运行中隔离开关发热及异常情况处理
运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理
张 丽 英 董 永 杰 张 涛。
（、 １ 濮阳市供 电公 司， 河南 濮阳 ４ ７０ ２ 南阳电力技 工学校 ， 南 南阳 ４ ３ ０ ） ５００ 、 河 ７ ００
结 论
我们根据 变电站设备 实际情况 ，探 讨了隔 离开关常见故 障及处 理。控制隔离 开关触头过 运 行 于电力 系统 合 闸位置 的 １ｋ ０ Ｖ隔 离开 热的关 键 问题是要 选择 良好 的触头 接触形 式 ， 电。 关 ， Ｇ ２ １ 、 ６ １ Ｇ ８ １ 静触头 大多 加 强对隔离开关 的检查与监 督 ， 如 Ｎ — ０ ＧＮ — ０、 Ｎ — ０动 定期进行 检修 。 ③安装 检修不符 合工艺要 求 ，使倒 闸操 作 数处 于图 ２横位 状态 ， 由于设计 不合理 ， 运行 中 以上分析为我 站制定反事 故技术措施 提供了依
发热 。
应 检查断路器 是否断开 ，隔离开关机械 闭锁是 否解 除 ， 隔离开关 传动机构是 否有卡塞 的地 方 ， 闸 口是否锈死 或烧伤 ，可 轻轻晃动操作 把手进 行检查 ， 在未查 明原 因前不得强行操作 。 ②操 作电动 隔离 开关 出现拒 动时 ，应首 先 判 明是隔离开关 机械传动部分 故障还是 电动操 作 回路故障 ， 如果 是电动 回路 故障 ， 应检查各 电 气 闭锁 回路是否 已经解除 ， 操作 回路 电源 三相 电压 是否正常 ，如果经检查确 系 电动操作 回路 故 障 ， 用手 动操作 机械拉 、 隔离开关 ， 可 合 当发 现为 电气 回路 闭锁 为解除 时，在未查 明原 因前 不得强行解除闭锁操作隔离开关 。
隔离开关的异常问题有哪些解决办法？
隔离开关的异常问题有哪些解决办法？隔离开关触头过热触头过热时，刀片和导体接头变色发暗，接触部分变色漆变色或示温片变色、软化、位移、发亮或熔化;户外隔离开关触头过热，在雨雪天气可观察到接头处有冒汽或落雪立即融化现象;若触头严重过热，刀口可能烧红，甚至发生熔焊现象。
隔离开关运行触头过热可能是下述原因引起的：(1)合闸不到位，使电流通过的截面大大缩小，因而出现接触电阻增大，亦产生很大的斥力，减少了弹簧的压力，使压缩弹簧或螺丝松弛，更使接触电阻增大而过热。
(2)因触头紧固件松动，刀片或刀嘴的弹簧锈蚀或过热，使弹簧压力降低;或操作时用力不当，使接触位置不正。
这些情况均使触头压力降低，触头接触电阻增大而过热。
(3)刀口合得不严，使触头表面氧化、脏污;拉合过程中触头被电弧烧伤，各连动部件磨损或变形等，均会使触头接触不良，接触电阻增大而过热。
(4)隔离开关过负荷，引起触头过热。
母线、隔离开关触头过热的处理方法如下：(1)用红外测温仪测量过热点的温度，以判断发热程度。
(2)如果母线过热，根据过热的程度和部位，调配负荷，减少发热点电流，必要时汇报调度协助调配负荷。
(3)若隔离开关触头因接触不良而过热，可用相应电压等级的绝缘棒推动触头，使触头接触良好，但不得用力过猛，以免滑脱扩大事故。
(4)若隔离开关因过负荷引起过热。
应汇报调度，将负荷降至额定值或以下运行。
(5)在双母线接线中，若某一母线隔离开关过热，可将该回路倒换到另一母线上运行，然后，拉开过热的隔离开关。
待母线停电时再检修该过热隔离开关。
(6)在单母线接线中，若母线隔离开关过热，则只能降低负荷运行，并加强监视，也可加装临时通风装置，加强冷却。
(7)在具有旁路母线的接线中，母线隔离开关或线路隔离开关过热，可以倒至旁路运行，使过热的隔离开关退出运行或停电检修。
无旁路接线的线路隔离开关过热，可以减负荷运行，但应加强监视。
(8)在3/2接线中，若某隔离开关过热，可开环运行，将过热隔离开关拉开。
隔离开关发热的主要原因有哪些？
1. 隔离开关长期处于合闸运行状态时，若触指弹簧质量不佳，极易产生金属疲劳，弹性指标下降，经过分闸后再次合闸，触头与触指之间的接触压力将减小，导致接触电阻增大从而使触头发热；触头发热则使弹簧受热，弹性指标进一步下降，接触电阻进一步增大。
最终触指弹簧将失去弹性，接触电阻将更大，导致温度急剧升高烧损触头。
2. 隔离开关长时间处于分闸位置。
动静触头表面脏污或形成氧化膜，影响合闸接触效果。
对于变电站双母线的接线方式，每一个间隔长期有一组的隔离开关在分闸位置。
由于受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，动静触头腐蚀、积污，表面形成一层氧化膜，在转换成为合闸状态时，接触面氧化使导体表面电阻增加，致使接触不良而发热。
3. 在夏、秋季节．环境温度高、负荷电流大，此时隔离开关承受的负荷电流明显增大，加上气温高，散热困难，设备在恶劣的条件下连续高负荷运行，设备温度不断升高，若此段时间因为保供电等原因，不能及时停电检修，设备超过检修周期运行，极易造成设备材质老化、导电能力下降，导致刀闸触头发热，如果再遇到运行方式变化导致过负荷，甚至会引起触头烧损。
4. 引线与螺栓型线夹接触部位也是频繁发热的部位。
原因主要有：螺栓紧固不到位；运行及操作过程中的振动；热胀冷缩、雨水、粉尘的不断侵蚀。
这些原因将导致接触压力不足、接触部位脏污，使得接触电阻不断增大导致发热。
在风力强时，也会使导线摆动．引起连接螺丝松动，增大接触电阻。
5. 运行人员手动操作刀闸不规范，引起的后果有：机械磨损，即机械闭合力冲击过大，触头变形龟裂、剥落、卡死；电弧侵蚀，闭合操作过程不够果断迅捷，使触头承受电弧作用时间过长，表面金属熔融，这不仅会导致触头发热，还将缩短触头的使用寿命。
6. 初次安装调整或者进行检修工作时由于安装人员和检修工作人员的技术水平有限、责任心不强，安装、检修工艺不符合要求。
接头接触面处理不当，有毛刺、不光滑平整；导电体弯曲或扭转角度不到位；固定螺丝紧固力不均衡；导电膏涂抹不均匀或过多，甚至使用不合格导电膏。
户外高压隔离开关发热原因与应对措施探讨
户外高压隔离开关发热原因与应对措施探讨户外高压隔离开关是电力系统中常用的重要设备，它能够在电路中实现高压线路的隔离和切断，保障了电力系统的安全稳定运行。
随着设备运行时间的延长和外界环境的变化，高压隔离开关在工作中也会出现一些问题，其中发热是一个比较常见的现象。
本文将探讨户外高压隔离开关发热的原因和应对措施，旨在为电力工作者提供一些参考和帮助。
1. 设备负载过大户外高压隔离开关在长时间运行中可能会承受不断增加的负载，尤其是在高温天气或者运行环境恶劣的情况下，设备的负载会更加明显。
当设备负载超负荷时，会导致高压隔离开关内部电阻变大，电流增大，从而产生大量的热量，导致设备发热。
2. 设备老化随着设备使用时间的增加，部件会出现老化和磨损，导致设备性能下降，内部电阻增大，从而产生较大的热量。
特别是对于户外高压隔离开关而言，受到阳光、风雨等自然环境的影响更为显著，加速了设备老化的过程。
3. 电气故障电力系统中可能出现各种电气故障，如短路、接触不良、绝缘子击穿等，这些故障都会导致设备发热。
特别是在户外环境中，电器设备更容易受到外界环境的影响，导致电气故障的发生。
4. 温度过高户外高压隔离开关通常安装在室外，遭受阳光直射和高温天气的影响，设备本身会因为高温而产生发热现象。
尤其是在夏季高温天气下，设备的温度会明显升高，长时间高温会导致设备内部温度过高，产生大量热量。
1. 设备负载合理分配在运行过程中，要合理分配设备的负载，不超过设备的额定负荷，避免因设备负载过大而引起发热。
特别是在高温天气下，要对设备的负载进行合理调节，避免因负载超负荷而产生过多热量。
2. 定期检查维护定期对户外高压隔离开关进行检查和维护，及时更换老化、损坏的部件，确保设备的正常运行。
特别是在设备运行环境恶劣的情况下，更要加强对设备的维护，延长设备的使用寿命。
3. 故障处理及时一旦发现设备出现电气故障，要及时进行处理，避免故障扩大导致设备发热。
在发现故障后，要及时排除故障点，保障设备的正常运行。
隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施
隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施摘要：在电力系统运行中难免会出现隔离开关发热的问题，因此需要引起有关工作人员高度重视，基于此，本文以隔离开关发热为研究对象，主要介绍了隔离开关的发热问题，着重阐述总结了刀闸节点发热的原因和处理方法，并提出了运行维护建议，以为相关部门提供一些借鉴。
关键词：隔离开关；发热；缺陷；电阻；事故引言随着电网的发展，供电负荷不断的增加，电力设备过载普遍较高，高压隔离开关长期承受大负荷电流，运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象，影响系统运行灵活性和供电可靠性。
一旦停电处理过热现象，则影响正常供电造成很大经济损失。
隔离开关发生过热缺陷频率较高，严重制约着电网的安全稳定运行。
据不完全统计，隔离开关过热缺陷的次数始终居变电站各类设备缺陷之首。
而一般的刀闸发热部位都没有装设专门的温度检测装置，运行人员往往较难发现其缺陷。
因此，分析刀闸发热原因、正确预防及处理刀闸发热有着重要意义。
1、隔离开关概述隔离开关在高压电气设备中属通断类设备。
由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。
我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析、研究，使其安全、可靠发挥应有的作用。
隔离开关主要由支持底座，导电部分、绝缘子、传动机构、操动机构组成，过热的部分主要集中在动静触头接触部分，引出线夹等，其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度，产品制造质量，外力，自然灾害；内因有：安装质量，运行管理接触部位及引线线夹接触不良。
由于隔离开关部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。
一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。
2隔离开关过热故障的原因分析1、导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。
受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长处于悬垂状态。
隔离开关发热缺陷的诊断及处理
隔离开关发热缺陷的诊断及处理摘要：隔离开关是供电线路在无载流情况下进行切换和对被检修的高压母线及其他电气设备与带电线路进行电气隔离的电器,是电力系统输变电设备中用量最多的一种设备,通常是高压断路器的2～4倍。
隔离开关运行于户外环境,运行条件不佳,容易在机械或电气方面产生故障。
随着设备运行时间的增长以及系统负荷增加,隔离开关故障引起的停电事故呈上升趋势。
高压隔离开关运行故障引发的电网稳定问题越来越受到电力部门的关注。
关键词：隔离开关；发热缺陷；诊断处理一、隔离开关发热原因（一）触头发热原因通常，夹紧弹簧以内置形式存在，因为触指末端接触点自清洁能力差，夹紧弹簧分流退火失去弹性，从而使隔离开关触头的夹紧力度弱化。
左右两侧的触头与通电电流接触以后，形成一个电桥电路，但是在实际运行中，触头四个接触部位接触电阻缺失了电桥平衡条件，就会有电流流过弹簧R5，弹簧退火变形问题就会发生，逐渐丧失弹性。
接触点在不断损坏下，接触部分出现严重的表面氧化，使触头接触部位发热程度日趋加深。
图1 触头导电回路等效示意图触头导电回路等效示意图（R1～R4为触头四个接触部位接触电阻，R5为弹簧电阻）。
（1）因左右主导电管触头松动，增大了接触电阻，造成隔离开关发热；（2）未按照规范要求涂抹导电物质，增大了隔离开关接触电阻，从而出现发热现象。
比如，涂抹过厚的电力复合脂，会在触指表面堆积，从而造成触头放电现象，烧损触头，进而出现发热。
（3）空气污染。
长期裸露在大气中的导体触头与接线端，容易遭到空气中灰尘及有害气体腐蚀，在接触面形成氧化膜，进而增加电阻，发生接触不良而引发过热现象。
（二）隔离开关闭合不到位在进行隔离开关闭合操作时,会出现闭合不到位现象。
隔离开关闭合不到位时,两导电杆不在一条线上而呈“八”字形,存在动静触头单边接触的现象,使得接触面减小了一半,当接触处流过大电流时,引起过热。
（三）隔离开关连接螺栓松动隔离开关受安装工艺质量影响,各导电部分连接螺栓紧固力矩不符合产品设计要求,例如,动触头软连接紧固螺栓松动、基座接头螺栓松动、触指底部与固定板连接松动等都会引起隔离开关发热故障。
高压隔离开关的故障处理
高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备，用于隔离电路中的高压部分与低压部分，以便进行维护和故障排除。
然而，随着设备使用时间的增长和操作不当，高压隔离开关也会发生故障。
本文将详细讨论高压隔离开关的故障处理方法。
一、高压隔离开关的常见故障1. 不能动作：当高压隔离开关无法动作时，首先需要检查电源供应是否正常。
如果电源正常，可能是由于机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等原因导致的。
解决方法可以是更换损坏的机械部件、清洁接触部分、重新拧紧螺栓。
2. 动作不灵敏：当高压隔离开关动作不灵敏时，可能是由于绝缘材料老化、弹簧松动、摩擦力增大等原因导致的。
解决方法可以是更换绝缘材料、调整弹簧的紧固度、清洁和润滑部件。
3. 接触不良：高压隔离开关的接触部分在长时间使用后可能会出现氧化、焊接、烧毁等问题，导致接触不良，进而影响设备的正常运行。
解决方法可以是定期检查和清洁接触部分，必要时更换受损的接触器。
4. 绝缘击穿：绝缘击穿是高压隔离开关常见的故障之一，可能是由于绝缘材料老化、异物进入、湿度过高等原因导致的。
解决方法可以是更换老化的绝缘材料、防止异物进入、保持适当的湿度。
5. 过热：高压隔离开关在长时间使用或过载运行时可能会出现过热现象，可能是由于设备负荷过大、接触电阻增大等原因导致的。
解决方法可以是减小设备负荷、改善散热条件、清洗接触部分。
高压隔离开关的故障处理（二）1. 检查电源供应：首先需要检查高压隔离开关的电源供应是否正常，包括电压、电流、接线等方面。
如果电源供应存在问题，需要及时修复或更换电源。
2. 检查机械部件：对于不能动作或动作不灵敏的故障，需要对高压隔离开关的机械部件进行检查。
检查是否有机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等情况，必要时进行维修或更换。
3. 清洁和润滑：对于接触不良的故障，可以通过清洁接触部分来解决。
使用适当的清洁剂和工具清洁接触部分，保证其表面光滑。
同时，可以适当涂抹润滑剂，改善接触部分的工作效果。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法
行业资料：________ 隔离开关在运行中出现异常时的处理方法单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页隔离开关在运行中出现异常时的处理方法(1)隔离开关过热，应立即设法减少负荷，如通知用户限负荷或拉开部分断路器，在采取措施前，应加强监视。
(2)隔离开关严重发热时，应以适当的断路器倒母线或以备用断路器倒旁路母线等方式转移负荷，使其退出运行。
(3)当停用发热隔离开关，可能引起停电并造成较大损失时，应采取带电作业进行抢修。
此时，若仍未消除发热，则可使用接短路线的方法，将隔离开关临时短接。
(4)与母线连接的隔离开关绝缘子损伤，应尽可能停止使用。
(5)绝缘子外伤严重，如绝缘子掉盖、对地击穿、绝缘子爆炸、刀口熔焊等，应立即采取停电或带电作业处理。
(6)对绝缘子不严重的放电痕迹、表面龟裂掉釉等，可暂不停电，经正式申请并办理完停电手续后，再行处理。
(7)运行中的隔离开关如因结冰或其他原因使绝缘子底座破裂(或底座转动)和因端子箱受潮(易使分闸回路接通)造成隔离开关自分现象，一旦发现，应立即断开本间隔断路器，以防止带负荷拉刀闸事故。
(8)若辅助触点转换不良应调整辅助触点。
(9)若远方不能操作，应对控制回路进行检查，包括：操作条件是否满是；操作三相交流电源是否正常(含相序)；激励电源熔断器是否装上，激励电源回路是否正常；电动机热继电器是否动作未复归；接触器或电动机是否故障；操作回路有无断线、端子松动现象；隔离开关机构有无卡住等故障。
(10)隔离开关三相严重不到位或不同期时，应通知专业人员进行检第 2 页共 5 页修。
隔离开关操作的安全注意事项(2)操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。
(3)如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。
(4)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。
浅谈隔离开关触头发热常见原因及相应的防范处理措施
浅谈隔离开关触头发热常见原因及相应的防范处理措施摘要：在电力系统中，隔离开关作为最常用的电力设备之一，能够起到隔离检修、系统倒闸操作以及切合小负荷用电设备等作用，通常在一个间隔内会存在多副隔离开关。
此设备会因自身质量、运行时间过长以及运行环境等诸多因素的影响，出现问题和故障，其中最常见的问题是发热现象，而发热部会又会因接触部位加速氧化、长期同流等原因，使金属氧化层接触面不断扩大，如不对其及时进行处理，会导致恶性循环现象的形成，最终会因温度持续升高，而导致烧毁隔离开关触头，对电力设备安全运行，甚至电力系统的运行造成严重影响。
本文就隔离离开关触头发热原因进行分析，并对相应的防范处理措施进行探讨。
关键词：隔离开关触头；发热；防范处理措施一、隔离开关常见发热原因分析（一）触头镀银层不达标厂家在对大电流高电压隔离开关进行生产时，通常会在触指、触头上镀银，增强导电性能，并使隔离开关接触面氧化速度延缓[1]。
目前因设备入网管控力度不足或仪器配备不到位等因素的影响，对部分设备的镀银层厚度未及时进行抽检，同时部分生产厂家的镀银技术落后，镀银厚度达标率不高，极容易导致所生产的设备出现镀银层严重脱落、磨损的情况，一旦出现纯铜在室外运行，会造成设备出现发热现象。
（二）触头触指插入深度不合格在隔离开关合闸时，需要保证触头触指插入深度符合标准，使触头抱紧。
但因型号之间存在差异，触头触指插入深度要求也有所不同，甚至针对同一个型号的设备，不同厂家也有着各自不同的生产标准[2]。
另外在实际安装、调试中还存在着人为因素，一旦安装人员未严格按照说明书要求的标准进行操作，存在疏忽大意的情况，极可能造成触头触指插入深度不合格，过深或过浅都会使两者之间接触不良，在实际运行中，会引发设备出现发热现象。
（三）螺栓紧固力度不足此设备具有操作简单的优点，但同时由大量零部件构成的导电回路，需要依赖螺栓坚固的方式进行压紧及固定，一旦在零部件中存任何一个螺栓紧固不到位的情况，都会造成接触面不紧实，使接触面减少，导电回路电阻加大。
隔离开关发热的原因及处理方法
1 隔离开关发热原因及特点
①运行年数长，设备趋于老化，静触指压紧弹簧特性变坏，也可能是静触指单边接触，触头夹紧弹簧松弛变形，夹力不够导致部分触指与动触头不接触，使触指与动触头接触面减少，动静触头存在污垢，还有是长期运行后材料易氧化锈蚀接触电阻过大增加，触指上有明显的烧伤坑点而造成。
②合闸不到位或剪刀式钳夹结构夹紧不良。
合闸角度存在偏差，致使接触面不够，连接螺栓紧固不够或过度致使螺栓断裂。
③迎峰度夏负荷较大时发热频繁。
④常年处于稳定大负荷状态。
2 隔离开关发热的处理
①进行温度监测，根据发热温度及发展速度决定是否需要向调度申请改变运行方式或减少负荷。
②改变运行的方式。
③检修：隔离开关检修一般更换静触头弹簧夹和烧伤触指，清除动静触头氧化层，清洗动静触头，涂导电胶，紧固螺栓，彻底的办法是更换静触头。
采用动触头两步运动的转动式或插入式触头结构将使产品质量有所提高，用户加强维护和坚持红外监测是减少和发现导电回路发热故障的有效手段。
运行部门还应继续总结经验，希望通过制造厂和用户的共同努力，使国产高压隔离开关的产品质量和运行水平得到提高。
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隔离开关在运行中出现异常时的处理方法模版（四篇）
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法模版隔离开关是一种常见的电气设备，在各种工业场所和家庭中被广泛使用。
然而，在长时间的运行中，隔离开关可能会出现各种异常情况，如触点熔断、漏电、过载等问题。
在这些异常情况下，正确的处理方法至关重要，以确保设备和人员的安全。
本文将介绍一些常见的隔离开关异常情况及其处理方法。
1. 触点熔断触点熔断是隔离开关常见的故障之一。
当开关频繁使用或在过载情况下运行时，触点容易受到电流冲击而熔断。
一旦触点熔断，开关将无法正常工作。
在发现触点熔断时，首先需要切断开关与电源的连接，以防止电流继续流过触点。
然后，检查触点是否受损或脱落。
如果触点受损，需要更换新的触点。
如果触点未受损，可以尝试用细砂纸或针刺等方法清洁触点表面，以消除污垢或氧化物。
2. 漏电漏电是指电气设备中的电流逸出到地面或其他非预期的路径中。
隔离开关在长时间使用后，可能会出现漏电的情况。
漏电会导致设备的电气安全隐患，甚至可能引发火灾等严重事故。
一旦发现设备有漏电现象，应立即切断开关与电源的连接，并停止使用设备。
接下来，需要使用绝缘电阻测试仪等设备检查漏电量。
如果漏电量超过了安全范围，需要及时修理或更换设备。
3. 过载过载是指电气设备承受的电流超过其额定值的情况。
隔离开关在长时间运行中，可能会面临电流过载的问题，特别是在电气负荷较大的场合。
当发生过载时，开关可能会发热，甚至烧毁。
因此，对于过载情况，首先需要切断开关与电源的连接，以防止过大的电流通过设备。
然后，需要检查负载是不是超出了隔离开关的额定负荷。
如果负载超出了额定负荷，需要减少负载或者更换更适合的设备。
4. 报警触发一些现代化的隔离开关配有报警装置，可以在异常情况下自动触发报警以提醒用户。
当隔离开关的报警触发时，首先需要注意观察报警信息，并判断是哪种异常情况引起的报警。
然后，根据具体的异常情况，采取相应的措施。
比如，如果报警是由于过载引起的，需要减少负载或更换适合的设备。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法（三篇）
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法(1)隔离开关过热，应立即设法减少负荷，如通知用户限负荷或拉开部分断路器，在采取措施前，应加强监视。
(2)隔离开关严重发热时，应以适当的断路器倒母线或以备用断路器倒旁路母线等方式转移负荷，使其退出运行。
(3)当停用发热隔离开关，可能引起停电并造成较大损失时，应采取带电作业进行抢修。
此时，若仍未消除发热，则可使用接短路线的方法，将隔离开关临时短接。
(4)与母线连接的隔离开关绝缘子损伤，应尽可能停止使用。
(5)绝缘子外伤严重，如绝缘子掉盖、对地击穿、绝缘子爆炸、刀口熔焊等，应立即采取停电或带电作业处理。
(6)对绝缘子不严重的放电痕迹、表面龟裂掉釉等，可暂不停电，经正式申请并办理完停电手续后，再行处理。
(7)运行中的隔离开关如因结冰或其他原因使绝缘子底座破裂(或底座转动)和因端子箱受潮(易使分闸回路接通)造成隔离开关自分现象，一旦发现，应立即断开本间隔断路器，以防止带负荷拉刀闸事故。
(8)若辅助触点转换不良应调整辅助触点。
(9)若远方不能操作，应对控制回路进行检查，包括：操作条件是否满是；操作三相交流电源是否正常(含相序)；激励电源熔断器是否装上，激励电源回路是否正常；电动机热继电器是否动作未复归；接触器或电动机是否故障；操作回路有无断线、端子松动现象；隔离开关机构有无卡住等故障。
(10)隔离开关三相严重不到位或不同期时，应通知专业人员进行检修。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法（二）隔离开关在运行中出现异常时，需要根据具体情况采取相应的处理方法。
下面是可能出现异常情况以及相应的处理方法，供参考。
1. 开关无法打开：- 检查电源是否正常供电，确保电源线连接正常。
- 检查开关是否受损，有无断裂、变形等情况。
- 检查开关内部是否有异物进入导致堵塞，清理异物。
- 检查开关开启机构是否正常，如螺杆、齿轮等是否损坏，需要更换。
2. 开关无法关闭：- 检查开关是否卡住，如有需要清理卡住点。
隔离开关发热原因及处理措施
隔离开关发热原因及处理措施摘要：隔离开关是变配电运行中有比较重要的作用，由于各种原因，发热故障经常发生，影响了电网的安全运行。
因此，我们要对隔离开关的发热原因进行分析研究，并针对这些原因提出切实可行的处理方法及预防措施。
关键词：隔离开关；发热原因；处理措施1 造成隔离开关发热的原因1.1隔离开关制造工艺不良，安装工艺不好接头接触面处理不当，如有毛刺、接触面不平整，导电体弯曲或扭转角度不对、固定螺丝着力不均衡、涂抹导电膏或电力复合脂时混入杂质、用普通凡士林代替导电膏或电力复合脂等。
接线压接头发热的原因有压接头制作工艺不规范，在压接过程中混入杂质，铝接头与铜接片未作技术处理。
安装检修调试质量不过关也会导致发热，由于合闸不到位或合闸过度，动静触头不在一条轴线上，动触头和压簧偏松，可能会造成接触不良或单边接触不良；或者因过热或锈蚀等原因引起触头弹簧弹性下降，造成触指与触指座、触头之间的接触压力不够，导致发热；左右触头烧伤，表面不平整，造成有效接触面减小，导致发热等。
配电室变压器10KV变400V的进线侧隔离开关，一般是10KV－400A的，实际电流只达到100A就会有动夹头螺丝温度高现象，再有就是低压配电室馈线柜中的隔离开关（刀开关）一般都是1500A的，实际运行电流只达不到1500A就发热。
1.2隔离开关部件自然老化隔离开关在长期的使用中，由于各部件的自然老化（如动静触头接触压力不足）、松动或操作中的自然磨损、机构变形等，使得隔离开关出现发热现象。
1.3运行人员操作不到位倒闸操作中对隔离开关的操作相当频繁，由于运行人员技能水平低、安全意识淡薄，未严格按照倒闸操作中的要求执行。
在操作中，常常发生隔离开关操作不到位，在带有负荷的情况下，发生隔离开关发热的现象。
1.4检修设备施工质量不高，验收不严格按照要求，设备停电检修，由于检修人员的技能水平及责任心不强，对隔离开关的检修工艺不良，运行人员验收不到位等原因，在隔离开关送电后发生发热现象。
变电站隔离开关运行发热原因分析及处理办法
变电站隔离开关运行发热原因分析及处理办法摘要：在本研究中，基于变电站设备的当前运行，深入讨论了常见的隔离开关故障。
分析了变电站设备运行过程中隔离开关触头产生热量的原因和解决方案。
为变电站技术方案的实施提供重要参考。
关键字：变电站；隔离开关；运行；发热；在高压电气设备中，隔离开关是开关型设备。
因此，容易出现过热问题，有必要对隔离开关过热故障进行深入分析，以实现安全稳定的运行。
1 常见到隔离开关过热故障由于隔离开关的许多部件都暴露在外，其中大部分是外部故障，隔离开关的故障一部分是主触头，导电罩等，以及故障的另一部分集中在线夹连接和隔离开关的端子位置。
导致隔离开关故障的主要原因如下：接触头和隔离开关的端子长时间退化，很容易受到外部环境因素的影响，包括水蒸气，化学气体，腐蚀性灰尘，通常在连接器的接触表面上形成氧化物层，从而增加导体的电阻，导致接触不良和过热。
在风的作用下，金属丝容易受到热膨胀和收缩，从而松开螺钉减小了接触面积并增加了抗收缩性。
由于风力的影响，加热触点通常位于隔离开关的出口端，当引线太长时引线悬垂。
当遇到大风时也将会出现摇摆。
当滚动触头受到作用力后会使各滚动触指接触压力而失去平衡性，此时接触电阻增加，进而发生过热现象。
此外，隔离开关栅极夹具由于管母的摆动而松弛，从而引起接触位置的电弧放电。
在实际的安装和维护过程中，不严格按照工艺要求进行，因此在运行过程中隔离开关触点不到位，或者隔离开关的设计结构由于触点不合理。
2 运行过程中隔离开关触头过热产生原因在隔离开关中，触点是一个重要组件。
（1）机械磨损。
由于触头在运行过程中始终处于开启和关闭过程，承受机械作用力，这样长时间下去会使触头出现变形，剥落，这种情况被称为机械磨损。
（2）接触电阻。
接触电阻主要是由于抗收缩电阻表和表面膜的形成，并且在移动和静触点接触期间只有一些突出点接触。
这导致电流收缩到有限的电流，称为收缩电阻。
例如，变电站中使用的开关隔离插头在主电路动态和静态隔离头上存在燃烧故障，这是由抗收缩性引起的。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法一、引言高压隔离开关是电力系统中的重要设备，用于隔离电路和设备，确保电气设备的安全运行。
随着设备的使用时间增长和环境的影响，高压隔离开关也会出现各种故障。
对高压隔离开关常见故障进行及时的分析和排除，对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
二、高压隔离开关常见故障的分析1. 接触不良高压隔离开关在工作过程中，容易因为灰尘、湿气等外界环境因素，导致触点受损或者产生氧化，从而造成接触不良。
接触不良的表现为电气接触电阻增大，导致设备发热、漏电等故障。
2. 机械故障高压隔离开关在运行过程中，可能会因为机械部件的磨损或者不良的安装导致机械故障，如开关无法正常合闸或者分闸、动作不灵活等问题。
3. 绝缘击穿由于高压隔离开关在工作过程中承受着高压电流，如果绝缘不良或者绝缘强度不足，可能会导致绝缘击穿，造成设备短路、火灾等严重后果。
4. 漏电由于高压隔离开关长期工作在高压电场中，可能会因为时间久了，绝缘老化，导致设备漏电，如果不及时处理，可能会引发火灾等事故。
5. 其他故障还有一些其他因素可能导致高压隔离开关出现故障，如设备设计缺陷、运输安装不当等，这些都可能对高压隔离开关的正常工作造成影响。
对于接触不良的故障排除，可以采取以下措施：- 清洁触点表面，去除氧化层及异物。
- 调整或更换接触对，使其间隙符合要求。
- 使用油脂等润滑剂，提高机械接触的可靠性。
对于机械故障的排除，可以采取以下措施：- 检查各个机械部件是否磨损严重，如有磨损情况，应及时更换。
- 调整机械部件的安装位置，确保合闸和分闸的动作正常。
- 对开关进行清洁和润滑，保持其正常动作。
对于绝缘击穿的故障排除，可以采取以下措施：- 对高压隔离开关进行绝缘测试，确保其绝缘强度符合要求。
- 对绝缘不良的部位进行更换或修复，恢复其绝缘性能。
- 提高绝缘等级，加强对高压隔离开关的绝缘保护。
对于其他故障的排除，可以采取以下措施：- 对设备进行全面检测，找出设备的故障原因。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法隔离开关是一种常用的电器设备，用于控制电源的通断。
在运行过程中，如果隔离开关出现异常，可能会对设备和人员的安全造成威胁。
因此，在遇到隔离开关异常情况时，需要及时采取相应的处理方法。
一、隔离开关常见异常情况及处理方法：1. 开关无法开启：如果隔离开关无法正常开启，首先应检查是否有电压输入。
如果有电压输入，但开关还是无法开启，可能是因为机械结构故障造成，或者是因为电气元件损坏引起。
此时，应及时停止使用开关，检查故障原因，必要时更换损坏的部件。
2. 开关无法关闭：如果隔离开关无法正常关闭，可能是因为开关内部的机械结构出现问题，或者是因为电气元件损坏。
在发现开关无法关闭的情况下，应立即停止使用，并进行检查和维修。
3. 开关自动跳闸：如果隔离开关在运行过程中出现自动跳闸的情况，可能是因为电流过载、短路等原因导致的。
这种情况下，应首先检查电路负荷是否过大，以及是否有短路现象。
如果负荷过大，可以考虑增加额外的负荷开关；如果有短路现象，应找出短路点并修复。
4. 开关发热：如果隔离开关在运行过程中发热，可能是因为电流过大、负载过重或电气元件损坏等原因引起的。
此时，应立即停止使用开关，并进行检查。
如果是电气元件损坏，应及时更换；如果是负载过重，可以考虑增加额外的负荷开关。
5. 开关出现漏电：如果隔离开关出现漏电现象，可能是因为绝缘损坏、导线接触不良或设备老化等原因导致的。
在发现漏电的情况下，应立即停止使用开关，并进行检查和维修。
可以通过对导线进行绝缘测试，检查接线是否牢固来解决问题。
二、隔离开关异常处理的基本步骤：1. 停止使用开关：在发现隔离开关出现异常情况时，首先应立即停止使用开关，并切断电源，以确保人员和设备的安全。
2. 检查异常原因：停止使用开关后，需要对开关进行检查，找出异常的原因。
可以通过物理检查和电气测量来确定故障的具体位置和原因。
3. 维修或更换部件：根据检查结果，如果发现隔离开关的机械结构出现问题，需要及时进行维修或更换受损的部件；如果是电气元件损坏，需要更换相应的元件；如果是由于负载过重等原因导致的异常，可以考虑增加负荷开关或进行合理的负荷分配。
论隔离开关过热的常见原因及处理措施
论隔离开关过热的常见原因及处理措施摘要】：隔离开关又称刀闸，作为隔离设备，作用是保证一次回路中有明显断开点，因此刀闸要暴露于空气中，运行环境相对恶劣，触头接触面或接线板易脏污或氧化使接触电阻增大，导致过热。
本文将着重分析隔离开关过热的常见原因及处理措施，并针对具体案件进行分析。
【关键词】：隔离开关；过热；常见原因；处理措施引言由于外界环境以及自身运行状态的影响，隔离开关过热的现象依然是其常见现象，发生这一现象的主要原因包括接触位置的发热，开关导电回路故障等等，影响电力系统的正常运行与其安全性。
本文主要围绕隔离开关过热的原因及处理展开探讨，并进行实例分析。
1、隔离开关过热的常见原因1.1隔离开关接触位置发热故障隔离开关接触位置发热故障主要是因为触头积尘、动静触头接触面过小以及静触头基础不良等因素，因为其会引发巨大电弧，会导致触头受损，引发设备烧坏、线路老化以及火灾等问题。
因此，一旦发现隔离开关接触位置发热故障，需要第一时间上报，尽可能针对负荷进行控制或者转移。
在实际处理的进程中，需要根据针对性的接线模式，采取针对性的处理方案。
（1）单母线接线。
倘若某一母线侧隔离开关存在发热现象，使得母线短时间不能够进行停电，需要针对负荷进行降低，同时加大监视力度。
需要尽量将负荷倒备用电源带，倘若存在旁路母线，则需要将负荷倒入旁路母线。
如果母线能够停电，进行停电检修。
（2）双母线接线。
倘若某一母线侧对应的隔离开关存在发热，需要针对线路进行倒闸操作处理，将其倒至到另一段母线当中实施运行。
发现故障后第一时间汇报，如果母线可以进行停电，针对负荷进行转移，针对发热隔离开关实施停电检修处理。
1.2开关导电回路发热故障高压隔离开关在实际运行进程中，接触面极为容易发生油污、氧化现象，导致电阻显著增高，如果电流通过触头的过程中，温度超出允许值，则存在烧红以致融化的现象，倘若长时间高温，则会导致弹性受损，最终引发烧损现象。
针对开关导电回路发热故障，主要根据以下流程进行处理：主动落实过热缺陷诊断工作，选择红外线温仪进行温度的测量，将红外线温仪对应的温度设置在“即时温度”，然后对准被测物体，进行缓慢的移动，寻找最高的温度，实施对比分析，明确发热的真正位置，针对故障进行及时的处理。
浅谈隔离开关热故障及防控措施
械 闭 合力 冲击 过 大 ， 头 变 形 龟 裂 、 落 、 死 ； 弧 侵 蚀 ， 合 操作 过 触 剥 卡 电 闭
程 不 够 果断 迅 捷 ， 使触 头 承 受 电 弧 作用 时 间过 长 ， 面 金 属 熔融 ， 不 表 这
运行 的 电气设 备 与停 电检 修 或 处 于备 用 的 设 备 隔离 开来 ，按 规 定 ， 隔 人 员 的 技术 水 平 有 限 、 责任 心 不 强 ， 装 、 修 工 艺 不 符 合 要 求 。 接 头 安 检 离 必 须 是 有 明 显可 见 的 、 间 足够 大 的间 断 点 。 隔 离开 关 正 是 在 电路 空 接 触 面处 理 不 当 ， 毛 刺 、 光 滑 平 整 ； 电体 弯 曲或 扭 转 角 度 不 到 有 不 导 中设 置 的 这 种 间 断点 ， 确保 运行 和 检 修 的安 全 。 外 ， 离开 关 也 用 以 此 隔 位 ； 定 螺 丝 紧 固力 不 均衡 ； 电 膏 涂 抹 不均 匀 或 过 多 ， 至 使 用 不 合 固 导 甚 来 作为 设 备 和 电路 的 切 换 装 置 。 格导电膏。 隔 离 开 关 没有 灭 弧 装 置 ， 不能 开 断 负 荷 电 流 和 短路 电流 。但 运 行 ２１７ 安装前部件存 放的环境条件不符合要求 。在施工现场 ， ．． 由于客 经验 证 明 ， 离开 关 可 用 来 开 闭 电压 互 感 器 、 雷器 、 线 和直 接 与 母 隔 避 母 观 原 因致 使 存 放 条 件 不 符 合 规 定 。 上 工 期 的延 误 ， 备 部 件 长 期 安 加 设 线 相 连 设 备 的 电容 电 流 ， 可 用来 开 断励 磁 电 流 不 超 过 ２ 的 空 载 变 亦 Ａ 放 在 露 天 场 所 ， 果 遇 上 雨 雾 天 气 ， 件 在 未 安 装前 导 电 部 位 和 紧 固 如 部 压 器 和 电 容 电 流不 超 过 ５ 的 空载 线 路 。 Ａ 部 位 易 受潮 形 成 氧 化 层 ， 安 装 前 没 有 检查 处 理 ， 留下 发 热 隐 患 。 若 将 ２２ 隔 离开 关 发 热 处理 方 法 Ｉ ２ 隔离 开 关发 热 原 因分 析 、 理 方 法 及预 防措 施 处 处 理 隔离 开 关 发 热故 障 。 修 人 员应 加 强 与运 行 人 员 的 联 系 和 互 检 目前 制 造 隔离 开 关 的 厂 家有 很 多 ， 西 门子 、 如 阿海 珐 、 安 高 压 开 相 协 助 。 西 因为 处 理 隔离 开 关 局 部 过热 ， 先 要 找准 部 位 。 首 发热 严 重 部 位 关 厂 、 阳 高 压开 关 厂 、 顶 山 高压 开 关 厂 等 ； 采 用 的形 式 也 有 很 多 的 颜 色 异 于正 常 情 况 ． 导 体 长 期 严 重 发热 时 颜 色 发 暗 。 导 体 发 白。 沈 平 所 铜 铝 种 ， 中 心 开 断 式 、 断 口式 、 刀 式 、 直 开 断 式 等 ； 压 等 级 有 但 在 一 般情 况 下 发 热 都达 不 到 变 色 的 程度 或 变 色 部 位 无 法 观 察 到 ． 如 双 剪 垂 电 这
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张丽英1董永杰1张涛2
（１、濮阳市供电公司，河南濮阳4570002、南阳电力技工学校，河南南阳473000）
摘要：根据变电站设备运行实际，探讨了隔离开关常见故障。
研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。
为变电站实施反事故技术措施提供了依据。
关键词：隔离开关；电弧侵蚀；收缩电阻；过热事故
隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。
由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。
我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究，使其安全、可靠的发挥应有的作用。
1隔离开关过热故障的分析
由于隔离开关各结构部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。
隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。
隔离开关过热故障的原因主要有以下几种：
①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行，极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，在连接件接触面上形成氧化膜，使导电体表面电阻增加，造成接触不良而发热。
②导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。
受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长（3m以上）处于悬垂状态。
大风时严重摇摆，滚动触头受力后，使各滚动触指接触压力失衡，造成接触电阻增大发热。
还有GW10-220W隔离开关因管母摆动，使刀闸夹件松弛，造成动静触头处弧光放电。
③安装检修不符合工艺要求，使倒闸操作中隔离开关触头合不到位，或过止点。
④设计结构不合理。
2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析
触头是隔离开关中的一个元件，其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。
隔离开关触头过热的主要因素：
①机械磨损。
触头在不断的闭合过程中，承受着机械闭合力的冲击，从而造成触头的变形、龟裂与剥落，统称为机械磨损。
②接触电阻。
接触电阻产生的原因有两个：一是表面膜影响，二是收缩电阻。
当动静触头相互接触时，仅有少数突出点真正接触，结果使电流收缩至有限的几个载流点，这种现象叫收缩电阻。
我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。
现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。
我们在变电站巡视设备，亲眼目睹了一次事故过热过程：1）隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。
2）电弧侵蚀的过程中声响变大，动静触头烧熔后，烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移，发展为相间短路烧坏开关。
这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的，因此对其进行分析就显得更加重要。
③电弧侵蚀。
隔离开关开闭过程中电弧作用，能使触头表面的金属熔融，蒸气飞溅而散失，这种现象称为电弧侵蚀。
它决定触头的使用寿命。
④熔焊。
当触头在闭合状态下，由于通过很大的短路电流或过载电流，使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。
当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。
如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力，触头就不能断开。
如我公司的胡村站
10KV西母隔离开关GN8-10T型隔离开关，由于刀口设计横位，接触面积小，在线路有短路故障时刀闸接点处多次粘连，如图1；而同一变电站10KV东母隔离开关，由于刀口设计竖位，接触面积合理而稳定运行，如图2。
运行于电力系统合闸位置的10kV隔离开关，如GN2-10、GN6-10、GN8-10动静触头大多数处于图2横位状态，由于设计不合理，运行中出现缺陷概率大。
所以应考虑大范围的技术改造，以满足电力系统稳定性运行的要求。
变电站运行中的隔离开关熔焊主要原因有：部件松动，刀口设计接触面积小，刀口合的不严，通过短路电流时造成接触部分过热使刀口熔焊。
熔焊后的隔离开关不能进行正常的倒闸操作，母线隔离开关检修，会造成母线停电损失。
3隔离开关的运行与故障处理
运行中对隔离开关的要求：首先应能满足通过短路电流时的动稳定和热稳定条件；其次要求隔离开关结构简单、紧凑、摩擦力小，便于检修。
隔离开关的常见故障：接触部位发热、拉合失灵及操作卡滞、三相不同期。
对隔离开关接触部位发热的检查，可使用下列方法：
①使用红外线测温仪。
②夜巡。
③雨雪天气观察水蒸气、积雪融化情况。
④检查接触部分的金属颜色、气味、相色漆变色开裂及烤糊焦味。
发现隔离开关触头过热、变色时，应立即汇报调度，采取限负荷措施或通知检修人员来站停电处理。
操作隔离开关，发现拒动时的处理：
①机械操作的隔离开关发生拒合或拒分，应检查断路器是否断开，隔离开关机械闭锁是否解除，隔离开关传动机构是否有卡塞的地方，闸口是否锈死或烧伤，可轻轻晃动操作把手进行检查，在未查明原因前不得强行操作。
②操作电动隔离开关出现拒动时，应首先判明是隔离开关机械传动部分故障还是电动操作回路故障，如果是电动回路故障，应检查各电气闭锁回路是否已经解除，操作回路电源三相电压是否正常，如果经检查确系电动操作回路故障，可用手动操作机械拉、合隔离开关，当发现为电气回路闭锁为解除时，在未查明原因前不得强行解除闭锁操作隔离开关。
③操作中隔离开关发生支持绝缘子断裂，严禁操作该隔离开关，应汇报调度，通知检修单位处理。
如果发现隔离开关机械传动部分存在缺陷，但隔离开关导电部分良好无问题，可待下次隔离开关停电时处理。
隔离开关合闸时，因为隔离开关三相不同期合不上，出现隔离开关单相接触不良，可拉开隔离开关重新合闸，也可以用绝缘杆将其拨正，如果出现隔离开关三相接触不良或单相差距很大时，应汇报调度，通知检修人员来站处理，不得对该隔离开关强行操作。
结论
我们根据变电站设备实际情况，探讨了隔离开关常见故障及处理。
控制隔离开关触头过热的关键问题是要选择良好的触头接触形式，加强对隔离开关的检查与监督，定期进行检修。
以上分析为我站制定反事故技术措施提供了依据。