钛白粉在LDPE薄膜中透光率测定的影响因素
试论钛白粉消色力的检测和影响因素
试论钛白粉消色力的检测和影响因素发布时间：2021-11-18T03:15:10.272Z 来源：《中国科技人才》2021年第22期作者：唐月坤[导读] 钛白粉作为一种白色颜料，被广泛地应用于涂料、造纸、塑料等领域，是迄今无可替代、性能最优异的白色颜料。
现阶段，国内钛白粉消色力的检测方法主要有：目视比较（消色力）、相对散射力、雷诺数（TCS 值）及在含增塑聚氯乙烯中的相对消色力，下文将对这四种方法进行分析论述。
广西金茂钛业有限公司 543300摘要：钛白粉作为一种白色颜料，被广泛地应用于涂料、造纸、塑料等领域，是迄今无可替代、性能最优异的白色颜料。
现阶段，国内钛白粉消色力的检测方法主要有：目视比较（消色力）、相对散射力、雷诺数（TCS 值）及在含增塑聚氯乙烯中的相对消色力，下文将对这四种方法进行分析论述。
关键词：钛白粉；消色力；测试方法；影响因素一、测试过程1.目视比较（1）试验方法取金红石型钛白粉样品，以ZR-940作为标样，与5g标准蓝浆混合，用平磨仪制成着色浆料，目视法测定消色力值。
（2）试验过程第一，着色浆料的制备。
称取5g标准蓝浆，准确至1mg，置于研磨机下层板的中间。
称取0.1 g（准确至1mg）的标准样放在蓝浆中，用调刀将其调匀，将浆状物在下层板分成距板底中心约50mm直径的圆，盖上玻璃板，施加1KN力，研磨4遍，每遍为25转，研磨完毕后将浆状物保存备用。
第二，比色。
跟上边完全相同的方法处理试验样（24个金红石型样品）并确定达到标准样的颜色强度所需用的颜料量。
将标准样和试验样两个浆状物用湿膜制备器以同一方向刮在玻璃板上使其成不透明带，其宽度≥25 mm，接触边长≥40 mm，刮后立即在散射日光下透过玻璃板，检查二者表面的颜色强度，若无法利用良好的日光，则可在人造日光下进行比较。
2.相对散射力（1）试验方法相同质量的试验样和标样（ZR-940）分别分散于相同质量的同一种黑色颜料浆中，在波长550 nm下或用Y滤色片对每个分散体的反射因素R∞或反射系数ρ∞进行光学测定，用对应的K/S值由相应公式得出试验样的相对散射力Sr。
【精品文章】钛白粉的主要性能指标简介及影响其白度的主要因素浅析
钛白粉的主要性能指标简介及影响其白度的主要因
素浅析
一、钛白粉简介
钛白粉就是二氧化钛粉体的简称，从晶体形态分，它有金红石型型和锐钛型二种结构，金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力，因而应用范围较广。
钛白粉还可以按生产工艺路线分为硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉。
按应用领域分，钛白粉还可以分为颜料钛白粉和特殊专用钛白粉等等。
钛白粉物理化学性质稳定，同时具有优良的光学、电学性能及颜料应用性能，因此，具有广泛的使用价值。
涂料、造纸、塑料、油墨颜料、电焊条、冶金、
电子工业等都要使用钛白粉做原料。
二、钛白粉的主要性能参数指标简介
1、二氧化钛含量指标
锐钛型钛白粉的二氧化钛含量应≧98%，金红石型钛白粉的二氧化钛含量应≧92%。
2、白度
白度标注大都采用和标样进行比较或采用L、a、b表示。
几乎所有的应用行业都要求良好的白度。
钛白粉的杂质和粒子对白度有显著的影响。
CIE(国际照明协会的简称)制定了L*，a*和b*值来测量色值，这种测量方法称为CIELAB。
酸碱腐蚀对多孔TiO2薄膜透光率的影响
酸碱腐蚀对多孔TiO 2薄膜透光率的影响＊ 王云霞1,2¸ÊËà 兰州２．中国科学院研究生院配制了含不同分子量聚乙二醇的TiO 2溶胶双层多孔TiO 2薄膜SEM 和UV/vis 等研究了薄膜亲水性的变化结果表明可较长时间保持亲水性层数对透光率基本没有影响３和pH=13的溶液浸泡60 h ±¡Ä¤¾ßÓÐÁ¼ºÃµÄÄÍËá¼î¸¯Ê´ÐÔ多孔TiO 2薄膜耐腐蚀性中图分类号ＴＢ３８３ 文献标识码1007 9289(2005)03 0034 03Effect of Acid and Alkaline Corrosion on Transmittivity of Porous TiO 2 Thin FilmsWANG Yun-xia 1,2±¡Ä¤µÄ³¬Ç×Ë®ÐԺ͹â´ß»¯ÐÔÄÜ¿Éʹ±íÃæ¾ßÓзÀÎÛÒ×Ï´ÀûÓÃÕâЩÌØÐÔ¿ÉÖÆÔì²»ÓòÁÊõÄÆû³µºóÊÓ¾µÔÚʵ¼ÊÖÐÒ»ÖÖ²ÄÁϵÄÓ¦Óò»½öÒª¾ßÓкõŦÄÜÌØÐÔÁ¦Ñ§ÐÔÄÜÒ²±Ø²»¿ÉÉÙ³åË¢ÐÔÒÔ¼°Óë»ùµ×µÄ½áºÏÇé¿öµÈ½«Ö±½ÓÓ°ÏìÆ书ÄÜÌØÐÔÊÇ·ñÄܹ»³Ö¾ÃÎȶ¨µØ·¢»Ó¶à¿×TiO 2薄膜具有较好的亲水性和光催化活性[3]收稿日期修回日期*国家自然科学基金重点项目(No. 50323007,No.50432020)资助 作者简介女(汉)˶ʿÑо¿ÉúʹÓú¬²»Í¬·Ö×ÓÁ¿¾ÛÒÒ¶þ´¼µÄTiO 2溶胶在普通载玻片表面制备了单考察了薄膜亲水性变化趋势目的是为多孔TiO 2功能薄膜的实际应用提供试验参考1 试验部分1.1 多孔TiO 2薄膜的制备按V Ti(OC4H9)4:V EtOH :V H2O :V N(C2H5OH)3׼ȷ³ÆÈ¡Ò»¶¨Á¿µÄîÑËáËÄÕý¶¡õ¥Ti(OC 4H 9)4·CP 溶于无水乙醇(A R)中加入三乙醇胺(A R )作抑制剂在强搅拌条件下滴加蒸馏水得到稳定清澈透明的淡黄色溶胶６００和1000聚乙二醇分别加入配制好的TiO 2溶胶中200:1第3期王云霞酸碱腐蚀对多孔TiO2薄膜透光率的影响 35静置采用经V H2SO4:V H2O2µªÆø´µ¸ÉµÄ½à¾»Ôز£Æ¬×÷»ùÌå´ÓÈܽºÇ°ÇýÌåÖвÉÓýþ×ÕÌáÀ-·¨(提拉速度为4 mm/s)制得湿膜在80 重复以上操作最后在空气气氛中经480 ×ÔÈ»ÀäÈ´ÖÁÊÒÎÂ1.2 表征手段使用CA A型接触角测量仪(日本协和株式会)检测水在薄膜表面接触角随时间的变化在JSM 5600型低真空扫描电子显微镜(日本电子光学公司)上观测薄膜表面形貌检测多孔TiO2薄膜经pH13的硫酸硝酸混合液2 结果和讨论2.1 多孔TiO2薄膜的表面形貌由图可知在热处理过程中聚乙二醇分解产生微孔状结构研究还发现原因是聚乙二醇的分子量越大在热处理时分解产生的孔越大图1 多孔TiO2薄膜的表面形貌Fig. 1 SEM morphology of porous TiO2 thin film图2为普通TiO2薄膜和使用聚乙二醇(600)制备的多孔薄膜表面与水的接触角变化曲线但在相同条件下多孔TiO2薄膜表面与水接触角的增大速率明显比非多孔TiO2薄膜缓慢非多孔TiO2薄膜表面与水的接触角增大到60而多孔薄膜表面的接触角仅增大到18这说明薄膜表面微孔的存在有利于亲水性较长时间的保持[3]·Ç¶à¿×2Fig.2 Variation of contact angle of water on TiO2thin films2.2 酸碱腐蚀前后多孔TiO2薄膜的透光性目前复合薄膜主要应用于建筑外墙陶瓷洁具及仪器窗口材料等还应在轻微酸碱腐蚀条件下保持性能稳定酸碱溶液浸泡前后多孔TiO2薄膜的透光率如图3所示双层多孔薄膜在酸碱溶液浸泡腐蚀前在可见光(400¿É²»Ó°ÏìÊÓ¾õЧ¹ûÓ¦ÓÃÓÚ¶àÖÖ³¡ºÏ¶à¿×±¡Ä¤²ãÊýºÍ²»Í¬·Ö×ÓÁ¿µÄ¾ÛÒÒ¶þ´¼Î´¶ÔÆä͸¹âÂʲúÉúÓ°Ïì3和pH=13的混合酸液发现薄膜具有很好的抗酸碱腐蚀性薄膜经pH=3的硫酸透光率未发生变化酸雨(pH<5.65)等环境的影响应用于仪器窗口及建筑玻璃等经pH=13的NaOH强碱液腐蚀后透光率曲线变化略大但平均透光率没有明显变化由试验结果也可推断出在一些弱碱性气氛中薄膜仍可保持透光性不变36 中 国 表 面 工 程 2005年图3 不同层数多孔TiO 2薄膜腐蚀前后透光率的变化Ｃ）， 碱蚀(BÔÚ³¤Ê±¼äµÄ×ÔÀ´Ë®³åË¢ÊÔÑéÖб¡Ä¤Ò²±íÏÖÁËÁ¼ºÃµÄÄͳåË¢ÐÔÏðƤ²ÁÊõȾù²»ÄÜʹ±¡Ä¤ÍÑÂäÒ»°ãµÄ×ÔÈ»Á¦·çÁ¦3 结 论(1) 采用含不同分子量聚乙二醇的溶胶经浸渍480Ë«²ã¶à¿×TiO 2薄膜具有较长时间保持亲水性和优良的可见光透过性能经pH=3的混合酸与pH=13的碱溶液浸泡60 h 后薄膜透光性未发生变化[1] Rong Wang, Kazuhito Hashimoto, Akira Fujishima, etal. Light-induced amphiphilic surfaces [J]. Nature, 1997, 388: 431-432.[2] Rong Wang, Kazuhito Hashimoto, Akira Fujishima, etal. Photogeneration of highly amphiphilic TiO 2 surfaces [J]. Advanced Materials, 1998, 10: 135-138. [3] 余加国, 赵修建. 多孔TiO 2薄膜自洁净玻璃的亲水性和光催化活性 [J]. 高等学校化学学报, 2000, 21(9): 1437-1440. 作者地址（０９３１） ４９６８０７８ Ｅ－ｍａｉｌ： ｗａｎｇ＿ｙｕｎｘｉａｃｎ＠１６３．ｃｏｍ :::::::::::::::::::::::•行业信息•Ò»ÊéÒѳö°æÒÑÓÚ2005年1月由国防工业出版社出版该书是作者30多年来的试验研究成果和工程实践经验的整理和总结全书系统介绍了电刷镀技术非金属刷镀技术和化学镀技术特点设备并提供了大量的生产应用实例突出实际操作技能同时也可供表面维修工程和机械装备再制造工程领域的技术人员和高等院校相关专业的师生阅读参考68元 (另加邮费8元)(010) 66719218 联系人(梁志杰)600800100100??/n m/T 0 透光率T /10-2波长ë/nm ? ?/nm/T 0 透光率T / 10-2波长ë/nm600800??/n m 波长ë/nm600800 ? ?/nm波长ë/nm酸碱腐蚀对多孔TiO2薄膜透光率的影响作者：王云霞， 阎逢元， WANG Yun-xia， YAN Feng-yuan作者单位：王云霞,WANG Yun-xia(中国科学院兰州化学物理研究所,固体润滑国家重点实验室,甘肃,兰州,730000;中国科学院研究生院,北京,100864)， 阎逢元,YAN Feng-yuan(中国科学院兰州化学物理研究所,固体润滑国家重点实验室,甘肃,兰州,730000)刊名：中国表面工程英文刊名：CHINA SURFACE ENGINEERING年，卷(期)：2005,18(3)1.余加国;赵修建多孔TiO2薄膜自洁净玻璃的亲水性和光催化活性[期刊论文]-高等学校化学学报 2000(09)2.Rong Wang;Kazuhito Hashimoto;Akira Fujishima Photogeneration of highly amphiphilic TiO2 surfaces[外文期刊] 19983.Rong Wang;Kazuhito Hashimoto;Akira Fujishima Light-induced amphiphilic surfaces[外文期刊] 1997本文链接：/Periodical_zgbmgc200503009.aspx。
钛白粉遮盖力的研究分析
钛白粉遮盖力的研究分析来源：钛白粉 /油漆的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。
遮盖效应主要是因为钛白粉导致的散射，或因为有色物质的存在而引起的吸收或这两种原因以使入射光强度减退时，就泛起遮盖现象。
因此，遮盖力的定义是，在一个黑白格纸上涂敷涂料，使之成膜，涂膜的厚度将达到使黑白格目测不再可见，这个厚度h叫做遮盖厚度。
其倒数就是遮盖力(m2/L)。
它与着色力一样，是颜料经济性的一个指示，由于它给出的是1 L涂料所能笼盖的面积(m2)。
钛白粉颜料在产业中最重要的作用，在于利用它被分散到介质中的不透明机能，可以达到遮盖的效果。
颜料的遮盖力不仅取决于它的晶体结构、折射率和对光的散射能力，而且也取决于它对光的吸收能力。
但是钛白粉和其他白色颜料一样，因为它对光的吸收能力很小，固然光的吸收对遮盖力有影响，但没有散射能力影响大，因此其遮盖力主要受散射力的影响，而且和着色力一样，也受颜料的折射率、粒径、粒径分布和分散机能的影响。
折射率大的颜料有较大的遮盖力(HP)，从下式可以看出，遮盖力与面积成正比，颜料与展色剂的折射率之差越大，遮盖力也越高。
HP∝m2∝0.16(ηp—ηb)2 式中 HP——遮盖力; ηp——颜料的折射率; ηb——展色剂的折射率; m——为Lorentz指数，m=0.4(ηp—ηb)2。
从上式可以看出，假如两者折射率相等，涂膜即呈现透明。
因此统一种颜料的遮盖力应该随基料(展色剂)的不同而不同，但是不同基料的折射率差异不大，所以一般情况下不同基料引起的遮盖力差异也不大。
白色颜料中金红石型钛白粉的遮盖力最高。
但是折射率随光的波长变化而变化，钛白粉的折射率在可见光蓝光末端折射率增加，在黄光和红光波长区域内折射率有所降低，因而用钛白粉制成的带有黄、红色调的涂料的遮盖力要比制成带蓝、灰色调涂料的遮盖力要低一些。
影响钛白粉遮盖力的主要因素有以下两个方面。
①钛白粉晶体本身的折射率。
钛白粉的折射率是白色颜料中最高的，因此从理论上来说，它的遮盖力也是最高的。
影响锐钛型钛白粉效果的因素
大家都知道锐钛型钛白粉是一种非常好的白色颜料，其白度与遮盖力都非常好，但是近期有人反映说它的效果不如以前好了，亮度也不如之前了，这也很可能购买到了假的或者不合格的产品，致使产品的质量有所下降，所以说我们应该了解影响锐钛型钛白粉遮盖力与白度的因素，这样的话在选购的时候就能有一个标准，辨别出产品质量是否合格了。
（锐钛型钛白粉-图例）【影响锐钛型钛白粉遮盖力和白度的重要因素】今天迈图化学技术人员为大家介绍影响锐钛型钛白粉质量的几大因素，大家可以来学习一下：1.钛白粉中有害杂质的种类和含量，即使含量甚微，也会对白度产生明显的影响，如铁、铬、钴、铈、铜、锰、钒、铅等。
杂质的有害影响，不仅由于混入杂质本身的显色作用，而且由于杂质离子，尤其是重金属离子的存在，使钛白粉晶格曲线扭成变形失去对称性而发生作用。
金红石型钛白粉对杂质的影响更为敏感，如氧化铁在金红石型钛白粉中的含量大于0.003时，就会呈现色彩，而在锐钛型钛白粉中的含量要大于0.009才会发生色彩反应。
2.钛白粉颗粒的形状、大小和粒度分布都会对白度产生影响。
钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，不带棱角，因为带棱角的表面会减弱对光的反射。
粒子大小应控制在0.2~0.4μm之间。
即相当于可见光的波长范围（0.4~0.7μm）的一半，这样才能获得高的光散射能力，使其颜色显得更白。
其粒径小于0.1μm时，晶体则是透明的；当粒径太大时，即使产品中含有少量（0.1~2）粒径为0.5μm以上的大粒子，就会降低颗粒对光的散射能力，就可能对颜料性能产生非常有害的影响。
对于粒径分布，则要求均匀，分布带要狭窄。
3.钛白粉的折射率是白色颜料中很高的。
因此，从理论上来说，它的遮盖力也是很高的。
但是二氧化钛颗粒大小、颗粒结构和分散程度影响其遮盖力。
在大于可见光半波波长的范围内，粒径越细，分散性越大，则遮盖力越大。
但它有一定的限度。
当平均粒径为0.2μm时，遮盖力大，小于可见光波长一半时，则由于晶体对光的透明性使遮盖力反而下降。
影响钛白粉白度的因素浅析
影响钛白粉白度的因素浅析孙莉【摘要】白度是钛白粉最基本的颜料性能之一,影响钛白粉白度的因素有很多,其中主要包括二氧化钛粒子的大小、形状和粒度分布、杂质种类和含量以及二氧化钛粒子晶格的缺陷.结合实际情况分析现场的影响因素,认为影响钛白粉白度的关键主要是水解偏钛酸质量、煅烧操作条件、气粉操作条件的控制.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2014(036)001【总页数】6页(P60-65)【关键词】二氧化钛;白度;水解;杂质;煅烧【作者】孙莉【作者单位】攀钢集团钛业有限责任公司,四川攀枝花 617000【正文语种】中文【中图分类】TQ6201 引言钛白粉是一种白色无机颜料，化学性质稳定，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，具有硬度高，热稳定性好，具有极高的不透明度，折射率高，消色力强，遮盖力大等优点，广泛应用于涂料、塑料、造纸等工业。
白度是商品钛白粉最重要的特性之一。
通俗地说，基于目视感知而判断反射物体所能“显白的程度”就是白度，它综合了色调和亮度两种光学效果。
钛白粉能对各种可见光中所有波长的光波都有同等程度的反射，因而呈现白色。
钛白粉白度的高低对于钛白粉的应用范围有着极大的影响，例如涂料、造纸、油墨等工业中，对颜色的要求极其严格，如果钛白粉的白度较低，则会大大缩小其应用范围，降低其价值。
2 白度的评定标准与测定方法一般地说，当物体表面对可见光谱所有波长的反射比在80%以上，可认为该物质的表面为白色。
CIE色度技术委员会在1986年制定了白度测量应遵循的共同规范:应该使用同样的标准光源（或照明体）来进行视觉的仪器的白度测量，推荐用D65照明体为近似的CIE标准光源；在上述条件不一致的情况下得到的实验数据不能确立或检验白度公式；推荐使用白度W＝100的完全反射体（在可见波段光谱反射比都等于1的理想漫射体，简称PRD）作为白度公式的参照标准。
确立或检验白度公式时都必须归一或PRD的白度值等于100。
钛白粉白度影响因素探析
钛白粉白度影响因素探析作者：张玉杰来源：《科技创新与应用》2016年第21期摘要：随着时代的发展，各个行业对于钛白粉应用的广度在逐渐提高。
对于钛白粉而言，其白度是重要的“标志”之一。
所以，在分析与研究钛白粉的时候，就应该重点考虑钛白粉的白度，分析影响因素，从而提出优化措施。
关键词：钛白粉；白度；影响因素因为钛白粉的“白”这一特征，所以，在使用中格外注重钛白粉的白度问题。
文章就钛白粉的白度影响因素进行了具体的分析讨论。
1 钛白粉白度影响因素分析与讨论1.1 二氧化钛粒子1.1.1 二氧化钛酸质量。
钛液控制指标包含了钛液的总钛浓度、三价钛含量、F值、铁钛比、稳定性以及杂质含量。
在这一些指标中，F值、杂质含量、三价钛含量是最要的白度影响因素。
对于F值而言，其越高，溶液的酸度越高，就会抑制水解反应，降低水解率，生成偏钛酸粒子细，如果F值过低，则会出现早期的水解现象，导致不良结晶中心形成，影响晶体质量；铁钛比过高，会减缓钛液的水解，生成偏钛酸粒子细，铁钛的水解速度要高于低钛液水解速度，但是，二氧化钛的粒子较粗；如果Ti3+含量过低，在溶液当中的Fe2+就会发生氧化反应，生成Fe3+，导致钛白粉呈现出偏红黄相，Ti3+的含量过高，会抑制水解作用，水解速度偏慢；钛液中如果杂质的含量过高，也会导致钛白粉出现晶格扭曲或者是变形的问题，导致对称性丧失，降低白度；钛液稳定性过低，会出现早期的水解，导致不良结晶中心出现[1]。
1.1.2 气粉操作条件。
气流的粉碎利用主要是物料本身的自磨作用，针对二氧化钛的粒子，利用中压蒸汽来进行剪切，就可以让物料同物料之间、内壁同物料之间出现相互的碰撞，最终达到细碎的目的，确保二氧化钛的颗粒满足粒度的要求。
通过气流的粉碎，会降低钛白粉本身的粒径，改善粒度自身的分布，在汽粉前后，产品粒度见图1和图2所示。
在具体的操作环节需要做好进料速度与蒸汽压力的控制，如果成品本身的粒径偏大，可以通过进料速度的提高或者是蒸汽压力的增大来进行调节。
钛白粉消色力的检测和影响因素分析
０ 引 言
钛 粉作 为 种 Ｊ ， １ 色颜 料 ，被 广 泛地 应 用 丁涂
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ａｎｄ Ｉ ｔ ｓ Ｉ ｎｆ ｌｕｅｎｔ ｉ ａｌ Ｆａｃ ｔ ｏｒ ｓ
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关键 疗法 ； 差 异 及 其 影 响 素
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ６ ３ ０ ＿ ７ ＋ ２
文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ２ ４ １ ８ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ６ — ０ ０ ３ ４ — ０ ６
钛白粉在涂料中分散的影响因素与改进方法
钛白粉在涂料中分散的影响因素与改进方法（钛白粉）是涂料次要成膜物质，它不仅能使被涂物体表面光亮洁白，而且还能加强涂料的耐候性、抗粉化本领以及流变性。
而钛白粉的分散性好坏在涂料中特别紧要，它的优劣会直接影响到涂料的生产工艺、生产设备和产品质量。
了解钛白粉在涂料中的分散因素，不但可以提高涂料质量，还可以降低污染排放量，使国家的清洁工业要求得到更好的执行。
1.影响分散的因素在溶剂型涂料中，当树脂和溶剂油确定后，钛白粉的应用性能与表现特性，便决议了其的分散与分散稳定化程度。
首先，平均粒径大小和粒度分布影响钛白粉颜料性能。
当钛白粉粒径小于200nm的质量百分数在30%左右时，Zeta电位大约在—70mv；若质量百分数小于20%时，Zeta电位大约在—40mv，可见钛白粉的粒径情况严重影响其表面电性，从而影响表面吸附性能。
需注意，粒径也不能太小，否则会影响钛白粉的其他性能，最好掌控粒度在（0115～013）Lm。
其次，可溶性物质含量的高处与低处影响钛白粉应用性能。
在混合涂料分散体系中，极性很强的无机离子既会抵消钛白粉表面的电荷，又无法形成强大的双电层，使钛白粉表面的吸附作用减弱，使树脂无法坚固吸附在钛白粉颗粒表面，从而降低了钛白粉分散稳定化程度，导致其在溶剂型涂料中返粗。
再次，吸油量的高处与低处影响钛白粉分散性或分散稳定性。
高吸油量的钛白粉研磨分散后，一溶剂油会被钛白粉汲取，使溶解树脂的油不足，树脂溶剂化程度降低，消弱了钛白粉的吸附性，导致其分散性和分散稳定性降低。
2.提高分散性的途径第一，严格掌控粒径及粒度分布。
钛白粉粒径和粒度分布影响因素较为多而杂，要完全把握较为困难，因此可首先对水解工艺和技术进行改进，保证生成的原级粒子均匀。
其次可加强煅烧关键温度点的掌控，使二氧化钛粒子均匀成长。
最后进行产品的粉粹，可选择效率高、分级效果好的气流粉碎机代替雷蒙系统，以稳定钛白粉表面特性。
第二，严格掌控吸油量和水溶物。
氯化法钛白粉包膜工艺及影响因素的分析
氯化法钛白粉包膜工艺及影响因素的分析一、概述钛白粉广泛用于涂料,塑料等行业,金红石型(R型)钛白粉具有比锐钛型(A型)钛白粉更好的耐候性,抗粉化性,在建筑户外涂料,汽车涂料,卷钢涂料,塑钢门窗等行业获得了更广泛的应用。
但未经表面处理的R型钛白粉颗粒表面因水汽和氧气的存在，其化学性活泼，在各种体系中实际使用时具有促进在其颗粒周围基料（树脂）的降解的负面作用，同时没有包膜的钛白粉是亲水性的氧化物，它在一些介质中的分散性很差，如不进行包膜处理，很难在基料中使用。
因此必须在钛白粉颗粒表面进行无机包覆处理，经表面处理后在其颗粒表面形成连续包覆的硅，铝，锆等氧化物，使其在粒度分布，晶型，杂技含量，着色力合理的基础上达到（1）提高在介质中的研磨分散性。
（2）提高消色力和遮盖力（3）在户外使用时，提高耐候性等目的。
二、包膜前各工序的作用和条件分析包膜前的预处理主要包括：分散，砂磨，分级等几道工序。
1浆料的分散①分散：颜料在介质中的易分散程度和分散体系中的分散稳定性称为分散性。
粉末状的物质颗粒往往是凝聚状态存在的，因此，即使原级粒度符合要求的钛白粉，其分散性也往往并不理想。
凝聚后的粉末物料很难分开，这样就对颜料的消色力、遮盖力和涂层的光泽度等产生影响，当颜料的分散性好时，制成漆膜表面平整、光滑、光反射均匀，感光性能好，反之则表面粗糙，光呈现出漫反射，相互干扰抵消，这时光泽度则大大下降。
②分散剂常用的分散剂有无机分散剂和有机分散剂两种，常用的无机分散剂有金属的盐类和氢氧化物，如氢氧化钠、硅酸钠，六偏磷酸钠，磷酸三钠，常用的有机分散剂有烷胺类，如季戊四醇、三乙醇胺、三羟甲基乙烷、有机硅等。
③分散的条件Tio2在水中的浆料分散程度的好坏与下列因素有关。
a.浆液PH值的影响：通过实验可知，一般情况下，浆料在PH值﹤2时分散性很好，随着PH值的上升会逐渐发生凝聚，PH＝5－8凝聚现象最严重，PH值﹥8时又会重新分散，在P H﹥11时重新凝聚，因此，PH值＝8.5－11较为理想。
磷含量对钛白粉表面性能的应用研究
收稿日期：2019-02-22作者简介：赵蓬勃（1986—），男，山东龙口人，大学本科，助理工程师，研究方向：钛白粉生产工艺。
磷含量对钛白粉表面性能的应用研究赵蓬勃（山东道恩钛业有限公司，山东龙口265700）摘要：钛白粉作为一种白色涂料用途非常广泛。
磷元素是常见的元素之一，文章通过单因素变量实验，研究了磷含量对白度、打浆黏度、涂料体系和乳胶漆体系的影响，结果表明，磷的加入对不同指标影响有好有坏。
在实际应用中，应结合产品特征及预期选择是否添加及选择合适加入量。
关键词：钛白粉；磷元素；表面性能中图分类号：TQ630文献标识码：A文章编号：1006-8937（2019）04-0083-02DOI ：10.14165/ki.hunansci.2019.04.025Study on the Application of Phosphorus Content to the SurfaceProperties of Titanium DioxideZHAO Peng-bo（Shandong Dawn Titanium Industry Co.，Ltd.，Longkou，Shandong 265700，China ）Abstract ：Titanium dioxide is widely used as a white paint.Phosphorus is one of the common elements.In this paper，the ef-fects of phosphorus content on whiteness，beating viscosity，paint system and latex paint system were studied by single factor variable experiments.The results show that the effects of phosphorus addition on different indicators are good or bad.In prac-tical application，we should choose whether to add or not and the appropriate amount according to product characteristics and expectations.Keywords ：Titanium dioxide；Phosphorus element；Surface properties钛白粉即二氧化钛，钛在地壳中的丰度为0.61%，在金属排列中位列第四。
钛白粉的应用及其应用指标解析
钛白粉的应用及其应用指标解析钛白粉的应用及其应用指标解析时间:2015-03-05 08:19来源:锦州钛业有限公司作者:姜志刚，王建伟0 引言钛白粉是最重要的白色颜料，占全部白色颜料用量的80%，也是钛系的最主要产品，世界上90% 的钛资源都用来制造钛白粉，是仅次于合成氨和磷酸的第三大无机化学品（以价值计）。
钛白粉是应用广泛、市场需求量很大的一种白色无机颜料。
许多发达国家都把它列入关键化学品行列，在某些国家和地区，其消费量与国民生产总值（GNP）成正比，甚至把钛白粉的人均消费量作为衡量一个国家的经济发展和人民生活水平高低的重要标志之一。
钛白粉分两大类：一类是金红石型钛白粉，其耐光性、耐候性强，多用于室外涂料和制品；另一类是锐钛型钛白粉，其耐光性比金红石型钛白粉差，主要用于室内涂料及制品。
钛白粉具有高折光指数，良好的化学稳定性、耐候性、白度，高消色力和遮盖力，且无毒无害，对人体无刺激作用，广泛用于涂料、塑料、造纸、油墨、药品、纤维、化妆品等领域。
未经表面处理的金红石型二氧化钛通常不能满足大多数高档用途的要求，必须进行一层或多层无机或有机表面处理。
表面处理是钛白粉加工过程中的一个重要环节，表面处理工艺过程和条件决定了二氧化钛的表面性质和应用性能，即决定了此类钛白粉的应用领域。
1 钛白粉的应用领域1.1 涂料涂料是钛白粉的最大用户。
通常，钛白粉在涂料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的60%，同时它也是涂料中用量最多的一种颜料（各类涂料中钛白含量占10%~35%）。
下面介绍与钛白粉应用有关的几类涂料。
1.1.1 乳胶漆乳胶漆是在树脂乳液中加入颜料分散而成的水性涂料。
乳胶漆不含溶剂或含有少量溶剂，具有耐候、可刷洗、环保等优点，广泛用作建筑涂料，是近年来发展最快的涂料品种之一。
乳胶漆分内用和外用，外用涂料必须使用金红石型钛白；内用涂料多选用锐钛型钛白。
一般乳胶漆加工工艺为：将颜填料、分散剂、水、消泡剂等预混合，高速搅拌（或研磨）至一定细度后，再加入乳液、其他助剂等，高速搅拌（或研磨）即得产品。
透光率不稳定原因
透光率不稳定原因
透光率不稳定的原因可能有以下几种：
1.材料老化：随着时间的推移，一些材料会逐渐老化，导致其透光率发生变化。
例如，塑料透明箱的透光率会随着老化而降低。
2.材料碎裂：材料内部出现裂纹或损伤，导致光线散射，从而影响透光率。
3.表面状态：材料的表面污渍、划痕或其他缺陷都可能影响其透光率。
4.光源变化：不同的光源有不同的光谱分布，这会对透光率造成影响。
例如，使用不同光源测量同一透明材料时，所得到的透光率可能会有所不同。
5.厚度变化：材料的厚度变化会影响其对光的吸收和散射，进而影响透光率。
6.环境因素：温度、湿度等环境因素也可能影响材料的透光率。
7.制造工艺：材料的制造工艺、配方等因素也可能影响其透光率。
综上所述，透光率不稳定的原因是多方面的，需要综合考虑材料本身、环境因素、使用条件等方面的因素。
钛白粉白度的分类及其影响因素
钛白粉白度的分类及其影响因素钛白粉白度的分类及其影响因素0 前言钛白粉是二氧化钛的俗称，优良的白色性能使其在油墨、涂料、造纸等行业占据了市场的绝大份额，因此，被冠于“白色之王”的美誉，在我们的日常生活中，只要有白色产品或类白色产品，几乎都有钛白粉的参与。
除了钛白粉之外，类似产品还有铅白、锌白、立德粉、大白粉等，它们的市场份额远不及钛白粉，而且各项性能较差，尤其是耐候性、光泽度等方面，因此它们只能应用于低端行业。
在钛白粉的各项指标中，白度是比较重要的指标之一，由于钛白粉的白度较高，也是被称为“白色之王”的主要原因，但是钛白粉的白度并非定值，而是根据生产方法和工艺参数改变的，当然白度是越高越好。
关于钛白粉白度的影响因素国内外研究较少，相关论文及著作解释的也较为宽泛。
孙莉通过研究二氧化钛粒子的大小、形状、粒度分布以及杂质的种类和晶核缺陷简要说明了它们与白度的关系，但对于理论解释较少，没有找到根本原因；李俊峰、张兵兵等着重对表面处理的影响做了相关研究，认为浆料分散性、pH值、化学品加入顺序等对最终产品性能有较大影响，但对白度的解释极少；乔梁虽未对钛白粉的白度进行研究，但对纯碱的白度做了相关说明，认为粒度、铁含量和生产工艺对产品性能有较大影响。
1 白度的定义及分类白是具有光反射比高和色饱和度低的特殊颜色属性，是基于目视感知而判断反射物体所能显白的程度。
白色位于色空间中相当狭窄的范围内，它们与其他颜色一样，可以用三维量(即光反射比Y、纯度C、主波长λ)来表示。
但人们却习惯将不同白度物体按一维量白度(W)排序来定量评价其白色程度，而把理想白色(如高纯度硫酸钡，其白度值为100%)作为参比标准。
无论是目视评定白度，还是用仪器评定白度，都必须建立在公认的“标准”基础上。
所以，所谓白度是指距离理想白色的程度。
为了便于研究及比较，人们引入三刺激值Y(明度)、兴奋纯度(Pe)，以及L、a、b 值几个物理量来规范白度或颜色。
pe膜透光率
pe膜透光率
摘要：
1.pe膜透光率简介
2.pe膜透光率的影响因素
3.pe膜透光率的测量方法
4.pe膜透光率在实际应用中的重要性
正文：
PE膜是一种常见的塑料材料，具有优异的物理和化学性能。
其中，PE膜的透光率是一个重要的性能指标，影响着其在农业、包装、建筑等领域的应用效果。
PE膜透光率的影响因素主要包括材料本身的性质、厚度、生产工艺等。
PE 膜的透光率随着厚度的增加而降低，而生产工艺的改变也会对透光率产生影响。
例如，采用多层共挤技术生产的PE膜，其透光率可以得到有效提高。
测量PE膜透光率的方法有多种，常用的有光谱透射法、比尔-朗伯定律法等。
其中，光谱透射法可以准确测量PE膜在不同波长下的透光率，而比尔-朗伯定律法则适用于较薄的PE膜样品。
PE膜透光率在实际应用中具有重要意义。
在农业领域，透光率适中的PE 膜可以提高温室大棚的保温效果，有利于植物生长。
在包装领域，透光率对产品的展示效果和保鲜性能产生影响。
在建筑领域，PE膜作为建筑材料的透光率直接关系到建筑物的采光效果和能源利用效率。
薄膜透光率测试
薄膜透光率测试薄膜透光率是指薄膜材料对光的透射程度，是评价薄膜材料光学性能的重要指标之一。
薄膜透光率测试的目的是通过实验手段来测量薄膜材料的透光率，以便评估其在光学领域的应用潜力。
薄膜透光率测试通常使用光谱仪进行，光谱仪是一种用于分析光的波长和强度的仪器。
在测试过程中，首先需要将薄膜样品固定在光谱仪的样品台上，然后通过调节光源和检测器，使光线通过薄膜样品。
光谱仪会记录下透过薄膜的光的强度和波长分布，从而得到薄膜的透光率。
薄膜透光率测试的结果可以通过光谱曲线来表示。
光谱曲线是以波长为横坐标，光强度为纵坐标的曲线图。
通过分析光谱曲线的形状和峰值，可以得到薄膜的透光率以及其他光学性能参数。
透光率越高，表示薄膜对光的传输越好，具有更高的透明度和光学效果。
薄膜透光率测试在光学材料研究和应用中具有广泛的应用。
在光学涂层领域，薄膜透光率测试可以用于评估涂层的光学性能，以确保其具有所需的透明度和反射特性。
在光学器件制造中，薄膜透光率测试可以用于筛选和选择合适的薄膜材料，以满足特定的光学要求。
此外，薄膜透光率测试还可以用于研究光与材料的相互作用，深入了解材料的光学特性。
薄膜透光率测试需要考虑一些因素来确保测试结果的准确性。
首先，样品的制备要求高，要保证样品表面的光洁度和均匀性，以免影响光的透射。
其次，测试环境要控制好，避免干扰因素对测试结果的影响。
最后，测试时要选择适当的光源和检测器，以及合适的测试波长范围，以确保测量结果的可靠性。
薄膜透光率测试是评估薄膜材料光学性能的重要手段。
通过光谱仪的测量，可以得到薄膜的透光率和其他光学参数，为薄膜材料的研究和应用提供有力支持。
在未来的研究中，我们可以进一步探索薄膜透光率测试的方法和技术，以提高测试的准确性和效率，推动光学材料的发展和应用。
钛白粉（二氧化钛）的光学理论
钛白粉（二氧化钛）的光学理论钛白粉光学理论Optical theory图1由粒子引起的光线折射二氧化钛和其他的白色颜料的遮盖效率主要是利用光的反射。
因为白色颜料可强烈地使光线反射或曲折，丽出现反射现象。
如果油漆薄膜中有足够的白色颜料，则人射漆膜表面的光几乎可以完全的反射回来，(除了很少部分是由颜料所吸收之外)于是涂膜就会呈不透明状，洁白而光泽。
折射和绕射光线通过和绕过颜料粒子时，粒子对光线的折射和绕射造成光线的散射或弯曲。
图1a反射散射图l显示折射现象，其中球形表示二氧化钛粒子，由于漆膜中颜料粒子及基料折射率之不同、故当光线穿越后、必然产生曲折现象。
图2显示绕射现象。
行进路线靠近二氧化钛粒子的光线受到弯曲、而分开散射到许多方向。
这一现象说明颜料在其临近区域对光的散射能力数倍于其粒子横截面内。
图2小粒子周围的光线衍射（绕射）折射率图3表示两个含颜料漆膜的横切面，演示了折射率的差别怎样影响光的散射和盖遮力。
在含有高折射率颜料的漆膜中(上图)光线比在含有低折射率颜料的漆膜中弯曲较多(下图)，所以射入漆膜之光线所经过的路径长度较短，因而不能深入。
实际上两种漆膜都呈白色不透明状，因为其皆没有存在吸收光线的粒子，所以全部入射的光线亦都会返回表面。
然而，如果漆膜厚度如虚线(X)所示，而且放在黑色背景上，那么，含有低折射率颜料的漆膜能使部分光线进入黑色背景而被吸收，则漆膜就不会完全不透明，与白色的漆膜相比较，则呈现灰色。
图3光线在漆膜中的行经路线为什么要用二氧化钛要了解金红石型二氧化钛(Rutile)、为什么在遮盖上能有这么大的优点,只需将金红石型二氧化钛与锐钛型(Anatase)二氧化钛的折射率和其它商用白色颜料以及油漆基料的折射率相比较则可以看出来(表一)。
一般来说颜料的折射率和周围的介质之折射率差别越大，光线的折射就越大。
表一油漆制造所使用的某些颜料和基料的折射率白色颜料折射率基料或介质硅藻土 1.45真空二氧化硅 1.41-1.49空气 1.0003碳酸钙 1.63水 1.3330重晶石 1.64聚醋酸乙烯酯树脂 1.47陶土（白土） 1.65大豆油 1.48硅酸镁 1.65精制亚麻仁油 1.48立德粉 1.84乙烯树脂 1.48氧化锌 2.02压克力树脂 1.49氧化锑 2.09-2,25桐油 1.52硫化锌 2.37氧化大豆油醇酸树脂 1.52-1.53锐钛型二氧化钛 2.55苯乙烯丁二烯树脂 1.53金红石二氧化钛 2.7370/15/15醇酸/三聚氰胺/尿素1.54 75/25醇酸/三聚氰胺 1.55<图4>金红石型二氧化钛(Rutile)与锐钛型(Anatase)的比较晶体结构—钛和氢原子在R型二氧化钛结晶中堪积较紧密比重—A型二氧化钛：3.84，R型二氧化钛：4.26折射率—A型二氧化钛：2.55，R型二氧化钛：2.73每单位重量的遮盖力—R型二氧化钛大约高出30％光化学稳定度—R型二氧化钛较稳定，较不易粉化紫外线的吸收—R型二氧化钛对紫外线(360—400nm)吸收力较强。
钛白粉光学特性(精)
钛白粉光学特性选择商用二氧化钛品级时，必须考虑的有遮盖能力、着色强度，色相和光泽等基本特性，分别叙述如下。
遮盖力和着色强度油漆的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。
遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射，或由于有色物质的存在而引起的吸收或这两种原因以使入射光强度减退时，就出现遮盖现象。
图12表示完全和不完全的遮盖。
〈图12〉漆膜的遮盖作用A 光散射引起的完全遮盖B 光吸收引起的完全遮盖C 不完全遮盖着色强度也是严格测定二氧化钛在油漆中散射光效率的一种方法，只要白色或有色颜料不发生絮凝作用，着色强度总是与覆盖能力相平行的。
当白色油漆用绿色、蓝色或黑色颜料着色到反射率大约50％成6O％时，着色强度就表示二氧化钛的光散作用，相对于有色颜料的光吸收能力。
当二氧化钛或有色颜料都不发生絮凝作用时，有最大覆盖能力的二氧化钛就使浅色油漆呈现最浅的颜色和最大的反射率。
为了确实肯定絮凝作用不会得出使人误解的着色强度效果，应对浅色油漆进行指触试验。
这种试验很简单，就是在部分将干未干浅色油漆样板上进行手指摩擦试验。
颜色如前所述，二氧化钛颜料单独用于完全覆盖时的无色漆料中时，它固定的颜色与其底彩完全无关，但是，有很多环境条件可以引起不理想的颜色效应，表2示出其中的某些原因。
表2 导致不理想颜色效应之某些原因1.污染一包括因分散阶段中一些意外而造成的加工设备磨损。
2.二氧化钛与其他油漆成份(例如苯酚类，强还原剂)反应的有色产物。
3.不渗透氧的漆膜曝露在紫外光下，蓝色、紫色或灰色的褪色作用。
4.过分受热一漆料褪色。
5.遮益不充分一底材透露出来。
表示白色油漆的颜色有一种最通用的表示方法，即亮度(绿色滤色片之反射率)和黄度指数，其中：有时，采用紧密的二氧化钛颜料的干亮度。
二氧化钛底彩底彩是二氧化钛对有色漆之颜色的—种作用，它是粒子大小、分数品质和颜料量的函数。
底彩通常也可以认为是灰色油漆中，蓝色反射率对红色反射率的比例。
或是二氧化钛和碳黑介硅酮油中的比例。
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钛白粉在LDPE薄膜中透光率测定的影响因素
作者：王玲廖向阳张大为王镇
来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第02期
摘要：钛白粉作为一种优异的白色颜料，在塑料行业得到广泛的应用，而低密度聚乙烯（LDPE）薄膜是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜。
钛白粉在LDPE薄膜中透光率测定是评价钛白粉遮盖力的最有效的方法，其测定的参数值对于科研开发、生产加工、质量检验以及钛白粉的选择具有重要的意义。
本文研究了制样方法、试样浓度、钛白粉分散性及试样厚度等因素对钛白粉在LDPE薄膜中透光率的影响。
关键词：钛白粉；LDPE薄膜；透光率；测定；影响因素
0 引言
塑料行业是钛白粉的第二大应用行业，塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%左右，其中LDPE薄膜是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
低密度聚乙烯（LDPE）薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。
流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。
吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本低，所以应用最为广泛。
本文中采用的为吹塑工艺，使用的是金红石型钛白粉。
钛白粉在LDPE薄膜中的透光率是评价塑料级钛白粉遮盖力的最有效的方法。
当薄膜的介质、膜厚确定时，透射光强度越小，表明钛白粉的遮盖力越高。
其测定值对于科研开发、生产加工、质量检验以及原材料的选择具有重要的意义。
本文从制样方法、试样浓度、钛白粉分散性及试样厚度等因素对钛白粉在LDPE 薄膜中透光率的影响因素进行了探讨。
1 实验部分
1.1 仪器及设备
透光率雾度测定仪（WGT-2S）（上海仪电）；
实验室吹膜机（BP-8178-A）（东莞市宝品）；
单螺杆挤出机（BP-8186-B）（东莞市宝品）；
树脂（LDPE607 密度：0.921g/cm3；熔融指数7.5g/10min 燕山石化）。
1.2 测定依据
采用国际照明协会（CIE）规定的标准“C”光源，测定依据GB/T 2410；
钛白粉塑料中分散性评定[5]：EN 13900-5。
1.3 试样
薄膜样品采用美工刀或用剪刀裁成5050mm的试样，试样平整、光滑、无划伤或无异物，测试时取3个试样；采用测厚仪测量试样厚度，精确到0.001mm。
2 结果与讨论
2.1 测试影响因素
2.1.1 试样制备[2]
本实验的试样制备采用吹塑薄膜工艺进行[3]，在薄膜吹塑的过程中，由于原料LDPE树脂和钛白粉制作成PE母粒的熔体流动指数的差异，挤出机的加热温度必须进行适当的调节。
试验表明，温度过低，聚乙烯色母粒不能充分分散和塑化，吹制的薄膜表面出现白雾状的条纹，造成透光率下降，温度过高，薄膜膜泡不稳定，无法顺利向上牵引，膜泡摆动较大。
2.2 试样处理的环境条件影响
吹塑薄膜样品需要在相同的温湿度（不少于40h）条件下进行测定，以消除由于制样过程中结晶速度不同所产生的光学性能的差异[4]。
同一样品在不同的预处理时间下，透光率存在差异，时间越长，结晶越充分，透明性越差，透光率下降。
2.3试样中钛白粉含量的影响
同一种钛白粉，不同TiO2含量的LDEPE薄膜进行测试，薄膜厚度为20，钛白粉含量增加透光率呈下降趋势。
当逐渐增加钛白粉含量，透光率降低的趋势逐渐减小，LDPE中填充的粒子数逐渐趋向于饱和，选择合适的钛白粉含量的PE薄膜，对钛白粉的评价尤为重要。
2.4 试样厚度的影响
采用不同厚度的试样，测定其透光率，随着试样厚度增加，光通过薄膜的光程增加，光能量的衰减以及钛白粉对光的吸收、反射、折射等作用就越多，透光率下降。
2.5 钛白粉颗粒大小的影响
钛白粉颗粒（平均粒径）越细（越小），单位空间内的钛白粉粒子越多，对光反射、折射作用越多，遮盖力越高，相应的透光率越低。
2.6 钛白粉在LDPE中分散性的影响
分散性是钛白粉的重要应用指标，只有它的颗粒能够均匀地分散在介质中，才能充分的体现它的各种光学效果和颜料性能。
[1]一般情况下在LDPE中分散性好的钛白粉，其遮盖力高，透光率低。
同样厚度的单位质量塑料薄膜上颗粒数目越少，透光率越低，相应的钛白粉的遮盖力越高。
3 结论
吹膜温度、试样处理的环境条件、试样中钛白粉含量、试样厚度、钛白粉颗粒的大小以及钛白粉在LDPE中分散性，这些因素都会影响钛白粉在LDPE薄膜的透光率。
参考文献：
[1]邓婕，吴立峰.钛白粉应用手册[M].北京：化学工业出版社，2005.
[2]周维祥主编.塑料测试技术[M].北京：化学工业出版社，1997.
[3]塑料技术标准大全（第二版）[M].杭州：浙江科学技术出版社，1998.
[4]钱高龙，倪德良编.塑料应用指南[M].北京：轻工业出版社，1987.
[5]颜料产品和试验方法（颜料卷） [M].北京：中国标准出版社，2016.。