2018年质量检验员培训资料整理全(经典)
质量检验员培训资料.
操作规范制定
制定详细的检验操作规程，并定期对检 验员进行培训和考核。
环境因素监控
对环境因素进行实时监测，并采取相应 的修正措施。
样品处理规范
制定样品处理规程，确保样品均匀、代 表性的同时，避免误差的产生。
质量检验的改进措施
增加检验次数
采用自动化检测设备
通过增加检验次数，降低误差出现的概率。
通过引入更先进的自动化检测设备，提高检 验准确性和效率。
逐件检验法
1 2
定义
逐件检验法是指对每个产品逐一进行检验的方 法。
应用范围
适用于产品数量较少、质量要求较高的情况， 如精密仪器、高档服装等产品的检验。
3
注意事项
逐件检验需要提高检验人员的技能水平，加强 质量意识，同时需要保证检验工具和设备的精 度和可靠性。
04
质量检验的误差分析与控制
质量检验误差的来源
采用统计过程控制方法
建立质量管理体系
通过采用统计过程控制方法，实时监控生产 过程，及时发现并解决问题，提高产品质量 和检验准确性。
通过建立完善的质量管理体系，明确各环节 的质量要求和检验标准，确保产品质量和检 验结果的可靠性。
05
质量检验的质量记录与报告
质量检验的质量记录
产品质量检验记录
记录产品在生产过程中的各项质量特性 指标，如尺寸、外观、性能等。
质量检验的分类
根据检验方式可分为抽样检验和全数检验；根据检验对象可 分为产品质量检验、工序质量检验和可靠性检验。
质量检验的目的
保证产品质量
通过质量检验，有效剔除不合格品，防 止不良产品流入市场，提高产品整体质 量。
降低成本
通过质量检验，可以减少废品损失和维 修费用，降低企业生产成本。
2018年质量检验员培训资料
预防职能 报告职能
• 原材料、外购件的检验既起到把关的职能又起 到预防的职能。
• 为使相关部门及时掌握质量状况，需将获取的 数据和质量信息及时上报给相应的质量主管。
一、质量检验的基础知识
1.6 检验的分类
A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、 最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B）按检验者分：自检 、互检 、专检 C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验 E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验 F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非 破坏性检验 G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验 H）按检验方法分类：感观检验、器具检验
三、质量检验常犯的错误
3.3 这个物料不会出问题，免检
这是老检验员常犯的毛病，检验员能够对工作进行终结， 知道检验重点，但方法不对。一直不出问题的，可少检，但 不可免检，至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检 查。通常，针对不出问题的产品，第一箱和尾数箱必须要检。 这样，至少能保证物料不会出现批量性的问题。
一、质量检验的基础知识
1.4 检验员必备的素质
检验员必备的素质
• 强烈的品质意识 • 冷静坚定（并非固执）
• 较强的识别判断能力
• 态度端正、认真细心
一、质量检验的基础知识
1.5 检验的主要职能
鉴别职能 把关职能
• 依据标准，判定产品质量是否符合规定要求， 是其他各项职能的前提。 • 把关是质量检验最重要，最基本的职能，必须 通过严格的检验剔除不合格品，实现把关职能。
三、质量检验常犯的错误
3.4 讲交情
这个厂商（班长）跟我关系不错，昨天还给我买了水喝， 还给我烟抽；这次不良就算了，PASS。这是检验员的大忌， 一般公司都会发生。就因为给朋友面子，结果把自己陷进去 了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困 扰，那么，上级领导第一先问的就是你是怎么检验的，为什 么这个问题都看不到？就因为一个面子问题，造成公司损失。 是不可取的。
检验员培训资料
检验员培训资料检验员培训资料一第一部分产品检验工作得基本要求产品质量就是企业得生命，就是企业在竞争中取胜从而求得自身发展得根本保证。
我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品与质量有一定得认识,同时了解检验工作得基本要求,才能做好检验工作。
第一节产品及其质量特性一产品得含义与分类1、产品得含义过程或服务得结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们得组合.它们可以就是有形得，也可以就是无形得，但最普通存在得则就是介于二者之间得有形与无形得组合。
2、产品得分类我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件与流程性材料称为有形产品，而将服务视为无形产品。
依据就是因为硬件、软件、流程性材料尽管就是不可避免得含着无形得服务得内容,但从本质上瞧,仍然就是有形得可感知得物质性产品，因此，我们称之为有形产品,即通常我们所说得产品，而服务通常表现为产出得无形产品或与有形产品得生产过程活动有关得活动，体现得就是无形得特性.二产品得质量特性1、质量得定义反映实体满足明确或隐含需要能力得特性总与。
也就就是产品得使用价值。
通俗得说，就就是产品能够满足人们（包括社会与个人）得不同需要所具备得那些自然属性,其本质就是一种客观事物具有某种能力得属性.产品得自然属性区别产品得不同用途，在不同程度上满足人们得不同需要。
１、1 明确需要：在合同环境下,供需双方通过具体合同作出得明确规定。
1、２隐含需要：指用户、社会对产品使用性能得期望，以及公认得、不言而喻得，作出规定得使用性能方面得需求.2、产品得质量特性主要包括以下几个方面:2、1 性能：产品满足使用目得所具备得技术特性。
2、2 寿命:产品在规定得条件下，完成规定功能得工作时间总与。
2、3 可靠性:产品在规定得时间内，在规定得条件下，完成规定功能得能力。
２、4 安全性：受伤害(指人）或损坏得风险被限制在可接受水平得状态。
２、5 经济性：产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期得成本最小. 2、６可销性:产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值得实现。
质量检验员培训资料
三 质量检验常犯的错误
3 6 赶速度
因为物料是急料;采购 生产部的都在催;所以;该有的检验项目还有几项 没有检;觉得应该没有问题；贴上PASS标签上线;
每个公司;因采购时效等原因;基本上都有急料问题;急于上线的物料均 有采购跟催检验员检料速度;生产 仓库的人员在检验员旁等检验员把物料 检好;立马发料; 这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的心理压力; 由 于心慌;有些检验项目并没有检查到;就直接贴pass标签上线生产; 结果因 为没有检查到的项目有不良现象;造成生产停线而遭到处罚;
三 质量检验常犯的错误
3 1 我以为
当检验员未做到把关的职责时;问其失控原因;总会在开始 时说我以为…… 做质量的人不应该说我以为当你在说我以为 时;你就开始在为自己的过错找理由;找借口了; 找了借口之后 还会再犯; 再者;若遇到问题不能确认时;应先向上级咨询 确 认；因此;我要求我的员工在犯错误后;不能说我以为我要想 知道的只是导致这次未检出的原因及下次检验时你要怎么做; 才能把好关;
三 质量检验常犯的错误
3 7 发现问题就停止检验
在检验过程中发现了一个不良现象A;开单后;经处理返工 特采等上线生产后又发现了不良B;检验员都按照检验程序进 行检验;一般检验顺序为包装 外观 机构尺寸 性能检查; 有 很多时候;当检验员发现了一项不良;则该检验员很高兴;停 止检验;马上开具不合格报告;
例如：这次检验我抽样方法不对;来了2000个;有5栈 板;200箱;按照要求应该抽验32箱;每栈板平均抽样6箱；每箱 抽6个；而我只检验了一栈板;共检验了三箱; 不良品未集中 在这栈板上;导致我未抽到; 后续我要按照标准的检验抽检方 法去抽检;
三 质量检验常犯的错误
3 2 多一事;不如少一事；这次就算了
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05
质量检验员的职业素养
Chapter
工作态度与责任心
严谨认真
质量检验员在工作中必须具备严谨认真的态度，对 每一个环节都要严格把关，确保产品质量的稳定和 持续提高。
责任心强
质量检验员要时刻保持高度的责任心，明确自己的 工作职责，对发现的问题要及时汇报并主动跟进解 决，确保产品的质量和安全。
沟通与协作能力
02
质量检验基础知识
Chapter
质量管理的原则与理念
重视预防和减少质量问题的发生 ，而不仅仅是事后补救。
不断寻求提升质量的机会，通过 改进流程、产品和服务，实现质 量的持续优化。
以客户为中心 预防胜于治疗 全员参与 持续改进
质量管理的核心是以满足客户需 求为导向，确保产品符合客户要 求和期望。
人为因素
员工技能水平不足、质量 意识薄弱或操作失误可能 引起质量问题。
质量问题处理与预防措施
处理措施 • 返工：对不合格产品进行返工，使其符合质量要求。
• 报废：对无法修复或严重不合格的产品进行报废处理 。
质量问题处理与预防措施
• 追溯：对已售出的问题产品进行追溯，及时 通知客户并协商处理方式。
外观检查：对产品外观进行仔细检查， 确保无明显缺陷、损伤或污染。
03
质量检验实际操作
Chapter
检验前的准备工作
熟悉检验标准和流程
在进行检验前，质量检验员需要充分了解产品检验的标准 和流程，包括检验项目、检验方法、合格标准等，确保检 验工作的准确性和有效性。
检查检验工具和设备
检验前需要检查所需的检验工具和设备是否齐全、准确， 如测量工具、显微镜、试验机等，以确保检验的准确性和 可靠性。
。
质量检验员基础培训讲全了建议收藏
质量检验员基础培训讲全了建议收藏一、教学内容本讲主要介绍质量检验员的基础知识。
内容包括：质量检验员的职责、工作内容，以及质量检验的基本方法和技巧。
二、教学目标1. 使学生了解质量检验员的职责和工作内容。
2. 培养学生掌握质量检验的基本方法和技巧。
3. 提高学生对质量检验工作的认识和理解。
三、教学难点与重点难点：质量检验的基本方法和技巧。
重点：质量检验员的职责和工作内容。
四、教具与学具准备教具：PPT、黑板、粉笔。
学具：笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入：介绍一位质量检验员在工厂的工作情况，引发学生对质量检验工作的兴趣。
2. 教材讲解：讲解质量检验员的职责和工作内容，通过PPT展示相关内容。
3. 例题讲解：通过实际案例，讲解质量检验的基本方法和技巧。
4. 随堂练习：让学生根据所学内容，分析一个实际问题，并提出解决方法。
5. 课堂讨论：引导学生讨论质量检验工作的重要性，以及如何做好质量检验工作。
6. 板书设计：板书质量检验员的职责、工作内容，以及质量检验的基本方法和技巧。
7. 作业布置：布置一道关于质量检验的案例分析题，要求学生课后完成。
六、作业设计作业题目：某工厂生产一批产品，需要进行质量检验。
请你作为质量检验员，列出检验的步骤和方法，并对产品进行检验。
答案：步骤：1. 接收产品，检查产品外观是否有损坏。
2. 对产品进行功能测试，确保产品能正常运行。
3. 对产品进行性能测试，确保产品性能达到标准要求。
4. 记录检验结果，填写检验报告。
七、课后反思及拓展延伸课后反思：通过本讲的讲解，学生应该已经掌握了质量检验员的基础知识。
在课后，学生可以通过查阅相关资料，深入了解质量检验的工作内容和方法，提高自己的专业素养。
拓展延伸：学生可以尝试寻找实际工作中的质量检验案例，分析其中的问题和解决方法，提高自己的实际操作能力。
八、教学内容小结本讲介绍了质量检验员的基础知识，包括质量检验员的职责、工作内容，以及质量检验的基本方法和技巧。
检验员培训资料—
第一篇检验基础知识一，检验的定义：检验就是通过观察和判断，适时结合测量和试验所进行的符合性的评价。
检验的七大要素：定标，抽样，测量，比较，判定，处理与记录。
二，质量检验的基本职能：（！）把关的职能：（2）预防的职能（3）报告的职能（4）改进的职能三，质量检验的三性：（1）公正（2）科学（3）权威四，质量检验的三检测：（1）自检（2）互检（3）专检五，签名制——责任制。
六，不合格品的管制：（1）“三不放过”的原则，是质量指导思想。
A:不查清不合格的原因不放过。
B:不查清责任者不放过。
C:不落实改进措施不放过。
（2）“三不允许”的原则，是质量方针：A,不生产不良品B,不传递不良品C,不放过不良品（3）两种“判别”职能A,符合性判断B,适用性判别（4）不合格品的分类：A,报废B,返工C,返修D,让步使用001（5）不合格品的管理：A,标识B,隔离七：质量检验的方法：（1）按检验的数量划分：A ,抽样检验B ,免检C:全检（2）按质量特性值划分：A, 计数检查B, 计量检查（3）按检验性质划分A, 理化检验B , 功能检验（4）按检验后完整性能（后果性能）划分A , 破坏性检验：比如，17P09A塑胶壶身B, 非破坏性检验（5）地点划分A, 固定检验B ,流动检验（6）按检验的目的划分：A, 验收性质的检查B，监控性质的检查八：判定性检验的工作内容及要求：（！）熟悉和掌握规定的要求（质量检验标准）（2）测量产品的数据正确性（3）产品与样板相互比较（4）判定产品是否满足要求（5）对不良品（现象）处理的实施及处理结果。
（6）对所检验的产品进行表单记录。
九：质量检验的目的：A, 判定产品和物质是否合格。
B , 证实它的符合性。
C , ,质量评审结果D, 考核过程质量E, 获取产品质量信息十：检验的分类（1）按生产过程的顺序进行分类A :进货检验B, 过程检验①首检②巡检 002C: 成品检验（2）按检验的目的分类A 生产检验B 验收检验C 复查检验十一：质量检验信息的作用（1）为调节控制产品质量提供依据。
质量检验员管理培训资料
二、检验常用量器具
7、光泽度仪
光泽度仪，也叫光泽仪，是用来测定陶瓷、油漆、 油墨、塑料、大理石、铝、五金等材料表面光泽度 的仪器。高精度光泽度仪按照角度分为高光泽、中 光泽和低光泽三种类型。 第一：光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面 反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的 反射性质。我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”， 所以光泽度计有时也叫“镜向光泽度计”。光泽与机 械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同 ，后者是对材料表面微小不平度的延续。 第二：光泽度计的测量原理如图所示。仪器的测量 头由发射器和接受器组成，发射器由自炽光源和一 组透镜组成，它产止一定要求的入射光束。接受器 由透镜和光敏元件组成，用于接受从样品表面反射 回来的锥体光束。
磁性测厚方法，可无损地测量磁性 金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性 钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝 、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。 本仪器能广泛地应用在电镀、防腐 、航天航空、化工、汽车、造船、 轻工、商检等检测领域。是材料保 护专业必备的仪器。 涡流测厚方法，非磁性金属基体(如 铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层 的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料 等)。本仪器能广泛地应用在电镀、 防腐、航天航空、化工、汽车、造 船、轻工、商检等检测领域。是材 料保护专业必备的仪器。
2：涂装的空气中混有油·水
ｄ：橘皮
原因1：使用的稀释剂挥发速度太快 2：喷涂距离太远 3：涂料粘度过高
ｅ：漏喷
原因1：在操作中产生的失误
三、机械识图基础知识
四、常见外观质量不良分类
日常检验方法
器具检验
感观检验
四、常见外观质量不良分类
1、常见焊接外观质量不良
ａ:气孔 定义:所谓气孔是因为氮.一氧化碳.氢等有害气体和锌等金属蒸气在焊接过程中融 入焊接金属内部或停留在焊道表面所形成的空洞.
1质量检验员培训资料
三、质量检验常犯的错误
3.4 讲交情
这个厂商（班长）跟我关系不错，昨天还给我买了水喝， 还给我烟抽；这次不良就算了，PASS。这是检验员的大忌， 一般公司都会发生。就因为给朋友面子，结果把自己陷进去 了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困 扰，那么，上级领导第一先问的就是你是怎么检验的，为什 么这个问题都看不到？就因为一个面子问题，造成公司损失。 是不可取的。
二、质量检验的依据
2.1 质量检验的依据
• 标准、 • 样件、 • SIP、SOP、
二、质量检验的依据
2.1.1 标准
§定义： 对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和 实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管 机构批准，以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。 “标准”的定义，包括以下几方面的含义： 1）表明了制订“标准”的领域； 2）表明了制订标准的对象； 3）表明了标准产生的基础； 4）表明了标准的本质特征是“统一”； 5）表明了制订标准的严肃性； 6）强调了标准的发布形式。
预防职能 报告职能
• 当出现异常及时向上一道工序和上级报警预防 问题扩大。
• 为使相关部门及时掌握质量状况，需将获取的 数据和质量信息及时上报给上级。
一、质量检验的基础知识
1.6 检验的分类
A）按生产过程分：进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、 全检、最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B）按检验者分：自检 、互检 、专检 C）按检验的目的分：验收性质的检验、监控性质的检验 E）按检验场所分：固定检验 、巡回检验、现场检验 F）按检验后被检验产品能否使用分：破坏性检验 、非 破坏性检验 G）按检验对象的数量分：全数检验 、抽样检验 H）按检验方法分类：感观检验、器具检验
质量检验员理论知识培训资料全
检验员理论知识培训资料一、质量检验的基础知识品质管理的历史经历了检验负责阶段（二战前，由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作，属事后把关阶段）、统计质量控制阶段（将统计学方法应用到产品质量控制上，及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。
此时已属事前的积极预防阶段）、和全面质量管理阶段（将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理，同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法），但是，无论在那一个阶段检验都是必不可少的，从检验的基本职能（后面会再讲）就可以知道，检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用，通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况，通过检验可以收集大量的质量信息，应用统计技术进行分析后，可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制，同时，对不能满足要求的过程进行有效的改善。
可见，检验的作用是多么的重要。
（一）质量检验的基本概念1．质量检验的定义：（1）、检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
对产品而言，是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定值作比较，判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。
（2）、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
简单地说：检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量，并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。
也就是说，检验是“测——比——评”的过程。
2、质量检验的主要功能：（1）、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或定货合同的规定，采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求。
质量检验员培训资料共52页文档
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
检验员培训资料
检验员培训资料质量检验工作是企业质量工作的重要一环。
作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工作的重要性，应不断的加强业务技能的训练，争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品质量把好关。
为进一步提升质量检验员的管理水平，做好真正意义上的质量检验员，我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。
第一章质量检验的基本概念质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。
从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。
质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。
质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。
因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。
一、定义1．产品产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。
有下述四种通用的产品类别：①硬件（如机械零件）②软件（如计算机软件、字典）③流程性材料（如设备使用的润滑油）④服务（如运输）2．质量质量是一组固有特性满足要求的程度。
“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
“固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
3．检验检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
二、质量检验过程1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。
三、质量检验的目的1.判定产品质量合格与否；2.确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；3.监督工序质量；4.获取质量信息；5.仲裁质量纠纷。
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爱德华兹·戴明 （1900-1993）
被认为是现代质量改进之父。 主要贡献：认为，对质量的追求是没有止境 的。强调持续改善理念，概括为一个简单的 以轮状循环图：P(策划)D(实施)C(检查) A(处置)，又称“戴明环” 。戴明命名的 “戴明质量奖”，至今仍是日本品质管理的 最高荣誉。
石川馨（1915-1989）
全面质量管理（TQC）阶段
随着科学技术与管理理论的不断发展，上世纪60年代初美国著名质量管理专家费根堡姆和朱兰博士等 先后提出全面质量管理思想和理论，把质量管理推向一个新纪元。 全面质量管理：组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员 和社会受益而达到长期成功的管理途径。
TQC 质 量 管 理 大 师
P.B.克劳士比 (1926-2001)
被誉为本世纪伟大的管理思想家、品质 大师中的大师、“零缺陷之父”、一代 质量宗师。 主要贡献： 致力于“质量管理”哲学的发展和应用， 引发了全球源于生产制造业、继而扩大 到工商业所有领域的质量运动，创造了 其独有的词汇，其中零缺陷管理、符合 要求、预防以及不符合要求的代价、可 靠的组织等均出自克劳士比的笔端。
写入ISO19001 标准 9.1.3 注
见下附注
见下附注
写入ISO19001 标准8.4.2 d/8.4.3 f/8.5.1 C/8.6 条款
附注： 经营全过程质量管理 （8.1-8.6） 对全面质量进行管理（4-9） 领导亲自参与质量管理（5.9.3） 全员参与质量管理 （5.1.1 h/7.3） 不断地进行质量改进(4.4.1 h/9.3.3/10.1/10.3) PDCA循环工作法 (0.3.2) 质量管理原则（0.2）
缺点
只是针对生产过程进行了控制，忽略了产 事后检验，缺乏预防功能，不合格 品质量的产生（设计阶段）、形成（生产 产品要返工、返修、降级或者报废， 制造阶段）和实现(使用和售后服务阶段) 是不经济的质量管理 中各环节作用，忽视了人的主观能动性和 组织管理（质量体系）的作用
——
质量检验
管理 经验
质量控制统计技术
XXXX公司
质量检验专业
录
有关质量方面的概述
检验专业知识 与质量有关的检验依据
ISO9000知识与质量管理七原则
第一章
有关质量方面的概述
第1节、质量管理发展概况
第2节、质量的定义
第3节、质量检验与全面质量管理的关系
第二章
检验专业知识
第1节、质量检验的定义及相关术语 第2节、质量检验的分类 第3节、质量检验的作用与职能 第4节、检验岗位介绍 第5节、常用的检验方法 第6节、检验工作的内容、要求与实施步骤 第7节、不合格品的处理流程 第8节、产品质量成本的分析管控项 第9节、几种常用的质量分析与解决工具 第10节、产品问题解决的实际运用 第11节、其他一些知识点
统计控制 专职检验
操作者检验
工长检验
1900
1918
1937
1960
1980
全面质量管理
现在
传统质量检验
统计质量控制
质量管理三个发展阶段 基本特征
对比内容 生产特点 管理范围 管理特点 管理方法 参与管理 人员 传统质量检验阶段 1940年以前 以手工及半机械化生产为主 限于生产现场质量管理 事后把关为主 主要用技术检验方法 （产品要全数检验） 依靠质检部门和质检人员 统计质量控制阶段 Statistical Quality Control 1940-1960年 大量生产 限于生产现场质量管理 把关与部分预防相结合 应用数理统计方法从质量波动中找出规律 依靠技术部门、质检部门和质检人员 全面质量管理阶段 Total Quality Control 1960年-现在 现代化大生产 产品质量形成全过程 防检结合，全面管理 运用多种管理方法 依靠全体员工
第三章 与质量有关的检验依据
第1节、标准的基本概念
第2节、标准的分类和标准体系
第3节、质量检验依据的种类 第4节、检验质量要求依据的选择
第四章 ISO9000知识与质量管理七原则
第1节、ISO与精神要求 第2节、ISO9000背景介绍 第3节、什么是ISO9000族标准 第4节、ISO9000修订阶段过程 第5节、ISO9000族的核心标准 第6节、公司质量管理体系文件架构 第7节、实施ISO9000的好处
J.M.朱兰 （1904-2008）
质量领域首席建筑师，TQM倡导者 主要贡献：将人力与质量管理结 合起来，如今，这一观点已包含 于全面质量管理的概念之中。最 高管理层的参与，质量知识的普 及培训，质量实用性的定义， “重要的少数”与“有用的多数” 及“朱兰质量三步曲”(质量策划、 质量控制、质量改进)
第8节、 PDCA循环与标准章节关系
第9节、质量管理七大原则
中国，是世界上留有质量检 验文字记载最早的国家,早在
2700年前的西周时期——
《周礼﹒冬官考工记》一书 有记载。
第1节、质量管理发展概况 ★质量管理的发展历程
质量管理，是在质量检验基础之上发展起来的；而质量检验又是随着质量 管理的发展而进步和完善。截止目前，大致经历以下三个阶段： 全面质量控 制组织和全 面质量管理 全面质量 管理
20世纪日本著名品质管理专家。QCC质量圈 之父、日本式质量管理的集大成者。 主要贡献：活跃于戴明及朱兰访日后，是20 世纪60年代初期日本“质量圈”运动的最著 名的倡导者。他的管理内容归纳为6项：1、 质量第一，2、面向消费者，3、下道工序是 顾客，4、用数据、事实说话，5、尊重人的 经营，6、机能管理。发明有“石川图”。
阿曼德·费根堡姆 (1920-)
美国，TQC之父，质量大师、全面质量 管理起草者，揭开TQC管理序幕。 主要贡献： 1951年出版了一本质量控制的专著。 专著中，费根堡姆提出了全面质量控 制的观点，后来发展成为全面质量管 理的一部分内容。费根堡姆认为，企 业的管理必须不断追求质量卓越，同 时也认为组织的每一名员工都必须致 力于质量改进。
全面质量管理强调“三全”管理： ★全员参与的质量管理
包括：全员的培训教育/明确的职责、权限和接口/开展各种形式的公司内质量管理活动/奖惩分明。