齿轮——精度对照表

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关于齿轮精度等级

关于齿轮精度等级

齿轮精度等级齿轮共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表1给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表2推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

表1不同机械传动中齿轮采用的精度等级应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2~5航空发动机4~7透平减速器3~6拖拉机6~9金属切削机床3~8通用减速器6~8内燃机车6~7轧钢机5~10电气机车6~7矿用绞车8~10轻型汽车5~8起重机械6~10载重汽车6~9农业机器8~10表2齿轮的精度等级和加工方法及使用范围精度等级5级(精密级)6级(高精度级)7级(比较高的精度级)8级(中等精度级)9级(低精度级)加工方法在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工用范成法或仿型法加工用任意的方法加工齿面最终精加工精密磨齿。

大型齿轮用精密滚齿滚切后,再研磨或剃齿精密磨齿或剃齿不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制。

淬火的齿轮需要精加工(磨齿、剃齿、研磨、衍齿)不磨齿。

必要时剃齿或研磨不需要精加工齿面粗糙度0.80.8~1.6 1.6 1.6~3.2 3.2齿根粗糙度0.8~3.2 1.6~3.2 3.2 3.2 6.4使用范围精密的分度机构用齿轮。

用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮。

高速汽轮机用齿轮。

8级或9级齿轮的标准齿轮用于在高速下平稳地回转,并要求有最高的效率和低噪声的齿轮。

分度机构用齿轮。

特别重要用于高速、载荷小或反转的齿轮。

机床的进给齿轮,需要运动有配合的齿轮。

中速减速齿轮。

飞机齿轮。

人字对精度没有特别要求的一般机械用齿轮。

棚,床齿轮(分度机构除外)。

特别不重要的飞机、汽车、拖拉机齿轮。

起用于对精度要求不高,并且在低速下工作的齿轮的飞机齿轮轮。

新旧齿轮精度等级对照表

新旧齿轮精度等级对照表

中华人民共和国国家标准(GB10095-88)渐开线圆柱齿轮精度.txt中华人民共和国国家标准渐开线圆柱齿轮精度(GB10095-88)1 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号1.1 切向综合公差F'i1.2 一齿切向综合公差f'i1.3 径向综合公差F''i1.4 一齿径向综合公差f''i1.5 齿距累积公差Fpk个齿距累积公差Fpk1.6 齿圈径向跳动公差Fr1.7 公法线长度变动公差Fw1.8 齿形公差ff1.9 齿距极限偏差±fpt1.10 基节极限偏差±fpb1.11 齿向公差Fβ1.12 接触线公差Fb1.13 轴向齿距极限偏差±Fpx1.14 螺旋线波动公差ffβ1.15 齿厚上偏差Ess下偏差Esi1.16 公法线长度上偏差Ewms下偏差Ewmi1.17 齿轮副的切向综合公差F'ic1.18 齿轮副的一齿切向综合公差f'ic1.19 齿轮副的接触斑点1.20 齿轮副的最大极限圆周侧隙jtmax最小极限圆周侧隙jtmin齿轮副的最大极限法向侧隙jnmax最小极限法向侧隙jnmin1.21 齿轮副的中心距极限偏差±fa1.22 齿轮公差计算关系式1.22.1 F'i=Fp+fff'i=0.6*(fpt+ff)F''i=1.4*Frffβ=f'i*cosβFpx=FβFb=Fβ(按接触线长度)Ewms=Ess*cosαn-0.72*Fr*sinαnEwmi=Esi*cosαn+0.72*Fr*sinαn2 精度等级2.1 齿轮的各项公差和极限偏差分成三组ⅠF'i、Fp、Fpk、F''i、Fr、FwⅡf'i、f''i、ff、±fpt、±fpb、ffβⅢFβ、Fb、±Fpx2.2 图样标注7 F L GB10095-887-6-6 GB10095-887()GB10095-88齿轮的技术条件1 材料:20CrMnTi2.1 锻后正火硬度156~207HBS2.2 热处理:渗碳淬火:表面硬度58~63HRC心部硬度30~45HRC有效硬化层深0.8~1.22.3 未注公差尺寸的极限偏差按QC/T267-1999 2.4 去尖角、毛刺。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级单项公差FrIS0;GB/T345678910 DIN456,789101011 JIS--0123456AGMA15141312,1110998fptIS0;GB/T345678910 DIN345,678910--JIS--0123456AGMA15,14131********FaIS0;GB/T345678910 DIN34556789,10JIS--012334--AGMA1514131211109,87,6F〃iIS0;GB/T345678910 DIN--5,678910--11AGMA--14,13121110988F〃iIS0;GB/T345678910 DIN--56789910AGMA--131********在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。

例:7FL GB100095-88含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为 F,齿厚下偏差精度等级为L。

所以,7-Dc对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例:8-7-7 c B GB 11365-89含义:齿轮的第一组公差精度为8级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。

所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是:齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

各国齿轮精度对照《渐开线圆柱齿轮精度

各国齿轮精度对照《渐开线圆柱齿轮精度

各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级单项公差F rIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN 4 5 6,7 8 9 10 10 11JIS -- 0 1 2 3 4 5 6AGMA 15 14 13 12,11 10 9 9 8 f ptIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN 3 4 5,6 7 8 9 10 --JIS -- 0 1 2 3 4 5 6AGMA 15,14 13 12 11 10 9 8 7 F aIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN 3 4 5 5 6 7 8 9,10JIS -- 0 1 2 3 3 4 --AGMA 15 14 13 12 11 10 9,8 7,6F〃iIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN -- 5,6 7 8 9 10 -- 11AGMA -- 14,13 12 11 10 9 8 8F〃iIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN -- 5 6 7 8 9 9 10AGMA -- 13 12 11 10 9 8 7注:ISO 1328.1—1997、ISO 1328.2--1997——国际标准;DIN 3961-8~3967-8---1978——德国标准;JIS B1702~1703(85)——日本标准;我国齿轮标准的演变JB179-60《圆柱齿轮传动公差》1960年由一机部颁布实施JB179-81《渐开线圆柱齿轮精度制》由一机部颁布,1981年1月1日实施JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》由一机部颁布,1983年7月1日实施,GB/T 10095-88《渐开线圆柱齿轮精度》〔以下简称:旧标准〕由国家技术监督局发布,1989年10月1日实施GB/T 10095《渐开线圆柱齿轮精度》〔以下简称:新标准〕由国家质量监督检验检疫总局发布2002年6月1日实施2. 新标准的主要内容2.1 GB/T 10095《渐开线圆柱齿轮精度》标准体系由标准的二部分第1部分GB/T 10095.1-2001 (等同采用了ISO 1328-1:1997)轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值第2部分GB/T 10095.2-2001 (等同采用了ISO 1328-2:1997)径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值和四个指导性技术文件《圆柱齿轮检验实施规范》组成。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级■ ■ ■齿轮共有13个精度等级,用数字0〜12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了5〜9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

表13不同机械传动中齿轮采用的精度等级应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2〜5 航空发动机4〜7透平减速器3〜6 拖拉机6〜9金属切削机床3〜8 通用减速器6〜8内燃机车6〜7 轧钢机5〜10电气机车6〜7 矿用绞车8〜10轻型汽车5〜8 起重机械6〜10载重汽车6〜9 农业机器8〜10表14齿轮的精度等级和加工方法及使用范围齿轮及齿轮副规定了 12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组根据使用的要求不同,允许各公差组选用不同的精度等级,但在同一公差组内,各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

编者按:大地涵藏万物,孕育生命,被誉为人类的母亲。

但是,近年来,伴随我国工业化的快速发展,大地不断遭到各种污染的伤害。

仅仅因土壤污染防治不足、环境监管乏力,导致的食品药品安全事件就频频发生,2008年以来,全国已发生百余起重大污染事故。

目前我国大地污染现状严峻,成因十分复杂,形成令人扼腕的“大地之殇”。

《经济参考报》以此为主题,探寻大地污染背后所触及的我国农业、工业、城市化进程中关于生存与发展的一系列深层矛盾与两难抉择,并以“大地之殇”系列报道的形式在“深度”版推出,敬请关注。

大地之殇一•黑土地之悲占全国粮食总产五分之一的东北黑土区是我国最重要的商品粮基地,但一个并不为多数人了解的严峻事实是,支撑粮食产量的黑土层却在过去半个多世纪里减少了50%,并在继续变薄,几百年才形成一厘米的黑土层正以每年近一厘米的速度消失。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级IS0;GB/T0DIN456,FrJIS--AGMA,IS0;GB/T0DIN345,678910--fptJIS--单AGMA15,14IS0;GB/T0项DIN,10FaJIS--012334--公AGMA09,87,10差〃IS0;GB/TFiDIN--5,678910--11AGMA--14,IS0;GB/T0F〃DIN--iAGMA--注:ISO1328.1—1997、ISO1328.2--1997——国际标准;DIN 3961-8~3967-8---1978——德国标准;JIS B1702~1703(85)——日本标准;ANSI/AGMA 2000---A88——美国标准;GB/T10095.1—2001、GB/T10095.2--2001——中国标准。

在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。

例:7FL GB100095-88含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为F,齿厚下偏差精度等级为L。

所以,7-Dc对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例:8-7-7 c B GB 11365-89含义:齿轮的第一组公差精度为8级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。

所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是:齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

齿轮的精度等级、确定参数的公差值 一

齿轮的精度等级、确定参数的公差值 一

齿轮的精度等级、确定参数的公差值一齿轮的精度等级、确定参数的公差值一传统的设计方法是依据经验用类比法,结合查表及大量繁杂的公式计算,这样的方法一是工作量大,二是不可能对各参数进行优化及筛选,很难保证齿轮精度设计的合理性。

因此,借用了辅助软件对齿轮的几何参数进行计算后,对齿轮精度的设计及其相关的数据进行计算机处理,使齿轮的精度设计达到快速、准确、合理,齿轮设计起来就没那么费时和吃力了。

引言现行的机械行业中在齿轮设计的过程里,非常缺乏对几何参数计算的比较统一的软件,很多时候只是采用手工计算、取大概的数值,对于一些比较复杂的齿轮来说,制造出来的齿轮存在误差较大。

传统的设计方法是依据经验用类比法,结合查表及大量繁杂的公式计算,这样的方法一是工作量大,二是不可能对各参数进行优化及筛选,很难保证齿轮精度设计的合理性。

因此,借用了辅助软件对其进行计算后,对齿轮精度的设计及其相关的数据进行计算机处理,使齿轮的精度设计达到快速、准确、合理,齿轮设计起来就没那么费时和吃力了。

我国现有(1)GB/T10095。

1-2001渐开线圆柱齿轮精度第一部分:轮齿等效ISO1328-1。

(2)GB/T10095。

2-2001渐开线圆柱齿轮精度第二部分:径向综合等效ISO1328-2。

1.渐开线圆柱齿轮几何参数计算相关研究综述1.1渐开线圆柱齿轮国内的研究现状1.1.1齿轮的简介标准齿轮的结构构造图如图1。

图1齿轮构造图齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆。

轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转;基圆是形成渐开线的发生线作纯滚动的圆;分度圆,是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。

渐开线齿轮比较容易制造,且传动平稳,传递速度稳定,传动比准确,渐开线圆柱齿轮是机械传动量大而广的基础零部件,广泛在汽车、拖拉机、机床、电力、冶金、矿山、工程、起重运输、船舶、机车、农机、轻工、建工、建材和军工等领域中应用。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级12级最低。

12由低到高的顺序排列,0级最高,齿轮共有13个精度等级,用数字0~齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其级精度95给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了~他技术要求来确定。

表13 齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

13 不同机械传动中齿轮采用的精度等级表精度等级应用范围精度等级应用范围4~7 航空发动机2~5 测量齿轮6~ 9 拖拉机3透平减速器~66~ 8 通用减速器金属切削机床~385~内燃机车 10 轧钢机7 6~8电气机车~10 矿用绞车~67 6~8 ~5起重机械轻型汽车 1010~8 载重汽车农业机器9~6齿轮的精度等级表14 和加工方法及使用范围7级 9 级级 5级级 6 8比较高的精(精度等级 ((低精度级) (中等精度级()精密级) 高精度级))度级用任意的方法加在周期性误差非常小在高精度的用范成法或仿型法在高精度的齿轮机床上的精密齿轮机床上范加工方法齿轮机床上加工工范成加工范成加工成加工大型齿轮用精密磨齿。

精密磨齿或不需要精加工不淬火的齿不磨齿。

必要时剃剃齿轮推荐用高齿或研磨再研精密滚齿滚切后,精度的刀具磨或剃齿切制。

淬火的齿面最终齿轮需要精精加工磨齿、加工(剃齿、研磨、衍齿)3.23.2 1.6 ~ 1.61.60.8 ~齿面粗糙0.8度3.2~1.6 3.2~0.8齿根粗糙3.2 3.2 6.4度齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

编者按:大地涵藏万物,孕育生命,被誉为人类的母亲。

但是,近年来,伴随我国工业化的快速发展,大地不断遭到各种污染的伤害。

仅仅因土壤污染防治不足、环境监管乏力,导致的食品药品安全事件就频频发生,2008年以来,全国已发生百余起重大污染事故。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级单项公差F rIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN 4 5 6,7 8 9 10 10 11JIS -- 0 1 2 3 4 5 6AGMA 15 14 13 12,11 10 9 9 8 f ptIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN 3 4 5,6 7 8 9 10 --JIS -- 0 1 2 3 4 5 6AGMA 15,14 13 12 11 10 9 8 7 F aIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN 3 4 5 5 6 7 8 9,10JIS -- 0 1 2 3 3 4 --AGMA 15 14 13 12 11 10 9,8 7,6F〃iIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN -- 5,6 7 8 9 10 -- 11AGMA -- 14,13 12 11 10 9 8 8F〃iIS0;GB/T 3 4 5 6 7 8 9 10 DIN -- 5 6 7 8 9 9 10AGMA -- 13 12 11 10 9 8 7注:ISO 1328.1—1997、ISO 1328.2--1997——国际标准;DIN 3961-8~3967-8---1978——德国标准;JIS B1702~1703(85)——日本标准;ANSI/AGMA 2000---A88——美国标准;GB/T 10095.1—2001、GB/T 10095.2--2001——中国标准。

在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。

例:7FL GB100095-88含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为F,齿厚下偏差精度等级为L。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级齿轮共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2~5 航空发动机4~7透平减速器3~6 拖拉机6~9金属切削机床3~8 通用减速器6~8内燃机车6~7 轧钢机5~10电气机车6~7 矿用绞车8~10轻型汽车5~8 起重机械6~10载重汽车6~9 农业机器8~10表14 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围精度等级5级(精密级)6级(高精度级)7级(比较高的精度级)8级(中等精度级)9级(低精度级)加工方法在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工用范成法或仿型法加工用任意的方法加工齿面最终精加工精密磨齿。

大型齿轮用精密滚齿滚切后,再研磨或剃齿精密磨齿或剃齿不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制。

淬火的齿轮需要精加工(磨齿、剃齿、研磨、衍齿)不磨齿。

必要时剃齿或研磨不需要精加工齿面粗糙度0.80.8~1.6 1.6 1.6~3.2 3.2齿根粗糙度0.8~3.2 1.6~3.2 3.2 3.2 6.4齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

编者按:大地涵藏万物,孕育生命,被誉为人类的母亲。

但是,近年来,伴随我国工业化的快速发展,大地不断遭到各种污染的伤害。

仅仅因土壤污染防治不足、环境监管乏力,导致的食品药品安全事件就频频发生,2008年以来,全国已发生百余起重大污染事故。

目前我国大地污染现状严峻,成因十分复杂,形成令人扼腕的“大地之殇”。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级
齿轮共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要确定。

表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和用范围等。

表14 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组
齿轮各项公差和极限偏差的分组
与极限偏差应保持相同的精度等级。

齿轮精度等级参照

齿轮精度等级参照

齿轮精度等级齿轮共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2~5 航空发动机4~7透平减速器3~6 拖拉机6~9金属切削机床3~8 通用减速器6~8内燃机车6~7 轧钢机5~10电气机车6~7 矿用绞车8~10轻型汽车5~8 起重机械6~10载重汽车6~9 农业机器8~10表14 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围精度等级5级(精密级)6级(高精度级)7级(比较高的精度级)8级(中等精度级)9级(低精度级)加工方法在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工用范成法或仿型法加工用任意的方法加工齿面最终精加工精密磨齿。

大型齿轮用精密滚齿滚切后,再研磨或剃齿精密磨齿或剃齿不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制。

淬火的齿轮需要精加工(磨齿、剃齿、研磨、衍齿)不磨齿。

必要时剃齿或研磨不需要精加工齿面粗糙度0.80.8~1.6 1.6 1.6~3.2 3.2齿根粗糙度0.8~3.2 1.6~3.2 3.2 3.2 6.4齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应
关系表
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
各国齿轮精度等级对应关系表
在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88
含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。

例:7FL GB100095-88
含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为 F,齿厚下偏差精度等级为L。

所以,7-Dc对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例:8-7-7 c B GB 11365-89
含义:齿轮的第一组公差精度为8级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。

所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是:
齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级IS0;GB/T0DIN456,FrJIS--AGMA,IS0;GB/T0DIN345,678910--fptJIS--单AGMA15,14IS0;GB/T0 项DIN,10FaJIS-- 012334-么AGMA09, 87, 10 差〃ISO; GB/TFiDIN--5 678910--11AGMA--14, IS0;GB/T0F〃DIN--iAGMA--注:ISO1328.1 —1997、ISO1328.2--1997——国际标准;DIN 3961-8- 3967-8---1978德国标准;JIS B1702〜1703(85)——日本标准;ANSI/AGMA 2000---A88美国标准;GB/T10095.1—2001 、GB/T10095.2--2001——中国标准。

在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G 级,齿厚下偏差为M 级。

例:7FL GB100095-88含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为F,齿厚下偏差精度等级为L。

所以, 7-Dc 对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例:8-7-7 c B GB 11365-89含义:齿轮的第一组公差精度为8 级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。

所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是:齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

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