流程图作业指导书
流程及作业指导书
信息系统集成流程和作业指导书1信息系统集成流程图开始施工准备施工准备1 厂现场准备r点位、路由复测人员、材料准备现场勘查设计图纸复核技术准备安全防护措施工程实施竣工验收2 信息系统集成前准备作业指导书信息系统集成前准备工作是工程施工前必须做的一项工作，它是有组织、有计划、有步骤分阶段地并贯穿于整个工程建设的开始。
认真细致地做好信息系统集成前准备工作，对充分发挥各方面的积极因素，合理利用资源，加快系统集成速度、提高工程质量、确保信息系统集成安全、降低工程成本及获得较好经济效益都起着重要作用。
1、现场准备熟悉现场情况，进行现场勘察，考察施工项目所在位置及影响项目实施的环境因素，如现场的取电距离，管道沟槽的开挖环境，传输网络的覆盖区域，设备的安装位置。
核对设计重点部位的工程量及安全技术措施的可行性。
办理各项工程施工审批手续，以及征得与施工有关的绿化、园林、路政等方面的施工许可。
2、资源准备施工人员准备，依据工程特点，建立工程项目的组织团队，集结满足施工的劳动力量，并进行安全、防火和文明施工等方面的教育，做好人员调遣进场准备。
施工物资准备，根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续均衡施工的要求。
物资准备主要包括工程使用的材料、物品、机具和仪器设备等。
主要施工的机具和仪器设备详见下表：3、技术准备技术准备是施工准备的核心。
具体内容如下：熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，审查设计图纸是否完整、齐全；施工图纸和资料是否符合国家有关工程建设的规范、方针和政策；审查施工图纸、设计图纸与各组成部分之间有无矛盾和错误。
在施工前进行安全技术交底会，参会人员签字确认。
施工前进行技术摸底，不合格人员不得上岗。
3、安全交底做好危险源风险的识别和评价，加强安全技术的培训，进一步强化安全操作和安全实施的意识，做到安全第一、预防为主的安全理念，做到工程施工零事故。
2土建部分作业指导书2-1 开挖前地下管网确定1、将施工区域施工图提供给地下管网单位，共同确定在施工区域是否存在地下管网，以及管网类型、走向、深度。
质量手册程序文件作业指导书
质量手册程序文件作业指导书一、引言质量手册程序文件作业指导书是企业管理质量体系的重要文件之一，旨在规范作业流程，确保产品或服务的质量符合标准要求。
本文将深入探讨质量手册程序文件作业指导书的定义、编制过程、内容要点以及实施与监控等关键内容。
二、质量手册程序文件作业指导书的定义质量手册程序文件作业指导书是根据ISO9001质量管理体系标准要求编制的一种文件，用于规范企业的作业流程，明确各项作业的要求、方法和步骤，并向员工传达相关指导，以确保产品或服务的质量符合预期。
三、质量手册程序文件作业指导书的编制过程1. 确定编制目的和范围：明确质量手册程序文件作业指导书的编制目的和适用范围，即确定需要编写的具体作业。
2. 收集相关资料：从各个相关部门收集与作业流程相关的资料和文件，包括标准操作规程、工艺流程图等。
3. 制定作业流程：根据收集到的资料和文件，制定清晰明确的作业流程，包括作业的步骤、要求、方法和标准等。
4. 审核和修订：将制定的作业流程进行内部审核和修订，并经过相关部门的反馈意见进行修改和完善。
5. 定稿和发布：最终定稿后，将质量手册程序文件作业指导书进行发布，并向相关员工进行培训和传达。
四、质量手册程序文件作业指导书的内容要点质量手册程序文件作业指导书的内容要点应包括以下几个方面：1. 建立标准操作程序：明确各项作业的操作步骤、要求和方法，确保作业的一致性和规范性。
2. 设定质量控制点：在作业流程中确定关键环节和质量监控点，对关键参数进行控制和监测，确保产品或服务的质量稳定。
3. 制定风险评估和控制措施：对潜在风险进行评估，并制定相应的控制措施，以防范和降低风险对质量的影响。
4. 建立记录和档案管理：明确记录和档案的管理要求，确保相关数据的准确性和可追溯性。
5. 培训与培养人才：明确对员工进行培训和技能提升的要求，以保证作业的质量稳定和人员的专业素质提升。
五、质量手册程序文件作业指导书的实施与监控1. 实施：将质量手册程序文件作业指导书的内容落实到具体的作业中，确保作业按照规定的方法和要求进行。
EPC总承包项目管理作业指导书含流程图
在合同履行过程中，如需变更合同条款，应双方协商一致并签 订补充协议。
08
沟通协调机制完立有效的内部沟通机制
定期召开项目进展会议，确保各部门之间信息流通 畅通，及时解决问题。
制定明确的沟通流程和责任分工
01
项目概述与目标
项目背景及意义
01
应对市场需求
随着经济的快速发展，市场对于高品质、高效率的工程建设项目需求日
益增长，EPC总承包模式能够更好地满足这一需求。
02
提升项目效益
EPC总承包模式通过设计、采购、施工等环节的紧密衔接，有利于降低
项目成本、缩短建设周期、提高工程质量，从而提升项目整体效益。
风险评估
对识别出的风险进行评估，包括风险发生的概率和影响程度，确定风险等级和优先级。
应对方案制定
针对不同等级和类型的风险，制定相应的应对方案，包括风险规避、风险减轻、风险转移和风险接受等 策略。同时，建立风险监控和报告机制，及时发现和处理项目中的风险事件。
07
采购管理优化建议及供应商选 择标准
采购流程规范化操作指南提供
04
进度计划与监控方法论述
进度计划编制依据和流程梳理
编制依据
项目合同、技术规格书、设计文件、施工组织设计、资源供应计划等。
流程梳理
明确工作范围及任务分工 → 识别关键路径和里程碑事件 → 编制详细进度计划 → 审核与批准进度计 划。
关键节点识别和进度监控手段介绍
关键节点识别
通过关键路径法、网络图分析等方法，识别出对项目总工期有重要影响的关键节点。
预算编制
根据项目需求、资源计划和进度计划，编制详细的成本预算，包括直接成本、间接成本 和风险预备金等。
SOP标准作业程序与作业指导书
SOP标准作业程序与作业指导书标准作业程序与作业指导书我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Trainingstandardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化(Perfect tool)。
建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？标准作业程序SOP（Standard Operation Procedure）什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP，是Standard OperationProcedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。
SOP标准作业程序与作业指导书
标准作业程序与作业指导书我常常在咨询或者辅导企业的时候有人问到：“如何才能够增强执行力”，这个问题并不难；其实一个人先有了想法，才会有看法、说法和做法，您必须让执行作业的人，知道自己的岗位职责需要做哪一些事情？那就是想法；做好的标准那就是看法；执行业务的人能够很清楚地说出来以上要做的事流程、步骤、注意事项等等以及标准那就是说法，进一步现场去执行做好，那就是做法，从想法、看法、说法到做法，一个主管部门到底如何培育与培训员工？需要那一些资料？培训？工具呢？如何做好绩效考核？怎样才能够完善呢？我在之前写的博客有提到任何一个部门体系建立都需要建立在五个方面：1、制度标准化（System Standardization）、 2、专业手册化（Specialized handbook）、3、培训标准化（Training standardization）4、考核量化（Inspection quantification）5、完善工具化 (Perfect tool)。
建立体系需要的两个基本的概念与技术，那就是标准作业程序SOP与作业指导书，这两个工具与技术很简单，但是很多人不想去彻底做好它，所以导致执行力弱或者低下，当然做好之后的培训更是重要，让我们先看看看怎么做，下一篇文章再告诉大家怎样来培训与怎么做好执行力的培训？标准作业程序 SOP（Standard Operation Procedure）什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP，是 Standard OperationProcedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
SOP的由来在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。
SOP标准作业程序与作业指导书
标准作业指导书 SOP1.什么是SOP（标准作业程序）所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序。
就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。
2.SOP的格式1)明确职责明确职责：包括拟制者、校对者、审核者、批准者。
2)格式：A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样；B. 制定SOP单位全称；C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码；D.准确反映该项目SOP业务的具体题目；E.反映该项SOP主题的关键词，以利计算机检索；F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等；G.主体内容：具体内容简单明确，可操作性强，以能使具备专业知识和受过培训的工作人员理解和掌握为原则；H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期；I.标明该份SOP的生效日期。
3.SOP的作用1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4) 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
5) 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
4.SOP的特征1)SOP是一种程序。
SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。
同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。
2)SOP是一种作业程序。
SOP首是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。
如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三阶文件，即作业性文件。
3)SOP是一种标准的作业程序。
所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
QFD 框图 P图DFMEA 过程流程图 PFMEA 特殊特性清单 CP 作业指导书
RPN
（Байду номын сангаас险顺序数） 降低严重度S 降低频度O 降低探测度D
RPN值：≥120 只能通过更改产品/过程设计
只能通过更改产品/过程设计或控制一个或更多的失效起因/机理（既预防性控制措 施）。 只能通过更改产品/过程设计或用更高级的探测型控制措施。 能降低S；O；D，进而能全面降低RPN。 能降低频度O。预防性控制措施只能用于PFMEA. 能降低探测度D。探测型控制措施只能用于PFMEA. 因DFMEA不能用过程检测 作为控制措施，也不能 用制造、装配等过程控 制措施，只能用针对产 品设计的措施。
5、试验、实验的区别：
试验 实验 注重于研究、探索。 实地验证产品是否满足标准要求，注重于验证。
6、QFD、FMEA的区别与联系：
区别 根据顾客需求，逐级采取措施，并对措施满足顾客需求的重要性进行分级，加权平 均值大的重要度就高，按照分值的高低分级，从而引导资源使顾客满意。 对QFD采取的措施进行风险评估，按s、so、RPN来评价风险等级，等级越高风险越 FMEA 大，越不容易达到顾客需求。 QFD评价出满足顾客需求措施重要度级别高的，FMEA中对该措施进行风险评估，如果风险大必须 采取降低风险的措施来降低风险，来达到顾客满意。 QFD
更改产品/过程设计 预防性控制措施 探测型控制措施
11、编写FMEA时要注意的事项：
① ② ③ ④ ⑤ DFMEA不能用过程检测作为控制措施，也不能用制造、装配等过程控制措施，只能用针对产品设 计的措施。 QFD针对顾客需求而采取的重要措施，必须体现在DFMEA中，DFMEA分析出的特殊特性，也必须在 PFMEA中做为重点分析内容，同时也必须：体现在CP中；转移到作业指导书中。 P图：P代表过程，P图就是过程参数图，其中的错误功能，就是失效模式。 填写零件功能要求时，要尽可能给出定量要求。 填写失效起因/机理时：我们要分析的是在外因（环境）作用下的内因，而不是把环境作为分析 目标。
作业指导书及标准
汇报人：XX
2024-01-24
• 引言 • 作业指导书概述 • 作业标准概述 • 作业指导书编写流程 • 作业标准制定流程 • 作业指导书与标准实施与管理 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
提高工作效率
通过明确的步骤和标准，使员工能够快速准确地完成任务。
保证工作质量
确保所有工作都按照统一的标准进行，减少错误和疏漏。
促进知识共享
将经验和最佳实践转化为书面的作业指导书，便于团队成员之间 的学习和交流。
适用范围和对象
适用范围
本作业指导书适用于公司内所有相关 部门和岗位，涉及工作流程、操作规 范等方面。
适用对象
公司全体员工，包括新员工、转岗员 工、临时工等，以确保他们能够快速 了解并遵循公司的工作标准。
02
作业指导书概述
宣传培训和推广应用
宣传培训
通过组织培训班、研讨会等活动，向员工普及作业指导书和标准的相关知识，提高其理 解和执行能力。
推广应用
鼓励员工在实际工作中积极应用作业指导书和标准，通过案例分析、经验分享等方式推 广最佳实践。
监督检查和评估反馈
监督检查
建立定期或不定期的监督检查机制，对作业指导书和标准的执行情况进行跟踪和评估，确保各项要求得到有效落 实。
03
作业标准概述
定义和作用
定义
作业标准是对某项作业活动进行规范化、标准化的文件，它规定了作业的程序、方法、要求等内容， 是作业人员进行操作的依据。
作用
作业标准能够确保作业活动的规范化、标准化，提高作业效率和质量，减少浪费和错误，保障生产安 全。
制定原则和要求
制定原则
制定作业标准应遵循科学性、实用性、可操作性和持续改进的原则，确保标准的 合理性和有效性。
作业指导书 操作规程
作业指导书操作规程作业指导书 - 操作规程一、引言作业指导书是一份详细描述操作规程和步骤的文件，旨在确保工作能够顺利地进行，并遵守相关的安全和质量要求。
本作业指导书旨在为操作人员提供明确的指导，确保工作的安全、高效和正确执行。
二、操作准备1. 确认作业所需的材料、工具和设备是否齐全，并进行必要的检查和测试。
2. 对相关设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 确认环境是否安全，并采取必要的安全措施，如佩戴个人防护装备等。
三、操作步骤1. 步骤一：列出操作的具体步骤，包括所需的工具、材料和设备。
- 描述每个步骤的操作过程，确保操作人员能够清楚地理解和按照指导书进行操作。
- 强调必要的安全措施和注意事项，如佩戴防护手套、避免直接接触有毒物质等。
2. 步骤二：进行正确的设备设置和调整。
- 描述正确的设备设置和调整步骤，确保设备能够正常运行并符合作业要求。
- 提供相关的参数和要求，如温度、压力、速度等。
3. 步骤三：执行操作步骤。
- 指导操作人员逐步执行操作步骤，确保操作的正确性和一致性。
- 强调重要的操作细节和技巧，如需要保持稳定的手势、精确的测量等。
4. 步骤四：监控和记录操作过程。
- 强调监控操作过程中的关键指标和参数，并记录相关数据。
- 提供记录模板和示例，以便操作人员进行正确的记录和整理。
5. 步骤五：结束操作和清理工作区。
- 描述正确的操作结束步骤，如关闭设备、整理工作区等。
- 强调必要的清理和消毒工作，确保工作区的安全和卫生。
四、安全注意事项1. 强调操作过程中的安全要求和注意事项，如佩戴个人防护装备、保持设备和工作区的清洁等。
2. 提供相关的紧急处理流程和联系方式，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
3. 鼓励操作人员定期参加相关的培训和更新知识，以提高操作技能和安全意识。
五、质量要求1. 强调操作过程中的质量要求和标准，如产品的规格和质量指标等。
2. 提供相关的质量检查和测试步骤，以确保操作的准确性和质量。
作业指导书(SOP)
作业指导书(SOP)尊敬的同学：你好！为了帮助你更好地完成作业指导书（SOP），我将在下面给出一份示例SOP的模板和一些指导性的内容。
你可以根据这个模板和内容，结合你自己的实际情况进行修改和完善，以符合题目的要求。
作业指导书(SOP)一、背景介绍在这一部分，你需要简要介绍你所选择的作业的背景情况，指出为什么这个作业是有意义和重要的。
同时，你需要说明你在这个作业中的动机和目标。
二、相关工作在这一部分，你需要总结和评估与你的作业相关的已有工作和研究。
你可以引用前人的成果，说明他们的方法和发现，并对其进行评价和分析。
此外，你还可以结合前人的工作，指出他们的不足之处，并针对这些不足提出你自己的改进和创新。
三、研究内容在这一部分，你需要明确说明你的研究内容，包括你要解决的问题、方法和步骤等。
你可以用图表、流程图或其他视觉辅助工具更加明确地描述你的研究内容和方案。
四、实验设计与数据分析在这一部分，你需要具体描述你的实验设计和数据分析方法。
你需要明确列出你要使用的实验材料、设备和技术，并说明你的实验步骤和数据采集方式。
此外，你还需要详细说明你的数据分析方法和统计分析方法，以及你对实验结果的解读和评估。
五、预期结果与讨论在这一部分，你需要阐述你对实验结果的预期和期望，并进行合理的讨论和解释。
你可以结合前人的工作和你的实验结果，对你的实验方法和结论的可靠性和有效性进行评价和探讨。
六、时间规划在这一部分，你需要制定一个详细的时间规划，来规划和安排你的作业进度。
你可以使用甘特图或其他适合的工具来表示你的时间规划，并对每个阶段的任务进行细化和安排。
七、参考文献在这一部分，你需要列出你所引用的参考文献。
你可以按照学校或专业的要求进行参考文献的格式和排版。
八、附录在这一部分，你可以添加一些附录，如图表、表格、数据等。
这些附录可以更好地补充和支持你的研究内容和结果。
希望以上的指导对你完成作业指导书（SOP）有所帮助。
记住，SOP是一个重要的文档，它需要准确地表达你的想法和研究内容，同时保持整洁美观的排版和流畅通顺的语句。
(完整版)过程流程图编制指导书
日期2010-7-3过程流程图编制指导书修订号0页次第 1 页，共4 页1、目的使生产过程流程图的编制达到统一化、规范化，使生产过程流程的安排更为合理和完善，并形成文件，方便生产的组织和管理2、适用范围适用于本公司产品生产、搬运、包装、检验及装配等过程流程图的编制3、职责职责内容责任部门产品零件的样件、流程草图及相关的技术文件研发部生产过程流程的开发、流程图的编制生产部过程流程的实施生产部过程流程的修订生产部、质量部4、程序细则4.1编制过程流程的目的（1）使生产过程流程合理化、完善化、文件化（2）减少人员及工时浪费，通过最有效的途径实现产品生产（3）方便生产的组织与管理（4）为PFMEA文件及控制计划文件的编制提供必要的分析对象4.2流程图的编制（1）生产过程流程图的编制由生产部在研发部进行样品试制阶段时开始编制，同时各相关部门及人员为生产部提供帮助。
（2）生产部根据研发部输出的产品零件总成图、相关的技术资料以及样品试制时的工艺草图，并尽可能地借鉴以往的成功经验或类似产品的生产流程，同时结合产品的特殊性及公司的现状，将实现产品零件的全过程划分成几个或若干个大的装配/加工单元。
日期2010-7-3过程流程图编制指导书修订号0页次第 2 页，共4 页（3）工序的划分：在保证产品质量，同时方便操作、易于经济地进行集中装配/加工的前提下，将实现各单元的过程细分为多道工序、工位。
（4）初步确定各工序名称，并按照装配/加工的先后顺序进行理顺，并形成初步的流程记录。
（5）提出并明确各工序中，实现产品零件的装配/加工过程，所需的设备、工位器具、工装夹具等。
（6）对过程流程中各工序进行工时测量及能力评估，并根据测量、评估的结果，结合产品生产批量的大小，对初步划分的工序、工位进行重组，使生产流程的安排于更趋合理。
（7）确定各工序、工位名称，明确实现产品生产的过程流程，并形成文件，在过程流程图中应按规定对关键/特殊工序进行标识。
标准作业指导书
标准作业指导书标准作业指导书（Standard Operating Procedure，简称SOP）是一种文件或手册，用于指导员工或操作人员按照事先确定的程序正确地执行特定的工作任务或操作流程。
下面是一个标准作业指导书的范例，以供参考。
标准作业指导书范例1.0 目的：确保员工在执行特定工作任务或操作流程时能够按照标准程序进行操作，确保操作的准确性、高效性和安全性。
2.0 范围：适用于本公司XXX部门的所有员工。
3.0 责任：3.1 部门经理：负责确保SOP的编写和更新。
3.2 员工：负责遵守和执行SOP中的工作程序。
4.0 步骤：4.1 准备工作：- 确保使用的工具和设备的正常运行。
- 准备所需的原材料和文档。
4.2 操作流程：- 步骤 1：详细说明第一个操作步骤，包括具体的工作内容和程序。
- 步骤 2：详细说明第二个操作步骤，包括具体的工作内容和程序。
- 步骤 3：详细说明第三个操作步骤，包括具体的工作内容和程序。
- ...继续编写下去，直到最后一个操作步骤。
4.3 检查工作：- 每个员工在完成工作之后，需要自行检查工作的准确性和完整性。
4.4 清理工作：- 员工在完成工作之后，需要按照规定清理工作区域，并将工具和设备妥善放置。
5.0 风险控制：5.1 安全风险：- 确保员工在操作中遵守安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
- 针对存在可能的安全风险制定相应的防范措施。
5.2 业务风险：- 确保员工在操作中遵守公司的法律、法规和规定。
- 提供必要的培训和指导，确保员工具备执行工作任务所需的技能和知识。
6.0 监督和改进：6.1 监督：- 部门经理负责监督员工的工作执行情况，确保符合SOP的要求。
- 员工汇报任何发现的问题或潜在的改进措施。
6.2 改进：- 部门经理定期审核SOP的有效性，并根据需要进行修改和更新。
- 员工提供改进意见和建议，以便不断完善和优化工作流程。
7.0 附件：- 相关的图表、流程图、工具清单等附属文件。
挤出生产流程图
页数版次A0日期日期日期冷却定型：根据生产工艺要求，调整真空冷却系统，把产品弯曲调好牵引压膜：调整合适的压紧高度，提供牵引力。
根据产品包装要求选择是否覆膜裁切：根据产品长度调整机台定位系统，把产品裁切成符合工程图纸要求的长度
制作
审核制造装模：根据生产指令单，装好对应产品模具烘料：把生产材料投入烘料斗，在生产前把材料烘干机台加温：根据生产工艺表，把机台温度升到要求范围挤出生产：挤出拉条，根据工程图纸，生产符合要求的产品
工序流程
挤出生产作业指导书(Working Instruction）
产品名称所有挤出类产品
文件编号WM-ED-10 1 / 1234567
1。
标准作业指导书sop
标准作业指导书sop标准作业指导书SOP。
一、引言。
标准作业指导书（SOP）是一种用于确保工作程序标准化和规范化的文件，它能够帮助员工准确理解并执行工作流程，提高工作效率，降低错误率。
本文档旨在为员工提供标准作业指导书的编写方法和要点，以便他们能够准确、规范地执行工作流程。
二、编写标准作业指导书的要点。
1.明确目的，在编写SOP时，首先要明确SOP的目的和范围，明确指导书所涉及的工作流程和操作规范。
2.详细步骤，对于每一个工作流程，都要详细列出具体的操作步骤，包括所需工具、材料、操作方法等，确保员工能够清晰理解并按照指导书执行工作。
3.标准化语言，在编写SOP时，要使用简洁明了的语言，避免使用模糊、歧义的词语，确保员工能够准确理解每一个步骤。
4.更新维护，SOP是一个动态的文件，需要不断更新和维护，以适应工作流程的变化。
因此，在编写SOP时，要注明最后更新时间，并规定SOP的更新频率和更新方法。
5.培训执行，编写SOP不仅仅是为了制定规范的工作流程，更重要的是要确保员工能够准确执行SOP，因此，在编写SOP时，要考虑如何培训员工执行SOP，并在实际操作中进行监督和指导。
三、编写标准作业指导书的方法。
1.收集资料，在编写SOP之前，首先要收集相关工作流程的资料，包括工作流程图、操作手册、相关规章制度等，以便为SOP的编写提供参考。
2.分析流程，对于每一个工作流程，要进行详细的分析，明确每一个操作步骤，确定操作的先后顺序和操作要点。
3.撰写文档，在撰写SOP时，要按照规定的格式和结构进行撰写，确保文档的清晰易懂。
4.审定发布，在完成SOP的编写后，要进行审定和发布，确保SOP的准确性和权威性，以便员工能够依据SOP执行工作。
四、结语。
标准作业指导书是企业管理中非常重要的文件，它能够帮助企业规范工作流程，提高工作效率，降低错误率。
因此，在编写SOP 时，要严格按照要点进行编写，确保SOP的准确性和权威性，以便员工能够准确执行工作流程。
返工、作业流程图
做
模
2、PE 组接图纸后，按图纸要求做 好模具，交给加工车间，加工 车间在“模具清单”中登记。
PE
图纸 模具清单
试
制
3、加工车间在模具上加工的首件 产品，交品管部做首检。
加工车间
NG 首检 4、品管部按图纸要求检验合格后， 填写“品质控制记录表”并通 知加工车间。
品管部
品质控制记录 表 首检记录表
OK 5、加工车间取回“品质控制记录 表” ，安排人员生产。 加工车间 品质控制记录 表
制订
批准
日期
A726 客诉/退货处理流程图
流 程 图 内 容 说 明 责任部门/ 人员 完成 时间 完成情况 表单/ 记录
投诉、退货
业务、计划员接到客户的有 业务员、计 当天 关投诉、退货信息，开出“客 划员 户投诉/退货处理单”，交品管 部。 品管部召集相关责任单位会 品管部 审，拟定纠正 对 策 （ 返 工 、 相关部门 分选、报废等） ，品管部依实际 情况（与产品品质有关之投诉） 查验成品库存 情 况 。 将其库存品标示“待处理” 物管部 ， 然后由物管部负责隔离存放。 相关责任单位依投诉内容分 析其造成原因，提出纠正预防 措施。品管部针对拟定措施 进 行 效果确认，如效果不理想， 需召集相关责任单位重新提出 对策，到品 管 部 效 果 确 认 OK，则传客户确认至满意。 品管部 生产部 工程部 计划部 业务 当天
分 选
报 废
返 工
纠正对策及时知会物管部、 及处理部门，物管部依会审结 果处理库存品，确保不良之库 物管部 存品不流入客户处，相关部门 相关部门 进行及时处理。 处理部门把良品及不良品数 量统计清楚，以便补数。
2天
数量统计
良 品
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发布日期： 审核：
矩阵式流程图制作指导书
版本： 页次： 批准： 1 目的
本规定旨在阐明矩阵式流程图的制作方法及流程图排版格式，确保公司制作流程图标准化。
2 适用范围
本规定适用于公司所有流程图的制作。
3 定义
3.1 矩阵式流程图：它包括横坐标和纵坐标，横坐标表示工作任务，纵坐
标表示角色。
3.2 逻辑流程图: 它基于业务的角度,不考虑约束条件只表示业务的流程
方向,一般用于高端的流程。
3.3 物理流程图: 它基于流程的角度,要考虑细节性的约束条件,如由谁
来做,做什么,都有明确的说明，一般用来详细描述子流程。
4 职责
无。
5 流程图的制作方法
5.1 矩阵式流程图常用符号
椭圆符号表示终端。
它表示一个过程的开始（输入）或结束（输出）。
角色间的分隔线。
虚线表示外部角色与内部角色的分隔，实 线表示内部角色间的分隔。
表示流程中的角色，它在流程图的左侧。
它包含外部的顾客、
供应商，内部的部门、部门中的角色；一个角色可以在流程
中执行多个活动，一个活动也可由几个角色共同承担。
表示活动框，它在流程图的右侧。
每个活动用一个活动框,
上方为它的编号（居中）,下方用动词词组来描述活动。
活
动框按活动发生的时间顺序来排列。
同时进行的活动并列排
列。
菱形符号表示判断。
它表示过程中的一项判定或一个分岔
点。
判定或分岔的说明写在菱形上框内，一般以问题的形式
出现。
对该问题的回答判定于菱角引出路线。
每条路线标上
相应的回答。
流线符号表示进展，它表示过程的流程方向（流线箭头指
向）。
返工符号，表示循环的活动。
箭头向外表示返工的输出点，
箭头指向的步骤表示返工的输入/起始点。
圆圈符号表示延续。
它表示在相互联系的流程图内，圈内使
用同样的字母或数字，以表示各个过程间是如何连接的。
或
直接标示该过程要转入的下道流程/流程的名称。
需放置于执行者/主责角色栏中。
总裁办
文件代码： 拟制：
矩阵式流程图制作指导书
发布日期： 审核
版本： 页次： 批准： 附录1 矩阵式流程图范本：
B P I管理流程图。