汽车修理质量检查评定标准车身大修
汽车维修质量检验
汽车维修质量检验我国交通部发布的《汽车运输业车辆技术管理规定》明确规定了车辆维护要遵循“预防为主，定期检测，强制维护”的原则。
汽车维修质量是指汽车维修服务满足用户（车辆使用者)对车辆维修一定声要的特性，包括维修技术水平，维修及时性的、经济性的、方便性的要求和服务制度等。
其反映汽车维修服务质量的指标主要有以下三点。
1车辆返修率：车辆返修率=(返修辆次/修竣辆次）X100% 2大修间隔里程：平均大修问隔里程(km)=大修总行程/送修大修车辆次 3车主满意率汽车维修质量检验的方法分为两大类：一类是传统的经验测试方法，另一类是借助各种仪具、仪器、设备对技术性能参数进行测试的方法。
汽车维修质量检验的工作步骤(1)明确汽车维修质量要求(2)测试(3)比较(4)判断(5)处理汽车维修质量检验的程序：按维修程序分类1进厂检验2零件分类检验3过程检验4出厂检验（整车检查、检测和路试、检测路试后再检验、车辆验收）按检验职责分类：1自检2互检3专职检验在检测时将用到的汽车检测设备：1汽车发动机综合测试仪2汽车微机解码器3汽车制动试验台4微机四轮定位仪5侧滑试验台6废气分析仪7烟度计8前照灯检测仪汽车维修质量检验工作有三大职能：保证、预防、报告职能汽车修理质量评定的主要内容有有两部分。
其一，汽车大修检验基本技术文件(简称“三单一证”）评定：汽车大修进厂检验单、汽车大修工艺过程检验单、汽车大修竣工检验单、汽车大修合格证。
其二，汽车大修竣工质量评定：一般技术要求和主要性能要求汽车维修质量检验原则《汽车维修质量管理办法》，建立以下几项制度：1)汽车维修企业必须建立健全与其维修类别相适应的质量管理机构，汽车维修个体业户应有负责质量管理工作。
汽车维修业户必须有明确的质量负责人和质量检验员。
汽车维修业户必须做好质量管理的基础工作。
4)车辆进厂、维修及竣工出厂，必须由专人负责质量检验，并认真填写检验单。
5)汽车维修竣工出厂实行出厂合格证制度。
汽车维修技术标准
汽车维修技术标准（一）汽车大修竣工出厂技术提条件（国家标准GB3798-83）1．一般技术要求（1）装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条件。
各项装备应齐全，并按原设计的装配技术要求安装。
允许在汽车大修中按经规定程序批准的技术文件改变某些零件、部件的设计，但其性能不得低于原设计(注)要求。
（2）主要结构参数应符合原设计规定。
由于经修理而增加的自重，不得超过原设计自重的3％。
（3）驾驶室、客车楔应形状正确、曲面圆顺、转角处无折绉、蒙皮平整、无松弛、污垢及机械操作等缺陷。
注：原设计是指汽车制造厂或按照规定程序批准的改造、改装的技术文件（下同）（4）喷漆颜色协调、均匀、光亮、漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象。
不需涂漆的部位，不得有漆痕。
刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。
（5）驾驶室、客车厢、货箱及翼子板左右对称。
各对称部位离地面高度差：驾驶室、翼板/客车厢不大于10mm，货箱不大于20mm。
（6）座椅颜色的形状、尺寸、座间距及调节装置应符合原设计要求。
（7）门窗启闭灵活，关闭严密，锁卡可靠，合缝匀称，不松旷。
挡风玻璃透明，不眩目。
（8）转向机机构各连接部位不松旷，锁卡可靠。
方向盘自由行程（代转向助力器的除外），总重不小于4.5t的汽车不大于30º，总重小于4.5t汽车不大于15º。
（9）离合器踏板、制动踏板的自由行程和驻车制动的有效行程应符合原设计要求。
（10）仪表、灯光、信号和标志齐全，工作正常。
（11）轮胎充气气压应符合原设计要求。
（12）限速装置应铅封。
（13）各部润滑应符合原设计要求。
（14）各部件运行温度正常，各处无漏油、漏水和漏电现象。
但润滑油、冷却水密封结合面处允许有不致形成滴状的浸渍。
2．主要性能要求（1）发动机起动容易，在各种转速下运转正常、无异响。
（2）传动机构工作正常，无异响。
离合器结合平稳、分离彻底、操作轻便、工作可靠。
变速器挂档轻便、准确可靠。
汽车维修质量检测与评定
8）排放、噪声 ① 汽油车怠速污染物排放* ② 柴油车尾气排放* ③ 噪声 a. 汽车车内噪声 、b. 喇叭声级* 9）密封性Δ ① 防雨密封性Δ ② 防尘密封性Δ （3）发动机运转 1）起动性能* 起动顺利，无异响，三次以上起动不成功或有异响为不合格。 2）发动机怠速运转* 在正常工作温度下，发动机怠速运转应稳定，其转速符合原设计规定， 转速波动不大于50r/min，不符合要求为不合格。 3）发动机运转性能* 发动机在各种转速下运转应平稳，改变转速时过渡圆滑，突然加速或减 速时不得有突爆声，在正常工况下不得过热，无异响，通过检视方法检 查，不符合要求为不合格。
仪表
电气线路
暖风马达 防盗系统 低压报警器
驾驶室
其
它
客车车厢
门窗玻璃
内外装饰 油漆涂层
备胎
备注：
通过检查、核对等手段和方法，对汽车整车大修进厂检验单进行 评定，单据中各项有一处不符合要求，则计一项次不合格。 （2）汽车整车大修工艺过程检验单
1）汽车整车大修工艺过程检验单 2）各修理工艺过程检验单应包含的内容 通过检查、核对等手段和方法，对汽车整车大修进厂检验单进行 评定，单据中各项有一处不符合要求，则计一项次不合格。 （3）汽车大修竣工检验单 1）汽车大修竣工检验单的内容 2）通过检查、核对等手段和方法，对汽车大修竣工检验单进行评 定。 单据中各项有一处不符合要求，则计一项次不合格。 （4）汽车大修合格证 合格证内容： 进厂编号、牌照号、厂牌、车型、底盘号码、发动机型号及号码、 维修合同号、出厂日期、总检验员签章及日期、承修单位质量检验 部门盖章、走合期规定、保证期规定。 通过检查、核对等手段和方法，对汽车整车大修进厂检验单进行 评定。 合格证项目中有一处不符合要求，则计一项次不合格。
国家标准汽车修理质量检查评定标准整车大修
The standard of qualitative assessment forvehicle repair-Major repair of vehicles中华人民共和国国家标准 GB/T15746.1-19951 主题内容与适用范围本标准规定了汽车整车大修质量检查评定的主要内容、评定规则及办法。
本标准适用于汽车整车大修质量的检查评定，其中汽车列车及特种车辆参照执行。
2 引用标准GB l495 机动车辆允许噪声GB 1496 机动车辆噪声测量方法GB 1743 漆膜光泽测定法GB 3798 汽车大修竣工出厂技术条件GB/T 3845 汽油车怠速污染物测量方法GB/T 3846 柴油车自由加速烟度测量方法GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 12478 客车防尘密封性试验方法GB 12479 客车防尘密封性限值GB/T 12480 客车防雨密封性试验方法GB 12481 客车防雨密封性限值GB/T 12536 汽车滑行试验方法GB/T 12540 汽车最小转弯直径测定方法GB/T 12543 汽车加速性能试验方法GB/T 12545 汽车燃料消耗量试验方法GB/T 12676 汽车制动性能试验方法GB 14761．5 汽油车怠速污染物排放标准GB 14761．6 柴油车自由加速烟度排放标准JB．4020 汽车驻车制动试验方法JB/Z 111汽车油漆涂层3 术语3．1 汽车整车大修质量检查评定qualitative assessment for the major repair of automobiles对汽车整车大修竣工质量和汽车整车大修基本检验技术文件完善程度的综合评价。
3．2 汽车整车大修竣工质量qualitation for the major repair of automobiles being received汽车整车大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度。
汽车修理质量的评价
汽车修理质量的评价摘要：随着国内维修市场的升温，遍地都是修理厂，然而其中良莠不齐，为此对汽车维修质量需要有客观准确的评价。
本文就总成装配质量、汽车发动机大修竣工质量、车身涂层质量的评价以及汽车大修竣工出厂的技术条件作为依据，对汽车修理质量作整体的评价。
关键词：汽车维修；维修质量；质量评价据统计，截至2009年6月底，全国汽车保有量超过6900万辆，全年的汽车总销量也超过1000万辆，中国成为全球最大的汽车销售市场。
汽车市场竞争的日趋激烈，汽车维修服务的重要性空前提高，服务企业的竞争焦点也集中于优化服务管理上。
但据我们对社会一定范围内的某些单位和运输企事业的调查及了解, 也出现了维修费用占运输成本越来越高( 约30% 以上) , 维修厂点布局不合理,厂点过多过滥, 维修生产力水平下降, 从业人数过多的混乱趋势。
所以需要有具体的标准对汽车的维修质量进行整体的评价。
1、汽车维修质量汽车维修质量是指汽车维修服务满足用户(车辆使用者)对车辆维修一定需要的特性，包括维修技术水平、维修及时性、经济性、方便性的要求和服务制度等。
2、汽车维修质量的评价汽车通过修理后汽车性能的量化指标，即质量指标来评价。
汽车维修质量不仅取决于修理后汽车和总成的初始指标，而且由汽车在整个使用期内保持这些指标的能力来决定。
汽车在修理过程中，其修理质量取决于汽车修理工艺规程、工艺设备、修理生产的组织和生产技术准备工作的完善程度以及修理人员的劳动因素等。
汽车修理质量的好坏，取决于设计、制造、使用诸因素和修理生产过程的组织与管理水平，也取决于修竣车的使用条件。
汽车维修质量的评价包括：汽车装配质量的评价、汽车发动机大修竣工质量评定、车身涂层质量的评价以及汽车大修竣工出厂技术条件。
2.1 总成装配质量的评价汽车总成装配质量通常可用总成装配后的空转功率损耗、总成各机构和系统的效率、配合副的装配尺寸精度、总成运转时的振动和噪声水平、总成工作时的排放特性、总成主要工作面的承载能力以及清洁度、密封性等指标来评定。
汽车修理质量检查评定标准发动机大修
中华人民共和国国家标准．主题内容与适用范围本标准规定了汽车发动机大修质量检查评定地主要内容、评定规则及办法.本标准适用于汽车用汽、柴油发动机大修质量地检查评定.引用标准汽车发动机大修竣工出厂技术条件汽油车怠速污染物测量方法柴油车自由加速烟度测量方法．汽油车怠速污染物排放标准．柴油车自由加速烟度排放标准术语．汽车发动机大修质量检查评定对汽车发动机大修竣工质量和发动机大修过程中基本检验技术文件完善程度地综合评价. ．汽车发动机大修竣工质量汽车发动机大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命地程度.．发动机大修竣工检验单汽车发动机大修竣工后，由汽车维修检验技术人员对发动机地技术状况进行技术鉴定地记录. ．发动机大修合格证大修竣工地发动机，经过技术鉴定符合相应地标准后所开具地质量凭证.评定内容．汽车发动机大修基本检验技术文件地评定．汽车发动机大修进厂检验单；．汽车发动机大修工艺过程检验单；．汽车发动机大修竣工检验单；．汽车发动机大修合格证.．汽车发动机大修竣工质量评定汽车发动机大修竣工后质量评定应包括起动运转检查，动力性、经济性测定，发动机四漏及涂漆等.评定规则．．条是参与评定地基本条件，缺一不可.．．条是评定发动机大修质量地基本内容，评定项目按其重要程度分为“关键项”和“一般项”.附录中带*符号地为关键项，其余为一般项.．发动机大修质量评定，采用综合项次合格率来衡量，分为优等、一等、合格、不合格四级.．综合项次合格率计算方法……………………………………………（）β×…………………………………………（）式中：β——综合项次合格率；β——项次合格率；——检查合格地项次数之和；——检查地项次数之和；——角标，取、、，分别表示汽车大修基本检验技术文件，即“三单一证”，修竣车及关键项；——修正系数，分别取．、．、．.．汽车发动机大修质量分级应符合下表规定.．发动机大修基本检验技术文件评定按附录(补充件)规定执行．发动机大修竣工质量评定按附录(补充件)规定执行.附录汽车发动机大修基本检验技术文件评定（补充件）发动机大修基本检验技术文件评定按表进行表汽车发动机大修竣工质量评定（补充件）发动机大修质量评定按表进行表。
车辆维修检验标准
车辆维修检验标准维修人员对有关项目进行维修后,须确保完成所有维修工作,并符合以下出厂技术标准;对不符合要求的,下一工序的维修人员或检验员有权拒绝接收或责令返修;各系统检修的出厂技术标准如下：一、换发动机、发动机大修的出厂技术标准1.空气滤清器、机油滤清器,效能良好,无阻塞及短路现象,安装牢固,密封无渗漏现象;2.发动机无异响,油底无渗漏;3.发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定;4.各汽油管、真空管、水管安装正确,不漏油、水、气;5.各传感器安装扭力符合规定,导线接头连接牢固不漏电;6.发动机皮带无老化开裂及磨损过度现象,张紧度符合原厂规定;7.起动机起动时无空转、打滑现象,电瓶桩头牢固,电瓶液正常;8.发电机充电正常;9.发动机支架,排气管接口安装牢固,接口垫不漏气;10.离合器自由行程符合规定,离合器接合平稳,分离彻底,挂档不响,无打滑现象;11.水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固,冷却风扇及设备工作正常;12.点火正时符合原厂规定;13.气缸压力水温80以上时符合原厂规定;14.在常温下,机油压力应符合技术标准;15.油门、阻风门工作正常;16.加速灵敏、不爆震、不回火、不冒烟;各工况供油正常,过渡平顺;热磨合4小时之后,拆下火花塞应无上油现象;17.在走合期之内允许排气管有不明显的冒蓝烟;在各档内均须避免发动机以高转速行驶;18.尾气排放符合技术标准;二、发动机中修、发动机更换活塞及活塞环的出厂技术标准1.空气滤清器、机油滤清器效能良好,无阻塞及短路现象,安装牢固,密封无渗漏现象;2.发动机冷车允许有轻微异响,油底壳无渗漏;3.发动机各部接口螺栓、螺母安装扭力符合原厂规定;4.各汽油管、真空管、水管安装正确,不漏油、水气;5.各传感器安装扭力符合规定,导线接头连接牢固不漏电;6.空调皮带、正时皮带张紧度符合原厂规定;7.起动机起动时无空转、打滑现象,电瓶桩头牢固,电瓶液正常;8.发电机充电正常;9.发动机支架,排气管接口安装牢固,接口垫不漏气;10.离合器自由行程符合规定,离合器接合平稳,分离彻底,挂档不响,无打滑现象;11.水箱、空调泵、助力泵、发电机安装牢固,冷却风扇及设备工作正常;12.点火正时符合原厂规定;13.气缸压力水温80以上符合原厂标准;14.在常温下,机油压力应符合技术标准;15.油门、阻风门工作正常;16.加速不突暴、不回火、不冒烟;各工况供油正常,过渡平顺;热磨合4小时之后,拆检火花塞应无明显上油现象;17.在走合期之内允许排气管有不明显的冒烟;在各档内均须避免发动机以高转速行驶;18.尾气排放符合要求;三、保养、小修作业的一般技术标准对保养作业内容必须按制造厂的要求逐项进行检查,并耐心向客户解答清楚,涉及车辆行驶安全及车辆寿命的机件损坏或发生问题时,必须向客户解释清楚,如客户不做修理,必须在施工单上注明;1.更换的配件必须按工艺安装好,外表擦拭干净;2.油、液面检查后,必须擦拭清洁;3.防尘套检查后,要擦拭清洁;4.校对点火正时、尾气排放必须使用仪器;怠速转速、空调转速必须热车检查;5.皮带张紧度,必须用手按或用仪器检查;6.机器盖、勾、门轴等部位点油客户不要求点油除外;7.检查有无松动的地方,必须用工具或手进行检查;8.制动踏板必须检查自由行程,助力效能、手刹必须检查拉紧齿数和手刹效能;新换刹车片要有磨合期,一般200km,并及时提醒车主要增大刹车力进行补充;9.轮胎压力、花纹按标准检查,不合格时需向客户说明;10.小修项目维修时,必须按维修手册维修方法进行四、检修刹车系统的出厂技术标准项目包括：更换刹车总泵、更换真空助力器、更换刹车软管、更换刹车分泵、更换刹车盘、更换刹车片、更换刹车管、更换刹车管三通、更换ABS总成,更换制动液;1.目视刹车油杯,油面在上下标准范围之内;2.安装刹车管路无渗、漏油;3.刹车踏板自由行程符合标准,一般0.5-2mm;4.踏下制动踏板最大制动时,发动车在真空助力器作用下踏板下行,刹车踏板距地间隙大于总行程的1/3;5.必要时路试,在平坦干燥柏油路面空档车速30km/h踩紧急制动,刹车距离不超过6.2m,轮迹偏离不超过轮胎面宽;40-60km/h车速轻点刹车,不跑偏;6.在制动试验台上测试制动力,空载时应占整车质量的60%以上,满载时应占50% 以上;且前轴左、右轮制动力差不得大于5%,后轴左、右轮制动力差不得大于8%;7.制动协调时间不得大于0.3秒,制动完成释放时间不得大于0.8秒;8.带ABS系统的车辆维修后,ABS系统装配良好、牢固,其性能符合原设计规定; 故障排除后清除原故障信息;9.ABS系统失效时,其制动力应达到1-4条要求;10.驻车制动：a 驻车制动有效拉紧行程为2-3齿,在平坦道路上用二档起步,拉紧驻车制动器操纵杆,发动机应有熄灭现象；b 汽车空载正反两方向在坡度20%的干燥坡道上,使用驻车制动应保持5分钟以上固定不动；c 采用制动试验台试验,在空载情况下,其制动力总和不得小于该车总质量的20%;注：制动系统一般采用路试,特殊情况需上制动试验台的车辆,测试数据要附在委托书后;五、检修转向系统的出厂技术标准项目包括：更换方向机、更换横直拉杆、更换下控制臂、更换方向盘万向节、更换转向助力泵、更换油管;1.转向系统操作轻便、转动灵活;2.方向盘无自由量,盘在中间位置;3.最大转向角时轮胎侧面不磨;不得与其它部件有干涉现象;4.横拉杆球头无明显间隙;5.发动车,车轮平行时,转向助力油在上下标准线之内;6.转向助力泵、油管无渗漏;7.行驶中车轮向后能自动回正,保持直线行驶;8.更换方向机,更换横直拉杆,更换下控制臂、球头、传动轴万向节,更换前减震器,必须调前束;检测仪测试,前轮侧滑不超过±5m/km;9.转向系统大修,车辆前轮定位符合原厂规定;、六、检修传动系统的出厂技术标准一离合器项目包括：更换飞轮盘、离合器片、更换离合器轴承、离合器拨叉、离合器拉线、离合器总泵、离合器分泵;1.离合器接合平稳、分离彻底、不打滑、不抖动、无异响;2.离合器自由行程,目测一般在15-25mm;3.离合器分离时,踏板距地间隙小于总行程的1/3,或按客户要求;4.目视离合器分泵、总泵、油路无渗漏;5.离合器油杯油面在上、下标准线之内;二变速器项目包括：机械变速器、自动变速器、换档拉杆、档把、清洗自动变速箱;1.变速器操作灵活、无异响;2.行驶中不掉档、不乱档、无异响;3.自动变速器行驶中升档、降档正常,无异响;4.目视变速器、油管、散热器无渗漏;5.自动变速器油面应按生产厂家所要求来检查;6.机械变速器油面应按生产厂家所要求来检查;七、检修电器系统的出厂技术标准一发电机项目包括：更换调节器、更换充电指示灯、更换发电机;1.充电电压,充电电流应符合原厂规定;2.充电指示灯：打开点火开关时灯亮,怠速时灯灭或暗亮;3.发电机转动无异响;4.维修线路无破损;5.皮带松紧度符合厂家维修手册标准;6.充电线两端应接触良好无发热现象;二起动机项目包括：更换吸力包、更换线束、更换飞轮齿圈、安装变速器;1.起动机转动无异响,离、合正常无卡滞空转现象;2.吸力包动作正常,无不吸现象;3.电瓶桩头不发烫;4.维修线路无破损,桩头及端子良好;三照明灯及仪表指示项目包括：更换灯泡、保险、总成、开关;1.各处部指示灯安装牢固、齐全有效;2.各仪表灯安装牢固、齐全有效;3.维修线束无破损,插头良好;4.须上检测仪测试灯光的车辆,测试结果要附在委托书后;四检修全车线路1.更换全车线束：a 全车线速必须按原厂装配格局进行走线安装；b 更换过后必须用卡子卡紧线束,不得有散及过长,过短现象,以免造成断折或磨损搭铁；c 更换全车线束时不得自行更改线束改线束接头,不允许跨接线路,以免造成起火及线路损坏;2.维修更换局部线束：a 局部线束更换必须按原厂装配格局进行走线安装；b 维修局部线束时不得因维修造成对其它电路干涉；c 在对局部线束维修时,不得自行接替代线,应按原厂规定更换维修;3.对于电器故障的检查、维修、更换：a 对于电器设备检查维修时,不得自行断开线路或跨接线路,不得自行更换大负荷保险或用铜丝代替；b 对于维修、更换过的电路部分必须达到原厂规定的电压、电阻、电流；c 在维修过程中必须用专用设备对电路进行测量,不得自行用自制的测试工具,以免损坏电路；d 在维修过程中严禁对发动机或搭铁处试火;5.在大修过后,必须达到全车灯光齐全,所有用电部件工作稳定、正常;八、车身维修的出厂技术标准1.修复后车身及附件外形尺寸应符合原厂规定;2.车身各构件无损伤、断裂或严重锈蚀;整形部位外形平整,曲面衔接变化均匀;3.车身覆盖件,更换后保持开关灵活,板件间隙均匀合适,修复表面保持平整,外形曲面过渡均匀,无裂损;4.所有铆钉应平滑,紧固,排列整齐,间距均匀;焊接表面高低一致,宽度均匀;5.内部饰件外观应平顺贴合,无凹隆,分段接口处平齐,保持清洁;6.所有经过烧烤、焊接、切割部件及车身底盘都应进行防锈、防腐蚀处理;九、汽车喷、补漆的出厂技术标准1.汽车喷漆表面平滑光亮,色泽均匀,色调协调,边界整齐;2.汽车喷漆漆面应无明显气泡、流痕、皱纹、漏漆;3.不须喷漆部分不应有漆痕;注：1.维修中须拆其它部件时,维修后应按其它部件所属系统的出厂技术条件执行;2.当检验发现不符合出厂技术条件、而客户不要求更换或不维修时,必须在任务委托书或施工单上注明,并请客户签字确认;3.有关检测量数据填写在有关检验单及任务委托书相关项目栏内；检验合格后, 质检员必须在任务委托书上签字;4.对不符合以上出厂技术标准的,应由质检员认定为维修不合格,并责令维修人员进行内部返修,由质检员登记在内部返修记录,每月汇总进行统计分析;5.漏油：指5分钟之内漏油；渗油：指4小时之内有油迹;。
汽车修理质量检查评定标准发动机大修
不符合规定为不合格
B1.4.2
各缸压力差
每缸压力与各缸平均压力的差。汽油机不超过8%，柴油机用发动机分析仪测量
不符合规定为不合格
B1.5
发动机运转情况
B1.5.1
怠速
发动机怠速运转稳定，其转速符合原设计规定。转速波动不大于50r/min
用转速表进行运转试验或用发动机综合分析仪测量
A1.3
发动机大修竣工检验单
（1）发动机大修竣工检验单中内容应包括：
进厂编号、托修单位、承修单位、发动机型号及号码、装备及装配检验、性能检验、检验结论、总检验员签章及日期等。
（2）检验单中字迹应清晰，项目齐全、完整，填写真实、正确。
检验项目、要求、方法、名词术语、和计算单位应符合国家、行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有关规定。
3．1 汽车发动机大修质量检查评定qualitative assessment for the major repair of
automobile engines
对汽车发动机大修竣工质量和发动机大修过程中基本检验技术文件完善程度的综合评价。
3．2 汽车发动机大修竣工质量qualitation for the major repair of automobile engines being received
本标准适用于汽车用汽、柴油发动机大修质量的检查评定。
2 引用标准
GB 3799 汽车发动机大修竣工出厂技术条件
GB/T 3845 汽油车怠速污染物测量方法
GB/T 3846 柴油车自由加速烟度测量方法
GB 14761．5 汽油车怠速污染物排放标准
GB 14761．6 柴油车自由加速烟度排放标准
汽车维修技术标准
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各项装备应齐全，并按原设计的装配技术要求安装。
允许在汽车大修中按经规定程序批准的技术文精品文档，超值下载（1）件改变某些零件、部件的设计，但其性能不得低于原设计(注)要求。
（2）主要结构参数应符合原设计规定。
由于经修理而增加的自重，不得超过原设计自重的3％。
（3）驾驶室、客车楔应形状正确、曲面圆顺、转角处无折绉、蒙皮平整、无松弛、污垢及机械操作等缺陷。
注：原设计是指汽车制造厂或按照规定程序批准的改造、改装的技术文件（下同）（4）喷漆颜色协调、均匀、光亮、漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象。
不需涂漆的部位，不得有漆痕。
刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。
（5）驾驶室、客车厢、货箱及翼子板左右对称。
各对称部位离地面高度差：驾驶室、翼板/客车厢不大于10mm，货箱不大于20mm。
（6）座椅颜色的形状、尺寸、座间距及调节装置应符合原设计要求。
（7）门窗启闭灵活，关闭严密，锁卡可靠，合缝匀称，不松旷。
挡风玻璃透明，不眩目。
（8）转向机机构各连接部位不松旷，锁卡可靠。
方向盘自由行程（代转向助力器的除外），总重不小于 4.5t的汽车不大于30o，总重小于 4.5t汽车不大于15o。
（9）离合器踏板、制动踏板的自由行程和驻车制动的有效行程应符合原设计要求。
（10）仪表、灯光、信号和标志齐全，工作正常。
（11）轮胎充气气压应符合原设计要求。
（12）限速装置应铅封。
（13）各部润滑应符合原设计要求。
（14）各部件运行温度正常，各处无漏油、漏水和漏电现象。
但润滑油、冷却水密封结合面处允许有不致形成滴状的浸渍。
2．主要性能要求（1）发动机起动容易，在各种转速下运转正常、无异响。
（2）传动机构工作正常，无异响。
离合器结合平稳、分离彻底、操作轻便、工作可靠。
汽车修理质量检查评定方法
《汽车修理质量检查评定方法》GB/T 15746—2011 （节选）4评定要求4.1汽车整车修理质量 4。
1。
1维修档案评定汽车整车修理维修档案的评定应包括核查维修合同，汽车整车修理进厂检验单、过程检验单和竣工检验单，机动车维修竣工出厂合格证，维修工时费和材料费结算清单等六个核查项目，具体要求见表A.1。
GB/T15746—2011 4。
1.2 竣工质量评定汽车整车修理竣工质量的评定应包括整车外观及装配检查、总成机构检查及主要技术性能测试等方面的50各核查项目,具体要求见表A.2.4.2汽车发动机修理质量 4.2。
1维修档案评定汽车发动机修理维修档案的评定应包括核查维修合同,汽车发动机修理进厂检验单、过程检验单和竣工检验单，机动车维修竣工出厂合格证，维修工时费和材料费结算清单等六个核查项目，具体要求见表B 。
1。
4.2.2竣工质量评定汽车发动机修理竣工质量的评定应包括发动机外观及装备检查，起动性能、运转性能检查，动力性、经济性、排放性能检测等。
其中，汽油发动机和柴油发动机各16个核查项目,具体要求见表B.2。
4.3 汽车车身修理质量 4。
3。
1 维修档案评定汽车车身修理维修档案的评定应包括核查维修合同,汽车车身修理进厂检验单、过程检验单和竣工检验单，机动车维修竣工出厂合格证，维修工时费和材料费结算清单等六个核查项目，具体要求见表C 。
1.4。
3。
2竣工质量评定汽车车身修理竣工质量的评定应包括外观尺寸、内外蒙皮及油漆的外光检查，货箱、门窗、座椅及附件的检查等。
其中,货车18个核查项目,具体要求见表C.2.5评定规则5.1汽车修理质量评定结果用综合项次合格率表示，分为优良、合格、不合格三个等级。
5。
2 每个核查项目的内容全部符合技术要求，即可判定该项目为合格，否则判定为不合格。
5。
3 核查项目按其重要程度分为“关键项"和“一般项”,“关键项”中出现一项不合格的，即可判定该汽车修理质量为不合格。
汽车修理质量检查评定标准
不符合要求为不合格
4
机油压力
发动机机油压力应符合原厂规定
检视
不符合要求为不合格
四、传动机构工作状况
1
离合器
离合器应接合平稳、分离彻底、操作轻便、工作可靠、无异响
检视
不符合要求为不合格
2
变速器
变速器换档轻便、准确可靠，无异响，正常工况下不得过热
点温计、检视
不符合要求为不合格
3
传动轴及中间轴承
传动轴及中间轴承应工作正常，无松旷、异响；中间轴承不得过热
检视
不符合要求为不合格
8
离合器、制动踏板、驻车制动拉杆
a
踏板自由行程
踏板自由行程应符合原厂规定
用直尺测量
不符合规定为不合格
b
制动器
采用液压制动的车辆，制动踏板在规定压力下保持1min,踏板不应有向下移动现象
用压力表、计时器检验
不符合规定为不合格
c
驻车制动拉杆
驻车制动拉杆有效行程应符合原厂规定
检视
不符合规定为不合格
t ＞8～11 ≥250 f
t ＞11 ≥270 f
目测
不符合要求为不合格
4
转向操纵性
4.1
侧滑量
转向轮侧滑量不得超过4m/km
用侧滑试验台测量
不符合要求为不合格
4.2
前轮定位
汽车车轮前束、主销内倾、主销后倾、车轮外倾应符合原设计规定
用前束尺和前轮定位仪等测量
不符合规定为不合格
4.3
转弯直径
汽车最小转弯直径应符合原设计要求
b
焊缝
焊缝应平整、光滑，不应有夹渣、裂纹等焊接缺陷
检视
有三处以上缺陷为不合格
汽车修理质量检查评定标准车身大修
汽车修理质量检查评定标准车身大修GB/T15746.3-19951主题内容与适用范围本标准规定了汽车车身大修质量检查评定的主要内容、评定规则及办法。
本标准适用于汽车车身大修质量的检查评定，其中汽车列车及特种车辆参照执行。
2引用标准GB1495机动车辆允许噪声GB1496机动车辆噪声测量方法GB1743漆膜光泽测定法GB/T12478客车防尘密封性试验方法GB12479客车防尘密封性限值GB/T12480客车防雨密封性试验方法GB12481客车防雨密封性限值GB/T12673汽车主要尺寸测量方法GB/Z111汽车油漆涂层3术语3.1汽车车身大修majorrepairoftheautomobilesbodies汽车车身大修指车身修理作业面积超过50%以上并进行全车身喷漆的修理作业。
3.2汽车车身大修质量检查评定qualitativeassessmentforthemajorrepairofautomobilesbodies对汽车车身大修竣工的质量和汽车车身大修基本检验技术文件的完善程度的综合评价。
3.3汽车车身大修竣工质量qualitationforthemajorrepairofautomobilebodiesbeingreceived 汽车车身大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度。
3.4汽车车身大修竣工检验单checklistsforthemajorrepairofauotmobilebodiesbeingreceived在汽车车身大修竣工后，由汽车维修检验技术人员对车身技术状况进行技术鉴定的记录。
3.5汽车车身大修合格证certificateofconfirmityforthemajorrepairofautomobilebodies大修竣工的汽车车身，经过技术鉴定并符合相应标准后的质量凭证4评定内容4.1汽车大修检验基本技术文件评定：a.汽车车身大修进厂检验单；b.汽车车身大修工艺过程检验单；c.汽车车身大修竣工检验单；d.汽车车身大修合格证。
汽车大修技术标准
汽车大修标准
大部分情况下，客车的大修以车厢为主，结合发动机总成；货车大修以发动机总成为主，结合车架总成或其他两个总成的大修；拖车大修主要包括拖车车架(含转盘)和货舱大修；固定车辆牵引的半挂车和铰接式客车的检修，应遵循客货车辆检修标志，牵引车应同时进厂检修。
当汽车出现以下四种现象时，就认为是大修了:
一是气缸压差；
第二，电量低；
第三，扭矩低；
第四，发动机消耗机油过多过快。
1.气缸压力差
气缸压缩压力应满足原始设计极限。
转速表和气缸压力表不符合要求，则不合格。
各缸压力差:各缸压力与各缸平均压力之差不应超过8%。
当发动机气缸压力低于其标准值时，会出现严重的黑烟。
2.小功率发动机的最大功率不允许低于原设计标定值的90%。
3.低扭矩发动机的最大扭矩不允许低于原设计标定值的90%。
4.发动机消耗的机油量太大太快。
当发动机消耗的机油量达到每5000公里2升时，就太大了。
温馨提示:当发动机遇到这四种故障时，车主一定不能疏忽，要立即修复，以免造成更大的损失。
汽车修理质量检查评定方法
汽车修理质量检查评定方法《汽车修理质量检查评定方法》GB/T 15746-2011 （节选）4评定要求4.1汽车整车修理质量 4.1.1维修档案评定汽车整车修理维修档案的评定应包括核查维修合同，汽车整车修理进厂检验单、过程检验单和竣工检验单，机动车维修竣工出厂合格证，维修工时费和材料费结算清单等六个核查项目，具体要求见表A.1。
GB/T15746-2011 4.1.2 竣工质量评定汽车整车修理竣工质量的评定应包括整车外观及装配检查、总成机构检查及主要技术性能测试等方面的50各核查项目，具体要求见表A.2。
4.2汽车发动机修理质量 4.2.1维修档案评定汽车发动机修理维修档案的评定应包括核查维修合同，汽车发动机修理进厂检验单、过程检验单和竣工检验单，机动车维修竣工出厂合格证，维修工时费和材料费结算清单等六个核查项目，具体要求见表B.1。
4.2.2竣工质量评定汽车发动机修理竣工质量的评定应包括发动机外观及装备检查，起动性能、运转性能检查，动力性、经济性、排放性能检测等。
其中，汽油发动机和柴油发动机各16个核查项目，具体要求见表B.2。
4.3 汽车车身修理质量 4.3.1 维修档案评定汽车车身修理维修档案的评定应包括核查维修合同，汽车车身修理进厂检验单、过程检验单和竣工检验单，机动车维修竣工出厂合格证，维修工时费和材料费结算清单等六个核查项目，具体要求见表C.1。
4.3.2竣工质量评定汽车车身修理竣工质量的评定应包括外观尺寸、内外蒙皮及油漆的外光检查，货箱、门窗、座椅及附件的检查等。
其中，货车18个核查项目，具体要求见表C.2。
5评定规则5.1汽车修理质量评定结果用综合项次合格率表示，分为优良、合格、不合格三个等级。
5.2 每个核查项目的内容全部符合技术要求，即可判定该项目为合格，否则判定为不合格。
5.3 核查项目按其重要程度分为“关键项”和“一般项”，“关键项”中出现一项不合格的，即可判定该汽车修理质量为不合格。
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汽车修理质量检查评定标准车身大修
GB/T 15746.3-1995
1 主题内容与适用范围
本标准规定了汽车车身大修质量检查评定的主要内容、评定规则及办法。
本标准适用于汽车车身大修质量的检查评定，其中汽车列车及特种车辆参照执行.
2 引用标准
GB 1495 机动车辆允许噪声
GB 1496 机动车辆噪声测量方法
GB1743 漆膜光泽测定法
GB/T 12478 客车防尘密封性试验方法
GB 12479 客车防尘密封性限值
GB/T 12480 客车防雨密封性试验方法
GB 12481 客车防雨密封性限值
GB/T 12673 汽车主要尺寸测量方法
GB/Z 111 汽车油漆涂层
3 术语
3。
1 汽车车身大修major repair of the automobiles bodies
汽车车身大修指车身修理作业面积超过50%以上并进行全车身喷漆的修理作业.
3.2 汽车车身大修质量检查评定qualitative assessment for the major repair of automobiles bodies
对汽车车身大修竣工的质量和汽车车身大修基本检验技术文件的完善程度的综合评价。
3。
3 汽车车身大修竣工质量qualitation for the major repair of automobile bodies being received
汽车车身大修竣工后恢复其完好技术状况和寿命的程度.
3.4 汽车车身大修竣工检验单check lists for the major repair of auotmobile bodies being received
在汽车车身大修竣工后，由汽车维修检验技术人员对车身技术状况进行技术鉴定的记录。
3。
5 汽车车身大修合格证certificate of confirmity for the major repair of automobile bodies
大修竣工的汽车车身，经过技术鉴定并符合相应标准后的质量凭证
4 评定内容
4。
1 汽车大修检验基本技术文件评定：
a.汽车车身大修进厂检验单；
b。
汽车车身大修工艺过程检验单;
c。
汽车车身大修竣工检验单；
d。
汽车车身大修合格证。
4。
2 汽车大修竣工质量评定
汽车车身大修竣工质量评定内容是对蒙皮、护板、门窗、行李仓盖、发动机罩、座椅、装饰件附件等形状、涂层和主要技术性能的检查评定
5 评定规则
5.1 4。
1条是参与评定的基本条件，缺一不可。
5.2 4。
2条是评定汽车大修质量的基本项目,评定项目按其重要程度分为”关键项”和”一般项”.
附录B中带*符号的为关键项，带△符号的客车为关键项，货车为一般项.
5。
3 汽车大修质量的评定采用综合项次合格率来衡量,分为优等、一等、合格、不合格四级。
5。
4 综合项次合格率计算方法
5.5 汽车大修质量分级应符合下表规定。
等级要求
关键项次合格率综合项次合格率
优等一等合格不合格β3 =100%β3 =100％β3 =100％β3＜100% β0≥95％85%≤β0＜95%70％≤β0＜85％或≤β0＜70%
6 评定办法
6。
1 汽车车身大修基本检验技术文件的评定按附录A（补充件)规定执行。
6。
2 汽车车身大修竣工质量评定按附录B(补充件）规定执行。
附录A
汽车车身大修基本检验技术文件评定
（补充件）
A1 汽车车身大修基本检验技术文件的评定按表A1进行。
表A1
序号评定项目评定技术要求检查方法与手段评定方法备注
A1。
1 汽车车身大修进厂检验单1.汽车车身大修进厂检验单应包括下列内容：进厂编号、牌照号、厂牌、车型、托修单位、车辆状态、托修方报修情况、车身附件清点记录、车身检查记录、检验日期、承修方处理意见、检验员签字。
2。
单中字迹应清晰，项目应齐全、完整，填写真实、正确。
查阅单据中各项有一处不符合要求，则计一项次不合格
A1。
2 汽车车身大修工艺过程检验单1.检验单应包括下列内容：进厂编号、厂牌、车型、检验项目、检查结果记录、检验结论、处理意见、主修人签字、检验员签字、日期等。
2。
检验单中字迹应清晰,项目齐全、完整,填写真实、正确。
单中检验项目及文字术语应符合国家及行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有关规定。
查阅单据中各项有一处不符合要求，则计一项次不合格。
A1。
3 汽车车身大修竣工检验单1。
检验单应包括下列内容进厂编号、托修单位、承修单位、牌照号、厂牌、车型、车辆装备状况、车辆改装改造状况、汽车修竣后技术状况、检验记录、检验结论、检验员签字、检验日期等.2.单中字迹应清晰，项目齐全、完整,填写真实、正确单中检验项目、要求、方法及文字应符合国家、行业有关标准及相关车辆修理技术文件的有关规定。
查阅单据中各项有一处不符合要求，则计一项次不合格
A1。
4 汽车车身大修合格证1。
合格证内容应包括：进厂编号、牌照号、厂牌、维修合同号、车型、出厂日期、总检验员签章及日期、承修单位质量检验部门盖章、保证期规定。
2。
证中字迹应清晰，项目齐全、完整，填写真实、正确。
证中名词术语应符合国家及行业有关标准中的规定。
查阅证中项目有一处不符合要求，则计一项次不合格
附录B。