门窗安装施工方案
装饰门窗 工程施工方案
装饰门窗工程施工方案一、工程前期准备1、方案设计在施工门窗前，需要对门窗的类型、规格、位置等进行规划设计。
根据建筑物的结构和风格，选择合适的门窗类型，确定门窗的位置和开启方式。
同时，需要进行门窗的尺寸测量，确保门窗的尺寸符合建筑物的设计要求。
2、材料采购根据门窗的设计要求，需要采购相应的门窗材料。
在采购过程中，需要选择质量可靠、性能优良的门窗材料，以保证施工质量和使用寿命。
3、施工团队组建门窗施工需要具备专业技能的施工人员进行，因此需要在施工前期组建一支专业的门窗施工团队。
施工团队需要包括木工、安装工、玻璃工等专业人员，确保施工过程中的工作人员能够胜任各自的工作任务。
4、工程进度计划在施工门窗前，需要制定详细的工程进度计划，包括施工内容、施工时程、施工人员安排等。
工程进度计划需要清晰明确，确保施工过程中能够按照计划有序进行。
二、施工过程1、现场规范在施工门窗前，需要对施工现场进行规范化管理。
现场规范包括施工场地的清理整理、施工材料的摆放储存、施工设备的调试保养等。
通过现场规范管理，能够提高施工效率，保障施工安全。
2、门窗安装门窗安装是门窗施工的重要环节。
在门窗安装过程中，需要根据设计图纸的要求，进行尺寸校对和定位标注，确保门窗的安装位置准确无误。
同时，需要采用专业的安装工具和设备，保证门窗的安装牢固可靠。
3、门窗调试门窗安装完成后，需要进行门窗的开启、关闭、密封性能等方面的调试。
通过调试过程，能够发现并及时修复门窗的各种问题，确保门窗的正常使用。
4、门窗装饰门窗的装饰是门窗施工的最后一个环节。
在门窗装饰过程中，需要对门窗进行表面处理，如刷漆、打磨等，使门窗的外观更美观大方。
5、质量检测在门窗施工过程中，需要进行严格的质量检测。
质量检测包括门窗的尺寸精度、安装牢固性、开启关闭性能、密封性能等方面。
通过质量检测，能够及时发现并纠正门窗施工过程中存在的问题，保证施工质量。
三、工程收尾1、施工环境清理门窗施工完成后，需要对施工现场进行清理。
建筑安装门窗施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目，门窗安装工程包括铝合金门窗、塑钢门窗及木门窗的安装。
门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分，直接影响建筑物的整体美观和使用功能。
为确保门窗安装工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料，确保施工人员对设计要求有充分的认识。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗及五金配件等材料应满足设计要求，具有出厂合格证。
（2）施工前对材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工机具准备（1）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、螺丝刀、锤子等。
（2）辅助工具：切割机、电焊机、切割机等。
三、施工工艺1. 安装前的施工准备（1）对洞口进行测量，确保洞口尺寸符合设计要求。
（2）清理洞口，去除杂物，确保洞口干净、平整。
2. 门窗安装（1）铝合金门窗安装：采用预留洞口法，先将窗框固定在洞口，调整水平、垂直度，然后进行固定。
安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性。
（2）塑钢门窗安装：与铝合金门窗安装方法类似，注意塑钢门窗的保温、隔音性能。
（3）木门窗安装：采用预留洞口法，先将门框固定在洞口，调整水平、垂直度，然后进行固定。
安装门扇时，注意门扇与门框的密封性。
3. 五金配件安装（1）安装五金配件前，检查配件是否完好，符合设计要求。
（2）按照设计要求，将五金配件安装到位，确保使用功能。
四、施工进度计划1. 施工前进行详细的施工进度计划，明确各工序的施工时间。
2. 加强现场管理，确保施工进度按计划进行。
五、质量控制及质量保证体系1. 严格执行国家及行业相关技术规范和质量标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 建立质量保证体系，对施工过程进行全程监控。
六、安全生产、文明施工1. 严格执行国家及行业相关安全生产法规。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
门窗安装工程施工方案
门窗安装工程施工方案一、前期准备1.1. 准确测量在门窗安装之前，必须准确测量门窗的尺寸，以确保安装的门窗不会出现空隙、歪斜或不平衡的情况。
同时，在测量门窗尺寸时，还需要考虑门窗边缘与墙壁之间的距离，以确定安装方式。
1.2. 材料准备在准备门窗安装工程时，需要准备必要的工具和材料，如螺丝刀、螺丝钉、胶水、扳手、锤子、钻头、水平仪等。
此外还需要准备门窗本身以及密封材料、填充材料等。
1.3. 工作坊准备门窗安装需要一个干净、整洁的工作空间，以确保施工质量。
在施工前应清理好工作区域，确保有足够的空间能够放置所有所需工具和材料。
二、门窗安装2.1. 确定门窗安装方式在安装门窗前，必须确定门窗的安装方式。
目前常见的门窗安装方式有内挂、外挂、平行移门、推拉门等。
2.2. 安装门窗框架门窗框架的安装是关键的一步。
首先需要根据门窗尺寸和墙体结构准确制作门窗框架。
在安装门窗框架之前，需要应用水平仪和铅垂管等工具测量墙体，以确保门窗框架正常垂直和水平。
2.3. 安装玻璃窗门窗安装完毕后，需要安装玻璃窗。
在安装玻璃窗之前，需要测量玻璃窗的尺寸，在窗框内填入适当的密封材料和填充材料，然后再固定玻璃窗。
安装后必须要用密封材料密封环形，以防水、隔音和保温。
2.4 安装门窗五金件安装玻璃窗之后，需要安装五金件，包括锁具、轨道、手柄等。
不同的门窗五金件安装方式不同，根据五金件的型号和规格进行安装。
三、施工注意事项3.1. 安全措施门窗安装时必须遵守安全规定，如佩戴安全帽、手套、保护眼镜等。
在安装门窗时，避免施工过程中发生意外，特别是在使用电动工具时更应该小心谨慎。
3.2. 施工质量门窗安装的重点是保证施工质量。
在安装门窗时，所有的连接件都必须要紧固，以确保门窗不会出现松动或变形。
同时门窗的安装位置，与墙体之间的密封效果都需要特别注意。
3.3. 清洁工作门窗安装完成后，务必清理施工现场并依拍照留存，把所有材料和工具归纳整理好。
只有这样，才能形成良好的现场安装条件，使施工质量达到最佳状态。
门窗安装工程施工方案
门窗安装工程施工方案(甲)、施工准备1、材料(1)、铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。
(2)、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件(1)、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。
(2)、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
(乙)、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
2、就位和临时固定。
根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。
3、门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。
(1)、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
(2)、门窗框与墙体安装缝隙的处理，用冷沥青涂在框料的凹槽处作防腐处理，用1：2水泥砂浆填实，用1：2中性膨胀碱性水泥砂浆填塞缝隙，然后，门窗框料与外墙的接缝处用密封胶密封。
5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
6、安装门窗玻璃(1)、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
(2)、平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。
(3)、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
(丙)、质量标准1、铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、铝门窗的开启方向必须符合设计要求。
3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌应饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。
门窗安装施工方案通用版
一、工程概况1.1 工程名称：门窗安装工程1.2 工程地点：[具体地点]1.3 工程规模：[具体面积]1.4 工程内容：门窗安装、调试、验收等二、施工准备2.1 材料准备：门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等，均需符合设计要求和国家标准。
2.2 工具准备：水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电钻、螺丝刀、扳手、锤子、切割机等。
2.3 人员准备：施工人员、技术员、质检员等。
三、施工工艺流程3.1 施工准备：根据图纸要求，对门窗洞口进行测量、放线，确认安装基准。
3.2 门窗安装：1) 安装门窗框：按图纸要求，调整门窗框位置，确保垂直度、标高符合设计要求。
2) 固定门窗框：使用膨胀螺栓、固定片等，将门窗框与墙体牢固连接。
3) 嵌缝处理：门窗框与墙体间的缝隙，采用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用密封胶封闭。
4) 安装五金配件：按照设计要求，安装五金配件，如合页、锁具、把手等。
5) 玻璃安装：将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与框体密封良好。
6) 调试：检查门窗的启闭功能，确保门窗运行顺畅。
3.3 成品保护：安装过程中，注意成品保护，防止污染、损坏。
四、施工要点4.1 门窗安装前，应仔细检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求。
4.2 安装门窗框时，注意调整垂直度、标高，确保门窗安装牢固、美观。
4.3 嵌缝处理要密实，防止雨水渗入。
4.4 安装五金配件时，注意拧紧螺丝，确保五金配件的使用寿命。
4.5 安装玻璃时，注意玻璃的密封性，防止玻璃破碎。
五、质量保证措施5.1 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
5.2 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
5.3 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.4 对施工过程进行全程跟踪检查，确保施工质量。
六、安全文明施工措施6.1 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
6.2 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
6.3 施工现场保持整洁，及时清理垃圾，防止环境污染。
门窗安装专项施工方案
门窗安装专项施工方案1. 背景信息本文档旨在提供一份门窗安装专项施工方案，以确保施工过程安全可靠，并提供高质量的门窗安装服务。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定安装位置：根据设计图纸和要求，确定门窗的安装位置。
- 准备所需材料和工具：确认所需门窗材料规格，并准备相应的安装工具和设备。
- 测量和检查：对安装位置进行测量，并确保没有障碍物或其他影响安装的因素。
- 准备施工团队：确保施工团队熟悉门窗安装技术，并做好相关培训和沟通。
3. 施工步骤按照以下步骤进行门窗安装：1. 清洁工作区域：清理安装位置周围的垃圾和杂物，确保工作区域清洁整齐。
2. 安装门窗框架：根据设计图纸和要求，安装门窗框架，确保垂直水平，并使用适当的支撑和固定材料。
3. 安装门窗玻璃：将门窗玻璃按照规定的要求安装到框架中，使用合适的密封材料进行固定和密封。
4. 调整和检查：调整门窗的开关和闭合功能，确保正常运行，并进行必要的调整和修复。
5. 清洁和保护：清洁门窗表面，确保没有污渍和损坏，使用合适的保护材料保护门窗在施工过程中不受损。
4. 安全措施在门窗安装过程中，需要注意以下安全措施：- 确保施工区域安全：确保施工区域周围没有危险物品和障碍物，以免意外发生。
- 使用个人防护装备：施工人员应佩戴适当的安全帽、安全鞋和手套等个人防护装备。
- 遵循施工规范：按照安装指南和相关规范进行门窗安装，避免违反安全规定。
5. 质量保证为确保门窗安装质量，需采取以下措施：- 质量检验：在安装完成后进行全面的质量检验，确保门窗功能正常、外观完好。
- 延长保修期：为客户提供延长的门窗保修期，对可能出现的问题进行及时处理。
- 反馈和改进：收集客户反馈，对施工过程中存在的问题进行及时改进和优化。
6. 总结本文档提供了一份门窗安装专项施工方案，详细介绍了施工准备、步骤、安全措施和质量保证等内容。
通过遵循该方案，能够确保门窗安装过程安全可靠，提供高质量的服务。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1免漆木塑门安装1.检查免漆套装门的门框、门套线、挡门条、密封条，零部件是否齐全。
2.校对洞口安装前应查看免漆木塑门的洞口尺寸是否符合安装要求，不符合要求应予以必要的处理。
3.组装门框免漆木塑门门框组装时，竖框与横框搭接处必须涂胶，然后用自攻丝予以固定。
4.定位门框免漆套装门的门框应按室内标高线就位，可先用木楔从门框周围夹紧门框，再用工装和木楔从门框内口撑紧门框，通过夹门框内外木楔，调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸，使其达到设计要求(门框与门扇间隙2.5-3mm/边，门扇与地面5-8mm)。
5.门框注胶在门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体，用喷壶湿润墙面，填充发泡胶，注意发泡胶填充要适量，多余发泡胶用刀片切平。
6.安装门套线待4-6小时发泡胶固化后，卸下工装和木楔，在门框嵌槽内涂胶，然后将门套线嵌入门框，轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。
7.安装门扇在安装时还要注意免漆木塑门开启的方向，安装五金，门扇与门框间隙达到设计要求，保证门扇开关灵活。
2金属门、窗安装塑钢门窗由框和扇组成。
一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm的玻璃。
塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
1、材料要求1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3）进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、主要机具设备1）机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2）主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
3、作业条件1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据设计图纸，确定需要安装门窗的具体位置和数量，同时确认好需要使用的材料和规格。
2. 搭建施工场地：在施工现场搭建临时工棚，准备好施工所需的工具和设备，确保施工过程顺利进行。
3. 人员配备：安排专业的施工人员参与施工，确保施工质量和施工进度。
4. 安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全，配备好安全防护用具。
5. 现场勘测：对施工现场进行详细勘测，确认墙体结构和地面平整度，为后续的施工工作做好准备。
二、门窗安装工艺1. 准备工作：清理施工现场，将门窗安装位置清理干净，确保门窗安装部位平整，无尘杂物。
2. 定位标注：根据设计要求，在墙体上标注门窗的安装位置和尺寸，确定好门窗的开启方向和方式。
3. 预埋件安装：在门窗安装位置预先埋设固定件，确保门窗安装后的稳固性和安全性。
4. 安装门窗框架：根据门窗尺寸和设计要求，安装门窗框架，调整框架位置，使其达到水平和垂直。
5. 安装门窗扇：将门窗扇放入框架中，调整合适位置，使用螺丝固定门窗扇和框架，确保门窗的开闭灵活顺畅。
6. 调整玻璃：如果是玻璃门窗，需要将玻璃安装到门窗框架中，注意调整玻璃的位置和密封性能。
7. 调试检查：安装完成后，对门窗进行整体调试和检查，确保门窗的安装质量和使用效果。
8. 精细化处理：对门窗安装部位进行修整、打磨和清洁，让门窗安装与周围墙体融为一体，提升整体美观度。
三、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行门窗安装，确保尺寸精准、结构牢固。
2. 定期巡检施工现场，发现问题及时处理，保证施工质量。
3. 施工过程中保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾和杂物，避免影响施工质量。
4. 配合设计要求，做好门窗的调试和检查工作，确保门窗正常使用。
5. 施工现场人员要保持良好的施工秩序和工作态度，提高施工效率。
四、施工后处理工作1. 施工完成后，清理施工现场，将施工垃圾和杂物及时清理干净，整理施工现场。
门窗安装玻璃施工方案
一、工程概况本工程为XX别墅门窗玻璃安装工程，主要包括铝合金门窗的安装和玻璃的镶嵌。
施工地点位于XX别墅，工程范围为别墅所有门窗玻璃的更换和安装。
工程内容包括门窗的安装、玻璃的镶嵌、密封胶的施工以及最终的清理工作。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金门窗、钢化玻璃、密封胶、玻璃压条、皮条、膨胀螺栓、自攻螺丝、防腐材料、填缝材料、密封材料等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、线坠、经纬仪、切割机、打磨机、清洁工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺流程1. 门窗安装：（1）检查门窗洞口尺寸，确保与门窗框尺寸相符。
（2）按照图纸要求，将门窗框安装位置线及立口的标高控制线标出。
（3）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定。
（4）检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
2. 玻璃镶嵌：（1）将玻璃放置在外框上，注意玻璃不能直接放在外框上，必须在外框上放置2-3个木垫子。
（2）用玻璃压条将玻璃固定好，用皮条将玻璃与铝框之间的缝隙压好，保证玻璃四周均匀平整。
（3）进行玻璃密封胶的操作，打胶过程必须保证玻璃稳固不摇晃，玻璃胶操作要平整顺滑，保证整窗的美观度。
3. 密封胶施工：（1）先进行室外操作，等初步硬化之后再进行室内操作。
（2）打胶过程要均匀，避免气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：（1）安装五金配件前，先用电钻钻孔。
（2）用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打。
四、施工质量控制1. 门窗安装：确保门窗框与墙体垂直，对角线误差在1mm以内。
2. 玻璃镶嵌：确保玻璃四周均匀平整，无气泡和漏胶现象。
3. 密封胶施工：打胶均匀，无气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：确保五金配件安装牢固，无松动现象。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场禁止吸烟、饮酒。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案一、木门框安装1、施工准备结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。
门框安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、樟槽间结合处无松离，如有上述情况应进行修理。
门框进场后，应将预埋木砖及门框靠墙体或混凝土接触的部分涂刷防腐材料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高、露天堆放的应用塑料布遮盖好。
2、门框安装1）安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开合方向，对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
2）木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。
预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。
门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
3）在砌体不留木砖时，用宽30≡n,长80mm,厚L5~2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉固。
4）安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平，以便与门套线紧密结合。
3、门扇安装1）依照图纸及设计要求由专业厂家制作成半成品，并配门套线。
2）安装好门套线后，根据设计要求的尺寸，将半成品门扇用合页较固定于门框上。
3）按门锁设计的高度安装成品门锁。
4、质量要求1）门框应垂直方正，对角线长度差不大于2mm,门套线就顺直无接缝。
2）表面平整度不大于2mm。
3）门框高度偏差为3宽度偏差为Tmnl4）门扇高度偏差为Inlm,宽度偏差为-0。
5）门框、扇裁口，线条结合处高低差为O.5mm。
6）门扇开启应灵活，开启时不发出杂音。
7）门扇磁吸位置应准确、适当，保证门扇开启后不碰墙。
8）门拉手或门锁应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9^1.05m为宜。
二、铝合金窗安装工程铝合金门窗铝框、玻璃颜色由甲方协同设计单位共同确定。
原则上型材厚度门22.0顿、窗21.4mm,门窗选用型材系列及玻璃厚、颜色由专业厂家深化，设计或甲方确定，当门扇玻璃及窗台距室内地面低于0.9m的窗玻璃必须采用钢化夹胶玻璃固定窗，单块窗玻璃大于LO平方米时，应采用安全玻璃。
门窗安装施工方案
门窗安装施工方案一、门安装安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。
1、安装工艺流程（1）门安装工艺流程划线定位→立框校正→连接固定→堵塞缝隙→安装门扇→安装五金→清理、卫生1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）连接固定：以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。
4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。
5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。
6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。
7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。
8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。
安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm，高度偏差不大于 2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于 3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。
9）安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。
10）清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。
门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。
门窗结构工程施工方案模板
门窗结构工程施工方案模板一、前言门窗结构工程是建筑工程中一个重要的组成部分，其施工质量直接影响到建筑物整体的安全性、美观性和使用性。
为了确保门窗结构工程施工的质量和进度，特制定本施工方案，以指导施工人员按照规范要求进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1. 施工前期准备：（1）根据施工图纸确定门窗结构工程的位置、类型及尺寸，并对施工现场进行勘察，保证施工资料的准确性。
（2）准备施工所需材料和设备，包括门窗材料、安装工具、施工机械等。
（3）安排施工人员，明确各人员的职责和任务，确保施工组织有序。
2. 安全措施：（1）制定施工安全计划，包括施工现场安全、作业人员安全等方面的内容，制定防护措施和应急措施。
（2）对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 开槽：根据施工图纸要求，在门窗安装位置进行开槽，以便进行门窗的安装。
2. 钢筋安装：根据设计要求，在开槽处进行钢筋的安装，以增加门窗结构的承载能力。
3. 预埋件安装：根据设计要求，在门窗开槽处预埋门窗固定件，以便后期固定门窗。
4. 门窗安装：将门窗按照设计要求安装到开槽处，使用螺栓或焊接等方式固定门窗，确保门窗的稳固。
5. 玻璃安装：根据设计要求，在门窗框上安装玻璃，采取适当的固定方式确保玻璃的牢固。
6. 装饰处理：对门窗结构进行装饰处理，包括涂漆、抹灰、装饰线条等，增加门窗的美观性。
7. 清理收尾：清理施工现场，移除施工垃圾和材料，保持施工现场的整洁。
四、验收及保养1. 施工完成后，需进行门窗结构工程的验收，确保施工质量符合规范要求。
2. 完成验收后，进行门窗结构的保养工作，包括润滑、清洁、定期检查等，延长门窗的使用寿命。
五、总结门窗结构工程施工是一项复杂的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技能，严格按照规范要求进行施工。
本施工方案从施工准备、施工流程、验收及保养等方面对门窗结构工程施工进行了详细的规范，希望能为相关施工人员提供参考和指导。
门窗工程施工方案文本
门窗工程施工方案文本一、施工前的准备工作1.1 确定施工方案在进行门窗工程施工前，首先需要确定施工方案。
施工方案应包括施工流程、材料清单、施工工具和设备准备等内容，并严格按照相关标准和规范进行设计。
1.2 确定施工队伍确定施工队伍是门窗工程施工的基础。
施工队伍应由经验丰富的工程师、技术人员和熟练的施工人员组成，确保施工质量。
1.3 环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备。
包括清理施工区域、装饰保护、通风通气等工作，保证施工环境安全整洁。
1.4 合理规划材料和工具根据门窗工程施工方案，合理规划所需的材料和工具，确保施工过程中材料和工具的充足和及时供应。
1.5 建立施工档案在施工前，建立门窗工程施工档案，详细记录施工方案、材料清单、施工过程、施工人员等相关信息，以备施工后的验收和查验。
二、施工流程2.1 确认测量在进行门窗工程施工之前，需要对施工现场进行精确测量，并制定详细的测量报告，以确保门窗的安装准确无误。
2.2 制作门窗模板根据测量结果，制作门窗模板，以确保门窗的尺寸和形状与设计要求一致。
2.3 就地加工门窗在施工现场就地进行门窗的加工。
对于特殊形状或尺寸较大的门窗，可以在工厂进行加工，然后运输到施工现场进行安装。
2.4 安装门窗框架首先安装门窗框架，确保框架的水平、垂直和平整。
对于特殊要求的门窗，需特别注意框架的安装位置和固定方法。
2.5 安装门窗玻璃根据门窗设计要求，安装门窗玻璃。
在安装过程中，需注意玻璃的清洁和保护，确保玻璃的质量。
2.6 调整门窗功能安装完门窗之后，需要对门窗的功能进行调试，包括打开、关闭、锁紧等功能，确保门窗的使用正常。
2.7 完成门窗安装在门窗的安装调试完成后，对门窗进行整体检查，确认门窗的安装质量符合要求。
三、施工验收3.1 施工过程的质量检查在门窗工程施工过程中，需要对施工质量进行严格检查，确保门窗的安装质量符合相关标准和规范。
3.2 施工环境清理在门窗施工完成后，需要对施工环境进行清理，包括清除施工垃圾、残渣、清洗门窗表面等工作。
专业门窗吊装及安装施工方案
本工程为XX小区门窗安装工程，涉及门窗数量约500余扇，主要包括铝合金门窗、断桥铝合金门窗等。
施工地点位于XX小区住宅楼，建筑高度约为18层，总建筑面积约50000平方米。
二、施工要求1. 材料要求：（1）门窗：应符合国家标准《铝合金门窗》（GB/T8478）的要求，具有出厂合格证和性能检测报告。
（2）五金配件：应符合门窗承载能力要求，启闭耐久性满足门窗设计使用年限的要求。
（3）连接件：采用表面防腐处理的Q235钢材，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。
2. 施工工具：水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电动扳手、螺丝刀等。
三、施工条件1. 门窗加工完毕，验收合格。
2. 施工现场已具备吊装条件，场地平整，无障碍物。
3. 施工人员已进行安全教育和培训，具备相关资质。
四、施工工艺1. 吊装工艺：（1）使用电动卷扬机进行吊装，吊装前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等是否完好。
（2）将门窗放置在吊装设备下方，调整位置，确保门窗平稳。
（3）将钢丝绳穿过门窗吊装孔，绑扎牢固。
（4）启动电动卷扬机，缓慢提升门窗至安装位置。
2. 安装工艺：（1）在门窗安装位置，提前打好预埋孔，预埋孔深度、直径应符合设计要求。
（2）将门窗吊装至安装位置，调整门窗位置，使其与预埋孔对齐。
（3）将门窗固定在预埋孔中，采用膨胀螺栓进行固定，确保牢固。
（4）安装密封胶条，确保门窗密封性能。
（5）安装五金配件，如合页、滑轮等，确保门窗启闭顺畅。
五、成品保护措施1. 门窗吊装、安装过程中，注意保护门窗表面，防止划伤、污染。
2. 安装完成后，对门窗表面进行清洁，确保美观。
3. 施工过程中，加强现场管理，防止对门窗造成损坏。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程中，加强质量控制，确保施工质量。
3. 完成施工后，进行质量验收，确保门窗安装质量符合国家标准。
4. 做好施工记录，为后期维护提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保本工程门窗安装质量达到预期目标，为业主提供舒适、美观、安全的居住环境。
门窗安装工程施工方案
XXXX工程门窗工程施工方案审批：审核：编制：XX年XX月XX日1.门窗安工程施工简介本工程门窗工程包括防火门、防火卷帘门、金属平开门、木门、连窗门、电子推拉门、电子感应门、金属推拉窗、金属平开窗、金属组合窗、组合门窗安装。
2.门窗工程施工组织1施工准备1）材料：钢门型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。
2）主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2、作业条件1）按图示尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
2）检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
3）检查门两侧、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
4）对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
2防火门安装工艺2、安装施工1）运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。
凡门有编号者，严禁混乱码放。
防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。
码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。
2）施工流程（见下图）：防火门安装施工流程操作要点及质量要求（见下表）防火门安装操作要点及质量要求3、防火卷帘门施工材料由帘板、导轨、座板、卷轴、防火卷帘用卷门机、防火卷帘控制器等组成。
帘板为复合结构，由0.8mm厚冷轧钢板制成，帘板内填充硅酸铝棉板，复合厚度15mm；导轨由1.5mm厚冷轧钢板制成；座板由L40*5mm角钢制成；卷轴长3500mm，采用Φ140*4mm焊管制成。
防火卷帘门安装示意图见下图。
防火卷帘门安装1）施工流程（见下图）防火卷帘门安装流程2）防火卷帘门安装施工（1）安装导轨①在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，在之前的沟通过程中，导轨超过吊顶60cm。
门窗安装规范及施工方案
一、概述门窗作为建筑的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑物的使用功能、美观和安全性。
为了确保门窗安装质量，以下列出门窗安装规范及施工方案。
二、安装规范1. 标记和定位（1）根据设计图纸，确定门窗的安装位置、尺寸、高度，按门窗中线量出门窗边线。
（2）在多层或高层建筑中，以上下门窗的边缘为主，门窗边缘应用线坠或经纬仪引导，并在门窗每层做好标记。
（3）门窗水平位置应以室内地面50cm水平线为准，窗户高度向上量，弹线要直，每层必须保持窗户高度一致。
2. 铝合金窗帘安装铝合金窗帘应按施工图纸要求固定在铝合金窗上，位置正确，安装牢固。
3. 防腐处理（1）门窗框表面要求采用防腐处理设计时，应按设计要求进行处理。
（2）如设计无要求，可涂防腐涂料或塑料薄膜，防止水泥砂浆直接接触铝合金门窗表面，产生电化学反应，腐蚀铝合金门。
（3）安装铝合金门窗时，采用不锈钢件连接铁件、固定件金属件等，避免发生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
4. 铝合金门窗安装就位根据规划好的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整门窗框的横、竖、对角线长度，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。
5. 铝合金门窗的固定（1）铁件预埋在墙体中时，铝合金门窗的铁脚可以直接焊接在墙体上的预埋铁件上，焊接部位需要除锈-校对。
（2）当墙上没有预埋铁件时，应采用膨胀螺栓固定。
三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等。
（2）机具准备：手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。
2. 施工步骤（1）根据设计图纸，确定门窗的安装位置、尺寸、高度，做好标记。
（2）安装铝合金门窗框，调整横、竖、对角线长度，使其符合质量标准。
（3）固定门窗框，确保安装牢固。
（4）安装玻璃，注意玻璃的密封和固定。
（5）安装五金配件，确保门窗开关灵活。
（6）检查门窗安装质量，确保安装符合规范要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全，遵守施工现场的安全规定。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1.1.1钢质门安装施工（防火门、防盗门）1.工艺流程弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理。
（1）钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。
（2）按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。
（3）安装门框上的铁脚。
（4）安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
（5）门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
（6）门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。
（7）安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层2.门安装的技术要求（1）防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。
（2）针对门种类，采取相适应的安装方法（3）钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。
（4）门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接（5）要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。
3.门安装质量要求（1）关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。
（3）填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
（4）表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
1.1.2金属卷闸门安装施工1.施工工艺2.操作工艺（1）抄平划线复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
门窗工程安装施工方案
门窗工程安装施工（一）施工工艺工艺流程：弹线定位→门窗洞口处理→在门窗框上安装固定片→门窗框就位安装→门窗框与墙体间缝隙塞缝→涂刷 JS 防水→外饰面施工→打窗外密封胶→门窗扇及玻璃、五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收（二）主要施工方法1、门窗安装弹线定位在门窗框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，特别是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖的铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。
对于普通外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应与墙体间隙大于20mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间的最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识防腐处理2、砌体墙洞口边预埋混凝土块1）当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于 200mm，上部（或下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）在安装制作好的铝门窗框时，在铅锤仪校正水平和垂直。
待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，校准位置后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2mm 的燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定顺序为先固定上框，而后固定边框。
门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150～200mm，固定点之间的间距应在450～600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、施工方案1、门窗入库存放应注意垫平，防止变形。
2、木门框安装后应钉薄薄钢板保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。
3、铝合金推拉窗的施工按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。
外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。
窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。
先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。
固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。
待第二次砂浆达到一定强度将木楔拨出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。
窗的位置偏差：上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。
窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。
二、建立健全成品保护制度1、现场成品保护由现场经理直接领导，按分项工程划分，各分项工程的责任师为成品保护的责任人，现场成品保护由分包单位具体执行。
2、现场每个分项工程设立成品保护人员，经常进行巡视，对成品保护进行经常性的监督。
3、现场制定成品保护惩罚制度，对成品保护好的给予奖励，对成品保护不好的予以处罚。
4、在成品保护过程中，若发现重大事故，项目将逐级追究各级负责人的责任。
5、各个分项工程的责任师在工程施工开始必须对相应的分项工程的施工人员进行成品保护交底或在相应的技术交底中进行说明。
6、现场施工应做到本工序施工完的同时必须做好成品保护才交给下道工序，下道工序施工前应检查上道工序施工完是否做好成品保护才能开始本工序的施工。
7、经常性发开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品或半点成品上乱涂、乱画、乱刻。
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门窗安装施工方案Last revision on 21 December 2020
一、编制说明
编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及合同；
2、《工程验收统一标准》；
3、〈建设工程安全生产管理条例》；
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织。
二、工程概况
建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司
工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
设计单位：北京中外建建筑设计有限公司
单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司
施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。
±相当于黄海高程 m 。
15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。
15#楼±相当于黄海高程 m 。
江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。
18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±相当于黄海高程 m 。
江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、施工方法及要点
工艺流程：
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000制作安装。
门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。
增强型钢的壁厚不小于。
门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配：
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。
用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。
连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法：
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：
①安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合要求。
⑤玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3m m。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。
对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600 mm。
⑶UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。
对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全，不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。
四、管理
门窗工程计划工期为20天，门窗工程质量达到合格。
按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的，实现合同目标。
施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。
并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
根据施工进度及时采购材料，并按规范要求做好进场检验工作。
在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。
加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。
各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
施工前所有机械要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。
使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。
施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。