Sl水工碾压在混凝土施工规范
SL 62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL 62-94主编单位：水利部水工程技术咨询中心批准部门：中华人民共和国水利部、电力工业部1 总则2 灌浆材料、制浆和灌浆设备3 坝基岩石灌浆4 水工隧洞灌浆5 混凝土坝接缝灌浆6 竣工资料和工程验收附录A 灌浆工程压水试验附加说明中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62－94的通知水建［1994」246号为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步，提高水泥灌浆施工质量，水利部委托原水工程咨询中心，对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。
该规范修订送审稿已通过审查，现批准为行业标准，编号为SL62-94，合一九九四年十月一日起执行，原规范同时废止。
本规范由水利部、电力部负责解释，水利电力出版社负责出版发行。
一九九四年五月二十一日1 总则1．0．1 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1．0．2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1．0．3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验：（1）Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆；（2）地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1．0．4 施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1. 0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容：（1）工程设计图和设计说明书；（2）灌浆地区工程地质和水文地质资料；（3）灌浆试验报告及有关资料；（4）灌浆施工技术要求；（5）灌浆质量检查方法和质量标准；（6）初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1. 0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容：（1）坝体结构和灌浆设计说明书；（2）接缝灌浆分区和灌浆系统设计图；（3）坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法，混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值；（4）灌浆施工技术要求；（5）灌浆质量检查方法和质量标准；（6）初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范SL53-94条文说明目录前言1总则2材料3配合比设计4施工5质量管理和评定前言《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规范过程中，比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207－82和国外有关技术标准。
随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。
碾压混凝土施工技术也有了很大进步，形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术．因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订，以确保碾压混凝土工程质量，进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。
1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14－86进行修订。
1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初稿，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。
在此基础上，于 1990年3月提出了征求意见槁，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1990年6月提出了送审稿。
1990年8月21日至24日，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查，认为该规范（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规范为水利水电行业强制性标准。
由于该规范报批过程较长，历时三年，正式发布前，水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定，以保证该规范能较好地反映当前的施工技术水平。
本规范（送审稿）审查委员会主任为林伯诜同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。
鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段，该规范有待于在实践中不断补充和修订，为此，希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。
水工混凝土施工规范标准
水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction主编单位：中国长江三峡开发总公司中国洲坝水利水电工程集团公司批准部门：中华人民国国家经济贸易委员会批准文号：国家经济贸易委员会公告二00一年第31号中国电力出版社2002年1 围本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。
2 引用标准下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 176—1996 水泥化学分析方法GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法（直接法）GB/T 2059－2000 铜及铜合金带材GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料GB 2938-1997 低热微膨胀水泥GB 5749－1985 生活饮用水质标准GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣GB 8076—1997 混凝土外加剂GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机GB 12573—90 水泥取样方法GB/T 12959—1991 水泥水化热测定方法（溶解热法）GB/T 14684－2001 建筑用砂GB/T 14685－2001 建筑用卵石、碎石GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB 50164—1992 混凝土质量控制标准GBJ 80—1985 普通混凝土拌和物性能试验方法GBJ 107—1987 混凝土强度评定标准GBJ 119-1988 混凝土外加剂应用技术规GBJ 146-1990 粉煤灰混凝土应用技术规CECS 03:88 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS38∶92 钢纤维混凝土结构设计与施工规程DL 5017－1993 压力钢管制造安装及验收规DL/T 5055-96 水工混凝土掺用粉煤灰技术规程DL/T 5057-96 水工混凝土结构设计规DL/T 5082-99 水工建筑物抗冻设计规程DL/T 5100-1999 水工混凝土外加剂技术规程HG 2288－1992 橡胶止水带JGJ/T 10-95 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92 普通混凝土用卵石、碎石质量标准及检验方法JGJ/T55-2000 普通混凝土配合比设计技术规程JGJ 63-89 混凝土拌和用水标准JGJ 104-97 建筑工程冬期施工规程SD 105－1982 水工混凝土试验规程SDJ 12－1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵区部分）SDJ 17－1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ 249.1－1988 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ 336－1989 混凝土大坝安全检测技术规（试行）SDJ 338－1989 水利水电工程施工组织设计规SL 62－1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规SL 172－1996 小型水电站施工技术规SL 176－1996 水利水电工程施工质量评定规（试行）AC 1211.1-1995 普通混凝土、重质混凝土及大体积混凝土配合比选择的标准方法AC 214－1989 混凝土强度试验结果评定推荐方法3 总则3.0.1本标准规了水工建筑物混凝土的材料、配合比洗涤、施工、温度控制、低温季节施工、预埋件施工、质量控制与检查的基本要求3.0.2 水工混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻、抗裂、抗冲耐磨和抗侵蚀等设计要求。
SL 53-94 水工碾压在混凝土施工规范
水工碾压在混凝土施工规范SL 53-94主编单位：中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 总则2 材料3 配合比设计4 施工5 质量管理和评定附录A 名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知水建［1994］95号为适应水工碾压混凝土施工的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国行业标准，其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53－94，自一九九四年七月一日起施行。
《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86；同时废止。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
水工碾压在混凝土施工规范
水工碾压在混凝土施工规范SL 53-94主编单位：中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 总则2 材料3 配合比设计4 施工5 质量管理和评定附录A 名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知水建［1994］95号为适应水工碾压混凝土施工的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国行业标准，其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53－94，自一九九四年七月一日起施行。
《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86；同时废止。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
水工碾压混凝土试验规程[SL48-94]
![水工碾压混凝土试验规程[SL48-94]](https://img.taocdn.com/s3/m/3f76230a783e0912a2162ac8.png)
中华人民共和国行业标准水工碾压混凝土试验规程发布实施中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利行业标准水工碾压混凝土试验规程主编单位中国水利水电工程总公司批准部门中华人民共和国水利部目次原材料碾压混凝土拌和物附录碾压混凝土配合比设计方法名词解释附加说明胶凝材料水泥试验方法在热量计周围温度不变的条件下直接测定热量计内胶凝材料胶砂温本方法适用于内可采用备有软木塞的刻度精确至温度计水银球至水槽内水的温度应准确控制在软木中如有较大孔洞可先用胶泥堵封后封蜡后再称质量以求得蜡每套仪器部件不宜互换否则需式中软木塞质量用漏斗向圆筒内注入约再准备并在保温瓶与软木塞之间用蜡或胶泥密封防测定第一次温度测定第二次温度式中散热常数后热量计与恒温水槽的温度差至注此公式是根据测定过程中热量计散失的热量其比例常数为散热常数即式中两次结果差值应小于每年必须测定胶砂比为试验时从加水时起至软木塞盖紧应在自加水起时记录初始温度水槽内水面应高出软木塞顶面约每两小时或试验从读初温时起进行等于即得如图在矩形底边处分与曲线上方空白面积形的面积以此类推将划分的各矩形面积相加则得曲线下方的面积再乘以与面积不相等则按上述方法重找点图水泥水化热曲线式中为热量计中积蓄热量加散失热量的总式中热量计的散热常数至式中一定龄期两次结果差值应小于细骨料振动台频率容量筒内径内径厚的橡皮板松开滑杆刮平砂样称质量及容量筒质量式中当两次测值相差超过式中粗骨料测定粗骨料的振实容重及空隙率供选择粗骨料级配及碾压混凝土配频率最大承载能力不小于称量内径与净高相等规格见表的容量筒对应从离筒口粗骨料装至与筒口齐平注意用用已知容重的标准砂均匀地从砂质量式中以两次试验的平均值作为试验结果两次试验结果相差超过式中式中外加剂碾压混凝土拌和物拌和间温度应保持称量精度各种用具在容量平面尺寸不小于称量在称量称量称量搅拌刮出粘结在搅拌机上的拌和物并一起翻用于实验室及现场测定碾压混凝土拌和物的工作度值为的碾压混凝土拌台面金属制成内径压板直径砝码及滑杆的质量为图型维勃工作度测定仪简图孔径粒径的粗骨料每装一层用捣棒从容量筒周边开始向中心螺旋形均匀插捣插捣深度底层穿透该层上层插入下层表面以下上松动滑杆紧固螺栓未进行试验的拌和物应用塑料薄膜或湿处于范围内两次测试结果分别不得超过提供依据当已知所用材料密度时在获得现规格见表振动频率孔径厚内径小板一起的总质量按压强加上套模分层装料每层装料厚度不大必要时可考虑将容量筒外部式中以两次测值的平均值作为试验结果当两次测值相差超过式中值的并按下式近似计算原式中未经过湿筛的碾压混凝土拌和物的容重原未经过湿筛碾压拌和物的容重也可按用于碾压混凝土配合比参数的总质量与碾压混凝土拌和物工作度测定套模的内轮廓尺寸与容量筒相同高度称量方孔筛从碾压混凝土拌和物中筛取砂浆约开启振动台对砂浆试样施加试验进行式中碾压混凝土砂浆振实容重本方法适用于含气量不大于型的换代产品直读式量钵加满水两次质量的差值除以该使压力表指针所指压力稍大于此时指针所指压力相当于含气量为由进水阀孔内抽出等于量钵容积此时压力表指针所指压力相当于含气量同样方法可测含气量图型水压式含气量测定仪结构图拌的试样式中每层高约插捣根螺杆和压板将量钵连将钵盖盖上旋紧紧固螺栓和进水阀向气室充气使压力表指针所指压力为从压力表读数与含气量关系曲线上查得含气量测试完毕后打开进水阀式中高度的水将称取的砂石料混合物逐步加入量钵中每当骨料层厚增加根据压力表读数由曲线查得含气量即为骨料校正常数按下式计算拌和物含气量式中骨料校正常数图贯入阻力仪示意图若两次含气量测值相差大于用于室内及施工现场测定碾压混凝土边长孔径个边长开启振动台使试样振刮去试模表面多余次以上直至砂浆试样的贯入阻力大于按照先周边后中心的顺序进行测点间及测点与试模间距离应不小于将试样移放于将测试结根据测点的具体分布情况最小二乘法平均法线或直线方程表示对应的时间为该碾压混凝土拌图碾压混凝土现场初凝时间测定仪让砂浆试样与混凝土现场初凝时间测定仪承重盘及滑杆质量作为现场施测时的附加压置于待测砂浆试样上转动卡环把滑杆锁住转超过立即除去附加压重每所经历的时间当贯入深度大于或小于将测针端部与砂浆使测针在内贯入砂浆当最大贯入阻力达到碾压混凝土拌和物室内初凝时对应连接螺栓图型表面振捣器物理力学性能测定碾压混凝土立方体试件的抗压强仪器设备振动频率的振动改制的所左右振幅附有各类可其边长或直径比试模尺寸约小规格视骨料最大粒径按表表骨料粒径与试模规格表形状与试件表面形根据不同试模试件表面压强为试验插捣次数对边长的试模分别为和插捣上层时捣棒应插入下层试模应固定于振动台上用手扶正不要人为加压拆模后的试件仍放于养护室中养护中强度试验碾压混凝土容重试件成型所需设备与验式中碾压混凝土容重混凝土劈裂抗拉强度试验碾压混凝土立方体抗压强度试验验图碾压混凝土轴向拉伸试件及埋件应变测量装置的测量精度不低于图变形测量架体抗压强度试验拌和物最大骨料粒径不得超过以成型前埋件的安装当采用图注意当采用图将试件从养护室取出球面拉力接头用以调整试件轴线与试验机施力轴线可并注意试件于骨料最大粒径的预拉的荷载约相当于破坏荷载的式中和每加荷试件断裂时试验机自动断电图电测式引伸计测定碾压混凝土荷载一应变曲线式中采用位移破坏荷载所对应的应变值即为采用其他测量变形的装置时式中抗拉弹性模量取应力从个试件测值的平均当试件的断裂位置与变截面转折点或埋件端点的距离在小吨位的万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机其要求与土立方体抗压强度试验三分点处与试件接触的两个支座头和两个加压头应具有直径约为试件受力情况见图图弯曲拉伸示意图金属制成规格视骨料最大粒径按表度为表骨料最大粒径与试模规格碾压混凝土立方体抗压强度试验用试件取出至试预弯完毕后以每分钟每加荷或中的混凝土抗折强度试验方法中的公绘出每个试件的应力一应变曲式中弯曲应力支座间距式中抗弯弹性模量取应力从如一组试件中可用测量少于两个时如图图室内混凝土剪切试验仪简图个试块按高度所需的放入养护室养护至要求的间隔时间后取出变化曲线施加剪切荷载的速率为必要时可改式中作用于剪切面上的总法向荷载式中剪切面上极限抗剪强度作用于剪切面上的法向应力和体或坝体顶部若干层面上选定选定试验区的面积应不少于数量每块试验体的剪切面积应不小于边长的在完成试体与试验区开挖后期前同时应有继续保持试体及其剪切面处于水饱和状态的措规定主要整理层混凝土静力抗压弹性模数试验碾压混凝土立方体抗压强度试验的有关规定成型试按压强为每一龄期试验以数试验混凝土抗压徐变试验碾压混凝土拌和物室内搅拌方法般经成型前后应检查应变计或验图快速测定碾压混凝土可作为快速确定碾压混凝土配合比及控制碾测力计表盘最大读数不超过过医用蒸汽温度相当于型混凝土湿筛砂浆振动筛分成型两用试模结构如图并配或捣压面尺寸为称量称量称取砂浆放于用湿布擦过的搅并拨压每层用捣棒依次捣压加上打开放气阀压力降至式中强度值计算到单个试件测值与平均值相差不应大于平均值的配制与施工材料相同的配合比将测得或与或的回归直线式式中相关系数不应小于本条适用于层厚不大于并做好记规定成型个碾压混凝土容重值导向板应与碾压混凝土面接合用钻杆造一个与层面垂直的放射源插入孔应将测试前后的标准体计数率及测点的平均计数率用式求每个测点的容重上述三式中耐久性中碾压混凝土立方体抗压强度试验每个龄期以水压力合试验要求的渗透仪试模直径和高度应不小于最大骨料粒径的碾压混凝土立方体抗压强度试验对振实时间为三倍然后送入养护室养由养护室取出试件将试件装入容器中要做好密封试件底容器的内壁与试件周边有用以填充将沥青加热到开始试验额定试验压力件底部以后每天检测两次在直角坐标纸上绘当过程线变成一条直线而且直线斜率不变时此时达到流量恒定横坐标截取式中碾压混凝土渗透系数碾压混凝土立方体抗压强度试验碾压混凝土弯曲试验适用于长度与断面最大边长比为碾压混凝土立方体抗压强度试验中验体积变形和热物理性能湿度和碱活性骨料反应等中中试验碾压混凝土立方体抗压强度试验中试验混凝土导温系数测定如果骨料粒径大于将拌和物分三层将铁杆每层插捣倍混凝土导温系数测定混凝土导热系数测定如果骨料粒径大于将拌和物分三层装入试模振动时间控制在混凝土导热系数测定试验温度数精度容器用镀锌铁皮制成在容器内盛入比室温高按正常试验规定将容器放入绝热如重复上述试验如对拌和物浇筑温度有专门要求时用平板振捣器振实容器中的碾压混凝土然后盖上容器上盖按仪器使用说明书规定每记录一次试样中心温度历时后每后可根据不同历时实测试样中心温度绘制绝热温升绝热温升历时表达式绝热温升历时关系可用式中试验历时式中由实测绝热温升值可求得最终绝热温升推算值和待定系数和总则砂率宜比相同材料的常态混凝土大配合比设计本附录推荐施工部位及容许采用的石子最大粒径碾压混凝配合水泥密度度式中用水量参考值在满足碾压混凝土施工工艺要求的前提下最佳砂率的评定标在固定水胶比及用水量条件下拌和物三级配为二级配为用人工配合比设计的由个设计参数和单位材料绝对体积为五个条件个方程式可得每立方米碾压混凝土中各组成材料用量和由试验选定最优用水量式中经过试拌调整和现场复验后最后确定碾压混凝土配合比提交工容重单位体积材料的质量或掺合料胶凝材料碾压混凝土中水泥和掺合料的总和水胶比附加说明主持单位水利部建设开发司主编单位中国水利水电工程总公司参加单位中国水利水电科学研究院武汉水利电力大学成都勘测设计院科学研究所长江科学院广西壮族自治区水电科学研究所主要起草人姜福田方坤河黄绪通周守贤蔡继勋冯运鸾。
碾压混凝土施工规范5112
骨料
对使用的粗 细骨料应进行质量和技术经济论证
骨料试验应按照
中有关规定进行
骨料应有足够的储备量并设有遮阳 防雨及脱水设施 拌
和时砂子的含水率应不大于
冲洗筛分骨料时 应控制好筛分质量 保证各级成品骨料
卸料 斗的出料 口与 运输 工 具之间的自由落差不宜大于
砂浆和灰浆的配料精度及拌和质量与混凝土拌制质量要 求相同 灰浆应由机械拌制 大型工程宜设置集中制浆站 并配有 维持浆体均质的装置
运输
运输碾压混凝土宜采用自卸卡车 皮带输送机 负压溜槽
管 专用垂直溜管 运输机具应在使用前进行全面检查清洗 必
要时也可采用缆机 门机 塔机等机械
拌和
拌制服压混凝土宜优先选用强制式搅拌设备 也可采用自 落式等其他类型搅拌设备
搅拌设备的称量系统应灵敏 精确 可靠 并应定期检定 保证在混凝土生产过程中 满足称量精度要求
碾压混凝土的拌和时间 投料顺序 拌和量 都应通过现场 混凝土拌和均匀性检验确定
搅拌设备宜配备细骨料的含水率快速测定装置 并应具有 相应的拌和水量自动调整功能
总则
水工碾压混凝土施工 除应遵守本规范外 对于本规范未 涉及的部分 仍应执行国家现行有关规范及行业标准
碾压混凝土施工前宜进行现场试验 验证设计配合比 施 工工艺流程 施工系统及施工设备的适应性 并确定施工工艺和参 数
碾压混凝土的性能应满足设计要求的容重 物理力学性 能 抗渗性 抗冻性等项指标
碾压混凝土施工中 应进行温度控制 经实践检验和论证 并通过技术成果认定的新技术 新工 艺 新材料 新设备等 可应用于碾压混凝土施工
SL677-2019水工混凝土施工规范
艺和新设备。
1. O. 5 本标准的'7 1 川标准主要有下列标准。
《通用硅酸盐水泥 ((;13 175) 《金属材料拉伸试验 结 1 部分:室温试验方法) (GB/T 228. 1) 《金属材料 弯曲试验方法>> (GB/T 232) 《碳素结构钢>> (GB/T 700) 《铜及铜合金带材>> CGB/T 2059) 《生用饮用水卫生标准>> (GB 5749)
11. 2 原材料的质量检验………………………………………… 77
11. :i 抖'和物质垦控制与价驳…………………………………… 79 11. 4 浇筑质量控制与检验…………………………………….. 80 11. J 出凝士应量检验与评定…………………………………… 80
附求 A 大体积泪凝土模板荷载计算方法…………………… 83 附录 B 钢筋的主要机械性能及接头检验…………………… 88 附录 C 沮凝土总碱含量的计算方法…………………………四 附求 D 用成熟度法计算泪凝土早期强度…………………… 100 附录 E ttt 凝土平均强度川和标准差 σ 及强度
本标准主要起草人:翁永红范五一 丁福珍周厚贵 杨华全席 j告袁建华吴效红 简兴昌李文伟张宝瑞梁仁强 王迎春李伟彭圣华杨学红 李锋王超张五一
本标准审查会议技术负责人:朱尔明 刘志明 本标准体例格式审查人:牟广主
目次
1 总贝0 …………………………………………………………… 1 2 术语和符号·
2. 1 术语………………………………………………………… 3 2. 2 符号………………………………………………………… 5
SL-632-2012-水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程
f
m
=
1
fg -tc
2
保证率P和t有一关系表：
P
80
t
0.841
85 1.040
90 1.282
95 1.645
按第一公式配制要大一点，取大不取小的原则。 砼的质量水平按照标准差来评定要直接一些。
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五 如何读用标准
（一）标准、规范就是一种对事物状态、性 质判定的约束，必有其相应的适用范围（不 可能包打天下）。中国地域广阔，自然条件 相差甚远。因此作统一规定是很难的，也是 不切实际的（如温度问题），标准写的很多 （条目），所以要择其而用。
影响因素：①不同的强度等级，若标准差相同 或接近，但离差系数就有可能有一定的出入， 因为强度的平均值要大。
②保证率问题：强度保证率是设计要求在施工 中抽样检验砼的抗压强度，必须大于或等于某 一标准强度的概率。
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在砼配制时，保证强度fm有计算得出
fm=fg+tσ
t：概率度系数
fg设计标号
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三 质量标准表格是统一的，均有项次、检验项 目、质量要求、检验方法、检验数量五项构 成。 检验方法：查、观、量、测或是两项的组合。 查：检查、查阅 观：观察 量：量测、测量 测：抽样检测 验：工艺试验 检验数量：全仓、全部、全数，抽样数量 （长度、面积、体积、班次、每盘（砼） 注意的问题：检验方法和检验数量基本是相 适应的。
“自古学来书本浅，唯有实践出真知”，条 文中的有关数据、理论是从实际工程中来的， 是经验的总结。犹如国外的立法、“案例 法”case law
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4 普通混凝土工程
碾压混凝土坝设计规范
ICS93.160 SL P 55备案号：中华人民共和国水利行业标准SL314-2004碾压混凝土坝设计规范Design specification for roller compacted concrete dams2004-12-8发布2005-2-1实施中华人民共和国水利部前言根据水利部水利水电规划设计管理局水总局科（2001）1号文《关于下达2001年度水利水电勘测设计技术标准制定、修订项目计划及主编单位的通知》以及《水利技术标准编写规定》（SL1-2002），在《碾压混凝土坝设计导则》（DL/T5005-92）（以下简称原导则）的基础上，吸收国内外近十年来碾压混凝土坝的工程建设经验和科研成果，对原导则进行了修改、补充，制定本标准。
《碾压混凝土坝设计规范》（SL314-2004）共9章72条，主要技术内容有：——碾压混凝土坝的枢纽布置；——碾压混凝土坝的体型设计、坝体稳定及应力分析内容和方法；——碾压混凝土坝的分缝、防渗、廊道、止水及排水等构造设计；——碾压混凝土材料和坝体混凝土分区；——碾压混凝土坝温度控制设计方法及温控措施；——安全监测设计原则、监测项目及监测设施布置。
本标准对原导则修改、补充的主要内容有：——增加了引用标准及主要术语两章节；——增加了对碾压混凝土重力坝高坝尚宜进行有限元计算的内容；——明确将二级配碾压混凝土作为大坝优先采用的防渗方式，明确了其最小允许抗渗等级及有效厚度；——修订了碾压混凝土重力坝横缝或诱导缝设置的原则；——增加了碾压混凝土重力坝横缝或诱导缝止水的设计要求；——修订了外部及内部碾压混凝土中掺合料的最大掺量；——增加了变态混凝土应用的内容；——修订了碾压混凝土重力坝基础允许温差的设计原则；——增加了防止坝体产生裂缝的措施；——增加了碾压混凝土拱坝的设计内容，包括拱坝体型、拱坝应力分析方法、分缝结构及灌浆体系等；——将原“观测设计”改为“安全监测设计”；规定了工程监测范围，修订了安全监测设计遵循的原则；细化了主要监测项目的布置要求。
sl677-2014水工混凝土施工规范
sl677-2014水工混凝土施工规范一、范围本施工规范适用于水工混凝土及相关材料的施工。
二、术语2.1 水工混凝土（Hydraulic-Concrete ）：指由水泥和细骨料、助剂组成的水泥混凝土，具有良好的防水性能和耐久性等特点的材料。
2.2 细骨料（Fine Aggregates ）：指粒径小于5mm且全部经2.36mm筛(孔径)筛分检测合格的块状、粒状或片状物料。
2.3 助剂（Admixtures ）：指加入水泥混凝土中可改善其工作性和特性的物料。
三、材料3.1 水泥（1）水泥要求使用合格的一级水泥，其强度等级符合HJ 545-2002《水泥用料及施工技术规程》的要求。
（2）耐久性：水泥抗耐久试验合格，磷青铜盐雾试验合格。
3.2 细骨料（1）砂 :砂的洗涤平均系数不超过6.0（2）碎石：碎石的密实度不超过2.0，凝结值不超过6.03.3 助剂（1）簇胶类：20%~30%浓度、进料温度≥ 28℃四、抗衡混凝土比例4.1 抗衡混凝土的比例为水泥：砂：碎石（重量比）≥ 1：2.2～2.3：3.8～4.0，簇胶类：水泥（重量比）：≤0.5：1，减水剂：水泥（重量比）：≤ 0.4：14.2 抗衡混凝土的稠度为160~220mm；碱度不超过（7.0-9.0）mmol/L，灰含量不超过2.0mmol/L。
（2）混合时间要求水泥、砂、碎石的混合时间不少于2min，助剂的混入时间不少于20s；（3）混凝土的应力超前、调整时间需根据现场实施情况确定，一般不宜超过24h；（4）混凝土拌合均匀程度：要求全混凝土抗衡值连续良好5.2 浇筑施工（1）施工料斗容积：混凝土料斗容积不能超过1.0m*3；（2）施工方法：采用软浇法；（3）浇筑施工厚度：最大厚度不超过200mm，其他厚度根据现场实施情况确定；（4）浇筑均匀性：要求全混凝土的抗衡值连续良好、结构均匀，无块状分离、淤坑、裂缝等缺陷。
六、施工质量把关6.1 抽检：安排抽检，监理单位按照《质量管理登记表》的要求分类抽样，抽样比例及抽样要求由监理人员确定；6.2 检测试验：配合抽样检验，实施全程控制，把关质量，每小时用拌合机中断15min对物理化学变化进行测试，检查原料抗衡、粘度、碱度等参数；6.3 现场管理：必须持续管理原料、工艺参数和机械护理等，以及一些记录等施工信息；6.4 技术服务：施工期间需要定期组织技术服务，修改方案，指导施工，并做出合理的实测保证。
404 SL48SM水工碾压混凝土试验规程12页word文档
水工碾压混凝土试验规程SL 48—94条文说明目录前言1 原材料2 碾压混凝土拌和物3 碾压混凝土试验附录A 碾压混凝土配合比设计方法第 1 页前言《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86系原水利电力部水利水电建设总局标准，自颁发执行以来，对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用，但限于当时的条件，在起草该规程过程中，比较多地参考了《水工混凝土试验规程》SDJ105-82和国外有关试验方法标准。
随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展、应用范围的不断扩大，使碾压混凝土试验技术也有了很大进步，形成了适合我国工程和技术情况的一套碾压混凝土试验方法，因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86进行修订，以确保碾压混凝土质量，进一步推动碾压混凝土筑坝技术的应用与发展。
1989年5月，水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86的修订工作。
1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则，同年10月提出初槁，征求有关单位意见，并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论，在此基础上，于199O年3月提出了征求意见稿，发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见，根据征求意见修改整理后，1991年1月提出了送审稿。
1991年2月，水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在北京对送审稿进行了审查，认为该规程（送审稿）内容基本可行，可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布，并建议该规程为水利水电行业强制性标准。
本规程内容包括原材料、碾压混凝土拌和物和碾压混凝土试验三章和一个附录，基本上避免了与《水工混凝土试验规程》SDJ105-82的重复，并尽量保持其本身的系统性。
本规程未涉及的试验项目和试验方法，均应按现行国标和行业标准执行。
本规程（送审稿）审查委员会主任为蒋元駉同志，参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有蒋元駉、李允中、许红波、张严明等同志。
水工碾压混凝土施工规范
水工碾压混凝土施工规范DL/T5112—2000目次1范围 7.6成缝2 引用标准 7.7层、缝处理3总则 7.8异种混凝土浇筑4名词术语 7.9 变态混凝土浇筑5材料 7.10 养护与防护5.1水泥 7.11 埋设件施工5.2 粉煤灰或其他掺合料 7.12 特殊气象条件下的施工5.3混凝土外加剂 8 质量管理和评定5.4 骨料 8.1 原材料的检测与控制5.5混凝土拌和及养护用水 8.2 新拌碾压混凝土的检测与控制6 配合比设计 8.3 碾压混凝土现场质量检测7 施工 8.4 质量控制与评定7.1铺筑前准备附录A（标准的附录）不同高径比和圆柱体试件抗压强度换算系数7.2 拌和7.3 运输7.4 卸料和平仓条文说明7.5 碾压1 范围本规范包括以下主要内容：材料、配合比设计、施工、质量管理和评定。
本规范适用于大、中型水电水利工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物的混凝土施工，其他工程的碾压混凝土施工可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB8076-1997 混凝土外加剂GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ119-1988 混凝土外加剂应用技术标准DL/T5055-1996 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5100-1999 水工混凝土外加剂技术规范DL/T5123-2000 水电站基本建设工程验收规程SD105-1982 水工混凝土试验规程SDJ207-1982 水工混凝土施工规范SL48-1994 水工碾压混凝土试验规程SL176-1996 水利水电工程施工质量评定规程3 总则3.0.1 水工碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分，仍应执行国家现行有关规范及行业标准。
Sl48水工碾压混凝土试验规程完整
水工碾压混凝土试验规程SL 48-94主编单位:中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 原材料2 碾压混凝土拌和物3 碾压混凝土试验附录A 碾压混凝土配合比设计方法名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土试验规程》SL 48—94的通知水建「1994」97号为适应我国水工碾压混凝土试验技术进步的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土试验规程》SDJS10-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL48-94，自一九九四年七月一日起施行。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规程由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 原材料1．1 胶凝材料1. 1. 1 水泥试验方法。
水泥试验按有关国家标准及《水工混凝土试验规程》SD105-82的规定方法进行。
1．1．2 掺合料试验方法。
掺合料试验按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596－91和《水工混凝土试验规程》SD105－82的规定方法进行。
1. 1．3 胶凝材料水化热试验方法（直接法）。
1．1．3．1 目的及适用范围。
在热量计周围温度不变的条件下，直接测定热量计内胶凝材料胶砂温度的变化，计算热量计内积蓄和散失热量的总和，从而求得胶凝材料水化热。
本方法适用于7d内的胶凝材料水化热测定。
1．1．3．2 仪器设备。
（1）热量计。
1）保温瓶：可采用备有软木塞的2.27kg广口保温瓶，内深220mm，内径为85mm。
2）截锥形圆筒：用厚约0.5mm的黄铜（或白铁皮）制成，高170mm，上口直径75mm，底直径65mm，带盖，盖的中心有一个直径为8mm的小孔。
3）长尾温度计：0～50℃,刻度精确至0.1℃，温度计水银球至0℃的间距约150mm。
4）温度计套管：可用直径较温度计水银球大2mm，长约120mm 的玻璃管或同尺寸的铜管。
水工混凝土施工规范要点
水工混凝土施工规范要点SL677-2014一、模板材料应符合下列要求：①钢材选用Q235钢材，质量符合GB/T700的规定；②木材符合GB5005中承重结构选材标准；③胶合板符合GB/T17656的规定；④竹胶合板符合厂JG/T156的规定。
二、现浇混凝土梁、板跨度超过4m时，模板应设预拱，预拱高度为全跨长度的1/1000~1/3000。
三、模板制作允许偏差：①钢模、胶合板模板及竹胶合模板长和宽则±2mm,对角线±3mm相邻两板面高差1mm，两板拼缝宽度1mm，侧面不平1.5mm，局部不平2mm/2m,连接配件孔眼位置±1mm②木模：长和宽±3mm，对角线±5mm，相邻两板面高差1mm，局部不平5mm/2m,板面缝隙2mm。
四、模板钢拉杆直径大于8mm。
五、模板拆除：不承重侧面模板，强度达到2.5mpa以上可以拆模，承重模板L＞2.5m时，强度须达到100%以后方可拆模。
六、验算模板刚度最大变形：外露模板为构件计算跨度的1/400，内面模板1/250。
七、现浇结构模板安装允许偏差：①轴线5mm②底模上表面标高+5.0mm③截面内部尺寸基础±10mm，柱梁墙+4-5mm④局部垂直全高≤5m6mm，全高＞5m8mm，⑤相邻两板高差2mm⑥局部不平5mm。
八、钢筋检测每60吨一个批次，每种型号一个批次。
九、钢筋替换直径变化范围应小于4mm，替换后面积大于设计面积的98%，小于设计面积的103%，且不宜减少钢筋的根数。
十、钢筋加工后的偏差；①受力筋全长±10mm②箍筋长度±5mm③钢筋起弯点构件±20mm，大体积±30mm。
十一、钢筋接头焊接外观检查：①表面没有裂纹和明显烧伤②如有弯折角度小于4；③轴线偏心小于2mm。
十二、堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面边墙大于30cm，堆放高度小于15袋，存放时间小于3个月。
水工混凝土施工规范新版
5.2.5根据实际需要和条件，可将细骨料分成粗细两级，分别堆存，在混凝土拌和和运输时按一定比例掺配使用。
5.2.6成品骨料的堆存和运输应符合下列规定：
1 堆存场地应有良好的排水设施，必要时应设遮阳防雨棚。
2 各级骨料仓应设置隔墙等有效措施，严禁混料，并应避免泥土和其他杂物混入骨料中。
4.2 符 合
αT温度为T的等效系数
tT温度为T的养护时间
C9020 设计龄期为90d，强度标准值为20MPa的水工混凝土强度等级
fcu,k混凝土设计强度标准值
fcu0混凝土的配制强度
mfcu混凝土强度平均值
σ混凝土强度标准差
σ0验收批混凝土强度标准差
δ混凝土强度变异系数
δb 盘内混凝土强度变异系数
GB/T 14685－2001 建筑用卵石、碎石
GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB 50164—1992 混凝土质量控制标准
GBJ 80—1985 普通混凝土拌和物性能试验方法
GBJ 107—1987 混凝土强度评定标准
GBJ 119-1988 混凝土外加剂应用技术规范
结构物的表面积与体积之比，用符号“M”表示。
4.1.14严寒地区 servere cold region
最冷月平均气温低于-10℃的地区。
4.1.15寒冷地区 cold region
最冷月平均气温低于-10℃与-3℃的地区。
4.1.16温和地区 mild region
最冷月平均气温高于-3℃的地区。
2002年 北京
1 范 围
本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。
13水工碾压混凝土施工规范【SL53-94】
>中华人民共和国行业标准水工碾压混凝土施工规范主编单位中国水利水电工程总公司批准单位中华人民共和国水利部目次总则材料配合比设计施工质量管理和评定附录名词解释附加说明总则本规范适型水利水电工程岩基上级坝的碾压混凝土施工其它碾压混凝土施工可参照应遵守本规范于本规范未涉及的部分仍和现行有关国家及施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应定其施工工根据碾压混凝土所处部位的工性能应等设计要应材料凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于水泥品种及标号应与掺和料的量一起经技术经济论证后确碾压混凝土施工所用水泥宜定品种供应不宜在施工中途更换水泥厂家和水碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺应选混凝土应用技术质量指标的符合上述指标的粉煤灰应经试验论人工骨料及天然骨料均可用于两者经济指标相差不大宜优先选用人工骨不得使用刚筛洗的骨料拌制细骨料在成品料场堆放时间应不少于若细骨料含水率大于采取脱水措细骨料的细度模数宜控制在使用人工砂中量以宜超过试验论证使用天然砂经试验论证后掺入适量惰性掺粗骨料的最大粒径以不大于宜使用最大粒径超过粗骨料应进行技术经济论不宜采用间断碾压混凝土中应掺用外必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试配合比设计碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及施工工艺要配合比设计参数选定合料掺量掺合料的掺量应综合考虑水合料和砂子品质等验确定宜取合料掺量中应包括水泥中已掺的混掺量超过做专门试验论胶化应根据设计提出的混凝土强度和耐久性要求确定水胶值宜小于应通过试验使用天然砂石料碾压混凝土砂率宜为级配宜为使用人工砂石料应增加用水量单位用水量可根据施工要求的工料的种类及最大等选定于三级配用水量宜为碾压混凝土拌和物的值机口值宜在范围内选大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝低于其中水泥熟料不宜低于施工铺筑前准备在主体工程碾压混凝土铺筑砂石料生产系制备系统机具的况以及施工措施等进行检认符合有关技术文件要求能开始碾压混凝土铺筑面上应先浇筑一定厚度的常态铺筑用悬臂模预制模升式模板或其它便于碾压施工作业的模采用悬臂模板置专用锚杆采用混凝土预制模板或其他模板并作为坝体的一部分时应保证模板搭接部分及模板与内部碾压混凝土之间的拌和拌制碾压混凝土宜选用强制式或自落式搅拌设拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检认达到要求的精度后方能投入使碾压混凝土应搅拌均匀其投料顺序和拌和时间由现场试验确拌和楼应有快速测定细骨料含水率的有相应的加水量补偿措卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于运输运输碾压混凝土宜采用自头斜坡车道等机具不得采用溜槽作为直接运输碾压混凝土的机运输机具在使用前应进行全面检查和清采用自卸卡车运输行走的道路必须自卸卡车入仓前应将轮胎清洗干净并防止将泥带入仓内在仓面行驶的车辆应等有损混凝土质量的操采用皮带输送机运输防水分蒸泥浆损失及粗骨料分离采用吊罐运输混凝土时应有防分离措卸料和平仓碾压混凝土宜采用大仓面薄层连续铺筑或间歇铺筑层的厚度可由混凝土的拌制及铺筑能要体分块尺寸和细部结构等因素确采用自卸卡车直接进仓卸料时宜采用退铺法依次卸料平仓方向宜与坝轴线方向平卸料堆旁出现的分离骨或用其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的混凝土面严禁不合格的碾压混凝土进进仓的应格后方能继续采用吊罐入仓料高度不宜大于碾压混凝土的平仓应采用薄层平仓平仓厚度宜控制在围内经试验论证能保证质量度可适当增平仓过的混凝土表面应不允许向下游倾碾压振动碾机型的选考虑碾压效振走速要求和运行的可靠建筑物的周边用小型振动碾或振动夯板等压其允许压实厚试验确振动碾的行走速度应控制在范碾压厚度应不小于混凝土最大骨料粒径的施工中采用的碾压厚度及碾压遍数应与混凝土现场碾压试验成果和铺筑的综合生产能力等因素一并坝体迎水面方向应垂直于水流方余宜为垂直水流方碾压作业宜采用搭接碾压条带间的搭接宽度头部位的搭接宽度宜为每层碾压作业结束及时按网格布点检测混凝土的压实容所测容重低于规定指标时应立即重复检测并查找原处理措连续上升铺筑间允许间隔时指下层混凝土拌和物拌和加水时起到上层混凝土碾压完毕控制在混凝土初凝时混凝土拌和物从拌和到碾压完毕的历时应不大于成缝碾压混凝土坝施工宜不设横缝可采用切缝机置诱导孔或隔板等方法形缝面位置及缝内填充材料均应满足设计要切缝机切缝宜切后碾成缝面积每层应不少于设计缝面的材料可用厚金属片或其设置诱导孔宜在碾压后立即进行或在层间间歇期内完成孔后孔内应及时用干燥砂子填设置隔板邻隔板的间距不得大于板高度应比压实厚度低缝面处理施工缝及冷缝必须进行层面处理处理合格后方能继续层面处理可用等方法清除混凝土表面的浮浆及松动骨露出为处理合格均匀刮铺的砂浆浆强度等级比混凝土高一立即在其上摊铺混凝土并应在砂浆初凝以前碾压时间可根据施工备性能等场试验确不得提前因施工计划的或其它原因造成施工中断及时对已摊铺的混凝土进行碾压停止铺筑处的混凝土面宜碾压成不大于的异种混凝土浇筑浇筑完基岩表面的常态混凝土垫层歇可在其上铺筑应避浇常态混凝土后铺筑碾压混凝土铺筑碾压混凝土后浇常态混凝土图异种混凝土结合部位的处理免长期间靠岸坡岩面的常态混凝土垫体碾压混凝土同步进行常态混凝土与碾压混凝土的结合部位应按图所示方法认真两种混凝土应交叉应在两种混凝土初凝前振捣或碾压养生和防护施工过仓面应保正在施工和刚碾压完毕的防止外来水流在施工间歇期终凝后即应开始养护工对水平施工层护工作应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑永久暴露面宜养护以埋设件施工在有埋设件区域埋设件妥加保心碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋用后埋对没有方向性要求的槽深度以能埋设仪器和电缆即对有方向性要求的应预部最少要有的人工回填保回填工作应在已碾压混凝土初凝以前完并应确保回填混凝土的密实在仪器安回填作业中如发现有异常变化或损坏现象应及时采取补救措在仪器和电缆埋设完毕后应及时检测确认符合要求写施工日制竣工观测电缆在埋设点附近应预留一定的富余长凡需垂直或斜向上引的电缆应在碾压混凝土层内水平敷设至常态混凝土廊再向向特殊气象条件下的施工施工期间应加强气象预报工时了解雨情和气温情安排施工进内降雨量超过进行刚碾压完的仓面应采取防雨保护措在大风条件下采取专门措施保持仓面碾压混凝土施工宜在日平均气温况下日平均气温高于采取防高温和防日晒施工措日平均气温低于采取保温施工措质量管理和评定原材料的检测与控制碾压混凝土的原材料现场检测项目和抽样次数按表应严格控制细骨料的含水率和度模数变化值超调整碾压混凝土的原材料的检测项目和抽样次数细骨料应有一定的脱水时水率宜小于含水率变化超调整碾压混凝土的用水应严格控制各级粗骨料超逊径含径筛检验时其控制标准为超径为径小于石子表面含水率的波动应控制内外加剂应按场日期分别存存放场所应通风干外加剂溶液必须搅拌均匀贮存在室内容器新拌碾压混凝土的检测与控制称量碾压混凝土组成材料的衡器应定期检验其称量偏差不应超过表表配料称量偏差检验标准碾压混凝土拌和物的均匀性搅拌机卸料的首尾各取一个试个试样不少于按下述标准进行评定用洗分析法测定粗骨料含量个样品的差值应小于用砂浆容重分析法测定砂浆容重时两个样品的差值应不大于在拌和楼投入运行项检测以后可随运行情况定期碾压混凝土质量的检测应从搅拌机口随机取样检测项目和取样次数如表碾压混凝土值波动范围宜控制超出控制界限调整碾压混凝土的用水量并保持水胶比不严格控制掺引气剂的碾压混凝土含气变化范围宜表碾压混凝土的检测项目和取样次数注候条件变化较天高当增加检测次数用引气剂时每班取次量大的碾压混凝土工程取上限反之取下限碾压混凝土现场质量检测碾压混凝土铺筑按表的规定进行好记表碾压混凝土铺筑现场检测项目和标准压实容重检测采用表面型核子水分密度仪或压实密每铺筑碾压混凝土至少应有一个检测点每层应有个以上检测测试宜在压实后内表面型核子水分密度仪应在现场用挖坑填砂法或标样法率质量评定与验收搅拌机机口取样除成型龄期标准应成型一定数量的设计龄期试件及龄期应以搅拌机机口取样成型的立方体试件测得的龄期抗压算成龄期的抗压为碾压混凝土生产质量的评定指碾压混凝土生产质量水平评定标准见表抗压强度的均方差少连续机口取样的试验值求一次试验值是由同一盘碾压混凝土取样制作个试件测得的平均抗压表碾压混凝土生产质量管理水平评定标准应以搅拌机机口取样成型的立方体试件测得的龄期抗压算成设计龄期的抗压为碾压混凝土质量的验收指碾压混凝土质量按抽样次数的多样本和小样本两种方法验样当碾压混凝土连续取样次数大于次时用大样本评收函数为式中验收函数试验抗压强度平均值试验抗压强度均方差碾压混凝土强度等级强度保证率试验次数保证率有时见表当时碾压混凝土质量合以验小样混凝土取样连续试验次数小于次收标准见表时碾压混凝土质量合以验表碾压混凝土分类及强度保证率系数表连续试验平均强度评定标准强度等级钻孔取样是评定碾压混凝土质量的综合方钻孔取样可在碾压混凝土铺筑个月后进钻孔数量应根据工程规模确钻孔取样评定的内容如下样获得率评价碾压混凝土的均质性试验评定碾压混凝土抗渗性定芯样容压拉剪性模量和拉伸变形定碾压混凝土的均质性和结构样外观描述评定碾压混凝土的均质性和密实性评定标准见表表碾压混凝土芯样外观评定标准级别表面光滑程度表面致密程度骨料分布均匀性优良光滑致密均匀合格基本光滑稍有孔基本均匀差不光滑有部分孔洞不均匀采用金钢石钻头钻取芯测定抗压强度的芯样直径以对于大型工程或混凝土的最大骨料粒径大于采用直径或更大直径的芯以高径比为的芯样试件为标准不同高径比的芯样试件的抗压强度与高径比为的标准试件抗压强度的比值见表高径比小于的芯样试件不得用于测定抗压试件与方体试件的抗压强度换算关系见表表不同高径比和圆柱体试件与立方体试件抗压强度换算系数注弹性模量轴拉强度和拉伸变形试验试件高径比径比间的换算系数可用内插法求得相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指对于建筑物的外对压实度不得小于于内部混凝土相对压实度不得小于附录名词解释混合材水泥出厂时已掺于水泥中的活性和非活性矿物掺合料在施工现场掺入混凝土中的具有活性的矿物施工缝施工要求而设置的冷缝由于停工或其它各种原因不能连续施工而形成的碾压厚度指每一碾压作业层未碾压前的混凝土厚压实厚度指每一碾压作业层经碾压达到设计要求的密实度或容重时的厚相对压实度指施工仓面实测容重与碾压混凝土室内试验获得的平均容重之附加说明主编单位中国水利水电工程总公司参编单位闽江工程水利电力大建水电工程科学研究江葛洲坝工程水电指挥部主要起草人冯运鸾蒋元马同林辉二方坤河颜玉明姜福田唐舜如魏大智周定荣。
水工混凝土试验规程sl3522020
《水工混凝土试验规程SL352-2020》旨在提供水工混凝土的试验方法及其规范，以
此来确保水工混凝土的质量和可靠性。
该规程主要内容包括：
一、水工混凝土材料和试样要求：要求混凝土材料符合有关标准规定，试样的规格为150×150×150mm，材料比例为1：2.5：4.
二、水工混凝土的制备：要求水工混凝土的制备程序、搅拌时间及搅拌质量等符合有
关规定。
三、水工混凝土的物理性能试验：要求在规定的条件下，对水工混凝土进行抗压强度、抗折强度、压缩率、抗拉强度、吸水率等试验。
四、水工混凝土的化学性能试验：要求在规定的条件下，对水工混凝土进行碱度、碱强度、氯离子含量等试验。
五、水工混凝土的质量评定：要求根据试验结果，依据有关规定，对水工混凝土的质
量进行评定。
《水工混凝土试验规程SL352-2020》的出台，旨在为提高水工混凝土的质量和可靠性，为水利工程建设提供可靠的质量保证。
它为水工混凝土的合格检验和综合性能评价提
供了科学依据。
水利水电工程碾压混凝土工艺试验规程
水电水利工程碾压混凝土工艺试验规程目次1 总则 (2)2 术语和符号 (3)3 基本规定 (4)4 工艺试验实施 (5)4。
1 工艺试验场地布置 (5)4。
2 拌和站(楼）拌和参数试验 (5)4.3 碾压参数试验 (7)4。
4碾压混凝土层间处理试验 (8)4.5 碾压试验效果验证 (9)4。
6 碾压混凝土拌和物工作度（VC值）与混凝土可碾性试验 (9)4.7 施工工艺演练 (9)5 资料整理与报告编写 (11)5.1资料整理 (11)5.2报告编写 (11)附录A 刻槽验证碾压试验效果方法 (12)附录B 试验用表 (13)1 总则1。
0.1 为了规范水电水利工程碾压混凝土工艺试验,为施工提供准确的施工参数和工艺方法，确定施工过程质量控制标准，制订本规程.1。
0。
2 本规程适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的碾压混凝土工艺试验，其它碾压混凝土工程可参照执行.1.0.3 碾压混凝土工艺试验应在室内碾压混凝土配合比试验完成后进行。
1。
0.4 本规程所使用的试验检测仪器设备及其它称量系统等,应经政府计量检定部门检定或校准合格。
1。
0。
5本规程主要引用下列标准：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175《水工混凝土试验规程》SL352《混凝土外加剂》GB8076《核子水分密度仪现场测试规程》SL275《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第8部分：水工碾压混凝土工程》DL/T5113。
81.0。
6 水电水利工程碾压混凝土工艺试验规程除应符合本标准规定外，还应符合国家及行业现行有关标准规定。
2 术语和符号2.0.1层间间隔时间从下层混凝土拌和物加水时起，到上层混凝土碾压完毕为止的历时2.0.2冷缝层间间隔时间超过混凝土终凝时间时形成的施工缝。
2。
0。
3温缝层间间隔时间介于6—12小时之间形成的施工缝。
3 基本规定3.0.1 碾压混凝土工艺试验检测应按照试验计划进行。
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水工碾压在混凝土施工规范SL 53-94主编单位：中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国水利部目录1 总则2 材料3 配合比设计4 施工5 质量管理和评定附录A 名词解释附加说明中华人民共和国水利部关于发布《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94的通知水建［1994］95号为适应水工碾压混凝土施工的需要，我部委托中国水利水电工程总公司为主编单位，对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行了修订。
经审查，现批准为中华人民共和国行业标准，其名称与编号为《水工碾压混凝土施工规范》SL53－94，自一九九四年七月一日起施行。
《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86；同时废止。
各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。
本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。
一九九四年三月三十一日1 总则1．0．1 本规范适用于大、中型水利水电工程岩基上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级坝的碾压混凝土施工；其它碾压混凝土施工可参照执行。
1．0．2 碾压混凝土施工，除应遵守本规范外，对于本规范未涉及的部分．仍应执行《水工混凝土施工规范》SDJ 207-82和现行有关国家及行业标准。
1．0．3 施工前应通过现场碾压试验验证碾压混凝土配合比的适应性，并确定其施工工艺参数。
1．0．4 根据碾压混凝土所处部位的工作条件，碾压混凝土的性能应分别满足强度、抗渗性、耐久性等设计要求。
1．0．5 碾压混凝土施工中，应重视温度控制，并应做到优质、经济、安全。
2 材料2．0．1 凡符合国家标准的硅酸盐系列水泥均可用于碾压混凝土。
2．0．2 水泥品种及标号应与掺和料的品质、掺量一起经技术经济论证后确定。
2．0．3 碾压混凝土施工所用水泥宜定厂、定品种供应，不宜在施工中途更换水泥厂家和水泥品种。
2．0．4 碾压混凝土施工前必须进行掺合料料源的调查研究和品质试验。
2．0．5 粉煤灰及火山灰质材料均可作为碾压混凝土的掺合料。
应选用符合《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146一90质量指标的粉煤灰，不符合上述指标的粉煤灰应经试验论证。
2．0．6 人工骨料及天然骨料均可用于碾压混凝土，如两者经济指标相差不大，宜优先选用人工骨料。
2. 0．7 不得使用刚筛洗的骨料拌制碾压混凝土。
细骨料在成品料场堆放时间应不少于48h。
若细骨料含水率大于6％．应采取脱水措施。
2．0．8 细骨料的细度模数宜控制在2.2～3.0。
使用人工砂时，砂中石粉（d≤0.16mm 的颗粒）含量以8％～17％为宜，超过17％应经试验论证；使用天然砂时，可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。
2．0．9 粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。
不宜采用间断级配。
2．0．10 碾压混凝土中应掺用外加剂，并必须进行外加剂对水泥和掺合料的适应性试验。
3 配合比设计3．0. 1 碾压混凝土的配合比应满足工程设计的各项指标及施工厂艺要求。
3．0．2 配合比设计参数选定：（1）掺合料掺量：掺合料的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子品质等因素，并通过试验确定，宜取30％～65％（掺合料掺量中应包括水泥中已掺的混合材数量），掺量超过65%时，应做专门试验论证。
（2）水胶比：应根据设计提出的混凝土强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.70。
（3）砂率：应通过试验选取最佳砂率值。
使用天然砂石料时，三级配碾压混凝土砂率宜为28％～32％，二级配宜为32％～37％;使用人工砂石料时,砂率应增加3％～6％。
（4）单位用水量：单位用水量可根据施工要求的工作度（VC值）、骨料的种类及最大粒径、砂率等选定于三级配碾压混凝土，单位用水量宜为80～115kg／m3。
3．0．3 碾压混凝土拌和物的VC值，机口值宜在5～15s范围内选用。
3．0．4 大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量，不宜低于130 kg／m3。
其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。
4 施工4. 1 铺筑前准备4．1．1 在主体工程碾压混凝土铺筑前，应对砂石料生产系统．混凝土制备系统,运输、铺筑机具的数量、工况以及施工措施等进行检查，确认符合有关技术文件要求后，方能开始施工。
4．1．2 碾压混凝土铺筑前．基岩面上应先浇筑一定厚度的常态混凝土。
4．1．3 铺筑碾压混凝土，宜采用悬臂模板、混凝土预制模板、自升式模板或其它便于碾压施工作业的模板。
采用悬臂模板时，应设置专用锚杆；采用混凝土预制模板或其他模板并作为坝体的一部分时，应保证模板搭接部分及模板与内部碾压混凝土之间的紧密连接。
4. 2 拌和4．2．1 拌制碾压混凝土宜选用强制式或自落式搅拌设备。
4．2．2 拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检定。
确认达到要求的精度后,方能投入使用。
4．2．3 碾压混凝土应搅拌均匀，其投料顺序和拌和时间由现场试验确定。
4．2．4 拌和楼应有快速测定细骨料含水率的装置，并有相应的加水量补偿措施。
4．2. 5 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。
4．3 运输4．3．1 运输碾压混凝土宜采用自卸卡车、皮带输送机、坝头斜坡车道等机具．不得采用溜槽作为直接运输碾压混凝土的机具。
运输机具在使用前应进行全面检查和清洗。
4. 3. 2 采用自卸卡年运输混凝土时,车辆行上的道路必须平整;自卸卡车入仓前应将轮胎清洗干净，并防止将泥土、水带入仓内;在仓面行驶的车辆应避免急刹车、急转弯等有损混凝上质量的操作。
4．3．3 采用皮带输送机运输混凝土时，应有防水分蒸发、水泥浆损失及粗骨料分离的设施。
4．3．4 采用吊罐运输混凝土时,应有防分离措施。
4. 4 卸料和平仓4．4．1 碾压混凝土宜采用大仓面薄层连续铺筑或间歇铺筑。
铺筑层的厚度可由混凝土的拌制及铺筑能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定。
4. 4．2 采用自卸卡车直接进仓卸料时，宜采用退铺法依次卸料；平仓方向宜与坝轴线方向平行。
卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或用其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的混凝土面上。
4．4．3 严禁不合格的碾压混凝土进仓；已进仓的,应做处理，合格后方能继续铺筑。
4．4．4 采用吊罐入仓时，卸料高度不宜大于1.5m。
4. 4．5 碾压混凝土的平仓应采用薄层平仓法。
平仓厚度宜控制在17～34cm范围内，经试验论证能保证质量时，平仓厚度可适当增大。
4．4．6 平仓过的混凝土表面应平整、无凹坑，且不允许向下游倾斜。
4. 5 碾压4．5．1 振动碾机型的选择，应考虑碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度、维护要求和运行的可靠性。
建筑物的周边部位，采用小型振动碾成振动夯板等压实。
其允许压实厚度,应经试验确定。
4. 5．2 振动碾的行走速度应控制在1.0～1.5 km/h范围内。
4．5．3 碾压厚度应不小于混凝土最大骨料粒径的3倍。
施工中采用的碾压厚度及碾压遍数应与混凝土现场碾压试验成果和铺筑的综合生产能力等因素一并考虑。
4．5．4 坝体迎水面3m范围内,碾压方向应垂直于水流方向；其余部位，也宜为垂直水流方向。
碾压作业宜采用搭接法。
碾压条带间的搭接宽度10～20cm；端头部位的搭接宽度宜为100cm左右。
4．5. 5 每层碾压作业结束后,应及时按网格布点检测混凝土的压实容重。
所测容重低于规应交叉浇筑，并应在两种混凝土初凝前振捣或碾压完毕。
4. 9 养生和防护4. 9．1 施工过程中，碾压混凝土的仓面应保持湿润。
4．9．2 正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。
4. 9．3 在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后即应开始养护工作。
对水平施工层面，养护工作应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，宜养护28d以上。
4．10 埋设件施工4．10. 1 在有埋设件区域进行碾压混凝土施工时，应对埋设件妥加保护，精心施工。
4．10．2 碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，宜采用后埋法。
对没有方向性要求的仪器，坑槽深度以能埋设仪器和电缆即可。
对有方向性要求的仪器，则应予深埋，上部最少要有20cm厚的人工回填保护层。
回填工作应在已碾压混凝土初凝以前完成。
并应确保回填混凝土的密实性。
4．10．3 在仪器安装、埋设、混凝土回填作业中，如发现有异常变化或损坏现象，应及时采取补救措施。
在仪器和电缆埋没完毕后，应及时检测，确认符合要求后，应编写施工日志，绘制竣工图。
4. 10．4 观测电缆在埋设点附近应预留一定的富余长度。
凡需垂直或斜向上引的电缆，应在碾压混凝土层内水平敷设至常态混凝土区域（或廊道）后再向上（或向外）引伸。
4. 11 特殊气象条件下的施工4．11. 1 施工期间应加强气象预报工作，及时了解雨情和气温情况，妥善安排施工进度。
1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑、碾压施工。
刚碾压完的仓面应采取防雨保护措施。
4．11．2 在大风条件下施工，应采取专门措施保持仓面湿润。
4. 11．3 碾压混凝土施工宜在日平均气温3～25℃情况下进行。
日平均气温高于25℃时,应采取防高温和防日晒施工措施。
日平均气温低于3℃时，应采取保温施工措施。
5 质量管理和评定5．1 原材料的检测与控制5．1．1 碾压混凝土的原材料现场检测项目和抽样次数按表5．1．1规定进行。
5．1．2 应严格控制细骨料的含水率和级配；砂子细度模数变化值超过±0.2时，应调整碾压混凝土的配合比。
5．4．9 相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的指标。
对于建筑物的外部混凝土,相对压实度不得小于98％；对于内部混凝土,相对压实度不得小于97％。
附录 A名词解释混合材—指水泥出厂时已掺于水泥中的活性和非活性矿物质材料。
掺合料—指在施工现场掺入混凝土中的具有活性的矿物质材料施工缝—根据施工要求而设置的缝。
冷缝—由于停工或其它各种原因不能连续施工而形成的缝。
碾压厚度—指每一碾压作业层未碾压前混凝土厚度。
压实厚度—指每一碾压作业层经碾压达到设计要求的密实度或容重时的厚度。
相对压实度—指施工仓面实测容重与碾压混凝土室内试验获得的平均容重之比。
附加说明主编单位：中国水利水电工程总公司参编单位：闽江工程局、武汉水利电力大学、福建水电工程局、水利水电科学研究院、长江葛洲坝工程局、水电七局、武警水电指挥部主要起草人：冯运鸾、蒋元駉、林辉二、方坤河、颜玉明姜福田、唐舜如、魏大智、周定荣。