物流管理教学实验报告

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实验一,目的要求:建立经济订货模型,二位运算表的运用方法以及成本曲线的绘制方法。建立决策模型,并选择最优的订货决策。




1、分析问题,找出已知量和未知量,建立计算经济订货量和整车优惠订货量的模型,对整车运输的运输成本,年订货成本等,做出最终决策;
2、检查模型的函数公式等;
3、绘制不同单位订货费下的年总成本下的曲线;
“x值”选中输入“G23:G25”;“y值”选中输入“H23:H25”。再点击“选择数据”中“添加”,产生“系列6”,将其“系列名称”输入“年总成本极小值参考点”;“x值”选中输入“H29:H32”;“y值”选中输入“I29:I32”。操作结果见图3.16所示。
图3.15
图3.16
在“图表工具“选项卡之”布局”对话框中,在“图表标题”输入“图 电信公司电缆订货决策图形”;选择‘坐标轴标题“在“数值X轴”中输入“订货批量”;在“数值Y轴”中输入“年总成本”。见图19所示。
图2.9 总需要量、计划到货量、现有库存量公式
第一周净需要量公式(=IF(C52>=0,0,IF(B52>=0,-C52,IF(C52<=B52,B52-C52,
0)))),其余以下各周类推,如下图所示:
图2.10 净需求量公式
第一周计划接收订货公式(=C53)、计划发出订货公式(=D54),以下各周类推,如下图所示:
第六步: 结果分析。
综上分析之后得出,最佳的库存结果是最合理的库存水平为22件,即该厂的订货策略为:当每周的期末库存水平低于21件时,进行订货,而且订货量的确定原则为使下周的期初库存水品为22件。
实验成绩:
教师签字:
年 月 日
注1:后续实验内容至少包括实验过程与步骤,实验结果及分析,实验心得三部分(可根据实验特殊性增加相应实验内容)。
注2:后续实验内容可以以打印、手写或电子文档形式提供。
成都理工大学信息管理学院
教学实验报告
2010~2011学年 第1学期
实验名称
电信公司电缆订购计划
课程名称
采购管理与库存控制
实验日期
第11周---第13周
实验学时
8
实验总学时
8
班 级
姓 名
郑国强
学 号
333
专业方向
物流管理(规划)
指导教师
郭丰恺


实验日期
第11周---第13周
实验学时
8
实验总学时
8
班 级
姓 名
鲜成杰
学 号
333
专业方向
物流管理(企业管理)
指导教师
郭丰恺







实验一,目的要求:用模拟方法可以对库存系统进行模拟,以得到合理的库存策略,如订货点,订货批量库存水平等。
通过运用Spreadsheet对该库存系统进行模拟,得到在当前库存水平政策和其他不同库存水平政策下不同的总成本,从面对当前的订货政策的合理性进行诊断,并且得出合理的库存水平。
注2:后续实验内容可以以打印、手写或电子文档形式提供。
成都理工大学信息管理学院
教学实验报告
2010~2011学年 第1学期
实验名称
物料MRP计算
课程名称
采购管理与库存控制
实验日期
第11周---第13周
实验学时
8
实验总学时
8
班级
姓名
鲜成杰
学号
333
专业方向
物流管理(企业管理)
指导教师
郭丰恺






D产品的MRP运算,首先建立MRP表,如下图所示:
图2.16 B产品的MRP的运行表
其中第一周总需要量公式(=C55)、计划到货量公式(=C32)、现有库存量公式(=B73+C72-C71),其余各周类推,如下图所示:
图2.17总需要量、计划到货量、现有库存量公式
第一周净需要量公式(=IF(C73>=0,0,IF(B73>=0,-C73,IF(C73<=B73,B73-C73,
图3.9
图3.10
下面开始作图。在Excel2007中点击“插入”菜单的“图表”功能选项,或者直接点击常用工具栏中的图表图标。在弹出的“图表向导”对话框中选择“散点图”,“子图表类型”选择第三个,点击“下一步”(如图3.11所示)
图3.11
.在“选择数据”之“图标数据区域”选项卡对话框中,“数据区域”可输入或选中G4:K20
在两种订货策略条目内输入公式
图3.3公式录入
在结论区录入公式,如图3.4
图3.4公式录入
在G3,G18,G19录入公式如3.5
图3.5公式录入
然后开始始计算模拟试验。选中G3:K20;如图3.6所示,点击“数据”菜单之“假设分析“功能“假设分析”选项;在弹出的对话框中,在”输入引用行的单元格“右边输入”D5“,在”输入引用列的单元格“右边输入”D9“,然后点击”确定“。模拟运算结果见图3.7所示
图1.9 成本指标
实验二:某产品的物料需求计划MRP
第一步:根据已知条件建立A产品的MPS,如下图所示:
图2.1 A产品的MPS
根据条件建立A产品的结构清单,如下“图2.2 A产品的BOM”所示:
图2.2 A产品的BOM
由已知得出物料的库存状态,如下图所示:
图2.3 物料库存状态
第二步,MRP的计算。
第二步:生成一系列随机数,得到不可控输入变量的抽样值,本次试验是不可控输入的每周的原料需求量。
第三步:模拟运算。
第四步: 统计分析,此次进行了1000周的模拟,得到1000周的库存成本,订货成本,缺货成本,总成本,并且对下面做一些分析,
第五步: 对不同库存水平下的库存系统进行模拟。在Spreadsheet上构建模拟运算表的输入和输出量,用模拟运算表的功能进行模拟
图2.6 净需求量公式
第一周计划接收订货公式(=C42)、计划发出订货公式(=D43),以下各周类推,如下图所示:
图2.7 计划接收订货、计划发出订货公式
B产品C产品D产品的MPR计算类似
B产品的MRP运算,首先建立MRP表,如下图所示:
图2.8 B产品的MRP的运行表
其中第一周总需要量公式(=C44*2)、计划到货量公式(=C30)、现有库存量公式(=B52+C51-C50),其余各周类推,如下图所示:
第一周净需要量公式(=IF(C63>=0,0,IF(B63>=0,-C63,IF(C63<=B63,B63-C63,
1)))),其余以下各周类推,如下图所示:
图2.14 净需求量公式
第一周计划接收订货公式(=C64)、计划发出订货公式(=F65),以下各周类推,如下图所示:
图2.15 计划接收订货、计划发出订货公式
第二步:MRP计算,以产品的周净需求量公式,并进行各个变量的计算;
第三部:列出主产品所需的各种物料需求计划,通过在第一周的各种物料需求公式计算对比,得出相应的物料需求计划。
实验成绩:
教师签字:
年 月 日
注1:后续实验内容至少包括实验过程与步骤,实验结果及分析,实验心得三部分(可根据实验特殊性增加相应实验内容)。
图2.20 ABCD物料需求量公式
由此列出出产A所需要的物料订货计划,如下图所示:
图2.21出产A所需要的物料订货计划
实验三:电信公司电缆订货决策
首先,建立如图3.1的空白表格并设置边框格式,并逐条输入各条目名称
图3.1 计划接收订货、计划发出订货公式
在各初始条目录入初始数据,如图3.2所示
图3.2初始数据录入
图3.6
图3.7
.如图3.8所示,在G24中输入公式“=IF(D21<D15,D17,D9)”;在H23中输入公式“=IF(D21<D15,D21,D15)”;在H24、H25中分别输入公式“=H23”。每输入完一个公式都按回车键。结果如图3.9所示。
图3.8
图3.9
在H28中输入公式“=D17”;在I28中输入公式“=D21”。选中G28:I32。如图3.10所示,点击“数据”菜单之“假设分析”功能“数据表”选项,在弹出的对话框”输入引用列的单元格“右边输入”D5“。点击“确定”,结果见图3.11所示。(注:因为H28、I28中已有公式,计算机会自动根据公式进行引用行的计算,所以无须在”输入引用行的单元格“右边输入。)
图1.4 本周需求量公式
以下各周相同,不赘述。
第一周期初库存公式(=IF(E26=1,$D$8,D26))如下图所示:
图1.5 期初库存公式
以下各周相同,不赘述。
第一周平均库存公式(=0.5*(C27+D27))如下图所示:
图wk.baidu.com.6 平均库存公式
以下各周相同,不赘述。
第一周库存成本公式(=F27*$D$3)订货成本(=E27*$D$4)缺货成本(=IF(C27>B27,0.$D$5*(B27-C27)))总成本(=SUM(G27:I27))如下图所示:
以A产品的MRP运算为例。首先建立MRP表,如下图所示:
图2.4 A产品的MRP的运行表
其中第一周总需要量公式(=B7)、计划到货量公式(=C9)、现有库存量公式(=B41+C40-C39),其余各周类推,如下图所示:
图2.5 总需要量、计划到货量、现有库存量公式
第一周净需要量公式(=IF(C41>=0,0,IF(B41>=0,-C41,IF(C41<=B41,B41-C41,0)))),其余以下各周类推,如下图所示:
图1.7 各项成本公式
以下各周相同,不赘述。
第三步:各项成本指标,以库存成本为例,均值(=AVERAGE(G27:G1026))、标准方差(=STDEV(G27:G1026))、占总成本比例(=G1029/$J$1029),如下“图1.8成本指标” 所示:
图1.8 成本指标公式
订货成本、缺货成本、总成本同理类推可得。可得如下图所示:
4、绘制最低点水平参考线盒参考点;
5、进行最优电缆订购方案的决策选择。
实验成绩:
教师签字:
年 月 日
注1:后续实验内容至少包括实验过程与步骤,实验结果及分析,实验心得三部分(可根据实验特殊性增加相应实验内容)。
注2:后续实验内容可以以打印、手写或电子文档形式提供。
实验一:库存模拟系统
第一步:根据题意完成基础数据,如“图1.1金山机械厂的库存问题”所示:

1.根据已知数据,分析案例给的各种生产数据,填制主生产计划、主产品结构文件、库存文件。
2.根据主生产计划、主产品结构文件、库存文件。推算出各种物料的需求时间和需求数量,订货(或开始生产)的时间和数量。
根据一二步得出数据,填写出产A所需要的物料订货(或自制)计划。




实验一:第一步:根据已知条件建立A产品的MPS,并根据相应条件建立A产品的结构清单,得出相应的物料的库存水平;
图3.12
如图3.13,点击“选择数据”选项中编辑系列名称。依次把“系列1”、“系列2”、 “系列3”、“系列4”的名称改为“一次订货费30元”、“40元”、“50元”、“60元”。结果如图3.14
图3.14
图3.15
再点击“添加”(见图3.16所示)。产生“系列5”,将其“系列名称”点击“G22”;
图1.1金山机械厂的库存问题
第二步:根据题意建立模型,如 图1.2 库存模拟模型 所示:
图1.2 库存模拟模型
第0周期末库存件公式(=D10)订货否(=IF(D26<=$D47,1,0))如下图所示:
图1.3 订货否公式
以下各周相同,不赘述。
第一周本周需求量公式(=VLOOKUP(RAND(),$B$15:$D$21,3))如下图所示:
1.根据不同订货批量对总成本进行模拟,建立模型并进行分析。
2.根据分析案例材料通过Excel软件建立模型分析最佳库存水平。
3.熟练掌握Excel软件,能运用其进行初级模型的建立,分析。




实验一:第一步:输入已知数据,在excel工作表中输入相应的库存成本,资金占有成本,订货成本,缺货成本,再把订货点和库存水平,初期库存以及输入原料需求量等各个相关数据。
图2.11 计划接收订货、计划发出订货公式
C产品的MRP运算,首先建立MRP表,如下图所示:
图2.12 C产品的MRP的运行表
其中第一周总需要量公式(=1*C55+1*C44)、计划到货量公式(=C31)、现有库存量公式(=B63+C62-C61),其余各周类推,如下图所示:
图2.13 总需要量、计划到货量、现有库存量公式
成都理工大学信息管理学院
教学实验报告
班 级:__
学 号:_
姓 名:_鲜成杰___
专 业:_物流管理__
指导教师:郭老师
实验日期:24
信息管理学院管理综合实验室
二0一0 年 11 月 24日
成都理工大学信息管理学院
教学实验报告
2010~2011学年 第1学期
实验名称
库存系统模拟
课程名称
采购管理与库存控制
1)))),其余以下各周类推,如下图所示:
图2.18净需求量公式
第一周计划接收订货公式(=C74)、计划发出订货公式(=D75),以下各周类推,如下图所示:
图2.19 计划接收订货、计划发出订货公式
第三步 列出主产品A各种物料需求计划
其中第一周A需求量公式(=C44),B需求量公式(=C55),C需求量公式(=C66),D需求量公式(=C76)如下图所示:
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