注塑模具报价方法

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塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式(以模会友)快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

如何计算注塑模具和压铸模具的价格

如何计算注塑模具和压铸模具的价格

如何计算注塑模具和压铸模具的价格建议的估算项目和方法,供参考。

考虑到竞争因素,可以适当减让。

设计费(占销售价的10%-30%)材料费(依据实际)机加工费(平均每台机床每小时约35元)数控加工费(依据实际)热处理费(依据实际)钳工费(每工80-120元)试模费(每工80-120元)运输费(依据实际)工厂占用费(约占销售价的3%)财务费(依据投入回收周期)风险费(约占销售价的5%)税金(增值部分的17%)利润(占销售价的10%-20%)注塑模具原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。

其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

典型塑模结构如图所示。

主流道它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。

主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。

主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。

进口直径根据制品大小而定,一般为4—8mm。

主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。

它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。

如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。

冷料穴的直径约8一lOmm,深度为6mm。

为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。

脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。

分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。

为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。

模具价格估算方法

模具价格估算方法

模具价格估算方法1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

?当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

?一、模具估价与报价、报价与模具价格?模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

注塑模具报价方法

注塑模具报价方法

注塑模具报价方法1. 经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费•模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3 : 1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

注塑报价计算公式

注塑报价计算公式

注塑报价计算公式
总报价=材料成本+注塑机台时成本+注塑工艺费用+模具费用
1.材料成本:
材料成本=制品重量×材料单价
制品重量可以通过CAD软件计算得到,材料单价可以通过市场价格获取。

2.注塑机台时成本:
注塑机台时成本是指注塑机运行一小时所需的成本,包括电费、润滑
油费用、人工费用等。

注塑机台时成本=注塑机的小时使用价值+运行一小时所需耗材成本+
人工费用
注塑机的小时使用价值是注塑机的投资成本/年使用小时数。

3.注塑工艺费用:
注塑工艺费用包括成型周期时间、调机时间和开机时间等的人工费用、能耗费用等。

注塑工艺费用=(成型周期时间+调机时间+开机时间)×注塑机台时成

4.模具费用:
模具费用是制造模具所需的成本,包括材料费、加工费等。

模具费用=模具材料费用+模具加工费用
根据以上公式,可以计算出注塑报价。

需要注意的是,公式中的一些参数值需要根据实际情况进行估算或获取,如注塑机的投资成本、年使用小时数、注塑机的小时使用价值、材料单价、成型周期时间、调机时间、开机时间等。

这些参数值的准确性对注塑报价的准确性有很大影响,因此需要根据实际情况进行仔细估算和综合考虑。

模具价格计算法

模具价格计算法

模具价格计算法1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

注塑产品怎样报价和报价注意事项

注塑产品怎样报价和报价注意事项

注塑产品怎样报价和报价注意事项注塑产品的报价是指根据注塑产品的材料、设计、规格、数量等因素,确定出产品的价格。

对于注塑产品的报价,需要注意以下几个方面。

首先,报价时需要了解产品的详细信息。

包括产品的用途、材料、规格尺寸、外观要求、生产工艺等。

只有全面了解产品的各个方面,才能准确地进行报价。

其次,需要考虑材料成本。

材料成本是影响产品价格的重要因素之一、因此,报价时需要掌握好材料的价格走势和市场行情,对不同材料的价格进行合理评估和计算。

第三,需要考虑制造工艺和生产成本。

不同的产品采用不同的制造工艺,生产成本也会有所差异。

因此,在报价时需要考虑到产品的生产周期、工艺流程、设备投入等因素,综合计算出合理的生产成本。

第四,需要考虑到设计和开发费用。

如果是客户提供的产品设计图纸,设计和开发费用通常会包含在产品报价中。

但如果客户需要厂家进行设计和开发工作,设计和开发费用则需要额外计算,再加到产品报价中。

第五,需要充分考虑到批量生产的因素。

通常情况下,大批量生产的产品报价会相对较低。

因为大批量生产可以降低单位产品的生产成本,从而能够提供更有竞争力的报价。

最后,还需要留有一定的利润空间。

报价时应该计算好每个环节的成本,包括材料成本、制造成本、设计开发费用等,然后在总成本的基础上加上一定的利润空间。

这样可以确保注塑厂家有利可图,并为未来的发展提供资金支持。

在进行产品报价时还需要注意以下几点:首先,报价要准确,不可以低估成本或高估利润。

低估成本可能导致亏本生产,高估利润可能会使客户不信任。

其次,需要及时更新报价。

市场行情和材料价格时刻发生变化,因此需要及时更新报价,以确保报价的准确性。

再次,要合理划分费用。

需要清楚地将各个环节的费用列出,包括材料费、工艺费、设计开发费等,并向客户解释清楚,以增加透明度和客户的信任。

最后,要善于与客户沟通。

在报价过程中,需要与客户充分沟通,了解客户的需求和要求,并根据情况提供相应的优惠政策,以争取客户的采购。

模具价格的计算法

模具价格的计算法

模具价格的计算法1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

?当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格?模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

模具报价算法

模具报价算法

①产品尺寸系数K1 产品的大小决定了模具的加工量,成型大尺寸产品的 模具型腔加工时去除的材料必然多,工时就必然多,用产 品尺寸系数K1来修正基点工时。 求出以产品外形尺寸(即模具型腔表面尺寸)与分型 面组成的产品包络体积(也可看作型腔体积),以该体积 乘以调整系数K11,再除以基准产品的包络体积,得到的 即是产品尺寸系数K1。即:
注塑模具
工时法估算注塑模设计制造费的公式
Mzk=A3T03K0
式(2-1)
1)基点工时T03 以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、 最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、产品尺寸为 100mm×100mm×100mm的盒形产品作为基准,将该产品的注塑模具所用工 时设定为一个标准值,称该值为基点工时。根据实践经验,此种假设的 塑料注射模具基点工时为80h左右。 2)基点工价A3 按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各 工种的单价,测算出每个工时的平均费用,称该值为基点工价。设A3为 基点工价,经过测算以60元为宜。 3)综合影响因素系数K0 影响型腔模具价格的因素很多,如模具规格、模具结构、精度等, 因此需考虑影响因素K0对估价予以修正。这里我们考虑了对型腔模具 价格影响较大的四个因素系数。 设综合影响因素系数K0,它等于各种修正系数之积,即有: K0= K1 K2 K3 K4
全局
1处 每增 1处 二维 三维 二维 三维 镶拼型芯 整体型芯 整体型腔
0.6~1
0.05~0.1 0.1~0.15 0.02~0.05 0.03~0.1 0~0.1 0.1~0.4 0.1~0.4 K24主Fra bibliotek 型面平面
(续)模具结构复杂系数K2
结构要素 主分 型面 异 型 面 镶拼型芯 整体型芯 系数数值 0.07~0.2 0.12~0.5 选用说明 含嵌入部分型芯高≥240mm,取0.05;≥400mm,取0.1;再 根据曲面复杂性,加0.02~0.1 型芯高≥100mm,取0.1;≥200mm,取0.15;≥300mm,取 0.2;≥400mm,取0.28; ≥450mm,取0.34; ≥500mm,取 0.4,再根据曲面复杂性,加0.02~0.1 根据曲面复杂性,加0.01~0.05,其余同上。 代号 K25

模具价格计算方法

模具价格计算方法

模具价格计算方法模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

模具价格计算法

模具价格计算法

模具价格计算法一、材料系数法模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费二、经验计算法材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%三、模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、设计费用是模具总价的10%。

四、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

模具价这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。

当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。

注塑模具报价方法

注塑模具报价方法

注塑模具报价方法1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式

塑胶模具报价的计算公式(以模会友)快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

模具报价快速计算法参考

模具报价快速计算法参考

1。

经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:(1)材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;(2)加工费与利润:30%-50%;(3)设计费:模具总费用的10%-15%;(4)试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;(5)包装运输费:可按实际计算或按3%计;(6)增值税:17%。

2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费3。

模具报价估计(1)首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

(2)选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛坯重量)(3)加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

(4)风险费用是以上总价的10%。

(5)税(6)设计费用是模具总价的10%.4.模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

5。

模具估价与报价,报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10%—30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

注塑成型报价公式

注塑成型报价公式

注塑成型报价公式
报价=(材料成本+设备折旧与维护成本+人工成本)/(1-利润率)其中,各项成本计算如下:
1.材料成本:
材料成本=产品材料单价×产品重量
产品材料单价可以根据市场行情和供应商报价确定,产品重量可以通过注塑模具设计图纸或样品来计算。

2.设备折旧与维护成本:
设备折旧与维护成本=(设备购买价值-预计残值)/设备预计寿命+设备年维护成本
设备购买价值是指购买或租赁注塑机械设备的总价值,预计残值是设备使用完后的估值,设备预计寿命是设备的使用年限,设备年维护成本是设备每年维护所需的费用,可以从设备供应商处获得或自行计算。

3.人工成本:
人工成本=操作工时×工人时薪
操作工时是产品注塑成型所需的工时,工人时薪根据地区和工人技能水平确定。

4.利润率:
利润率是指预期获得的利润占报价的比例,可以根据市场需求和企业盈利目标进行调整。

根据以上公式,可以计算出注塑成型的报价。

需要注意的是,公式中的各项数值需要根据具体情况进行调整和估算,如材料成本、设备折旧与维护成本、人工成本等。

同时,报价还需要考虑其他因素,如批量生产、交货期限等。

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塑胶模具报价的计算公式(可编辑优质文档)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)塑胶模具报价的计算公式1.经验计算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计; 管理费:20%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模、塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、各项管理费(含税收、水电、房租等)。

6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%(根据实际情况灵活处理)提出第一次报价。

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1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
模具报价估计
1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)
3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税
6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格
模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格
这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。

当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。

应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。

而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。

追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。

廉价一般不是模具行业之所为。

但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。

模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。

但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。

今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。

这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。

当然,也有可能回报率等于零。

二、模具价格的地区差与时间差
这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差。

为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差。

一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些。

另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效
差。

不同的时间要求,产生不同的模具价格。

这种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有不同的价格;二是不同的模具制造周期,其价格也不同。

三、模具报价单的填写
模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。

报价单的主要内容有:模具报价,周期,要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等。

模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的最重要的,是否成功的体现!
四、模具的结算方式
模具的结算是模具设计制造的最终目的。

模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价。

才是最终实际的模具价格。

模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式。

待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一般时间。

所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。

可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。

结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。

反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例。

按惯例,结算方式一般有以下几种:
(1)“五五”式结算:即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清。

这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行。

它的优缺点有以下:
1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入。

也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步。

因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险。

2)试模验收合格后,即结算余款。

使得模具保修费用与结算无关。

3)在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象。

4)万一模具失败,一般仅退回原50%预付款。

(2)“六四”式结算:即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清。

这种结算方式与第一种结算方式基本相同。

只不过是在预付款上增加10%。

这相对于模具制造企业有利一点。

(3)“三四三”式结算:即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款。

余30%,等模具合格交付使用后,一周内付清。

这种结算方式,是目前比较流行的一种。

这种结算方式的主要特点如下:
1)首期预付的30%模价款作为订金。

2)再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造进度的监督。

3)余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款。

这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。

4)万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金。

赔偿金一般是订金的1-2倍。

(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式:即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。

待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费。

这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险。

这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。

其主要特点是:充分发挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理。

但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观。

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