SGS质量验厂清单
SGS验厂文件清单
2023年心中的偶像舞蹈大全作为一个资深偶像粉,我一直对偶像们的舞技十分关注和热爱。
2023年,我心中的偶像们的舞蹈水平有了更进一步的提升,展现出更加多样化和创新性的舞蹈风格。
在这篇文档中,我将为大家介绍2023年心中的偶像舞蹈大全,以普及更多的偶像文化知识。
1. 黑粉作为创作型偶像团体,黑粉的舞蹈风格永远是充满想象力和实验性的。
他们的2023新曲《宇宙舞步》是一首极具未来感的先锋舞曲,舞蹈风格以太空为主题,展现出超凡脱俗的舞姿和神秘的气氛。
在这支舞蹈中,黑粉的每一位成员都有自己的独特表现,从舞台感以及舞步的难度上,黑粉的表现让人无法挑剔。
同时,黑粉的舞蹈也充满了带着神秘色彩的高科技元素,这让人们对未来更多的期望都体现在黑粉的舞蹈创作中。
舞蹈链接:黑粉《宇宙舞步》舞蹈视频2. 芭比少女作为以元气值闻名的芭比少女,她们始终传递着健康,活泼的风格。
2023年,芭比少女推出了全新的单曲《糖果舞》,歌曲中有着快节奏和欢快的旋律,在舞蹈中也呈现出极简派风格,展现出了青春活力、可爱和清新的面貌。
在表演中,芭比少女的成员们展现出了活力四射的舞蹈风格,精心的舞蹈编排以及与之融合的卡哇伊元素,不论是舞技水平,还是视觉表现,芭比少女的表现都是一流的。
舞蹈链接:芭比少女《糖果舞》舞蹈视频3. SNH48SNH48作为人气偶像团体,其舞蹈风格一直在变化和升级。
2023年,SNH48推出了新曲《剑锋舞》,在舞蹈中加入了剑术元素,将剑法和舞蹈巧妙地结合在了一起。
这首舞蹈充满了激情、力量和速度感,展现出了SNH48成员们的黑马和实力。
不仅舞蹈编排巧妙,每个队员的个人表现也十分出色,舞台覆盖面广,以及视觉呈现也极具震撼力。
可以说,在舞蹈和剑术风格结合上,SNH48成员们完美诠释出了剑客的魅力。
舞蹈链接:SNH48《剑锋舞》舞蹈视频4. EXO作为国际化偶像团体,EXO的舞蹈风格一贯要求苛刻,技术也非常高。
在2023年,他们推出了新曲《超时空》,作为一首高难度的舞曲,展现出了EXO成员们出色的跳舞技巧和舞台力量。
WM-SCS验厂清单资料
WMSCS验厂清单资料编号安全方面审核文件清单 准备要求安全1 紧急计划、图示、路线 a. 工厂内所有建筑每一层都必须张贴紧急图,紧急图内容包括读图位置、灭火器位置、安全 出口位置(至少2个以上)、逃生箭头等;b. 所有通道均不能出现堵塞(包括员工操作岗位),防火门、仓库门部位均不能堆放货物造 成拥堵。
2 紧急出口 a. 每层至少有多于一个安全出口(仓库也应该有2个,如果仓库有一个门锁上,则里面的门旁 边应有备用钥匙,且有明确提示),如果宿舍只有一个出口,楼层不是很高可以用消防软梯; b. 紧急灯标识(每个安全出口都要有安全出口灯箱),地面要有标识、横线、逃生方向箭头等。
c. 安全出口应有2个常人并走的宽度。
防火门要朝外开启。
3 应急灯 a. 应急灯数量要足够,每个安全出口都要有;b. 每个月要有固定的检查时间和记录,并确保验厂时每个等都亮; c. 应急灯应朝向路面,确保工作时能照亮路面4 灭火器材、消防栓 a. 食堂、宿舍、车间、仓库等都要配备灭火器材,需要放置在容易拿到的位置(如果挂在墙上, 则顶部距离地面不可以超过1.5m,底部距离地面不可以低于0.08m);b. 消防器材前面不可以有货物阻碍或遮挡;c. 灭火器数量:一个点不可以超过5个,不可少于2个;d. 厂房车间50m 2 要有2个,仓库每80m 2 要有2个;e. 灭火器材每个月应定期检查一次,且做好检查记录,检查人要有签名。
外部检查每年一次。
f. 消防栓不可锁住,不可遮挡,g. 消防水带应每个月定期检查一次,做好检查记录。
h. 应在生产线、宿舍安装消防警铃,且消防警铃应标注标识,张贴使用说明并定期检查、记录5 消防演习 a.没半年一次,做好演习记录和照片备查。
6 药箱及管理制度 a. 提供药箱管理制度,明确药箱领用部门、药品清单、药品领用手续、药品过期处置手续等规 范;b. 每个独立的工作区域应设置1个药箱(如仓库、车间、宿舍、办公区等)c. 药箱不可上锁,也不可以是空的或存放过期药品;d. 药品要齐全,包括绷带、消毒纱布、棉球、烧烫伤药膏、医用酒精、镊子、一次性医用手套、 去痛片、消炎药等;e. 药箱不可装口服类药品,如:葡萄糖口服液、藿香正气水等;f. 每个药箱要有一份药品清单,标注药品名称、放入日期、数量、放入人,领用日期、领用 人、领用数量、过期药品调换日期、药品名称、数量、调换人等应进行记录和签字;g. 过期药品处置要按规定进行。
SGS食品行业验厂资料
GUIDELINESFORFOOD PROCESSING PLANT AUDITS.GUIDELINES FOR FOOD PROCESSING AUDITS.食品生产检查指南GRADING SYSTEM: - (To be used with the Food Processing Food Safety audit form).平分系统:(与食品加工安全检查表一同使用)The SGS grading system is designe d to indicate a processing plant’s compliance with the Good Manufacturing Practices (GMP’s) and, where applicable, H.A.C.C.P. principles and to also provide a comparison with other manufacturing plants. SGS 的平分系统是根据加工工厂遵守GMP(良好生产规范) ,以及HACCP的可适用的原则而规定的,并且可用作与其他生产工厂作比较。
GRADE SCORE GRADE SCORE等级分数等级分数Superior 优秀95.0 - 100 % Excellent 优良90.0 - 94.9 % Good 良好80.0 - 89.9 % Fair 中等70.0 - 79.9 % Failure 不及格< 70.0 %Superior grade (95.0 -100 %): - 优秀This grade is awarded to plants that have no identified food safety problems and very few areas for improvement. 没有安全问题, 几乎没有需要改进之处.Excellent grade (90.0 - 94.9%): - 优良This grade is given to plants that have no critical findings and only a few minor food safety problems. 没发现关键问题, 只有几个小的食品安全问题.Good grade (80.0 - 89.9%): - 良好This grade is awarded to plants that have some food safety problems, possibly including critical findings, but there is no evidence of contaminated product and the plant shows a concern in correcting the problems immediately. 有一些食品安全问题, 或许包括关键发现,但没有污染的产品, 工厂关切立即纠正问题.Fair grade (70.0 - 79.9%): - 中等This grade is awarded to plants that have numerous food safety problems, including critical findings, but does not have any contaminated product. 工厂有许多食品安全问题,包括关键发现, 但没有任何污染的产品.1SGS Form 3 1/2001Failed grade (< 70.0%): 不及格This grade is awarded to plants that either has many major food safety problems including several critical items or they have an automatic audit failure finding.要么有主要的食品安全问题包括几个关键问题, 或有被查到自动检查失败之处.CRITICAL ITEMS INCLUDING AUTOMATIC AUDIT FAILURES.关键问题包括自动检查失败Automatic audit failures: - 自动检查失败The following conditions discovered during an audit would result in an automatic failure of the audit despite the overall numerical grade of the audit attributed by other factors: -以下几处情况会造成自动检查失败,不管总分多少.♦Actual adulteration of the product from any cause. (402(A) 3 violation). 任何因素造成的产品有掺杂, 品质低劣. 违反402(A) 3♦Failure to have a H.A.C.C.P. program, if mandated by law. 没有HACCP程序♦Failure to follow a mandatory H.A.C.C.P. program. 没有按HACCP程序去做Numerical audit failure: - 得分上的不通过♦ An overall numerical grade of < 70%. 总分低于70%Critical items: - 关键问题These findings alone, although very serious, will not automatically result in a failure of the audit but they will result in the overall numerical grade not being any higher than good and in most cases lower than good. 这些问题,虽然不严重到自动导致检查不通过,但会影响总分,令总分达不到良好。
Walmart FCCA Checklist-SGS质量验厂审核清单
提供(Available)复印(Copied)YES NO N/A YES NO 0.1工厂自我评估表 Wal-Mart Factory Pre-Audit Questionnaire□ □ □□ □0.2工厂简介 Brief introduction of factory□ □ □◇ □0.3营业执照 Business license□ □ □◇ □0.4公司组织架构图 Organization chart□ □ □□ □0.5(公司)厂区/厂房平面图,必要时包括验证机的所在位置 Factory’s planefigure-factory floor plans, including the area where metal detectorlocated.□ □ □□ □0.6生产工序流程图 Production process chart□ □ □□ □0.7管理系统证书 (质量/环保/社会责任等) Certificate of variousmanagement systems ISO9001/ ISO14001/ ICTI/ GSCP, etc.□ □ □□ □0.8设备清单(生产和检测用)Production and inspection equipment list□ □ □□ □1.1害虫控制程序和记录 Pest control program and records□ □ □□ □1.2物料存储防潮防霉控制程序和记录 Material storage mold/mildew controlprogram and records(WM霉菌预防检查表)□ □ □□ □1.3利器控制程序和记录 Sharp tool control procedure and records□ □ □□ □1.4断针控制程序和记录 Broken needle control procedure and records□ □ □□ □1.5验针机效验记录和测试记录 Metal detector calibration records and testrecords□ □ □□ □1.6环境相关的评估报告,工业废弃物处理记录和排放许可证 Environmentrelated materials, assessment report, industrial waste disposalrecords, emission permit□ □ □□ □1.7设备保养计划和记录 Equipments maintenance schedule and records□ □ □□ □1.8检测设备计量计划,计量作业指导书,内外校报告 Inspection/testequipments calibration schedule,calibration working instructionand reports□ □ □□ □1.9设备(生产机器检验设备/工具/备件)清单 List of machines, tools, spareparts and equipments□ □ □□ □2.1质量手册 Quality manual□ □ □□ □2.2客户投诉程序和处理记录 Complaint handling procedure and records□ □ □□ □2.3召回程序和(模拟)记录 Recalling procedure and simulation records□ □ □□ □2.4品管组织架构图 Organization chart of QMS/QC□ □ □□ □2.5质量管理体系/控制关键人员职责 Role and Responsibility of QCpersonnel□ □ □□ □2.6质量会议记录和实施 Quality meeting records and following□ □ □□ □2.7追溯程序和记录 Traceability procedure and test records□ □ □□ □2.8风险评估程序(物理异物如金属, 玻璃等/化学/电/微生物方面的对产品和人员的危害 ) Risk assessment procedure(physical, chemical, electricaland biological contamination that may damage the product andpersonnel as well)□ □ □□ □2.9风险评估控制记录(生产及产品受物理异物/化学/电/微生物/原料/过程设备/工具等)污染风险的控制程序及记录(可能对产品或人造成伤害) Risk Auditsto identify hazards from chemicals, electrical and other processequipments and tools.□ □ □□ □3.1来料中免检产品的质量保证书或测试报告,包括重金属含量,SVHC等 Qualityguaranty for exempt from inspection of incoming material,includingheavy metal test, SVHC,etc.□ □ □□ □3.2来料验货标准及规格书 IQC standard and specifications□ □ □□ □3.3各种来料检验标准及缺陷分类 Inspection criteria (e.g. sampling plan/AQL/ defective classification)□ □ □□ □3.4来料检查、测试报告 IQC reports□ □ □□ □3.5不合格品控制程序和不良品处理(退货,挑选及让步接收等)记录 Non-conforming control procedure and records for rejected items andconcession when applicable.□ □ □□ □3.6物料库存/周转控制的程序或规定 Procedure/rules of materials rotationcontrol and inventory management warehouse (e.g. FIFO)□ □ □□ □项目与内容 Items No.提供(Available)复印(Copied)YES NO N/A YES NO 项目与内容 ItemsNo.提供(Available)复印(Copied)YES NO N/AYES NO项目与内容 ItemsNo.。
质量验厂清单
质量验厂清单质量验厂文件资料清单质量验厂文件资料清单1. 营业执照 ;2. 质量体系认证证书 ;3. 组织架构图 ;4. 质量手册 ;5. 程序文件;6. 质量体系内审计划;7. 质量体系内审记录:1)内审员资格证书;2)首末次会议 ;3)检查表 ;4)不符合项报告;5)内审报告8. 质量体系管理评审计划9. 质量体系管理评审记录:1)管理评审会议记录;2)管理评审报告;3)决议事项的跟进记录10. 主要生产设备清单;11. 设备保养计划 ;12. 设备保养记录;13. 仪器清单 ;14. 仪器校准计划 ;15. 仪器校准记录:1)外校报告 ;2)内校人员资格证书3)内校规程;4)内校报告16. 年度培训计划17. 培训记录 :1)签到表;2)测试卷18. 品管人员岗前资质认定资料(培训及测试记录;19. 新产品设计开发资料 :1)产品规格书;2) BOM表 (BOM);3)安规认证证书;4)样品检测报告5)试产记录 ;6)试产评估报告 ;7)作业指导书 ;8)检验标准 ;9) FMEA分析资料 ;10)产品质量控制计划(QC工程图.20. 订单评审记录;21. 新供应商资格评定报告22. 现有供应商质量、交期、价格及服务定期评分表 ;23. 原材料采购订单 ;24. 原材料规格承认书25. 进料检验作业指导书 ;26. 进料检验标准 ;27. 进料检验样板清单及定期评估记录;28. 进料检验记录 ;29. 不合格来料处理记录(含供应商纠正预防措施报告;30. 原材料保存周期规定 ;31. 原材料过期重检记录 ;32. 控制图表及超限处理记录 ;33. CPK应用指引 ;34. CPK测量记录及制程能力不足时的改进记录 ;35. 生产作业指导书36. 制程检验作业指导书;37. 制程检验标准 ;38. 制程检验记录 :1)首件检验记录 ;2)巡检记录 ;3)抽检记录39. 制程不合格品的处理记录(含纠正预防措施报告)40. 制程检验不良统计报表(周报/月报,柏拉图41. 停线管理规定及记录 ;42. 成品检验作业指导书;43. 成品检验标准 ;44. 成品检验记录 ;45. 不合格成品处理记录:1)返工、返修记录 ;2)重检记录3)纠正预防措施报告46. 成品入库单 ;47. 产品可靠性及环境测试计划及记录;48. 数据分析程序;49. 质量目标统计资料50. 客户沟通资料 ;51. 客户投诉处理程序 ;52. 客户投诉处理记录。
SGS审核文件FCCA清单
SGS
工厂产能能力(质量管理)审核文件清单
NO。 6.7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 8.1 8.2 8.3 9.1 9.2 备注 项目与内容 过程不良的纠正预防 终检验程序(可能多种形式,叫法也不同)包括FQC或OQC或QA 终检验标准(可能多种形式,叫法也不同)包括FQC或OQC或QA 成品不良处理机制及记录 成品不良的纠正预防 成品出货放行机制 标识及可追溯性:批次标识/日期标 内部测试清单/测试手册(操作指引)/测试记录 仪器校验记录 测试人员资质培训记录 培训的机制及记录(包括入职前,岗前培训,定期培训, 包括普通操作员/检验员/工程技术人员) 对熟练工技术人员的招聘前的考核 在现场抽查与公司生产运作有关的任何其它相文件与记录, 谢谢支持和合作 YES NO N/A
sgs工厂产能能力质量管理审核文件清单no101112131415162122313233414243444546474851525354555657616263646566项目与内容工厂自我评估表工厂简介营业执照公司组织架构图公司厂区厂房平面图生产工序流程图管理系统证书质量环保社会责任等虫鼠控制防潮防霉控制程序制度及记录利器刀片断针等收发控制断针控制验针记录仪器设备校验程序记录和报告设备生产机械检验设备工具备件清单设备维修保养记录质量手册质量方针目标程序文件客户投诉处理程序及记录产品紧急事故处理程序包括召回程序及记录品管组织架构图质量管理体系控制关键人员职责定期不定期质量管理体系控制会议的机制记录潜在危害风险评估物理异物如金属玻璃等化学微生物方面的危害控制生产及产品受物理异物化学微生物等污染风险的控制程序及记录可能对产品或人造成伤害来料检验控制程序各种来料检验标准及缺陷分类iqc来料检验报告不良品处理退货挑选及让步接收等记录来料中免检产品的符合性证书或测试报告物料库存周转控制的程序或规定供应商评审程序及记录包括初次供应商挑选批准评估及后续定期的供应商表现评估供应商来料状况统计产品设计程序及记录适合时量产前进行试产的制度记录及相应的纠正改善措施有需要时产前会议制度及记录制造各工序包括包装的作业指导规格要求参考样版批准版过程质量控制的程序标准记录首件检验在线检验巡检抽检全检批次检验过程不良处理机制及记录yesnonasgs工厂产能能力质量管理审核文件清单no677172737475768182839192备注项目与内容过程不良的纠正预防终检验程序可能多种形式叫法也不同包括fqc或oqc或qa终检验标准可能多种形式叫法也不同包括fqc或oqc或qa成品不良处理机制及记录成品不良的纠正预防成品出货放行机制标识及可追溯性
质量验厂文件清单
质量验厂文件清单公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
“质量”验厂文件清单
文件要求:
1.公司营业执照,税务登记证,体系认证证书(ISO9001,IS014001,HACCP, BRC
等)
2.工厂平面图,组织机构图。
3.最新的员工花名册
4.质量手册,程序文件,作业指导书。
5.产品生产工艺流程图
6.质量方针目标分解及测评记录
7.受控文件清单,文件收发记录
8.人员职责权限规定
9.员工个人卫生标准。
10.员工培训计划,培训记录
11.产品追溯性管理程序/记录
12.产品召回程序,产品召回记录
13.客户投诉处理程序/记录
14.内审处理程序/记录
15.管理评审处理程序/记录
16.产品风险性评估程序/记录
17.合格供应商目录,供应商评估标准/供应商评估记录
18.原料测试报告,材质报告,有害物质测试报告
19.IQC,IPQC,FQC 检验标准,检验记录
20.生产计划单,生产报表,出货记录
21.不合格品处理程序/记录
22.纠正预防措施程序/记录
23.机器设备清单,设备保养计划,保养记录。
24.计量仪器清单,校准计划,校准记录。
25.虫害控制程序/记录
26.利器控制程序/记录
27.产品金属探测程序/记录
28.玻璃控制程序,玻璃制品完整性检查记录。
29.内部测试程序,内部测试记录。
30.外部测试报告
31.化学品清单,化学品管理程序。
32.法律法规获取及更新程序,法规清单
33.样品管理制度,确认样清单。
质量验厂清单
1. Machinery maintenance records/设备保养记录2.Fabric/yarn inspection records/布料或纱线检验记录3.Trim/accessories inspection records/辅料检验记录4.Fabric/shrinkage/elongation test records/布料缩水及延伸率测试记录5.Garment shrinkage/elongation test records/服装缩水及延伸测试记录6.Dye lot control records/色缸控制记录7.Fusing control records/热熔控制记录8.Packing measurement material/包装要求资料9.Pre-production meeting/产前会议记录10.Pilot run meeting and reports/试产会议及试产报告11.Production schedule and daily output records/生产计划及生产日报表Required document list for Technical & Quality audit质量体系审核文件清单Part I Softline Part I Softline((第一部分第一部分::纺织类纺织类))12.Fabric relaxation records/松布记录13.Cutting inspection records(cut&sewn)/裁剪记录(针对裁与缝的产品)14.Knitted panel inspection records/织片检验记录15.Embroidery/printing inspection records/绣花及印刷检验记录16.Inline inspection records/中查记录17.Final inspection records/尾查记录18.Pre-wash inspection records/洗水前检验记录19.Post-wash inspection records/洗水后检验记录20.Trimming inspection records/线头修剪记录21.Pressing inspection records/熨烫检验记录22.Final QA inspection records/尾部QA检验报告23.Broken needle policy and records/断针控制程序及记录24.Calibration records for metal/needle detector/金属控测仪或验针机校准记录25.Sharp tool control policy and records/利器控制程序及记录1. Machinery maintenance records/设备保养记录Part II Hardline Part II Hardline((第二部分第二部分::杂货类杂货类))2. Inspection standard for incoming quality control and incoming inspection records/ 来料检验标准及来料检验记录3. Inspection standard for sub-contracted parts/products and inspection records/ 外发产品检验记录4. Updated sample and product specification available at each production/现场提供最新样板及产品规格要求5. Updated packing information/最新的包装资料6. Production plan schedule, Production progress records/生产计划排期,生产进度记录7. Daily output records/生产日报表8. Inline inspection records with accetable/rejected standard/过程检验记录及可接受或不可接受之标准9. Inspection standard for each process/每道生产工序之检验标准10. Finished products inspection records/成品检验记录11. Final QA inspection records/成品包装后QA检验记录13. Internal testing procedure/内部测试程序15. Broken needle policy and broken needle records/断针控制程序及控制记录16. Metal/needle dectector in good working condition/金属控测器或验针机处于良好工作状态17. Sharp tools contorl policy and records/利器控制程序及记录<END <END 结束>结束>12. Internal testing records including: Frequency of testing, testing method and sample size /内部测试记录(含:测试频率,测试方法及抽样数量)备注:审核员在现场可能查看与公司运作有关的其它相关文件与记录。
质量验厂清单
序号 责任部门 主要准备项目 具体内容说明 1.公司营业执照 织机构代码证组 构图 训 、设备保养、维修记录 2.组 3.织架 4.招聘和培 5.仪器设备清单 6.设备校验
1
行政部
1.资料准备
2
计部
1.生产计划 客户满意度 客户退货 1.供应商管理 采购管理
2. 1.计划编排交期管理 2.客 3. 户抱怨和组织反馈(包含客户投诉、退货、满意度调查及改善) 2. 1.供应商选择、评估、考核、管理 采购作业管理3.样品管理 2. 2. 3.工艺 4.作业指导
3
采购部
4
1.各个机型的相关设计资料准备与更改控制 1.设计资料与工程更改 试产资料 研发/工程部 2.现场生产的指导资料 流程
5
品质部
1.现场产品标识 2.检 验记录 3.仪器校 4.纠正预防 1.质量控制、纠正预防 验,如仪器校验报告、有效期管理等 及改进 措施的管理 5.相关检验标 准 6.实现持续改进目 标的进展:包含持续改进项目的设定及其改善效果。 1.物料管理及防护 2.客户财产管理 1.仓库现场管理、物料标识、储位规划 储期管理 物料先进先出 护 2. 3.仓储 4.产品防
8
总经办
9
1.质量方针内容明确及中长期经营计划 2. 质量目标的设定及规划; 3.各 1.管理承诺/质量方针/ 部门的职责,组织架构图; 4.各部 目 标/职责/权限与沟通 门、职级的权限和公司沟通的方式; 5.公司质 2.体系策划和建立 量体系的策划和建立:考虑公司发展的需求和 将来发展的方向 管理者代表 3.认证标记的使用 所需要匹配的质量体系; 6.认证标记的 4.ISO9001:2008转版的 使用情况及相关信息; 7.ISO9001: 符 合性 5.以顾客为关 2008版的内部审核结果情况; 8.关注客户 注焦点 满意度的情况,如客户有关产品要求的明确,及客户满意度调 查、分析、改善等
质量验厂(FCCA)记录清单
化学品控制程序
产品召回控制程序
首件检验控制程序
温湿度霉变控制程序
成品出货放行控制程序
20 FCCA补充程序 质量事故控制程序
产前会议控制程序
产前试做控制程序
老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师 辅导老师
品)
包装首巡检记录
产品全检记录
首件确认单
不良品处理记录
出货抽箱检验(成品验货报告)
序号 文件内容
支持的记录表格
化学品清单
16
化学品
化学品领用记录
相关化学品MSDS、化学品测试报告
老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录)
老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录) 老师提供表单(工厂填写记录)
生产工艺(指令单)
包装指示单(验厂当天产品)
供应商名录
供应商调查评估表
供应商的产品测试报告(第三方)
布料、塑料袋、印刷品的油墨
年度评审表
老师提供表单(工厂填写记录)
月供货统计(供应商考核表)
原材料采购清单)
SGS质量管理体系审核所需文件、证件清单
SGS质量管理审核所需文件/证件清单分类:企业社会责任2010—07-14 15:361.1工厂简介1。
2营业执照1.3公司的组织架构图1。
4(公司)厂区/厂房平面图1。
5生产工序流程图2.1ISO9000证书及最近一年的外审报告2。
2质量手册2。
3程序文件2.4质量计划2。
5文件更改收发记录2。
6员工培训计划2.7员工质量培训记录2.8内部审核计划\记录2。
9订单评审和客户关注程序及记录2.10客户投诉处理记录2.11纠正与预防措施记录,仪器设备清单\内外校记录报告2。
12设备维护计划和记录2。
13CE/EMS/相关的产品测试化验报告2。
14其他相应有效的安全证书3.1开发设计控制程序3。
2设计计划或任务书及审核记录3.3验证和确认记录3.4设计产品检测报告3。
5设计输出(技术文件,物料单,包装,使用说明)3.6设计变更记录4。
1供应商评审程序及记录4.2供应商清单/合格供应商清单4.3采购单\采购合同5.1来料中免检产品的质量保证书5.2来料验货标准及规格书IQC5.3来料检验和测试报告5.4来料收发记录5。
5不良品退货\让步接受记录6.1作业指导书6。
2巡拉记录6.3IPQC检验测试标准\记录6.4不良品处理记录6。
5组装线工具利器(刀片,断针等)收发控制记录6.6金属探测记录7。
1终检检验测试记录标准,记录7。
2终检不良品处理记录7.3包装工段工具利器(刀片,断针等)收发控制记录7。
4终检金属探测记录7。
5发货记录下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下:一、虚心学习,努力工作(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验.我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。
质量体系验厂文件及资料清单
125
模(治)具制作申请单
126
试模的《零配件确认报告》
127
工装、模(治)具清单一览表
128
工装模具验收单
129 工装模具管理 工装模具履历表
生产部
130
工装、模具备品备件清单
131
工装、模具保养计划
132
工装、模具保养记录
133
模(治)具维修单
134
修模报告
135
报废申请单
136
现场受控作业指导书(包括生产工艺、设备操作/保养 1、排查所使用的作业指导书是否为最新版且受控。
107
实验室测试人员资格证明
3 实验室测试人员能按标准要求熟练操作各项测试。
108 客户投诉处理 客户投诉处理记录
采购部 品管部
品管部
品管部 品管部
109
量规仪器管制程序、仪器校验规范、实验室设备管理 办法
110
量规仪器清单
111
量规仪器校验履历表
1、校验计划需及时更新; 2、校验已过期的设备需及时安排校验;
102
检验标准、产品鉴别与追溯程序、QC七大手法、气体
成品检验 压力与温度对照表
103
异常处理单
104 105 106
实验室管理
出货检验报告 实验室大纲、实验室测试标准、气体压力与温度对照 表 实验室测试记录
1 核查目前实验室使用的标准符合与国际/国家/行业标准 要求。 2 测试记录需与测试标准一致。
68
加工商档案
加工商档案至少应包含:营业执照、组织机构代码证、 9001体系证书等
69
产品鉴别与追溯程序、仓储管制程序、安全库存物料 管理规定、仓库管理规定、PSC管制规程、先进先出作
CSR & QMS验厂要求文件清单
1.社会责任资料准备:公司营业执照劳动法及公司所属地的安全生产法律法规文件,当地政府关于福利津贴的规定 公司组织架构图工厂消防验收证明工厂平面布局图、逃生路线图员工手册全体员工花名册、员工个人档案(身份证明复印件、入职登记表等)厂规厂纪、奖惩制度在职员工劳动合同(经劳动局审批后的合同)公司人事招聘制度、解聘制度薪资制度、福利津贴制度员工考勤打卡原始记录、考勤工时统计记录最近12个月的员工薪资条及发放记录最近12个月社保缴费凭证消防演习管理制度及记录若有工会,提供工会制度与工会组织架构图及管理人员名单职业健康安全制度、工伤记录、职业健康安全评估记录、孕妇及新生妈妈职业健康安全风险评估记录环境监测记录:噪音、水质、空气,化学品管理(MSDS表)若有食堂与宿舍:提供相关管理人员健康证、卫生许可证以及卫生指标监控记录,食堂有食物储藏条件规范等等离职员工管理制度及离职人员记录及工资发放记录2.质量体系资料准备:ISO证书公司组织架构图品质管理部组织架构图品质手册所有最新的程序文件、作业指导书、检验标准书最近期管理评审最近期内审报告最近3个月进料检验记录、首件检验记录、制程检验记录、出货检验记录、不合格品处理记录最近6个月纠正预防措施记录(进料、制程、出货、客诉)最近12个月的客户满意度调查记录检测仪器校验记录(外校、内校、免校)最近6个月的出货记录(出货统计表)及问题点设备保养记录与维修记录、特种设备操作人员资格证书(电梯、叉车、锅炉等等) 供应商评估与选择记录供应商绩效表现评估记录近12个月采购原材料订单合同过程品质统计与分析记录确认样管理(客户确认样与原材料确认样)工程变更管理(包括客户变更管理):评审、验证、确认及确认样管理、刀模管理,图纸(或版型)管理;客户订单评审记录环境监控记录产品的追溯管理:仓库FIFO,批次管理,ERP管理。
SGS 社会责任验厂清单-EXCEL 版
提供(Available)复印(copied)YES NO N/AYES NO1.1公司概括简介-人员/产量/产值/(品牌)市场分布Factory profile □ □ □□ □1.2公司组织架构图Organization chart □ □ □◇ □1.3(公司)厂区/厂房平面图Factory’s plane figure-factory floor plans □ □ □◇ □1.4营业执照Business license □ □ □◇ □2.1员工手册Employee manual/handbook□ □ □◇ □2.2厂纪,厂规 Factory rules & regulations/Disciplinary practices policy & records □ □ □◇ □2.3宿舍规章制度Dormitory regulations (curfew rules)□ □ □◇ □3.1招工指引/程序Recruitment policies & program□ □ □□ □*3.2人事记录/员工入厂登记/花名册(所有员工)Personalrecords/ Employment registration (all employees)□ □ □◇ □*3.3劳动合同(所有员工)Labor contracts (all employees)□ □ □◇ □3.4体检记录Entrance & annual health examination reports □ □ □□ □*3.5未成年工名单/登记证/工作安排规定Young workerregistration approval from local labor bureau/shifts arrangement for young workers□ □ □◇ □*3.6综合计时批文/加班批文Consolidated working hourspermit by local labor bureau□ □ □◇ □3.7社会保险缴付凭证和参保批文Social security insurance(injury/retirement/medical/unemployment etc.) payment evidence/Approval from local government□ □ □□ □3.8请假单Leave request notification □ □ □□ □3.9离职记录Resignation records □ □ □□ □3.1奖惩记录/警告信Warning notification letters □ □ □□ □*4.1工作时间记录Time cards/attendant records □ □ □◇ □*4.2记件工生产(台班)记录Production records of piece rate workers □ □ □□ □4.3当地政府最低工资文件Legal/ Local official minimum wage document □ □ □□ □*4.4工资表(一年)Payroll records (one year’s payroll journals)□ □ □◇ □4.5有工人签名的工资条Pay slips with employees’ signatures □ □ □□ □4.6工资扣除/罚款记录Wage deduction/fine records□ □ □□ □社会责任审核所需文件/证件清单项目与内容 ItemsNo.Request Document List (COC Audit)CCA-CN-F-OPS-19-01 (V1.0)提供(Available)复印(copied)YES NO N/AYES NO社会责任审核所需文件/证件清单项目与内容 ItemsNo.Request Document List (COC Audit)CCA-CN-F-OPS-19-01 (V1.0)提供(Available)复印(copied)YES NO N/AYES NO社会责任审核所需文件/证件清单项目与内容 ItemsNo.Request Document List (COC Audit)CCA-CN-F-OPS-19-01 (V1.0)。
SGS工厂审核文件清单
SGS工厂审核文件清单No.项目与内容备注备注1.1 公司概括简介—人员/产量/产值/(品牌)市场分布1.2 公司组织架构图-(相关人员名片)1.3 (公司)厂区/厂房平面图1.4 供应商评审记录1.5 营业执照2.1 员工手册2.2 厂纪、厂规/奖惩记录 .2.3 宿舍规章制度3.1 招工指引/程序3.2 人事记录/员工入厂登记(所有员工)3.3 劳动合同(所有员工)3.4 体检记录3.5 未成年工登记证及工作安排3.6 综合计时(加班)批准3.7 社保(工伤/养老/医疗保险等)缴付记录凭证3.8 请假单3.9 离职记录3.10 警告信4.1 工卡/考勤表4.2 计件工生产(台班)记录4.3 当地政府最低工资文件4.4 工资表(一年)4.5 有工人签名的工资条4.6 工资扣除/罚款记录5.1 厂房建筑结构安全合格证5.2 厂房消防合格证6.1 公司的健康安全政策6.2 (消防卫生)安全主任资格证(任命书/培训结业证书)6.3 消防上岗证/急救人员资格证书6.4 消防走火演习/消防逃生程序/急救计划及记录(照片)7.1 电梯起重设备登记准用/验收/年检合格证7.2 特种作业人员(电梯/叉车/电工/电焊工)资格(操作)证书7.3 设备维修工/技工资格证书7.4 锅炉、压力容器使用登记证/年检合格证7.5 司炉上岗证8.1 化学危险品仓许可/(储存物控记录)/安全防范应急措施/物料安全数据表8.2 化学危险品仓管员上岗培训证书8.3 车间有毒有害作业环保监测报告8.4 发电房噪音测试报告8.5 排污许可证/环保监测报告9.1 食堂卫生许可证/食堂员工健康证9.2 医护人员资格证书9.3 工伤医疗事故处理记录/再发生防范措施9.4 定期除虫杀虫记录10 保安守则/条例-保安上岗证11 工会组织会议记录/工会代表选举程序及其职责质量管理审核所需文件/证件清单Request Document List (QMS Audit)No. 项目与内容Items 提供(Available) 复印(Copied)YES NO N/A YES NO1.1 工厂简介Brief introduction of factory1.2 营业执照Business license1.3 公司组织架构图Organization chart1.4 (公司)厂区/厂房平面图Factoryrs plane figure-factory floor plans1.5 生产工序流程图Production process chart2.1 ISO9000证书及最近一次外审报告ISO 9000 certificate and the last external audit reports2.2 质量手册Quality manual2.3 程序文件Procedure2.4 质量计划Quality program2.5 文件更改收发记录Documents control records2.6 员工培训计划Worker training plan2.7 员工质量培训记录Worker quality training records2.8 内部审核计划、记录Internal audit plan and records2.9 订单评审和客户关注程序及记录Order review and customer focus procedure and records2.10 客户投诉处理记录Complaint handling procedure and records2.11 纠正与预防措施记录Records of corrective actions and preventative actions仪器设备清单、内外校记录报告Testing/measuring equipments calibration records2.12 设备维护计划和记录Equipment maintainence plan and records2.13 CE/EMC/相关的产品测试化验报告CE/ EMC/ Relevant product lab test reports2.14 其它相应有效的安全证书Other corresponding valid safety certificate3.1 开发设计控制程序Design control procedure3.2 设计计划或任务书及审核记录Design planning and input review record3.3 验证和确认记录verification and validation records3.4 设计产品检测报告design testing and record3.5 设计输出(技术文件,物料单, 包装、使用说明)Design output (technical file, BOM, Packing and using description)3.6 设计变更记录(ECN)4.1 供应商评审程序及记录Monitoring procedure and records of suppliers4.2 供应商清单/合格供应商清单Suppliers list and qualified supplier list4.3 采购单、采购合同Purchase orders and purchase contracts5.1 来料中免检产品的质量保证书Quality guaranty for exempt from inspection of incoming material/Receiving and distribution records/Purchasing contracts5.2 来料验货标准及规格书IQC standard and specifications5.3 来料检查、测试报告IQC reports5.4 来料收发记录Incoming material/Receiving and distribution records5.5 不良品退货、让步接收记录Control procedure and concession records for defect goods6.1 作业指导书Working instructions6.2 巡拉记录In line inspection records6.3 IPQC检验测试标准、记录IPQC inspection standard and records6.4 不良品处理记录Rejected goods control records6.5 组装线工具利器(刀片,断针等)收发控制记录Procedure for controlling the use and recovery of hand tools, knives, needles, etc6.6 金属探测记录Metal detection records in process7.1 终检检验测试标准、记录FQC/OQC inspection standard and reports/ Defect goods control records7.2 终检不良品处理记录Rejected goods control records7.3 包装工段工具利器(刀片,断针等)收发控制记录Procedure for controlling the use and recovery of hand tools, knives, needles, etc/Metal detection records at packing stage7.4 终检金属探测记录FQC/OQC Metal detection records7.5 发货记录Release records备注2.2/2.3 应复印目录表示必须复印, 如未复印应备注。
BSCI验厂文件清单(SGS)
BSCI验厂文件清单1.1 营业执照1.2 公司概括简介-人员/产量/产值(品牌)市场分布1.3 公司组织架构图-(相关人员名片)1.4 (公司)厂区/厂房平面图2.1 ISO9000,ISO14001,SA8000等证书/审核报告,其它客户或机构社会责任审核报告2.2 安全卫生风险评估和防护文件记录2.3 成本计算和能力规划文件2.4 成本计算和科能规划的文件及其记录2.5 公司根据BSCI要求对分包商评选程序及其相应的评审记录。
2.6 政府对设施或设备的相关证明(建筑验收合格证,消防验收合格证等)2.7 有关社会责任的书面声明,特别是针对童工、女工、岐视、强迫劳动、工时、赔偿、卫生及社会设施、安全、结社自由和集体谈判等2.8 厂纪、厂规2.9 保安职责规定/合同或保安上岗证3.1 工厂工作时间及其加班的书面政策3.2 工作时间,加班记录(12个月)3.3 员工自愿加班政策或记录3.4 生产记录、计件工人的产量记录(现场帛检)3.5 当地政府的加班批文或综合计时批文4.1 工资表、其中包括最近一个月基本工资和加班费的汇总(近12个月)4.2 提供员工的工资条4.3 当地最低工资文件4.4 工厂工资及其福利的政策4.5 社会保险的交费文件及其发票(最的3个月)4.6 有薪年假及其国家带薪假期的休假及其工资支付记录4.7 妇女员工的产假规定及其相应记录4.8 员工扣款及其纪律罚款的记录5.1 招工指引/程序5.2 全部员工的人事档案(附有身份证复印证)、劳动合同5.3 未成年工登记证及工作安排5.4 体检记录5.5 请假单5.6 离职记录5.7 警告信6.1 与工会代表或工会达成书面协议,投诉及其措施记录6.2 工会组织会议记录/工会代表职责7.1 饮用水测试记录/报告或水质可以饮用的证明7.2 排污许可/环保监测报告7.3 食堂卫生许可证/食堂员工健康证7.4 车间有毒有害作业环保监测报告7.5 特种作业人员(电梯/叉车/电工/电焊工)资格(操作)证书7.6 设备维修工/技工资格证书7.7 锅炉,压力容器使用登记证/年检合格证7.8 司炉上岗证7.9 有关健康安全的培训文件及其相应记录(如消防演习、机器操作安全、化学品安全等)7.10 化学品物料安全数据表7.11 急救人员的证书7.12 电梯及其政府规定的特种设备的安全检查证明7.13 过去一年的工伤记录/报告8.1 SA8000社会责任要求的相关体系文件8.2 公司员工SA8000社会责任要求的培训记录8.3 定期的SA8000社会责任管理体系的内部管理评审记录8.4 对SA8000社会责任要求的员工最低需求保障的评估记录8.5 对所有分包商、供应商的社会责任监控评估程序及其记录8.6 童工补救程序。
瑞士SGS审核清单
瑞士SGS审核清单第一篇:瑞士SGS审核清单瑞士SGS认证供应商审核文件清单(Rev 08)必须审核项一、公司基本信息·营业执照原件(正本/副本均可,需具有年检标志)温馨提示:副本和复印件是不同概念,接受副本原件,不接受复印件·营业场所土地证原件或房产证原件或租赁合同原件·主要产品介绍(实物或产品目录或企业宣传手册)·组织人事结构图表及各部门人数(人员花名册或工资表或考勤表),关键人物的简介(员工信息表或个人简介)二、贸易能力(贸易企业必选)·对外贸易经营者备案登记表原件或出口批准证书原件·原始的财务报表:如损益表、税务申报表(年度)、审计报告(最新年度)等·上年度和本年度的外贸出口收入,出口地区的比例列表·外贸业务员列表:包括专业背景、英语水平、外贸经验年限、获得何资格证书等·出口区域及相关证明文件(复印件即可),如:提单或海关核销单、发票、合同·国外代理商列表及相关的合同·供应商选择原则,评估标准与基本流程,合格供应厂商(包括外协厂)名单以及评定记录·客户投诉程序和处理记录·产品的可追溯性文件及记录·是否有对包装后产品的抽检程序,如果有,提供相应的检验标准和最近三个月的记录三、生产能力和质量管理(生产企业必选)·典型产品生产工艺流程图·主要产品的月度及年度产量统计(最多三种产品)·主要生产设备列表(名称,品牌/产地,数量)·来料检验和完成品检验标准(样板),以及最近三个月检验记录·产品制造过程控制方法(品质控制流程图)·制造车间不合格品控制·企业的发展计划可选择审核项四、产品设计开发能力·研发人员列表:包括专业背景、研发经验、工作职位及工作职责·设计开发及更改程序及成功项目的运作记录·设计开发部配备的专用仪器,设备及设计软件清单·专利证书及企业的资格证书原件(如:特殊行业的资格证书)五、体系和产品认证·体系认证证书以及最近的年度审核证明原件,如ISO9000、ISO14000等·产品认证列表及相关代表产品认证证书原件,如CE、CCC、GS、UL、ETL等,ROHS测试报告六、财务信用·连续三年的会计师事务所出具的审计报告(如选做第六项,必须提供该审计报告)·公司开户行信息、银行评定的信用等级·针对外销产品,是否有产品保险,如果有,请提供保险合同七、工作环境和节能减排注:建议通过SA8000的企业选择该模块。
SGS验厂文件清单
No.
项目与内容
备注
1.1
公司概括简介—人员/产量/产值/(品牌)市场分布
1.2
公司组织架构图-(相关人员名片)
1.3
(公司)厂区/厂房平面图
1.4
供应商评审记录
1.5
营业执照
2.1
员工手册
2.2
厂纪、厂规/奖惩记录
2.3
宿舍规章制度
3.1
招工指引/程序
3.2
人事记录/员工入厂登记(所有员工)
9.2
医护人员资格证书
9.3
工伤医疗事故处理记录/再发生防范措施
9.4
定期除虫杀虫记录
10
保安守则/条例-保安上岗证
11
工会组织会议记录/工会代表选举程序及其职责
7.3
设备维修工/技工资格证书
7.4
锅炉、压力容器使用登记证/年检合格证
7.5
司炉上岗证
8.1
化学危险品仓许可/(储存物控记录)/安全防范应急措施/物料安全数据表
8.2
化学危险品仓管员上岗培训证书
8.3
车间有毒有害作业环保监测报告
8.4
发电房噪音测试报告
8.5
排污许可证/环保监测报告
9.1
食堂卫生许可证/食堂员工健康证
3.3
劳动合同(所有员工)
3.4
体检记录
3.5
未成年工登记证及工作安排
3.6
综合计时(加班)批准
3.7
社保(工伤/养老/医疗保险等)缴付记录凭证
3.8
请假单
3.9
离职记录
3.10
警告信
4.1
工卡/考勤表
ISO9000的SGS公司的审核检查表
有效实施的实例
4.1.3
公司之品质管理系统是否已:
a)鉴别此品质管理系统与其应用于整个组织所需之过程?
b)决定此等过程之顺序与交互作用?
c)决定所需之准则与方法,以确保此等过程的运作与管制两者均有效?(4.1.a,b,c)
根据ISO9001:2000要求建立的品质手册或有转换对照表的品质手册
5.管理责任
5.1管理承诺
5.1.1
是否有证据证明高阶管理阶层提供其对品质管理系统发展与实施的承诺?
书面的政策声明,其中有清楚定义且可测量的品质目标并经高层核准
5.1.2
是否可由下述数据中得到证据,证明高阶管理阶层确有提供其对持续改进品质管理系统有效性的承诺?
a)在组织内传达符合顾客,以及法令与法规要求之重要性?
文件管制总表或类相当文件总表的文件
4.2.4
公司是否已建立书面程序,程序中是否界定所需之下述管制:
a)在文件发行前批准其适切性?
b)在必要时,审查与更新以及重新批准文件?
c)确保文件之变更与最新修订状况,已加以识别?
d)确保在使用场所可取用相关版本之适用文件?
e)确保文件易于阅读与容易识别?
f)确保外来之文件已加以识别,并对其分发加以管制?
要求
可能的查核方向/线索
查核结果
4.品质管理系统
4.1总体要求
4.1.1
公司是否已依照ISO9001:2000之要求,建立文件化之品质管理系统?(4.1)
根据ISO9001:2000要求建立的品质手册或有转换对照表的品质手册
4.1.2
公司是否已依照ISO9001:2000之要求,实施与维持公司已建立之品质管理系统?(4.1)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
SGS质量验厂清单 1 检验人员培训记录 2 设备检修计划 3 设备检修记录 4 质量体系认证证书 5 内审计划 6 内审会议记录 7 内审会议签到 8 质量审核计划 9 审核报告 10 质量分析报告 11 不合格品报告执行情况表 12 现场审核结果记录表 13 文件更改通知记录 14 化学品领用记录 15 化学品物质安全说明书(msds) 16 客户投诉抱怨处理程序 17 客户投诉抱怨处理流程图 18 客户投诉抱怨处理记录 19 厂区内不明建筑物的租赁合同 20 企业营业执照 21 计量设备检验证书 22 锅炉设备使用证书 23 锅炉设备检验证书 24 高压阀等相关设备检验证书 25 企业简介 26 员工手册 27 各种法律法规 28 生产流程图 29 组织机构图 30 厂区平面图 31 车间平面图(标有逃生路线及安全设备等) 32 换针制度
66 生产能力测算表 67 检验针操作制度 68 检针器校准记录 69 检针器检针记录 70 检验仪器设备清单 71 生产过程中的纠正预防措施(主要针对质量) 72 各车间各工段利器收发记录(剪刀、勾针、镊子、手缝针、缝纫机针) 73 各车间各工段不合格品处理记录 74 对客户的交货明细 75 针对客户产品的检验报告单 76 由客户提供的验货报告 77 各检验工序抽验漏验统计表 78 各检验工序抽验漏验处理记录 79 各车间现场检查记录(巡拉记录) 80 质检部门现场检查记录(巡拉记录) 81 各工序抽验记录表(质检部门) 82 质检部对生产质量控制制度 83 各工序的操作要求及检验范围 84 对员工的培训计划 85 对员工的培训内容 86 对员工的培训记录 87 对员工的培训参会人员签到表 88 对检验人员的培训计划 89 对检验人员的培训内容 90 对检验人员的培训记录 91 对检验人员的培训签到表 92 不合格品的控制程序 93 羊绒产品成品的检验和验收相关知识 94 工艺单 95 工艺设计计划 96 工艺设计审核记录 97 工艺设计变更记录 98 工艺设计产品检验报告
33 出口毛针织品检验规程(国家规定的行业检验标准) 34 产前样会议记录 35 供应商清单(合格供应商清单) 36 采购单 37 采购合同 38 合同签订审批表 39 来料中免检产品的质量保证书 40 订单评审程序 41 供应商评审程序 42 供应商评价表 43 来料验货标准及规格书 44 来料验货记录 45 来料检查、测试报告 46 来料收发记录 47 不良品退货记录 48 不良品让步接收记录 49 公司产品的质量控制流程 50 各车间设备年度检修计划 51 各车间设备年度检修记录 52 各车间设备备件领用记录 53 各车间设备保养制度 54 各车间设备维修记录表 55 各车间设备日常保养表 56 各车间工作手册(主要内容为车间各种岗位的岗位职责、工作标准、操作规程) 57 质量手册 58 合格品发货管理程序 59 安全生产管理制度 60 工厂断针管理制度 61 断针记录 62 断针更换记录 63 机针消耗记录 64 机针领用记录 65 污水排放与监测控制程序