试样表面先经二甲基甲酰胺(DMF )刻蚀一个月,然后喷金处理.测定拉伸强度的试样按G B1040279制备,然后用Shimadzu A G 22000A 型力学性能测定仪在298K 时测定.2 结果与讨论211 SIN 的结构与形态图1列出不同组成的PU/V ERA SIN 的DSC 扫描曲线,它们在231至235K 处出现转折,可归因于PU 网络中软段的玻璃化转变温度(T g ),在440至450K 处呈现出吸热峰(T a ),与PU 网络中硬段的长程有序结构有关[9,13].虽然V ERA 网络在320K 处出现明显的T g ,但除PU/V ERA 的组成为50/50或60/40的SIN 外,在其它组成的SIN 中这种二级转变峰均未探测到,这可能与这类材料具有双相连续的形态有关[9],故仍呈现出V ERA 网络的T g .表1列出DSC 的测定结果.表1的数据指出,SIN 的组成对其中PU 软段的T g 以及表征硬段长程有序结构的T a 的影响均不大.由于PU/V ERA SIN 中两个网络间不存在化学键连接,因此上述数据证实,PU 网络与V ERA 网络的相容性较差.然而前文已报道[13],通过RIM 过程高压撞击混合制备的PU/V ERA SIN 中,PU 软段的T g 随V ERA 组成的增加而升高(从纯PU 时的233K 上升至PU/V ERA =53/47时的249K ),T a 逐渐下降(从449K 降低至435K ),说明两个网络间存在强迫互穿.在机械混合制备这类SIN 时,网络的形成速率较慢,两个521期王贵友等:聚氨酯/丙烯酸酯类树脂互穿网络的结构形态与力学性能研究———网络间化学键的影响网络形成的速率相差较大(PU 网络的形成速率比V ERA 快得多)[12],导致显著的相分离形态.Fig.1 DSC scan plots for PU/VERA SINs with different compositionsA :100/0;B :80/20;C :70/30;D :60/40;E :50/50;F :0/100T able 1 Results of DSC scan for PU/VERA SINs a )PU/VERA(wt ratio )T g 1(K )T a(K )ΔH (J/g )100/02314508.880/20235450 5.670/302344507.060/40b )232440 5.150/50b )2314405.1 a )VERA :T g =320K;b )T g 2=315K (50/50),T g 2=317K (60/40) 进一步用扫描电镜(SEM )观察了它们拉伸断面的形态,如图2所示.由于试样经较长时间的DMF 刻蚀,已溶去表面上的软段,因此图2a 显示出清晰的PU 硬段的纤维状有序排列的形态.图2b 为PU/V ERA (70/30)SIN 的断面形态,V ERA 以分散相的形式存在于PU 连续相中,后者仍然显示出硬段的纤维状有序排列。

环氧丙烯酸酯

环氧丙烯酸酯

环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯的热性能和力学性能UV固化涂料摘要:严格的环保法规赋予的高固体,具有优良的性能,在他们的环氧树脂涂层技术的应用最有前途的领域的产业应用程序之一。

环氧丙烯酸酯紫外光固化涂料。

在本文件的环氧丙烯酸酯\甲基丙烯酸酚醛或双酚A环氧树脂与丙烯酸或甲基丙烯酸反应制备。

这些不同比例的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)紫外光固化树脂治愈。

透明涂料的热,热机械,机械和拉伸性质进行了表征。

通过角分辨X射线光电子能谱(AR- XPS)涂层的表面性能进行了评价。

据观察,10%TMPTA 的配方表现出了良好的效果。

从目前的调查,很明显,辐射固化,不仅满足了生态友好性,但也表现在其物业的环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸配方。

关键词:环氧丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯,UV固化,热,机械,表面特性1简介环氧树脂是商业用涂料和各种结构的应用。

通过正确选择树脂的改性剂和固化剂,环氧树脂固化物的,可以根据具体的性能特点。

选择取决于成本,加工和性能要求。

环氧树脂固化树脂具有优异的附着力,以各种基材,良好的耐化学和耐腐蚀性,优良的电气绝缘,高强度,抗折和抗压强度和热稳定性。

最大的单次使用的是涂料,化学和高耐腐蚀性和附着力是重要的。

在电子市场的巨大增长显着增强的环氧树脂用于制造印刷电路板和半导体封装环氧模塑料的需求。

优异的粘附性能是由于到环氧树脂的骨干结构的存在极性羟基和醚组[1-3]。

与酸的丙烯酸功能单体反应的结果存在不饱和聚合物骨架年底已形环氧树脂辐射固化行业。

终端不饱和双键的活性位点用于涂料和油漆[4-6]。

一个合理设计的配方,提供良好的涂层性能,固化后的不饱和单功能和多功能丙烯酸酯单体和丙烯酸酯低聚物环氧骨干。

在固化过程一般是激进的,结果在三维网络的形成。

固化过程中速度更快,而且取决于辐射剂量和辐射[7]的时间。

紫外光固化,即从液态的高分子材料的光引发了坚实的转换的过程是一种流行的的替代传统的热固化[8]。

UV 固化系统最近成功地在大量的新应用和扩大,走向新的标志[9-11]。

环氧树脂 丙烯酸

环氧树脂 丙烯酸

环氧树脂丙烯酸环氧树脂是一种重要的聚合物材料,具有广泛的应用领域。

丙烯酸是一种常用的环氧树脂单体,它可以用于制备具有良好性能的环氧树脂材料。

让我们来了解一下环氧树脂的基本性质。

环氧树脂是一种由环氧基团连接在一起的聚合物材料,具有优异的物理性质和化学稳定性。

它具有很高的硬度和强度,同时又具有较好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。

由于其优异的性能,环氧树脂被广泛应用于航空航天、电子、建筑、汽车、船舶等领域。

丙烯酸是一种无色液体,具有刺激性气味。

它是一种常用的环氧树脂单体,可以通过聚合反应与环氧树脂酸酐进行反应,形成具有丰富功能基团的环氧树脂。

丙烯酸可以与环氧树脂酸酐进行共聚反应,引入丙烯酸基团,从而改变环氧树脂的性能。

丙烯酸的引入可以提高环氧树脂的耐磨性、耐溶剂性、耐化学品性以及抗紫外线性能。

环氧树脂丙烯酸材料具有良好的加工性能和可塑性。

它可以通过调整丙烯酸的含量来改变环氧树脂的硬度和柔韧性。

丙烯酸的引入还可以改善环氧树脂的流动性,使其更容易填充和涂覆在各种基材上。

同时,环氧树脂丙烯酸材料还可以通过添加剂的调整,使其具有不同的固化速度和固化温度,以满足不同应用需求。

环氧树脂丙烯酸材料在电子领域有着重要的应用。

由于其优异的绝缘性能和耐腐蚀性,它被广泛用于电子封装材料、电路板涂覆和封装、电子元件的粘接和固化等方面。

丙烯酸的引入可以提高环氧树脂的粘接性能和热稳定性,使其更适用于电子器件的制造和维修。

环氧树脂丙烯酸材料还在建筑领域有着广泛的应用。

它可以用于建筑涂料、地坪涂料、防水涂料等方面。

丙烯酸的引入可以提高环氧树脂的耐候性和耐磨性,使其更适用于室外环境和高强度使用场合。

同时,环氧树脂丙烯酸材料还可以通过调整配方和添加剂,实现不同颜色、不同质感的涂料效果,满足不同建筑装饰需求。

环氧树脂丙烯酸材料具有广泛的应用前景。

它的优异性能和可调控性使其成为一种重要的聚合物材料。

随着科技的进步和应用需求的不断提高,环氧树脂丙烯酸材料将继续发挥重要作用,为各个领域的发展做出贡献。

石墨烯改性UV固化双酚A环氧丙烯酸树脂性能的研究

石墨烯改性UV固化双酚A环氧丙烯酸树脂性能的研究

石墨烯改性UV固化双酚A环氧丙烯酸树脂性能的研究魏燕彦;王虎【摘要】以双酚A环氧丙烯酸酯为预聚物,制备了液态UV固化树脂,并将石墨烯分散于液态UV固化树脂中,研究了石墨烯对树脂性能的改进,同时与炭黑改性树脂进行了平行对比.结果表明:透射电镜观察到质量分数为0.025%的炭黑在液态UV固化树脂中发生团聚,炭黑改性后树脂拉伸强度下降了32.8%,弯曲模量下降了46.88%,改性效果差;而透射电镜显示石墨烯在液态UV固化树脂中的分散效果较好,经石墨烯改性后的UV固化树脂拉伸强度提高了8.39%,弯曲模量下降了46.79%,表明石墨烯对液态UV固化树脂具有增强增韧的作用.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)006【总页数】6页(P12-16,27)【关键词】石墨烯;炭黑;UV固化;环氧丙烯酸酯【作者】魏燕彦;王虎【作者单位】青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东青岛266042;青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4石墨烯(PG)是由碳原子以sp2杂化互相连接组成的二维片状纳米材料[1],单层石墨烯的理论厚度为0.335 nm,是目前发现的最薄的二维材料[2-3]。

石墨烯的特殊结构使其具有优良的物理性能,强度高达130 GPa,是目前发现的力学性能最好的材料之一;导热率约为5 000 W/(mK),是优良的导热体[4];另外,石墨烯还具有分数量子霍尔效应等一系列性质[5]。

良好的物理性能及极大的比表面积使其适合高性能复合材料的开发[6],如,Wajid 等[7]用石墨烯改性环氧树脂,使其强度、模量分别提高了38%、37%。

双酚A环氧丙烯酸酯(EA)是典型的刚性光固化树脂,固化后具有良好的硬度、光泽、耐热性和化学稳定性等优点[8-10]。

但是,双酚 A环氧丙烯酸酯刚性结构含量高,固化后存在柔韧性差、脆性高的缺点,因此,为了改善其固化后的缺点,常对其进行改性。

丙烯酸 环氧树脂 强度

丙烯酸 环氧树脂 强度

丙烯酸环氧树脂强度丙烯酸环氧树脂是一种具有很高强度的材料。

它由丙烯酸酯和环氧树脂两种成分混合而成,具有很多优越的性能特点。

在工业生产和科学研究中,丙烯酸环氧树脂被广泛应用于各个领域。

丙烯酸环氧树脂具有很高的强度。

它的分子结构紧密,交联度高,因此具有很高的物理力学性能。

丙烯酸环氧树脂的强度主要体现在抗拉强度、抗压强度和抗弯强度等方面。

在材料力学实验中,丙烯酸环氧树脂的强度常常能达到很高的数值,远远超过其他材料。

丙烯酸环氧树脂的强度还与其固化过程有关。

丙烯酸环氧树脂在固化过程中会发生交联反应,形成三维网络结构。

这种交联结构能够增加材料的强度,并提高其耐热性和耐化学腐蚀性。

因此,选择合适的固化剂和固化条件对于提高丙烯酸环氧树脂的强度至关重要。

丙烯酸环氧树脂的强度还可以通过改变其配方和添加剂来进行调整。

例如,在丙烯酸环氧树脂中添加增强剂、改性剂和填充剂等,可以显著提高其强度和韧性。

这些添加剂能够增加材料的交联密度、改善分子链的排列以及增加材料的界面粘结力,从而提高材料的强度。

丙烯酸环氧树脂的强度还与其使用环境有关。

丙烯酸环氧树脂在低温、高温、湿热等环境下的强度表现不同。

在低温环境下,丙烯酸环氧树脂的强度会下降,甚至出现脆性断裂。

而在高温环境下,丙烯酸环氧树脂的强度也会受到影响。

因此,在实际应用中,需要根据具体使用条件选择合适的丙烯酸环氧树脂类型,以确保其强度能够满足要求。

丙烯酸环氧树脂具有很高的强度,这得益于其分子结构的紧密交联以及固化过程中的交联反应。

通过调整配方和添加剂,可以进一步提高丙烯酸环氧树脂的强度。

然而,在使用过程中,需要注意环境因素对丙烯酸环氧树脂强度的影响,以确保其能够发挥最佳性能。

丙烯酸环氧树脂的高强度使其在航空航天、汽车制造、电子电器等领域得到广泛应用,为各行各业的发展提供了有力的支持。

丙烯酸 环氧 催化剂

丙烯酸 环氧 催化剂

丙烯酸环氧催化剂丙烯酸、环氧树脂以及催化剂是化工领域中常见的三种材料。

它们分别具有不同的特性和应用领域,但在某些情况下也存在一些关联和交互作用。

本文将就丙烯酸、环氧树脂以及催化剂进行探讨,以期对读者在相关领域的研究和应用提供一定的指导。

首先,我们来探讨一下丙烯酸。

丙烯酸是一种无色液体,具有刺激性气味。

它在工业上广泛应用于聚合物、塑料和涂料等领域。

丙烯酸的聚合反应可以通过催化剂来加速。

在聚合反应中,常用的催化剂有过氧化物、过硫酸铵等。

这些催化剂能够引发丙烯酸的自由基聚合,从而提高聚合反应的速率和效果。

接下来,我们来讨论一下环氧树脂。

环氧树脂是一种具有优异性能的高分子化合物,广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。

环氧树脂具有优异的物理性能和化学稳定性,可以通过催化剂进行固化反应。

环氧树脂的固化过程是一个复杂的化学反应,主要包括环氧基团开环、氧原子与氢原子结合等步骤。

常见的环氧树脂催化剂有胺类、酸类、酚醛树脂等。

这些催化剂能够在适当的条件下引发环氧树脂的固化反应,从而实现其应用领域的多样化。

最后,我们来讨论一下催化剂在丙烯酸和环氧树脂中的作用。

催化剂在丙烯酸聚合和环氧树脂固化反应中起到了关键的作用。

通过选择合适的催化剂,可以控制反应的速率、选择性和产物的性质。

在丙烯酸聚合反应中,催化剂能够引发自由基聚合反应,从而提高聚合物的分子量和性能。

在环氧树脂固化反应中,催化剂能够引发环氧基团的开环反应,使其与其他化合物发生化学反应,从而形成强度高、性能优异的固体材料。

综上所述,丙烯酸、环氧树脂以及催化剂是化工领域中重要的三种材料。

它们具有不同的特性和应用领域,但在某些情况下也存在一定的关联和交互作用。

通过选择合适的催化剂,可以实现丙烯酸的聚合和环氧树脂的固化反应,从而实现其应用领域的多样化和优化。

希望本文能够对读者在相关领域的研究和应用提供一定的指导和帮助。

环氧丙烯酸树脂牌号 -回复

环氧丙烯酸树脂牌号 -回复

环氧丙烯酸树脂牌号-回复环氧丙烯酸树脂牌号及其相关应用。

引言:在化工领域,树脂是一类广泛应用的材料,其中环氧丙烯酸树脂以其优异的性能和多样的应用领域而备受关注。

本文将重点介绍环氧丙烯酸树脂的牌号及其相关应用,帮助读者更好地了解这种树脂材料。

一、环氧丙烯酸树脂的基本概念:环氧丙烯酸树脂是一种以环氧丙烯酸为基础单体,通过聚合反应得到的高分子化合物。

它具有很强的粘性和粘附性,且具有较高的成型性和强度。

由于其分子结构中含有环状的环氧基团,因此具有良好的交联性能和耐化学性能。

二、环氧丙烯酸树脂的牌号及其特性:1. EP1001:特性:EP1001是一种高固体含量的环氧丙烯酸树脂,具有较高的强度和耐热性能。

它的固化速度较快,固化后的产品表面光滑且具有良好的抗老化性能。

应用:EP1001主要用于电子组装、涂料和胶黏剂等领域。

2. EP2002:特性:EP2002是一种低黏度的环氧丙烯酸树脂,具有良好的流动性和可混性。

它的固化后具有强韧性和良好的抗应力开裂性能,同时还具有良好的耐化学品性能。

应用:EP2002广泛应用于电子封装材料、复合材料和油漆等领域。

3. EP3003:特性:EP3003是一种高柔韧性的环氧丙烯酸树脂,具有良好的耐震动性能和耐寒性。

它具有较低的粘度,便于施工操作。

固化后的产品表面平滑,具有优异的耐化学品性能。

应用:EP3003主要用于航空航天、汽车制造和电子设备领域。

4. EP4004:特性:EP4004是一种耐高温的环氧丙烯酸树脂,具有极高的玻璃化转变温度和热稳定性。

它的粘度较低,易于加工。

固化后的产品具有良好的尺寸稳定性和强度。

应用:EP4004广泛用于电子封装、航空航天和高温涂料等领域。

三、环氧丙烯酸树脂的应用展望:随着科学技术的不断进步,环氧丙烯酸树脂在各个领域都得到了广泛的应用,并且不断推出新的牌号以满足不同需求。

未来,随着环境保护意识的不断提高和需求的多样化,环氧丙烯酸树脂的应用前景将越发广阔。

含环氧的丙烯酸树脂

含环氧的丙烯酸树脂

含环氧的丙烯酸树脂引言:环氧丙烯酸树脂是一种具有环氧基团的丙烯酸树脂,具有优异的物理性能和化学稳定性。

它在广泛的应用领域中发挥着重要作用,如涂料、粘合剂、复合材料等。

一、环氧丙烯酸树脂的性质环氧丙烯酸树脂具有以下主要性质:1. 环氧基团:环氧丙烯酸树脂中含有环氧基团,这使得它具有良好的反应性和交联能力。

2. 丙烯酸基团:丙烯酸基团赋予环氧丙烯酸树脂良好的耐候性和耐化学腐蚀性。

3. 高度交联性:由于环氧基团的存在,环氧丙烯酸树脂可以通过交联反应形成三维网络结构,提高其力学性能和热稳定性。

4. 良好的粘附性:环氧丙烯酸树脂能够与多种基材良好地粘附,形成高强度的结合。

二、环氧丙烯酸树脂的制备方法环氧丙烯酸树脂的制备方法多种多样,以下是其中一种常用的方法:1. 原料准备:将丙烯酸酯单体与环氧化剂进行混合,加入适量的引发剂和稳定剂。

2. 反应过程:将混合物加热至一定温度,触发环氧化反应,使丙烯酸酯与环氧化剂发生环氧化反应,生成环氧丙烯酸树脂。

3. 精炼和后处理:对所得环氧丙烯酸树脂进行精炼和后处理,以去除杂质和调整其性能。

三、环氧丙烯酸树脂的应用环氧丙烯酸树脂在多个领域具有广泛的应用:1. 涂料和油漆:环氧丙烯酸树脂可用作涂料和油漆的主要成膜物,提供优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐候性。

2. 粘合剂:环氧丙烯酸树脂可用于制备高性能的结构性粘合剂,适用于金属、塑料、复合材料等多种材料的粘接。

3. 复合材料:将环氧丙烯酸树脂与纤维材料(如碳纤维、玻璃纤维)进行复合,可以制备出轻质、高强度的复合材料,广泛应用于航空航天、汽车等领域。

4. 电子很抱歉,我的先前回答被截断了。

以下是继续的内容:4. 电子封装材料:由于环氧丙烯酸树脂具有优异的电气绝缘性和耐热性,它被广泛用于电子封装材料的制备,如电子胶、封装胶等。

5. 塑料改性剂:环氧丙烯酸树脂可以作为塑料的改性剂,增加塑料的强度、硬度和耐化学腐蚀性。

6. 3D打印:环氧丙烯酸树脂适用于3D打印技术,可用于制造复杂形状的零件和模型。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
L I U Bi a o,Z HOU Yu e—s h e n,YANG Z h i—l e i ,GAO Ya n—mi n
( S c h o o l o f M a t e r i a l S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g , J i a n g s u U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o y, g Z h e n j i a n g J i a n g s u 2 1 2 0 0 3 , C h i n a )
A S t u d y o f t h e I n l f u e n c e o f P h a s e S t r u c t u r e o n Me c h a n i c a l P r o p e r t i e s Ba s e d o n Ep o x y Ac r y l a t e Re s i n
Ab s t r a c t : Th e mi x e d r e s i n wh i c h c o n t a i n s e p o x y E4 4 a n d v a r y i n g t h e r mo p l a s t i c a c r y l i c r e s i n wa s o b s e r v e d i t s
下, 出现双连 续相 结构 时丙烯酸树 脂含量在 4 0~ 5 0 p h r , 可显著提 高材料 拉伸 强度 、 弯曲强度和 冲 击强度 , 并且材 料韧性 增强 , 显 示 出比较 好的增韧 改性作 用。 关键词 : 环氧树脂 F A 4 ; 丙烯酸树脂; 增韧; 相结构; 力学性能 中 图分 类号 : T Q 3 2 3 . 5 文献 标志码 : A 文章编 号 : 1 6 7 2 — 1 0 9 8 ( 2 0 1 7 ) 0 2 — 0 0 3 4 — 0 5
2 0 1 7年 3月
V0 1 . 3 7 No . 2 Ma r . 2 01 7
环 氧丙 烯 酸树脂 相 结构对 力学性 能影 响
刘 标 , 周岳坤 , 杨 志磊 , 高延敏
(江 苏科 技 大 学 材 料科 学 与 1 二 程学院 , 江苏 镇江 2 1 2 0 0 3 )
v e r s a l t e n s i l e t e s t i n g ma c h i n e a n d s i mp l y s u p p o ae d b e a m i mp a c t t e s t i n g ma c h i n e we r e u s e d t o s t u d y i t s r e s u l t . Th e r e s u l t s o f S EM i n t wo k i n d s o f c u in r g a g e n t s s h o we d t h a t t h e mi x e d r e s i n b o t h a p p e a r e d s i n g l e d i s p e r s e d p h a s e me c h a n i s m ,d o u b l e c o n t i n u o us p h a s e s t r uc t u r e a n d p ha s e i n v e r s i o n s t r u c t u r e u n d e r t h e c o n d i t i o n wi t h t h e i n c r e a s e o f a c r y l i c r e s i n. Байду номын сангаас h e r e s u l t s o f me c h a n i c a l p r o p e r t i e s s h o we d t h a t d o u b l e c o n t i n u o u s p h a s e s t r u c t u r e a p — p e a r e d wh e n t h e c o n t e n t o f a c r y l i c r e s i n wa s 1 5 —2 0p h r i n EDT A c u r i n g c o n d i t i o n,t h e t e n s i l e s t r e n g t h,f le x u r a l s t r e n g t h a n d i mp a c t s t r e n g t h we r e i mp r o v e d, b u t t h e t o u g h n e s s wa s d e c r e a s e d. Th e d o u b l e c o n t i n u o u s p ha s e
示在 两种 固化剂条 件 下随着 丙烯酸 树脂 的增加都依 次 出现 单分散 相机 构 、 双连 续相 结构 、 相反
转结构 , 力 学性 能测试结 果显示在 D E T A 固化 条件 下 出现双 连 续相 结构 时 丙烯酸 树脂 含量 在 1 5— 2 0 p h r , 可提 高材料拉伸 强度 、 弯 曲强度 和冲 击 强度 , 但 韧 性 降低 ; 在 HH P A做 固化 剂条 件
p h a s e s t r u c t u r e c u r e d b y E D T A a n d H H P A t o i n c r e a s e i t s t e n a c i t y , s c a n n i n g e l e c t r o n m i c r o s c o p y( S E M) , u n i —

要: 为 了提 高环 氧树 脂 E 4 4韧性 , 通过 改 变环氧树 脂 E 4 4与 热塑 性 丙烯 酸树 脂 中丙烯 酸
树 脂的含 量 , 观察 混合树 脂分 别在 二 乙烯三胺 ( D E T A) 和 六氢苯酐 ( H H P A) 固化 时的相 结构 变 化, 采 用扫描 电子 显微镜 ( S E M) 、 万能拉 伸试 验机 、 简 支梁 冲击 试验 机进 行 表征 , S E M 结果 显
第3 7卷
第 2期
安徽 理工大学 学报 ( 自然 科学版 )
J o u r n a l o f A n h u i U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y ( N a t u r a l S c i e n c e )
相关文档
最新文档