多晶硅企业命系装备和技术

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对于建立国家稀土战略储备基地，安四虎认为这个目标完全可以实现，北方以包钢为主，四川以中铝为主，江西以五矿为主，国家可以建立这样三个储备体系。

“我们正在积极促进这个事情，有关方面也正在调研。但实际上我们现在已经在着手做了。成立国际贸易有限公司就是第一步。”安四虎说。

稀土“贱卖论”引发高层关注

我国稀土资源自开发以来正迅速减少。据包头稀土研究院原院长马鹏起介绍，位于包头市正北约１５０公里的白云鄂博目前累计探明稀土工业储量４３５０万吨。自１９５８年包头钢铁公司投产以来，白云鄂博随铁矿采出的稀土资源累计已达１２５０万吨左右，其中约有２００万吨在采选、冶炼及堆存等过程中损失掉，损失率在１５％左右，得到利用的仅有１２０万吨左右，利用率不足１０％。

更有专家称，目前我国保存较好的稀土探明工业储量仅剩２７００万吨左右，约占世界储量的３０％左右，按人均计算中国已是稀土资源贫乏国家。

２００８年１０月以来，一则关于贱卖中国战略资源稀土的言论充斥于各大论坛网站。更有言论称，中国稀土行业的对外贸易是一桩彻底失败的生意，中国稀土卖的是“土价钱”。

在今年３月的全国“两会”上，全国人大代表、湖北省人大常委会副主任周洪宇就稀土过度开发问题，向全国人大提交了一份《关于严格管制稀土生产和出口的建议》；而全国政协委员、共青团上海市委副书记陈凯也向全国政协提交了《关于加强稀土资源保护和开发利用的提案》。

作为全球最大的稀土储藏、生产以及贸易国，中国已探明储量和出口总量在全球占比分别达到４６％和８０％。稀土含有１７种元素，“其中的一些元素有助于极大地提高工业装备的性能。”

“正是这一点，贱卖中国战略资源的言论才甚嚣尘上，的确这是一种不可再生的资源，价格过于低廉的这种状况也已持续多年。”中国稀土学会副秘书长张安文表示。

５月４日，长期关注稀土行业发展的全国政协委员陈凯表示，中国稀土总储量占世界第一、生产规模第一，但中国稀土在世界市场上却不具有定价权。

据知情人士透露，伴随着中国稀土资源战略安全正遭受潜在威胁言论传播，稀土问题已经引起中央高层的关注。该知情人士表示，４月２１日，国务院研究室信息研究司司长杨书兵在中南海会见了中国稀土学会秘书长王新林及副秘书长张安文，了解稀土相关情况。

据报道，从现有市场行情来看，国内多晶硅价格下跌的趋势将难以改变。国内可将生产成本压低到５０美元／公斤以下的多晶硅企业，几乎是凤毛麟角。

森松集团（中国）（简称“森松”）董事总经理薛绛颖接受采访时表示，目前中国的多晶硅设备制造已较为成熟。而国内多晶硅生产商的管理、技术及工艺都有待提高，这样才能有效控制成本。

装备技术尤为关键。以森松集团为例，作为国内最大的多晶硅工艺成套设备供应商，约有８０％的国内多晶硅厂，都使用其成套设备如还原炉以及相关技术。

该公司生产的还原炉要比海外同类产品低３０％到５０％。“其实，多晶硅生产设备就是典型的化工设备。我们一直专注于制造反应器、换热器等化工装备，并将相关制造经验和研发经验移植到多晶硅工艺成套设备上。”

目前，森松已经对外交付了“１２对棒”的多晶硅还原炉２００多台，而“２４对棒”的多晶硅还原炉交付总量也达３５台。

一种名为“改良西门子法”的生产方式是主流的多晶硅生产方法。它对原材料、技术要求都很高。“国内个别多晶硅企业为了省钱，在生产的第一环上就偷懒——采购低纯度的三氯氢硅。”薛绛颖说。

按照要求，三氯氢硅一般要达到“７个９”以上的纯度。“作为生产商不能贪图一时的便宜，而偷工减料。否则，其信誉将大打折扣。”买到“三氯氢硅”后，再加“氢”，就能生产出硅，这个过程叫做“还原”。该阶段，会大量产生一种副产品——四氯化硅。

由于技术不够，国内一吨硅可能要有１７到２４吨的四氯化硅副产品（即副产品比为１：１７～２４），而国外的副产品比是１：８左右。

“四氯化硅产出得越少，企业处理的成本就越低。中国企业应减少四氯化硅产量。”

在还原技术中，会用到“还原炉”这种设备。肉眼可以看到的情形是，经过数天的培养，“还原炉”中会长出类似竹

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５９中国粉体工业 ２００９年第３期

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笋形状的“多晶硅棒”。

以前，一个还原炉可产出９对“多晶硅棒”，现在的技术能达到１２和２４对的多晶硅棒。“同样时间内，生成的多晶硅棒越多，均摊电费也就越低。这就需要研发人员静下心来多做实验。”薛绛颖提醒道。

除了原材料纯度控制、“还原”技术提高外，中国企业在“氢化”技术上需要加强。简单地说，氢化技术就是将“四氯化硅”变为“三氯氢硅”的过程。

我国大部分企业都使用的是“热氢化”方式，也就是在１２５０℃的高温下，把四氯化硅加上氢气，制造出“三氯氢硅”；后者又能继续作为生产多晶硅的原料。但国外的成熟技术则是“冷氢化”，即在６５０℃的温度下加氢、添加“硅粉”，生产出“三氯氢硅”。

薛绛颖说，“冷氢化”相比“热氢化”，可节省三分之一能耗，产生更多三氯氢硅，从而降低原材料采购成本。但冷氢化技术上，国内企业对硅粉的配比、生产工艺上都欠火候。

“若能在后者上取得更大的进步，厂商的制造成本也会相应缩减。”薛绛颖说。

价格经历了“跳水”式的回落，国内铁矿石暴利时代似乎已经结束。

然而，尽管目前铁矿石价格接近成本价，需求放缓，但国内铁矿石的投资热情却十分高涨。今年１月至２月，国内铁矿石投资额达３２．１亿元，同比增长１０１．８％。

包括山东钢铁集团等国内主要钢企，以及国内实力矿商却在利用其雄厚的资金四处圈矿，并将此举称为“远景储备”。

铁矿石需求　预期减少６０００万吨

４月２９日，中国冶金矿山企业协会顾问邹健表示：“铁矿石现货价格已下降六成多，今年中国铁矿石成品矿需求将比去年减少约６０００万吨。”

“目前铁矿石价格的下降超于预期、超乎想象。”邹健说。

截止到今年４月底，国内进口的印度矿粉现货价低至５１０元／吨左右，与去年２月份最高价１５６０元／吨比较，下降了６７．３％。而国内现货矿的价格大约在６５０元／吨左右，与去年最高时期比较，降幅也在６０％以上。

铁矿石现货市场价格低廉是国内钢企乐意看见的。“铁矿石谈判正在艰难的博弈，市场价格越低对于中方的谈判越有利。”中国钢铁工业协会秘书长单尚华坚决地表示，今年将始终坚持２００７年的价格底线和首发权，将谈判进行到底。

但“铁矿石价格下降，国内矿石企业的利润空间越来越小”。邹健介绍。由于人力、物力等生产成本较高，国内矿成本实际比国外矿价格高，且进入行业越晚，成本越高。

经济危机之前，国内矿与国外矿价格均相当的高，因此都能有盈利，只不过是存在盈利空间大小的问题。目前，价格几乎跌过国内矿平均盈亏平衡点，国内矿大多在成本线上

下生产，大部分亏本生产，但是，国外矿却还能降价，还能盈利。

也正因如此，国外矿一季度多次出手，利用其成本优势抢占中国市场，令低迷的国内市场铁矿石进口仍旧有增无减。一季度，国内共进口铁矿石１３１４７万吨，同比增长１８．８％。

“受世界矿商对中国的冲击，２００５年以后进入该行业目前基本大多在做成本性生产，如果矿石价格能上涨１００元，企业就有盈利空间，但涨价却并不可能。”邹健说。

钢企抄底圈投矿山

正是受到这样的市场竞争影响，实力企业在将目标投向“能源战略储备”。“即使拿到矿后暂不开采，也是值得，因为投资能源比做其他投资都有保障。”山东华联矿业股份有限公司副总经理亓中华说。

业内普遍认为，国内企业这时候蠢蠢欲动，均持有“抄底”心态。受此种心态影响，国内今年铁矿石产量将达到８．８亿吨，将增加成品矿供给约２０００万吨，进口铁矿石将比上年减少１亿吨，在３．５万吨左右。

中国首钢总公司资源办公室专务部长王双红博士表示，首钢的产业战略扩张十分看重能源，“投资某个地区，该地区要么有炼钢用的焦煤，要么就有铁矿。”其收购山西长治钢铁正有此意，接下来，正计划在新疆伊犁地区投资。

“从长远的战略目标考虑，首钢的矿主要用于自给，这样不仅可以在很大程度上控制成本，也是钢企必要的能源储备。”王双红介绍，首钢事实上早已拥有我国河北迁安、秘鲁等多个矿业。

与首钢一样，国内不少钢铁企业已有拓展矿产资源战略，或已开始加速资源战略。比如，去年新成立的山东钢铁

铁矿石价格跳水国内钢企抄底　比拼圈矿

６０中国粉体工业 ２００９年第３期