管桩填芯微膨胀混凝土配合比试验研究
管桩混凝土的配合比试配试验研究
凝 土通 常被认 为 是高 强混凝 土 。
Ｘｉｉ ８ ６ ０ ，ｈｎ） ｕｎ １６ １ ｉａ ｇ Ｃ
２ 原 材 料
２ １水 泥 ． 采 用 大 通 Ｐ１ ２５硅 酸 盐 水 泥 和 互 助 Ｐ０ ２５ ．５ ． １ ．４ ．
【 ｓｒｃ］ ｔ ｅ ｅｅｐ ｒ ｎ ｒｕ ｈｔｅＰｐ ｉ ｃ ０ Ａｂ ｔ ｔＭａｃ ｓ ｈ ｘ ｅ ｍｅ ｔｈ ｏ ｇ ｉｅｐｌ ８ ） ａ ｈ ｔ ｉ ｔ ｈ ｅ（
高强预 应 力管 桩 的产 品质量 ［ ２ ］ 。 高 强混 凝 土是 指 采用 常 规 的水 泥 、 砂石 为原 材 料， 使用 一 般 的制 作 工 艺 ， 主要 依 靠添 加 高 效减 水 剂
或 同 时添 加一 定 数量 的活 性矿 物 质材 料 ，使 新 拌 混 凝 土 拥 有 良好 的工 作性 能 ，并 在 硬化 后 具 有高 强 高 密实 性 的水泥 混凝 土［ 目前 ， ３ ］ 。 强度 超过 ６ ＭＰ ０ ａ的混
【 关键词】 管桩； 高强混凝土 ； 混凝 土配合 比； 蒸养
【 图 分 类号 】 Ｕ５ ８ ６ 中 Ｔ ２． ０ ０ 【 献标志码】 文 Ａ
Ｐｐ ｌ（ ｏ Ｃ ｎｒｔ ｏ ｏｉｏ ｉｅ ｉ ｃ８） ｏ ｃｅｅ ｍｐ ｓｉｎ ｐｅ Ｃ ｔ
Ｃｏ ｍｐｅｉｉ ｎＭ ａ ｃ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ｏ ｔｈ ｓ ｔ Ｅｘ ｅ ｉ ｎｔ
管桩 混 凝 土 的配 合 比试 配 试 验 研 究
■ 李积花 ’贾英风 １ 青海 大学 水 电系， ， （． 西宁 ８ ０ ６２ 青 海海湖 水泥制 品有 限公 司， １ １；． ０ 西宁 ８ １ ０ ） １ ６ １ 【 要】 过管桩混凝 土（ ８ ） 摘 通 Ｃ ０ 的配合 比试配试验 ， 分析 了不
C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30（S8）防水抗裂微膨胀水泥混凝土配合比设计报告一、设计依据:1.普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）2.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3.公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）4.公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）5.现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）6.补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）7、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1.强度等级: C30（S8）2.拌合方法: 机械3.坍落度: 120-160mm4、部位: 隧道二衬、仰拱等砼三、试验目的:通过试验, 确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用:1.水泥: 采用安徽省芜湖市宜柏粉磨（集团）有限责任公司生产的“宜柏”牌P.C32.5水泥2.粗集料: 采用舟山高深石业有限公司生产的碎石, 级配采用4.75~16㎜30%和16~26.5mm 70%掺配, 符合4.75~26.5mm连续级配要求, 其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3.细集料：采用衢山淡化砂, Mx=2.55, 通过该砂各项技术指标测定, 均满足C30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：自然水, 符合砼用水要求。
5.高效减水剂: 采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）6、膨胀剂: 采用巢湖亨通建材有限公司生产的“石力”牌UEA型膨胀剂。
（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范, C30砼的材料应符合下列要求。
2.细集料: 黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤:1.基准配合比（C30-B）⑴、试配强度: f cu,o=fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比: W/C=aa●fce/fcu,o+aa●ab ●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取: W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范, 查表4.0.1-2。
掺膨胀剂混凝土配合比选定报告
掺膨胀剂混凝土配合比选定报告根据混凝土配合比计算公式，用水量为：W=W/B×C其中，C为混凝土配合比中水泥用量，根据设计强度等级C40和水胶比0.34，可得混凝土配合比中水泥用量为380kg/m³。
因此，用水量为：W=0.34×380=129.2kg/m³4.确定粗、细骨料用量根据混凝土配合比计算公式，可得粗、细骨料用量为：G=（1-W/B）×ρ其中，ρ为混凝土配合比中骨料的绝对容重，根据实测数据，粗、细骨料的绝对容重分别为2.65g/cm³和2.70g/cm³。
因此，粗、细骨料用量分别为：Gc=（1-0.34）×2.65×1000=1743kg/m³Gf=（1-0.34）×2.70×1000=1772kg/m³5.确定混凝土中掺加膨胀剂和减水剂的用量根据设计要求，混凝土中掺加膨胀剂和减水剂的用量分别为2%和1%。
因此，掺加膨胀剂的用量为：E=0.02×C=0.02×380=7.6kg/m³掺加减水剂的用量为：P=0.01×C=0.01×380=3.8kg/m³6.配合比设计结果根据以上计算，本次C40混凝土的配合比设计如下：水泥：380kg/m³粉煤灰：114kg/m³细骨料：753kg/m³粗骨料：990kg/m³水：129.2kg/m³减水剂：3.8kg/m³膨胀剂：7.6kg/m³7.施工要求1）水泥、粉煤灰、细、粗骨料应按照配合比要求进行称量；2）混凝土搅拌时间不应少于120s，搅拌机应具有良好的密封性能；3）混凝土应在规定时间内运输至施工现场，并在规定时间内施工完毕；4）混凝土浇注前应进行坍落度试验，坍落度应符合设计要求；5）混凝土浇注后应进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
钢管微膨胀轻骨料混凝土膨胀性能试验研究
Ｚ ＨＵ Ｈ ｏ ｎ ｇ ｂ ｉ ｎ ｇ ， Ｙ Ｕ Ａ Ｎ Ｑ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｏ ｎ ｇ ， ＸＩ Ａ Ｎ Ｇ Ｊ ｉ ｅ ， Ｈ Ａ Ｎ Ｓ ｈ ｕ ａ ｉ
（ Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｕ ｒ ｂ ａ ｎ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｗｕ ｈ ａ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｗｕ ｈ ａ ｎ ４ ３ ０ ０ ６ ５ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
第４ ３卷
第 ３期
四川建筑科 学研究
Ｓ ｉ ｃ ｈ ｕ ａ ｎ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ １ ３ ５
２ ０ １ ７年 ６月
钢 管微膨胀轻骨料混凝土膨胀性能试验研究
朱红兵 ， 袁 强松 ， 向 杰， 韩 帅
（ 武汉科技大学城市建设学 院 ， 湖北 武汉 摘 要： 在钢管核心混凝土 中掺 加适 量膨胀剂 ， 可补偿 混凝土的收缩 ， 改善钢管混凝 土结构或构 件的力学性 能。配
ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｔ ｈ ｅ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ ｅ ｘ ｐａ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ， ｔ ｈｅ ｓ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎｄ ｅ ｎ ｃ ｙ ｏ ｆ ｓ ｈｒ ｉｎｋ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ａ ｔ ｅ ａ ｃ ｈ ｓ ｔ ａ ｇ ｅ． Ａｓ ｆ ｏ ｒ
制不 同膨胀剂掺 量微 膨胀轻骨料混凝土 ， 分别制作 了棱 柱体试 件和钢 管混凝 土试件 ， 测试 其在 自由膨胀 及限制膨 胀两种条件 下的变形性能 。试验结果表 明 ： 在 自由膨 胀状 态下 ， 膨胀 剂掺 量越 大 ， 各 阶段混凝 土 收缩 的趋 势越 缓
膨胀混凝土配合比设计与质量控制探析
对各种原 材料 进行试验优 选 ， 最终确定 的原材 料检 验结 果如下 。
２ １水 泥 ．
２ ４ 高效 减 水 剂 ．
采用厦 门科之杰 新 材料 有 限公 司 Ｐ ｉｔ ０ ｏｎ 一４ ０缓凝 高效 减水剂 ， 匀质性检 验结果 见表 ４ 。经 检验各 项技 术性 能指标
选用 福建水泥 股份 有 限公 司“ 炼石 ” Ｐ ０ ２ ５旋 窑水 牌 ．４．
ｎ ｅ ｉ ｇ ｑ ａ ｉｙ ｅ ｒ ｕ ｌｔ ． ｎ
Ｋｅ ｒｓ ｅ ｐ ｎ ｉｎｏ ｏ ｃｅｅ ｙ ｗｏｄ ． ｘ ａ ｓｏ ｆｃ ｎ ｒｔ ；ｍ ｉｔｄ ｓｇ ；ｑ ａｉｙｃ ｎ ｒ ｌ ｘ ｅ ｉｎ ｕ ｌ ｏ ｔｏ ｔ
０引 言
２ ２河 砂 ．
由于地下 室结构 的特殊性 ， 多地下 室混凝土 都有 开裂 很
Ａｂ ｔａ ｔ ｔｉ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｅ ｉ ｎ ｏ Ａ５ ｘ ａ ｓｏ ｏ ｃ ｅ ｅｍｉ ｔ ｒ ｎ ｓ ｅ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ａ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｓ ｒ ｃ ：Ｉ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓｔ ｅｄ ｓｇ ｆ Ｃ Ｐ８ ｅ ｐ ｎ ｉｎ ｃ ｎ ｒ ｔ ｘ ｕ ｅ ａ ｄ ｉ ｎ ｉ ｅ ｒｎ ｐ ｌ ｔ ．Ｔｈ ｏ ｇ ｉ ｏ ｏ ｓｏ ｔ ｉ — ｔ ｃ ｏ ｒ ｕ ｈｒ ｒｕ ｐ ｉ ｚ ｇ ｍ ａ
均符合 Ｇ ８ ７－２０ 标 准要 求。 Ｂ ０６ ０８
表 ４ ｏ ｔ ４ ０缓凝高效减水剂检测结果 Ｐ ｉ － ０ ｎ
检测 氯离子含量 项目 ％
结果 ０ ３ ．７
泥， 其检验 结 果 见 表 １ 。经 检验 各 项 技 术 性 能 指标 均 符 合 ＧＢ ７ － ２０ ＜ １５ ０ ７ 通用硅酸盐水泥 》 ＜ 标准要求 。
表 １ 炼石牌 Ｐ・ ２ ５ 泥技术指标检测结果 ０４ ． 水
管桩内孔填芯钢筋混凝土抗拔强度试件的研究
２ 试 验装 置及加 载 方法
试验在 同济 大学 建工 系结 构 实验 室进 行 ， 载设 备 为 ｙｗ 加 ａ－ ｉ ０ ０ 型微机控 制电液伺服 多功能 结构试 验机 。加 载采用 分级 ｌ ０ｊ Ｏ 加载 ， 填芯试件 以 ２ ０ｋ ０ Ｎ开始加载 ， 然后 以 １０ｋ ０ Ｎ每级递 加 ， 当
２ｍ。填芯钢筋外露 １ ０ｍｉ 长度加 工成螺纹 状使之 能与螺 纹套 ０ ｌ ｌ 筒 固定 ， 以便拉伸试验用 ， 载图见图 ｌ 加 。
试件的破坏值较高 ， 且填芯长度越 长 ， 极限破坏值越高 。
表 ３ 试 件 的 试 验 结 果
试件编号 试件 １填芯 １ （ １ ７ １ １ ）
预应力
主筋
混 凝土强 度 混 有效 抗裂弯 凝土 矩
等级／ ａ 预压应力／ ａ ＭＰ ｍＰ ｋ ｒ Ｎ・ｌ ｌ
１Ｍ０７ Ｏ ． ‘
Ｃ０ ８
５３ ． ０
１１ ２
３ 试 验数 据处 理及 结果 分析
３ １ 试 验 结 果 ． 试件 １ ２ ３ 没有 出现填芯混凝土从 管桩 内部拔 出的现象 ， ，，都
各个试 件的结果 数据见表 ３ 。与表 ４中的理论计算值 相 比， 芯 填
１ ２ 试 件 设 计 ．
填芯混凝 土采用 Ｃ ０微膨胀混凝 土 ， ４ 填芯钢筋为 ６根直径 ２ ８ 的ＨＢ０ Ｒ ４ ０螺纹钢 。试件 １ 管桩 长度 ２ｍ， 填芯 长度 １ｍ； 件 ２ 试
管桩 长度 ２ｍ， 芯长度 １５ｍ； 填 ． 试件 ３ 管桩 长度 ２ｍ， 填芯 长度
６０ ５
９ｘ 【】
６０ ５
９０ ｏ １１ ０ ５
６０ ５
９０ ０ １１０ ５
自密实微膨胀混凝土配合比设计和施工要点
自密实微膨胀混凝土配合比设计和施工要点论文导读：对于钢管混凝土拱,其拱内自密实微膨胀混凝土的配制是整个施工技术的核心。
因此要求设计坍落度要求220～260mm，经时损失20mm/h扩展度要求550～650mm，电通量的设计要求＜1000C，含气量要求1.5～3％，无抗冻要求，砼强度等级为C55。
关键词：自密实微膨胀，设计，施工控制0.前言自密实混凝土是八十年代后期从日本首先发展起来的一种高性能混凝土。
由于其良好的施工性能和在国内外许多大型工程中的成功使用,近几年来在我国也逐渐得到应用和推广,尤其是在钢管混凝土中和各种难以浇筑的结构部位更是得到了较为广泛的应用。
对于钢管混凝土拱,其拱内自密实微膨胀混凝土的配制是整个施工技术的核心。
高强自密实微膨胀混凝土的配制,一般通过复合掺入活性矿物掺料和化学外加剂来降低水灰比,提高混凝土的流动性,并达到缓凝、保塑的施工要求。
活性矿物掺料除了取代一部分水泥、减小收缩的作用外,还可以取代一部分细集料,通过发挥其微集料效应,更好地填充混凝土内部的孔隙,起到改善混凝土的和易性和可泵性、提高混凝土的密实度和耐久性、减少泵送时混凝土对管壁的摩擦阻力的作用。
高强自密实混凝土所用胶凝材料总量一般在500～550kg/m3之间,砂率较大,粗骨料用量和粒径均较小,容易产生较大的收缩,引起内应力裂缝,从而导致混凝土强度和耐久性的降低。
一般通过加入膨胀剂来保证混凝土的无收缩或微膨胀。
广深港铁路客运专线广深段沙湾水道特大桥1-112m提篮拱桥长116m，计算跨度为112m，桥下净空为32.9m；是目前国内施工高度最高的客运专线提篮拱。
免费。
提篮拱按尼尔逊体系布置吊杆，采用单箱三室截面预应力混凝土系梁。
拱肋采用悬链线线型，矢跨比为1：5，拱肋平面内矢高为22.4m。
拱肋横截面采用哑铃形混凝土钢管截面，截面高度为3.0m，沿程等高布置，钢管直径为1200mm，由厚18mm的钢板卷制而成，每根拱肋的两钢管之间用16mm厚的腹板连接。
钢管拱内注微膨胀混凝土配合比设计方法
钢管拱内注微膨胀混凝土配合比设计方法摘要：钢管拱是桥梁体系中主要的承重结构，它是整个施工过程中的关键环节。
钢管混凝土是钢管与混凝土的组合结构，它们取长补短，发挥出超过简单组合的优越特性。
文章针对钢管内注微膨胀混凝土的设计与施工方法作简单的阐述。
关键词：钢管拱；混凝土；配合比；设计钢管拱桥结构受力合理，施工工艺复杂，结构外形美观，能够最大程度发挥材料的各项性能，而且在施工期间不会影响下部通行，在我国现代桥梁建设中广受亲睐。
1钢管混凝土的特性钢管拱内要求灌注微膨胀混凝土，该混凝土一般采用泵送顶升法施工。
管内的泵送混凝土除了满足强度要求外，应具有低气泡、高流动性、微膨胀补偿收缩、低水化热、缓凝和早强等工作性能，同时为了满足泵送要求，混凝土坍落度要大、和易性要好，且不泌水、不离析，保证钢管混凝土符合设计施工的各项要求。
上面提到的混凝土中的诸多指标中，有些指标构成矛盾。
比如坍落度高、和易性好，一般通过增大用水量来保证，但用水量增大以后，强度下降、易离析、混凝土收缩量加大。
文献《混凝土外加剂》中提到：掺膨胀剂的混凝土的膨胀值和自应力值随着水泥用量的增加而增大，标准还规定水泥的最低用量为300 kg/m3，以保证膨胀率的最低限值；文章《配制高性能钢管微膨胀混凝土应注意的几个问题》中指出：混凝土中水泥用量过多会导致水化热过大、混凝土收缩过大，以致产生裂缝及孔隙，并建议设计高性能钢管微膨胀混凝土的水泥用量不宜过大。
可见，配制高性能微膨胀混凝土的过程就是克服以上矛盾，使管内混凝土具有早期强度高、高流态、缓凝、自密实及可泵性好等性能，能够同时满足设计和施工的要求，其中又以钢管混凝土的微应力控制最为关键。
钢管内部混凝土质量对工程结构安全影响很大，稍有不慎，就会出现质量事故，造成泵送困难，出现内有空气、不饱满、混凝土和钢管间有收缩空隙及承载能力下降等现象。
2钢管混凝土材料要求2.1水泥选择525R早强型水泥。
应对水泥的品种、细度、化学组成含量以及矿物组成进行严格的控制，控制C3S在40%～50%，C2S和C3S占水泥成分的70%～74%，C3A在5%～9%为宜。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
微膨胀钢管混凝土配合比设计与性能试验
５００ ） １８０
可 以保证 泵送 过程顺 利进 行 ， 大 的气泡存 在 ； 无 另一
施工实践 ， 就微 膨胀 钢管混凝 土的配合 比设 计与性能试 验方 法进行 了研 究。经试 验， 确定 了微 膨胀 钢 管混凝 土 的配 合 比， 混凝土 的工作性能 、 强度和膨胀 率均 满足 设 计及施 工要
表 ２ 混凝土 的工 作性 能试 验结果
坍落度／ 扩展度／ 凝结时 间／ ｈ ａｉ） ｍｍ ｍｍ （ ：ｒ ｎ 配合 比 和易性 初 始 ３ｈ 初 始 ３ｈ 初 凝 终 凝
Ａ ２０ ５ ２０ ４ ６０ ２ ４０ ５ ｌ ：２ ８ ５ １ ：３ ９ ５ 良好
况是混 凝土 处于 钢 管 密封 条 件 下 ， 外 界基 本 上 没 与 有湿度 交换 ， 因而试 验 测得 的混 凝 土 膨胀 率 并 不 能 真实地 反 映钢管 混 凝 土 中核 心 混 凝 土 的膨 胀 情 况 。
Ｒｅ ｅ ｃ ＆ Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｓ ａｒ ｈ ｐｌｃ ｔｏ ｆＢｕｉ ｎｇ Ｍ ａ ｅ ｉｌ ｌ ｄｉ ｔ ｒａ ｓ
关键词 ： 钢管混凝土 ； 微膨胀 ； 配合 比设计 ； 性能 中图分类号 ：Ｕ ５８ ５ Ｔ ２ ．９ 文献标识码 ： Ａ
和过程调整 ， 又便于分析产生问题的原因。
引言
阳（ ） （ ） 城 翼 城 高速 公 路 是 山西 省 “ 一 五 ” 十 期
间 的重点 工程 ， 东起 晋 阳高速公 路北 音立 交桥 ， 途经
Ｅ
４ ． ２３
５ ７ Ｏ．
６ ４ ５．
３ ４ 混凝 土 限制膨 胀率试 验 结果 ．
根 据 混 凝 土工 作 性 能 和强 度 试 验 结果 ， 步确 初 定 配 比为 Ｃ、 。为 了保 证 混凝 土合 理 的膨 胀 性 能 ， Ｅ 根 据 配 比 Ｃ、 Ｅ配制 混 凝 土 进 行 了限 制膨 胀 率 和 自
抗拔管桩及其填芯混凝土受拉结构性能试验
（． ｃ ｏ ｌ ｆ ｉｉＥ ｇｎ ｅｉｇ ｉ ｊ ｉｅｓｙ ｉｎｉ ０ ０ ２ ｈｎ ； １ Ｓｈ ｏ Ｃ ｖｌ ｎ ｉｅｒ ，Ｔａ ｉ Ｕｎｖｒｉ ，Ｔａｊ ３ ０ ７ ，Ｃ ｉ ｏ ｎ ｎｎ ｔ ｎ ａ ２ Ｔａｊ ｏ ｓ ｕｔ ｎＩｈｒ ａｃ ｒｕ ｏ ａｙＬｍｉ ｄ ｉｎｉ ０ ３ １ ｈｎ ） ． ｉｎｉ Ｃ ｎｔ ｃｉ ｅ ｔ ｅＧ ｏ ｐＣ ｍｐｎ ｉ ｔ ，Ｔａｊ ３ ０ ０ ，Ｃ ｉａ ｎ ｒ ｏ ｎ ｉ ｎ ｅ ｎ
C50微膨胀混凝土配合比设计
C50微膨胀砼配合比设计书一、砼说明本C50微膨胀砼为普通碎石混凝土，所处环境为温暖环境；该配 合比用于箱梁的绞缝、湿接缝等。
、砼设计依据1、《京港澳高速驻马店至信阳（豫鄂界）段改扩建工程两阶段施工图 设计》6、 《建设用卵石、碎石》 GB/T 14685-20117、 《建设用砂》 GB/T 14684-2011 8、 《通用硅酸盐水泥》 GB175-2007 三、砼设计要求1、设计强度50.0Mpa,配制强度59.9 Mpa2、坍落度要求： 160~200mm 3、最大水灰比：0.45 4、最小水泥用量： 330kg/m3四、原材料情况：1、 水泥：采用驻马店市豫龙同力水泥有限公司生产的 P.052.5普通硅 酸盐水泥。
（详细信息参数见试验资料）2、 砂子：采用信阳浉河的H 区中砂，Mx =2.7（详细信息参数见试验资2、 公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-20113、 公路工程集料试验规范》 JTG E42-20054、 公路工程水泥试验规程》 JTG E30-20055、 普通砼配合比设计规程》 JGJ55-2011料)3、 碎石：采用信阳南湾产 4.75-9.5mm 、9.5-19mm 产的两种规格碎 石掺配成4.75-19mm 的连续级配碎石，其中 4.75-9.5mm 占20% 9.5-19mm 占80%。
(详细信息参数见试验资料)4、 拌和水：饮用水。
(详细信息参数见试验资料)5、 减水剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的 PCA-I 型聚羧酸高性能减水剂，掺量为1.2%。
6、 膨胀剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的 HME-HI 低碱 型混凝土膨胀剂，掺量为8%o 五、配合比设计计算1、确定试配强度：fcu,o 二fcu,k+1.645d=50+1.645X 6=59.9(Mpa)为保证耐久性要求水.狡比取0. 323、确定单位用水量：根据碎石粒径大小及坍落度要求，查表确定用 水量217kg.由于掺入江苏苏博特新材料股份有限公司PCA-1型聚羧酸高性能减水剂经试拌确定减水剂的减水率为 28.5%。
c20微膨胀混凝土配合比
c20微膨胀混凝土配合比摘要：一、引言二、C20微膨胀混凝土配合比原理1.微膨胀剂的作用2.配合比设计原则三、C20微膨胀混凝土配合比参数1.水泥用量2.矿物掺合料3.骨料比例4.水胶比5.微膨胀剂添加量四、C20微膨胀混凝土性能特点1.强度发展2.抗渗性能3.抗裂性能4.耐久性能五、施工工艺与注意事项1.拌合工艺2.浇筑与养护3.施工环境要求4.质量控制与验收六、结论与展望正文：一、引言C20微膨胀混凝土是一种具有良好力学性能和耐久性能的混凝土，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程结构中。
本文将探讨C20微膨胀混凝土的配合比设计及性能特点，并对施工工艺和注意事项进行总结，以期为类似工程提供参考。
二、C20微膨胀混凝土配合比原理1.微膨胀剂的作用微膨胀剂在混凝土中能产生一定的膨胀效果，补偿混凝土收缩，提高混凝土的抗渗、抗裂和耐久性能。
C20微膨胀混凝土的配合比中，微膨胀剂的加入量为水泥用量的5%-8%。
2.配合比设计原则在设计C20微膨胀混凝土配合比时，应遵循以下原则：（1）满足强度要求，确保混凝土28天立方体抗压强度达到20MPa；（2）控制水胶比，一般不大于0.45，以提高混凝土的抗渗性能；（3）合理选用矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的抗裂和耐久性能；（4）骨料级配要合理，粗细骨料比例适当，以降低混凝土的渗透性能。
三、C20微膨胀混凝土配合比参数1.水泥用量：根据强度要求，水泥用量为300-360kg/m；2.矿物掺合料：矿物掺合料用量为水泥用量的10%-20%；3.骨料比例：粗细骨料比例为2:1-3:1；4.水胶比：水胶比控制在0.35-0.45；5.微膨胀剂添加量：微膨胀剂添加量为水泥用量的5%-8%。
四、C20微膨胀混凝土性能特点1.强度发展：C20微膨胀混凝土的强度发展较为稳定，28天立方体抗压强度可达20MPa；2.抗渗性能：由于微膨胀剂的加入，混凝土内部产生微小膨胀，使混凝土更加密实，抗渗性能得到显著提高；3.抗裂性能：微膨胀混凝土具有较低的收缩率，抗裂性能较好；4.耐久性能：矿物掺合料的加入提高了混凝土的抗碳化性能，使混凝土具有较好的耐久性。
钢管拱C80微膨胀自密实混凝土配合比设计研究
钢管拱C80微膨胀自密实混凝土配合比设计研究作者：***来源：《西部交通科技》2023年第07期作者簡介：李友志（1982—），工程师，主要从事公路桥梁试验检测工作。
摘要：为提高大跨径劲性骨架混凝土拱桥钢管混凝土桁架结构的稳定性、耐久性，文章以特大桥项目为工程背景，采用绝对体积法进行拱肋弦管内C80微膨胀自密实混凝土配合比优化设计，并通过坍落扩展度试验、U型箱填充试验、抗压强度试验、限制膨胀率试验等对优化后混凝土的性能进行检验。
结果表明：优化后混凝土强度能够满足设计要求且工作性能良好，具备较好的流动性、粘聚性和自密实填充性；C80微膨胀自密实混凝土14 d、90 d限制膨胀率分别为0.028%、0.013%，掺入10%氧化镁复合膨胀剂能有效补偿混凝土收缩，提高管内混凝土抗裂性。
关键词：大跨径拱桥；自密实混凝土；配合比设计；抗裂性能中图分类号：U445.470 引言钢管混凝土劲性骨架结构拱桥具有刚度大、整体性强、稳定性高等优势，已被广泛应用[1]。
而管内混凝土灌注质量直接影响着钢管混凝土桁架结构受力性能[2]，随着桥梁跨径增大，混凝土泵送和顶升距离增加，施工灌注堵管、不密实等风险加剧[3]，这要求管内混凝土需具备较好的流动性、稳定性。
然而管内混凝土常为高强度混凝土，较常规混凝土具有高胶材、低水胶比等特征[4]，使混凝土固相浓度增加，减水剂用量增加，黏度大幅提高，流动性能降低，导致管内混凝土施工难度增加。
此外高强度混凝土早期自收缩现象严重[5]，导致管内混凝土脱空、脱粘的风险提高[6]，混凝土与钢管组合结构的整体性下降，协同受力效果降低。
因此，需通过优化配合比、改进施工工艺等手段，确保管内混凝土灌注顺利，提高工程质量。
综上，本文以某劲性骨架混凝土特大拱桥为背景，对管内C80微膨胀自密实混凝土配合比设计展开研究，为同类型桥梁工程提供参考。
1 工程概况该特大桥项目为某高速公路控制性工程，大桥全长2 488.55 m，主桥为上承式单跨600 m 劲性骨架混凝土拱桥，矢高125 m，矢跨比f=1/4.8，拱桥上构为12×40 m预制T梁，两岸拱座主墩设计为70 m T构连接主引桥。
混凝土膨胀剂使用技巧及配比方法
混凝土膨胀剂使用技巧及配比方法混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，可使混凝土膨胀并提高其柔韧性和耐久性。
在混凝土结构中，使用混凝土膨胀剂可降低温度应力和减少龟裂的风险。
在本文中，我们将介绍混凝土膨胀剂的使用技巧及配比方法。
一、混凝土膨胀剂的种类混凝土膨胀剂根据其化学成分和物理性质的不同，可以分为有机和无机两种类型。
有机混凝土膨胀剂主要是碳酸盐化合物或有机酸盐，如氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。
无机混凝土膨胀剂则主要是硅酸盐、铝酸盐和其他化合物，如硅酸钠、铝粉等。
二、混凝土膨胀剂的作用原理混凝土膨胀剂主要通过化学反应或物理反应的方式产生膨胀效果。
有机混凝土膨胀剂在混凝土水化反应中会释放出CO2气体，从而使混凝土产生膨胀效果。
无机混凝土膨胀剂则主要是通过气体发生器或化学反应产生气体的方式，使混凝土产生膨胀效果。
三、混凝土膨胀剂的配比方法混凝土膨胀剂的配比方法需要根据混凝土的使用环境和要求来确定。
一般情况下，混凝土膨胀剂的配比量为混凝土质量的1%-3%。
具体配比量需要根据混凝土强度等级、环境温度和湿度等因素进行调整。
四、混凝土膨胀剂的使用技巧1. 摆放位置：混凝土膨胀剂应放置在混凝土搅拌机的上部或中部，避免与水接触，以免提前释放气体。
2. 加水量：混凝土膨胀剂的加水量应根据具体情况进行调整，一般情况下，混凝土膨胀剂的加水量为混凝土总重量的5%-10%。
3. 搅拌时间：混凝土膨胀剂的搅拌时间应根据混凝土的强度等级和其用途来确定，一般情况下，搅拌时间为3-5分钟。
4. 施工温度：混凝土膨胀剂的施工温度应在5℃以上，否则混凝土膨胀剂的效果可能会受到影响。
五、混凝土膨胀剂的注意事项1. 混凝土膨胀剂应存放在干燥、通风、遮阳的地方，避免阳光直射和高温环境。
2. 在混凝土施工过程中，应避免混凝土膨胀剂与水直接接触，以免提前释放气体。
3. 混凝土膨胀剂的配比量应根据具体情况进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土膨胀剂的搅拌时间应根据混凝土的强度等级和其用途来确定，以保证混凝土的质量。
C40自密实微膨胀钢管混凝土配合比设计与试验研究
总之，随着科学的发展，建筑行业开始走“绿色环保”道路， 这对于人类社会的可持续发展是很有帮助的。混凝土绿化应用 可以起到减小工程投资、降低材料消耗、保护生态环境等方面 的作用，在现代建筑施工中是需要积极采用的新型材料。
参考文献： [1] 周宏敏，等.绿色生态混凝土技术及其研究现状[J].混凝土，2008（5）：
87-89.
作者简介： 李双喜（1978-），男，讲师，主要从事建筑材料研究工作。 联系地址： 新疆乌鲁木齐市南昌路 42 号 新疆农业大学水利与土木
工程学院（830052） 联系电话： 13609912703
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体现在“三高”，即：强度高、耐久性高、性能高，在高层建筑施工 中应用极为广泛，且在桥梁或者暴露于恶劣条件下的建筑物中 也较为实用。 3.4.1 高性能混凝土的应用
坍落扩展度和 T50 流动时间用坍落度筒测试，混凝土试件成 型时不需振捣。
C40 自密实微膨胀钢管混凝土有关试配的结果见表 2。
根据混凝土拌合物性能测试结果可，Y1 和 Y2 都具有良好 的和易性，不离析，不沉淀；而且坍落扩展度、T50 流动时间均满 足规范要求，说明具有较好的填充性。
试验 编号 Y1 Y2
43.05
25.90
38.0
51.85
根据硬化后强度试验结果，Y1 配合比混凝土 28 d 抗压强 度虽然满足设计强度 C40 要求，但不能满足设计强度 49 MPa的 要求；Y2 混凝土配合比 28 d 抗压强度满足配制强度要求，可以 满足工程设计和施工要求。另外，由于掺加了膨胀剂，混凝土水 中 14 d 的限制膨胀率达到了 1.54×10-4，可以较好地补偿混凝土 的后期收缩，防止了型钢柱与混凝土结构的开裂。
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为设计和施工提供重要依据。
[关 键 词 ]管 桩 填 芯 ；微 膨 胀 混 凝 土 ；补 偿 收 缩 ；限 制 膨 胀 率 ；试 验 研 究
[ 中 图 分 类 号 ]T U 528.1
[文献标识码] B
1 概述
预 应 力 混 凝 土 管 桩 具 有 桩 身 质 量 优 良 ，单向 承 载 力 突 出 ，抗 裂 能 力 强 ，适 用 范 围 广 ，施工进度 快 等 优 点 ，已 在 工 程 中 得 到 广 泛 应 用 。 为提高预 应 力 管 桩 的 承 压 性 和 抗 拔 性 ，需采用微膨胀混凝 土 进 行 管 桩 填 芯 。通 过 管 桩 填 芯 混 凝 土 ，桩顶与 基 础 平 台 有 效 相 连 ，改 善 了 桩 顶 的 受 力 状 态 ，并使 拉拔力均匀传至桩身。微膨胀混凝土在限制条件 下 会 发 生 体 积 微 膨 胀 ，产 生 稳 定 均匀的压应力和 压 应 变 ，能 够 缓 慢 地 补 偿 收 缩 ，抵 消 拉 应 力 ，既保 证 了 管桩填芯密实，又不会过度膨胀破坏管桩。
长春九台空港新城拦河闸工程的预应力混凝 土 管 桩 ，采用微膨 胀 混 凝 土 进 行 管 桩 填 芯 ，设计强 度 C 2 5 ，要 求 具 有 良 好 和 易 性 ，坍 落 度 控 制 在 180〜 200 m m ,水 中 14 d 限 制 膨 胀 率 小 于 0.015%。，原材
46 •
•
料 就 近 选 择 ，水 泥 采 用 长 春 亚 泰 水 泥 厂 生 产 的 鼎 鹿 牌 P .O 42.5普 通 硅 酸 盐 水 泥 ，细骨料采用九台饮 马 河 产 河 砂 ，粗 骨 料 采 用 九 台 团 山 子 产 5〜10 m m , 10〜20 m m 碎 石 ，外加剂采用北京科硕建材厂提供 的KS- 0 1 型聚羧酸盐高效减水剂和K S- 1 6 型复合 膨胀剂。
抗压强度/M Pa
3d
28 d
质量标准 不大于5.0 不小于45 不大于600 不小于3.5 不小于6.5 不小于17.0 不小于42.5
实测值 2.0
180 260
5.2
7.7ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
26.0 49.1
2 . 2 细骨料 采 用 九 台 饮 马 河 产 河 砂 。经 检 测 ，属 n 区 ，为
中 砂 ，级 配 合 理 ，所 检 各 项 指 标 符 合 SL 632-2012 《混 凝 土 工 程 水 利 水 电 工 程 单 元 工 程 施 工 质 量 验 收 评 定 标 准 》和 G B /T 14684-2011《建 设 用 砂 》的 要 求 ，见 表 2 和 表 3。
I I 区、级配合理
细度模数
2.7
2 . 3 粗骨料
米用九台团山子产碎石。粒 径 分 为 5〜10 m m , 10〜20 m m 二 级 配 。 经 检 测 ，所 检 各 项 指 标 符 合 SL 632-2012《混凝土工程水利水电工程单元工程 施 工 质 量 验 收 评 定 标 准 》和 GB/T 14685-2011《建
(吉林省水利水电勘测设计研究院，吉 林 长 春 130012)
[ 摘 要 ] 文 中 以 空 港 新 城 拦 河 闸 工 程 为 例 ，针 对 微 膨 胀 混 凝 土 补 偿 收 缩 的 特 点 ，介 绍 了 预 应 力 管 桩 填 芯 混 凝 土
的 配 合 比 试 验 。 通 过 调 整 膨 胀 剂 掺 量 、混 凝 土 和 易 性 、抗 压 强 度 以 及 限 制 膨 胀 率 ，优 化 微 膨 胀 混 凝 土 配 合 比 ，
2017年第 9 期
东北水利水电
水利科研
表2 细骨料品质检测
7 d 后拆模，至龄期7 d ，28 d 进行抗压强度试验。
kg.m kg 检测项目
表观密度 /( ,)
堆积密度 /( .m )
含泥量 /(%)
泥团含量 /(%)
有机质含量
云母含量 /(%)
质量标准 不小于2500 不小于1400 不大于3.0 不允许 浅于标准色 不大于2.0
设用卵石、碎石》的 要 求 ，见 表 4。
表 4 粗骨料物理性能检测
粗骨料
表 观 密 度 （kg.m-3) 堆 积 密 度 （kg_m-;)
碎石粒径/mm
5〜10
10〜20
2 700
2 750
1 360
1 400
质量标准
不小于2 550 大于1350
有机物定性
浅于标准色 浅于标准色 浅于标准色
泥团含量 含泥量/% 针片状含量/% 压碎指标/% 超径/%
水利柳开________________________________东北水利水电______________________________ 2017年 第 9 期
[文 章 编 号 ]1002— 0624 (2017) 09— 0046— 03
管桩填芯微膨胀混凝土配合比试验研究
周 雪 玲 ，刘 守 伟 ，孙 乙 庭
实测值 2560
1 510
0.5
0 浅于标准色 0.1
表3 细骨料颗粒分析试验
筛/孔m尺m寸
4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 筛底
累计筛佘（％)
标准值
试验值
10〜0
6.6
25〜0
19.7
50〜10
31.6
70〜41
51.2
92〜70
85.7
100〜90
97.9
100
二结1匕
2 原料选择
2.1水 泥
长春亚泰水泥厂生产的鼎鹿牌普通硅酸盐水
泥 ，强度等级为P.O 42.5。经 检 测 ，所检各项指标符 合 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》的要求，见 表 1。
表 1 水泥物理性能
检测项目
沸煮法安定性 /画 1
凝结寸间/m in 初凝 终凝
抗折强度/M Pa
3d
28 d