车间照明设计
工业企业照明设计标准
工业企业照明设计标准首先，工业企业照明设计标准需要考虑的是照明的亮度。
根据工作场所的不同，照明的亮度要求也会有所不同。
在一些需要精细操作的地方，比如装配车间、仪器仪表检测室等，照明亮度要求较高，一般在500lux以上；而在一些一般性的生产车间，照明亮度要求在300-500lux之间；而在一些仓库、库房等储存场所，照明亮度要求在150-200lux即可。
因此，根据工作场所的不同，需要合理确定照明的亮度标准。
其次，工业企业照明设计标准还需要考虑照明的均匀性。
照明的均匀性直接关系到工作人员的视觉舒适度。
如果照明不均匀，容易造成眩光和阴影，影响工作人员的工作效率和工作质量。
因此，在照明设计中需要合理布置照明设备，确保光线的均匀性，避免出现眩光和阴影。
另外，工业企业照明设计标准还需要考虑照明的色彩性。
不同的工作场所对于光线的色彩要求也会有所不同。
比如在一些需要精细操作的地方，比如电子组装车间、细密零部件加工间等，需要选择具有良好色彩还原性能的照明设备，以保证工作人员能够清晰地看到物体的颜色和细节；而在一些一般性的生产车间，色彩还原性能要求相对较低，可以选择一般的照明设备。
最后，工业企业照明设计标准还需要考虑照明的能效性。
随着能源的日益紧缺，节能减排已经成为了当前社会的主题。
因此，在照明设计中需要选择能效性能好的照明设备，比如LED照明灯具等，以降低能源消耗，减少企业的运营成本。
综上所述，工业企业照明设计标准是非常重要的，它直接关系到工作环境的舒适度和工作效率。
合理的照明设计不仅能够提高工人的工作积极性，减少事故发生的可能性，还能够节约能源，降低企业的运营成本。
因此，在工业企业的照明设计中，需要充分考虑照明的亮度、均匀性、色彩性和能效性，以确保照明设计达到标准要求，为企业的可持续发展提供保障。
车间照明管理规定
车间照明管理规定引言概述：车间照明是车间安全和生产效率的重要组成部份。
合理的照明管理规定可以提高工人的工作效率和安全性。
本文将介绍车间照明管理的五个主要方面，并详细阐述每一个方面的三个小点。
一、照明设备选择1.1 照明设备种类：根据车间的需求和环境特点，选择合适的照明设备，如LED灯、荧光灯等。
1.2 照明设备亮度：根据车间的工作需要，确定适当的照璀璨度，以确保工人能够清晰地看到工作区域。
1.3 照明设备寿命：选择具有较长寿命的照明设备，以减少更换和维修的频率，提高工作效率。
二、照明布局设计2.1 照明布局规划：根据车间的大小和形状，合理规划照明设备的位置和数量，以确保整个车间能够得到均匀的照明。
2.2 照明覆盖范围：确保照明设备的布局能够覆盖车间的每一个角落，避免浮现照明死角。
2.3 照明设备安装高度：根据车间的工作需求和安全要求，确定照明设备的安装高度，以确保工人的安全和舒适度。
三、照明管理控制3.1 照明开关设置：合理设置照明开关的位置和数量，以方便工人在需要时调整照璀璨度。
3.2 照明调光功能：根据车间的工作需要，选择具有调光功能的照明设备，以便根据不同工序的要求调整照璀璨度。
3.3 照明定时控制：根据车间的工作时间表，设置照明设备的定时开关，以节约能源并延长照明设备的使用寿命。
四、照明维护保养4.1 灯具清洁：定期清洁照明设备，以确保灯具的亮度和照明效果。
4.2 灯泡更换：定期检查和更换照明设备中的灯泡，避免因灯泡老化而导致的光线不足。
4.3 照明设备维修：及时修复照明设备的故障，确保车间的照明正常运行。
五、照明安全管理5.1 照明电源安全：确保照明设备的电源安全可靠，避免电压不稳定或者电路短路等问题。
5.2 防止眩光：采取措施减少照明设备产生的眩光，防止工人眼睛疲劳和不适。
5.3 照明设备防水防尘：根据车间的特点，选择具有防水和防尘功能的照明设备，以确保设备的安全和稳定运行。
结论：车间照明管理规定是确保车间安全和生产效率的重要措施。
车间照明管理规定
车间照明管理规定引言概述：车间照明是工业生产中不可或缺的一环，良好的照明环境不仅能提高工人的工作效率，还能确保工作场所的安全。
为了规范车间照明管理，保证照明设施的正常运行和使用，制定了一系列的车间照明管理规定。
本文将从照明设备选择、安装要求、维护保养和节能措施四个方面，详细阐述车间照明管理规定的相关内容。
一、照明设备选择1.1 光源选择：根据车间的实际需求和工作环境特点，选择合适的光源。
常见的光源有白炽灯、荧光灯、LED灯等。
白炽灯适用于短时间照明，荧光灯适用于长时间照明，而LED灯则具有高效节能的特点，适用于长时间、高亮度的照明需求。
1.2 光源亮度：根据车间的工作要求和照明标准，确定光源的亮度。
根据《车间照明设计规范》，车间照度一般应达到150-500勒克斯。
不同工种的车间照明要求不同，例如细密作业需要较高的照度，而一般装配作业则需要较低的照度。
1.3 光源色温：根据车间工作的特点和要求，选择合适的光源色温。
色温一般分为冷光、中性光和暖光三种。
冷光适用于需要提高警觉性的场所，中性光适用于一般车间照明，而暖光则适用于需要提供舒适感的场所。
二、安装要求2.1 灯具布局：根据车间的空间结构和工作需求，合理布局灯具。
灯具的布局应保证整个车间的光线均匀，避免出现盲区或阴影。
一般采用均匀间距、等高度的灯具布局，使得车间的照明效果达到最佳。
2.2 灯具安装高度：根据车间的工作要求和照明标准，确定灯具的安装高度。
灯具的安装高度一般应使其光照范围覆盖到工作面，同时避免出现眩光和阴影。
一般情况下，灯具的安装高度应为工作面高度的1.2-1.5倍。
2.3 灯具防护：为了确保灯具的正常使用寿命和安全性，需要注意灯具的防护。
灯具应安装在防尘、防水、防腐蚀的灯罩内，避免灰尘、水汽和腐蚀性气体对灯具的损坏。
同时，还要定期清洁灯具和更换损坏的灯泡，确保照明设备的正常工作。
三、维护保养3.1 定期巡检：定期巡检车间的照明设备，检查灯具的工作状态和光源的亮度。
车间照明亮度标准
车间照明亮度标准车间照明是保障生产作业安全、提高工作效率的重要条件之一。
为了确保车间内的照明亮度符合标准，我们需要了解相关的照明亮度标准以及如何进行合理的照明设计和布局。
首先，根据《工业企业建筑设计规范》（GB 50034-2013）的相关规定，车间内的照明亮度标准应符合以下要求，对于精密装配、检验和装配作业场所，照度应不低于750lx；对于一般装配、检验和装配作业场所，照度应不低于500lx；对于一般生产作业场所，照度应不低于300lx。
此外，对于特殊作业场所（如焊接、喷漆、机加工等），还需要根据实际情况进行照明设计，确保工人能够清晰地看清操作对象，避免因照明不足而导致的安全事故和质量问题。
其次，要合理设计和布局车间的照明设施，以确保照明亮度能够达到标准要求。
在进行照明设计时，需要考虑车间内的工作区域、设备摆放、通道、仓库等不同区域的照明需求，合理选择照明设备的类型、数量和位置。
同时，还需要充分考虑车间内的自然光线条件，合理利用自然光线，减少对人工照明的依赖，从而节约能源并提高工作环境的舒适度。
此外，定期检查和维护车间照明设施也是确保照明亮度符合标准的重要环节。
定期对照明设备进行清洁、检查和维护，及时更换老化和损坏的灯具和灯管，确保照明设备的正常运转。
同时，还需要定期对车间内的照明亮度进行检测，确保照明亮度符合标准要求。
对于出现照明不足或不均匀的情况，需要及时调整和改进照明设计和布局，以满足工作场所的照明需求。
总之，车间照明亮度标准的确保是车间安全生产和工作效率的重要保障。
通过了解相关的照明亮度标准，合理设计和布局车间的照明设施，并定期检查和维护照明设备，我们可以确保车间内的照明亮度符合标准要求，为工人营造一个安全舒适的工作环境，提高生产效率，降低安全事故的发生率。
车间照明施工方案
车间照明施工方案标题：车间照明施工方案引言概述：车间照明是车间环境中至关重要的一环，良好的照明环境不仅能提高工作效率，还能保障员工的安全。
因此，制定合理的车间照明施工方案至关重要。
本文将从照明需求、照明设备选型、照明布局、照明控制以及维护保养等五个方面详细介绍车间照明施工方案。
一、照明需求1.1 车间照明的亮度需求：根据车间的具体工艺和作业需求确定照明的亮度要求，一般来说，精细作业区域的照度要求会高于普通作业区域。
1.2 车间照明的色温需求：不同的工作环境需要不同色温的照明，一般来说，精细作业区域需要较高色温的照明，而一般作业区域则可以选择中等色温。
1.3 车间照明的均匀度需求：车间照明的光线均匀度需要保持一定水平，避免出现强弱光线交替的情况，影响员工的工作效率。
二、照明设备选型2.1 LED照明灯具：LED照明灯具具有高效节能、长寿命、无噪音等优点，是车间照明的首选设备。
2.2 防爆照明灯具：对于易燃易爆的车间环境，需要选择防爆照明灯具，确保安全生产。
2.3 智能照明系统：可以根据车间的实际需求选择智能照明系统，实现远程控制、定时开关等功能，提高照明效率。
三、照明布局3.1 根据车间的布局和工艺要求设计照明布局方案，确保各个区域的照明均匀度和亮度达标。
3.2 重点照明区域：对于需要重点照明的区域，可以增加照明设备密度，确保工作人员在此区域的安全和效率。
3.3 紧急照明布局：在车间布局中应考虑紧急照明的布局，确保在紧急情况下员工能够迅速疏散。
四、照明控制4.1 光感应控制：可以根据车间的自然光线情况选择光感应控制，实现自动调节照明亮度，节约能源。
4.2 遥控调光：对于需要灵活调节照明亮度的车间，可以选择遥控调光系统，方便实现不同亮度的调节。
4.3 定时开关：可以根据车间的作业时间和需求设置定时开关，节约能源的同时确保照明的有效使用。
五、维护保养5.1 定期检查：定期检查车间照明设备的工作状态，确保设备正常运行，及时更换损坏的灯具。
车间照明施工方案
车间照明施工方案标题：车间照明施工方案引言概述：车间照明施工方案是车间照明设计的重要一环，直接关系到车间工作环境的舒适度和工作效率。
一个合理的车间照明施工方案不仅能提高工作人员的工作效率，还能减少事故发生的可能性。
因此，制定一个科学合理的车间照明施工方案是非常重要的。
一、照明需求分析1.1 车间内部环境- 车间内部的布局和结构- 车间内部的工作流程和作业要求- 车间内部的环境温度和湿度1.2 工作人员需求- 工作人员的工作性质和工作习惯- 工作人员对照明亮度和色温的需求- 工作人员对照明稳定性和舒适度的需求1.3 安全需求- 车间内部的安全标准和规定- 照明设备的安全性能- 照明设备的防水防尘等级要求二、照明方案设计2.1 照明布局设计- 根据车间内部的布局和结构，设计合理的照明布局- 根据工作流程和作业要求，确定照明设备的安装位置- 考虑照明设备的照明范围和照明均匀度，保证照明效果2.2 照明设备选择- 根据工作人员对照明亮度和色温的需求，选择合适的照明设备- 考虑照明设备的能效等级和寿命，选择节能环保的照明设备- 根据安全需求，选择符合安全标准的照明设备2.3 照明控制系统设计- 根据车间工作性质和工作习惯，设计合理的照明控制系统- 考虑照明设备的调光、调色和定时功能，提高照明的灵活性和节能性- 考虑照明控制系统的可靠性和稳定性，保证照明设备的正常运行三、照明施工实施3.1 施工准备工作- 确定施工计划和施工时间- 准备所需的施工设备和材料- 对车间内部进行安全检查和准备工作3.2 照明设备安装- 按照照明布局设计，安装照明设备- 根据照明设备的安装要求，进行线路连接和固定- 对安装完成的照明设备进行测试和调试，确保正常运行3.3 照明控制系统调试- 安装照明控制系统，进行调试和连接- 对照明控制系统进行功能测试，调整照明亮度和色温- 对照明控制系统进行稳定性测试，保证正常运行四、照明效果评估4.1 照明效果检测- 对车间内部的照明效果进行检测和评估- 测量照明亮度、色温和均匀度等指标- 根据检测结果，对照明设备和照明控制系统进行调整和优化4.2 工作人员反馈- 向工作人员征求对照明效果的反馈意见- 根据工作人员的反馈意见，调整照明设备和照明控制系统- 确保工作人员对照明效果满意，提高工作效率和舒适度4.3 安全检查- 对照明设备和照明控制系统进行安全检查- 检查照明设备的安全性能和稳定性- 确保照明设备符合安全标准，减少安全隐患五、照明维护和管理5.1 定期维护- 制定照明设备的定期维护计划- 对照明设备进行定期检查和维护- 提高照明设备的使用寿命和稳定性5.2 故障处理- 建立照明设备的故障处理机制- 及时处理照明设备的故障和问题- 减少照明设备的停机时间，保证正常运行5.3 管理优化- 建立照明设备的管理系统- 对照明设备的使用情况和效果进行监测和评估- 根据管理结果，优化照明设备的使用和管理方式，提高效率和节能结论：车间照明施工方案是车间照明设计的重要环节，一个科学合理的车间照明施工方案能提高工作效率、减少事故发生的可能性，保障工作人员的安全和健康。
车间照明施工方案 (2)
车间照明施工方案一、背景介绍车间照明是工业生产中非常重要的一环，良好的照明环境能够提高工作效率、保障生产安全，并提升员工的工作舒适度和幸福感。
本文将针对某工业车间的照明施工方案进行详细的介绍和分析。
二、车间照明需求分析1. 车间面积：该工业车间总面积为2000平方米，其中生产区域占1500平方米，办公区域占500平方米。
2. 照明要求：车间内需要提供充足的照明，确保员工能够清晰地看到工作区域，避免事故的发生。
同时，要考虑到照明对工作质量和效率的影响，避免浮现眩光或者阴影问题。
3. 节能要求：为了降低能源消耗和减少运营成本，需要选择高效节能的照明设备。
三、照明方案设计1. 照明设备选择根据车间的需求和节能要求，建议采用LED照明设备。
LED照明具有高亮度、高效能、长寿命和环保等优点，能够满足车间的照明需求，并大幅度降低能源消耗。
2. 照明布局设计根据车间的不同功能区域，采用分区照明的设计原则，以确保各个区域的照明效果均衡一致。
- 生产区域：根据车间的实际情况，将生产区域划分为若干个照明区域，每一个区域安装一定数量的LED灯具，以保证照明的均匀度和亮度。
- 办公区域：办公区域的照明要求相对较低，可以选择较为柔和的照明方式，例如使用吊灯或者台灯等。
3. 照明参数设置- 光照度：根据车间的实际需求，生产区域的光照度应达到300-500勒克斯，办公区域的光照度应达到200-300勒克斯。
- 照明颜色：为了保证工作环境的舒适度和工作效率，建议选择较为自然的白光，色温在4000-5000K之间。
- 照明角度：根据车间的不同区域和工作要求，选择合适的照明角度，以确保照明的均匀度和亮度。
4. 照明控制系统为了进一步提高能源利用率和便捷性，可以考虑安装照明控制系统。
通过传感器和智能控制器，实现根据光照强度和人员活动情况自动调节照璀璨度和开关照明设备的功能。
四、预算和效益分析1. 设备采购成本：根据车间的面积和照明需求，初步估计需要采购LED灯具和照明控制系统，预算成本约为XX万元。
生产车间照度
生产车间照度标题：生产车间照度引言概述：生产车间照度是指工业生产车间内照明光照的强度和均匀度。
良好的照明条件不仅可以提高生产效率，减少事故发生率，还可以保护工人的视力和健康。
因此，合理设置生产车间照度是非常重要的。
一、照明设计原则1.1 光照强度：根据生产车间的具体情况和工作环境确定合适的光照强度，一般情况下，精细装配作业需要的光照强度较高，而一般装配作业则需要较低的光照强度。
1.2 光照均匀度：生产车间内的光照应该保持均匀，避免出现强光和弱光交替的情况，以防止工人视力疲劳和操作失误。
1.3 光照颜色：选择适合的光源颜色，一般来说，冷白光适合精细装配作业，而暖白光适合一般装配作业。
二、照明设备选择2.1 光源选择：LED灯具是目前较为流行的照明设备，其寿命长，能效高，且光照均匀度好，是生产车间照明的理想选择。
2.2 灯具布局：根据生产车间的大小和布局合理设置灯具的数量和位置，保证整个车间的照明效果均匀。
2.3 耐用性：选择具有防尘、防水、抗震等特性的灯具，以确保在恶劣环境下也能正常工作。
三、照明管理与维护3.1 定期检查：定期检查照明设备的工作状态，及时更换损坏的灯管或灯泡，以保证车间内的照度稳定。
3.2 清洁保养：定期清洁灯具表面，保持光线透亮，避免因污垢影响光照效果。
3.3 节能管理：采用智能照明系统，根据生产车间的实际使用情况调整照明亮度，节约能源成本。
四、照明环境监测4.1 光照度测量：定期对生产车间内的光照度进行测量，确保照明效果符合标准要求。
4.2 光照度调整：根据光照度监测结果，及时调整照明设备的亮度和角度，以保证车间内的光照均匀度。
4.3 紧急应对：当发生照明设备故障或光照度不足时，及时采取应急措施，确保生产车间内的安全和正常生产。
五、照明效果评估5.1 工作效率：通过对照明效果的评估，可以了解生产车间内的工作效率和质量，及时发现问题并改进。
5.2 工人满意度：定期对工人进行问卷调查，了解他们对生产车间照度的满意度，以改善工作环境和提升工作积极性。
车间照明施工方案
车间照明施工方案引言概述：车间照明施工方案是车间建设中不可或缺的一项工作。
一个合理的照明方案不仅能提高车间的工作效率，还能保障员工的安全。
本文将从五个大点来阐述车间照明施工方案的重要性和具体实施方法。
正文内容：1. 照明需求分析1.1 照明亮度要求在车间中，根据不同的工作环境和任务，对照明亮度有不同的要求。
例如，精细装配区域需要较高的照明亮度，而储存区域则可以适度降低亮度。
因此，首先需要对车间的各个区域进行照明需求分析，确定不同区域的照明亮度要求。
1.2 照明色温选择照明色温对人的视觉感受和工作效率有很大影响。
一般来说，车间照明应选择较高的色温，如5000K-6500K，以提高视觉清晰度和警觉性。
然而，在某些特殊工作环境中，如细密电子元件制造车间，可能需要选择较低的色温，以避免光线对元件的损害。
1.3 照明平均度和均匀度要求为了保证整个车间的照明效果均匀，需要对照明平均度和均匀度进行要求。
照明平均度是指整个车间内照度的均匀程度，均匀度是指同一区域内不同位置的照度差异。
根据不同的车间布局和工作要求，确定照明平均度和均匀度的具体要求。
2. 照明设备选择2.1 照明源选择常见的照明源包括荧光灯、LED灯等。
荧光灯具有较高的亮度和较低的能耗，适合一般车间照明。
而LED灯具有更高的亮度、更长的使用寿命和更低的能耗，适合需要较高亮度和长时间使用的车间。
2.2 灯具安装位置选择根据车间的布局和照明需求，确定灯具的安装位置。
一般来说，灯具应安装在车间的中央位置，以保证照明的均匀度。
同时，还需要考虑灯具的防尘、防水等特性，以适应车间的工作环境。
2.3 灯具调光和调色功能选择根据车间的实际需要，选择具有调光和调色功能的灯具。
调光功能可以根据不同的工作环境和任务，调整灯具的亮度。
调色功能可以根据不同的工作要求，调整灯具的色温，以提高工作效率和员工的舒适度。
3. 照明控制系统设计3.1 开关控制方式选择根据车间的实际需要，选择适合的开关控制方式。
车间照明亮度标准最新规范
车间照明亮度标准最新规范一、引言车间照明的亮度直接影响到工人的视觉健康和生产效率。
随着工业自动化和智能化的发展，对车间照明的要求也越来越高。
本规范旨在为车间照明设计提供科学、合理的亮度标准。
二、适用范围本规范适用于各类工业生产车间，包括但不限于机械加工、电子装配、化工生产等场所。
三、照明亮度要求1. 一般照明：车间内应保证足够的基础照明，以满足基本的视觉需求。
一般照明的亮度标准为300-500勒克斯（lx）。
2. 工作区域照明：对于需要精细操作的工作区域，照明亮度应提高至500-1000勒克斯，以确保工人能够清晰地看到细节。
3. 特殊区域照明：对于需要特别关注的区域，如检验区、控制室等，照明亮度应达到1000-2000勒克斯，以满足高精度作业的需要。
四、照明设备选择1. 光源类型：推荐使用LED灯具，因其具有高亮度、低能耗、长寿命等优点。
2. 灯具布局：灯具应均匀分布，避免产生阴影和眩光，确保照明均匀性。
3. 调光功能：在可能的情况下，灯具应具备调光功能，以适应不同的工作需求和节能要求。
五、照明控制1. 自动控制：车间照明应配备自动控制系统，根据室内外光线变化和工作时间自动调节亮度。
2. 分区控制：对于大型车间，照明应实现分区控制，以减少不必要的能源浪费。
六、安全与节能1. 安全标准：照明设备应符合国家相关安全标准，确保使用过程中的安全性。
2. 节能措施：在满足照明需求的前提下，应采取节能措施，如使用节能灯具、优化照明布局等。
七、维护与管理1. 定期检查：车间照明系统应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 记录与反馈：应建立照明系统的使用和维护记录，及时反馈问题并进行改进。
八、结语车间照明亮度标准的制定和执行对于提高生产效率、保障工人健康具有重要意义。
各企业应根据本规范，结合自身实际情况，合理规划和实施车间照明系统。
九、附录本规范附录包含照明设备推荐清单、照明布局示例图以及相关安全标准索引等，供企业参考。
车间照明施工方案
车间照明施工方案一、背景介绍车间照明是工业生产中非常重要的一环，良好的照明环境可以提高工作效率，保障工人的安全和健康。
本文将针对某车间的照明施工需求，提出一套完整的车间照明施工方案。
二、施工目标1. 提供充足的照明，确保车间内各个区域都能得到适当的照明亮度。
2. 提高照明质量，减少眩光和阴影，确保工人能够清晰地看到工作区域。
3. 降低能耗，采用节能灯具和智能照明控制系统，优化能源利用。
4. 提高照明设备的可靠性和维护性，减少故障率和维修成本。
三、施工方案1. 照明设计根据车间的布局和功能需求，采用多种类型的照明设备，包括LED灯具、荧光灯、高压钠灯等。
根据车间的不同区域和要求，选择适合的照明亮度和光色温度。
2. 灯具安装根据照明设计方案，合理安装各种类型的灯具。
对于高挂式灯具，应确保其安装牢固，防止灯具晃动或掉落。
对于壁挂式或吊挂式灯具，应保证其安装位置合适，能够提供均匀的照明。
3. 照明控制系统采用智能照明控制系统，根据车间的实际情况，设置合理的照明调光方案。
通过感应器、光照传感器等设备，实现自动调光和自动开关，以达到节能的目的。
4. 安全措施在照明施工过程中，要注意安全。
施工人员应佩戴必要的个人防护装备，遵守安全操作规程。
确保施工现场的安全，并防止灯具安装过程中对车间设备和产品的损坏。
5. 照明效果评估在施工完成后，进行照明效果评估。
通过测量照明亮度、光照均匀度和颜色温度等指标，评估照明效果是否满足要求。
如有需要，进行调整和改进，以达到最佳的照明效果。
6. 维护与保养定期对照明设备进行维护和保养，包括清洁灯具、更换损坏的灯管或灯泡等。
定期检查照明控制系统的运行情况，确保其正常工作。
四、预期效果1. 提供良好的照明环境，确保工人能够清晰地看到工作区域，提高工作效率。
2. 降低能耗，节约能源，减少企业的运营成本。
3. 提高照明设备的可靠性和维护性，减少故障率和维修成本。
4. 提升车间的安全性，减少事故发生的概率。
车间照明方案
车间照明方案1. 引言车间照明在工业生产中发挥着重要的作用，良好的照明条件对于保障生产安全和提高劳动者劳动效率具有重要意义。
本文将介绍一个适用于车间照明的方案，包括照明要求、照明设计、照明设备的选择等内容。
2. 照明要求车间照明的主要目的是保障工人在工作期间具备良好的视觉条件，以提高生产效率和工作品质。
照明要求如下：2.1 光照度要求根据车间的不同环境和工作任务的特点，光照度要求有所不同。
一般情况下，车间的光照度要求应达到以下标准：•精密电子组装车间：500-750 lux•机械加工车间：300-500 lux•普通装配车间：200-300 lux2.2 光色要求对于不同的工作环境和工作任务，光色要求也不同。
一般而言，车间照明应该满足以下要求：•高视觉要求：光色应接近日光色，色温在5000-6500K之间。
•一般照明：光色应柔和而均匀，色温在3500-4500K之间。
3. 照明设计为了满足车间照明的要求，需要合理设计照明布局和照明装置。
3.1 照明布局车间照明布局设计应均匀分布光源，确保整个车间能够达到相应的光照度要求。
在设计过程中需要考虑以下几点：•照明高度：照明高度应根据车间大小和光照度要求进行合理安排。
•灯具布置：灯具应均匀布置在车间的顶部，使得光线能够均匀照射到工作区域。
•避免阴影：布置灯具时要避免产生过多的阴影，特别是对于精密装配车间来说。
3.2 照明装置针对不同的车间环境和要求，可以选择不同类型的照明装置。
下面列举几种常见的照明装置：•荧光灯：荧光灯是一种常见的车间照明装置，具有高效节能和长寿命的特点。
•LED灯：LED灯的应用逐渐增加，具有节能、环保和可调光等优点。
•金卤灯：金卤灯可以提供较高的亮度和光色品质，适用于特殊要求的工作环境。
4. 照明设备选择在选择照明设备时，需要综合考虑照明要求、照明设计和经济成本等因素。
以下是一些建议：•考虑节能性能和寿命：选择具有较高能效等级和长寿命的照明设备，以降低能耗和维护成本。
车间照明管理规定
车间照明管理规定一、概述车间照明管理规定旨在确保车间的照明条件符合安全、舒适和高效的要求，提高工作效率，保障员工的健康和安全。
二、照明设计要求1. 光照强度要求：a. 根据车间的具体工艺和作业要求，确定不同区域的光照强度要求，确保工作区域有足够的照明亮度。
b. 根据国家标准和行业规范，车间主要工作区域的光照强度不得低于300 lux，细密操作区域不得低于500 lux。
2. 光照均匀度要求：a. 在主要工作区域，光照均匀度不得低于0.7，细密操作区域不得低于0.8，确保工作区域光照均匀，避免出现明暗差异。
3. 防眩光要求：a. 对于需要进行细密操作的区域，使用无眩光的照明设备，避免眩光对操作人员的影响。
b. 避免照明设备直接照射到员工眼睛，采取合适的照明角度和遮挡措施，减少眩光。
4. 色温要求：a. 车间照明的色温应符合工作环境的要求，一般建议选择5000K至6500K的色温，以保证工作区域的色彩还原度。
5. 照明设备要求：a. 选择符合国家标准和行业规范的照明设备，确保其质量和性能稳定可靠。
b. 使用节能型照明设备，如LED灯具等，以降低能耗和维护成本。
三、照明管理要求1. 定期检查和维护：a. 定期对车间照明设备进行检查和维护，确保其正常工作和使用寿命。
b. 确保照明设备的清洁和无障碍，避免灰尘和杂物的积累影响照明效果。
2. 照明开关控制：a. 根据车间的实际使用情况，合理设置照明开关的位置和数量，方便员工控制照明。
b. 对于不需要连续使用的区域，设置自动感应开关或定时开关，以节约能源。
3. 照明维修和更换：a. 对于出现故障或损坏的照明设备，及时进行维修或更换，确保车间的正常照明。
b. 更换照明设备时，应选用符合要求的新型节能照明设备。
4. 照明安全管理：a. 确保照明设备的安全可靠，避免发生漏电、短路等安全问题。
b. 定期对照明设备进行安全检查和维护，确保其符合国家安全标准。
5. 照明培训和宣传：a. 定期进行照明知识培训，提高员工对照明管理的认识和意识。
车间照明施工方案
车间照明施工方案引言概述车间照明在工业生产中起着至关重要的作用，不仅可以提高工作效率，还可以保障员工的安全。
因此，制定一个合理的车间照明施工方案至关重要。
本文将从照明需求分析、灯具选择、布局设计、节能措施和维护保养五个方面详细阐述车间照明施工方案。
一、照明需求分析1.1 车间类型：根据车间的具体类型确定照明需求，如装配车间、生产车间、仓库等，不同类型的车间对照明的要求不同。
1.2 作业环境：考虑车间的作业环境，如粉尘、湿度等因素，选择适合的灯具材质和防护等级。
1.3 照明标准：根据国家标准和行业规范确定车间照明的亮度、均匀度、色温等参数。
二、灯具选择2.1 光源类型：选择LED灯具作为主要光源，具有高亮度、高效率、长寿命等优点，符合节能环保要求。
2.2 灯具类型：根据车间的实际需求选择不同类型的灯具，如LED射灯、LED 筒灯、LED高强度气体放电灯等。
2.3 色温选择：根据车间的作业需求选择合适的色温，普通装配车间选择5000K-6000K的冷光源。
三、布局设计3.1 灯具布局：根据车间的工作区域和作业要求合理布置灯具，保证照明均匀度和亮度。
3.2 照明角度：调整灯具的安装角度，避免光线直射眼睛，减少眩光和阴影。
3.3 紧急照明：设置紧急照明系统，保障在突发情况下车间内员工的安全疏散。
四、节能措施4.1 智能控制：采用光感控制、人体感应控制等智能控制系统，根据光线情况和人员活动自动调节灯具亮度。
4.2 能效比：选择能效比高的LED灯具，减少能源浪费，降低照明成本。
4.3 能源管理：定期检查和维护灯具，及时更换老化灯管，保持照明系统的高效运行。
五、维护保养5.1 定期检查：定期检查车间照明系统的运行状态，发现问题及时处理，确保照明系统的正常运行。
5.2 清洁保养：定期清洁灯具表面和灯罩，保持灯具的光通量和亮度。
5.3 安全检查：定期进行安全检查，确保灯具安装坚固，电路连接正常，避免发生安全事故。
车间照明施工方案
车间照明施工方案引言概述：车间照明是车间内部环境的重要组成部分，对于提高工作效率和员工的工作舒适度有着重要的影响。
因此，制定一个合理的车间照明施工方案对于车间的正常运作至关重要。
本文将针对车间照明施工方案进行详细阐述，包括照明设计原则、照明设备选择、照明布局和照明控制等方面。
一、照明设计原则：1.1 光照强度：根据车间的工作性质和要求，确定合适的光照强度。
一般来说，精密装配车间需要较高的光照强度，而普通生产车间则需要适中的光照强度。
1.2 光照均匀度：确保车间内各个区域的光照均匀，避免出现明暗差异过大的情况。
可以通过合理的照明设备布局和灯具的选择来实现。
1.3 色温和色彩还原性：选择适合的色温和灯具，确保照明环境的色彩还原性，使工人能够清晰地辨认物体的颜色和细节。
二、照明设备选择：2.1 光源类型：根据照明设计原则和车间的实际需求，选择合适的光源类型。
常见的光源类型包括荧光灯、LED灯、金卤灯等，每种光源都有其适用的场景和特点。
2.2 灯具选择：根据车间的布局和工作区域的需求，选择合适的灯具。
例如，对于需要集中照明的工作区域，可以选择射灯或者筒灯；对于需要广泛照明的区域，可以选择面板灯或者线性灯。
2.3 节能性能：考虑到车间照明的长时间使用，选择具有较高节能性能的照明设备。
LED灯具是目前比较常用的节能照明设备，其能效高、寿命长，是一个不错的选择。
三、照明布局：3.1 区域划分：根据车间的功能和工作需求，将车间划分为不同的区域，如生产区、装配区、检验区等。
每个区域的照明需求可能不同，需要根据实际情况进行布局。
3.2 灯具位置：根据照明设计原则和区域划分，确定每个区域的灯具位置。
要考虑到照明的均匀性和光照强度的要求，合理地安排灯具的位置，避免出现明暗不均的情况。
3.3 照明高度：根据车间的层高和工作需求，确定合适的照明高度。
一般来说，车间的照明高度应该适中，既能够提供足够的光照强度，又不会造成过度的能耗。
工业车间照明设计与验收
工业车间照明设计与验收工业车间的照明设计对于提升生产效率、保障劳动者安全和保证产品质量起着至关重要的作用。
本文将从照明设计的原则、照明设备选型、照明系统布局以及照明验收等方面进行探讨，旨在为工业车间的照明设计与验收提供一定的指导。
一、照明设计的原则工业车间照明设计需要遵循以下几个原则：1. 综合性原则：考虑工业车间的生产特点、工艺流程和操作环境，确保照明设计满足各种工作任务的需要。
2. 均匀性原则：通过合理的光源布局和灯具设置，使整个车间的光照均匀，避免亮暗不均的情况出现。
3. 安全性原则：确保照明系统的电气设备符合国家标准，防止电气事故的发生，保障劳动者的人身安全。
4. 节能性原则：选用节能型灯具和配备光控装置，合理利用日光和人工光源相结合的方式，最大限度地降低能源消耗。
二、照明设备选型1. 光源类型选择根据车间的实际需求以及照明效果要求，可选用荧光灯、LED灯、金卤灯等不同类型的光源。
LED灯具的发展迅猛，其具有寿命长、能耗低、光效高等优点，逐渐成为工业车间照明的主流选择。
2. 灯具性能选择选用具有高显色性、高光效、防尘防水、抗腐蚀等特点的灯具，以适应工业车间的作业环境。
灯具应具备良好的散热性能，保证灯具长时间的稳定工作。
三、照明系统布局1. 照明点位布置根据车间的布局和工作区域的要求，合理设置照明点位，确保光源覆盖到每一个操作区域。
同时，要考虑车间的防爆要求，在易燃易爆的区域采用相应的防爆灯具。
2. 照明亮度计算根据工作区域的需要和工艺要求，合理计算照明亮度。
常用的计算方法有均匀照度法、点亮法和最低照度法等，可根据实际情况选用合适的计算方法。
3. 光线控制工业车间的照明系统可以通过光控装置实现光线的自动控制。
根据车间的工作时间、光线条件和作业任务，设置照明系统的自动开关和调光功能，实现节能和舒适的照明效果。
四、照明验收照明验收是照明设计的重要环节，其目的在于验证照明系统是否满足设计要求以及是否符合国家标准。
车间照明工程技术方案设计
车间照明工程技术方案设计一、前言随着现代工业发展的不断进步，车间照明工程的重要性愈发凸显出来。
良好的照明环境不仅可以提高工人的工作效率，还能够提高工作安全性，减少工伤事故的发生。
因此，本文将针对车间照明工程的技术方案进行设计，为车间照明提供更加完善的解决方案。
二、需求分析1. 照明质量要求车间作为工作场所，照明质量是影响工作效率和工作环境的重要因素。
因此，车间照明需要具备良好的亮度、均匀度和无影区要求，以保证工作人员在不同工作场景下都能获得舒适的视觉体验。
2. 节能要求在当前节能环保的政策宣导下，车间照明需具备节能且高效的特性。
通过合理设计的照明系统，降低车间的能耗，并减少对环境的负面影响。
3. 维护需求车间通常是一些重要的基础设施，车间内的照明设备需要具备高度的稳定性和可维护性。
通过规范的设备选购和维护保养，确保车间照明设备的正常运行。
三、方案设计1. 照明系统设计（1）照明方案设计原则- 针对车间的实际需求，设计合理的照明方案，保证良好的照明质量和节能效果。
- 采用靠谱的照明技术和设备，确保稳定、可靠的照明效果，提高车间工作效率。
- 优化照明场景，提高车间的整体效率和工作舒适度。
（2）照明设备选型- 选用高效、低能耗的LED照明灯具，确保车间照明系统的节能性。
- 根据车间的大小和工作环境，选择合适的灯具型号和光源类型，以达到良好的照明效果。
（3）照明系统布局- 通过灯具的布局，保证整个车间的照明均匀度要求，避免出现照明不足或过亮的区域，提高工作人员的工作效率。
- 借助照明设计软件进行合理的布局规划，优化照明系统的设计效果。
2. 灯具维护方案设计（1）灯具的安装和维护- 采用可调式安装方案，便于日常维护和更换。
- 根据灯具的使用寿命和工作环境，制定合理的维护计划，确保灯具的长期稳定运行。
（2）灯具故障预防- 选用高品质、品牌的照明设备，降低故障率，减少灯具维护成本。
- 定期进行灯具的检查和维护，及时发现并处理灯具故障。
生产车间照度
生产车间照度引言概述：生产车间照度是指车间内的光照强度和光照均匀度，对于生产车间的工作环境和工作效率起着重要的影响。
合理的照明设计可以提高工人的工作效率和工作质量，同时也能够减少事故发生的可能性。
本文将从照明的重要性、照明设计原则、照明设备选型、照明维护和照明节能等五个方面进行详细阐述。
一、照明的重要性1.1 提高工作效率：良好的照明条件能够提高工人的工作效率，使其更加清晰地看到工作对象，减少操作失误的发生。
1.2 保障工作质量：适当的照度可以使工人更加专注于工作，提高工作质量，减少产品次品率。
1.3 提升工作安全：充足的照明能够减少工作事故的发生，保障工人的人身安全。
二、照明设计原则2.1 光照均匀度：确保车间内的光照均匀，避免浮现明暗差异过大的情况，以免影响工人的视觉感受和工作效率。
2.2 光照强度：根据车间的不同工作环境和要求，合理确定光照强度，以满足工人的工作需要，并且避免过强的光照对工人眼睛的伤害。
2.3 色温和色采还原性：选择适宜的灯具，确保车间内的光线色温和色采还原性符合工作需要，使工人能够准确辨别颜色和质地。
三、照明设备选型3.1 灯具种类选择：根据车间的工作环境和要求，选择适合的灯具种类，如荧光灯、LED灯等，以满足照明需求。
3.2 灯具布局设计：根据车间的大小和形状，合理设计灯具的布局，确保光线的均匀照射，避免产生阴影和光线不足的区域。
3.3 灯具控制系统：考虑到节能和照明需求的变化，选择合适的灯具控制系统，如光感控制、时间控制等，以实现照明的智能化管理。
四、照明维护4.1 定期检查和维护：定期对车间内的灯具进行检查和维护，确保其正常工作，避免因灯具故障导致的照明不足或者其他问题。
4.2 灯具更换及时性：对于浮现故障或者寿命到期的灯具，及时更换，并保证灯具的质量和性能符合要求。
4.3 清洁保养：定期清洁灯具和灯具周围的灰尘和污垢，以保证光线的透明度和光照效果。
五、照明节能5.1 选择高效节能灯具：选择具有高光效和低能耗的灯具，如LED灯，以降低能耗和节约能源。
车间照明工程设计施工方案
车间照明工程设计施工方案一、工程概述车间照明工程是指为了满足车间内部生产作业、人员流动和设备维护所需的光照条件，通过设计和施工，采取合理的照明设备和布局，使车间内部能够达到良好的照明效果。
本方案将根据车间的实际情况，进行细致的设计和施工计划，以确保车间照明工程的质量和安全。
二、设计要求1. 照明水平要求：照度符合国家标准，对不同区域进行分类，比如生产作业区、通道区、办公区等，根据不同区域的需求进行合理配置。
2. 节能要求：为了节约能源成本，需要采用节能型照明设备，并采用智能控制系统对照明设备进行动态调节，实现合理节能。
3. 安全要求：照明设备要符合国家安全标准，且要在使用过程中避免出现眩光、闪烁等情况，以保证人员的安全和视力健康。
三、施工方案1. 车间照明布局设计根据车间的实际情况和照明要求，对车间内部进行详细的勘察和测量，确定合理的照明设备布局方案。
通过细致的设计，确保车间各个区域的照明水平均能够满足要求，并且避免出现死角和过度照明的情况。
2. 照明设备选型根据照明要求和节能要求，选择适合车间照明的灯具和照明设备。
在选择照明设备时，要考虑照明效果、寿命、光色、色温等因素，确保选择到具有优良性能的产品，并保证使用寿命长、光效高、色彩还原度好，同时具备防尘、防水等特性。
3. 灯具安装和调校进行现场灯具安装和调试，确保每个照明设备的安装位置符合设计要求，并通过调节照明设备的亮度和角度，使其照明效果达到最佳状态。
对于需要进行角度调整的灯具，要进行精心的调校，以确保照明覆盖范围合理。
4. 控制系统设计与安装根据车间的照明需求，设计合理的照明控制系统，包括在不同区域配置开关或感应器，亦或是采用智能控制系统进行集中控制。
进行控制系统的安装和调试，保证各个区域的照明设备可以根据实际需求进行自动或手动控制。
5. 安全检查与维护在工程完工后，进行照明设备的全面检查和维护，确保设备正常运行和安全使用。
经过一段时间的运行后，进行第一次例行的安全检查，以及定期的维护保养工作，避免设备因长期使用而导致的损坏和故障。
车间照明施工方案
车间照明施工方案引言概述:车间照明施工方案是为了提供良好的照明环境，确保车间工作的安全和效率。
本文将从照明需求、灯具选择、布局设计、能源效率和维护管理五个方面，详细阐述车间照明施工方案。
正文内容:1. 照明需求1.1 车间类型：不同类型的车间对照明需求有所不同，如创造车间、装配车间、仓库等，需考虑不同的照明要求。
1.2 工作任务：不同的工作任务需要不同的照明强度和颜色温度，如精细装配需要较高的照明强度和准确的颜色还原。
1.3 人员安全：车间照明应确保工人的安全，避免事故发生，如防止眩光、防止阴影和提供紧急照明设备等。
2. 灯具选择2.1 光源类型：常用的光源有LED、荧光灯和高压钠灯等，根据车间需求和能源效率考虑选择合适的光源。
2.2 照明强度：根据车间的大小和工作任务的要求，选择合适的照明强度，如采用可调光的灯具满足不同工序的需求。
2.3 颜色温度：不同的工作任务需要不同的颜色温度，如装配车间需要较高的颜色还原度，而仓库则可选择较低的颜色温度。
3. 布局设计3.1 布光设计：根据车间的形状和工作区域的位置，合理安排灯具的布局，确保照明均匀且没有盲点。
3.2 照明控制：考虑采用智能照明系统，通过传感器和调光设备实现自动调节照明强度和开关控制，提高能源利用效率。
3.3 紧急照明：为应对突发情况，设置紧急照明设备，如应急灯和安全标识灯，确保人员安全撤离。
4. 能源效率4.1 LED灯具：LED灯具具有高效节能、寿命长等优点，可降低能耗和维护成本。
4.2 照明控制：合理利用照明控制系统，根据车间实际需求调节照明强度和开关控制，减少不必要的能耗。
4.3 光线利用率：通过合理的灯具布局和反射材料的选择，提高光线的利用率，减少能源浪费。
5. 维护管理5.1 定期检查：定期检查灯具的工作状态，及时更换损坏的灯具和电路，确保车间照明的正常运行。
5.2 清洁保养：定期清洁灯具和反射材料，保持良好的光线反射效果，避免灰尘和污垢影响照明效果。
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车间照明设计工业企业照明设计标准GB50034-92第一章总则 1第二章照明方式和照明种类 2第三章照度标准2第一节一般规定2第二节照度标准值3第四章光源 4第五章照明灯具 5第六章照明质量5第一节眩光限制5第二节光源颜色7第三节照度均匀度7第七章照明供电8第八章照明节能9附录一名词解释10附录二一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值11附录三工业企业辅助建筑照度标准值12附录四厂区露天作业场所和交通运输线的照度标准值13附录五亮度曲线法13附录六室内照明目标效能值（建议性）15第一章总则第1.0.1条为了在工业企业照明设计中贯彻执行国家有关的技术经济政策，有利于保护视力、提高产品质量和劳动生产率，做到节约能源、技术先进、经济合理、使用安全、维修方便，特制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于工业企业中的新建、改建和扩建工程。
不适用于地下建筑、地下矿井、无窗厂房等。
第1.0.3条工业企业照明设计，除应遵守本标准外，尚应符合现行国家有关标准和规范的要求。
第二章照明方式和照明种类第2.0.1条照明方式可分为：一般照明、分区一般照明、局部照明和混合照明。
其适用原则应符合下列规定：一、当不适合装设局部照明或采用混合照明不合理时，宜采用一般照明；二、当某一工作区需要高于一般照明照度时，可采用分区一般照明；三、对于照度要求较高，工作位置密度不大，且单独装设一般照明不合理的场所，宜采用混合照明；四、在一个工作场所内不应只装设局部照明。
第2.0.2条照明种类可分为：正常照明、应急照明、值班照明、警卫照明和障碍照明。
其中应急照明包括备用照明、安全照明和疏散照明，其适用原则应符合下列规定：一、当正常照明因故障熄灭后，对需要确保正常工作或活动继续进行的场所，应装设备用照明；二、当正常照明因故障熄灭后，对需要确保处于危险之中的人员安全的场所，应装设安全照明；三、当正常照明因故障熄灭后，对需要确保人员安全疏散的出口和通道，应装设疏散照明；四、值班照明宜利用正常照明中能单独控制的一部分或利用应急照明的一部分或全部；五、警卫照明应根据需要，在警卫范围内装设；六、障碍照明的装设，应严格执行所在地区航空或交通部门的有关规定。
第三章照度标准第一节一般规定第3.1.1条工业企业照明的照度标准值,应按以下系列分级：0.1、1、2、3、5、10、15、20、30、50、75、100、150、200、300、500、750、1000、1500、2000和3000Lx。
第3.1.2条照明设计标准值应为生产场所作业面上的平均照度值。
第3.1.3条作业面上的照度标准值，根据工作场所和视觉作业的具体要求，应按高、中、低选取适当的标准值，一般情况下采用照度范围的中间值。
第3.1.4条凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的高值：一、Ⅰ～V等的视觉作业，当眼睛至识别对象的距离大于500m时；二、连续长时间紧张的视觉作业，对视觉器官有不良影响时；三、识别对象在活动面上，识别时间短促而辨认困难时；四、视觉作业对操作安全有特殊要求时；五、识别对象反射比小时；六、当作业精度要求较高，且产生差错会造成很大损失时。
第3.1.5条凡符合下列条件之一时，作业面上的照度标准值，应采用照度范围的低值：一、进行临时性工作时；二、当精度或速度无关紧要时。
第二节照度标准值第3.2.1条工作场所作业面上的照度标准值，应符合表3.2.1的规定。
表3.2.1 工作场所作业面上的照度标准值第3.2.2条当采用高强气体放电灯作为一般照明时，在经常有人工作的工作场所，其照度标准值不宜低于50Lx。
第3.2.3条混合照明中的一般照明，其照度值应按该等级混合照明照度值的5％～15％选取,不宜低于30Lx。
但采用高强气体放电灯时，不宜低于50Lx。
第3.2.4条对于一般生产车间和工作场所作业面上的照度标准值，可按本标准附录二采用。
第3.2.5条工业企业辅助建筑的照度标准值，应符合本标准附录三的规定。
第3.2.6条厂区露天工作场所和交通运输线的照度标准值，应符合本标准附录四的规定。
第3.2.7条对于备用照明的照度标准值，不应低于表3.2.1中一般照明的10％。
而安全照明的照度标准值，不应低于表3.2.1中的一般照明的5％。
疏散照明主要通道上的疏散照明照度标准值，不应低于0.5Lx。
第3.2.8条照明设计计算照度值应为表3.2.1、附录二、附录三和附录四的照度标准值除以表3.2.8所规定的维护系数值。
表3.2.8 维护系数值环境污染特征类别照明器擦洗次数（次/年）维护系数清洁仪器、仪表的装配车间，电子元器件的装配车间，实验室，办公室，设计室 2 0.8一般机械加工车间、机械装配车间、织布车间 3 0.6污染严重锻工车间、铸工车间、碳化车间、水泥厂球磨车间2 0.7室外道路和广场2 0.7第四章光源第4.0.1条照明光源宜采用荧光灯、白炽灯、高强气体放电灯（高压钠灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯）等。
第4.0.2条当悬挂高度在4m及以下时，宜采用荧光灯；当悬挂高度在4m以上时,宜采用高强气体放电灯；当不宜采用高强气体放电灯时，也可采用白炽灯。
第4.0.3条在下列工作场所的照明光源，可选用白炽灯：一、局部照明的场所；二、防止电磁波干扰的场所；三、因光源频闪效应影响视觉效果的场所；四、经常开闭灯的场所；五、照度不高，且照明时间较短的场所。
第4.0.4条应急照明应采用能瞬时可靠点燃的白炽灯、荧光灯等。
当应急照明作为正常照明的一部分经常点燃且不需要切换电源时，可采用其它光源。
第4.0.5条当采用一种光源不能满足光色或显色性要求时,可采用两种光源形式的混光光源.混光光源的混光光通量比,宜按表4.0.5选取。
表4.0.5混光光源的混光光通量比五章照明灯具第5.0.1条照明灯具应具有完整的光度参数，其机械、电气、防火等性能应分别符合现行国家标准《灯具通用安全要求和试验》和《灯具外壳防护等级分类》等的有关规定。
第5.0.2条应优先选用配光合理、效率较高的灯具.室内开启式灯具的效率不宜低于70％；带有包合式灯罩的灯具的效率不宜低于55％；带格栅灯具的效率不宜低于50％。
第5.0.3条根据工作场所的环境条件，应分别采用下列各种灯具：一、在特别潮湿的场所，应采用防潮灯具或带防水灯头的开启式灯具。
二、在有腐蚀性气体和蒸汽的场所，宜采用耐腐蚀性材料制成的密闭式灯具。
若采用开启式灯具时，各部分应有防腐蚀防水措施。
三、在高温场所，宜采用带有散热孔的开启式灯具。
四、在有尘埃的场所，应按防尘的保护等级分类来选择合适的灯具。
五、在装有锻锤、重级工作制桥式吊车等振动、摆动较大场所的灯具，应有防震措施和保护网，防止灯泡自动松脱与掉下。
六、在易受机械损伤场所的灯具，应加保护网。
七、在有爆炸和火灾危险场所使用的灯具，应符合现行国家标准和规范的有关规定。
第5.0.4条灯具和镇流器表面的高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。
第5.0.5条高强气体放电灯的触发器，宜装设在靠近灯具的位置。
第六章照明质量第一节眩光限制第6.1.1条工业企业照明可按眩光程度分为五级，并应符合表6.1.1的规定。
表6.1.1直接眩光限制等级等级眩光程度作业或活动的类型A 无眩光很严格的视觉作业B 刚刚感到的眩光视觉要求高的作业；视觉要求中等但集中注意力要求高的作业C 轻度眩光视觉要求和集中注意力要求中等的作业，并且工作人员有一定程度的流动性D 不舒适眩光视觉要求和集中注意力要求低的作业，工作人员在有限的区域内频繁走动E 一定的眩光工作人员不限于一个工作岗位而是来回走动，并且视觉要求低的房间，不是由同一批人连续使用的房间第6.1.2条工业企业室内照明直接眩光的限制，宜采用附录五的亮度曲线法确定。
第6.1.3条灯具亮度除应满足亮度曲线法的限制要求外，还应符合表6.1.3的灯具最小遮光角的规定。
表6.1.3灯具最小遮光角.1.5条在需要有效地限制工作面上的光幕反射和反射眩光的房间或场所，应采用如下措施：一、应使视觉作业避开和远离照明光源同人眼形成的镜面反射区域；二、使用发光表面面积大、亮度低、有一定上射光通量的灯具；三、视觉作业和作业房间内的表面为无光泽的表面；四、采用在视线方向发光强度小的特殊灯具。
第二节光源颜色第6.2.1条室内照明光源的色表可按其相关色温分成三类，其光源色表类别宜按表6.2.1确定。
表6.2.1 光源的色表类别以表类别色表特征相关色温（K）适用场所举例Ⅰ暖＜3300 车间局部照明、工厂辅助生活设施等Ⅱ中间3300～5300 除要求使用冷色、暖色以外的各类车间Ⅲ冷＞5300 高照度水平、热加工车间等第6.2.2条根据视觉作业对颜色辨别的要求，选用不同显色性的光源。
光源的一般显色指数类别，宜按表6.2.2确定。
表6.2.2 光源的一般显色指数类别显色类别一般显色指数范围适用场所举例ⅠA Ra≥90 颜色匹配、颜色检验等B 90＞Ra≥80 印刷、食品分检、油漆等Ⅱ80＞Ra≥60 机电装配、表面处理、控制室等Ⅲ60＞Ra≥40 机械加工、热处理、铸造等Ⅳ40＞Ra≥20 仓库、大件金属库等第6.2.3条对颜色识别有要求的工作场所，当使用照度在500Lx及以下，采用光源的显色指数较低时,宜提高其照度标准值，其提高值为表3.2.1的照度标准值乘以表6.2.3中的相对照度系数值。
第6.2.4条当采用混光照明时，应避免在地面和空间产生不均匀的色斑。
第三节照度均匀度第6.3.1条作业区域的一般照明照度均匀度，不宜小于0.7。
第6.3.2条工作场所内走道和非作业区域的一般照明照度，不宜小于作业区域一般照明照度的1/5。
第6.3.3条在长时间连续作业的房间内，其表面反射比宜按表6.4.1确定。
表6.4.1 工作房间表面的反射比表面名称反射比顶栅0.70～0.80墙面0.50～0.70地面0.20～0.40设备0.25～0.45第七章照明供电第7.0.1条灯的端电压一般不宜高于其额定电压的105％，亦不宜低于其额定电压的下列数值：一、一般工作场所为95％；二、露天工作场所、远离变电所的小面积工作场所的照明难于满足95％时，可降到90％；三、应急照明、道路照明、警卫照明及电压为12～42V的照明为90％。
第7.0.2条对于容易触及而又无防止触电措施的固定式或移动式灯具，其安装高度距地面为2.2m及以下，且具有下列条件之一时，其使用电压不应超过24V。
一、特别潮湿的场所；二、高温场所；三、具有导电灰尘的场所；四、具有导电地面的场所。
第7.0.3条在工作场所的狭窄地点，且作业者接触大块金属面，如在锅炉、金属容器内等，使用的手提行灯电压不应超过12V。
第7.0.4条在42V及以下安全电压的局部照明的电源和手提行灯的电源，输入电路与输出电路必须实行电路上的隔离。