桥梁桥头搭板施工方案

桥梁桥头搭板施工方案
桥梁桥头搭板施工方案

和部分路段施工总承包第一合同段

(K106+500~K111+900)

桥头搭板施工方案

中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包

第一合同段项目经理部

和部分路段施工总承包第一合同段

(K106+500~K111+900)

桥头搭板施工方案

编制:

审核:

审批:

中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包

第一合同段项目经理部

目录

一、编制依据 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2 编制目的 (1)

二、工程概况 (2)

三、施工总体部署 (3)

四、施工方案 (5)

五、质量检验标准 (8)

六、质量保证措施 (9)

七、安全保证措施 (10)

7.1 安全管理组织机构 (10)

7.2 建立安全生产责任制 (10)

7.3 安全保证措施 (11)

八、文明施工及环境保护措施 (12)

8.1环保、文明施工组织机构及体系 (12)

8.2文明施工措施 (13)

8.3环境保护措施 (14)

台州湾大桥及接线工程PPP 模式融资和部分路段施工总承

包第一合同段(K106+500~K111+900)

桥头搭板施工方案

一、编制依据

1.1编制依据

表1.1-1 方案编制主要依据标准、规范、文件

通过本方案明确桥头搭板的施工工艺,明确施工过程的安全、质量控制要点,提高工程

质量,确保施工安全,有效指导桥头搭板的施工。

二、工程概况

2.1工程概况

K106+500-K111+900段,共有中桥9座,大桥1座。上部均采用预应力砼简支T 梁;下部结构桥台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础。本项目桥头搭板长度均为8m ,宽度均为15m ,浇筑采用42cm 厚C30钢筋砼,下铺设20cm 厚素砼垫层。其中9座中桥均需设置搭板过渡板,过渡板采用28cm 厚C35砼,下铺设34cm 厚C20素砼垫层。具体统计如下表:

2.2三门县具有明显的亚热带季风气候特征,冬夏长,春秋短,四季分明,雨水充沛,光照适宜,属浙中浙南冬次冷夏秋湿润、半湿润副区。全年气温最低月在一月,平均气温为5.3℃左右;气温最高月在七月,平均气温达27.9℃左右;全年平均温度为16.6℃,无霜期为242天。全年季节分布,春秋各为两个月,夏季四个多月,冬季约两个月。 受海洋性季风影响,降水充沛,年平均降水量为1645.3毫米,降水量年际变化较大,年际差达1200毫米。全年降水变化有两个相对的多雨季节和两个相对的少雨季节,呈双峰型分布,3~6月是第一雨季,7月为相对小雨期,8~9月受台风影响,是第二个雨季,10月~第二年2月为第二个相对小雨期。

三、施工总体部署

3.1施工组织机构

图3-1 施工组织机构

3.2岗位职责

表3-1 人员职责划分表

3.3.1技术准备

1、试验准备

完成砼配合比设计及报批,钢筋、混凝土等原材料按配合比的材料要求进场后及时检验,并经监理工程师复检合格后使用。

2、方案及交底工作

根据现场情况、施工设计图的要求制订详细施工方案,并按施工方案中的要求对各岗位人员进行技术及安全交底。

3、桥头路基沉降稳定后,经第三方监测单位及监理单位确认后,方可开始桥头搭板的施工。

3.3.2人员配备

表3-2 人员数量表

3.3.3机械设备

表3-3 机械设备配置表

四、施工方案

4.1 主要工艺流程

4.1.1 基底整平夯实

根据图纸设计要求,整平搭板下部的台背填料,并用小型机具进行夯实,保证夯实顶面标高达到搭板底标高为止。 4.1.2支模浇筑素砼垫层

(1)测量人员根据施工图对搭板位置放样,采用全站仪放样出搭板的具体位置,在路基上打入钢筋桩做好标记。

(2)根据放样轮廓支模板,左右两侧各加宽15cm ;模板采用20号槽钢。模板安装时,底部需用砂浆找平。调平后的模板标高与设计标高一致;模板外侧采用钢筋支撑。模板须安装稳固,模板间的连接须紧密平顺,不得有错缝、错位和不平顺现象,模板接头处填塞紧密以防止漏浆,模板内侧须涂脱模剂。

(3)素砼垫层采用整体浇筑,浇筑之前基底杂物及时清理,混凝土采用罐车运输,混凝土到场后采用溜槽辅助混凝土浇筑;振捣时用插入式振捣器振捣,当拌和物停止下沉,不在冒汽泡并泛水泥浆时,混凝土即被振捣密实。振捣时须辅以人工找平,并随时检查模板;如模板发生位移、变形或松动,须及时纠正。振捣作业须在拌和物初凝以前

完成。整平后,采用竹扫把进行拉毛处理,拉毛时严禁水泥浆体剥离路面,不得形成水泥渣。

4.1.3搭板定位、分块

测量人员根据施工图放样搭板轮廓线。用墨线按图纸弹出车道线,然后用红油漆点出拉杆位置。搭板采用分块法施工,先施工A 、C 块,后施工B,D 块,如下图所示:

4.1.4搭板钢筋制作安装

(1)钢筋加工:钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量,钢筋采用集中加工。

(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,作到横平竖直,间距准确。为使骨架有足够的刚度,采用绑扎、焊接相结合的方法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈(若有)。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接焊,接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d (d 为钢筋直径)。

(3)严格按照图纸的数量和位置安装纵缝拉杆和横缝拉杆,拉杆采用支架法安装,拉板设置在搭板高度中间(搭板底部向上21cm 处);拉杆支架点焊在搭板钢筋上。拉杆中部10cm 范围需涂防锈漆。 4.1.5模板安装

(1)两侧模板采用20号和22号槽钢组合而成,端头模板采用1m*0.5m 定型钢模

板,底部垫方木,保证模板顶部高度与设计要求相同;模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前清除表面污垢,涂刷合格脱模剂。

(2)在搭板与桥台背墙牛腿相接处垫1cm 厚油毛毡,桥台侧墙处涂刷一层沥青玛碲脂,避免混凝土结构物接触面内部应力过大,造成开裂。 4.1.6浇筑混凝土

(1)在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工程师检查合格,然后进行混凝土施工。

(2)所用混凝土采用拌合站集中拌和,混凝土运输采用混凝土罐车运输。砼运至现场后,采用溜槽输送入模。混凝土采用插入式振捣棒振捣,混凝土振捣要充分,严格杜绝蜂窝麻面出现。

(3)混凝土经振捣机振实后,应立即用三滚轴进行提浆和整平。三辊轴滚压整平时,应有专人处理轴前料位的高低情况,过高时应辅以人工铲除,轴下有间隙时,应使用混凝土找补。

(4)三辊轴整平后,表面宜采用横向通长的铝合金刮尺往返2~3遍进行精确刮平,使混凝土表面的平整度达到要求。同时应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。

(5)混凝土用直尺刮平后,待其表面泌水完毕后及时进行收面,采用抹光机进行收面,采取高处多磨、低处补原浆的方法进行找平。每找一遍都要用3m 直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止,以保证搭板表面平整度。 4.1.7拉毛覆盖养生

整平后,采用竹扫把进行拉毛处理,拉毛时严禁水泥浆体剥离路面,不得形成水泥渣。混凝土表面修整完毕后,须及时进行养生,使混凝土在开放交通前具备足够的强度和质量,养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须管制交通,以防止行人和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土采取洒水湿养,具体方法为,混凝土抹面2h 后,当地面有相当硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养生,用无纺布覆盖在其表面,每天洒水喷湿至少2~3次。养生时间14天。 4.1.8过渡板施工

K106+500-K111+900范围内9座中桥均需设置搭板过渡板,过渡板采用28cm 厚C35砼,下铺设34cm 厚C20素砼垫层。过渡板端部成阶梯状,具体如下图:

过渡板放样、分块、拉杆安装、浇筑、拉毛、养生与搭板施工相同,模板安装要求如下:

(1)底部C20素砼模板采用16号槽钢和18号槽钢组合而成,底部用16号槽钢,上部用18号槽钢;端部均用16号槽钢和1cm 后木板组合而成。具体大样如下图:

(2)上部C35水泥混凝土过渡板采用20号槽钢和8号槽钢组合而成。

(3)模板安装时,底部需用砂浆找平。调平后的模板高度与面板设计厚度一致;模板外侧采用钢筋支撑,端头上层模板需加钢管背撑保证其刚度,模板须安装稳固,能承受摊铺、振捣、整平时的冲击和振动作用。模板间的连接须紧密平顺,不得有错缝、错位和不平顺现象,模板接头处填塞紧密以防止漏浆,模板内侧须涂脱模剂。模板安装就位后,进行复核,满足要求方可浇筑混凝土。

五、质量检验标准

工程施工过程中严格按照《公路工程质量检验评定标准》进行施工。

钢筋安装实测项目

桥头搭板实测项目

六、质量保证措施

1、严格执行“事前把关、事中控制、事后回馈”的质量控制原则,实行质量分级控制制度。施工前做好图纸会审、分级技术交底,试验室对原材料严格把关;在施工过程中实现质量三级控制,现场技术员全程监控,各工序和节点工程由项目部质检工程师把关,然后报项目部质量部进行检验合格后报监理工程师。对完成的实体工程尺寸及混凝土强度进行复检、反馈。确保分项工程质量合格率为100%。

2、严格执行自检及抽检制度,按规范规定检测频率对到场材料进行检测,自检及监理抽检合格的材料方能投入使用。对于不合格材料,立即清场。

3、桥头搭板下的地基压实度必须满足设计要求,在施工前需重新整平夯实,保证压实度符合要求。

4、加强养护。养护用无纺布覆盖在其表面,每天洒水喷湿至少2~3次。养生时间14天。

七、安全保证措施

7.1 安全管理组织机构

图7.1-1安全保证体系框图

7.2 建立安全生产责任制

实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底。坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。 进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象,对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”,即:工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面图。

7.3.1 安全管理措施

(1)加强领导,健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安检人员的监督作用,研究解决工作中存在的问题,及时发现和解决事故隐患。(2)广泛开展安全教育,增强职工安全意识,组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。

(3)坚持安全技术交底工作制度。项目部对危险性较大的工序及大型设备操作等进行安全技术交底。对关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点,明确标准,提出要求,要有针对性和可操作性。

(4)对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接,规范操作,杜绝违章指挥,严禁各种违章作业行为发生。

(5)严格安全监督检查制度。项目部安全生产领导小组定期检查,专业性检查、季节性检查和经常性检查,发现问题及时纠正,把事故消灭在萌芽状态。

(6)加强班组建设。选好班长、安全员,认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动,集思广益,发现问题,找出隐患,及时纠正。

(7)全面推行安全标准化管理,强化激励约束机制。依据公司制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”,扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设,推行标准化管理,文明施工。

(8)突出重点,把握关键,把安全工作落到实处。高空作业等是施工安全的重点,严格安全技术交底,做好施工过程的监督检查,使事故易发环节和易发部位得到有效控制。

7.3.2 施工安全保证措施

(1)特种工作人员必须经考核合格,持证上岗。进入现场必须戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚从事操作。

(2)施工机械要保持清洁,要有保护接地、接零装置的漏电保护。机械的转动部位或焊接闪光部位均要有护罩和挡板。

(3)施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

7.3.3 临时用电安全保证措施

(1)临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非专业电工不准进行电工作业。

(2)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架在专用电杆上。

(3)变压器设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置,各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。 (4)各类电气开关和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。

(5)配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。

(6)检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管,带电作业时经有关部门批准。

(7)施工现场用的手持照明灯采用36V 的安全电压。个人不乱拉、乱接照明灯或其他电器。

八、文明施工及环境保护措施

8.1环保、文明施工组织机构及体系

重视环境保护工作,加强环境保护、文明施工教育,贯彻环境保护法规、强化环保文明施工管理。采用有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

项目成立以项目经理为组长,总工、副经理为副组长,部室人员及作业班组为组员的环保、文明施工领导小组,全面负责环保、文明施工的检查、指导及相关措施的制定落实。并建立环保、文明施工保证体系。环保、文明施工体系框图见下图:

环保、文明施工保证体系

8.2文明施工措施

(1)开工前向沿线居民、单位发“告市民书”,宣传工程概况,工期和联系电话,并向有关沿线单位征求意见或进行施工测评。

(2)队伍进场后,即进行教育与动员工作,要求所有人员尊重和遭守当地民俗与习惯,维护驻地人民的正常生产、生活秩序,搞好群众关系,以保证工作施工的正常进行。 (3)围护按标化施工要求设置,四周设安全警示标志,并用隔离网围护。

(4)施工期间,经常对主要施工道路进行维修并洒水,防止施工引起灰尘对居民和农作物的污染。运输车辆做到不滴、洒、漏,并在出入口有专人检查和清扫。

(5)对容易飞扬、渗漏并造成环境污染的材料,采用密封或增加覆盖的方式专门运输。 (6)对于各种施工机具设备的保养,做到经常清洗、检修,凡未经检修与清洗的机械设备,不得在工程中使用。

(7)报废材料或施工中返工的挖除材料,立即运出现场并进行堆、填埋等处理,对于施工中弃下的零碎配件、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保证自然环境不受破坏。

(8)尽量减少噪音危害,汽车尽量不用汽喇叭,减少噪音污染。

(9)施工现场保持整洁卫生,场地平整,堆放物资场地用水泥硬化;道路畅通,无积水;建筑垃圾定点堆放。 8.3环境保护措施

(1)对临时申请用地,均按照国家相关政策法规办理合法手续,并于当地国土资源部门签订土地复耕协议,确保土地使用后的复耕。施工场地布置,尽量利用废、荒地,尽量少占耕地。

(2)施工机械产生的废油需作回收处置,不得随意排放。

(3)现场施工用水产生的废水主要为养护用水,无化学性污染,可集中回收后作沉淀处理,达到排放要求后排放或重复利用;搅拌站清洗搅拌机、砼运输车辆等会产生大量的废水,因该废水主要为砼残渣,可进行回收沉淀处理,沉淀水可回收重复利用,有效的节约水资源,减少污水排放量。

空心板桥施工方案.(DOC)

巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程 堆 子 场 桥 施 工 方 案 编制单位:湖北天浩公路工程有限公司编制日期:二零一四年六月二十五日

一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 4、《公路圬工桥涵设计设计规范》(JTG D61-2005) 5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) 7、《公路桥涵抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008) 8、《公路交通安全设施设计技术规范》(JTG D81-2006) 9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006) 10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004) 11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》(JTG B06-2007) (二)编制原则 1、工程施工管理目标:质量创优,工期正点,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备,科学组织施工生产,充分发挥机械设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则,切实维护建

设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用的原则。 6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则。 (三)编制范围 本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥施工。 二、工程概况 本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为 K6+163.6,属于新修桥梁。 本桥板跨径11m,上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板,桥面连续结构。 三、主要技术标准 1、公路等级:二级公路; 2、设计安全等级:二级; 3、设计使用年限:50年; 4、洪水频率:1/50; 5、设计荷载:公路-Ⅱ级; 6、桥面宽度:净8.7m+2*0.5m(防撞护栏); 7、斜交角度:0°; 8、桥梁抗震设计:本桥抗震设防烈度为Ⅶ级,简易设防; 9、环境类别:Ⅱ类。 四、工程地质 根据地勘报告,桥址区地貌总体属构造剥蚀溶蚀中低山地貌区;桥址区地层岩性主要为:第四系人工填土(Q4ml)及冲洪积层 (Q4ml+pl)及基岩。

景观桥施工方案 (1)

景观桥施工方案 (一)基础施工 1、基坑开挖 施工要点 ①首先进行定位测量,抄平放线,定出开挖宽度,按放样分块(段)分层开挖。 ②基坑顶四周适当距离设截水沟,防止地表水流入坑内,冲刷坑壁,造成坍方破坏基坑。 ③基坑开挖的施工程序。 挖土应自上而下水平分层进行,每层左右,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,直至设计标高。施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生,并采取必要措施,确保安全施工。 ④基坑施工不可连续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应连续不断地施工。为加快施工进度,可用反铲挖掘机开挖基坑,挖至接近坑底时应保留不少于30cm的厚度,在基础砌筑前,再用人工清挖至基底标高。 2、基础施工 对于有地基加固处理的框架桥,应先进行地基加固处理施工,而后进行基坑开挖。土质基坑一般采用挖掘机开挖,辅以人工清基。框架小桥基坑开挖后,报请监理工程师以触探仪对基底承载力进行检测,检测合格后立即进行垫层砼施工,待垫层砼达到允许强度值后支立桥身底板和墙身下部组合钢模,浇筑混凝土。 基坑开挖时,做好截、排水设施(基坑外设挡水埂,坑内设环形排水沟、集水井,随时抽排坑中积水),防止基坑遭水浸泡、地基条件恶化。 (二)桥台浇筑

1、框架箱身施工之前应先将基础清洗干净,并注意以下要点; 框架小桥采用原位分节现浇。框架小桥身分两次浇筑成型:第1次浇筑底板及下梗肋以上墙身,第2次浇筑侧墙及顶板。框架模板,内外模采用组合钢模板;框架内采用满堂钢管支架,并按规定设剪刀撑和扫地杆等。为保证砼外观质量,框架小桥砼内外模均采用大块钢模,框身内顶板采用碗扣式脚手架支撑,腹板采用Φ16圆钢作为拉模筋,间距为70cm加固。钢筋在棚内集中弯制,运至现场绑扎成型。 混凝土由邻近拌和站集中供应,搅拌车运输,泵送或吊机提吊浇筑。浇筑底板前,对基础顶面进行凿毛并冲洗干净。为加强两次浇筑的连接和保证框架整体防水性能,水平施工缝做成“凹”字形,即在第1次浇筑时将厚度为边墙厚度的方木埋入混凝土中,待混凝土终凝后取出,且在方木取出前将施工缝凿毛、冲洗干净。底板混凝土达到设计强度的50%后,方可搭设支架、立模、绑扎钢筋、浇筑边墙及顶板混凝土。混凝土分层浇筑,层厚以30cm~40cm为宜。混凝土浇筑时,两边侧墙对称均衡进行,侧墙混凝土通过小直径导管或串筒浇筑,插入式振动器振实,底板、顶板混凝土采用插入式和平板式振动器振实。混凝土振捣过程中,防止漏捣或过捣。当顶板混凝土强度达到设计强度后,方可拆除模板及支撑,进行变形缝、防水层及附属工程施工。 (三)混凝土浇筑注意事项与应注意的质量问题 (1)、施工前,做好充分准备,备用泵车及振捣器应提前到位,以保证混凝土连续快速浇筑,防止施工冷缝的出现。 (2)、混凝土浇筑前在支架顶纵向方木上悬挂测绳; (3)、施工时要设专人对钢筋密集、模板角处等关键部位进行振捣和检查,并备以竹片,钢筋人工捣固。 (4)、灌筑腹板混凝土时,为避免松散混凝土留在顶上,待灌筑顶板混凝土时,这些混凝土已初凝,易使顶板出现蜂窝,故在灌筑腹板混凝土时,进料口周边应用卸料钢板盖住。

桥台枕梁、搭板施工方案

桥台枕梁、搭板施工方案

编号: 南宁市龙湖路工程 桥台枕梁、搭板专项施工方案 编制人:____________________ 审核人:____________________ 批准人:____________________ 单位名称:广西市政工程集团有限公司 编制日期:二〇一七年十月一日

一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1、基本情况 (2) 2、施工平面布置 (2) 三、工期计划及主要材料 (2) 3.1、主要材料(附表一) (2) 3.2、工期计划 (2) 四、施工方案 (2) 4.1、施工工艺流程 .................................................................... 错误!未定义书签。 4.2、施工准备 ............................................................................ 错误!未定义书签。 1)施工现场准备 .................................................... 错误!未定义书签。 2)技术准备 ............................................................ 错误!未定义书签。 3)材料准备 ............................................................ 错误!未定义书签。 4)施工测量准备: ................................................ 错误!未定义书签。 5)人员准备: ........................................................ 错误!未定义书签。 4.3、施工方法 ............................................................................ 错误!未定义书签。 4.5、检查验收 ............................................................................ 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (6) 5.1、质量目标 (6) 5.2、承台施工质量目标分解: (6) 5.3.质量保证体系: (7) 5.4、技术保证 (7) 5.5、质量控制 (7) 5.6、混凝土浇筑雨季施工质量保证措施 (9) 六、文明施工环境保护措施 (9) 6.1、安全施工、文明施工保证措施 (9) 6.2、安全保证措施 (12)

空心板桥梁施工组织设计

空心板桥梁施工组织设 计 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

施工组织设计 表1 施工组织设计文字说明 序言 我单位是家富有公路施工经验、实力较为雄厚的施工企业,为公路交通事业的发展和省内路网的改造做出了较为突出的贡献。经过多年的锻炼和发展,企业的管理水平、技术水平、施工经验、机械设备等都有了大幅度的提高,已成为拥有高素质的职工队伍和高新装备的现代化公路施工企业,取得了良好的社会信誉。 我单位本着“积极参与、努力竞争、把握机遇、共同发展”的原则,积极参与竞标。在此,我单位郑重承诺:如果中标,我们将坚决履行诺言,以“一流的队伍、一流的管理、一流的施工”建设“一流的工程”,以“最短的工期,最佳的质量”,完成本合同段施工任务,回报业主的厚爱与信任,为公路改造和发展再立新功。 一、工程概况 柴源桥:桥长米,桥面宽米(米行车道+2*米防撞栏)。设计荷载公路-II级,上部结构采用1*10米钢混凝土简支空心板,下部结构采用U型桥台,扩大基础。 官陂桥:桥长米,桥面宽米(米行车道+2*米防撞栏)。设计荷载公路-II级,上部结构采用1*13米预应力钢混凝土简支空心板,下部结构采用桩接盖梁桥台,桩基础。 二、质量目标 我方完全接受招标文件中对投标人施工质量的要求,同时承诺: 1、分项工程一次检验合格率达到100%,优良率达到85%以上; 2、单位工程一次检验合格率达到100%,优良率达到85%以上; 三、施工总体安排 为确保本工程质量达到向业主承诺的质量标准,我单位成立由工程师饶茸同志任项目经理、工程师郭志忠同志任项目技术负责人、李军东同志任项目质量检验负责人组成的项目经理部,上述主要管理人员资质合格,施工技术和管理经验丰富,专职专用能胜任工作。

桁架桥施工方案

1、工程概况 管线沿山势走向,三次桁架跨越,线路跨越位置交通不便,山路坡度大,施工难度高。进场临时便道未通至施工现场,安装桁架时,吊车吊装不便进入施工现场。需铲车推出施工便道。因设计图纸暂未出图,本方案假设采用贝雷桁架拼装方式。 2、施工准备 1)组织有关管理技术人员对设计图纸会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位做好变更手续。 2)对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 3)钢结构施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底。 4)钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利吊装。 5)现场吊装前,应在桩脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场应平整夯实,没有积水,并且要预留车道施工。 3、施工工艺及方法 3.1 施工工序:

3.2 施工方法 3.2.1管架支撑基础施工 1)管架基础做与两侧混凝土导墙上,待施工导墙时配合施工管架基础。 2)预埋地脚螺栓 3)支设外围模板,用对拉螺栓拉结,木方、架管加固牢固,校正好模板尺寸。 4)浇筑基础混凝土,浇筑及振捣时不能碰触螺栓保证不移位。 5)基础混凝土强度达到75%以上,方可进行钢结构安装施工。 3.2.2 桁架下料预制 1)桁架材料下料前又技术员现场勘测钢柱及桁架实际尺寸,与图纸对比是否有误差。 2)材料下料依据图纸及现场勘测数据。 3)放样 放样划线时,应用脚手架提前搭设出管桁架的拱高和相应节点的水平线。应清楚表明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 注意预留制作,安装时的焊接收缩余量:切割、和加工余量;安装预留尺寸要求。 划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 4)钢板下料前将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除熔渣和飞溅物。下料人员熟练设备使用方法和操作规程。 5)制孔 钢柱底部垫板及顶部平托板均为螺栓连接,孔径大于螺栓直径5mm。 3.2.3 贝雷桁架焊接组装 贝雷主梁在空旷场地内拼装,下面垫枕木,用吊车将贝雷逐片吊起,用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为4.0m。钢架桥跨度采用40m,上部采用2榀4片贝雷纵梁(非加强单层双排),2榀贝雷纵梁按间距布置,加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上,用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体,每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度,贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接,这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧,桁架销子穿到位后必须插好保险销。 主梁要求安装加强弦杆,所有支座位置要求进行局部加强,防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架,英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm,较长的为上

桥梁桥头搭板施工方案

和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 桥头搭板施工方案 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部

和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 桥头搭板施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部

目录 一、编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工总体部署 (3) 四、施工方案 (5) 五、质量检验标准 (8) 六、质量保证措施 (9) 七、安全保证措施 (10) 7.1 安全管理组织机构 (10) 7.2 建立安全生产责任制 (10) 7.3 安全保证措施 (11) 八、文明施工及环境保护措施 (12) 8.1环保、文明施工组织机构及体系 (12) 8.2文明施工措施 (13) 8.3环境保护措施 (14)

台州湾大桥及接线工程PPP 模式融资和部分路段施工总承 包第一合同段(K106+500~K111+900) 桥头搭板施工方案 一、编制依据 1.1编制依据 表1.1-1 方案编制主要依据标准、规范、文件 通过本方案明确桥头搭板的施工工艺,明确施工过程的安全、质量控制要点,提高工程

质量,确保施工安全,有效指导桥头搭板的施工。 二、工程概况 2.1工程概况 K106+500-K111+900段,共有中桥9座,大桥1座。上部均采用预应力砼简支T 梁;下部结构桥台采用肋板台,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础。本项目桥头搭板长度均为8m ,宽度均为15m ,浇筑采用42cm 厚C30钢筋砼,下铺设20cm 厚素砼垫层。其中9座中桥均需设置搭板过渡板,过渡板采用28cm 厚C35砼,下铺设34cm 厚C20素砼垫层。具体统计如下表: 2.2三门县具有明显的亚热带季风气候特征,冬夏长,春秋短,四季分明,雨水充沛,光照适宜,属浙中浙南冬次冷夏秋湿润、半湿润副区。全年气温最低月在一月,平均气温为5.3℃左右;气温最高月在七月,平均气温达27.9℃左右;全年平均温度为16.6℃,无霜期为242天。全年季节分布,春秋各为两个月,夏季四个多月,冬季约两个月。 受海洋性季风影响,降水充沛,年平均降水量为1645.3毫米,降水量年际变化较大,年际差达1200毫米。全年降水变化有两个相对的多雨季节和两个相对的少雨季节,呈双峰型分布,3~6月是第一雨季,7月为相对小雨期,8~9月受台风影响,是第二个雨季,10月~第二年2月为第二个相对小雨期。

桥梁预应力空心板预制施工专项方案

XX铁路XX站站前道路建设工程 桥梁预应力空心板预制施工专项方案 一、工程简介 1号桥:跨径采用13+13+13=39米的预应力钢筋砼空心板梁,桥面连续设置,桥两端设伸缩缝两条,桥宽38米,正交。上部结构采用13米的预应力空心板梁,梁高0.6米。下部结构为桩柱式排架埋置式耳墙桥台,桩基础采用1.0m圆桩;中间为排架式桥墩,桩基础,桩和墩柱采用1.0m圆桩。附属结构采用青石栏杆,与花岗岩面板。 2号桥:跨径采用16+16+20+16+16=84米的预应力钢筋砼空心板梁,桥面连续设置,桥两端设伸缩缝两条,桥宽32米,斜交15度。上部结构采用16米和20米的预应力空心板梁,梁高0.8米和0.9米。下部结构为桩柱式排架埋置式耳墙桥台,桩基础采用1.2m圆桩;中间为排架式桥墩,桩基础,桩和墩柱采用1.2m圆桩。附属结构采用青石栏杆,与花岗岩面板。 表一: 二、本工程预应力空心板梁预制场拟设在已回填好的路基上。 设置13米梁板台座18个,16米梁板台座12个,20米梁板底座13个,台座 顺桥轴向布置。为了确保预制预应力空心板梁的施工质量,防止张拉过程中 梁体自重引起台座的沉降,在台座布置范围内的路基用120吨冲击式压路机 补强碾压后,再平整碾压。利用已填筑好的路基对施工场地进行规划,梁端部底座 要进行加强处理。在经过处理的基础上进行台座施工,预制施工时台座两边用 海绵加强力胶粘结,防止漏浆。 建筑临时房屋、配电房(并配备 5KW发电机组 1套)及材料存储场地。设置临时排 水设施,将施工时的废水通过处理后排向路基两侧临时排水沟。为了保证工期及施工质量,购买 3 套钢模板,13米的1套、16米的一套、20米的一套。配置 BX——500 交流电 弧焊机 2台;钢筋弯曲机1 台;混凝土振捣配套设备 2 套;150油顶 2 个;电动油泵 2 台;穿心式钢铰线单张拉机 1 台;压浆机 1 套;30吨吊车一台;1套350 型混凝土搅拌 机1 套;水泥采用袋装42.5水泥。 二、施工工艺 制作水泥砼底座——钢筋、钢绞线加工安装及波纹管定位—侧模板安装--浇筑底 板砼--安装内模—浇筑剩余部分砼—拆模板--砼养生--预应力筋张拉—孔道压浆--砼 养生—封锚起吊—养生 四、施工进度安排 本工程计划2009年2月10日开始,2009年6月10日完成。 五、施工组织机构及人员分工 本工程由第一施工队负责施工,施工队队长郑金定,施工负责人钱成哲。郑金定负责后张法预应力箱梁施工的全面工作。 六、箱梁预制方案

下穿桥施工方案

下穿桥施工方案 一、机械成孔灌注桩 本标段挖孔桩孔径为1.2m、1.5m,最大挖深达40m 1、场地平整 当场地为陡坡时,用枕木搭设工作平台;在孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口锁壁围护比地面高30cm,防止土、石、杂物进入孔内。 2、测量放样 采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。 3、锁口、护壁 按照设计要求进行钢筋混凝土锁口、护壁,郁江大桥的4根Ф1.2m挖孔桩采用C30钢筋混凝土锁口,锁口钢筋混凝土厚30cm、长1m;大砂沟中桥的4根Ф1.5m挖孔桩采用C30混凝土护壁;4根Ф1.2m挖孔桩采用C30钢筋混凝土锁口和20 cm厚的C30混凝土护壁,锁口钢筋混凝土厚30cm、长1m;锁口高出地面30cm,以防地面水流入孔内。根据地质稳定情况拟采用外齿式混凝土护壁,护壁混凝土厚度和强度按照设计要求进行。 4、挖孔 挖土作业由人工从上到下逐段开挖,每段高度为1m。同一段内挖土次序为:先中间后四周。弃土装入活底吊桶,用20KW慢速卷扬机提升,至地面后运离孔口。挖土施工时随时注意孔壁情况,发现问题,及时处理,防止事故发生。 安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致,以便挖土时粗略控制中心线。在每节护壁上设十字控制点,吊线锤控制中心线,用水平尺杆确定桩径。 当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。 5、孔底处理 挖孔达到设计深度后,把孔底的松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉;并检测基底

桥头搭板施工方案

金钟山中桥0#桥台桥头搭板施工方案 一、工程概况: 本道路工程中施工的金钟山中桥中心桩号K5+672,起点桩号K5+652,终点桩号K5+692,桥梁全长40米,本桥平面位于直线上,桥面横坡为双向2%,纵断面纵坡-0.3%,下部结构桥台采用轻型桥台,桥墩为桩柱式一体墩,全桥正交;上部构造 200×150×44型板式橡胶支座,预制安装,下部构造采用现浇施工;桥台采用GJZF 4 桥墩采用GJZ200×150×42型板式橡胶支座,0、2号桥台采用D40伸缩缝。 桥梁搭板采用钢筋砼施工。 桥梁搭板主要工程数量:C30混凝土33.15m3 施工工期:年月日至年月日。 二、人员情况 1、现场管理人员安排: 人员匹配表 三、桥头搭板施工方案 1、钢筋制作安装 搭板钢筋应具有出厂质量证明书,在使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清 除干净,然后再按设计要求下料加工。 钢筋在加工场地集中加工,加工应严格按设计图纸对钢筋放样,加工成型备用。钢筋绑扎应按图纸要求进行绑扎。钢筋长度、间距等应满足设计和规范要求,并保证纵、横向钢筋直顺。搭板钢筋共两层,下层纵向钢筋为Φ22,上层纵向钢 筋为Φ16,绑扎是严格控制上下层钢筋的间距和保护层厚度。

在钢筋安装完成之后,须由监理工程师对钢筋数量、规格、平面位置、尺寸等进行检查,并用精密水准仪对标高进行复核,确保各点高程符合设计要求,检查合格之后方可进行下道工序的施工。 2、模板 模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好,模板表面是否干净。 模板应具有良好的强度、刚度和稳定性,保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。模板采用组合钢模、人工安装。模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带,以防露浆。两模板高差不得超过2㎜。应确保模板不变形、不移位,从而保证混凝土外观质量。模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。 3、混凝土浇筑 浇筑混凝土由桐梓跃华建材有限公司商品砼供应,由混凝土搅拌车运输至施工现场。浇筑过程中派专人观察模板固定情况。浇筑砼时,应严格控制砼顶面的高程,使成型后的砼顶面标高符合设计要求。 (1)浇筑前,清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。 (2)浇灌时,随时检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于混凝土的初凝时间。 (4)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。当裸露面积较大或气候不良时,应加覆盖物防护。 (5)振捣采用插入式振捣器,浇注时使用吊斗或溜槽,严格控制砼直落高度不超过2m,同时注意浇筑速度。振捣时应符合下列规定: ①使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。每一处振动完毕后,边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 ②对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 4、拆模

空心板桥施工方案

巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程 堆子场桥 施工方案 编制单位:湖北天浩公路工程有限公司 编制日期: 二零一四年六月二十五日

一、编制依据和原则 (一)编制依据 1、《公路工程技术标准》 ( JTG B01-2003); 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) ; 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTGD62-2004) 4、《公路圬工桥涵设计设计规范》 ( JTG D61-2005) 5、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50-2011 ) 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 ( JTG D63-2007) 7、《公路桥涵抗震设计细则》 ( JTG/T B02-01-2008 ) 8、《公路交通安全设施设计技术规范》 (JTG D81-2006 ) 9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 (JTG/T B07-01-2006 ) 10、《公路工程质量检测评定标准(第一册土建工程)》( JTG F80/1-2004 ) 11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》 (JTG B06-2007) (二)编制原则 1、工程施工管理目标:质量创优,工期正点,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。 2、根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备,科学组织施工生产,充分发挥机械设备生产能力。 4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则,切实维护建设单位及地方群众利益的原则。 5、文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用的原则

钢板桥搭设专项方案

一、工程概况 本工程为********”,工程编号:JT13-03A066.本工程起点1点位于****路口西北角95#检查室,终点12点位于*****大街路口东北 角85#检查室,现状管线的管径DN600. 本标段(二标)范围为1点-6点固定支架以东2米,管线总长为 534米。 本工程改造将原管沟内的DN500管道拆除后更换DN600管道。 本工程工作坑的开挖位置位于2点西侧的方砖步道上,由于施工地点地理位置重要,批复手续为夜间施工,开挖工作坑净空尺寸为长11米宽4米,搭设车行钢板桥长13米宽6米,夜间施工拆除钢板桥,撤场前恢复钢板桥保证白天车辆及行人的正常通行。 搭设钢板桥位置平面示意图

二、钢板桥的设计 搭设重型汽车钢板桥长13米宽6米。 沟槽开挖支护采用砼圈梁+竖向连接筋+钢筋网片+锚杆+锚喷200mm厚混凝土的支护方式。钢板桥的承重圈梁宽500mm,厚400mm,主筋使用22mm钢筋10根,箍筋使用12mm钢筋间距200mm,浇筑C25商品混凝土。 为了确保基坑结构的稳定性,工作坑安装对撑,对撑采用活动式的对撑,每天施工前将其拆除,撤场搭设钢板桥前恢复,使用20#槽钢对扣,东西向安装三道,竖向安装一道。

本工程的钢板桥主梁采用DN400焊接钢管间距50厘米放置做简支梁,简支梁搭在混凝土圈梁上。 DN400焊接钢管之间用14#槽钢连接牢固,防止焊接钢管偏移、倾覆,间距1米。 桥面铺设2厘米厚钢板作为面层满铺,钢板与钢梁之间铺一层橡胶垫,以减少噪音,钢板表面铺防滑毯。 搭设钢板桥断面意图

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三、钢板桥的搭设 1、工艺流程 施工准备—量尺下料—定位组拚—施焊校正—现场吊运--组对连接—调平加固—铺设橡胶板—钢板铺设—铺防滑毯。 2、钢板桥铺设 圈梁浇筑完成并且养护强度达到75%后再进行钢板桥的铺设,圈梁浇筑的混凝土内加入早强剂,加工厂加工成型的钢梁提前运至现场,使用吊车吊装至工作坑圈梁上,由西向东铺设框架梁,框架梁满铺完成后测量员进行校平,然后在框架梁上满铺橡胶板以降低噪音。 使用吊车吊装钢板满铺,在钢板的外侧铺防滑毯。 3、钢板桥拆除 工作坑施工每天晚上到场后吊开钢板及框架梁后再施工,施工时间为晚12:00——凌晨5:00,早上5:00撤场前将钢板铺设好。 4、钢板桥快速施工重点 1)人力资源:铺设钢便桥时不少于10人,维护交通3人,各种管理人员齐备。 2)机械:吊车1台,板车1台。 3)交通有专项方案、专人负责、专人指挥。 4)夜间照明设施齐全。 5)准备各种详细的方案、交底、应急措施。 6)人员、机械必须夜间23:30之前到位,开班前会讲安全讲施工时间,讲施工技术等确保施工按时完成任务。 四、钢板桥夜间施工安全措施 4.1 夜间照明措施 1)在夜间或阴暗处施工,必须有足够的灯光照明。外围的强电

桥头搭板施工方案最终

桥头搭板施工方案最终 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

桥头搭板施工方案 1、材料准备 施工所需的原材料均已按规范要求取样试验。 2、技术准备 ○1各种原材料已经取样送检完毕; ○2导线源、水准点加密完成,现场施工放样完毕; ○3技术人员已完成图纸审核,各项技术交底工作已经完成。 台背回填 (1)、台背回填采用回填8%灰土分层回填,20cm一层,用压路机沿路基横向进行压实,压实度≥96%。回填土禁用透水性材料,以免积水下浸。 (2)、台背回填灰土与路基结合处,挖台阶处理,台阶高20cm,宽30cm,回填灰土20cm一层至设计标高,碾压至规范要求,以保证台背回填质量合格。 (3)、经监理检查合格后,方可进行搭板施工 桥头搭板 搭板下为路面结构层,要求严格按道路设计要求施做,反开槽。 1、施工准备 项目部试验室根据业主、监理的要求完成了原材料的试验工作。桥头搭板所用的 C30混凝土配合比已经试验完成,所有试验准备工作已经满足施工要求。混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。 2、工艺流程 测量定位→绑扎搭板钢筋→安装模板→浇注混凝土→拆模养护 3、操作工艺 a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测量。

b、钢筋制作:钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量,按设计要求在现场加工成型,并分类堆放,挂牌标识。 c、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作,作到横平竖直,间距准确。为使骨架有足够的刚度,采用绑扎、焊接相结合的方法施工,钢筋在绑扎前,用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形,在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。 钢筋接头采用搭接电弧焊(搭接长度大于等于5d),两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致,接头采用双面焊,焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径),采用单面焊时,焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。 d、模板:具有一定的刚度,满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对,合格后方可使用。每次模板使用前清除表面污垢,涂刷脱模剂。 e、混凝土灌注:在钢筋、模板施工完成之后,自检合格,并报监理工程师检查合格,然后进行混凝土施工。 混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后,采用泵车入模。混凝土采用分层插入式机械振捣,混凝土振捣要充分,杜绝蜂窝麻面出现。 砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖,养护时间不小于7天。 质量检验标准 工程施工过程中严格按照(JTB F80/1-2004)《公路工程质量检验评定标准》进行施工。 钢筋安装实测项目

桥头搭板施工方案

桥台搭板施工组织方案 一、编制说明 1、1、施工合同及附件(含工程质量责任合同与安全施工合同以及评标期间与合同谈判过程中得澄清文件与补充资料); 1、2.招标文件中得《合同条款》、《技术通则》及业主管理文件汇编; 1、3、业主提供得设计施工图纸; 1、4、交通部现行桥梁施工技术规范、规程、验标等技术性法律、法规文件; 1、5、现场调查所得得有关资料。 二、工程概况 QU NI MADA大桥(右3)桥台搭板设计宽度为12m,长度6m,厚度30cm,采用C30钢筋混凝土结构,每个搭板工程数量为C31:21、6m3,钢筋25565、8kg。 三、施工方案 总体施工方案:在完成台后回填,经检查满足要求后,铺设碎石垫层进行调平,在调平层上放样绑扎钢筋,安装模板,浇筑30cm厚C30钢筋混凝土搭板,采用整体施工。 3、1施工工艺流程 测量放样→基底整平→碎石垫层→绑扎钢筋→支模板→浇筑混 凝土→养生 3、2 样, 除干净。

3、3钢筋施工 搭板钢筋主要为Φ12、Φ16、Φ22,钢筋按照施工交底与技术规范要求,在钢筋加工棚内制作成品。现场在搭板基底根据钢筋布置图进行放样。绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状与安装位置,纵横向钢筋跳点绑扎,绑扎无松动。 3、4模板安装 模板安装前必须进行涂刷脱模剂,模板安装后。模板得接头处要平整、防止漏浆。 3、5混凝土得浇筑 混凝土拌合站搅拌,混凝土运输车运输至现场,插入式振动棒振捣。 搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平,再配合人工抹面进行收光。 混凝土初凝后,安排人员对搭板顶面进行刷毛,已露出错骨料为宜。 3、6 养生 混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生,并不少于7天,在达到设计强度前不允许任何机械车辆在上面通行。 四、施工技术要求 4、1、所用得水泥、砂、石、水与外掺剂得质量与规格必须符合有关规范得要求,按规定配合比施工。 4、2、桥头搭板换填后得地基得强度与压实度必须满足要求。 4、3、不得出现露筋与空洞现象。 4、4、在搭板铺装钢筋网前,应将地面顶面清理洗干净。 4、5、用水准仪将搭板得设计高程测设出来,然后用钢筋头加密

空心板桥施工方案

空心板桥施工方案 下部结构施工 根据《招标文件》、设计图纸,结合以往对同类结构工程的施工经验,制定以下施工方案。 1、施工准备工作 (1)施工前主要管理人员、技术人员对设计文件、图纸、数据资料进行核对,对现场情况进行实地考察,并将调查结果报监理工程师审批。 (2)对水泥、粗集料等原材料进行抽样检验,对各类混凝土和砂浆作出配合比设计,并将试验数据报监理工程师审批、认可后方可使用。 2、施工程序 (1)选用精密仪器进行放样定位,并加设桥位护桩,对基础轴线边线位臵及标高,应准确测量,经校核无误后方可挖基。 挖基采用人工开挖。基底应避免超挖,已经超挖或松动部分,应将松动部分清除。 (2)基坑做承载力试验,经监理工程师验收合格后,进行细部放样,采用机拌7.5号砂浆砌筑基础及台身,块石镶面。砌筑基础的第一层时,如基底为岩层,应将基底表面清洗、湿润,再坐浆,砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。中缝处设沉降缝,沉降缝应贯穿整个断面。 ①片石砌筑 采用7.5号砂浆铺底,分层砌筑,片石间砂浆饱满密实。片石尺寸均匀,选用大尺寸石块作角隅石,相对长和短的石块交错在同一层,并和帮衬石或腹石交错锁结,竖缝和相邻层的竖缝错开,平缝和竖缝宽度相对均匀。 ②块石砌筑 砌筑时亦采用7.5号砂浆铺底,砂浆均匀饱满,挂线成行砌筑,且大致成水平层次。水平层次间应块石丁顺相间或一丁两顺砌筑,层与层之间应错缝砌筑,搭接尺寸不得小于10CM,帮衬石及腹石应满足片石砌体砌筑工艺。墙身勾缝平顺光滑、整洁,砌体及时养生。 (3)在达到标高的台身上按要求支立台帽模板,清除模板内杂物及钢筋上的污垢,模板如有缝隙,应用海绵塞严密,防止漏浆,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的和易性及坍落度。 浇筑混凝土时,采用插入式振动器振实。振动时移动间距超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5-10CM的距离,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振捣部位,必须振捣至该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。 4、空心板制作与安装

搭设钢板桥施工方案

搭设钢板桥施工方案 一、工程概况 本工程为松榆里磨房南里热力一次线改造工程,工程编号为JT10C174。工程起点为“松榆里热力干线改造工程(JT10B101)”1/10#,终点为松榆里磨房南里热力站。管线总长为778.53米,全部为直埋敷设,其中DN200长645.13米,DN150长133.4米。由于施工位置城市主干线,全线采用搭设钢板桥,便于白天交通的顺利通行,夜间将钢板桥吊开施工竖井的方法,以确保施工的安全、质量、工期,确保社会各种车辆交通不受较大影响。 二、占用道路概况 沟槽开挖宽为2米,马路内侧加0.5米,外侧加1.1米。实际占用3.6米。根据现场实际情况沥青路面挖掘宽为3.6米。 三、钢板桥搭设方案: 1)、具体导行方法 在全线施工中均采取搭设钢板桥的施工方法,白天钢板桥保证交通通畅,夜间将钢便桥吊开施工。夜间施工时间为晚上12:00至第二天凌晨5:00点。钢板桥的搭设第一步晚上12:00以后采取对施工区内道路禁行,先做钢板桥桥墩(基础),拆除路面并用挖掘机、人工配合挖出桥墩基础土方浇筑桥墩基础C30混凝土,在次日5:00之前覆盖、回填,让混凝土凝固后开始挖掘土方后施工铺设车道钢板

桥,挖掘机施工时一定要注意施工范围内的通信电缆,开挖前用人工先挖探坑,管线周围用人工开挖。所有施工任务不论进程如何凌晨5:00之前确保道路畅通,为了保证过往车辆、行人的安全,在施工四周放置红锥桶、夜间施工警示灯、交通导行标志,设3人维持交通确保无人、车辆擅自闯入。 2)、具体钢板桥搭设图见图 3、钢板桥施工: 3.1钢板桥基础施工 沟槽工字钢横向铺设,在沟槽先挖出3.0米宽,深为0.77米(基础:钢板20mm+工字钢500 mm+方木150 mm+基础100 mm),切开路面并用挖掘机、人工挖出桥墩基础土方并浇筑桥墩基础C30混凝土,所浇筑混凝土的表面须处于同一平面以便工字钢的铺设;浇筑完混凝土后在混凝土上铺设整块的竹夹板后再回填,回填完后在所开挖部位铺设临时钢板以防止基础混凝土受到过往车辆的挤压;铺设完钢板后须停一天,等混凝土强度达到混凝土强度的70%后再吊开临时所铺钢板用挖掘机将桥基础上的土方挖出后对桥基础进行测量并用风镐将桥基础表面修整至刚板桥设计标高,以利刚板桥的铺设,将基础表面修整完后再将其回填恢复交通,将所有基础表面都修整好后即可开始铺设钢板桥。 3.2钢板桥铺设 钢板桥铺设施工时同样坚持在5个小时范围内能施工多少就开挖多少铺设多少的原则,开挖顺工字钢铺设方向开挖,第一次开挖宽度为3.6米,将刚板桥基础上方的土方一次性挖走,将土方挖完后立

桥头搭板施工技术方案要点

南通至洋口港区高速公路工程项目 承包单位江苏省交通工程集团有限公司合同号TY-22 监理单位江苏纬信工程咨询有限公司编号 施工技术方案报审表 A-3-1

钢筋混凝土搭板施工技术方案1 编制说明 1.1 施工图纸 1.2 工程承包合同 1.3 主要规程、规范、标准

2 工程概况 南通至洋口港区高速公路是江苏省“五纵九横五联”高速公路网规划中“联四”锡通高速公路的重要组成部分。路线起自宁启高速公路,经通州区西亭镇、骑岸镇、十总镇,如东县曹埠镇、掘港镇、长沙镇,止于临海高等级公路。南通至洋口港区高速公路路面工程TY-22标起点合同段桩号为K22+400,终点桩号为K36+660,全长14.26km,项目内桥梁主要有遥望港特大桥、省道223分离式立交、双沙疏浚河大桥和如东东互通。项目工程量主要为主线、匝道和服务区(停车区)贯穿车道的路面底基层(低剂量水稳)、基层、面层;服务区(停车区)广场、收费站广场路面工程;路肩与中央分隔带防护、排水设施;桥梁和明通明涵的搭板、桥面防水层(不含支线桥梁);硅芯管、收费岛等交通工程预留预埋设施。 我部计划于2014年4月20日在K34+750通道右幅小桩号搭板处进行钢筋混凝土搭板的施工,以取得本标段钢筋混凝土搭板施工中的各项施工技术参数,校验本施工工艺与方案的可行性和合理性,确定更合理的、有效的施工组织和技术方案,为后续施工做准备。 3 施工组织 根据通洋高速公路钢筋混凝土搭板施工的特点,我部安排一支专业的附属工程施工队伍来负责钢筋混凝土搭板的施工,确保钢筋混凝土搭板施工的完成。 3.1人员组织 3.1.1投入钢筋混凝土搭板施工的现场管理人员为2人,技术人员5人。 3.1.2施工人员30人 根据工程量和工期安排,共计安排施工工人30人,各工种施工人员情况如下:钢筋工5人,混凝土工18人,电工1人,机械与其他辅助人员6人。 具体施工组织机构见下框图。

钢板桥搭设技术方案

一、工程概况 本工程为***************概况**** 其中1点至5点的直埋管线路由位于***主路跟自行车道上,1点处破除原检查室并新建检查室。施工过程需要破除现况沥青路面,为了保证工程的开槽施工不对交通造成大的影响,计划采用夜间施工的方法,白天搭设钢板桥保证车辆的正常通行。 现场平面示意图 1点检查室处搭设汽车钢板桥长8米宽7.5米,1点至2点之间搭设汽车钢板桥长16米宽5米,2点至3点之间搭设钢板桥长14米宽2.5米。 1点至3点之间的沟槽开挖为了保证槽体稳定性及搭设钢板桥的安全性,采用圈梁+格栅+网片+锚喷混凝土的施工方法进行支护开槽。 本工程计划1点检查室的施工工期为50天,1点至3点之间沟槽开挖、热机施工、土方回填计划施工工期为15天。 二、钢板桥设计 (1)载重桥所用工字钢为40a工字钢间距50厘米放置做简支梁,简支梁搭在承重混凝土垫层上的方木上。2点至3点之间位于辅路上,简支梁搭在圈梁上。 (2)40a工字钢之间用22#工字钢连接牢固,防止工字钢偏移、倾覆,间距1米。 (3)桥面铺设2厘米厚钢板作为面层满铺,钢板与钢梁之间铺一层橡胶垫,以减少噪音。 三、施工准备 3.1技术准备

项目总程师及主管工长对操作班组做好岗前培训,确定施工便桥施工方法,并做好施工便桥安装、沟槽开挖支护的技术交底工作。 3.2材料准备 I40a的工字钢、 20mm厚钢板、I22工字钢、橡胶板、钢筋、方木等。 3.3施工机具准备 90KW发电机、电焊机、氧气、乙炔、25T汽车吊及吊装索具、铣刨机、挖掘机、破碎炮、锚喷机、渣土车等。 3.4作业条件准备 主要劳动力计划表 序号工 种人 数备 注 1电焊工4负责施工便桥工字钢的安装 2吊车司机2负责吊装 3信号工1负责指挥指挥吊装 4普通工人4负责配合施工便桥的安装 5混凝土工4混凝土浇筑、振捣、喷射 6钢筋工3钢筋的绑扎 四、钢板桥施工方案 4.1工艺流程 浇筑垫层混凝土→方木铺装→钢梁的安装→铺设钢板下橡胶板→桥面2cm厚钢板铺设→安装防滑条 4.2施工方法 4.2.1测量放线后,使用路面切缝机切割沥青路面(切割铣刨面及圈

空心板桥施工方案

新邵县大新乡坳头桥施工方案 编制: 审核: 湘潭市政工程公司 大新乡坳头桥项目经理部二0一四年六月六日

1 编制依据和原则 1.1 编制依据 1.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2011); 2.《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》(JTG F80/1-2004); 3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 4.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 5.《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005) 6.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ055-2000) 7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 8.新邵县大新乡坳头桥施工图 9.现场踏勘所了解该桥和全线情况等。 10.国家现行其他关于桥板施工技术规范、章程等 1.2 编制原则 1. 工程施工管理目标:质量创优,工期正点,安全无事故,文明施工、环保水保全面达标。 2. 根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。 3. 采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备,科学组织施工生产,充分发挥机械设备生产能力。 4. 确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则,切实维护建设单位及地方群众利益的原则。 5. 文明施工,重视环保,珍惜土地,合理利用的原则。 6. 临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则。 1.3 编制范围 本方案用于大新乡坳头桥施工。 2 工程概况 2.1 工程位置及规模 大新乡坳头桥位于新邵县大新乡坳头村境内省道S338上,桥梁中心桩号为K83+042,。 本桥板设计为1*8m钢筋混凝土简支空心板桥,桥宽为8.5m(0.5m防撞栏

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