温度仪表的安装注意事项
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案1、施工前的准备技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。
物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。
2、仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。
设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。
如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。
3、配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。
4、现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。
在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。
本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。
对此我方提出以下的主要施工方法：4.4.1一般仪表的安装4.4.1.1取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。
4.4.L2温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
XMT9000温度控制仪使用说明书
型
N
Wu-Re 3-25
600…2000
T
Pt100
-200…800
W-Re 3-25
热电阻
Pt100
-200.0…200.0
CU50 PT100 0-5V 1-5V
标准信号
Cu50 1-5v 0-5v 4-20mA
-50.0…150.0
5．2 参数设定 1) 菜单代码及意义
参数代号
名称
HY
AL-1 HY-1 AL-2 HY2 ADD
5.操作
①（PV）显示器（绿） 显示测量值。 根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（橙黄） 显示给定值。 根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 自整定指示灯（AT）(绿)工作时闪烁。 控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 报警 1 输出灯（ALM1）(红)工作输出时亮。 报警 2 输出灯（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④设定键 参数的调出，参数的修改确认。 ⑤、⑥、⑦数字调整键 用于调整数字或进入自整定状态。
5.1 各种输入信号代码参照表(只有仪表型号为万能信号输入时才能选择性设定 SN 参数)
1)SN 选值与输入信号：
代码
类型代码
输入类型
2)传感器及量程对照表：
输入信号
分度号
测量范围（℃）
输
K
E
0…600
E
K
0…1300
入
J
热电偶
S
0…1600
S
B
200…1800
类
R
T
0…300
第 4页Biblioteka BJ0…800
CooL=A×1+B×2+C×4 A = 0，为上限定值报警； A = 1，为上限偏差报警。 B = 0，为下限定值报警 B = 1，为下限偏值报警。 C = 0 为加热控制; C = 1 为制冷控制; 用于定义线性输入信号上限刻度值,与 P-SL 配合使用. 用于定义线性输入信号下限刻度值,对外给定、变送输出显 示。例如在采用压力变送器将压力（也可是温度、流量、湿 度等其他物理量）变换为标准的 1-5V 信号输入（4-20mA 信 号也可外接 250 欧电阻予以变换）中。对于 1V 信号压力为 0， 5V 信号压力为 1mPa，希望仪表显示分辨率为 0.001mPa. dP=0,显示格式为 0000， 不显示小数点。 dP=1，显示格式为 000.0,小数点在十位. dP=2,显示格式为 00.00, 小数点在百位. dP=3,显示格式为 0.000, 小数点在千位. 采用热电偶或热电阻输入时:此时dP 选择温度显示的分辨率 dP=0,温度显示分辨率为 1℃(内部维持 0.1℃分辨率用于控制 运算). dP=1,温度显示分辨率为 0.1℃(1000℃以上自动转为 1℃分 辨率). 改变小数点位置参数的设置只影响显示,对测量精度及控制
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书概述XMTD-2000智能数字显示温控仪表是我厂新推出的新一代温控仪表。
本产品采用性能优异的单片微机作为主控部件，具有精度高、数字显示、轻触键盘操作、停电数据保存永久、抗干扰性能强、外形美观等特点。
XMTD-2000温控仪可广泛应用于轻工机械层压机，包装、印刷、纺织、造纸、等行业。
选用时靖仔细确认是否符合您的要选的型号XMT□—□□-□-□传感器分度号测量范围 F:0～10000CK：0～4000CE：0～3000C输入代码：1：热电隅外形尺寸：E：72*72技术参数及安装1安装注意事项：仪表安装环境要求：①大气压力：86—106Kpa。
②环境温度：0—500C。
③相对湿度：45—85RH%。
安装时注意以下情况：①环境温度的急变可能引起的结露。
②腐蚀性及易燃气体的有可能侵害。
③直接震动或冲击机的主体。
④水、油、化学器、烟雾或蒸气的污染等。
⑤过多的尘埃、盐雾或其它的金属粉末等。
⑥空调的直吹。
⑦阳光的直射。
⑧热辐射的积聚之处等。
2安装过程⑴按照盘面的开孔尺寸在盘面上开出来安装仪表的方孔，如多个仪表安装时请将左右两只仪表的距离大于25mm,上下两只仪表的距离应大于30㎜。
⑵将仪表嵌入盘面的开孔内，⑶将仪表安装槽内插入安装支架。
⑷推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再拧紧螺钉。
3主要技术性能①测量精度：0.5%±1dig;②电源电压:220VAC;③环境温度:0—500C;④应用模糊PID技术控制;⑤开孔尺寸（㎜）:KCY-E型为:68*68接线方式1接线的注意事项：⑴热电隅输入，应该使用对应的补偿导线。
⑵输入信号线应远离仪表的电源线、动力电源线、负荷线。
以避免产品信号的干扰。
2、接线端子图：XMTD-2000的仪表接线1、各功能的调出顺序：◇仪表通电后，上排显示INP，下排显示分度号，表示输入类型；经4秒后，上排显示量程上限，下排显示量程下限，表示测量范围；再经4秒，上排显示测量值，下排显示设定值，此时仪表进入正常工作状态。
仪表安装与验收注意事项
6、套管里导热油不宜过多，能没 过温度计探头就行。
2.2、常用仪表安装——压力仪表
压力仪表分类
压力测量仪表按测量原理分类：液柱式、弹性式、活塞式、电气式等。 按仪表功能用途分类：就地指示远距离显示、巡回检测、开关、接点等多种类 型仪表。 压力仪表按使用环境和被测介质性质选择，根据环境的腐蚀性强弱、粉尘状况 、机械振动、介质的腐蚀性、黏度、尘颗状况和安装场合防爆等级来选择合适的专 用仪表。 压力变送器：是一种接收压力变量，经传感转换后，将压力变化量按一定比例 转换为标准输出信号的就地仪表。
5、传感器安装方向，外壳上的箭 头标志方向应与流体流向一致。
2.3、常用仪表安装——流量仪表
差压流量计介绍
节流装置通常与差压变送器配套使用， 因此差压流量计的测量误差与差压变送 器的精度有直接关系。
特点:原理简明， 设备简单， 无可动部件， 工作可靠， 寿命长。 工作原理是流体经过节流元件前后的静压差大小与流量有关， 流量愈大， 流束 的收缩和动、 静压能的转换也愈显著， 则产生的压差也愈大，差压和流量呈平方根 关系。
施工程序
①仪表验货、单试、预制各种支架及导压管预制； ②电缆槽安装主电缆槽及分支电缆槽的安装； ③机柜安装内部卡件测试及配线； ④现场仪表安装、配管； ⑤电缆敷设主次电缆的敷设及接线； ⑥试压吹洗导压管、气源管的试压吹洗； ⑦DCS在线测试PLC、ESD的在线测试； ⑧就地仪表的安装； ⑨系统试验投运；
1、自控仪表施工流程
施工计划
施工计划是施工企业在整个施工过程中预先制订的施工进度安排，是施工前 的准备工作内容之一。
仪表专业施工计划是整个工程项目的施工计划的一个部分。仪表施工计划应 首先服从整个项目的整体计划安排。在整个计划中开工日期、施工工期，竣工日 期都是项目本身定死的。所以仪表计划在整个计划出来后和制定期间多次反复协 调才能制定出来：整体计划→仪表计划→反馈到整体计划→再定出仪表计划。
温度仪表工作原理及安装注意事项
温度仪表工作原理及安装注意事项1、双金属温度计工作原理：双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
这种仪表的测温范围一般在-80℃～+500℃间，允许误差均为标尺量程的1.5%左右。
分类：普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。
按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。
①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。
②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。
③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。
④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。
选型与使用：在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。
除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。
此外，双金属温度计在使用过程中应注意以下几点：A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。
B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。
C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。
D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。
一般以每隔六个月为宜。
电接点温度计不允许在强烈震动下工作，以免影响接点的可靠性。
E、仪表经常工作的温度最好能在刻度范围的1/3～2/3处。
2、压力式温度计工作原理：压力式温度计的原理是基于密闭测温系统内蒸发液体的饱和蒸气压力和温度之间的变化关系，而进行温度测量的。
自动化仪表安装规范
自动化仪表安装规则2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。
2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
（二）、压力取源部件1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。
4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。
5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。
6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
（三）、流量取源部件1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。
2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。
A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。
B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。
3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。
温度计安装工艺标准
温度计安装工艺标准
1.适用范围
本温度计安装工艺适用于液体、气体、蒸汽等介质的温度测量及下列温度仪表在管道、设备上的安装：（1）工业内标式玻璃液体温度计；（2）工业用棒式玻璃液体温度计；（3）压力式温度计；（4）热电偶、热电阻；（5）双金属温度计。
2.大样图
3.工艺核心要义叙述
（1）管道上仪表的布置应便于安装、观察和维修，必要时应设置专用的操作平台或梯子。
仪表管口的长度应根据管道的隔热层厚度确定。
（2）温度计、热电偶宜安装在直管段上，其安装要求最小管径规定如下：工业水银温度计DN50；热电偶、热电阻、双金属温度计DN80；压力式温度计DN150；扩径管长度不应小于250mm。
（3）温度计、热电偶在管道拐弯处安装时，管径不应小于DN40，且与管内流体流向成逆流接触。
（4）温度计可垂直安装或倾斜45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流接触。
4产品图片。
仪表安装程序文件
仪表安装程序文件一、前言仪表在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够准确测量和监测各种物理量、化学量，为生产过程的控制和优化提供关键数据。
而仪表的正确安装则是确保其正常运行和准确测量的基础。
为了规范仪表安装的流程和方法，提高安装质量和效率，特制定本仪表安装程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于各类工业仪表的安装，包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。
三、安装前的准备工作（一）技术准备1、熟悉仪表的安装说明书、技术规格书和相关的施工图纸。
2、制定详细的安装施工方案，明确安装顺序、施工方法和质量控制要点。
（二）材料和设备准备1、根据施工图纸和材料清单，准备好所需的仪表、管材、阀门、电缆等材料。
2、对到货的仪表进行开箱检验，检查仪表的外观、型号、规格、精度等是否符合要求，同时检查随机附带的技术文件和备品备件是否齐全。
3、准备好所需的施工工具和设备，如电焊机、切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀等，并确保其性能良好。
（三）现场准备1、清理安装现场，确保现场干净整洁，无杂物和障碍物。
2、根据施工图纸，确定仪表的安装位置，并在现场做好标记。
3、搭建必要的施工脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
四、仪表安装的一般要求（一）安装环境要求1、仪表应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。
2、安装位置应便于操作和维护，同时应避免受到机械振动和高温的影响。
（二）安装方向和位置要求1、仪表的安装方向应符合其技术要求，一般情况下，指针式仪表应垂直安装，数字式仪表应水平安装。
2、仪表的安装位置应能够准确反映被测量的物理量，如压力仪表应安装在被测介质的取压点附近，温度仪表应安装在被测介质温度变化灵敏的部位。
（三）连接要求1、仪表与管道、设备的连接应牢固可靠，密封良好，无泄漏。
2、连接螺纹应符合标准要求，拧紧力矩应适中，避免过紧或过松。
3、电缆的连接应牢固可靠，接触良好，同时应做好电缆的防护和接地工作。
温度仪表设备简介
温度仪表温度仪表采纳模块化结构方案，结构简单、操作便利、性价比高，适用于塑料、食品、包装机械等行业，也适用于需要进行多段曲线程序升/降温掌控的系统。
目录概述常见的型号种类选用安装方式安装注意事项故障维护技巧概述温度仪表是浩繁仪表中的一个分支，常见的温度仪表有温度计，温度记录仪，温度送变器等。
温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。
通常来说接触式测温仪表测温仪表比较简单、牢靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，帮需要肯定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。
非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。
温度仪表通常分一次仪表与二次仪表，一次仪表通常为：热电偶、热电阻、双金属温度计、就地温度显示仪等二次仪表通常为温度记录仪、温度巡检仪、温度显示仪、温度调整仪、温度变送器等常见的型号1、CIR2102、Ti103、de—30034、FlukeTi205、2560系列6、WRN—220（230）7、WRQ—1308、FLUKE*9、HY9000系列10、IR—AH11、WRNK—131612、DT—8869H13、CIR31014、TRM—WD12015、TES—130416、YK—11A种类智能温控仪表智能温控仪表由单片机掌控，可输入各种热电偶、热电阻或线性信号。
具有PV、SV值变送功能。
五种输出方式只须插上相应模块即可，正反掌控任意设置；性能高、质量好，低价格，供给了四种报警方式；手动自动切换。
主控有两位式、PID两种掌控方式。
智能温控仪表出厂前进行严格的测试，提高了仪表的牢靠性。
温控仪表常见的故障一般是操作或参数设置不当引起的。
仪表安装规范
仪表安装规范一般规定1、就地仪表安装位置，应注意空间充足，考虑日后操作和维修方便2、不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
3、仪表接线盒位置应距地面米4、仪表接线箱引入口的格兰头，尽量使用下进线口，格兰螺纹使用四氟密封带，避免水进入表内5、仪表和仪表附近相连接金属物体（如管线，支撑）禁止焊接（防电弧电流击穿仪表电子元器件）6、仪表安装不应该有应力，仪表法兰两侧管线必须有支撑。
7、安装仪表法兰必须与工艺法兰同心8、仪表电缆槽铺设电缆后，应防止电缆上方动火烧坏电缆（防治措施，动火地点加火花防溅落板，仪表电缆槽要加防火毯。
9、仪表垫片，螺栓应根据仪表密封面，测量介质，介质温度（高温使用高温螺栓，低温使用低温螺栓，腐蚀性介质使用不锈钢螺栓，垫片要注意材质，磅级）10、仪表.仪表接线箱与强电类设备，接线箱保持安全距离一、各类仪表安装符合各自的安装规范。
1、介质要满管2、要保证直管段3、注意流向4、不能有剧烈的震动5、附近不能有强大的电磁场（各类仪表分别培训）1、温度仪表管线开口，应使用机械开孔，严禁电气焊开口。
2、温度计的测量件必须置于流体中间位置，检查体的方向迎着流体的方向3、浮筒液位计：安装应注意垂直高度4、转子流量计必须垂直安装5、涡街流量计安装注意直管段要求，直管段长度满足最少前10D后5D的内径并保证满管6、蒸汽类仪表安装，如果压力变送器非高温型，取压管要加冷凝罐二、压力仪表安装1、双法兰压力变送器垫片内环要大于膜片，毛细管内硅油种类根据环境温度选型2、了解管道内流通介质的温度.压力腐蚀性，根据使用环境选择垫片.螺栓3、法兰仪表安装，毛细管要有保护角铁。
三、其他注意事项1、主电缆要进行绝缘测试，电缆不允许有接头2、电缆槽禁止焊接，避免破坏表层镀锌3、各连接点应机械连接，避免焊接4、信号线电源线的电缆槽应分开安装5、机柜间仪表工作地和保护地要分开安装6、仪表工作地要一端接地，一端悬空7、管道连接处只能机械开口8、仪表电缆管，仪表桥架每隔三米设置一个支撑四成品保护仪表在施工过程中要做好成品保护，防止防腐喷砂中的硬砂，粉尘进入仪表表盖螺纹，造成表盖损坏，做好成品保护，防止仪表进水，表面被碰伤，防止现场的电气焊火花落到仪表上。
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMTD-2000智能型数字显示温度控制器使用说明书概述XMTD-2000智能数字显示温控仪表是我厂新推出的新一代温控仪表。
本产品采用性能优异的单片微机作为主控部件，具有精度高、数字显示、轻触键盘操作、停电数据保存永久、抗干扰性能强、外形美观等特点。
XMTD-2000温控仪可广泛应用于轻工机械层压机，包装、印刷、纺织、造纸、等行业。
选用时靖仔细确认是否符合您的要选的型号XMT□—□□-□-□传感器分度号测量范围F:0～10000CK：0～4000CE：0～3000C输入代码：1：热电隅外形尺寸：E：72*72技术参数及安装1安装注意事项：仪表安装环境要求：①大气压力：86—106Kpa。
②环境温度：0—500C。
③相对湿度：45—85RH%。
安装时注意以下情况：①环境温度的急变可能引起的结露。
②腐蚀性及易燃气体的有可能侵害。
③直接震动或冲击机的主体。
④水、油、化学器、烟雾或蒸气的污染等。
⑤过多的尘埃、盐雾或其它的金属粉末等。
⑥空调的直吹。
⑦阳光的直射。
⑧热辐射的积聚之处等。
2安装过程⑴按照盘面的开孔尺寸在盘面上开出来安装仪表的方孔，如多个仪表安装时请将左右两只仪表的距离大于25mm,上下两只仪表的距离应大于30㎜。
⑵将仪表嵌入盘面的开孔内，⑶将仪表安装槽内插入安装支架。
⑷推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，再拧紧螺钉。
3主要技术性能①测量精度：0.5%±1dig;②电源电压:220VAC;③环境温度:0—500C;④应用模糊PID技术控制;⑤开孔尺寸（㎜）:KCY-E型为:68*68接线方式1接线的注意事项：⑴热电隅输入，应该使用对应的补偿导线。
⑵输入信号线应远离仪表的电源线、动力电源线、负荷线。
以避免产品信号的干扰。
2、接线端子图：XMTD-2000的仪表接线1、各功能的调出顺序：◇仪表通电后，上排显示INP，下排显示分度号，表示输入类型；经4秒后，上排显示量程上限，下排显示量程下限，表示测量范围；再经4秒，上排显示测量值，下排显示设定值，此时仪表进入正常工作状态。
温度仪表的工作原理及安装注意事项
温度仪表的工作原理及安装注意事项针对常用的七大温度仪表进行讲解，从工作原理，到安装要求，以及产品选型和使用过程中应该注意的问题，及仪表的组成，详细的阐述了常见的七大温度仪表，为在以后工作中提供理论和经验帮助！一、双金属温度计工作原理：双金属温度计的工作原理是利用二种不同温度膨胀系数的金属，为提高测温灵敏度，通常将金属片制成螺旋卷形状，当多层金属片的温度改变时，各层金属膨胀或收缩量不等，使得螺旋卷卷起或松开。
由于螺旋卷的一端固定而另一端和一可以自由转动的指针相连，因此，当双金属片感受到温度变化时，指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。
这种仪表的测温范围一般在-80℃～+500℃间，允许误差均为标尺量程的1.5%左右。
分类：普通双金属温度计、耐震型双金属温度计、电节点双金属温度计。
按双金属温度计指针盘与保护管的连接方向可以把双金属温度计分成轴向型、径向型、135°向型和万向型四种。
①轴向型双金属温度计：指针盘与保护管垂直连接。
②径向型双金属温度计：指针盘与保护管平行连接。
③135°向型双金属温度计：指针盘与保护管成135°连接。
④万向型双金属温度计：指针盘与保护管连接角度可任意调整。
选型与使用：在选用双金属温度计时要充分考虑实际应用环境和要求，如表盘直径、精度等级、安装固定方式、被测介质种类及环境危险性等。
除此之外，还要重视性价比和维护工作量等因素。
此外，双金属温度计在使用过程中应注意以下几点：A、双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度，一般浸入长度大于100mm,0-50℃量程的浸入长度大于150mm，以保证测量的准确性。
B、各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度，带电接点温度计不宜在工作震动较大的场合的控制回路中使用。
C、双金属温度计在保管、使用安装及运输中，应避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。
D、温度计在正常使用的情况下应予定期检验。
压力表、温度计安装技术交底
工程名称
交底部位
压力表、温度计安装
工程编号日期交底内来自：1.压力表和温度计的安装在完成水压试验以后进行，安装时提前和工程师沟通，确定可以安装后方可施工。
2.温度计和压力表安装类型说明表
温度计的安装
序号
安装位置
温度计长度
温度计类型
1
DN400干管
探杆100MM
径向
2
DN200干管
4.压力表的安装：安装前首先检查压力表的外观是否损坏，是否指示零表压，丝扣是否完好，安装配件是否具备；压力表安装前先在安装管道上用开孔器开孔，安装套管，表阀和表弯，然后安装压力表；压力表安装完毕后保证观察方便。
5.设备供回水压力表温度表安装图，见附件
接交人：
技术负责人：交底人：
探杆100MM
径向
3
二层空调机
探杆100MM
轴向
4
夹层空调机
探杆60MM
轴向
压力表的安装
序号
压力表-空调水
压力表-蒸汽
压力表类型
1
铜表弯
不锈钢表弯
径向
2
铜表阀
不锈钢表阀
径向
3
1.６MPa
1.０MPa
径向
3.温度计的安装：安装前首先检查温度表的外观是否损坏，是否指示正常温度，丝扣是否完好，安装配件是否具备；温度表安装前先在安装管道上用开孔器开孔，安装短管和温度计套管，然后安装温度计；温度计安装完毕后保证观察方便。
温度仪表的安装使用注意事项
温度仪表的安装使用注意事项温度仪表是一种测量温度的仪器，广泛应用于各个行业和领域，如制造业、化工、医疗等。
在安装和使用温度仪表时，我们需要注意一些事项，以确保其正常工作并确保安全性。
本文将介绍温度仪表的安装和使用注意事项。
安装注意事项1. 安装位置的选择在选择安装位置时，需要避免以下情况：•避免安装在走廊、通道等人员经过频繁的区域。
•避免安装在暴晒或者阴凉的地方，以确保温度读数准确。
•避免安装在震动或振动频繁的地方，以杜绝对温度读数的影响。
2. 安装方式的选择常见的安装方式有：管道安装、壁挂式安装、插头安装和导线式安装。
在选择安装方式时，需要考虑以下因素：•温度测量点的位置•环境因素•安装空间•维护方便程度3. 接线注意事项接线时要注意以下事项：•判断电源电压，以避免仪表损坏。
•接线插头应该插紧，以确保信号的稳定性。
•电源接线应该和信号接线分开布置，以避免干扰。
使用注意事项1. 温度仪表的读取和记录在使用温度仪表时，需要注意以下几点：•确认读数单位和量程范围。
•检查仪表是否准确•按照要求进行记录。
2. 温度仪表的校准温度仪表需要定期进行校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
在校准时需要注意以下事项：•校准应该在稳定的环境条件下进行•校准的时间间隔应该根据使用频率自主设定。
•校准应该使用标准温度计进行3. 保养与维护温度仪表定期维护和保养相当重要，以确保其正常工作按并使其寿命尽可能长。
以下是维护和保养原则：•每个月应该清洁测量头部分•定期更换电池和部件•定期检查线路，电池和接头是否正常工作总结在安装和使用温度仪表时，需要注意上述的安装和使用注意事项，以避免不必要的损失，确保其正常使用和稳定性，并且延长其使用寿命。
温度仪表在很多生产和科研领域有着广泛的应用，它的质量对生产和研究的质量、效率和成本都有着重要的影响。
仪表安装、日常维护操作要点
仪表安装、日常维护操作要点一、仪表安装工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键，下面就来详细说说。
二、安装前注意事项1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。
如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。
仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。
6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。
如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。
8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。
由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
10、低温介质测量时，需选夹套型。
三、安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
仪表安装施工方法
仪表安装施工方法1一般规定1.1仪表设备、主材经校验标定合格，报验已经批准，现场具备安装条件。
1.2仪表校验应在清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明的室内进行，尽可能避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁及温度变化剧烈、震动较大的场所。
校验用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值的1/3。
1.3安装材料严格按照设计图纸选用，管件压力等级、垫片型号、螺纹制式、介质温度、压力、腐蚀性影响必须仔细核对，形成记录。
1.4用于指示的仪表一般距地面1.2-1.5米为宜，其他仪表应符合具体要求。
1.5需要脱脂的仪表应先进行脱脂，待脱脂检查合格后再进行安装。
1.6仪表检定必须取得具有社会法定公证效力的计量检定(测试)证书。
2校验2.1热偶(阻)、双金属温度计、压力仪表、孔板、流量仪表等计量仪表需经业主委托送至省技术监督局授权的法定计量检定单位进行标定。
2.2调节阀要进行气密和耐压强度试验(1 )气密试验：将0.1MPa的仪表风输入薄膜气室切断气源后5分钟内，气室压力不得下降。
(2)耐压强度试验：在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为调节阀公称压力的 1.5倍，所有在工作中承受压力的阀腔应同时承压不少于3分钟，且不应有可见的泄漏现象。
2.3差压液位变送器校验时应水平放置，零点校验时应使正压室通大气，其它各点校验时用压力发生器向正压室输入相应压力信号。
带正负迁移的差压变送器应先进行零点和量程校验，然后进行迁移量校验，正迁移在正压室加迁移量所对应压力使输出为0%，负迁移在负压室加迁移量所对应压力使输出为0%。
2.4浮筒液位变送器宜用水校法校验。
校验时应确保零点液面准确，输出和输入信号应按介质密度进行换算。
当测量介质的密度小于1g/cm3时，应将各测量点的液面按下式换算成水的液面：hs=hj p j/p s式中：hs、hj---分别为介质和水的液面(mm )；p s、p j---分别为介质和水的密度(g/cm3 )。
数显温度计视镜安全操作规定
数显温度计视镜安全操作规定数显温度计视镜是广泛应用于医疗、生产等领域的一种温度检测工具。
由于其使用对象广泛，操作难度低，所以必须进行规范的安全操作，以确保使用过程中的安全性和稳定性。
使用前的准备在使用数显温度计视镜之前，必须进行以下准备工作：1.验证设备是否完好无损，检查仪器表面是否有明显的破损、刮痕或其他损伤，若有则暂停使用，必要时派专人进行维修或更换。
2.检查电源是否正常，电池是否充足，若发现电池电量不足，则应更换电池后再进行使用。
3.按照说明书正确安装数显温度计视镜。
4.向上级领导或技术人员咨询温度计的相关工作要求以及具体操作规定。
操作注意事项1.在使用数显温度计视镜时，必须遵守相关的操作规定和标准，不能随意更改或调整温度计的参数和设置。
2.操作人员必须具有相关的专业知识和技能，对温度计的使用方法和原理有正确的理解，并能灵活运用。
3.在进行检测时，必须选择合适的位置，避免光线过强、强烈电磁干扰等因素的干扰。
4.在进行检测时，必须保持温度计的设备及周边环境的清洁卫生，以减少杂气污染等影响检测准确的因素。
5.在使用数显温度计视镜时，必须进行正确的测量方法，防止一些不必要的误差及其他异常操作产生。
6.在工作结束后，必须采取相关的清洗、防潮、防尘等措施，确保设备能够安全、稳定地保存。
预防措施1.在使用数显温度计视镜时，必须安全操作，不得随意擅自调整参数和设置，以免造成设备损坏或不合规范的检测结果。
2.除非操作人员经过专业的培训和许可，否则不得随意拆卸、改装和加装数显温度计视镜内部相关部件。
3.在使用过程中，应随时检查温度计的状态，如发现异常情况，需及时进行排除和维修。
4.在使用数显温度计视镜时，应注意安全意识，不得使用损坏或破损的设备，不得蓄意操作，一旦发现相关问题，立即报告上级。
结论数显温度计视镜具有检测温度的功能，并应用于多个领域。
然而，在使用过程中，人们必须时刻注意安全操作规定和注意事项，以确保设备的正常使用和个人安全。
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①温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。
就地指示温度计要安装在便于观察的地方。
热电偶的安装地点应远离磁场。
温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。
双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。
压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
②温度二次表要配套使用。
热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。
特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。
③热电偶必须用相应分度号的补偿导线。
热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。
每一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰铜丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。
④电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯，每一芯的电阻值可用下法测得。
⑤补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。
⑥同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。
⑦温度二次仪表安装较为简单。
把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。
温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表（即动圈指示仪）逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。
但在安装上没有多大变化。
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