管桩试桩记录演示教学
管桩试桩记录
试桩记录工程名称合福铁路铜陵长江公铁大桥公路接线房建工程01标试桩日期2014年 12月 24 日建设单位安徽芜铜长江高速公路有限公司设计单位安徽省交通规划设计研究院试打桩号如下总包单位宏盛建业投资集团有限公司监理单位安徽省公路工程建设监理公司施工机械静力压桩机打桩单位宏盛建业投资集团有限公司设计桩型PHC500（100）AB 砼强度等级C80试桩情况：1、该试桩位于办公楼10轴交 D轴2#桩位置，桩型：PHC500（100）AB型，单桩承载力特征值为800KN，设计参考桩长20m，实际压桩23m，超高0.7m，有效桩长为22.3m,终压力为1693KN。
（注：桩号按独立承台进行编制）2、该试桩位于综合用房1轴交D轴1#桩位置，桩型：PHC500（100）AB型，单桩承载力特征值为600KN，设计参考桩长18m，实际压桩20m，超送2m，有效桩长为22m,终压力为1302KN。
（注：桩号按独立承台进行编制）3、该试桩位于交警营房 1轴交D轴1#桩位置，桩型：PHC500（100）AB型，单桩承载力特征值为600KN，设计参考桩长18m，实际压桩22m，送至桩顶标高，有效桩长为22 m,终压力为1302KN。
（注：桩号按独立承台进行编制）确定打桩标准：1、施工中以压桩力控制为主，桩长为辅，压桩力按2倍单桩承载力特征值控制为准.2、桩端持力层选第4 层细粉砂，桩端进入持力层≥2M。
3、施工中遇异常情况时应及时通知业主、监理、设计单位协商解决。
勘察单位设计单位施工单位监理单位建设单位项目负责人：年月日项目负责人：年月日项目负责人：年月日监理工程师：年月日项目负责人：年月日。
钢管灌注桩试桩记录
钢管灌注桩试桩记录
试桩概况
本试桩记录旨在记录钢管灌注桩试验的过程和结果，以供参考。
试桩地点为（填写地点），试桩日期为（填写日期）。
试桩设备
本次试桩使用的设备为（填写设备名称），设备型号为（填写
设备型号），设备编号为（填写设备编号）。
试桩参数
本次试桩的相关参数如下：
- 钢管灌注桩直径：（填写直径）
- 钢管灌注桩长度：（填写长度）
- 桩身灌浆料：（填写灌浆料名称）
- 灌注压力：（填写灌注压力）
试桩过程
本次试桩按照以下步骤进行：
1. 确定试桩位置，清理桩位周围的杂物和障碍物。
2. 安装试桩设备，确保设备连接牢固。
3. 开始灌注桩身，控制灌注压力在规定范围内。
4. 持续记录灌注过程中的数据和观察结果。
5. 达到灌注设计要求后，停止灌注。
试桩结果
根据试桩的观察和数据记录，得出以下结论：
- 桩身灌浆均匀，无明显裂缝。
- 钢管灌注桩的受力性能满足设计要求。
- 试桩的稳定性和承载力符合预期。
结论
本次钢管灌注桩试验顺利进行，试桩结果良好。
该试桩的稳定性和承载性能满足设计要求，可作为后续工程的参考依据。
试桩记录中的数据和观察结果应保存并及时报告给相关人员。
以上为钢管灌注桩试桩记录，仅供参考。
沉桩灌注桩试桩记录
沉桩灌注桩试桩记录
试桩时间和地点
试桩时间：[填写具体时间]
试桩地点：[填写具体地点]
试桩人员
试桩负责人：[填写姓名]
试桩人员：[填写姓名]
试桩目的
本次试桩的目的是为了验证沉桩灌注桩的承载能力和稳定性，以评估其可靠性并决定是否适合工程项目使用。
试桩方法
采用的试桩方法为[填写试桩方法]，具体步骤如下：
1.[填写试桩步骤]
2.[填写试桩步骤]
3.[填写试桩步骤]
4.[填写试桩步骤]
5.[填写试桩步骤]
试桩记录
试桩编号：[填写试桩编号]
试桩日期：[填写试桩日期]
试桩桩号：[填写试桩桩号]
试桩桩号对应地面标志：[填写地面标志]
试桩参数
桩身直径：[填写直径]
桩身长度：[填写长度]
预埋长度：[填写预埋长度]
灌注混凝土强度：[填写强度]
试桩荷载：[填写荷载]
其他参数：[填写其他参数]
试桩过程
填写试桩过程描述，包括使用的设备、操作步骤等]
试桩地面反应
填写试桩期间观察到的地面反应情况，包括沉降、变形等]
试桩结果
填写试桩的承载力、变形情况等结果]
结论
根据本次试桩记录及试桩结果，我们判断沉桩灌注桩在此工程
项目中具备良好的承载能力和稳定性，建议考虑将其纳入设计方案，并继续进行后续试验和验证。
以上为本次沉桩灌注桩试桩记录，如有疑问或需要补充，请及
时联系相关人员进行确认。
预应力混凝土管桩试桩方案(精制实操)
目录一、工程概况 (1)二、编制目的 (1)三、编制依据 (1)四、施工部署 (2)4.1地下管线勘测 (2)4.2位置选择 (2)4.3施工准备 (3)4.4现场人员安排 (3)4.5机械设备的选用 (4)4.6工期安排 (4)五、工艺原理 (5)六、施工工艺 (5)6.1锤击法施工工艺及参数 (5)6.2施工注意事项 (6)七、载荷试验技术要求 (7)八、质量控制措施 (8)8.1管桩验收 (8)8.2管桩的堆放和调运 (8)8.3常见的质量问题及防治对策 (9)8.4工程质量保证措施 (12)九、安全控制措施 (13)9.1安全保证体系 (13)9.2安全保证措施 (14)十、文明施工及环境保护 (15)10.1环境保护、水土保持保证体系 (15)10.2环境保护措施 (15)10.3施工期间固体废物的处理措施： (16)10.4文明施工保证体系及保证措施 (16)预应力混凝土管桩试桩试验方案一、工程概况新建郑州至徐州铁路客运专线站前工程ZXZQ03标段起讫里程DK53+891.270～DK107+071.170，线路总长52.679km。
其中，路基里程为DK105+535.365～DK107+071.170，长1.536km（含一支渠中桥），均为路堤。
设计的预应力管桩为PHC型，混凝土强度等级C80，桩径0.4m，壁厚95mm。
其中DK105+535.57～+993段路基、DK106+510～+875段路基，采用PHC-A400-95预应力管桩+桩帽结构形式加固处理；DK106+875～+932.69、DK106+957.31～DK107+043.92段路基，PHC-A400-95预应力管桩+筏板结构形式加固处理。
采用管桩桩径为0.4m，桩间距2.2～2.3m，桩长23～32m，按正方形布置，共设计管桩7275根/17.7448万延米。
采用震动锤击式或静压方式沉桩。
二、编制目的根据郑西公司2013年5月2日关于预应力管桩试桩的通知，为满足郑徐客运专线铁路超高速试验段工期要求，推动路基工程尽快施工，根据《郑徐客专4月份月度设计工作会议纪要》，对全线路基工程采用管桩处理地段，进行管桩试验研究。
PHC管桩试桩施工方案演示教学
P H C管桩试桩施工方案魏家咀污水处理厂提标工程预应力混凝土管桩试桩专项施工方案编制：审核：审批：北京北排建设有限公司魏家咀污水处理厂提标工程项目经理部2019年06月05日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、试桩目的 (3)4、试桩位置及数量 (3)5、施工准备 (4)6、PHC管桩工艺流程及主要施工方法 (6)7、成桩质量检测 (9)8、质量标准 (9)9、工程质量保证措施 (9)10、安全、环保、文明施工措施 (10)11、试桩布置图........................................... 错误!未定义书签。
魏家咀污水处理厂提标工程预应力混凝土管桩试桩专项施工方案1、编制依据1、《预制混凝土管桩》（10G409）2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2015）5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2015）6、《工程测量规范》(GB50026-2016)7、魏家咀污水处理厂提标工程详细勘察报告8、魏家咀污水处理厂提标工程施工图及施工组织设计2、工程概况2.1 工程概况魏家咀污水处理厂提标工程EPC（设计、采购、施工）工程位于安庆市魏家咀。
该污水处理厂一期、二期设计进水水量240000m3/d，现状出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B类标准，采用AAO脱氮除磷工艺。
本次工程对原城东污水处理厂一期、二期进行提标改造，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A类标准，采用反硝化深床滤池、高效沉淀池和接触消毒池三段工艺路线，主要新建构筑物有：反硝化深床滤池、高效沉淀池、接触消毒池、加氯加药间、二次提升泵房、进水计量井、出水计量井、进水仪表小屋及出水仪表小屋等。
工程打试桩记录(方桩)
确定的工程桩施工控制标准： 有效桩长参考设计图纸跟地勘报告，遇特殊情况及时联系相关单位协商处理。
建设单位项 目
设计单位代表
勘察单位代表 专业监理工程师
施工 单位 项目 专业
专业技术负 责
人（签
（签名）：
（签名）：
（签名）：
负责 人(签 名)：
年月日
年月日
年月日
年月日
年 月
监理单位 杭州巨烽建设工程管理有限公司
勘察单位 浙江恒辉勘测设计有限公司
设计单位 杭州萧山建筑设计研究有限公司
施工执行标 准名称及编 《建筑地基与基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2016）
号
设计桩型
预制方桩
设计桩长Βιβλιοθήκη 11米配筋情况 试打桩桩号及情况：
混凝土强
度设计等
C35
级
施工机械
该工程试打桩自编号为164号桩，位于地质勘察孔J6附近，场地标高-0.3米。于2018年5月8 日压进11米，经勘察、建设、监理及施工单位有关人员查看，符合设计要求。
号
设计桩型 钻孔灌注桩Φ700 设计桩长
47米
混凝土强
配筋情况 10Φ18、10Φ14 度设计等
C35
级 试打桩桩号及情况：
施工机械 GPS-10型工程桩机
该工程试打桩自编号为B64号桩，位于地质勘察孔Z11附近，场地标高-0.5米。于2018年01月
30日14：00时开孔，1月31日10：30钻进46米，捞取岩样，与地质报告相符，经勘察、建设、监
设计单位代表
勘察单位代表 专业监理工程师
专业技术负 责
人（签
（签名）：
（签名）：
（签名）：
桩基础的测试与检测动测ppt课件
当检测深部缺陷时，应选用柄长、重的尼龙锤来加大冲击能量； 当检测浅部缺陷时，可选用柄短、轻的尼龙锤。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
桩基的低应变动测
基桩的低应变动测就是通过对桩顶施加激振能量,引 起桩身及周围土体的微幅振动，同时用仪表量测和记录 桩顶的振动速度和加速度，利用波动理论或机械阻抗理 论对记录结果加以分析。
2u c2 2u
t 2
x2
弹性波沿桩身传播过程中，在桩身夹泥、离析、扩颈、缩颈、断裂、桩 端等桩身阻抗变化处将会发生反射和透射，用记录仪记录下反射波在桩身中 的传播的波形,通过对反射波曲线特征的分析即可对桩身的完整性、缺陷的位 置进行判定，并对桩身混凝土的强度进行评估。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
混凝土纵波波速与桩身强度关系
混凝土纵波波速/ ms-1 ＞4100
3700～4100 3500～3700 2500～3500
＜2700
混凝土强度（等级） ＞C35 C30 C25 C20 ＜C20
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
预应力砼管桩试桩记录
引言:预应力砼管桩作为一种重要的地基处理技术，在土木工程中应用广泛。
本文将对预应力砼管桩试桩记录（二）进行详细阐述。
试验过程及结果将被准确描述，并从多个方面进行分析和讨论，以期为类似项目的决策提供参考。
概述:预应力砼管桩试桩记录（二）是在特定项目中开展的一项试验，主要目的是评估管桩的承载力和其他相关性能。
本文将从试验的背景介绍、试验设计、试验工艺流程以及试验结果等方面进行详细描述。
正文内容:一、试验背景1.项目概述：介绍试验所在的具体项目信息，包括项目地理位置、项目类型及规模等。
2.试验目的：详细解释试验的主要目的，包括土层特征评估、承载力分析等。
二、试验设计1.管桩类型选择：根据项目需求和土层条件，分析选取预应力砼管桩的合适类型。
2.桩长和直径确定：基于前期地质勘察数据和预测荷载，确定管桩的合理长度和直径。
3.试验布局：根据试验的目的和要求，确定试验布置方案,包括试桩点位、桩距等。
三、试验工艺流程1.试验前准备：介绍试验前所做的准备工作，包括设备和材料准备、土层情况调查等。
2.桩基施工过程：详细描述桩基施工的各个阶段，包括钻孔、加固管安装、灌浆、张拉等。
3.观测及数据采集：详细说明在施工过程中对管桩进行的观测和数据采集，包括沉降观测、应力变化监测等。
四、试验结果分析1.承载力评估：根据试验数据及相关标准，对管桩的承载力进行评估，包括依据试验曲线判断承载力、计算承载力等。
2.变形特性分析：通过试验结果，分析管桩的变形特性，包括变形规律、变形变量等。
3.计算分析：根据试验数据，进行计算和分析，得出管桩的相关参数和结论。
五、试验结论总结本次试验的主要结果及相关结论，包括承载力、变形特性、桩身材料性能等方面的重要发现。
并对进一步研究和应用提出建议。
总结:预应力砼管桩试桩记录（二）是对特定项目中的一次试验进行的详细阐述，通过试验结果的分析和讨论，总结了该项目中预应力砼管桩的承载力和变形特性等相关参数。
本文将为类似项目的决策提供理论参考，并为进一步研究和应用提供指导。
静压桩(试桩)施工记录
焊接 接桩
硫磺胶 泥接桩
上下节端部错口(m) 焊缝质量
电焊后停歇时间 胶泥灌注时间(min)
灌缝质量 浇筑后停歇时间
地面标高（m）
桩入土深度（m）
静压完成时桩顶实际标高（m）
送桩深度（m）
桩截取长度（m）
有效长度（m）
桩顶质量状况
项目技术负责 人：
质检员：
西宝高速北线工程
陕西晨乌照明工程有限公司
设计桩底标高(m) 设计终压荷载
(kN)
1
2
3
4
5
设计位工程名称
分包单位
设计桩断面尺 寸
设计桩端持力层
第 桩机型号
试桩参数确定
结论
施工员：
监理工程师：
设计负责人：
勘察负责 人：
建设负责 人：
市政施·土-7.1
页，共
页
设计单桩承载力 (kN)
备注
2020年 5 月 5 日
市政基础设施工程
静压桩（试桩）施工记录
工程名称 施工单位 里程(区号)
设计桩顶标高(m)
序号
桩位编号
桩端持力层
静压起 止时间
开始 结束
桩节长 (m)及压 力表读 数(MPa)
记录
一节 二节 三节
节长 读数 节长 读数 节长 读数
桩节总长度（m）
桩垂直度（%）
终压荷载值（kN）
终压次数
接桩施 工检查
记录
预应力砼管桩试桩记录
预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本次预应力砼管桩试桩工程位于具体工程地点，是为了具体工程目的而进行的。
该工程由建设单位名称投资建设，设计单位名称负责设计，施工单位名称承担施工任务。
二、试桩目的1、确定预应力砼管桩的入土深度、贯入度等施工控制参数。
2、检验管桩的承载力是否满足设计要求。
3、验证施工工艺的可行性和合理性。
三、试桩准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地地质条件和桩基础设计要求。
编制试桩施工方案，并经监理单位审批。
对施工人员进行技术交底，使其明确施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备预应力砼管桩：选用管桩规格型号的管桩，其质量符合国家相关标准和设计要求。
管桩的外观应无裂缝、无破损，桩身混凝土强度达到设计要求。
桩尖：采用桩尖类型桩尖，其质量符合设计要求。
3、机械设备准备打桩机：选用打桩机型号打桩机，其性能满足施工要求。
电焊机：用于管桩接桩时的焊接作业。
4、现场准备平整场地，清除地上和地下障碍物。
测量放线，确定试桩的位置和桩顶标高。
四、试桩过程1、桩位测量使用全站仪根据设计图纸放出试桩的桩位，并设置明显的标志。
对桩位进行复测，确保桩位偏差符合规范要求。
2、桩机就位将打桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩架垂直于地面。
3、吊桩就位采用吊车将预应力砼管桩吊起，缓慢放入桩机的桩帽内，确保桩身垂直。
4、沉桩启动打桩机，开始沉桩。
在沉桩过程中，密切观察桩身的垂直度和贯入度，及时调整桩机的参数。
当桩尖进入持力层后，按照设计要求控制贯入度，直至达到设计桩长。
5、接桩当一根桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接前将上下桩节的端头板清理干净，使其表面平整。
焊接时，先在坡口周围对称点焊 4 6 点，然后分层施焊，焊缝应饱满、连续，焊接质量符合规范要求。
6、送桩当桩顶标高低于地面时，需要进行送桩。
送桩器的中心线应与桩身中心线重合，送桩深度符合设计要求。
7、终桩当桩的入土深度、贯入度达到设计要求时，停止沉桩，终桩。
桩基试桩记录
打桩记录编号：工程名称建设单位施工单位监理单位勘察单位设计单位施工执行标准名称及编号设计桩型冲孔灌注桩设计桩长M 设计承载力特征值配筋情况主筋1622加筋箍:14@2000mm螺纹箍筋: Φ8@200mm混凝土强度设计等级施工机械试打桩桩号及情况：试打桩桩号为工程试桩2（桩自编号为39#）该桩于2015年1月31日18时30分就位。
15：30开钻，先后穿过①杂质土、②淤泥，1月31日：18：40进入砂土状强风化，此时孔深为8.1m，孔底标高为-4.4；2月1日：9：52进入强风化（少）碎块状，此时孔深为10.5m，孔底标高为-6.8；2月1日：14：36进入中风化岩面，此时孔深为12。
5m，孔底标高为-8.8，经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别，认定此孔深12.5m，未达到设计要求进入中风化层≥1m，经各方研究决定，继续桩孔。
2月1日：16：35进入中风化，此时孔深为13.5m，孔底标高为-9.8。
经勘察、设计、监理、建设、施工等参建单位对现场施工进行鉴定和判别，认定此孔孔深13.5m，进入中风化层≥1m且有效桩长不小于10m达到设计要求，同意终孔。
2月1日：16：35~16：40第一次清孔，16：40~16：50提钻，16：50~17：10下钢筋笼，17：10~17：20下导管，17：20~17：30二次清孔测得沉渣厚度为30mm，充盈系数为1.35。
经该桩的施工情况说明：场内的地质状况和地勘报告基本吻合，我公司所选用的施工工艺及机械设备能满足本工程的施工要求确定的工程桩施工控制标准：1、桩径：Φ900；2、坍落度：18cm~22cm；3、充盈系数不小于1.1；4、超灌高度：0.45；5、二次清孔后沉渣厚度不大于50mm，泥浆比重1.15~1.2设计单位代表（签名）：年月日专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）签名：年月日勘察单位代表（签名）：年月日施工单位项目专业技术负责人（签名）：年月日。
管桩试桩记录-新表
单位(子单位)工程名称 工程地点 桩型及规格 设计桩端持力层
压
混
凝
土
预
制
桩、钢
总承包施工单位
桩
施
工
工
艺
试
验
记
录
表
GD2301014 自然地面标高 最大压桩荷载 (设备能力) 设计桩顶标高 压力计算公式 1MPa= 328 KN m KN m
项目负责人 项目负责人
m
专业承包施工单位
桩机型号 设计单桩承载力 值 KN
主 终压荷载值(KN) 要 施 工 参 数 确 定
勘察单位
设计单位
监理单位
建设单位
记录员：
施工班组长签名：
专业工长(施工员)签名：
项目专业质量检查员(签名)：
说明：工艺试验确定的主要施工参数涉及技术、质量、进度、投资等问题，五方质量责任主体均应参加。
桩 顶 施 工 标 高 (m)
桩 顶 质 量 状 况
0.1
0.4
2
2
合格
8
1
#N/A
#N/A
完整
0.1
0.4
0.4
2
2
合格
8
1
#N/A
#N/A
完整
0.1
0.4
0.4
2
2
合格
8
1
#N/A
#N/A
完整
工
艺
试
验
确
认
结
果
单位
姓名பைடு நூலகம்
职务及职称
姓名
职务及职称
桩长(m)
结论： 项目 专业 技术 负责 人签 证栏
施工单位
10管桩试桩施工技术交底课件-图文
10管桩试桩施工技术交底课件-图文预应力管桩试桩技术交底书2编制者复核者签收者和铁锈。
焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下节固定后拆除导向箍再分层施焊，焊接应对连接处的整个桩身周围分层全部焊接，严禁仅对焊点焊，施焊宜对称进行。
焊接采用手工焊接，焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须透。
焊接接头自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。
施焊完毕，先自检，自检合格后，请监理等有关人员进行检查。
经监理等有关人员检查合格。
如检查发现不足及时返工。
（4）送桩及截桩如场地平整后，地面标高高于设计桩顶标高需送桩时，采用送桩器进行送桩。
当桩头高于设计要求时，需要截桩，截桩头宜用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
沉桩完成后，应成片区域实施一次复打或复压，消除“假极限”、“吸入”、上浮及下沉现象，记录贯入度并实测桩顶高程。
3注意事项打桩机具（1）桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比管桩外径大20～30mm。
（2）打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫。
衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤击压3编制者复核者签收者4实后的厚度不宜小于120mm；在打桩期间经常检查，及时更换或补充（3）桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。
（4）送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。
套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜，插销式送桩器下端的插销长度宜取200～300㎜，外径应比管桩内径小20～30㎜。
对于内孔存有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器。
（5）施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。
混凝土灌注桩试桩记录
混凝土灌注桩试桩记录
日期：[填写试桩日期]
试桩地点：[填写试桩地点]
试桩人员：[填写试桩人员]
试桩目的
本试桩记录旨在记录混凝土灌注桩试验的过程和结果，以评估
试桩的质量和可行性。
试桩参数
- 灌注桩直径：[填写灌注桩直径]
- 灌注桩长度：[填写灌注桩长度]
- 灌注桩设计荷载：[填写灌注桩设计荷载]
试桩过程
1. 准备工作：清理试桩区域，确保周边无障碍物。
2. 钻孔：使用钻机按设计要求进行钻孔，钻至指定深度。
3. 土样获取：在钻孔完成后，按要求获取土样进行实验室分析。
4. 灌注混凝土：在钻孔完成并经过检查确认后，开始灌注混凝土。
5. 桩身确认：测量灌注桩的直径和长度，并与设计要求进行比对。
6. 静载试验：根据需要进行静载试验，记录试验结果。
试桩结果
根据试桩过程和相关数据分析，得出以下结论：
- 混凝土灌注桩的直径和长度符合设计要求。
- 土样分析结果显示桩周围土体具有良好的承载力和稳定性。
- 静载试验结果证明灌注桩能够承受设计荷载。
结论
经过本次试桩评估，认为混凝土灌注桩质量良好，符合设计要求，可继续进行后续施工工作。
以上为混凝土灌注桩试桩记录，供参考。
工程打试桩记录(灌注桩)
确定的工程桩施工控制标准：
桩端全截面进入8-2圆砾层的长度不小于2M，孔底沉渣厚度≤50mm，有效桩长参考设计图纸跟地 勘报告，遇特殊情况及时联系相关单位协商处理。
建设单位项 目
设计单位代表
勘察单位代表 专业监理工程师
专业技术负 责
人（签
（签名）：
（签名）：
（签名）：
施工 单位 项目 专业 负责 人(签 名)：
确定的工程桩施工控制标准：
桩端全截面进入8-2圆砾层的长度不小于2M，孔底沉渣厚度≤50mm，有效桩长参考设计图纸跟地 勘报告，遇特殊情况及时联系相关单位协商处理。
建设单位项 目
设计单位代表
勘察单位代表 专业监理工程师
施工 单位 项目 专业
专业技术负 责
人（签
（签名）：
（签名）：
（签名）：
负责 人(签 名)：
年月日
年月日
年月日
年月日
年 月
工程试打桩记录
编号：
工程名称
宿舍、信息技术创意实训楼及地下 车库工程（宿舍楼）
建设单位 杭州市萧山区高级技工学校
施工单位 鲲鹏建设集团有限公司
监理单位 杭州巨烽建设工程管理有限公司
勘察单位 浙江恒辉勘测设计有限公司
设计单位 杭州萧山建筑设计研究有限公司
施工执行标 准名称及编 《建筑地基与基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2016）
工程试打桩记录
编号：
工程名称
宿舍、信息技术创意实训楼及地下 车库工程（实训楼）
建设单位 杭州市萧山区高级技工学校
施工单位 鲲鹏建设集团有限公司
监理单位 杭州巨烽建设工程管理有限公司
勘察单位 浙江恒辉勘测设计有限公司
预应力砼管桩试桩记录
预应力砼管桩试桩记录一、工程概述本工程位于广东省广州市，是一座大型商业建筑，基础结构采用预应力砼管桩。
预应力砼管桩是一种具有高强度、高刚度、稳定性好的桩基材料，广泛应用于各类建筑基础工程中。
此次试桩工程是为了检验这种桩基材料的实际性能，以保证工程的安全性和稳定性。
二、试桩目的1、验证预应力砼管桩的承载力是否符合工程设计要求。
2、检验预应力砼管桩的施工工艺及操作规程是否合理。
3、获取预应力砼管桩在实际工程中的沉降和位移数据。
4、为后续大规模的桩基施工提供实践依据。
三、试桩方案1、选取具有代表性的桩基材料，进行静载试验，以检验其承载力。
2、按照工程设计要求，对选取的桩基材料进行施工工艺及操作规程的检验。
3、在试桩过程中，对桩基材料的沉降和位移进行实时监测，并记录相关数据。
4、对试桩过程中出现的问题进行总结和分析，提出改进措施。
四、试桩过程1、选取5根预应力砼管桩作为试桩对象，确保其质量、规格、生产日期等符合工程设计要求。
2、对试桩对象进行静载试验，逐步增加荷载，记录每级荷载下的沉降和位移数据。
3、在每级荷载作用下，观察试桩对象的外观及结构变化，确保其承载能力符合设计要求。
4、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，评估试桩对象的性能。
五、试桩结果及分析1、通过静载试验，5根试桩对象均表现出良好的承载性能，其承载力均大于设计要求。
2、在试桩过程中，我们对每根试桩对象的沉降和位移进行了实时监测，发现其在荷载作用下的反应符合预期。
3、对试桩过程中的数据进行整理和分析，绘制荷载-沉降曲线，发现曲线变化趋势平缓，说明试桩对象的沉降和位移在可控范围内。
PHC预应力砼管桩施工记录表一、工程概述PHC预应力砼管桩，作为一种高效、节能的桩基施工方法，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其具有承载力高、施工速度快、质量稳定等优点，为建筑物的安全性和稳定性提供了有力保障。
本篇文章将详细介绍PHC预应力砼管桩的施工记录表。
微桩灌注桩试桩记录
微桩灌注桩试桩记录背景为了确保建筑结构的安全性和稳定性，进行微桩灌注桩试桩是必要的。
试桩记录有助于评估地基的承载能力，以确保灌注桩的设计和施工符合要求。
试桩目的该试桩的目的是评估地基的承载能力，以确定在灌注桩施工过程中所需的桩的设计和参数。
试桩过程1. 桩基定位- 根据设计要求，确定试桩点位和桩的布置。
- 使用测量仪器，精确测量试桩点位，确保桩基的准确安装。
2. 钻桩施工- 根据设计规范，进行钻孔作业。
- 使用合适的钻杆和钻头进行钻孔，确保钻孔的垂直度和直径符合要求。
3. 清洗孔底- 钻孔完成后，使用水泥砂浆或高压水枪清洗孔底，去除杂质和泥土。
4. 钢筋安装- 根据设计要求，在孔底部分安装钢筋筐或钢筋笼。
- 确保钢筋的数量、直径和布置符合设计要求。
5. 灌注混凝土- 准备好混凝土，控制混凝土的流动性。
- 使用泵车或其他合适的设备将混凝土灌注到钻孔中。
- 灌注过程中要注意控制流量和灌注压力，确保混凝土灌注均匀。
试桩结果记录试桩结果应包括以下内容：- 桩基编号和试桩位置- 桩基直径、深度和钻孔长度- 钢筋数量、直径和布置- 混凝土用量和灌注时间- 灌注过程中的流量和压力控制记录- 试桩现场特殊情况的照片和描述- 试桩报告的签名和日期结论根据试桩结果记录和评估，可以确定出微桩灌注桩的设计和施工是否符合要求。
如果发现问题或不足，应及时采取措施进行修正和改进。
参考资料- XXX建筑设计规范- XXX桩基施工规范注意：本文档仅为试桩记录，不能作为法律文件或合同的依据。
> 注意：本文档中列举的步骤和要求仅供参考，实际试桩过程应根据现场具体情况和相关建筑规范进行调整和执行。
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质控（建）表C.0.57共 页 第 页
工程名称
安置房三期
试桩日期
年 月 日
建设单位
设计单位
试打桩号
8#
总包单位
设计桩型
锤击PHC管桩
施工机械
HD-72
锤击机
打桩单位
设计勘察单位
砼强度等级
C80
试打桩情况：
试桩位于3#楼3-B轴交3-2轴位置，桩型：PHC600-130-AB型，位于地质21-21剖面ZK42#钻探孔附近，实际配桩15+0.15+13=28.15M（含桩尖），送桩4.3M， 设计桩顶标高5.9M，现场地标高9.9M桩身入土有效深度32.45M，最后三阵贯入度1/1/0.8CM/阵，进入第7层砂土状强风化花岗岩层6.55M；经现场各有关单位同意后终桩。
4、施工中遇异常情况时应及时通知业主、监理、设计单位协商解决。
勘察单位
设计单位
施工单位
监理（建设）单位
(公章)
项目负责人：
年 月 日
（公章)
项目专业负责人：
年 月 日
（公章)
项目技术负责人：
年 月 日
（公章)
专业监理工程师：以贯入度控制为主，桩长为辅，最后三阵贯入度每阵控制在≤3cm/10击.
2、桩端持力层选第7层砂土状强风化花岗岩层，桩端进入持力层≥2M或第8层碎屑状强风化花岗岩，桩端进入持力层≥1M。
3、采用十字型钢桩尖；管桩焊接接头采用二氧化碳气体保护焊，管桩接头焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离不应小于12mm，管桩端头板厚度不应小于16mm，冷却时间不小于3分钟。