Y441-81封隔器的研制
Y441型封隔器的研制及在气井完井射孔联作中的应用探讨
井 改气 井 的 目的。根 据 开发 方 案 , 井 采 用射 孔 完 该 井 联作 方式 , 孔 完 井 联 作 工 艺 采 用 了导 向头 、 射 筛 管、 球座 、4 1封 隔器 、 Y4 高压 气举 阀及 射孔 枪 等一 次 下井 , 力 引爆 射 孔 枪 后 , 球 憋 压 坐封 封 隔 器 的 压 投 方式 完井 。该井 试 气结 果 大 大 超 出 了预 测值 , 明 表 了产 层未 受到 伤害 , 明了该工 艺 的可行性 。 证
气举阀
Q F5 J30
J
Y 4 .1 4 1 4封隔器 1
8
771 4
n
球座
3 5
毂 o§ ∞
筛管 射孔枪
6 2 DY1 2 0
-
7 § 导 头 q1 63 § 0 向 b6 l
图 6 耐温 耐压 曲线
堵水桥塞 导向头
2 4 试 验 并整体性 能试 验 .
摘
要
针对气井先射孔后压井完井的工艺存在 易伤 害气层的问题 。在 大庆敖 南油田的一 口水井 改气井中 , 利用 了Y 4 4 1型
封 隔器完井管柱 串和射孔管柱 串同时入井, 射孔后不动管柱直接完井的联 作工艺。该 井应用 的 Y 4 4 1型封 隔器通 过计算机辅 助工程方法进行 了强度校核 , 现场证 明满足 了施 工要 求。该 联作 工艺 的实施有 效解决 了上述 问题 , 有显著 的经济 和社会 具
效益。
关键词
Y4 4 1型封 隔器 T27 1 E 5. ;
计算机辅助工程 文献标志码
强度校核 B
射孔完井联作
Y441封隔器使用说明书
Y441型封隔器使用说明
一、用途
该工具适用于直井、斜井、定向井、水平井等采油工艺要求,特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常规工具难于坐封井的分层试油、采油、找水、堵水等工艺。
二、特点
(1)双锥体双向锚定封隔器下锥体脱卡机构,解决了下锥体使用主动机械力脱卡的难题。
(2)有压力平衡机构,封隔器承压原理合理。
封隔件上、下压力不同产生的力均可通过锚定机构作用到套管上,中心管不受向上的力,解封力与承压能力无关。
(3)性能稳定,加工、组装难度小的单面螺纹步进锁紧机构,提高了封隔器的座封、密封可靠性。
三、使用方法
1、检查工具:
工具下井前必须仔细检查,在确保工具完好时才能下井,检查内容如下:
(1)两端连接螺纹是否完好无损。
(2)工具外表面不得有碰撞后产生的永久变形。
(3)胶筒不得有破损。
(4)所用防松销钉必须上紧且不能露出母体表面。
2、注意事项:
工具所下的油井必须冲砂至人工井底;必须通井、刮管,保证无阻碍,通井规外径必须大于工具最大外径。
封隔管座封位置必须避开表套接箍位置。
封隔器下井后,下管柱要求操作平稳,严禁急刹车、墩井口,下入速度不得大于30根/小时。
3、座封
封隔器下到设计位置后,从油管内加液压5MPa、8MPa、12MPa,15MPa、18MPa、20MPa,各稳压2分钟。
4、解封
慢慢上提管柱,观察指重表变化,如果指重表的提示比原悬重上升80-120kN,又降至原悬重,表明工具已解封。
四、技术规范
五、附卡封分采管柱图。
Y型系列封隔器及配套工具使用说明书
Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书一、概述:Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器,采用上提旋转再下放管柱的方式坐封,上提管柱的方式解封。
经多年的现场应用证明:该型系列封隔器具有起下顺利,中途不误坐封,坐封、解封操作简单,密封可靠,承压高,通径大,摩阻小等优点。
同时在使用上具有很大的灵活性,当单独使用该型系列封隔器时,可用于试油、验串、找水等井下作业;当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。
二、结构和工作原理:1、结构:1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成(见附图一)。
2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成(见附图二)。
3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成(见俯图三)。
2、工作原理:封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动,保证下井的顺利进行。
当封隔器下至预定深度后,按要求上提管柱一定高度,使换向销位于J形钩直槽的上死点,正转油管使换向销脱离J形钩的直槽,然后下放管柱,使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上,继续下放管柱,胶筒受压胀大,密封油套环形空间,从而完成封隔器的坐封过程。
如果是试油、验串、找水则可进行下步作业,如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管,需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面,压裂过程中,水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出,紧紧的咬在套管的内壁上,压差越大,咬和力越大,此力可防止封隔器上串,以保证施工的顺利进行。
施工结束后,放掉油管压力,使油套压差平衡,再上提管柱封隔器既实现解封。
三、现场施工要求:1、下井前的准备工作:1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm,长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。
2)、用刮管器刮削套管内壁,对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上,刮管深度应超过坐封深度10m以上。
Y441系列双压差逐级解封封隔器
72油气采收率技术1997年9月・机械采油・Y441系列双压差逐级解封封隔器李 敢 冯永泉(胜利石油管理局采油工艺研究院)李敢,冯永泉.Y441系列双压差逐级解封封隔器.油气采收率技术,1997,4(3):72~76摘要 Y441系列双压差逐级解封封隔器(以下简称Y441封隔器),采用液压坐封,双锥体卡瓦锚定,机械内锁紧,上提下放管柱解封的结构,具有多级使用,逐级解封的功能。
坐封可靠,卡位准确,并能改善管柱受力状况。
该封隔器与配套工具组合,能形成六套工艺管柱,可适应不同井况的工艺要求。
现场300多井次的应用表明,Y441封隔器性能优良,并部分地替代了国外进口的同类产品。
主题词 封隔器 性能 管柱 应用 效果0 引 言我国大多数油田属多层砂岩油藏,其基本特点是储层多,层间差异大,非均质严重,层间矛盾突出。
随着油田开发的不断深入,注采井网的不断调整和采出程度的提高,层间矛盾日趋加剧。
鉴此,挖掘剩余油的潜力,调整产油剖面,提高采收率便成了油田开发的一项重要工程,其中机械卡封工艺又居重要地位。
封隔器是机械卡封工艺管柱的核心工具之一,过去大量应用的机械式封隔器,多采用单向卡瓦,承受下压差的能力低,不能有效地封隔因强化注水造成的下部高压水层。
胜利石油管理局采油工艺研究院研制的Y441封隔器,与配套工具组合,可形成六套工艺管柱,有效地解决了生产中遇到的许多矛盾,相继推广到胜利、江苏、华北、冀东等许多油田。
并且在胜利油田埕岛海上油井生产管柱中成功地应用,部分地替代了进口封隔器。
1 结构及工作原理1.1 结构Y441封隔器主要由平衡、密封、锁紧、坐封、锚定和解封六部分组成,其结构如图1。
(1)平衡部分由平衡活塞、平衡缸套、中心管等组成;(2)密封部分由挡环、封隔件、外中心管、隔环、调节环等组成;(3)锁紧部分由锁套、锁环、齿套等组成;(4)坐封部分由外中心管、上活塞、下活塞、锁套、活塞锁块、剪钉等组成;(5)锚定部分由上下锥体、卡瓦套、弹簧、外中心管等组成;(6)解封部分由中心管、扭环、下锁块、解封剪钉等组成。
DHY441封隔器资料1
图 5 封 上 下 采 中 间 管 柱 示 意 图
2 7/8″加厚油管 2 7/8″平式油管
用于 封堵上、 下层,用 深井泵采 中间层的 油井。
井斜 较大时不 宜选用此 种管柱。
停产层
抽油泵 带泄油器+泵 套 安全接头 DHY441封隔 器 配产器 DHY341/Y441封隔 器 丝堵
丝堵 生产层 丝堵
2 7/8″加厚油管 2 7/8″平式油管 抽油泵 筛管 丝堵 带泄油器
生产层 丝堵
停产层 丝堵
丢手接头 DHY441封隔器
DHY341封隔 器
坐封球 器 人工井底
2 7/8″加厚油管
图 3 封 下 采 上 管 柱 示 意 图
2 7/8″平式油管
配产器为 无堵塞器 的甲配。
生产层
抽油泵 带泄油器+泵套 配产器
丢手接头
结构: DHY441封隔器主要 由座封液缸机构, 卡瓦总成机构,锁 紧机构及解封机构 组成。
当封隔器下到设计位置后,装好悬挂器(萝卜 头),向油管内加压,加压过程要缓慢(分5-6Mpa,10-1 2Mpa,16-18Mpa加压,每次间隔3-5分钟),使封隔器座 封,封隔器座封后,从套管验封,如验封失败,可从油管 加压18-20Mpa,稳压5分钟,重新验封以确定验封是否可 靠。(如采用丢手形式,工具丢开后,上提管柱3-5米, 再缓慢下放进行探井,直到探到为止,探井力不大于10KN。 工具无位移,说明座封可靠)。如单级使用该封隔器,解 封时,先慢慢上提管柱,观察指重表的变化,当负荷超过 原管柱悬重70-80KN,没解封将管柱放回至超出原管柱悬 重10KN左右,再上提管柱,直到完全解封为止。如多级使 用参单级解封方法。
DHY441封隔器
各种封隔器的特点与原理
三、 工作原理 坐封: 1、 坐封:
将封隔器与配套工具连好, 将封隔器与配套工具连好, 用油管输送至设计井段, 用油管输送至设计井段,水泥 车打压,当压力升至3-5 MPa 车打压,当压力升至3 防座封剪钉被剪断, 时,防座封剪钉被剪断,压胶 塞(2)带动外筒及压紧套压 缩胶筒,然后分瓣爪被释放, 缩胶筒,然后分瓣爪被释放, 在活塞( 的推动下, 在活塞(2)的推动下,向下 推动锥体,牙块开始爬坡, 推动锥体,牙块开始爬坡,咬 住套管壁, 住套管壁,当压力逐渐增大至 15Mpa时 胶筒完全被压缩, 15Mpa时,胶筒完全被压缩, 密封油套环形空间, 密封油套环形空间,同时外筒 在琐环的作用下被紧紧锁住, 在琐环的作用下被紧紧锁住, 使胶筒无法弹回,始终处于密 使胶筒无法弹回, 封状态。 封状态。
3、解封: 解封:
上提管柱,带 动封隔器中心管上 移剪断锁片, 移剪断锁片 , 胶筒 在弹力作用下反弹 收回, 继续上提管 收回 , 柱 , 当压紧套上端 顶住分瓣爪最大台 阶处后, 阶处后 , 由分瓣爪 带动锥体上行, 带动锥体上行 , 收 缩卡瓦, 缩卡瓦 , 实现彻底 解封。 解封。
四、技术参数: 技术参数:
Y211封隔器 Y211封隔器
井下工具——封隔器功能介精选全文
封隔器基本工作原理
坐封:液体经水眼推动坐封活塞和卡簧 挂,当压力大于释放剪钉剪切力时,剪 钉剪断,坐封活塞推动卡簧挂上行压缩 胶筒,卡簧锁定在卡簧挂上。实现坐封。
洗井:当套管内液体对洗井活塞下端的 压力大于油管内液体对洗井活塞上端压 力时,洗井活塞上行。液体从水眼进入 由中心管和外中心管组成的环形通道, 由水眼和水眼流出,实现洗井功能。
筛管丝堵
油层
人工井底
分采任意层管柱示意图
卡堵层
卡堵层
抽油泵(泵套) Y211封隔器
Y341-95封隔器
抽油泵
油层
筛管丝堵
人工井底
封上采下管柱示意图1
油层
筛管丝堵
人工井底
封上采下管柱示意图2
2.分层注水
注水层 注水层
套管 油管
注水层
十字叉
注水层
套管 油管
Y341114 注 水 封隔器
配水器
注水层
Y341114 注 水 封隔器 配水器
坐封球座
用途:主要用于任意层选层酸化或
压裂施工。 特点:该管柱能够具有针对性地对 任意需要酸化压裂的油层进行施工, 而其它层位不受影响,不仅耐高温 高压,而且可以进行反洗井排酸或 冲砂,定压喷砂器流道大 ,对套 管损伤小;采用平衡滑套,管柱内 外、上下均可连通,压力平衡,便 于起管柱。
主要技术参数
坐封压力:0.6-2MPa
Z331封隔器
封隔器基本工作原理
压缩式封隔器的坐封
压缩式封隔器坐封是依靠油管打压,压力作用于坐封活 塞上,油管内压力足够大时,坐封销钉剪断,坐封活塞 推动卡簧套上行并压缩胶筒封隔油套环形空间,卡簧与 卡簧座挂住,保证在撤掉油管压力后胶筒不收回。
HNY441双向锚定封隔器
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本文链接:/Periodical_syjx200003012.aspx
引证文献(5条) 1.陈俊国.王志清.丁阳.张宏禄.杜亚军 Y441(Ⅱ)新型双向锚定封隔器的设计与应用[期刊论文]-石油机械 2008(6) 2.王维刚 Y422-114可取桥塞卡瓦锚爪的力学分析及优化设计[学位论文]硕士 2006 3.张峻 胜坨油田特高含水期油井分层开采可靠性技术研究[学位论文]硕士 2005 4.王志清.黄青松.刘花军.赵庆华.范继香 机械式换向找堵水管柱[期刊论文]-石油机械 2004(8) 5.代理震.康宜华 可钻可取式注水封隔器的研究[期刊论文]-石油机械 2002(5)
平衡、锚定和解封解卡机构等组成,结构如图
所Байду номын сангаас
Y441(Ⅱ)新型双向锚定封隔器的设计与应用
石 油
一
机
械
6 一 2
C IAP T O E M M C IE Y HN E R L U A HN R
20 0 8年
第3 6卷
第 6期
●应 用技 术
Y 4 ( ) 型 双 向锚 定 封 隔 器 的 设 计 与 应 用 41 Ⅱ 新
向锚定 封 隔器 的结构 如 图 l 所示 。
图 1 Y4 ( 4 1 Ⅱ) 新 型 双 向锚 定 封 隔 器 结 构 示 意 图
1 上接头;2 一 一密封 圈;3 一主活塞 A 一锁环座 ; 一内 中心管 ; 一 锁套 ; 一挡环 ;8 ;4 5 6 7 一锁
环 ; 一 上 缸 套 ; O 主 活 塞 B; 1 1 一 胶 筒 ; 2 隔 环 ;4 外 管 ;5 卡 瓦 套 ; 6 上 锥 9 1一 1 、3 1一 1一 1一 1一
( )机械 丢 手 投 入 撞 击 杆 ,到 位 后 撞 击 丢 2 手 接头 的丢 手机 构 ,完成 工具 的丢 手 。 ( )捞 矛 解卡 解 封 3 解 封 时 ,下 人 滑块 式 打 捞 矛 ,到位 时下 压并 上提 管柱 ,胶 筒 回弹释 放 ,上
油 降水效 果和 经济 效 益。 关键词 双 向锚定 封 隔器 分层 采 油 堵水 应用
封 机构 等结 构 ,设 计 出结 构简 单 、组 装 简便 、耐 高
Ⅱ) 新 型双 向锚 定 封 隔器 ,大 大 提高 了工具 的可 靠性 、安 全性 和封 堵成 功率 ,延 长
体 ;7 卡 瓦 ; 8 下 锥体 ;9 下缸 套 ;O 弹簧爪 ; 1 支 撑体 ;2 销 钉 ; 3 下接 头 1一 1一 1一 2一 2一 2一 2一
Y4 ( 4 1 Ⅱ)新 型双 向锚 定封 隔器 主要 由坐封 、 密 封 、锁 紧 、锚定 和解 封 等部 分组 成 。其 中密封 部
Y441型过电缆封隔器研制
Y441型过电缆封隔器研制
李小猛;丁庆新;晁圣棋;邹明华;赵仲浩;马喜超
【期刊名称】《石油矿场机械》
【年(卷),期】2016(045)006
【摘要】为实现海上油田水平井稳油控水工艺,研制了 Y441型过电缆封隔器。
该封隔器过流通道采用偏心设计,为过电缆孔道提供了足够的空间。
封隔器设计有防中途坐封、上提管柱解封结构,具有坐封密封可靠、过流通道大、过电缆便捷和打捞方便等优点。
室内试验结果表明:该封隔器电缆穿越性能良好,坐封、密封、悬挂及解封性能均满足工作要求,是一种新型水平井智能卡堵水作业工具。
【总页数】3页(P104-106)
【作者】李小猛;丁庆新;晁圣棋;邹明华;赵仲浩;马喜超
【作者单位】中国石油大学北京,北京 102249;中国石油大学北京,北京102249;中海油能源发展工程技术分公司钻采工程研究院,天津 300459;中海油能源发展工程技术分公司钻采工程研究院,天津 300459;中海油能源发展工程技术分公司钻采工程研究院,天津 300459;中海油能源发展工程技术分公司钻采工程研究院,天津 300459
【正文语种】中文
【中图分类】TE952
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塞; 8 一锁套 ; 9 一缩径套 :l O —密封件 : 1 l _承压套 ; 1 2 一上锥体 ; 1 3 一卡瓦 ; l 4 一下锥体 : l 5 —下 接头 。
4 . 室 内试 验
为 了验证 Y 4 4 2 — 8 1 封隔器的各项性能指标 . 我们利用常规的封 隔器性能试验装置( 如图‘ 2 ) 进行 了室 内试验 。 4 . 1 座封 、 密封试 验
2 0 1 3 年2 3 期
科技 一向导
◇ 科技论坛◇
Y 4 4 1 — 8 1 封隔器的研制
徐广东 ( 中石化 胜利油 田分公司采油工艺研究院 山东 东营 2 5 7 0 9 1 )
【 摘 要】 针对 目前国内小井眼的防砂及 层段封 隔, 研 究开发 了一种新型封 隔器。 该工具主要 由双液缸座封机构、 丢手机 构、 密封机构、 自锁 机构卡 瓦锚定机构组成. 具有 留井内通径大、 可验封 、 解 决了小井眼封隔器由于坐封 力不够导致密封和悬挂 力不足的 问题。关键 部位的理论计 算和 室内试验表明: 该工具综合技术性能可靠, 能够满足侧钻 小井眼的防砂 悬挂和分层封 隔的要 求。
图1 Y4 4 1 — 8 1封 隔 器 结构 示意 图
1 . 2工作原理 1 . 2 . 1 坐 封 Y 4 4 1 — 8 1 封 隔器放人模拟试验套管内( 如图 2 ) , 通过管线灌水 , Y 4 4 1 — 8 1 封隔器按设计要求下到位置后 .从油管 内投入一钢球 . 打液压悬挂坐封 . 记录坐封启动压办 , 继续打压完成坐封后从试验套 然后 接泵车 , 等钢球落人工具 球座后从油管 内打压 . 使压力液作用在 管内打压 2 5 M P a , 验证工具胶筒 封隔能力 . 倒扣丢手观察充填转换 的 坐封 活塞上 , 推动坐封活塞下行 压缩密封件 . 同时上 锥体继续下行将 灵活程度 , 最后用工具起出部分对扣 , 置于拉伸试验机进行 解封试验 。 卡瓦撑开并悬挂于套管上 , 达到一定压力后 , 完成悬挂坐封。 1 . 2 . 2验封 倒 管线 . 泵车接套管 . 从油套环空中打压 . 检验工具 座封后 油套环
【 关键词 】 双液缸 ; 卡瓦悬挂 ; 可验封 ; 研究和制造; 结构特 点
生 的坐封力不够 . 导致封隔器密封不好 . 使工 具的卡 瓦悬挂力不够。 ( 2 ) 采用液力 或倒 扣两种丢手方式 , 保证丢手安全 、 可靠 , 避免产 在套损井治理过程 中.形成 了部分 以 5 i n 和4 - 1 / 2 i n以及更小套 管为主的二次完井的小套管油井。 据2 0 0 3 年统计 , 胜利油田套变井达 生可能导致的大修作业 。 ( 3 ) 采用双向卡瓦锚定 , 避免 了生产过程 中管柱 窜动。 5 4 0 0口之多 。 这类油井大多经过长期生产 , 含水较高 , 地层 温度较低 。 2 . 2技术规范 化学防砂效果 差 . 采用机械 防砂 虽然适合这类油井 . 但 是因井眼小没 Y 4 4 1 — 8 1 技 术参数 : 有适 当的工具 , 给这类油井的防砂造成难题 。 为解决现场难题 , 开展小 工具上部连接扣 : 2 - 3 / 8 T B G 井眼防砂 技术研究 。 很有必要。同时 . 据调研 。 国内 目 前 尚无适用 于更 坐封压力 : 1 5 Mp a 一 1 8 Mp a 小套管井 的工具 , 开发这一技术 , 对 于完善小井眼 防砂技术体系 、 填补 密封压差 : ≤2 5 Mp a 技术空 白也很有意义 。 从封隔器的有效 、 安全和可靠性方面考虑 . 工具 悬挂能力 : ≥2 0 0 k N 的结构设计 上必须满 足以下要求 : ( 1 ) 具有坐 封 、 锚定 、 封隔 , 验证封 工具 长度 : l 1 6 0 mm 隔、 丢手等综合功能 ; ( 2 ) 为 防止生产过程中, 防砂管柱窜动 , 要求工具 最 大外径 : 8 1 a r m 具有较强的锚定悬挂能力 ; ( 3 ) 为了便于后期处理 , 封 隔器应具有较 大 留井最小通径 : 3 8 am r 的留井通径 ; ( 4 ) 为保证工具坐封后密封件 的密封性 能, 工具可进行验 适用温度 : 1 2 0 ℃ 封测试 , 确保工具正常工作 ; ( 5 ) 为了使施工更安全 可靠 , 工具具有倒 解 封方式 : 1 . 9 0 0 i n捞矛或 自配对扣捞矛 扣和水力两种丢手方式 解封力 : 8 0 k N一 9 0 k N 基于以上技术要求研制开发 了 Y 4 4 1 — 8 1 封隔器 。该工具采用 双 液缸坐封 : 双 向卡 瓦锚定 和胶筒密封单 向锁定 结构 : 设计 的工具 留井 下部连接扣 : 2 — 3 / 8 T B G 最小内径 d P 3 8 m m。 3 . 关键机构的设计 与计算 由于受小井 眼直径 的限制 . 工具一个液缸所产生的推力不足以使 1 . 结 构 与 原 理 1 . 1 结构 封隔器胶筒 、 卡瓦完成好坐封和锚定。所以采用 双液缸增加坐封力。 Y 4 4 1 — 8 1 封隔器 主要 由座封机构 、 丢手 机构 、 密封机 构 、 自 锁 机 液缸面积 f 一 旦 f 旦 : ( 2 : = 三 Z : 2 8 8 2 5 a m2 r 4 - 4 构、 卡瓦锚定机构等部分组成 . 其结构如图 l 。 设定坐封压 力 P ≥1 5 MP a 最小坐封力 F = f o x 2 = 2 8 8 2 . 5 x 1 5 x 2 = 8 6 4 7 5 N= 8 6 . 4 7 5 K N 式 中: D 一 液缸 大径 m l / 1 1 一上接头 ; 2 一液缸 1 ; 3 一缸体 ; 4 一液缸 Ⅱ; 5 一 钢球 ; 6 一丢手接头; 7 一球座 活 d 一 液缸小径 m m