铁总路基水沟滑模施工现场
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案一、施工准备在进行滑模施工之前，需要做好以下准备工作：1.详细了解施工区域地形、气候和其他环境因素，制定相应的施工计划。
2.准备所需的施工材料和设备，确保材料质量符合标准要求，设备运转正常。
3.对施工现场进行安全评估，采取相应的安全措施，确保施工过程中安全。
二、施工步骤1. 地面准备1.清除施工区域内的杂物，确保地面平整干净。
2.对地面进行必要的修整和处理，确保地表平整，无明显凹凸。
3.若需要，对地面做好防水、防渗处理。
2. 滑模施工1.搭建好滑模支架和模板，根据设计要求进行定位和调整。
2.将混凝土通过泵送等方式送入模板，逐层浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保整体质量。
4.在混凝土开始凝固前，及时对表面进行养护和处理，防止裂缝和变形。
3. 施工后处理1.在混凝土完全凝固后，进行模板拆除和清理。
2.对施工区域进行清洁，清除残留材料和设备。
3.对滑模施工后的地面进行检查和修复，确保质量满足要求。
三、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保滑模施工质量。
2.在施工过程中对混凝土强度和密实度进行检测，确保达标。
3.对施工现场进行定期检查，及时发现并处理可能存在的问题。
4.对施工质量进行评估，及时修复不合格部分。
四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴好安全装备，严格遵守施工纪律。
2.施工现场应设置明显的警示标志和安全通道。
3.对施工现场进行定期安全检查，保证施工过程安全。
4.发现安全隐患立即停工并采取相应措施处理。
五、总结滑模施工是一项重要的工程施工技朧，只有严格按照施工流程和要求进行施工，才能保证施工质量和安全。
在今次工程中，我们要特别注意施工过程中的每个环节，确保施工的顺利进行和良好的效果。
路缘石(水沟)滑模施工工艺
路缘石(水沟)滑模施工工艺随着我国高等级公路的飞速发展，全面推行机械化施工，是大势所趋，这对于提高施工质量，加快施工进度有着重要作用。
滑模法铺筑路缘石速度快、所需人工少、不需要预制场地及设备，铺筑的路缘石整体结构强度高、线型顺畅美观，倍受施工单位和业主的青睐。
1 技术特点滑模施工技术特点是方便快速、机械化程度高、施工连续、减少材料消耗、节省劳动力、提高施工效率。
能够提高路缘石与下部粘结层的粘结度，增大路缘石的使用寿命。
滑模施工的成品线型流畅平整、表面光洁、线型美观直顺、没有接缝，整体性强、防撞能力强、降低损坏率，施工刚度大、强度高、整体稳定性好、易于成型、结构坚固、平整度好、养护费用低。
2 技术原理滑模摊铺机工作原理: 滑模机工作过程中料斗、模板和基础之间形成一个相对封闭的空间，混凝土进入料斗后，在重力和振捣器作用下，经挤压后从成型模板处排出，形成设计形状的路缘石。
设备的行走由自身的液压马达驱动，方向和高程由预先设定的标线自动控制。
3 工作流程及操作要点3.1 施工工艺流程图3.2 施工工艺（1）路缘石基础浇筑①测量放桩测量放桩间隔。
直道10m 一桩、弯道每5m一桩，在匝道上桩位应加密,每2.5m —桩以保证路缘石基础的纵向线性顺畅美观。
因滑模摊铺机纵向传感器和水平传感器共用一根基准绳，纵向探测杆和水平测杆要成一交角，基准绳必须卡在基准杆横杆的端头上，为防止基准绳从卡口处脱落，要用细铁丝加固。
②滑模摊铺滑模前模具后段靠近端头，先进行振捣，待混凝土与其充分相接后再起步行走。
起步后，滑模机要均速向前滑行，滑模机工作速度宜控制在1.5-4.5m/min。
（2）路缘石滑模①测量放桩测量放桩间隔。
路缘石基础上10m 一桩、弯道每5m一桩，每2.5m —桩以保证路缘石的纵向线性顺畅美观。
因滑模摊铺机纵向传感器和水平传感器共用一根基准绳，纵向探测杆和水平测杆要成一交角，基准绳必须卡在基准杆横杆的端头上，为防止基准绳从卡口处脱落，要用细铁丝加固。
高速铁路工程路基排水沟施工作业指导书
高速铁路工程路基排水沟施工作业指导书一、引言高速铁路工程的建设是现代交通建设的重要组成部分，而路基排水沟的施工是确保铁路线路安全和运营的关键环节。
本文将就高速铁路工程路基排水沟施工作业进行详细的指导。
二、施工前准备1. 检查设计图纸：施工前应仔细检查设计图纸，了解排水沟的位置、尺寸和施工要求，确保施工按照设计要求进行。
2. 准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的材料和设备，包括挖掘机、铲车、水泥、砂石等。
3. 制定施工计划：根据工程进度和现场情况，制定合理的施工计划，确保施工顺利进行。
三、施工过程1. 清理施工区域：在施工前，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，以便顺利施工。
2. 开挖排水沟：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行排水沟的开挖，确保排水沟的尺寸和形状符合设计要求。
3. 处理排水沟底部：排水沟底部应平整，没有凹凸不平的情况，以确保排水畅通。
4. 安装排水管道：根据设计要求，安装排水管道，确保管道的连接牢固，并进行必要的防水处理。
5. 固定排水沟边坡：在排水沟两侧的边坡上，进行固定处理，以防止边坡塌方和侵蚀。
6. 进行排水沟护坡：根据设计要求，在排水沟两侧进行护坡处理，以保护排水沟的稳定性。
7. 进行排水沟的护面处理：根据设计要求，进行排水沟的护面处理，以增加排水沟的使用寿命和美观度。
四、施工注意事项1. 施工质量：施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工安全：施工人员要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，严禁在施工区域内吸烟。
3. 环境保护：施工过程中，要注意环境保护，不得乱丢垃圾和废弃物，保持施工现场的整洁。
4. 施工进度：施工人员要按照施工计划进行施工，确保工程的进度。
五、施工验收1. 施工质量验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 安全验收：对施工现场进行安全验收，确保施工过程中没有发生安全事故。
3. 环境验收：对施工现场进行环境验收，确保施工过程中没有对环境造成污染。
高速铁路路基排水沟滑模施工工法
高速铁路路基排水沟滑模施工工法高速铁路路基排水沟滑模施工工法一、前言高速铁路路基是高速铁路建设中的重要组成部分，而排水沟在路基中的作用尤为重要。
传统的排水沟施工工法存在工期长、工艺复杂、资金投入大等问题，因此需要一种更加高效、经济、可靠的施工工法。
而高速铁路路基排水沟滑模施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高速铁路路基排水沟滑模施工工法相较于传统施工工法而言，具有以下特点：1. 工艺简洁，施工周期短：滑模施工可以一次性完成排水沟的模板浇筑、混凝土浇筑和模板拆除，大大缩短了施工周期。
2. 成本低，效益高：滑模工法节约了人力、物力和时间资源，降低了施工成本，提高了施工效益。
3. 施工质量可控：滑模工法采用模板的方式进行施工，可以保证施工质量的一致性和稳定性。
4. 适应性广泛：该工法适用于各种地质条件和排水沟的规格要求，具有较强的适应性。
三、适应范围高速铁路路基排水沟滑模施工工法适用于各类排水沟，包括直线排水沟、弯曲排水沟、车站排水沟等。
同时，该工法适用于各种地质条件，包括黏土、砂土、软土等。
四、工艺原理高速铁路路基排水沟滑模施工工法的工艺原理是将混凝土浇筑于模板中，待混凝土凝结后，拆除模板即可完成排水沟施工。
具体的工艺原理如下：1. 模板制作：根据设计要求，制作出符合排水沟形状的模板。
2. 模板安装：将模板安装在路基上，并进行调整和固定，确保模板的稳定性。
3. 混凝土浇筑：在模板内部浇筑混凝土，待混凝土凝固后，可进行模板拆除。
4. 模板拆除：拆除模板，并对排水沟进行必要的修整，使其符合设计要求。
五、施工工艺高速铁路路基排水沟滑模施工工艺主要包括：模板调试、混凝土浇筑和模板拆除三个阶段。
1. 模板调试：根据设计要求，进行模板的安装、调整和固定，以保证模板的位置和形状准确无误。
2. 混凝土浇筑：在模板内部进行混凝土的浇筑，注意保持混凝土的均匀性和流动性。
滑模施工方案(2)
滑模施工方案(2)第一部分：前期准备在进行滑模施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工过程顺利进行。
具体步骤如下：1.调查研究：首先要对施工现场进行详细的调查研究，了解地形、土质、周边环境等情况。
2.设计方案：根据调查研究的结果，制定滑模施工方案，包括施工路径、设备选择等内容。
3.购买材料：准备所需的施工材料，确保数量充足，质量合格。
4.人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
第二部分：施工过程步骤一：准备施工场地1.清理施工场地，确保平整无障碍物。
2.搭建施工平台，为施工人员提供工作空间。
3.安装扶手和防护栏，保障施工人员安全。
步骤二：制作滑模模板1.按照设计方案要求，制作滑模模板，确保尺寸准确。
2.对滑模模板进行质量检查，确保表面光滑平整。
步骤三：施工操作1.将混凝土倒入滑模模板中，注意控制施工速度，确保混凝土均匀分布。
2.使用振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土密实。
3.待混凝土达到设计强度后，拆除滑模模板，进行表面处理。
4.对施工现场进行清理，保持整洁。
第三部分：施工质量控制检查工程质量1.对施工现场进行全面检查，检查混凝土强度、表面平整度等指标是否符合要求。
2.根据检查结果，对不合格部分进行整改。
安全管理1.按照安全规范要求，做好施工人员的安全防护工作，避免事故发生。
2.对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
结语通过以上步骤，我们可以顺利完成滑模施工工作，并确保施工质量和安全。
希望本文提供的滑模施工方案可以对您有所帮助，祝施工顺利！。
滑模施工操作方法
滑模施工操作方法
滑模施工操作是一种常用的人工施工方法，适用于混凝土结构的浇筑。
滑模施工操作方法如下：
1. 准备工作：在施工前，需要进行现场准备工作，包括确定滑模道路、平整基础、安装模板等。
同时，要确保施工材料和设备的准备充分。
2. 安装模板：根据设计要求，将滑模模板安装到预先布置的支架上，确保模板的水平和垂直度。
3. 固定钢筋：根据设计要求，在滑模模板内布置钢筋，并用临时扣件或焊接固定。
4. 浇筑混凝土：在滑模模板内浇筑混凝土，通常采用泵送的方式，尽量减少手工操作对滑模模板的影响。
5. 控制滑模速度：在滑模过程中，需要通过控制混凝土泵送速度或使用控制滑模设备来控制滑模速度，使混凝土在滑模模板内匀速流动。
6. 平整混凝土：在滑模过程中，要用专用工具对混凝土表面进行平整，以获得满意的表面光洁度和平整度。
7. 维护滑模模板：在滑模过程中，需要定期检查和维护滑模模板的水平和垂直度，确保模板的稳定性和施工质量。
8. 混凝土硬化和拆模：待混凝土硬化到设计要求后，可以进行拆模操作，将滑模模板从混凝土结构上移除。
需要注意的是，滑模施工操作需要精确掌握混凝土的流动性和凝结时间，保持适当的施工速度和施工质量，以确保最终混凝土结构的稳定性和耐久性。
路堑排水沟滑模一次性成型施工工法
路堑排水沟滑模一次性成型施工工法1 工法特点1.1机械自动化程度高,施工速度快，外观质量容易控制；1.2较传统现浇混凝土施工工艺，节约人员及模板等周转性材料消耗，节约成本；1.3滑模机浇筑混凝土过程中充分振捣、一次浇筑成型，很好的解决了传统工艺工法排水沟浇筑容易出现的蜂窝麻面、裂纹、分次浇筑接茬处烂脚根等问题；1.4能满足施工线路较长、排水沟截面尺寸大等要求，大大提高工作效率，混凝土一次成型质量更有保障，推进施工的进度，缩短施工周期；1.5保证施工安全，有利于文明施工、环境保护、节约资源管理，实现了节能环保施工，加快现代工程管理推行。
2 施工工艺流程及操作要点2.1 施工工艺流程图图1路堑边沟滑模施工工艺流程图2.2 操作要点2.2.1施工准备1）组织技术过硬、素质较高，经验丰富的施工协作队伍；2）做好图纸审核、由项目技术负责人组织技术人员熟悉图纸及施工方法，对现场施工人员进行详细的施工三级技术交底和安全技术交底，保证各工种人员能够做到协调施工；3）施工前，对混凝土的配合比、外加剂进行试验工作，测定混凝土的塌落度、凝固时间，为滑模做好技术准备；4）安全部组织安全培训，对施工作业人员进行安全生产教育，并提出要求，规范施工生产，签订安全责任书后，方可开始施工。
5）通过组织实施路基排水沟首件工程施工,使作业人员更深入地了解了滑模混凝土排水沟的施工工艺流程及需要注意的问题,检验施工工艺的可行性、施工准备的可靠性、施工组织的合理性,为提供了有价值的技术参数,也为后续排水沟的大规模施工积累经验,提供一个良好的铺垫。
2.2.2测量放样路堑边沟为矩形边沟，沟壁墙身紧贴水稳基层，施工过程中必须保证水稳净宽的结构尺寸。
根据施工图纸，测量组对施工段落水沟进行放样，为控制水沟线型，测量组直线段 10m、曲线段5m进行放样，施工队打好导向控制支架并挂线施工，保证边沟平面位置、高程符合设计及规范要求。
2.2.3渗沟施工在地下水丰富的地段，为降低地下水位或拦截地下水，部分路堑路段排水沟设置底部设置有渗沟。
滑模施工方案(6)
滑模施工方案(6)施工前期准备工作是滑模施工过程中至关重要的一环。
在开始施工之前，一切准备工作应该做足，以确保施工的顺利进行和工程质量的保障。
1. 施工前的现场准备在施工前，需要对施工现场进行全面的准备工作。
首先要清理现场，确保没有杂物和障碍物影响施工进程。
同时，检查滑模模板、支撑系统等施工设备的完好性，确保施工设备符合要求，能够顺利投入使用。
2. 施工人员配备滑模施工是一项复杂的工程，需要经验丰富的施工人员来操作。
在施工前，要对施工人员进行培训和指导，确保他们熟练掌握施工技术和操作规程。
同时，合理配置施工人员，明确各自的责任和任务，保证施工过程中的有效协作。
3. 施工过程控制在滑模施工的过程中, 要做好施工过程的控制。
首先要确保施工现场的安全，遵守施工现场管理规定，杜绝施工事故的发生。
同时, 还要对施工过程进行严格的监控，掌握施工进度和质量,随时做出调整和优化。
4. 施工质量检验施工完成后，需要对施工质量进行检验。
检查滑模浇筑的平整度、垂直度等指标，确保施工质量符合相关标准和要求。
同时，对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析，为今后的滑模施工提供经验教训。
5. 施工后的清理工作施工完成后，要对施工现场进行清理工作。
清除施工遗留下来的材料和设备，恢复施工现场的整洁和安全。
同时，进行施工总结和结算工作，确保施工过程的规范和顺利结束。
在滑模施工中，施工前期准备工作是至关重要的，它直接影响着整个施工过程和工程质量。
只有做好施工前的准备工作，才能确保滑模施工的顺利进行和工程质量的保障。
滑模施工方案(7)
滑模施工方案(7)在道路施工中，滑模是一种常见的施工方法，通过将混凝土通过模具滑动到指定位置，可以高效地完成路面的铺设。
本文将介绍滑模施工的方案和步骤，帮助施工人员更好地掌握该技术。
1. 施工准备在进行滑模施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，确定施工现场的平整度和坡度，确保适合使用滑模施工方法。
然后对施工设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
最后，准备好所需的模具、混凝土原材料和施工人员。
2. 滑模设备设置将滑模设备移动到施工现场，并进行稳固设置。
根据设计要求调整滑模设备的高度和角度，确保混凝土可以顺利滑动到指定位置。
同时，检查设备的润滑情况，保证滑动过程的顺畅。
3. 混凝土搅拌和装载混凝土搅拌完成后，将混凝土装载到滑模设备的料斗中。
要注意控制混凝土的质量和流动性，确保在滑动过程中不会出现堵塞或泄漏的情况。
4. 滑模施工操作开始滑模施工前，需要对滑模设备和模具进行最后的检查。
然后按照计划好的施工路线和速度，开始混凝土的滑动。
在滑动过程中，施工人员需要密切配合，确保混凝土能够均匀地铺设到指定位置。
5. 施工质量控制在滑模施工完成后，需要对施工质量进行检查和评估。
检查路面的平整度、坡度和厚度是否符合设计要求，以确保施工质量达到标准。
如果发现问题，需要及时进行整改和调整。
结论滑模施工是一种高效、快速的道路铺设方法，能够提高施工效率和质量。
通过合理的施工方案和操作步骤，可以更好地掌握滑模施工技术，为道路建设提供更好的保障。
希望本文对读者了解滑模施工有所帮助，同时也希望在实际施工中能够更加熟练和有效地运用这一技术。
滑模机施工梯形排水沟施工工艺标准
滑模机施工梯形排水沟施工工艺标准1.工艺概况路基附属梯形排水沟采用定性挖斗进行开挖，一次开挖成型；混凝土采用滑模机施工，滑模机主要由料斗、卷扬机、推进器、振动器等组成。
用钩机将混凝土倒运至滑模机进料斗内，当混凝土通过进料斗进入推进器后，由推进器将混凝土推进到沟渠内成型模外壁所形成的梯形空腔内，固定成形混凝土在渠槽壁上，渠槽压顶也同事挤压成形。
2.适用范围路基附属工程梯形排水沟施工。
3.作业内容本工艺主要作业内容为：测量放样、沟槽开挖、滑模机施工、砼养生、沉降缝设置等。
4.质量标准及检验方法（1）《高速铁路路基工程施工技术规程》Q/CR 9602-2015。
（2）《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009、J945-2009。
（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018。
（4）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2018。
（5）《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-2010。
5.施工工艺流程图图5-1 梯形天沟施工工艺流程图6.施工及质量控制6.1测量放样根据施工图纸，对施工段落水沟中心及边桩进行放样，根据控制桩用白灰洒出水沟开挖线。
图6.1-1 测量放线图6.2沟槽开挖天沟开挖采用钩机进行机械开挖，按照梯形水沟加工定型铲斗，一次性开挖成型。
开挖前根据测量放样放出定位桩，用白灰洒出开挖线，开挖时由技术人员指挥钩机沿白灰线倒退行驶作业，确保开挖沟槽线型美观。
开挖时根据引桩桩顶标高借助水准仪控制钩机开槽的顶标高，为达到精度要求，每 2m 进行一次测量。
图6.2-1 沟槽开挖图6.3滑模机安装沟槽开挖完成后，将滑模机吊装至沟槽内，并调整滑模机位置。
在滑模机前段天沟内插入一根 I25b 工字钢，将滑模机上卷扬机钢丝绳固定在工字钢上，滑模机通过卷扬机进行前移。
图6.4-1 安装滑模机图6.4滑模机施工混凝土采用拌合站集中拌制，罐车运输至现场，为保证施工顺利进行，混凝土坍落度宜控制在100～140mm 之间。
滑模专项工程施工方案
滑模专项工程施工方案一、工程概述滑模专项工程是指利用滑模方法进行建筑工程的抗震设防措施。
施工过程中需要准确、高效地按照滑模设计方案进行操作，以确保建筑物在地震等自然灾害中具有良好的抗震性能。
二、施工准备在开始滑模专项工程之前，需要做好充分的准备工作。
具体包括：1.制定施工计划，明确施工过程中的每个步骤和时间节点；2.确定施工所需的人力、物力和机械设备，并做好调配；3.确认施工现场的情况，确保施工区域空旷并具备施工条件；4.对施工人员进行必要的安全培训，提高施工安全意识。
三、施工步骤1. 地基处理在施工现场进行地基处理，确保地基平整、稳定，以保证滑模专项工程的施工质量。
2. 搭模架设根据设计方案，搭建滑模模板，确保模板结构稳固、符合要求。
3. 浇筑混凝土按照设计要求，对滑模模板内进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
4. 拆模脱模待混凝土凝固后，拆除滑模模板，进行脱模处理，并对浇筑的混凝土进行修整。
四、质量控制在滑模专项工程施工过程中，需要严格控制质量，确保施工质量达到设计要求。
具体包括：1.对施工过程中的每个环节进行监控，及时发现并解决问题；2.对关键质量节点进行重点把控，确保施工的准确性和规范性；3.对施工材料进行严格管理，杜绝次品材料的使用。
五、安全防护在滑模专项工程施工现场，安全是第一要务。
为保障施工人员及施工设备的安全，必须做好安全防护工作。
具体措施包括：1.设置施工现场警示标识，提醒施工人员注意安全；2.定期对施工设备进行检测和维护，确保设备运行安全；3.提倡施工人员佩戴安全防护用具，如安全帽、安全带等。
结语滑模专项工程施工对于建筑工程的抗震设计具有重要意义。
通过严谨的施工计划、规范的施工步骤和严格的质量控制，可以确保滑模工程的施工质量和安全性。
希望在未来的建筑工程中，滑模专项工程可以发挥更大的作用，为建筑物的抗震性能提供更好的保障。
滑模浇筑在排水沟施工中的应用
滑模浇筑在排水沟施工中的应用摘要：交通强国，铁路先行。
随着中国高速铁路的跨越式发展，中国高铁建设面临的复杂施工环境越来越多，工艺创新日新月异。
排水工程是保障高速铁路安全运行的重要组成部分，梯形水沟施工传统工法的费工耗时经济效益差等问题亟待解决。
新通（新民至通辽）客专3标采用的滑膜机浇筑充分保证了施工质量，提高工效、扩大经济效益，值得推广应用。
关键词：高速铁路；梯形水沟；滑模浇筑引言：新建通辽至新民北客专TLSG-3标段施工位于内蒙古东部通辽市及辽宁省阜新市境内，起讫里程DK99+167～DK160+000，正线路基全长55.292km，线路主要以水泥改良土填筑方式通过风积沙丘，地形略有起伏，地表多为沙丘及耕地，左侧并行于G304国道，右侧并行于既有大郑铁路。
除桥梁经过处之外，沿线路基均要施工梯形C30混凝土水沟，全长共94.126公里，梯形水沟底宽0.4m，高0.6m，壁厚0.2m。
由于工程量大、工期紧，因此在确保了形象质量的前提下亟需提高梯形水沟的施工效率。
1设备选型及工艺原理按照水沟底部净宽0.4m，顶部净宽1.6米及侧墙坡率为1：1定做特制的倒梯形挖斗进行开挖。
采用由盐城鑫元素机械制造有限公司生产T160型滑模机进行混凝土浇筑施工，基于全自动节水排灌防渗渠UD系列现浇成型机工作原理，依照排水沟设计图纸进行尺寸改造、动力系统升级，从而达到混凝土布料、振捣、挤压密实、滑模机行走（有料即走，无料不走，料少慢走）等多步工序同时进行。
开挖完成后，采用漏斗将拌制好的混凝土导入滑模机料斗内，当混凝土倒入机械料斗后，通过螺旋布料器均匀布料，启动液压泵站，油缸作伸缩运动，由推进器将混凝土推进到水沟成型模外壁所形成的梯形空腔内，利用附着式振动器对混凝土的连续振捣和成型模板挤压，增强梯形水沟混凝土的密实度。
并在液压油缸推料产生挤压的反作用力自行行走，水沟两侧安放轨道，利用机械主体前边两侧导向滚轮进行连续作业，水沟一次性浇筑成型。
滑模施工现场要求
滑模施工现场要求滑模施工是一种常用于混凝土结构施工的先进技术，具有施工速度快、质量高、成本低等优点。
为了确保滑模施工的安全和顺利进行，现场要求是非常重要的。
以下是关于滑模施工现场要求的一些重点。
一、平整的施工场地滑模施工需要一个平整而稳定的施工场地。
施工场地应具备足够的承载能力，能够承受滑模模板和混凝土的重量。
场地表面应平整、无明显的凹凸不平，以确保滑模模板的稳定和准确度。
二、安全稳定的支撑结构滑模施工过程中，模板需要通过支撑结构进行固定和支撑，以确保整个模板系统的稳定性和安全性。
支撑结构需要有足够的强度和稳定性，能够承载模板和混凝土的重量，同时还需要满足施工期间的安全要求。
三、合理的施工顺序和工序划分滑模施工需要按照合理的顺序进行，以确保施工的连续性和流程性。
施工的工序划分需要根据具体的施工方案和项目要求进行，包括滑模模板的安装、混凝土的浇筑和养护等。
四、严格的质量控制和检验滑模施工需要严格控制施工过程中的质量，确保混凝土的均匀性、密实性和强度等方面的要求。
在模板安装和混凝土浇筑过程中，需要进行必要的检验和试验，以确保施工质量的合格性。
五、科学的安全措施和防护措施滑模施工现场需要做好安全管理工作，确保施工过程中的安全。
包括施工人员的安全教育和培训、现场的安全警示标识、必要的安全设施和安全设备等。
同时还需要制定科学的防护措施，确保施工过程中的人员和设备的安全，防止意外事故的发生。
六、合理使用施工材料和设备滑模施工需要使用一些特殊的施工材料和设备，如滑模模板、混凝土衬里、振动器等。
这些施工材料和设备需要根据具体项目的要求进行选择和使用，确保施工质量和施工效率。
七、合理的施工进度和组织滑模施工需要合理安排施工进度，确保施工的连续性和高效性。
在施工过程中需要进行必要的协调和组织，合理调配施工人员和设备，确保施工任务的完成。
综上所述，滑模施工现场的要求非常重要，关系到施工的安全和质量。
现场要求包括平整的施工场地、安全稳定的支撑结构、合理的施工顺序和工序划分、严格的质量控制和检验、科学的安全措施和防护措施、合理使用施工材料和设备，以及合理的施工进度和组织等方面。
水沟滑模施工总结
水沟滑模施工总结随着我国基础设施建设的不断深入，各类工程项目对施工工艺和技术提出了更高的要求。
其中，水沟滑模施工作为一种高效、经济的施工方法，在水利工程、市政道路等领域得到了广泛应用。
本文旨在对水沟滑模施工过程进行详细的总结，以期为相关工程实践提供参考和借鉴。
一、水沟滑模施工概述水沟滑模施工是一种采用滑模技术进行水沟结构施工的方法。
该技术主要利用滑模机具在施工现场连续浇筑混凝土，并通过滑模机具的移动来实现水沟结构的成型。
相较于传统的施工方法，水沟滑模施工具有施工速度快、质量稳定、成本低廉等优势，特别适用于大规模、长距离的水沟工程建设。
二、水沟滑模施工工艺流程1. 施工准备在施工前，需进行详细的施工准备工作。
包括对施工现场进行勘察，了解地质、水文等条件；制定施工方案，确定滑模机具的选型、混凝土的配合比等；准备施工所需的材料、设备等。
2. 基础处理根据设计要求，对施工区域进行基础处理。
包括清理现场、平整场地、设置排水设施等。
同时，为确保滑模施工的顺利进行，还需对基础进行加固处理，如打入桩基、浇筑混凝土垫层等。
3. 滑模机具安装与调试将滑模机具运送至施工现场，并按照要求进行安装与调试。
确保滑模机具的各项性能指标符合施工要求，以保证施工质量。
4. 混凝土浇筑在滑模机具安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土的配合比，将水泥、砂、石等原材料按照一定比例进行搅拌，形成符合要求的混凝土。
然后，通过输送泵将混凝土输送至滑模机具内，进行连续浇筑。
5. 滑模施工在混凝土浇筑过程中，通过控制滑模机具的移动速度和方向，使混凝土在滑模机具内逐渐成型。
同时，根据设计要求，对水沟结构的尺寸、形状等进行实时调整，确保施工质量。
6. 养护与拆模在混凝土浇筑完成后，需进行一定时间的养护工作。
通过洒水、覆盖等措施，保持混凝土表面的湿润状态，防止混凝土出现干裂、起砂等现象。
待混凝土强度达到设计要求后，方可进行拆模工作。
拆模过程中应注意保护水沟结构，避免造成损伤。
路基水沟滑膜施工工法(2)
路基水沟滑膜施工工法路基水沟滑膜施工工法，是通过在路基水沟中采用滑膜材料进行覆盖施工，以提高路基水沟的防渗性能和抗冲刷能力。
下面将对该工法进行详细介绍。
一、前言路基水沟作为交通工程中的重要组成部分，其防渗性能和抗冲刷能力直接关系到路基的稳定性和使用寿命。
为了解决传统水沟施工中存在的渗漏和冲刷问题，路基水沟滑膜施工工法应运而生。
二、工法特点该工法的显著特点是采用滑膜材料进行施工，利用滑膜材料的低渗透性和抗冲刷能力，有效地防止水沟发生渗漏和冲刷。
同时，该工法施工简单、工期短、具有较好的经济效益。
三、适应范围该工法适用于各种类型的路基水沟，特别适用于地质条件较差或水沟流量较大的地区。
该工法还适用于要求较高的防渗和抗冲刷性能的水沟工程，如高速公路、铁路和城市道路等。
四、工艺原理路基水沟滑膜施工工法基于以下的工艺原理：1. 滑膜材料：选用具有较好防渗和抗冲刷性能的滑膜材料，如高密度聚乙烯薄膜等，通过将滑膜材料铺设于水沟底部和侧墙上，形成一层无渗透性的防护层。
2. 接缝处理：采用专用的接缝处理材料，对滑膜材料的接缝进行密封处理，确保接缝处不会发生渗漏。
3. 固定和保护层：在滑膜材料铺设完成后，进行固定和保护层的施工，以保护滑膜材料的完整性和稳定性。
五、施工工艺1. 基础准备：清理水沟底部和侧墙的杂物和泥沙，确保施工基础的平整和干燥。
2. 滑膜铺设：将滑膜材料按照设计要求和施工规范进行铺设，注意保持滑膜的平整和紧密贴合。
3. 接缝处理：采用专用的接缝处理材料对滑膜的接缝进行密封处理，确保接缝处不会发生渗漏。
4. 固定和保护层施工：在滑膜材料铺设完成后，进行固定和保护层的施工，以保护滑膜材料的完整性和稳定性。
六、劳动组织施工队伍由项目经理、技术人员、施工人员等组成，根据施工计划和工艺要求进行组织和配合，确保施工工艺的顺利进行。
七、机具设备施工中所需的机具设备主要包括挖掘机、滚压机、滑膜焊接机、抹灰板等。
其中，滑膜焊接机是关键设备，用于对滑膜的接缝进行焊接处理。
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三、研发过程
（二） 传统工艺做法
安装侧壁 模板
采用定制小钢模，加固系 统由底部限浮杆、顶部限 位杆、水平限位桩等组成。
侧壁混凝 混凝土采用罐车运输，溜槽、 土浇筑 入模，分层振捣。
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三、研发过程
（二） 传统工艺做法
存在 不足
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三、研发过程
（三） 我单位的研发进程
（二） 传统工艺做法
1.场地平整 2.测量放线 3. 水沟开挖 4. 沟底混凝土浇筑
工艺 流程
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5. 安装侧壁模板 6. 侧壁混凝土浇筑
7. 模板拆除并养护
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三、研发过程
（二） 传统工艺做法
水沟 开挖
小挖机按测量灰线进行开 挖，预留10cm人工清除， 弃土随时清运。
沟底混凝 土浇筑
底板浇筑时在侧壁位置预埋 接茬筋，安装模板前对侧壁 位置凿毛。
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三、研发过程
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三、研发过程
（一） 研发阶段演变
第一阶段
青连公司全面推行 标准化与四化建设
活动
第二阶段
受兄弟单位相关新 技术新工艺新设备
启发
第三阶段
融合铁路模板整体 滑移与公路防撞墙
滑模一体机经验
标准化施工观摩会
隧道水沟、电缆槽台车
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水沟整体式模板
第一代滑模机
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三、研发过程
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四、工艺介绍
（二） 测量放线
测量控制分三个阶段。第一阶段在 坡脚与水沟之间按照直线25米，曲 线15米测设外移桩；第二阶段为基 槽开挖阶段，按照测设桩位洒出开 挖灰线，开挖时水准仪复核；第三 阶段为混凝土施工阶段的精确控制， 按照测设桩位挂线。
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四、工艺介绍
（三） 水沟开挖
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一
工程概况
CONTENTS
目
二
录
三
四
标准化管理 研发过程 工艺介绍
五
要素配置
六
工艺对比
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2
一、工程概况
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3
一、工程概况
➢线路：总长34.98公里
➢路基：长21.9公里
➢梯形排水沟：长19.8公里
（占比90%以上）
青连铁路ZQ—3标段
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二、标准化管理
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根据构想联合机械厂开展滑模机 设计。分为混凝土供应系统、模 板系统、振捣系统、行走系统四 部分。利用常用设备（柴油发动 机）作为动力，对进料仓、内模、 振捣器、导向骨架、刃脚等不同 部位分别加工后进行组装、焊接 与调试，制造了第一代滑模机。
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三、研发过程
（三） 研发进程三
通过多次试验优化改进滑模 机性能
总体 目标
为了从根本上解决传统工艺的不足，我 们最终决定研发一种能满足连续作业、 浇筑密实、浇筑外观优良的水沟模具来 提高施工效率和质量。
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三、研发过程
（三） 研发进程一
团
组长：
项目经理
副组长： 项目总工
组员：
工程部长、安质部长、 分部总工、设备部长、
职责
全面负责滑模机的 研制、现场试验及 改进工作；负责工 法及专利等科技成
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四、工艺介绍
1.场地平整 2.测量放样 3. 水沟开挖 4. 设备安装
工艺 流程
5. 混凝土浇筑 6. 人工收光抹面 7.设置沉降缝
8.养护
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四、工艺介绍
（一） 场地平整
施工前对施工段落水沟的原地 面进行平整，根据排水方向调 整出纵向排水坡度，坡脚及栅 栏0.5米范围人工清理，中间 地段机械清理。
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二、标准化管理
执行青连公司统一 部署，以“四个标 准化”建设为重点， 充分发挥四化支撑 作用，严抓工序管 理和风险管理，以 作业标准和工作流 程为抓手，建立健 全项目标准化管理 体系，积极落实工 程首件制度，全面 深入推进项目标准 化管理。
四个标准 化建设
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青连公司
四个环节 推进
四化建设
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三、研发过程
（三） 研发进程四
适用 范围
现有铁路的平面曲线半径基本均适用
纵向坡度宜小于30°，横坡宜小于5°；
原地面地质条件为土质或强风化岩，易于开挖； 对于岩石地段，开槽完成后滑模机同样适用
段落长度宜大于100米，方便水沟的连续作业
水沟设计断面尺寸固定（有变化时需改造设备）
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利用小型挖机特制定型挖斗， 一次定尺开挖，同时配置小 型自卸运输汽车，将开挖土 方及时清运。
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四、工艺介绍
（四） 设备安装
根据开挖线及控制桩安放行走 槽钢，吊装设备就位并调试。
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四、工艺介绍
（五） 混凝土浇筑
混凝土集中拌制，斗车运输到施工 现场；由吊车吊装入模，在进料仓 内通过螺旋装置进行二次搅拌；设 备通过液压装置挤压已浇筑混凝土 产生的反力行走，方向和标高通过 渠槽两侧安放的轨道控制，滑模机 移动过程中附着式平板振动器不间 断振捣，局部利用手提式平板振动 器修正，水沟一次性浇筑成型
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三、研发过程
（三） 研发进程五 成果与推广 通过不断改进，梯形水沟滑模施工基本达到了机械化、专业化的水平，在保
证质量且提高功效的前提下节约了成本。
总结成果
编制作业指导书及作业要点卡片
编制梯形水沟滑膜施工工法
成果 推广
申报水沟滑模机发明专利
项目部 青连全线 集团公司
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四、工艺介绍
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改进设备性能
优化混凝土配合比
为了避免混凝土下溜、无法充填 密实、难以收面等问题，试验确 定选用干硬性混凝土，维勃稠度 控制在15-20s以内
设置二次搅拌装置，进一步提 升混凝土质量；内模安装附着 式振捣器，提高混凝土密实度
提升质量提升质量
试验改进
十月十份月份
外观控制
配备手提式平板振动器，提高了 人工收光抹面的效率；制作专用 定型挖斗，一次开挖成型，有效 控制线型
队
作业队队长、技术员等
果的编制上报工作。
组
建
指导小组：
职责
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
负责对研发 及试验阶段
青连公司相关专家
的指导。
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三、研发过程
（三） 研发进程二 初拟构想
滑模机设计
混凝土通过机械料斗进入推进器，启 动液压泵站、将混凝土推进到渠道成 型模外壁所形成的梯形空腔内，渠槽 压顶也同时挤压成形，利用液压油缸 的推力对混凝土挤压密实，依靠其反 作用力自行行走。渠槽两侧安放轨道， 利用机械主体前边两侧导向滚轮进行 连续作业，水沟一次性浇筑成型。
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二、标准化管理
（一） 全面落实四个标准化，建立健全标准化管理体系
标准化 管理
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二、标准化管理
（二） 突出抓好“四个环节”，深入推进项目标准化管理
四个 环节
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二、标准化管理
（三） 四化支撑，样板引路，创一流工程
四化 建设
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结合专业化、 机械化等相 关要求形成 滑模工法创 新的想法