21-试验检测作业指导书

新建铁路朔州至准格尔线ZSKZ-1合同段

六狼山隧道

试验检测作业指导书

中铁七局集团有限公司准朔铁路指挥部

二ОО八年七月二十五日

前言

本指导书是根据施工现场实际情况，为规范施工现场生产和工程质量要求以及为将来整理竣工资料做好铺垫，制定的一份对混凝土生产工艺、混凝土和易性能以及施工现场各种原材料的检验批次、试验样品的取样数量和方法。本指导书分为两个部分。

质量是企业的生命，是保障企业发展的依据。现场的施工工艺还有待提高，特别在混凝土方面，混凝土是工程质量最重要的一个环节，控制好混凝土就等于把握住了质量关。而混凝土的组成来源于各种原材料，本指导书总结了国家各方面的相关规范，简单明确的介绍了施工现场所需各种原材料的取样方法、取样数量以及各项检验项目和技术指标。

为完善委托单填写，本指导书还详细制定了委托单的填写样本。

希望各施工单位严格按照本书规定，统一加强现场对混凝土及原材料质量的控制，各原材料样品按规范送检，试验委托单填写规范。砼试件委托单和砼试件至少提前一个星期送往试验室。

各施工单位在工作中认真总结，严格把握质量关，力争把本项目打造成一个优质工程。

注：本指导书如与规范冲突时，以相关规范为准。

第一部分

混凝土

检验项目：抗压强度、抗渗、电通量、碳化深度

砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。施工单位每工作班检查不应少于1次。

砼原材料每盘称量偏差应符合下列规定：

砼的强度等级必须符合设计要求。预应力砼、喷射砼、蒸汽养护砼的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其他砼的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d（正洞二衬为56d、斜井砼为28 d）。

电通量、碳化的取样数量参照（《客运专线高性能砼暂行技术条件》（2005））20000m3一次。

混凝土用的粗骨料应采用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物，其最大粒径不得大于板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小净距的3/4，且不大于100mm。

一、坍落度

砼拌制过程中，应对砼拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差度不宜大于±20mm。

施工单位每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次。

坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：

1、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚硬水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚塌板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2、把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边砼时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口。插捣过程中，如砼沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。

3、清除筒边底板上的砼后，垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断的进行，并应在150s内完成。

4、提起坍落度筒后，测量筒高度与坍落后砼试体最高点之间的高度差，即为该砼拌和物的坍落度值；坍落度筒提离后，如砼发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新取样进行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该砼和易性不好，应予记录备查。

5、观察坍落度后砼试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法

是用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以砼拌和物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的砼也因失浆骨料外露，则表明此砼拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼保水性良好。

6、当砼拌和物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量砼扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。

如果发现粗骨料在中央集堆成边缘有水泥浆析出，表示此砼拌和物抗离析性不好，应予记录。

砼拌和物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。

二、砼含气量

混凝土含气量

施工单位每拌制50m3或每工作班测试不应少于1次。

试件的取样与留置频率应符合下列规定：

1、每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。

2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。

3、现浇砼的每一结构部位，取样不得少于一次。

4、每次取样应至少留置一组试件。

当设计对砼抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在砼的浇注地点随机抽样制作。

施工单位每500m3同配合比、同施工工艺的砼应至少制作抗渗检查试件一组（6个），不足500m3时也一制作抗渗检查试件一组，隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件一组。

喷射砼的强度必须符合设计要求。用于检查喷射砼的强度试件，可采用喷大板切割法制取。当对强度有怀疑时，可在砼喷射地点采用钻芯取样法随机抽取制作试件做抗压试验。

施工单位每作业循环检验一次，每个循环至少在拱部和边墙各留置一组检查试件。

喷射砼后应进行养护，避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。

三、砼试件的制作与养护

所有试件均应在拌制取样后立即制作

确定砼设计特征值、标号或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按砼的稠度而定。坍落度不大于70mm的砼，宜用震动台震实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实。检验现浇砼工程和预制构件质量的砼，试件的成型方法应与实际施工采用相同的方法。

在制作试件前应将试模清擦干净，并涂以脱模剂。