隧道一次爆破允许的安全装药量计算

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隧道常用爆破全参数及爆破设计

隧道常用爆破全参数及爆破设计

一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量(四)单位耗药量K及其它参数(五)二、隧道爆破设计爆破设计(一)、规范规定《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)规定:光面爆破参数预裂爆破参数说明:1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0~3.5m,炮眼直径40~50mm,药卷直径20~25mm;2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时,周边眼间距E应取小值;3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。

软岩在取较小E 值时,W 值应适当增大;4、E/W :软岩取小值,硬岩及断面小时取大值;5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正。

换算系数:⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K (二)、爆破器材的选择⑴炸药:一般情况下,多采用二号硝铵炸药,洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药;有瓦斯的隧道内,应采用煤矿安全炸药(如2、3号煤矿炸药,2、3号煤矿抗水炸药,煤矿水胶炸药,煤矿乳化油炸药,被筒炸药,当量炸药,离子交换炸药);在软弱围岩周边爆破时,选择低爆速光爆专用炸药,如二号低爆速炸药。

隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管:在无瓦斯隧道内,可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管;在有瓦斯的隧道内,采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。

雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右,在软弱围岩中爆破,为避免振动强度的迭加作用,雷管最好跳段使用,特别是1~5段的雷管。

大断面隧道爆破,至少要求有1~15段雷管。

隧道常用雷管注:各系列非电导爆管雷管延迟时间(ms)(三)、参数确定一个φ32*25cm药卷用药量0.195kg一个φ25*25cm药卷用药量0.125kg一个φ20*25cm药卷用药量0.0875kg炸药密度0.85~1.05g/cm3光面爆破岩石饱和抗压强度39.7~46.25MPa,属于中硬岩规范参数装药不偶和系数D(炮眼直径Rh/药卷直径Rc)1.5~2,宜取2.0 周边眼间距E取45~60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距,取60~75cm相对距E/V取0.8~1周边眼装药集中度q(kg/m)0.2~0.3眼深:全断面3~3.5m,台阶法1~3m单位用药:全断面0.9~2kg/m3,台阶法0.4~0.8kg/m3炮眼直径取43mm ,考虑油压凿岩机炮眼直径42~46mm 时,V =0.5~0.7,q =0.28~0.38 炮眼直径34~38mm 时,V =0.4~0.6,q =0.14~0.21 中空孔到装药眼间距λ:岩层系数,中硬岩以上取1.9~2.2:中空孔径(mm ) d :装药眼径(mm )掏槽炮眼间距不小于20cm ,掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖:断面尺寸:72.97m2,宽11m ,高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中,宜采用0.8~1.5m ,一般取1.1m 。

关于隧道(洞)爆破震动控制炸药药量的研究

关于隧道(洞)爆破震动控制炸药药量的研究

关于隧道(洞)爆破震动控制炸药药量的研究摘要:本文依托对四川省省道S105线蜡烛台隧道爆破振动大量的检测试验,表明在控制隧道(洞)爆破爆破振动时,控制掏槽段药量的重要性。

并针对最大单响药量不在掏槽段的隧道(洞)爆破提出了掏槽段药量和最大单响药量控制方法。

关键词:隧道(洞)爆破;爆破振动;掏槽段药量;最大单响药量Study of the contron of explosive dosage about tunnel Blasting VibrationTANG Yu-feng1,2,ZHAO Yan-fei1Zhou ShuaiAbstract:This text is basisd on numerous experimentation of Lazhutai tunnel blasting vibration of provincial road S105 line,to show the important of control explosive dosage of cut hole when people want to control the blasting viabration of tunnel blasting.Putting forward the method of control explose dosage of the cut hoel and the most dosage hole when the most dosage hole are not the cut hoel.Key words: tunnel blasting; blasting vibration; dosage of cut hole;the most dosage hole一、引言目前广泛认为,最大单响药量是影响爆破振动最主要的因素,为减小爆破振动对于围岩的影响,以及对周边被保护建(构)筑物的损伤,往往采用“短进尺、弱爆破、多分段”的方法,目的是减小最大单响药量。

初中高爆破工程技术人员考试爆破设计相关参数计算方法

初中高爆破工程技术人员考试爆破设计相关参数计算方法

一、装药密度(克每立方厘米):2号岩石乳化0.95-1.3、粉状乳化0.85-1.05、1号粉状铵油0.9-1.0、多孔粒状铵油0.8-0.9、岩石改性铵油0.9-1.1、岩石膨化铵油0.8-1.0、重铵油0.85-1.3线装药密度(千克每米):圆周率*(d的平方)*装药密度/4000二、钻机直径(多孔铵油炸药时取装药密度0.85克每立方厘米)对应的线装药主要有:40mm-1.07千克每米、50-1.67千克每米、65-2.82千克每米、70-3.27千克每米、76-3.85千克每米、90-5.41千克每米、100-6.67千克每米、110-8.07千克每米、120-9.6千克每米三、常用药卷(2号岩石乳化炸药)型号:1、直径32mm 长度20cm药量150g;2、直径35mm长度20cm药量200g四、各个爆破单耗(千克每立方米):光面线装药密度0.15-0.2、预裂线装药密度为0.25-0.4、台阶(深)0.4-0.6、台阶(浅)0.5-1.2、基坑0.3-0.35、沟槽一般取0.5、井巷掘进1.2-2.4(一般取1)、隧道同井巷一般取1左右、拆除砖混1-1.5、拆除混凝土1.5-2、混泥土基础一般取1、桩井2-3、立井2-4、水下钻孔(0.45+(0.05-0.15)H)五、台阶(深孔)爆破:H台阶高度已知,钻机直径D 一般取H/100,底盘抵抗线W=KD其中K取(30-40),超深h=(8-12)D,孔距a=mW其中m取(1-1.25),排距b=(0.6-1.0)W,若三角形布孔则b=asin60,孔深L=(H+h)/sin,堵塞长度L2=(20-30)D,单耗q(0.4-0.6)一般取0.5左右,q1线装药密度根据公式核算具体见第一项,根据线装药算出单孔装药量与根据单耗算出的单孔装药量(Q=qHaW)对比,调整a或者b或者q单耗,从而保持结果一致。

安全校核:v=K(立方根Q/R)括号开a次方,其中K系数(50-350)一般取150,a系数(1.3-2)一般取1.5,v一般民用建筑屋为1.5-3cm/s。

隧道爆破施工方案

隧道爆破施工方案

隧道爆破设计方案一、编制依据1、施工图纸2、《爆破安全规程》3、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》二、工程概况隧道各级围岩长度及所占比例分别为: Ⅱ级围岩所占比例为51%,Ⅲ级围岩所占比例为36%;Ⅳ级围岩所占比例为8%;Ⅴ级围岩所占比例为5%。

Ⅱ级围岩采用全断面法,Ⅲ级围岩、Ⅳ级围岩和Ⅴ级围岩采用台阶法施工。

三、工程地质及水文特征1、地质岩性本管段内隧道地段大部分基岩裸露,少部分表层覆盖第四系坡残积(Q4dl+el)粉质黏土及碎石类土。

沿线地层岩性主要有粘性土、粉土、煌斑岩、花岗闪长岩、变粒岩、二长花岗岩、片麻岩、凝灰岩等。

隧道进出口围岩多强风化,节理裂隙发育,岩体破碎,呈散体状结构。

2、地质构造本管段内隧道多位于红石砬-大庙断裂带,主要发育在承德市的北部,该断裂西起丰宁地区的红石砬,往东经三道沟、白旗、大庙、高寺台延入平泉,全长80km。

断层走向近东西向,断层线沿走向左右摆动,呈“蛇曲”状。

断层面倾向北,倾角60°~80°。

沿断层有一系列呈串珠状排列的东西向拉长的太古代-元古代、晚古生代和中生代酸性、基性-超基性岩体群分布;东西向延伸的线状山脊和平直的沟脊以及发育的断层崖和断层三角面等。

断层为长期活动断层,从其总体特征上看,断裂的早期活动较后期活动激烈,区域上断层面倾斜北,其力学性质均反应为压扭性。

但在部分地段表现为正断层,应视为断层前后期活动的性质不同。

根据断裂控制从太古代到中生代欺辱岩体的分布,推测其生成时代应始于前震旦纪,在印支-燕山运动中活动强烈。

3、地震动参数根据中华人民共和国GB18306—2001《中国地震动参数区划图》,测区地震动峰值加速度0.05g,地震动反应谱特征周期为0.4s,地震基本烈度Ⅵ度。

4、水文地质特征沿线地下水类型主要有孔隙潜水及基岩裂隙水、裂隙岩溶水三种类型。

(1)孔隙潜水主要赋存于河谷阶地、山间盆地、冲沟及华北平原中,局部地段孔隙水具承压性,冲洪积、冲积及海积的砂类土及碎石土为其主要含水层。

隧道爆破孔数计算公式

隧道爆破孔数计算公式

隧道爆破孔数计算公式爆破孔数是指通过一定孔位(钻孔深度)所能容纳爆破所需炸药的总量。

根据爆破设计要求和工程实际需要,一般爆破孔数应在2000~3000个。

一般来说钻孔越多,就越容易产生较大的孔隙水压力,越大则爆破孔数越多。

具体计算方法如下:爆破孔数=孔深(2000)/1000*孔距(15)*孔深(20)*孔间距(5):如果计算爆破孔数的孔距不足1000 mm/1000 mm且孔距小于10 m时,可在钻机孔后加长钻头;孔距大于10 m而孔距小于10 m时,应加长钻头;孔深大于10 m、孔距小于10 m时可增加孔深;当孔深大于10 m时增加孔距.由以上公式可得:孔深小于10 m时,就不需要再加长钻头;孔深大于10 m时需要增加孔间距.根据爆破设计需要确定孔数和孔深时,首先要计算孔数。

常用计算方法是取孔距;计算孔深时需根据施工阶段爆破时发生的实际爆破破坏进行计算:在某一孔距上施工一段或一个钻孔中爆破量是多少时取多少孔深计算孔数。

为了便于计算起爆孔数、爆后爆破位置尺寸、炸药量以及控制起爆后爆破孔深等均需事先确定。

1、计算公式如一个孔深为1000 mm的洞,在确定起爆孔数时,应考虑不同炸药的消耗比例,即按每段开挖的长度取若干个孔数再加减后的平均孔深;孔深和孔距之间也应考虑因素,如孔深小于10 m 时,就不需要再加长钻头,但如果孔深超过10 m则需要增加钻头数量及钻数。

计算爆破孔数可采用分步法——先按孔型、孔深和孔距计算孔数,然后再按设计的孔数计算爆破孔孔深的方法是确定孔数的最简便方法。

公式如下:式中: t、 L、 t分别为起爆孔、爆后位置尺寸、孔深和孔距; A、 B、 C为钻孔个数; B、 C为孔深; C、 D为孔深×孔距; D为钻孔个数; D为孔距; D 为钻孔长度; E为孔深×孔距; E为起爆点布置范围; E为炸药消耗比例; E为孔深增加率; T为爆破点数(根据爆破计算所得); T为工程计算所得天数; T为爆破顺序。

隧道常用爆破全参数及爆破设计

隧道常用爆破全参数及爆破设计

一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量(四)单位耗药量K及其它参数(五)二、隧道爆破设计爆破设计(一)、规范规定《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)规定:光面爆破参数预裂爆破参数说明:1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0~3.5m ,炮眼直径40~50mm ,药卷直径20~25mm ;2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时,周边眼间距E 应取小值;3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。

软岩在取较小E 值时,W 值应适当增大;4、E/W :软岩取小值,硬岩及断面小时取大值;5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正。

换算系数:⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K (二)、爆破器材的选择⑴炸药:一般情况下,多采用二号硝铵炸药,洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药;有瓦斯的隧道内,应采用煤矿安全炸药(如2、3号煤矿炸药,2、3号煤矿抗水炸药,煤矿水胶炸药,煤矿乳化油炸药,被筒炸药,当量炸药,离子交换炸药);在软弱围岩周边爆破时,选择低爆速光爆专用炸药,如二号低爆速炸药。

隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管:在无瓦斯隧道内,可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管;在有瓦斯的隧道内,采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。

雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右,在软弱围岩中爆破,为避免振动强度的迭加作用,雷管最好跳段使用,特别是1~5段的雷管。

大断面隧道爆破,至少要求有1~15段雷管。

(三)、参数确定一个φ32*25cm 药卷用药量0.195kg 一个φ25*25cm 药卷用药量0.125kg 一个φ20*25cm 药卷用药量0.0875kg 炸药密度0.85~1.05g/cm 3 光面爆破岩石饱和抗压强度39.7~46.25MPa ,属于中硬岩 规范参数装药不偶和系数D (炮眼直径Rh/药卷直径Rc )1.5~2,宜取2.0 周边眼间距E 取45~60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距,取60~75cm 相对距E/V 取0.8~1周边眼装药集中度q (kg/m )0.2~0.3 眼深:全断面3~3.5m ,台阶法1~3m单位用药:全断面0.9~2kg/m3,台阶法0.4~0.8kg/m3 炮眼直径取43mm ,考虑油压凿岩机炮眼直径42~46mm 时,V =0.5~0.7,q =0.28~0.38 炮眼直径34~38mm 时,V =0.4~0.6,q =0.14~0.21 中空孔到装药眼间距λ:岩层系数,中硬岩以上取1.9~2.2:中空孔径(mm ) d :装药眼径(mm )掏槽炮眼间距不小于20cm ,掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖:222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸:72.97m2,宽11m ,高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中,宜采用0.8~1.5m ,一般取1.1m 。

隧道爆破施工方案

隧道爆破施工方案

编制人:审核人:批准人:编制单位:中铁XX铁路项目经理部七总队隧道爆破施工方案一、工程概况1、地理位置XX东线铁路XX隧道位于XX市XX镇,施工现场周围无大型建筑物,利于隧道施工。

2、工程概况XX隧道全长2525m,开挖断面达152m2,其中Ⅲ级围岩280m,Ⅳ级围岩400m,Ⅴ级围岩1085m,明挖段760m。

3、隧道开挖施工方法XX隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖,开挖进尺控制在2~2.5m;Ⅴ级围岩采用明挖法、中隔壁法和双侧壁导坑法开挖,开挖进尺控制在1.0~1.5m。

采用挖掘机扒渣,再由装载机配合8t载重自卸车运输至弃渣场。

4、水文地质概况隧道地质为丘陵地貌,地形起伏,相对高差约40~50米,自然坡角一般10~30度,坡面植被发育。

上覆第四系全新统坡残积(Q4d1+e1),第四系更新统北海组QP2b,下伏为白垩系下统K1NY花岗岩,未见构造行迹出露。

地表水主要为沟水,地下水主要为覆盖层空隙水及基岩空隙水,设计涌水量1800m3/d,水质对混凝土具弱硫酸型酸性侵蚀及中等溶出型侵蚀。

二、爆破方案选择1、设计依据①新建XX东环铁路站前工程设计施工图纸、设计文件。

②《爆破安全规程》(GB6722—86)。

③《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

④《爆破作业人员安全技术考核标准》。

⑤国家、铁道部、XX政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

2、爆破方案选择①根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深20cm。

②严格控制周边眼的装药量,采用间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布,导爆索起爆。

3、爆破器材选用根据施工中常用爆破器材,选用以下火工品作为XX隧道施工的爆破器材:爆破器材表爆破器材名称规格用途备注雷管火雷管起爆雷管非电毫秒雷管掘进和传爆炸药乳化炸药掘进有水炸药硝铵炸药预裂、掘进无水传爆线导火索起爆传爆线导爆索起爆三、爆破参数的选择与装药量计算1.设计方法总体设计原则是:拱部采用光面爆破,边墙采用预裂爆破,核心采用控制爆破,掏槽采用直眼抛掷爆破综合控制爆破技术。

隧道工程爆破设计方案

隧道工程爆破设计方案

目录一、工程概况............................................... - 1 -二、地质概况............................................... - 1 -三、光面爆破理论........................................... - 2 -四、钻爆设计............................................... - 3 -1、Ⅱ级围岩全断面法开挖钻爆设计............................ - 4 -2、Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法开挖钻爆设计.......................... - 8 -3、Ⅴ级围岩段钻爆设计..................................... - 11 -4、定位钻眼............................................... - 13 -5、装药起爆............................................... - 15 -6、盲炮的处理............................................. - 15 -7、超欠挖控制............................................. - 16 -五、施工组织安排.......................................... - 17 -1、人员组织............................................... - 17 -2、设备材料............................................... - 18 -六、质量保证措施.......................................... - 18 -七、安全保证措施.......................................... - 20 -1、钻孔................................................... - 20 -2、爆破................................................... - 20 -3、爆破器材运输........................................... - 22 -4、防火................................................... - 22 -5、瓦斯隧道爆破作业....................................... - 22 -隧道工程爆破设计方案一、工程概况沪昆客专贵州段XX标段DK664+133~DK693+138段共有13.5座隧道,计15997延长米,各隧道围岩长度及施工方法见表1。

隧洞光面爆破施工指导

隧洞光面爆破施工指导

水工隧洞光面爆破施工指导一.概况福安市湾坞供水工程主洞形式采用城门型,断面尺度为2.2 m×2。

5m、2。

0m×2。

2m。

从设计资料分析,洞身段均以Ⅰ~Ⅱ、Ⅲ类围岩为主,隧洞进出口为Ⅳ类围岩。

二、施工放样在隧洞开挖前应对原有导线点进行复测,确保导线点的正确性。

隧洞开挖后应及时进行导线加密测量,并对加密导线点进行平差计算。

隧洞施工时应及时快速进行隧洞中心线的放样工作,并做好隧洞高程腰线以便施工时进行高程控制。

三.施工方案隧洞开挖采用钻爆法(其工艺流程见图2—1),以新奥法理论指导施工.采用全断面开挖,光面爆破。

采用直线型掏槽,按设计开挖轮廓线布置周边炮眼、辅助眼。

工作面同时开动2台YT-27型气腿式凿岩机钻眼作业.2#岩石硝铵炸药(有水地段采用乳化炸药),周边眼采用中φ25光爆小药卷,8#纸雷管簇联非电毫秒导爆雷管起爆。

图2-1 钻爆法开挖施工工艺流程框图3。

1具体施工技术方案㈠施工围堰隧洞口临近河道地段河道涨水时易倒灌洞内,隧洞施工时必须在其洞口附近设置施工围堰.围堰施工方法根据实际情况(了解当地最大洪水)采用两种方案。

第一:在河道两岸原河堤的位置加高培厚。

采用人工配合机械,人工编织袋装土筑围堰,填筑粘土心墙闭气,编织袋粘土用农用车或人力车运至工作面,用人工堆叠。

围堰的高度根据现场情况确定,堰顶高出水面至少1。

5m,围堰的顶宽1.2m,底宽3。

5~4m,坡度为1:0.8;第二:堤脚及基础若为砂砾透水层,在堤坝迎水坡铺设防渗膜布,防止水流渗入。

隧洞口附近没有河道地段在下暴雨时雨水易倒灌洞内,隧洞施工时必须在其洞口附近设置施工围堰。

围堰采用麻袋装土方式施工。

㈡施工排水①在洞脸顶部设排水沟下设集水井,挖一排水沟把水统一引至集水井处用潜水泵抽排,采用4—6 寸潜水泵抽水,用橡胶软管接至围堰3m 以外.②隧洞内渗水的抽排方案:工作面在出口处的向上坡方向开挖隧洞时,在洞室一侧开设排水沟,利用排水沟自流排水,排水沟随工作面的掘进开凿,并经常清理,必要时,设置水沟盖板。

爆破安全技术交底

爆破安全技术交底
6、凿岩作业前,必须查看作业区有无砃塌的危险,并注意台阶边缘的稳固性,发现问题应及时报告。
7、上下台阶间同时作业时,必须应在上台阶外边缘采取有效的防滚石及防坠措施。
8、最终边坡形成后,应经常观测和检查,并对边坡进行经常清理和维护。
3.2
1、由于上海岸山势非常陡峭,施工人员搬运设备及炸药时,无法正常行走,根据山体走势及已有的山间便道,设置一条缆绳,施工人员行走时系带安全带,并将安全带扣于缆绳上,确保人员安全。
①药包所处位置的最小抵抗线过小,飞石沿最小抵抗线方向飞出。
②堵塞长度不够或堵塞质量差,破碎岩块朝孔口方向飞出。
③装药量偏大,炸药能量在破碎介质后,多余能量较大,则易产生较多的飞石。
④岩石介质结构不均匀,有软弱夹层,爆生气体大量沿软弱面冲击,导致产生大量飞散物。
2、爆破飞石飞散方向分析
根据国内外高速摄影及电测相关资料表示:爆破飞石飞散方向具有明显的方向性。由于堵塞长度不足或堵塞质量较差,而引起的飞石,主要方向是沿炮孔轴线朝孔口向上方向;最小抵抗线和装药量偏大主要飞散方向是临空面方向,岩石软弱层主要是软弱面的产状方向。
开挖工程施工中,当发现有价值的物品或文物、建筑结构以及具有地质或考古价值的其它遗迹或物品时,采取措施防止任何人移动或损坏此类物品,并立即通知监理工程师。
3、爆破飞石距离计算
根据瑞典计算爆破飞石的公式:
式中:RF——飞石距离,m;
KΨ——安全系数,取K=150-160;
D——炮孔直径,cm;本设计方案:D=10cm。
由此计算出爆破飞石最大距离为:RF=(150-160)m。
根据《爆破安全规程》(GB6722—2003)的规定,深孔爆破时爆破飞石对人员的安全允许距离,按设计但不小于200m,浅孔爆破时爆破飞石对人员的安全允许距离不小于300m。本工程警戒范围:爆破点上方取100m,其他方向取R=300m。

隧道常用爆破参数及爆破设计

隧道常用爆破参数及爆破设计

一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量(四)单位耗药量K及其它参数(五)二、隧道爆破设计爆破设计(一)、规范规定《铁路隧道施工规范》(TB10204-2002)规定:光面爆破参数预裂爆破参数说明:1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0~3.5m ,炮眼直径40~50mm ,药卷直径20~25mm ;2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时,周边眼间距E 应取小值;3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。

软岩在取较小E 值时,W 值应适当增大;4、E/W :软岩取小值,硬岩及断面小时取大值;5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正。

换算系数:⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K (二)、爆破器材的选择⑴炸药:一般情况下,多采用二号硝铵炸药,洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药;有瓦斯的隧道内,应采用煤矿安全炸药(如2、3号煤矿炸药,2、3号煤矿抗水炸药,煤矿水胶炸药,煤矿乳化油炸药,被筒炸药,当量炸药,离子交换炸药);在软弱围岩周边爆破时,选择低爆速光爆专用炸药,如二号低爆速炸药。

隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管:在无瓦斯隧道内,可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管;在有瓦斯的隧道内,采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。

雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右,在软弱围岩中爆破,为避免振动强度的迭加作用,雷管最好跳段使用,特别是1~5段的雷管。

大断面隧道爆破,至少要求有1~15段雷管。

(三)、参数确定一个φ32*25cm 药卷用药量0.195kg 一个φ25*25cm 药卷用药量0.125kg 一个φ20*25cm 药卷用药量0.0875kg 炸药密度0.85~1.05g/cm 3 光面爆破岩石饱和抗压强度39.7~46.25MPa ,属于中硬岩 规范参数装药不偶和系数D (炮眼直径Rh/药卷直径Rc )1.5~2,宜取2.0 周边眼间距E 取45~60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距,取60~75cm 相对距E/V 取0.8~1周边眼装药集中度q (kg/m )0.2~0.3 眼深:全断面3~3.5m ,台阶法1~3m单位用药:全断面0.9~2kg/m3,台阶法0.4~0.8kg/m3 炮眼直径取43mm ,考虑油压凿岩机炮眼直径42~46mm 时,V =0.5~0.7,q =0.28~0.38 炮眼直径34~38mm 时,V =0.4~0.6,q =0.14~0.21 中空孔到装药眼间距λ:岩层系数,中硬岩以上取1.9~2.2:中空孔径(mm ) d :装药眼径(mm )掏槽炮眼间距不小于20cm ,掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖:222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸:72.97m2,宽11m ,高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中,宜采用0.8~1.5m ,一般取1.1m 。

爆破安全技术交底

爆破安全技术交底
S——隧道一次爆破开挖断面积:大于18m2时,按18m2选取。
③单循环装药量:按照一次爆破的岩体体积计算单循环爆破的装药量,装药量由下式给出
式中,Q——单循环装药量,kg;
η——炮孔利用率,一般取0.80-0.95。
④炮孔间距:掏槽眼用来先掏出开挖面上的一部分岩石,增加临空面,改善其它炮眼爆破条件。设计采用四眼中空直眼掏槽。有2对对称的直炮眼,成对的在炮眼底集中炸出一个桶形体的空间。桶形成对炮眼的孔口距为8cm,孔底距为8cm,相邻炮眼的孔距为11cm。炮眼数量为5个。相比于直眼掏槽而言,楔形掏槽产生的震动要小。因此,若震动达不到要求可考虑采用楔形掏槽。每对中心掏槽孔的孔口距选取为60cm,孔底距取为20cm;同排相邻的中心掏槽孔孔距取为4Ocm。
2)、钻眼前应定出开挖面中线,水平线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合设计要求后方可钻眼;
3)、炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,并应符合下列精度要求:
①掏槽眼:眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;
②辅助眼:眼口排距、行距误差均不得大于5cm;
③周边眼:沿隧道断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm,周边眼外斜率不得大于5cm/m,眼底不超出开挖面轮廓线10cm,最大不得超过15cm;
2)、实施微差爆破,把一次爆破的许多炮孔分为若干组,按先后顺序起爆,以达到改善破碎质量和降低爆破震动的目的。
3)、合理安排段间隔时差:为避免爆破震动波形叠加,降低爆破震动强度,毫秒雷管跳段使用,段间隔时差控制在50ms左右。
4)、根据以往施工经验,爆破产生大振速部位通常为:掏槽爆破、底板或底角爆破、周边光面(预裂)爆破。复杂环境下隧道爆破开挖过程中,采用合理的掏槽方式,并进行掏槽眼的参数优化以控制爆破地震危害是很有必要的。

隧道工程爆破设计

隧道工程爆破设计

隧道工程爆破设计一、工程概况1、地理位置济南至莱芜高速公路长城岭隧道进口位于章丘市文祖镇三槐树村,出口位于莱芜市雪野镇大厂村。

施工现场周围无大型建筑物,仅有少量的民用建筑.长城岭隧道中间处LK40+740里程地表处有与隧道中心线几乎垂直的古齐长城,是重点保护对象。

2、工程简况长城岭隧道全长左幅854(右幅759)米,合计1613米,开挖断面达165m2。

其中左幅Ⅲ级围岩160米,Ⅳ级围岩480米,Ⅴ级围岩214米;右幅Ⅲ级围岩145米,Ⅳ级围岩371米,Ⅴ级围岩243米,隧道爆破方量约为247454m3。

洞口路基段长170米,挖方段主要为隧道洞口处,约18248m3。

3、长城岭隧道开挖施工方法长城岭隧道Ⅳ级围岩及Ⅴ级围岩段采用单侧壁导坑法开挖,开挖进尺控制在0。

75~1.0m以内,弱爆破技术,小型挖掘机装渣,小型拖拉机运输至洞口处,再由装载机配合大型载重自卸车运输至弃渣场。

Ⅲ级围岩采用台阶开挖法进行,光面控制爆破及减震爆破技术.上台阶采用小型挖掘机扒渣至下台阶,再由装载机配合大型载重自卸车运输至弃渣场。

爆破进尺控制在1。

5米以内。

4、洞外路基施工方法土方路基挖方地段直接采用大型挖掘机进行挖除,石方地段采用自上而下松动控制爆破,并采取防护措施。

出渣由挖掘机挖装,载重自卸车运输至弃渣场.5、水文地质概况隧道岩体以灰岩为主,岩石较坚硬,节理裂隙发育。

挖方路基石方地段岩石为强风化~弱风化的灰岩,岩体破碎,完整性差。

线路范围的水文地质条件简单,属裂隙水.6、爆破要求(1)长城岭隧道中部穿过古齐长城,爆破施工时对文物保护要求较高.隧道在爆破开挖时,允许控制在0。

2cm/s以内。

(2)洞口周围的民用砖房采用爆破振动安全标准为2cm/s以内。

(3)对于露天控制爆破个别飞石的警戒距离不小于300m,个别飞石最大距离控制在45m以内.(4)爆破环境技术要求详见《图1 爆破环境平面布置图》.(5)爆破工程量计算二、爆破方案选择1.设计依据(1)济莱高速公路第六合同段施工第一册《总体设计路线路基路面桥涵交叉其它》、第二分册《隧道》;(2)中华人民共和国爆破安全规程(GB6722—2003);(3)公安部《爆破作业人员安全技术考核标准》;(4)中铁隧道集团在以往施工的类似本工程的成功经验和资料.2.爆破方案选择(1) 根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深20cm。

高铁隧道光面爆破施工专项方案

高铁隧道光面爆破施工专项方案

合肥至福州铁路安徽段站前二标DK84+593.42革古山隧道光面爆破施工专项方案编制:复核:审核:中铁十三局合福铁路安徽段站前二标二分部二O一一年七月五日革古山隧道光面爆破施工专项方案1.编制依据(1)《合肥至福州铁路DK84+416.84~DK84+770革古山隧道设计图》(合福施图(隧)04);(2)《合肥至福州铁路双线隧道复合式衬砌施工图》(合福隧参01);(3)《合肥至福州铁路双线隧道辅助施工措施、防排水及施工方法施工图》(合福隧参04);(4)《民用爆炸物品安全管理条例》(2006.9.1);(5)《爆破安全规程》(GB6722-2003);(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号);(7)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010);(8)隧道爆破现代技术,刘正雄等;中国铁道出版社。

2.适用范围本施工方案适用于合肥至福州铁路安徽段站前二标DK84+416.84~DK84+770革古山隧道暗洞段V级围岩光面爆破施工。

3.工程概况新建合福线合肥至福州高速铁路工程HFZQ-2标段革古山隧道全长353.16m,隧道分界里程分别为:DK84+416.84、DK84+770,位于居巢区银屏镇和无为县石涧镇的交界处。

DK84+444.84~DK84+686为暗洞,V级围岩。

(1)地形地貌:本隧道所通过的地层主要为剥蚀低山区,局部为低丘缓坡及丘间沟谷,地势起伏较小,自然坡度约为10º~25º,地表植被发育,多为自然山林。

(2)地层岩性:隧道表层为Q(el+dl)含砾粉质粘土,黄褐色硬塑,厚度为0.2~2m,进出口段下伏岩为S1ɡ砂质泥岩,全风化,黄褐色,岩芯呈土状,厚度为0~2m;洞身岩体松散,较破碎。

(3)水文地质:地下水为基岩裂隙潜水,较发育,环境水无化学侵蚀性,碳化环境等级T2。

在岩层破碎带及其影响带中,主要受大气降水及河水补给,以蒸发及人工开采方式排泄,局部以基岩裂隙潜水为主,局部具有承压性。

爆破参数

爆破参数

Q = q •V
q =1.4kg / m
折合: 折合:
3
V =12.6×1.17 =14.7m
3
Q =1.4×14.7 = 20.6Kg
20.6 =138卷 0.15
各个炮眼的装药量分配如下: 各个炮眼的装药量分配如下: 因采用α=0.8,设各种炮眼的装填系数: 因采用α=0.8,设各种炮眼的装填系数: α=0.8 掏槽眼为0.9 掏槽眼为0.9 辅助眼为0.8 辅助眼为0.8 帮眼和顶眼为0.7 帮眼和顶眼为0.7 底眼为0.9 底眼为0.9
(四)装药量
参数计算
Q = q ⋅V = q(l ⋅ S)
药量分配至各个炮眼中 分配原则(参见装药系数 值 分配原则(参见装药系数α值) 掏槽眼和底眼最多 辅助眼次之 帮眼及顶眼最少
(五)炮眼利用率
即每次爆破炮眼长度被利用部分 占炮眼长度的百分比 参数计算
L− L− l0 η= L
η一般以 ~0.9为佳 一般以0.8~ 为佳 一般以
铁路隧道爆破实训
某地下巷道,Ⅲ级围岩,断面高4.0m×宽 2.8 m,月掘进计划200m,采用四班四循环 作业,炮眼利用率为0.9,每月施工28天。 使用YT-25型气腿式凿岩机钻孔,钻头直 径为38mm,采用标准硝铵炸药,试进行该 地下巷道的钻爆设计。
要求: 要求:
1确定掏槽形式和参数 2计算炮眼数目 3计算每一循环炮眼深度 4计算各种炮眼长度 5绘制炮眼布置图 每一循环装药量Q 6每一循环装药量Q的计算及炮眼装药量分配 确定爆破类型、起爆顺序。 7确定爆破类型、起爆顺序。
6×0.9 + 8×0.8 + 9×0.7 + 5×0.9 = (6 + 8 + 9 + 5)α
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