密封风机检修技术标准解析
密封风机检修作业指导书
发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件清单 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修质量记录 (8)8 设备试运、调试、试验 (9)9 设备检修不符合项处理单 (11)10 完工报告单 (12)11 质量签证单 (14)12 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (15)13 设备概述 (16)密封风机检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于一期工程9-26NO11.2D-7型离心式风机的检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
9-26NO11.2D-7型离心风机设备技术标准9-26NO11.2D-7型离心风机使用说明书9-26NO11.2D-7型离心风机安装说明书及图纸3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 热工相关测点已拆除。
3.3 风机停运，系统隔离，降压为零。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 风机检修时严禁损伤设备及其部件。
3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
3.8 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
3.9 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。
3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.11 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
风机检修标准
4、检查温度计螺丝是否牢靠，接线是否牢固：晃动线缆，观察画面示数是否变化
5、检查各个连接部位是否用黑色胶布缠绕，现信号中断现象
7、检查扎带固定线缆是否美观、扎带是否带有“尾巴”
8、检查防爆盒、变送器、温度计、液偶执行器、探头是否干净，是否有油污
2.将防爆盒盒盖拆下后，利用万用表分别对风机转速1个、风机轴振探头4个、风机位移1个进行测量，记录停机时电压值，测量转速时，要将转子转动一周（去除侧量孔）观察电压值的大小，并记录最大和最小值，轴振按照电脑画面上的标号分别注明1（东南方向）、2（东北方向）、3（西南方向）、4（东北方向），将轴振标号与现场防爆盒内的前置器一一对应，测量位移时，要将转子分别打到负荷侧和非负荷侧进行测量，并记录数据
6、回装变送器时，要注意将变送器感压口出油污和脏垢处理干净，防止出现测量误差以及安装时划扣、溢扣情况，紧固接线端子时，用力要适当，严禁出现“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”等情况。
7、回装液偶执行器，1）进行位置信号的验证：按A/M键转换至手动状态，操作试运行；观察数码显示的开度变化趋势符合定义的方向。（零位-全关，满位-全开）如果不符，进行调换11、13两点接线进行调整。2）自动状态下用恒流源给定执行器12mA信号，，观察执行器大臂是否处于水平位置，如果不是，调节手动按钮左下方圆形小盖内的电位器，如果大臂水平方向朝上，那么调节数码管显示减小，相反增大，直到大臂处于水平位置后，观察数码管显示是否处于50%，如果不是，将执行器切换至手动状态，松动电位器上螺丝，调节电位器，使数码管显示50%左右，误差不超过2.5%。3）将机械限位松开；4）将液偶执行器连接杆与勺管连接杆断开，将勺管直接插入最底部；5）自动状态下给定4mA电流信号，此时执行器将向斜下方运行45°，固定零点处机械限位，给定20mA电流信号，此时执行器将向斜上方运行45°，固定量程限位。注意观察执行器给定与反馈是否一致，误差不超过2.5%。给定4mA信号，调节拉杆长度，将执行器大臂与勺管连接杆进行连接，注意:勺管连接杆与执行器连接杆受力要均衡，螺丝扣插入深度要适中，防止受力不均，或者一端插入深，一端插入浅，造成运行过程中受力不均，出现划扣现象；6）给定零点、20%、40%、60%、80%、满量程，查看给定与反馈是否在允许误差范围内，不是，进行调节，如此反复几次，直到误差小于2.5%。将液偶执行器电源接线以及给点与反馈部分进行扎带固定。
风机维修技术标准
维修技术标准填写说明
1、编制依据
1.1、制造厂提供的使用说明书及图纸。
1.2、参考国内外同类型或使用性质相似设备的维修技术管理标准。
2、作表要领
2.1、按设备维修技术管理制度的规定，对有关设备进行编制。
2.2、“设备名称栏”填写单项设备名称（6位数）。
2.3、“装置名称栏”填写分部设备名称。
2.4、填写该设备的分部设备名称。
2.5、画出装置的示意图，标出装置中需要点检部位的名称及易损部件的名称，在备注栏内要写上部位安装要求。
2.6、填写易损更换件、修理件或修复件名称。
2.7、填写易损更换件、修理件或修复件材质。
2.8、填写易损更换件、修理件或修复件图纸上所标注的主要尺寸，以及该零件相关的主要配合间隙标准和劣化极
限允许值。
2.9、填写易损更换件、修理件或修复件进行点检的方法、周期时间。
3、其他要求
1、要求填写数值正确，名称完整，字迹清楚。
2、结合点检实际经验对维修技术标准不断修、改完善。
3、对新增设备及技术改造后设备，维修技术标准要进行修改或补增。
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准
维修技术标准。
2-4密封风机C级检修工作文件包1要点
135MW发电机组2号炉2-4密封风机C级检修文件包编写：审核：审定：批准：2013年12月2号炉2-4密封风机C级检修文版次：01件包目录序号内容页码1 前言 12 概述 23 检修文件包附件目录 34 修前设备状态检查与诊断 45 工作所需工作人员计划 56 工作所需备品配件准备 57 工作所需消耗性材料准备 58 检修所需工器具准备 69 检修所需测量用具准备 610 检修所需试验器具及电动工器具准备 611 检修所需参考图纸资料712 反事故技术措施计划813 质量检验验收及技术监督计划914 安全风险分析以及预防措施1115 检修程序1316 设备品质再鉴定单1817 设备功能再鉴定单1918 检修报告2019 检修情况说明2120 更换备品配件统计2221 消耗材料统计2222 检修实际所用工时2323 检修记录清单2424 设备质量缺陷报告2525 不符合项报告2626 运行试用申请单2727 反事故技术措施回执单282号炉2-4密封风机C级检修文版次：01件包前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《燃煤机组检修管理办法》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2 本检修作业文件包适用于135MW机组MF9-11-15No10D90°型2-4密封风机检修。
，1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
密封风机检修作业指导书
Q/CDT 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司企业标准浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布目次前言 (1)1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工 (3)6 窗口计划 (3)7 备件和工具明细 (3)8 检修项目及工艺流程 (5)9 检修工序及质量标准 (6)10 质量记录 (15)11 完工报告单 (19)12 品质再鉴定记录表 (21)13 设备检修不符合项处理单 (22)14 业主检修经验反馈 (23)15 承包商经验反馈 (24)16 其他 (25)I前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由设备工程部归口。
本标准起草单位：设备工程部。
本标准主要起草人：陆正裕本标准主要审定人：苏利辉本标准批准人：王东禹本标准委托设备工程部负责解释。
本标准2008年是首次发布，本次为第0次修订。
19-26NO11.2D-7型密封风机检修作业指导书1 目的1.1 保证9-26NO11.2D-7型密封风机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司9-26NO11.2D-7型密封风机检修工作.3 作业条件3.1 停运密封风机，切断风机电源，挂警告牌。
3.2 关闭密封风机入口挡板门，切断电动头电源，挂警告牌。
3.3 作业组成员了解检修前密封风机的缺陷。
3.4 作业组成员了解密封风机的运行状态及小时数。
3.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.8 准备好检修用的各易损件及材料。
3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
密封风机检修技术标准
10
执行机构的检查
挡板开关灵活，无卡涩，开度正确，开关位置与刻度盘一致；冷却风机风壳与风道连接螺栓紧力均匀无松动。
只
2
骨架密封
(12×95×120)
只
3
膨胀节
只
4
盘根
5
联轴器减振胶圈
只
6
叶轮
只
五、维修技术标准
KKS编码
设备名称
密封风机
序号
项目
检查方法
维修标准
1
进风口
铁板不得有严重腐蚀及变形，各法兰结合面处焊缝应完整无裂缝。
2
叶轮、叶片积灰检查及清除
叶轮各死角及叶片本身不得有积灰；
集流器与叶轮:轴向间隙为：5-8mm
9-26NO11.2D-7型密封风机维修标准
一、设备简介
9-26NO11.2D-7型离心风机是上海鼓风机厂生产，适用于电厂通风及输送提供用气。
二、设备规范
1、技术参数
型号
9-26NO11.2D-7
转速
1450r/min
流量
42221m3/h
全压
6382Pa
叶片数
16片
内效率
70%
内功率
104.58K腐蚀，外壳内部不得有积灰；
外壳各焊缝应完整，无裂缝，加强筋应完整，焊口良好。
8
机壳支架检查
机壳与接触面接触牢固，完整无损；
支架螺栓完整，无松动。
9
润滑油检验
在对油箱加油时，必须经过过滤，滤去0.01mm以上杂质；
对油的化学成份、含水量进行化验，要符合油品润滑标准；
需要功率
122.7KW
电机型号
Y315M1-4
风机检修标准
风机检修标准1.主要性能参数2.设备拆卸时注意事项2.1维修人员须听从点检员的命令，进入现场切断电源，挂上停电牌后方可进行维修，有疑问或者无法进行时须与点检员联系，不得自作主张，所有工具、材料、辅料自备。
2.2拆除前检修方与技术人员或点检人员将设备关键部位标高进行实际测量，并留底保存。
2.3所拆卸零件需全部放置在塑料布上，对配合部位零件须做好标记，进行集中保管，不得丢失或损坏。
2.4如工艺平台等在检修时碍事，经点检员同意后可暂时破坏，待安装完毕后按原样恢复（包括原有标识、定位、警示语等）。
3.清洗安装注意事项3.1拆下的零件在安装前必须清洗干净，严禁带油污、杂物安装。
3.2设备在安装中须符合图纸技术要求或型区特殊要求，保证质量。
3.3清洗时，清洗剂、油污不得污染场地，清洗结束后，塑料布丢弃至指定位置。
3.4设备安装完毕后，由检修方与点检员或技术人员共同验收。
4.试车注意事项：4.1检修后的设备先由人力盘车，要求减速机低速轴转动灵活无卡阻两周后方可送电试车；否则不得送电试车。
4.2设备试车后，由点检员和检修负责人共同检查，由点检员验收签字（周边环境未达到型区要求，点检员有权拒签）。
5.维修、验收相关技术要求5.1轴承游隙的技术规定按照国家标准执行5.2要求各部螺栓、螺母、平垫、弹垫齐全，无松动。
5.3风机机壳内外不得遗留工具、杂物，机壳不得出现裂纹等。
5.4风机轴、电机轴同轴度径向允差小于0.05mm，轴向允差小于0.05mm。
5.5检修后轴承箱内不得存在杂物，油面保证达到油镜1/2~2/3，外部无泄露。
5.6叶轮需做动平衡试验的，由检修方全权负责，动平衡试验报告原件交点检员留底。
毡封解体检修，毡封条需预留压紧3~5mm，实际尺寸由现场测绘为准，可长处2~3mm，毡封条使用前须用机油浸透，毡条结合面为45°斜面对接，结合面与风机轴向不平行，且不得有毛边，毡条之间结合面不得重合，互成120°角。
密封风机检修工序及质量标准
(三)进口消音器检查
1.从消音器的进出口处仔细检查消音器隔板网罩有否烂坏，螺钉、网罩有否脱开、挠起。发现网罩烂坏、挠起脱开等，即应予以修复。
2．检查消音隔板内吸音材料有否外露、外漏。发现外漏、外露等应即予以处理，以免吸音材料阻塞通风流道影响风机出力。
1．消音器隔板应平整，网罩无脱开、挠起、烂坏等现象。
2.1轴承外套与轴承座接触角应为90°－120°，两侧间隙为0.14-0.20mm。如换新轴承应检查外套与轴承座的接触面。
2.2轴承外套与轴承盖顶部间隙：联轴器侧紧力为0.00-0.06mm；叶轮侧紧力为0.05-0.15mm。
2．3轴承座与轴承盖结合面应清理干净，接触良好，未紧固时用0.03mm塞尺不能塞入。
5.各部件磨损值大于0.5mm者应调新。
（二）
叶轮与集流器的检修
1.拆除外壳及进气箱上螺栓，并保存好。
2.打开人孔门进行修前鉴定并记录。拆叶轮前要检查叶轮的装配情况。
3.检查叶片和叶轮盘有无严重变形及裂纹。
4.叶轮及叶轮盘焊缝局部有裂纹及磨损时，应补焊。补焊前应将裂纹清除干净。
5.检查轮彀与叶轮盘连接的铆钉或螺栓是否松动或磨损。
6.检查轮彀与主轴配合有无松动现象。
7.检查集流器是否变形，超标者应作校正。
8.检查动静部分是否有碰擦痕迹。
1.叶片及叶轮盘无裂纹及变形，叶片磨损厚度应小于原厚度的1/3。
2.轮彀与叶轮盘的连接螺栓或铆钉不允许有松动。
3.轮彀与主轴配合应无松动，紧力一般为0-0.02mm。
4.集流器不得有开裂现象。
2.检查联轴器各部件间隙并做好记录。
3.检查联轴器是否有裂纹、变形等缺陷。
4.检查连接螺栓是否完好。螺栓有无弯曲变形，不合格应更换。
风机检修工艺及质量标准
检修项目
检修工艺
质量标准
解体
1．叶轮
（1）卸下外壳盖
（2）把叶轮从轴上卸下
2．三角皮带轮
（1）松开电动机固定螺栓
（2）卸下三角皮带
（3）卸下三角皮带轮
3．托架轴承
（1）卸下轴保护罩
（2）旋下压紧螺栓并卸下轴承盖
（3）卸下锁销
（4）撑住驱动轴并卸下托架轴承座
（5）拆下联轴节
（6）拆下柔性中间联接环
（7）把锁板，减摩轴承，顶槽螺母从驱动轴上卸下检查
1．三角皮带是否完好，三角皮带轮是否完整无损
2．减摩轴承是否有斑点、裂纹
3．轴承座是否完好无损
4．键与键槽配合紧密，无松动和毛刺
1．叶轮磨损≤1/4D
2．轴承配合间隙：正常间隙为0.02mm
3．联轴节轴向间隙：正常间隙为1mm
4．联轴节径向间隙：正常间隙为0.03mm
回装
1．按拆卸的相反顺序回装
2．检查所有螺栓完整无松动
3．检查密封接口地严密性和密封圈的严密性
4．叶轮与管口无Biblioteka 擦无振动、温度压力正常
风机检修技术方案 (2)
风机检修技术方案一、主要检查及检修内容：开风机前后轴承座，检查轴承、油量、主轴、端盖、卡环情况，视情况更换内件。
二、检修前准备工作：1.按照计划项目编写好所需要的备品备件、材料计划。
2.所需的备品备件、器材均应在大修前加工、所需备件材料应提前三天到位。
3.提前把检修项目、检修任务落实到施工单位，并进行技术交底。
三、时间和工种1.检修时间为1-3天2.所需工种：钳工4人四、主要技术要求1.风机轴承应用拔轮器拔出，切忌用高温直接烤主轴引起主轴变形。
2.应将主轴、轴承座清洗干净。
3.对新轴承油隙进行测量，保证轴承油隙在同一范围之内，测量后要保证轴承的干净，不能有异物进入滚珠滑道内。
4.将新轴承在机油内加热至90～100℃，（不能超过120℃），持续10分钟。
5.对轴承进行装配，装配时用铜锤、铜棒敲击轴承内圈（切忌敲击外圈、花栏），打量一定要到位。
6.装配完成之后对轴承座左、上、右三点用铅丝压量，根据压量记录数据判断轴承座和轴承的配合情况，（轴承上点比两端高(0～10道)，来加减轴承座之间垫片的厚度。
7.在轴承处抹足够量的黑油，对轴承座进行回装，加水管进行恢复。
8.对风机电机进行找正，要求个数值偏差在0.05mm以内。
五、安全措施1.检修前必须办理工艺、设备移交手续。
2.应切断电源，并挂警示牌。
3.动火作业时必须办理相关票证。
4.进入施工现场工作服、安全帽、劳保鞋必须穿戴完好，高空作业时必须佩带安全带。
5.起吊设备应按起重安全规程进行，禁止违章作业。
6.检修完毕后施工人员应清扫现场，做到工完料净场地清。
六.检修组织：1.负责组织各外协施工单位协调工作。
2.施工负责人：车间检修主任3.技术要求实施监督人：车间检修技术员。
4.安全措施执行监督人：车间安全员七.其它1.各施工单位均应有带队人负责施工进度和施工质量，并负责中间质量和检查验收。
2.找正完成后后由检修负责人和施工单位人共同组织进行试车验收。
锅炉密封风机检修作业指导书
山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准Q/CDT-IYCPC -1004.Q-0429-2011山西大唐国际运城发电有限责任公司 发布目录1范围 (3)2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全措施 (3)4、组织措施 (3)5.设备概况 (5)6、备件和工具明细 (6)7、现场准备 (8)8、检修工序及质量标准 (8)9、清扫检修现场，试运。
(15)10、检修记录 (15)11、设备试运记录 (15)12、设备检修不符合项处理单 (17)13、纠正、预防措施处理单 (18)14、完工报告单（格式表格，可附页） (19)15、修后目标统计 (21)16、附检修进度网络图 (24)1 范围本作业指导书规定了我公司＃1、＃2机组密封风机设备检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于＃1、＃2机组密封风机设备检修工作，检修地点在机组0米。
检修的项目为叶轮及集流器、蜗壳、轴承箱、对轮等进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 厂家图纸、说明书及相关技术资料2.2 山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准《设备技术标准》2.3 山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准《600MW锅炉检修规程》3 安全措施3.2.1“三讲一落实”简述：“三讲一落实”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。
归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”。
3.2.2要求：1、本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。
2、外包工程在作业开始前，点检员进行密封“三讲一落实”工作，全部作业班成员参加，并签字。
3、每天作业开始前，工作负责人进行“三讲一落实”工作，作业班成员签字。
点检员每天检查密封作业点的“三讲一落实”情况，并签字。
离心式密封风机检修指导书
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09QJ0514-2006离心式密封风机检修作业指导书设备编号：机组批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：0 页数：3+32006/03/01发布2006/03/10实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1规范检修行为，确保本锅炉离心式密封风机检修符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于离心式密封风机检修作业。
3 概述本次检修停工待检点：H 2 点，见证点：W 1 点。
4 引用文件离心式密封风机说明书及运行检修规程5 修前准备5.1 了解上次大修、小修资料及修前设备运行状况；5.2 准备好有关图纸资料；5.3安全措施及工作票□5.3.1严格执行《电业工作安全规程》。
□5.3.2严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
□5.3.3 进入先场的计量及试验工器具已经标定并认可，现场标记完整□5.3.4 进入现场的其他工具已准备完毕5.4离心式密封风机大修备品备件清单本次检修所需要的以下备品及易耗品已准备完毕。
5.5常用工器具5.6 现场准备□拆卸部件的定置规定及标志已完善□现场保卫及消防措施完善6 检修工序6.1 拆卸□6.1.1 卸下联轴器防护罩，拆下联轴器联接螺栓。
□6.1.2 拆下风机盘根螺栓及上下蜗壳联接螺栓，将风机上蜗壳吊开。
□6.1.3 拆下风机轴承箱地脚螺栓，将风机轴承箱连叶轮一起吊出。
□6.1.4 用拉拔器拆卸叶轮、联轴器，将叶轮及联轴器的键拆下。
□6.1.5 松开轴承箱排油孔丝堵，将润滑油放干净。
□6.1.6 拆下轴承箱盖两侧端盖螺栓，拆下轴承箱盖及两侧端盖，测量两侧轴承与端盖的间隙并做好记录。
□6.1.7 拆下轴承甩油环定位螺栓，拆卸轴承箱内两侧轴承定位挡圈，用铜棒垫在轴的一侧上，用榔头敲打，将轴从另一侧拆卸出来，另一侧的轴承可用拉拔器拆出。
密封风机检修技术标准解析
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT-DBpc.-2008锅炉密封风机检修技术标准2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布Q/CDT-DBpc.-2008目次前言 (3)1范围 (4)2引用文件和资料 (4)3概述 (4)4设备参数 (4)5零部件清册 (5)6检修专用工具 (5)7检修特殊安全措施 (6)8维护保养 (6)9检修工序及质量标准 (7)10检修技术记录 (8)11密封风机试运行记录 (8)前言为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。
本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。
本标准由设备工程部归口并且负责解释。
本标准主要起草人：本标准是首次发布。
密封风机检修技术标准1范围本标准规定了锅炉密封风机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于锅炉密封风机的技术管理工作。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
……3概述该风机离心式通风机，主要由集流器、轴承、对轮、出入口门、叶轮和风道组成。
该密封风机主要用来给制粉系统的磨煤机和给煤机提供密封风。
轴承箱内部安装有两组轴承，轴承是通过轴承箱中的冷却水循环散热来进行冷却的。
4设备参数4.1技术规范4.2零部件清册4.3检修专用工器具5检修特殊安全措施5.1解体阶段安全措施5.1.1做好防止密封风机转子自转措施。
5.1.2解体密封风时只能使用手电或行灯。
5.1.3进入密封风机入口风道工作时所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。
5.2 拆、装叶轮阶段的安全措施5.2.1 使用行车进行起吊作业时，必须由专业人员指挥、监护。
密封风机检修作业指导书讲解
.Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT- DBpc .50HFW10-2008(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布目次序简要作业流程图 (1)1 范围 (2)1.1本指导书适用范围 (2)1.2指导书质量控制点统计 (2)2 安全提示 (2)2.1准备工作中需要注意的事项 (2)2.2施工过程中需要注意的事项 (2)2.3验收过程中需要注意的事项 (2)2.4试运过程中需要注意的事项 (2)2.5修后交接需要注意的事项 (3)3本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)4备品备件准备 (3)5现场准备及工具 (3)6检修工序及质量标准 (4)7检修记录 (10)8质量验收签证记录 (13)9质量控制情况总结 (14)10检修质量评价 (15)11对本作业指导书的修订建议 (15)序简要作业流程图1 范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了锅炉密封风机（50HFW10AN001）小修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于锅炉密封风机50HFW10AN001（KKS编码）检修工作，密封风机型号：M600-5，检修地点在锅炉零米密封风机区域。
检修的项目为对密封风机集流器、轴承、对轮、出入口门、风道进行检查、检修，对轴承箱进行换油，测量、调整间隙，并对已发现的问题进行处理。
1.2指导书质量控制点统计2 安全提示2.1准备工作中需要注意的事项□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
□开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
□办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，密封风机系统完全隔绝。
2.2施工过程中需要注意的事项□严格执行《电业安全工作规程》。
□严格执行《关于小型作业现场及外包工程安全管理规定》。
密封风机检修
平凉电厂#2机组C级检修密封风机检修三项措施批准：审核：安监：编制：甘肃科瑞电力检修有限公司一组织措施1 检修前对参加施工的各部门进行全面技术交底，安全交底，要求施工人员充分、清楚的领会施工内容以及施工程序，熟悉掌握各项质量技术和工艺标准。
特别是解体各设备部件时，应保持周围环境及设备的安全。
2 检修工作进行前，所用各种工具必须经专人检验。
材料必须检查合格，不合格品严禁使用。
3 检修以上项目时必须办理作业票，填写安全联保卡以及安全预控卡。
检修人员配备到位后，组织要合理，分工明确，安全和质量责任到人。
合理安排工期，使工作高效、质量优良，工期确保。
由工区统一组织协调各部门，做到配合及时有力。
4施工负责人：5技术负责人：6安全负责人：7施工人员：二技术措施1 施工程序：轴承箱放油——打开轴承箱——轴承箱清理检查——轴承检查——轴承箱恢复及加润滑油——拆除风机入口风门及风机集流器——叶轮检查及入口风道检查消漏——对轮中心复查调整——所有地脚螺栓、连接螺栓检查紧固。
2 检修质量标准：2.1 轴承箱清理、轴承检查质量标准：检查轴承箱上盖及端盖连接螺栓应无裂纹、弯曲、螺纹完好、配件齐全。
测量轴承箱各部位的配合间隙并做好记录。
清理轴承箱和轴承并用面团粘干净所有杂物及污物。
将油位计清理干净透明，检查轴承弹子有无损伤。
坑点及锈蚀点。
支撑架应无断裂及裂纹。
测量轴承间隙应符合对应标准，超标的应更换。
滚动轴承的内外套、隔离圈及滚珠不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀锈痕等缺陷。
轴承与轴的配合符合装配要求。
油位计应畅通、清楚。
2.2 叶轮及集流器检查：检查叶轮及叶轮盘焊缝应无开裂现象，检查叶轮应无变形及裂纹。
叶轮磨损量应小于总厚度的1/3。
轮毂与叶轮盘的连接螺栓或铆钉不允许有松动。
集流器应无变形和焊缝开裂现象，集流器与叶轮的配合应符合装配要求。
2.3 入口风道检查消漏：检查入口风门应能全开全关、入口风道应无焊缝开裂等缺陷，如有应及时补焊并对焊缝打磨光滑。
密封风机检修规程
密封风机检修规程1、设备概况及参数1.1 设备概况：每台锅炉制粉系统配置2台江苏宜兴市江南鼓风机有限公司生产的9-26；16D-3型密封风机，每台容量各为100％，一台运行，一台备用。
密封风从冷一次风母管上引出经密封风机增压后进入制粉系统。
密封风机入口管道（φ1220×4）设有滤网和电动调节门，当一台运行时另一台入口调节门应关闭。
滤网进出口压差达到一定值时停运该侧密封风机，对滤网进行清洗。
两台密封风机出口设有自动换向挡板，每台磨煤机密封风支管上（φ377X4）装有电动隔离风门。
密封风机具体参数见下表：密封风机性能参数序号参数名称单位数值1 密封风机型号9-26；16D-32 数量台/炉23 入口流量（额定风量）m3/h 582114 额定提升压头Pa 66595 磨煤机的密封风量：m3/min 110 6磨煤机的密封风压（或与一次风压的差值）Pa 2000序号参数名称单位数值7 密封风机电动机额定功率KW1858 密封风机电动机额定转速r/min14509 密封风机电动机额定电压V380空气过滤器1 型号M 602 数量台 23 每台室数室144 空气容量m3/h 594305 阻力Pa 13702、检修类别及检修周期检修类别检修周期备注A级检修6年C级检修2年3、检修项目3.1、A级检修标准项目序号项目序项目号1 密封风机解体检修2 轴承箱解体检查3 进口滤网检查清理4 密封风机进口挡板检修5 密封风机出口折向挡板检修6 主轴及叶轮安装7 润滑油更换8 风机联轴器中心找正10 风机试转3.2、C级检修标准项目序项目号1 密封风机叶轮检查2 轴承箱解体检查3 润滑油更换4 进口滤网检查清理5 密封风机进口挡板检修6 密封风机出口折向挡板检修7 风机联轴器中心找正8 风机试转4、检修前试验项目及标准序号试验项目试验内容试验方法试验标准1235、主要备品备件序号名称规格型号单位数量材质1 轴承22324 件 22 非金属膨胀DN900，H=250 件 2节3 青壳纸0.1、0.3mm kg 0.54 润滑脂3号锂基脂kg 55 润滑油N32汽轮机油L 2006 平面密封胶596 支 5平方72羊毛毡10mm米6、检修工艺步骤及质量标准序号检修项目工艺步骤质量标准1 检修前准备 1.1检修定置管理：检修场地围栏，地面铺设塑料布、橡胶皮，检修工器具备件摆放整齐有序。
密封风机检修工艺规程
密封风机检修工艺规程1.1 密封风机设备概述大唐信阳发电责任有限公司每台炉制粉系统有二台离心式密封风机，为山东铭润电站设备有限公司制造，型号为CMF9N4.7D125。
风机入口取自一次风机出口，压力冷风经密封风机增压后，供磨煤机使用主要用于磨煤机磨辊，机壳和拉杆处的密封用。
设备技术规范如表31：表1 密封风机技术规范序号指标名称参数备注1 气体流量36000m3/h2 气体密度3 驱动电机功率160kw4 风机转速1490r/min5 风机全压9000 Pa1.2 密封风机检修类别及检修周期密封风机检修类别及检修周期详见表32：表2 密封风机检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期大修3年10天小修1年7天1.3 密封风机检修项目a)全面检查叶轮磨损情况。
更换叶轮。
b)检查轴承磨损、损坏情况更换轴承。
c)冷却水系统管路、阀门检修。
消除设备泄漏。
d)润滑油系统检修，消除设备渗漏。
1.4 密封风机检修工艺质量1.5 壳体的解体1.5.1.1.1 拆卸对轮罩及对轮销子。
1.5.1.1.2 拆卸轴承压盖及端盖，并放于指定地点。
1.5.1.1.3 拆卸风机上下壳体的全部螺栓及定位销。
1.5.1.1.4 用行车将上壳体吊至指定地点。
1.5.1.1.5 用行车将转子吊到指定地点放好。
在吊转子过程中应保持转子水平。
1.6 轴承的拆卸1.6.1.1.1 用专用拉马将轴承外套取下。
1.6.1.1.2 拆卸轴承的锁紧螺母及止动垫片。
1.6.1.1.3 用拉马将轴承取下，必要时可先将轴承略加热再拉。
拉马受力部位应在轴承的内圈上。
1.6.1.2 轴承的检修1.6.1.2.1 用煤油清洗轴承，并用布擦干净。
1.6.1.2.2 检查轴承的滚动体。
表面无裂纹、麻面、腐蚀等情况。
1.6.1.2.3 检查轴承的隔离圈。
隔离圈无松动现象。
1.6.1.2.4 检查轴承的内外圈及滚道。
无裂纹、腐蚀、伤痕等情况。
1.6.1.2.5 用手盘动轴承，观查其转动情况。
三、四期密封风机技术标准
QB三、四期密封风机技术标准内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次目次 (I)前言 (II)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (2)6 检修专用工器具 (2)7 检修特殊安全措施 (3)8 维护保养 (3)9 检修工序及质量标准 (4)10 检修记录 (7)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由设备部提出。
本标准由设备部归口并负责解释。
本标准起草单位：设备部。
本标准主要起草人：张宝武、崔博、曳前进、张陇刚、元怀全、蔡广宇、冯玉峰、王鹏、曹海、赵计评、王文占、曲立群本标准审核人：张爱军、卢存河、杨国春本标准批准人：李日龙本标准是首次发布。
三、四期密封风机技术标准1 范围本标准规定了9-26 11.2D-7离心式密封风机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准仅适用于托电三、四期密封风机维修的技术管理工作。
2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《9-26 11.2D-7离心式密封风机产品说明书》3 概述3.1 原理及工艺流程托电三、四期每台炉制粉系统装有两台9-26 11.2D-7单吸、悬臂式离心式密封风机，密封风机入口取自一次风机出口，压力冷风经密封风机增压后，供磨煤机使用，主要用于磨煤机磨辊，底部密封等处的密封。
正常情况下一台运行，一台备用。
3.2 9-26 11.2D-7离心式密封风机组成部件如下：主要由入口滤网、机壳、进风口、入口调节门、轴、叶轮、轴承箱、联轴器等部件组成。
3.3风机特性曲线4 设备参数5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 解体阶段安全措施7.1.1 开工前召开专题会，对检修人员进行分工，并且进行安全、技术交底。
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Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准
Q/CDT-DBpc.-2008
锅炉密封风机检修技术标准
2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
Q/CDT-DBpc.-2008
目次
前言 (3)
1范围 (4)
2引用文件和资料 (4)
3概述 (4)
4设备参数 (4)
5零部件清册 (5)
6检修专用工具 (5)
7检修特殊安全措施 (6)
8维护保养 (6)
9检修工序及质量标准 (7)
10检修技术记录 (8)
11密封风机试运行记录 (8)
前言
为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。
本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。
本标准由设备工程部归口并且负责解释。
本标准主要起草人：
本标准是首次发布。
密封风机检修技术标准
1范围
本标准规定了锅炉密封风机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于锅炉密封风机的技术管理工作。
2引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
……
3概述
该风机离心式通风机，主要由集流器、轴承、对轮、出入口门、叶轮和风道组成。
该密封风机主要用来给制粉系统的磨煤机和给煤机提供密封风。
轴承箱内部安装有两组轴承，轴承是通过轴承箱中的冷却水循环散热来进行冷却的。
4设备参数
4.1技术规范
4.2零部件清册
4.3检修专用工器具
5检修特殊安全措施
5.1解体阶段安全措施
5.1.1做好防止密封风机转子自转措施。
5.1.2解体密封风时只能使用手电或行灯。
5.1.3进入密封风机入口风道工作时所带工具要登记，禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等。
5.2 拆、装叶轮阶段的安全措施
5.2.1 使用行车进行起吊作业时，必须由专业人员指挥、监护。
5.2.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
5.2.3 检查拆、装叶轮、风机蜗壳用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备2T/5T倒链两个，检查倒链有无滑链现象。
5.2.4起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
5.2.5风机转子吊出后，要放在专用支架上，转子放稳后要用蓬布将转子盖好，等待检修。
5.2.6拆卸下的零部件做好位置记号、顺序号，妥善保管。
5.2.7 吊装前,行车操作人员必须与指挥人员双方核对指令、信号,吊装时,操作人员接到准确信号后方可操作,若指挥有误或发现异常情况,司机有权暂停操作。
5.2.8 起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
5.2.9 检修中进行高处工作时,工作人员必须系好安全带。
5.2.10 检修现场设专职安全监护人。
2.2.11 进行检修作业时，其他闲杂人员不得进入工作现场。
5.3 检修阶段的安全措施
5.3.1 每天检修工作开始前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
5.3.2使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
5.3.3高空作业时必须系安全带、防坠器，并且使用工具袋。
5.3.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗留在密封风机内部。
5.4 回装阶段的安全措施
5.4.1 密封风机回装前，应全面检查风机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
5.4.2密封风机回装时，认真检查风机内部无任何异物。
5.4.3 密封风机回装时，认真检查电气、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
6 维护保养
6.1 轴承箱中的润滑油应该每运行4000小时化验一次。
6.2 当密封风机出入口压差超过规定值时应该及时清理入口滤网。
6.3 及时检查风机轴承箱冷却水系统是否通畅。
7 检修工序及质量标准
7.1 风机的解体
7.1.1 拆卸对轮罩,拆去对轮螺栓，并放至固定位置保存好，复查对轮中心并记录，拆卸电机地脚螺栓，吊出电机放在指定位置，并垫好枕木。
7.1.2在密封风机入口风箱开检修人孔门。
7.1.3关闭冷水却系统总门,拆除冷却水管，拆卸轴承箱上盖放至指定地点。
7.1.4拆卸密封风机上盖及集流器，将其起吊到指定地点。
并用托架支撑轴系。
7.1.5 将风机转子吊出放在转子检修专用支架上，并且固定牢固。
加热后将风机叶轮拆下。
清洗检查轴承，测量轴承游隙，拆卸轴承。
7.1.5用专用工具取下对轮。
7.1.6对轴承箱内进行清扫、检查，清洗轴承箱油位计。
7.1.8 检查叶轮、轮毂、焊道应光滑，无严重磨损及无裂纹，轴各配合面光滑无磨损，测量轴弯曲度及转子各部跳动记录。
7.1.9 风机出入口挡板、风门、风道检修。
8 回装
8.1 回装与解体顺序相反。
检查轴承箱内部无杂物，将轴承箱清理干净，油位计清洁清楚。
8.2 检查主轴表面，轴颈、键槽应该光滑无毛刺五严重碰伤等缺陷，轴颈螺纹完好。
主轴弯曲度不超过0.02㎜/m，轴颈椭圆度不超过0.01~0.02㎜/ m。
轴的键槽与键配合严密无松动，键的顶部应该留有0.10~0.20㎜的间隙。
检查轴承内外圈及滚珠不得有锈蚀、麻点、划痕、重皮、变色、裂纹等缺陷。
保持架磨损不大于1/3，如轴承损坏，更换新轴承时需要测量新轴承间隙，新轴承间隙在0.10-0.25mm，加热温度90-100℃，回装轴承。
8.3 对机壳、叶轮、叶片、各平衡块、集流器的焊缝和外形进行宏观检查。
各部无严重变形，焊缝无裂纹。
用测厚仪检查叶轮轮盘和叶片厚度。
磨损深度不大于厚度的1/3，面积不大于1/3时挖补或进行堆焊，否则应进行更换。
轮毂的键槽应该光滑无毛刺、划痕等缺陷。
叶轮各死角及叶片不得有积灰。
8.4 叶轮均匀的加热至150~200℃，将其安装到主轴上，主轴与轮毂的配合紧力为0.05㎜~0.15㎜。
8.5 将转子吊装到风机的风箱内部，轴承箱与轴承外套的接触角度为90~120℃，用压铅丝的方法检测轴承顶部间隙0.08-0.15mm，侧间隙0.05~0.07㎜。
8.6 用150mm钢板尺测量集流器插入叶轮密封环的深度及径向间隙，集流器与转子入口间隙均匀4mm-6mm，插入深度在设计要求范围，伸入长度8mm-12mm.
8.7 检查入口风门（入口风门为挡板式结构）挡板有无变形，脱落。
用黄油枪通过加油孔往轴内加黄油并将加油孔堵丝安装好。
风门应该开关灵活无卡涩，实际开、关度与指示一致。
8.8 出入口风道应严密无泄漏、如有砂眼、裂缝应补焊处理。
8.9 检查轴颈和联轴器内孔有无裂纹、脱皮、滑痕。
使用百分表进行连轴器的中心找正，两连轴器间隙3~5㎜，联轴器轴径向误差不得超过0.05㎜。
找正垫片数量不超过3片。
9 分部试运
9.1 密封风机电机试转合格后，回装连轴器螺栓。
9.2 风机整体试运行，电动机送电，密封风机试运2小时，记录试转中轴承振动、温度数值，声音情况。
10 检修技术记录
10.2 联轴器找正记录：(技术标准：轴向、径向偏差±0.05㎜)
径向 轴向
10.3 试验报告
11密封风机试运记录
试运日期： 2008 年 月 日 环境温度： ℃
注：“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示轴向。