高压旋喷桩止水帷幕设计说明

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高压旋喷止水帷幕

止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。

为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。

一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。

第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。

第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。

第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。

第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。

第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。

第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。

第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。

二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。

针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。

1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。

2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。

3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。

4）进浆比重：三1.65。

5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。

6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。

高压旋喷止水帷幕施工方案

济南市轨道交通R3线一期工程工业北路站高压旋喷止水帷幕专项施工方案编制：审核：审批：中铁十二局集团济南市轨道交通R3线一期工程土建5标项目经理部2016年6月18日目录一、适用范围 (1)二、编制依据、原则及标准 (1)2.1编制依据 (1)2．2编制原则及规范标准 (1)三、工程简介 (3)3.1工程概况 (3)3.2地质水文条件 (4)四、施工总体部署 (6)4.1施工部署 (6)4.2施工场地平面布置 (6)4.3施工现场用电安排 (6)五、主要工程数量和拟投入的机具设备计划 (7)5.1主要工程数量表 (7)5.2拟投入主要机具设备表 (7)六、主要劳动力配置和材料计划 (8)6.1劳动力配置 (8)6.2材料计划 (8)七、钻孔灌注桩主要施工工艺 (9)八、雨季施工措施 (11)九、质量保证措施 (12)9.1建立质量保证体系 (12)9.2现场材料进场检验制度 (12)9.3质量自检制度 (12)9.4隐蔽工程检查制度 (13)9.5建立旁站监督检查制度 (13)十、安全保证措施 (14)10.1建立安全管理体系 (14)10.2主要安全技术措施 (14)10.3安全风险预防措施及应急预案 (16)十一、文明及环境保护保证措施 (22)11.1文明施工与环境保护管理体系 (22)11.2文明施工措施 (22)11.3环境保护措施 (23)一、适用范围本方案适用于中铁十二局集团济南市轨道交通R3号线一期工程工业北路站主体围护结构钻孔灌注桩外高压旋喷止水帷幕施工。

指导旋喷桩止水帷幕全过程施工作业，满足设计、规范要求，预防施工中安全质量事故的发生，确保高压旋喷桩止水帷幕施工顺利进行。

二、编制依据、原则及标准2.1编制依据⑴济南市轨道交通R3线一期工程招标文件及其补充文件。

⑵《济南市轨道交通R3线一期工程02标段工业北路站岩土工程勘》（详勘阶段）察编号：2015外埠勘005-12。

⑶《济南市轨道交通R3线一期工程图施工设计》第四篇车站工程第九册工业北路站第二分册结构与防水第一部分主体围护结构。

高压旋喷止水帷幕桩施工方案

项目止水帷幕桩工程施工组织设计地基基础工程施工有限公司二O一二年九月六日录目一、工程概况二、自然条件三、主要设计施工要求四、设备选型、数量、及劳动力组合五、高压旋喷桩施工六、施工工期七、工期保证措施八、质量要求和检验九、工程质量保证措施十、安全施工保证措施十一、文明施工保证措施止水帷幕桩工程施工组织设计一、工程概况1.1工程地理位置本工程位于。

1.2工程内容本工程高压旋喷桩施工的工作内容：在基坑四周施工高压旋喷桩作为止水帷幕以达到其止水的效果。

1.3编制依据：1、根据甲方提供的技术要求及地质勘察报告；2、建筑桩基技术规范JGJ94-20083、建筑地基处理基础规范JGJ79-20024、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）5、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ240-83）6、工程测量规范（GB50026-93）7、混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）8、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）9、10、混凝土质量控制标准（GB50164-92）二、自然条件（略）三、主要设计施工要求3.1、本工程高压旋喷桩，是作为止水帷幕。

3.2、高压旋喷桩要求如下：(1)、注浆材料：水泥浆采用强度等级不小于42.5级的中抗硫酸盐硅酸盐水泥，水灰比为1:1。

(2)、高压旋喷桩处理深度为10.3米。

(3)、旋喷桩桩径500mm，桩与桩咬合布置，中心间距为0.25米。

(4)、成桩后应达到止水帷幕效果。

未尽事宜按《地下防水工程技术规范》（GBJ108—87）及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）的相关要求执行。

四、设备选型、数量、及劳动力组合4.1设备选型根据本工程的施工特点，我公司选择XL-50型高压旋喷桩机进场施工，以保障工艺和工程质量的要求。

4.2设备数量采用二台XL-50型高压旋喷桩机，为保证主机正常工作和工程的施工质量，还必须配备如下主要设备：设备名称规格型号动力（KW）数量(台/套)备注旋喷桩机主机XL-50352泥浆泵BW-25032高压泵GZB-40C902搅拌桶54高压胶管50m钻杆20m4.3劳动人员组合工种名称人数备注桩机操作工1负责本班对高压旋喷桩机的施工操作机前工1负责本班装拆钻杆注浆司泵工1负责本班按设计要求对堤身地基进行注浆操作制浆工2负责按设计标准进行本班施工所需的灰浆制配合计5每班5人，两班共10人。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案

高压旋喷桩止水帷幕施工方案1. 引言高压旋喷桩止水帷幕是一种有效的地下水防治工程方法，广泛应用于基坑、地下室和地铁工程等场所。

本文档旨在提供一个详细的施工方案，为相关工程的实施提供指导。

2. 工程概述高压旋喷桩止水帷幕工程是通过在地下进行喷射，形成一层连续的水密帷幕，有效隔离地下水的渗透。

该工程包括以下重要步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行详细的现场勘察和设计，根据地质条件和工程需求确定施工参数。

同时，准备好所需的材料和设备，包括高压旋喷桩机、喷嘴、高压水泵、导向套管等。

2.2 施工步骤1.根据设计要求，确定喷射孔的位置和间距。

通常，喷射孔的间距应根据地质条件和管道宽度来确定，一般为1-1.5米。

2.利用导向套管保持喷射孔的稳定，避免侧壁坍塌。

将导向套管逐渐推入地下，直至达到设计要求的深度。

3.将高压旋喷桩机和高压水泵连接好，并将喷嘴插入导向套管中。

调整喷嘴的角度和喷射压力，确保喷射孔内的水泥浆能够充分混合。

4.开始喷射，将水泥浆以高压喷射到地下。

喷射过程中要注意喷射速度和喷射压力的控制，以及均匀喷射，确保止水帷幕的质量和连续性。

5.喷射完成后，进行质量检验。

主要包括测量止水帷幕的厚度和密实度，确保达到设计要求。

6.移动喷射设备和导向套管，继续进行下一孔的喷射，直至完成所有喷射孔的施工。

2.3 施工注意事项•在施工过程中，要定期检查设备的工作状态，确保安全可靠。

•喷射孔位置的选择应避免与其他地下设施和管线冲突。

•喷射孔周围的地表要进行保护措施，避免泥浆污染和坍塌。

•施工过程中要密切观察地下水位和周围环境变化，及时调整喷射参数。

3. 质量控制为了确保高压旋喷桩止水帷幕工程的质量，需要进行一系列的质量控制措施：•对材料进行检验，确保符合相关标准。

•进行施工前和施工中的质量检查，包括喷射孔的深度、喷射压力和角度等。

•定期抽检已喷射孔的止水效果，确保止水帷幕的连续性和质量。

•进行施工后的终验，检验止水帷幕的厚度和密实度是否符合要求。

地下车库基坑双管高压旋喷桩帷幕止水施工方案

地下车库基坑双管高压旋喷桩帷幕止水施工方案1. 项目背景地下车库的基坑是地下结构工程中一个重要的部分，基坑施工过程中，防水工作尤为关键。

而双管高压旋喷桩是一种常用的基坑支护结构，对于止水效果要求较高的地下车库项目，帷幕止水施工方案尤为重要。

2. 施工原理双管高压旋喷桩是一种基坑支护结构，通过高压旋喷技术将水泥浆料喷射到地下，形成一定直径的喷桩。

在地下车库基坑边缘区域施工时，需采用帷幕止水技术，通过旋喷桩施工构筑止水帷幕，防止地下水倒灌。

3. 施工步骤3.1 前期准备在进行双管高压旋喷桩帷幕止水施工之前，需要对现场进行勘测评估，制定施工方案并获得相关许可证。

确保施工区域周边的建筑物和管线等不受到损害。

3.2 设备搭建搭建高压旋喷设备，包括旋喷机、水泥浆料输送管道等。

检查设备是否运行正常，保证施工顺利进行。

3.3 施工液体配置根据施工设计要求，配置适量的水泥浆料，确保浆液的流动性和均匀性。

3.4 施工作业按照设计要求和施工方案，进行双管高压旋喷桩的施工，形成地下支护结构。

同时，利用高压旋喷技术形成帷幕止水结构，防止地下水渗透。

3.5 施工质量控制施工过程中，应根据技术标准和要求对施工质量进行监控和检测，确保止水效果达到设计要求。

4. 施工注意事项•施工过程中需保持施工现场整洁，避免杂物掉落到基坑内部。

•施工人员应严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

•帷幕止水结构应保持一定的厚度和连续性，避免漏水风险。

5. 施工后维护完成双管高压旋喷桩帷幕止水施工后，需对施工结构进行定期检查和维护，确保基坑支护结构的稳定性和止水效果持久。

6. 结束语地下车库基坑双管高压旋喷桩帷幕止水施工方案是地下结构工程中关键的施工环节，通过科学合理的施工方案和规范的施工操作，可以有效确保地下车库工程的安全和质量。

希望本方案能够为相关项目的施工提供参考和指导，达到预期的施工效果。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案

太原市北中环涧河路互通立交桥工程高压旋喷桩止水帷幕施工方案编制：2013年11月24日复核：2013年月日审核：2013年月日中铁六局太原铁路建设有限公司太原市北中环涧河路互通立交桥项目部2013年11月24日目录第一章编制说明编制依据⑴铁道第三勘察设计集团有限公司设计的《太原市北中环线市政管线下穿石太客专及石太线工程》的施工图纸；⑵现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；⑶现场踏勘所掌握的环境资料；⑷我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；⑸类似工程的施工实践经验。

适用范围本施工方案适用于太原市北中环线市政管线下穿石太客专及石太线工程中高压旋喷桩止水帷幕的施工。

编制原则⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

⑵技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据太原及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

⑶经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。

⑷环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。

施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。

施工过程实施ISO14000标准，进行环境管理。

建设“绿色工地”，实施“环保施工”。

第二章工程概况工程位置及设计概况2.1.1 工程位置太原市北中环线市政管线下穿石太客专及石太线工程位于涧河路。

2.1.2 设计概况太原市北中环线市政管线下穿石太客专及石太线工程8个工作坑围护结构采用钻孔灌注桩+咬合旋喷桩止水帷幕，石太客专下行K223+处电力管采用Ф60cm高压旋喷桩,桩长14m；石太客专下行K223+处天然气管、K223+处给水管采用Ф60cm高压旋喷桩,桩长10m；高压旋喷桩直径，间距。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案99523

青岛-海阳城际（蓝色硅谷段）轨道交通工程张村站高压旋喷桩止水帷幕施工方案编制：复核：审批：中铁十五局集团有限公司青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程03标项目经理部目录1编制依据及原则 (6)1.1编制依据 (6)1.2编制原则 (6)2工程概况 (7)2.1项目概况 (7)2.2设计概况 (7)2.3施工环境和条件 (8)2.4工程地质及水文地质 (8)2.4.1工程地质特征 (8)2.4.2岩土设计参数建议值 (10)2.4.3气象特征 (11)3总体施工方案 (13)3.1施工进度计划安排 (13)3.2止水帷幕设置范围 (13)3.3止水帷幕设计参数 (13)3.4施工顺序 (14)4施工准备与资源配置计划 (14)4.1技术准备 (14)4.2现场准备 (14)4.3劳动力配置 (15)4.4机械准备 (16)4.5材料准备 (16)5施工方法 (16)5.1原理及工艺流程 (16)5.2施工工艺参数 (17)5.3旋喷桩施工方法 (18)5.3.1施工准备 (18)5.3.2钻机就位 (19)5.3.3引孔钻进 (19)5.3.4拔出岩芯管、插入注浆管 (19)5.3.5旋喷提升 (19)5.3.6钻机移位 (20)6质量标准及检查措施 (20)6.1旋喷桩施工技术标准 (20)6.2施工检查内容 (20)6.3成桩质量检查 (21)7施工过程中常见问题及处理方法 (22)7.1固结体强度不均匀、缩颈 (22)7.2压力达不到要求 (22)7.3压力骤然上升 (23)7.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (23)7.5固结体顶部下凹 (24)8质量、安全、环境保证措施 (24)8.1质量保证措施 (24)8.2安全保证措施 (25)8.2.1施工现场 (25)8.2.2机械操作安全技术要点 (26)8.2.3施工用电安全保证技术要点 (27)8.3环境保证措施 (27)8.3.1 施工废水 (27)8.3.2施工粉尘 (28)8.3.3施工噪声 (28)8.3.4施工废气 (28)张村站高压旋喷桩止水帷幕施工方案1编制依据及原则1.1编制依据1、青岛-海阳城际（蓝色硅谷段）轨道交通工程张村站施工图纸、技术标准和要求；2、建设工程施工相关资料；3、遵照国家和行业颁布的有关技术标准及规范；4、国家、行业、地方颁发的相关其他规范和标准；5、我公司现有的施工技术、管理水平及机械配套能力；6、我单位地铁施工及其他类似工程的成功经验和科研成果；7、现场调查资料。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案

高压旋喷桩止水帷幕施工方案1. 简介高压旋喷桩止水帷幕是一种常用于地下工程中的止水施工技术。

通过高压水射流和土体的旋转作用，形成带状的混凝土墙体，以达到隔水的效果。

本文将详细介绍高压旋喷桩止水帷幕的施工方案。

2. 施工准备在进行高压旋喷桩止水帷幕施工前，需完成以下准备工作：2.1 设计和方案准备根据地下工程需要，进行止水帷幕的设计和方案准备。

确定止水帷幕的深度、宽度以及间距等关键参数。

2.2 材料准备准备所需的混凝土材料、高压水射流设备、旋喷桩钻杆、钢筋和膨胀剂等。

确保所用材料符合相关标准，并保证质量。

2.3 人员配备配置专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和操作人员等，确保施工过程的安全和顺利进行。

3. 施工步骤高压旋喷桩止水帷幕的施工步骤包括以下几个环节：3.1 预处理在施工地点，先清理地表杂物和泥土，确保施工区域的干净整洁。

同时还需对地表附近的地下设施进行标记和保护。

3.2 定位和标定根据设计要求，在施工区域进行定位和标定。

确保止水帷幕的位置准确无误。

3.3 钻孔使用旋喷桩钻杆进行钻孔，在设定的位置上进行钻孔作业。

钻孔的深度和间距需根据设计要求进行控制。

同时，在钻孔过程中，要注意钻孔机械的稳定和安全。

3.4 高压水射流通过高压水射流设备，将高压水射流注入钻孔中。

高压水射流的压力和流量应根据设计要求进行调节，以确保水射流能够有效清除钻孔内的土体。

3.5 注浆在进行高压水射流的同时，使用混凝土和膨胀剂进行注浆。

注浆料的配比和注浆方式需根据实际情况进行调整。

3.6 钢筋布置在注浆完毕后，根据设计要求，在止水帷幕的中心位置布置钢筋。

钢筋的种类和数量应符合相关标准。

3.7 桩身回填待止水帷幕的混凝土充分凝固后，进行桩身回填工作。

回填材料的种类和压实量应根据设计要求进行控制。

4. 施工质量控制在高压旋喷桩止水帷幕的施工过程中，需要进行严格的质量控制以确保施工质量。

以下是几个常用的质量控制措施：•检查钻孔的位置、深度和间距是否符合设计要求。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案

高压旋喷桩止水帷幕施工方案一、引言高压旋喷桩止水帷幕施工是一种常见的地下工程防水措施，通过将高压旋喷桩灌注至地下，形成一道防水屏障，有效阻止地下水的渗漏。

本文将详细介绍高压旋喷桩止水帷幕施工的方案及步骤。

二、施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：1. 完成勘察和设计工作，确定施工位置和层数。

2. 分析地质情况，了解地下水位和土层类型。

3. 准备所需施工设备和材料，包括旋喷桩机、管道、水泥、砂浆等。

三、施工步骤1. 施工准备a. 将施工设备和材料运送至施工现场。

b. 根据设计要求搭设工地围挡，并设置施工通道。

2. 地层处理a. 根据地质情况，选择合适的地层处理方式，如挖土、冲洗泥浆等。

b. 清理地表杂物，确保施工区域干净整洁。

3. 旋喷桩施工a. 使用旋喷桩机在指定位置孔深旋喷高压旋喷桩。

b. 控制旋喷桩施工的角度和速度，确保桩身的密实。

4. 帷幕连续施工a. 旋喷桩成孔后，立即进行帷幕施工，确保连续性。

b. 连续旋喷桩，直至达到设计要求的长度。

5. 帷幕封顶a. 达到设计要求的施工深度后，进行帷幕封顶处理。

b. 封顶过程中要控制好水泥浆的浆液含量和混合物的比例。

6. 后续处理a. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。

b. 对施工过程进行检查和评估，及时解决存在的问题。

四、质量控制1. 监测控制a. 在施工过程中，通过安装水位监测仪器等设备，监测地下水位的变化。

b. 实时监测帷幕施工过程中的施工参数，如注浆压力、流量等。

2. 质量验收a. 对施工现场进行巡视，并进行质量验收，确保施工质量达到设计要求。

b. 采集样本进行试验，对帷幕的抗渗性能进行评估。

五、安全措施1. 进行必要的施工安全培训，确保施工人员了解和掌握安全操作规程。

2. 合理设置施工警示标志，确保施工现场的安全通畅。

3. 定期检查施工设备和工具的安全状况，及时维修或更换。

六、总结通过高压旋喷桩止水帷幕施工方案，可以有效地解决地下工程中的渗水问题，保障工程的安全和稳定。

高压旋喷桩止水帷幕施工工艺

高压旋喷桩止水帷幕施工工艺引言：高压旋喷桩止水帷幕是一种常用的地下工程施工技术，可以有效地防止地下水渗透和土体失稳。

本文将详细介绍高压旋喷桩止水帷幕的施工工艺及其应用。

一、高压旋喷桩止水帷幕的定义和作用高压旋喷桩止水帷幕是通过高压旋喷桩施工技术将水泥浆液喷注到地下，形成连续的水泥墙，以阻止地下水渗透。

它在地下工程中起到了防水、防渗和加固土体的作用，广泛应用于地铁隧道、地下车库、基坑工程等。

二、高压旋喷桩止水帷幕的施工工艺高压旋喷桩止水帷幕的施工工艺包括以下几个关键步骤：1. 地质勘察和设计：在施工前，需要进行地质勘察，了解地下水位、土体的性质和地下工程的要求。

根据地质勘察结果，设计出适合的高压旋喷桩止水帷幕的参数和施工方案。

2. 现场准备：在施工现场，需要准备好所需的施工机械设备，如高压旋喷桩机、混凝土搅拌机、输送泵等。

同时，还需要准备好水泥、骨料和其他辅助材料。

3. 施工孔洞准备：根据设计要求，在地下挖掘出一系列的孔洞，孔洞的直径和间距根据具体情况而定。

孔洞的挖掘可以采用机械挖掘或人工挖掘的方式。

4. 高压旋喷桩施工：在孔洞中，通过高压旋喷桩机将水泥浆液喷注到地下。

高压喷注的过程中，需要控制好喷注的速度和压力，保证喷注的均匀和稳定。

同时，还需要根据设计要求，控制好喷注的深度和间距。

5. 桩身固化和硬化：高压旋喷桩喷注完成后，需要等待一定的时间，让水泥浆液充分固化和硬化。

通常情况下，需要等待24小时以上，才能进行后续施工。

6. 后续施工：高压旋喷桩止水帷幕施工完成后，可以进行后续的地下工程施工。

在后续施工中，需要注意避免对已施工的高压旋喷桩帷幕进行损坏。

三、高压旋喷桩止水帷幕的优点和应用范围高压旋喷桩止水帷幕具有以下几个优点：1. 施工效率高：高压旋喷桩止水帷幕的施工速度快，可以在较短的时间内完成大面积的施工。

2. 施工质量好：高压旋喷桩止水帷幕可以形成连续的水泥墙，具有较高的密实度和强度，能够有效地阻止地下水渗透。

隧道基坑高压旋喷桩帷幕止水施工方案

高压旋喷桩止水帷幕方案一、工程概况因工程隧道基坑在大部分位置需穿越赋存孔隙压力水的圆砾层（渗透系数为20m3/d，厚度从1m-6m不等，如果不采取降水或止水措施，基坑开挖时会遇到丰富的地下水而无法施工，并且因基坑南侧为省委宿舍，特别是×××段建筑物离基坑很近，又都是三十多年前的砖结构，如采用降水会对周边建（构）筑物产生很大的影响。

因此设计在基坑外侧采用三重管高压旋喷桩，形成止水帷幕。

二、施工技术参数根据设计要求，隧道基坑四周采用单排三重管高压旋喷注浆法进行基坑帷幕止水。

帷幕防渗地层为隧道基坑四周的圆砾层，使其形成四周封闭系统。

1、沿隧道基坑周围布置，纵向布孔孔距1.5米。

2、旋喷墙深度：旋喷墙顶部伸入亚粘土不小于0.5m，底部伸入列积亚粘土或强风化泥质粉砂岩中不小于0.5m。

具体灌浆深度根据钻孔后实际地质取样结果而定。

3、注浆材料为R32.5普通硅酸盐水泥，注浆液水灰比为0.8:1；4、施工主要技术参数为：钻孔直径：φ110～φ130高压水压强：35-38MP 排量：70-75L/min 空压机压强：0.6-0.8MP 排量：1.4-2.0m3/min。

水泥浆压强：0.5-0.7MP 潜量：70-75L/min 比重：1.6-1.65 摆喷摆动速度：9-11次/分喷杆提升速度：6-8cm/min注浆水泥用量：900kg/米。

5、误差要求：浆液比重0.1，钻孔偏差≤10cm，钻孔垂直度＜1.5%。

6、隔水帷幕的隔水效果建议采用围井等试验进行检测，防渗墙板的渗透系数要求达到1*10-5cm/s级，具体按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定执行。

三、工期计划根据工程施工总工期的要求，考虑帷幕止水施工工程量大小及机械设备投入等因素，计划60天内完成全部隧道基坑帷幕注浆止水。

根据现场实际情况分段开工：计划开工时间2007年8月31日，完工时间2007年月日。

高压旋喷桩止水帷幕施工方案

青浦区崧泽大道（诸光路~涞港路）道路改建工程高压旋喷桩止水帷幕施工组织设计目录一、工程概况二、施工流程及施工方法三、施工机械设备及主要技术参数四、旋喷桩质量五、旋喷桩安全保证措施青浦区崧泽大道（诸光路~涞港路）道路改建工程高压旋喷桩止水帷幕施工方案一、工程概述青浦区崧泽大道（诸光路~涞港路）道路改建工程泵井基坑围护结构采用高压旋喷桩作为止水帷幕，高压旋喷桩桩径为φ600。

二、施工流程及施工方法旋喷桩是在普通化学注浆法的基础上发展起来的加固土体和止水帷幕的一种新方法，是采用高压射水切削土体，同时高压注入设计浆液对土体进行加固的一项技术。

（1）施工流程：旋喷桩施工过程中一般先用钻机引孔，用高压泵（一般为25MPa）将水泥浆液通过特殊注浆管端头的喷嘴（ф1.8），以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转（10rpm）、一面徐徐提升（10～15cm/min），高压喷出的浆液不断切削土层，并使强制切削下来的土体与浆液充分混合，最后在喷射力的有效射程范围内形成一个混合物圆形凝柱体。

施工流程详见旋喷注浆施工工艺流程。

（2）施工方法：施工时首先用钻机引孔，再用旋喷机喷射，即先把浆液管下到预定加固范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩，其工作步骤为：1）钻机就位：钻机需平置于牢固坚实的地方，钻杆对准孔位中心，偏差不超过5cm。

2）钻孔下管：钻孔的目的是将注浆管顺利置入预定位置，在下管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴，可用胶带封死喷头，当注浆喷Array头下到预定位置（预定加固范围最深点），按照顺序往管内输送高压浆液和压缩空气，胶带将自动崩开。

3根据不同地层选取不同注浆材料，本项目旋喷桩止水帷幕注浆材料采用海螺牌普通硅酸盐水泥（42.5#），水泥浆液的水灰比为0.8。

图旋喷注浆施工工艺流程4）试管：当注浆管置入土层预定深度后应用清水试压，若注浆设备和高压管路安全正常，则可搅拌制作水泥浆开始高压注浆作业。

高压旋喷桩止水帷幕设计说明

高压旋喷桩止水帷幕设计说明1.设计参数（1）高压旋喷桩直径d＝550mm；（2）布置形式及桩间距详见止水帷幕平面布置图。

（3）材料：选用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比暂定为0.9，水泥用量暂定为200kg/m（最终根据现场试验确定）。

（4）高压旋喷桩止水帷幕设计要求：帷幕形成的水泥土须进行钻孔抽芯检测，渗透系数应小于10-5 cm/s。

2. 施工工艺（1）施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核设计孔位；（2）旋喷桩的施工参数应根据土质条件、设计要求通过试验或根据工程经验确定；（3）旋喷桩施工采用单管法，高压水泥浆的压力不小于20MPa，（以试桩压力为准），流量应大于30L/min，气流压力大于0.7MPa，提升速度宜为0.1～0.2m/min。

（4）施工工序：机具就位→贯入喷射管→喷射注浆→拔管和冲洗等；（5）喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。

钻孔位置的允许偏差为±50mm，垂直度允许偏差为±1%；（6）当喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。

在喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上旋转喷射注浆。

喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm；（7）在旋喷注浆过程中出现压力骤降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施；（8）注浆完毕，应迅速拔出喷射管。

为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或二次注浆等措施；（9）施工中应做好泥浆处理，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。

（10）施工中应严格按照施工参数和材料用量施工，用浆量和提升速度应采用自动记录装置，并做好各项施工记录。

高压旋喷桩止水帷幕概述

⾼压旋喷桩⽌⽔帷幕概述⾼压旋喷桩⽌⽔帷幕设计概述根据本⼯程基坑开挖深度、⼯程地质等情况，从安全、经济、合理、可⾏的⾓度出发，采⽤⾼压旋喷桩作⽌⽔帷幕。

根据区域基坑设计施⼯经验，挡⽔措施拟采⽤⾼压旋喷桩⽌⽔帷幕，本基坑⽀护体系另⾏考虑。

在⾼压旋喷桩挡⽌⽔帷幕前，应清理⽀护排桩桩间护壁垮塌浮⼟，并在桩间砌筑370砖墙，并在排桩上植筋设2根Φ12@500拉结筋，在内部以C10素混凝⼟填充。

施⼯中，砖墙必须⼀次成型，填充素混可根据⾼度分次填充。

详细做法及砖墙基础埋深请参照相关规范。

⽌⽔帷幕采⽤Φ400mm桩距300、排距250mm三排⾼压旋喷桩挡⽌⽔帷幕（相邻桩相互搭接100mm×150mm形成整体），⾸排⾼压旋喷桩布置在地下室基础外边线7.0m外，平均桩长约17.0m。

基坑周边施⼯旋喷⽌⽔帷幕桩2398根（具体布置数量以现场实放为准），帷幕⽌⽔桩延⽶数为40766m。

实际施⼯时适当调整帷幕范围，或根据地下⽔位情况局部调整。

根据施⼯图纸要求，现采⽤新⼆管法⾼压喷射是以⼤于25Mpa的⾼压⽔泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出，⽔泥浆射流四周以压缩空⽓加以保护，随着喷管的旋转与提升，⾼压⽔泥浆射流冲切破坏⼟体，同时浆射流的能量较⼤，将⽔泥浆与粘⼟掺搅形成桩体；压缩⽓也起到升扬置换的作⽤，使切割的部分⼟体从孔⼝冒出，⽔泥浆与粘⼟混合物固结后，形成所需要加固体。

新⼆管法的主要优点在于它⽐⽼⼆管法压⼒⼤、流量⼤、能量⼤、桩径也较⼤，相对于三管法它直接⽤⽔泥浆切削地层，削除了⾼压⽔对⽔泥浆的稀释，节约了⽔泥从⽽也保证了成桩质量，减少了废浆的排放。

（1）⼯艺参数⾼压喷射灌浆属于隐蔽性⼯程施⼯，只有选择合适的⼯艺参数，才能保证施⼯质量，因此根据⼯程的实际地质情况，拟采⽤如下⼯艺参数进⾏施⼯：1）⾼压⽔泥浆压⼒25～28MPa（根据施⼯实际情况调整），流量Q=70－80L/min。

2）压缩⽓压⼒为0.6～0.8MPa,⽓量60－80m3/h。

高压旋喷止水帷幕施工方案

济南市轨道交通R3线一期工程工业北路站高压旋喷止水帷幕专项施工方案编制：审核：审批：中铁十二局集团济南市轨道交通线一期工程土建标项目经理部年月日目录一、适用范围二、编制依据、原则及标准编制依据．编制原则及规范标准三、工程简介工程概况地质水文条件四、施工总体部署施工部署施工场地平面布置施工现场用电安排五、主要工程数量和拟投入的机具设备计划主要工程数量表拟投入主要机具设备表六、主要劳动力配置和材料计划劳动力配置材料计划七、钻孔灌注桩主要施工工艺八、雨季施工措施九、质量保证措施建立质量保证体系现场材料进场检验制度质量自检制度隐蔽工程检查制度建立旁站监督检查制度十、安全保证措施建立安全管理体系主要安全技术措施安全风险预防措施及应急预案十一、文明及环境保护保证措施文明施工与环境保护管理体系文明施工措施环境保护措施一、适用范围本方案适用于中铁十二局集团济南市轨道交通号线一期工程工业北路站主体围护结构钻孔灌注桩外高压旋喷止水帷幕施工。

指导旋喷桩止水帷幕全过程施工作业，满足设计、规范要求，预防施工中安全质量事故的发生，确保高压旋喷桩止水帷幕施工顺利进行。

二、编制依据、原则及标准编制依据⑴济南市轨道交通线一期工程招标文件及其补充文件。

⑵《济南市轨道交通线一期工程标段工业北路站岩土工程勘》（详勘阶段）察编号：外埠勘。

⑶《济南市轨道交通线一期工程图施工设计》第四篇车站工程第九册工业北路站第二分册结构与防水第一部分主体围护结构。

⑷国家、山东省及建筑行业有关地铁、市政工程的施工技术、验收、安全生产、行业管理的规范、规程及文件。

⑸国内地铁工程中先进的施工方法和成熟的施工工艺以及本单位类似工程的施工经验。

．编制原则及规范标准⑴《地下铁道工程施工及验收规程》（）（版）⑵《建筑桩基技术规范》（）⑶《建筑基坑支护技术规程》（）⑷《建筑地基处理技术规范》（）⑸《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）⑹《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（）⑺《钢筋焊接及验收规程》（）⑻《钢筋机械连接技术规程》（）⑼《城市轨道交通工程项目建设标准》（建标）⑽《城市轨道交通技术规范》（）。

高压旋喷桩止水帷幕

高压旋喷桩止水帷幕一、概况本段基坑支护采用钢筋混凝土桩中间加高压旋喷桩止水，高压旋喷桩直径80cm、和钢筋砼桩咬合20cm。

先施工钢筋砼桩待砼桩强度达到设计强度的85%时施工高压旋喷桩，高压旋喷桩龄期为7天以后方可进行土方开挖。

在支护桩外围1.5米位置加一排?600@400高压旋喷桩止水帷幕。

根据设计图纸及地质资料、土层编号：③,③?,④?,④?,⑤?。

为泥炭土质层及有机土质层采用高压旋喷黏土浆液工艺进行置换处理，以确保高压旋喷桩成桩质量。

地质报告：详见本工程地质勘测报告。

定位放线：先按图放出桩的位置。

设计要求：单排高压旋喷桩止水帷幕，单重管法施工。

二、高压旋喷桩施工方法1、施工准备⑴场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。

⑵桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于20mm。

⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～25%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。

沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。

灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。

2、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。

3、切割成孔钻孔过程中详细记录孔位、孔深及地层变化。

射水试验后，中等水量钻进，射水压力逐渐增加（防止喷嘴被堵），进行高压切割成孔至设计深度。

旋喷桩应间隔施工（一般间隔4～6m），保证相邻两桩的施工间隔时间大于48h。