皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用
皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用
皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用摘要：采用滚筒驱动带式输送机运输时，烟雾保护装置受煤矿井下条件限制，现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验，而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此，要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
烟雾保护传感器在使用过程中试验方便、简洁，试验准确性较高，大大提高了矿井的安全系数。
关键词：烟雾传感器皮带运输系统检测一、确定项目《煤矿安全规程》第三百七十三条：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
（四）应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置。
为确保皮带机各类保护动作灵敏可靠，钱营孜煤矿要求每天对各类进行动作试验。
其中??雾保护由于受煤矿井下条件限制，现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验，而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此，我矿进一步要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
因钱营孜煤矿没有专门进行该类试验的试验器材，只能利用现有设备配件根据实际试验需要制作简易的试验装置。
二、分析诊断目前钱营孜煤矿使用的皮带机烟雾传感器主要有GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）与GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）。
其中GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）与ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器配套使用，主要用于DSJ80皮带机。
GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）主要与KHP152-K型带式输送机电控装置配套使用，主要用于采煤工作面、主胶带机运输系统。
GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）其工作原理为：当被监测的环境中烟雾浓度≤0.1mg/m3时，传感器输出为高电平；当烟雾浓度>0.1mg/m3时，烟雾探头输出的电压变高，传感器内部比较器翻转，输出低电平信号，此时传感器上红灯闪烁，保护器动作。
烟雾传感器实验实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解烟雾传感器的原理和特性；2. 掌握烟雾传感器的应用领域；3. 学会使用烟雾传感器进行烟雾浓度检测；4. 提高动手实践能力。
二、实验原理烟雾传感器是一种将烟雾浓度转换为电信号的装置。
当烟雾浓度超过设定阈值时，传感器输出高电平信号，表示有烟雾存在；当烟雾浓度低于设定阈值时，传感器输出低电平信号，表示无烟雾。
烟雾传感器通常采用光散射原理进行检测。
当烟雾进入传感器内部时，部分光线被散射，散射光被传感器接收并转换成电信号。
根据散射光的强弱，可以判断烟雾浓度。
三、实验器材1. 烟雾传感器（MQ-2型）1个；2. Arduino开发板1块；3. 连接线若干；4. 电源适配器1个；5. 气球若干；6. 烟雾发生器1个（可选）。
四、实验步骤1. 将烟雾传感器连接到Arduino开发板的模拟输入端（A0）；2. 将Arduino开发板连接到计算机，并安装Arduino IDE；3. 编写程序，设置烟雾传感器的阈值，并实时读取模拟输入端的数据；4. 通过串口监视器查看烟雾浓度变化情况；5. 使用气球或烟雾发生器模拟烟雾，观察传感器输出信号变化；6. 调整阈值，观察烟雾浓度与传感器输出信号的关系。
五、实验结果与分析1. 当无烟雾时，传感器输出低电平信号，串口监视器显示“无烟雾”；2. 当有烟雾时，传感器输出高电平信号，串口监视器显示“有烟雾”；3. 通过调整阈值，可以控制烟雾浓度检测的灵敏度。
六、实验结论1. 烟雾传感器可以有效地检测烟雾浓度，并在有烟雾时输出高电平信号；2. 通过调整阈值，可以控制烟雾浓度检测的灵敏度；3. 本实验验证了烟雾传感器的原理和应用，为后续烟雾报警系统的研究奠定了基础。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全，避免烟雾对人体的危害；2. 烟雾传感器对温度和湿度敏感，实验时尽量保持环境温度和湿度稳定；3. 实验过程中，注意观察传感器输出信号的变化，以便及时调整阈值。
带式输送机保护设置和试验
附件3：带式输送机保护安装和试验标准一、带式输送机保护安装位置：1.堆煤保护设置：必须装设在卸载点的正前方的适当位置，避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动，优先推荐使用电极方式。
（1）安装要求：根据具体情况确定安装位置，确保出现堆煤后保护动作及时、可靠。
（2）保护特性：在2s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，同时中止胶带机运行。
靠改变偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，动作时所需的作用力不大于9.8N。
2.烟雾保护设置：烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置，并与超温自动洒水装置配合，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。
（1）安装要求：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
（2）保护特性：连续2s内检测到烟雾超限应报警，中止胶带机运行。
3.温度保护设置：每个驱动滚筒适当位置安装1套温度保护，温度保护垂直于滚筒轴线方向，距离驱动滚筒表面不得大于200mm，并配电磁阀及供水管路。
（临时使用的皮带不用安装）（1）安装要求：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头距滚筒不大于200mm，并同自动洒水装置配合。
（2）保护特性：当温度报警时，电动阀动作，洒水装置正常喷雾。
4.自动洒水装置设置：洒水喷头必须固设在驱动滚筒处，喷嘴正对滚筒表面。
洒水管路应装设一套手动旁路，当自动洒水装置出现故障时，可应急使用。
对于老、旧式带式输送机主滚筒处无法安装的，需制定相应安全措施，保证洒水装置遇突发情况，在有效范围能够投入使用。
胶带机驱动部各安装1组烟雾报警及超温洒水保护装置，保证动作灵活可靠。
（1）安装要求：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头距滚筒50-100mm，喷雾喷向滚筒和皮带切线方向，烟雾传感器安装同烟雾保护。
（2）保护特性：当温度、烟雾报警时，电动阀动作，洒水装置正常喷雾。
皮带烟雾传感器 说明书
皮带烟雾传感器说明书
1.结构特征：传感器由外壳、烟雾探头、开关接点等部分组成。
2.工作原理：接上电源后，待稳定2分钟后，绿灯亮，表示检测探头热稳定时间结束，传感器进入检测状态。
当有少量烟雾进入烟室后，红灯闪亮，关联控制箱接收到烟雾信号，控制箱语音报警，同时启动电磁阀，开始洒水，实现烟雾保护或自动灭火。
自动洒水2分钟后，关闭电磁阀，节约用水。
洒水时间可在关联控制箱上进行调整。
煤矿用带式输送机保护装置是根据新版《煤矿规格》中关于井下带式输送机保护的有关规定而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、性及操作方便性等同类产品比较有了不同程度的提高。
本装置适用于有爆炸性甲烷气体和煤尘的环境中、露天煤矿、选煤厂等工作场所，用来对带式输送机进行综合保护及控制。
皮带机保护安装、试验规范
安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置，安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定：一、驱动滚筒防滑保护：当输送带速度在0s内均在额定速度的50%〜70%范围内，或输送带速度小于等于额定速度的50%时，或输送带速度大于等于额定速度110%时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆煤保护：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。
三、防跑偏装置：输送带超出托辊端部边缘20mm时，应报警，并中止带式输送机的运行。
四、温度保护：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦，使测温点处温度升高超过规定值时，应报警，并中止带式输送机的运行，同时启动自动洒水装置，喷水降温。
测温传感器与测温点距离10〜15mm时，驱动滚筒温度监测的阈值为42±2）℃。
五、烟雾保护作用：连续2s内，烟雾浓度Y （指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。
同时启动洒水装置，喷水降温。
六、自动洒水装置作用：在测温点处温度超过规定值，或烟雾浓度超过规定值时，自动洒水装置能自动启动，喷水降温。
七、沿线急停保护作用：紧急情况下，能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。
八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（一）输送带张紧力下降保护装置：当输送带张紧力下降到设定值时，保护装置报警，并中止带式输送机运行。
（二）防撕裂保护装置：运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时，应报警，并中止带式输送机的运行。
九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运带式输送机必须装设制动装置。
第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置：一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m 一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15° ±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
带式输送机烟雾保护保护试验标准作业流程
流程编号 相关制度
5 试验保护功能
6 重启动 7 停机
1)试验烟雾保护,将事先 准备好的水泥粉由上风 侧装动洒吹置电水向报磁；烟烟阀带雾雾式，实传保输现感护送喷器机，同雾，停主时 自机控启 动；1雾 2） ）保主带护控式；装输置送正机确停显机示可并靠报。警烟 2)试验结束后恢复烟雾 传感器。
联系并同带式输送机司 机进行带式输送机重新 带式输送机运行正常，无异常。 启动。 按下带式输送机停机按 1）带式输送机停机；
作业表单
作业人员 矿井维修电工
矿井维修电工
危险源及风险 工具不玩好作业可 能造成人员伤害 未联系相关岗位可 能造成人员伤害
矿井维修电工
启动时未打点可能 造成人员伤害
矿井维修电工 矿井维修电工 矿井维修电工
需要启动皮带时未 与胶带输送机司机 联系，皮带启动可位工 配合； 2）开始试验前，要 与带式输送机司机 联系清楚； 3）试验过程中，不 需要开机，试验烟 雾保护时，注意做 好防护措施。
带式输送机司机明确检修内容 和注意事项。
3
检查带式输送机主控 装置
1常2））；检检查查烟主雾控保画护面传显感示器正。1锁 2确） ）、 ，烟主试终雾控验端保画装电护面置压传显完均感示好在器正。正安常常装，范沿 位围线 置；闭 正
4 启动带式输送机
1）发出带式输送机启动
预警；
带式输送机正常启动
2）启动带式输送机。
启动时未打点可能 造成人员伤害
矿井维修电工 停机后未闭锁可能
8 填写试验记录单
钮。
2）按下带式输送机闭锁按钮，
上锁。
填写试验记录单内容。
试验记录单填写内容字迹清 晰，内容完整。
带式输送机保护装 置安装试验记录
皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%V e时，或输送带速度大于等于110%V e时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
皮带保护试验管理规定
皮带保护试验管理规定皮带保护试验管理规定1.原则为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。
根据安全生产标准化和本矿实际相结合，特制定本皮带机保护试验管理规定。
2.胶带运输机安全保护种类设置胶带运输机的安全保护装置的依据为《煤矿安全规程》第373条，具体要求如下：2.1.所有胶带运输机必须装设7种保护装置：驱动滚筒速度保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水等“六大保护”装置，同时必须装设沿线紧停保护装置。
2.2.在主要运输巷道内安设的胶带运输机还必须装设运输带张紧力下降、防撕裂保护装置。
即主要胶带运输机应装设以上9种电气保护，以下是胶带运输机应设置的机械保护和安全设施：2.3.倾斜井巷中使用的胶带运输机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
3.胶带运输机安全保护装置的安装和试验要求3.1.各种保护装置的试验维护要求（1）堆煤、防跑偏、速度、超温自动洒水、涨紧力下降等5项保护每天试验一次，由区队负责试验并做好记录。
（2）沿线急停开关每周试验一遍，由区队负责试验并做好记录。
（3）温度和烟雾保护由各区队负责每天检查一遍完好情况，每季度更换一次传感器（拿到地面试验），要有检查和更换记录。
（4）防逆转装置、制动装置和防撕裂等其他保护，每月检修（试验）一次。
（5）安全保护装置的原理、安装、试验方法和试验周期，见附表一。
（6）每部胶带运输机操作室应设置保护试验记录，记录格式见附表二。
3.2.保护试验组织（1）检修班的运输机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录。
（2）值班维修工是保护装置的维护责任人，配合运输机司机做好试验工作。
（3）机电科每周组织一次试验，要求在皮带运行过程中进行实质性停机试验，试验要体现保护的工作原理。
（4）电气保护试验必须由专业人员操作，并且只能在每天检修班和专业部门统一组织的时间段内进行，其余时间禁止操作皮带保护装置（安全大检查和上级部门检查除外）。
胶带输送机八大保护安装标准 (1)
天津华宁胶带输送机“八大保护”安装标准及试验办法第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（及速度保护）滚轮式防滑保护装置a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b）摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
c）此保护安装在皮带机头一段运行稳定的位置。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。
防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚简内部。
5、烟雾保护装置烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。
温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。
其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、纵向撕裂保护装置安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。
8、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置（及速度保护）滚轮式防滑保护装置a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
带式输送机保护装置安装及试验技术标准
防跑偏保护装置的作用是当输送带发生严重跑偏时，使输送 机自动停机胶带机，一级跑偏动作，只报警不停车，显示故 障位置；二级跑偏动作后延时停机、报警，急停保护动作后 立即停机、报警，并能显示出跑偏及急停闭锁开关的动作位 置。
2、安装规范及要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-1 5米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安 装一组；跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架 或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况进行保护。
4、试验方法：在输送机运行或停机状态下，人为触动行程开关，能自动 停机和报警为正常。
六、温度监测装置
1、定义：在每个主传动滚筒上安装非接触式矿用本安型温度传感器 ，用于检测滚筒是否超温。滚筒与皮带摩擦超温时，紧贴滚筒安装 的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延 时，使执行部分动作，输送机自动停转，起到温度保护作用。
2、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法（一般用于 采掘巷道带式输送机）
（1）安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面，与滚筒侧 面距离不得超过50mm，速度传感器安装在与磁铁相对应 大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离滚筒。
二、跑偏保护
1、定义：
带式输送机的输送带运行时超出了托辊端部边缘。
1、定义：
在测温点处，主传动滚筒与胶带摩擦温度超过规定时，能自
动洒水，喷水降温。 2、安装规范及要求：
200300m m
安装主传动滚筒200mm—300mm正 面。
或 热电偶式传感器
带式输送机保护装置 功能安
矿井所使用的带式输送机须配备的安全保护装置可分为“五保护、五 装置、一功能”。 ㈠五保护：打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、张紧力下降保护 ； ㈡五装置：温度监测装置、自动洒水装置、烟雾监测装置、防逆转装置、 制动装置； ㈢一功能：沿线急停闭锁功能； ㈣掘进工作面带式输送机所使用的保护及装置共有8种：打滑保护、跑偏保 护、堆煤保护、撕裂保护、温度监测装置、自动洒水装置、烟雾监测装置 、沿线急停闭锁功能。 ㈤系统运输巷道（平巷）带式输送机所使用的保护及装置共有9种：打滑保 护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、张紧力下降保护、温度监测装置、 自动洒水装置、烟雾监测装置、沿线急停闭锁功能。 ㈥系统运输巷道（上下山）带式输送机所使用的保护及装置共有11种：打 滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、张紧力下降保护、温度监测装 置、自动洒水装置、烟雾监测装置、防逆转装置、制动装置、沿线急停闭 锁功能。
带式输送机保护实验规定.
井下带式输送机电气保护安装试验规定为了规范我矿井下带式输送机电气保护的安装、试验，特制订本规定。
一、规程要求我矿井下使用的皮带机，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、纵撕保护、急停保护和自动洒水装置。
各固定皮带机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿一般使用均为磁铁式。
防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，传感器和磁铁间安装距离在30-60mm间为宜，从动滚筒，转速低于正常转速的50%，连续超过10s内时，速度保护动作。
2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
采用电极式煤位控头时，控头与煤堆之间的煤电阻小于1M∩时，延时1-2s，实现故障保护停车。
（现场安装时可以从探头外接电缆）堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，每50m安装一组（第一组安装在卸载滚筒后5米范围内）。
当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°+5°时，经延时10s-5s，实现跑偏故障保护。
一种烟感(温感)探测器智能化装置的设计、制作、安装、调试与应用
一种烟感(温感)探测器智能化装置的设计、制作、安装、调试与应用摘要:消防系统的设计合理性是保证变电站长时间运行安全的重要前提，设计人员应在消防系统的构建过程中重视场地实际情况和安全规范要求，严格遵守消防安全规范提升整体系统的安全性，避免出现设计矛盾影响消化系统的正常运行，因此设计了一种烟感（温感）探测器智能一体化装置。
能够实现烟感探测器在不同的区域范围内的快速移动，提升维修和维护的效率；结构精简，利于控制成本。
关键词:变电站；烟感（温感）；探测器；一体化装置1 前言变电站作为我国输送电源的重要功能组成部分，也是长期以来消防安全的重要关注领域，变电站在整个输变电系统中承担着承上启下的重要作用，而变电站能否安全运行，消防又是重要的环节。
针对突发事件，消防系统能否正常投入运行，准备判断启动，实现压制和扑灭早期火灾是非常重要的。
结合电网企业生产的特点及近年来发生的电气火灾事故的经验教训，一种烟感(温感)探测器智能化装置的设计、制作、安装、调试与应用是变电站消防系统抑制变电站火灾事故扩大，减少停电范围的有效手段。
变电站的运行过程中所产生的电压和热量是可能引发事故问题的主要因素，尤其是在火灾事故形成后可能引发严重后果造成严重损失，应在消防安全管控期间重视各类不安全因素的控制能力，提升消防系统的构建完善性，为变电站的安全运行提供重要保障。
一、一种烟感（温感）探测器智能一体化装置设计包含的主要部件及特征：烟感（温感）探测器智能一体化装置，包括：第一支架，其一侧分别设有滑轨和导线槽；滑动座，滑动座的一端装设有牵引绳；装设在滑动座底部的烟感探测器，烟感探测器的一端连接有连接电缆以及线盘；牵引绳绕过牵引绳滑轮并引出垂下至手动操作区域，连接电缆的一端绕过连接电缆滑轮并经导线槽连接至线盘，拉动牵引绳联动滑动座及其上的烟感探测器朝滑轨的一侧移动，线盘自动放出连接电缆；线盘收集连接电缆，连接电缆沿导线槽和连接电缆滑轮的导向方向移动，并对烟感探测器进行拉动，使烟感探测器朝滑轨的另一侧移动。
高中生物实验：烟雾探测器的制作与使用
高中生物实验：烟雾探测器的制作与使用烟雾探测器是一种常见并且非常重要的安全设备，它能够检测到周围环境中烟雾的存在，并及时发出警报，保护人们的生命财产安全。
在高中生物实验课程中，我们可以通过制作和使用一个简单的烟雾探测器来理解其中的原理与应用。
本文将介绍关于高中生物实验中烟雾探测器制作与使用的详细步骤和相关知识。
**一、实验原理**1. 光电效应：光电管是烟雾探测器的核心部件之一。
光电管是利用光电效应工作的，当光线照射到光电管上时，光子会激发金属表面上束缚态电子的运动，使其脱离金属表面成为自由电子。
当有烟雾分子进入光电管内部时，它们会吸收部分入射光线，进而影响到正常的光电效应。
2. 警报装置：当有烟雾进入光电管并减弱入射光线后，控制电路将感知到信号并触发警报装置。
这可以通过一个电子开关实现，当光线被阻挡，电子开关将闭合，警报装置开始工作。
**二、材料和设备**- 光电管：有时也称为光敏电阻，用于检测光线强度。
- 警报装置：可以是蜂鸣器或者LED灯等，用于发出报警信号。
- 9V电池和连接线：提供电源给探测器的工作。
- 面包板、导线和电阻：用于连接和固定元器件。
**三、制作步骤**1. 连接面包板：在面包板上依次安排光电管、警报装置和9V九伏特电池。
确保它们之间正常连接，并使用导线进行固定。
此外，在合适的位置添加一个开关按钮。
这个按钮可以用于手动启动或关闭烟雾探测器。
2. 连接光电管与警报装置：通过导线将光电管与警报装置连接起来。
由于光敏元件比较脆弱，请小心操作以避免损坏。
3. 连接九伏特电池及开关按钮：使用相应的导线将9V九伏特电池连接到面包板上，并添加一个位于合适位置的开关按钮。
确保电路连接正确且稳定。
4. 固定和整理：根据需要，使用热熔胶或者其他固定工具来固定面包板上的元器件。
再次检查所有连接，确保电路可靠并无松动接触。
**四、实验操作**1. 启动烟雾探测器：完成了装配后，打开烟雾探测器的开关。
感烟探测器试验装置操作指导(1.2)
一、根据检测高度确定检测杆的长短杆。
二、将上接头从上筒上旋下，在夹香拄上装上发烟棒顶住，点燃发烟棒后将上接头旋上上筒。
三、将发烟罩连接于检测杆的上端拉开检测杆并将检测杆
的下端与发烟器连接有烟雾喷出。
四、按下开关，此时显示灯亮，风机工作，视发烟量大小，
旋转调风板，调节进风量，待其稳定后即开始检测。
注意事项：
1、整套装置平时应在检测箱内妥善保管，勿使受潮、受、
高温、避免机械碰撞、划伤表面及污染等。
2、发烟棒应保管好，切勿受潮。
3、应及时清理灰烬。
4、使用后一段时间应清洗烟垢，清洗后应做一次使用试
验，使之随时处于备用状态。
一、松开抱紧套，将加热笔取出，注满丁烷气体，重新
装好加热笔。
二、向上推开关，点燃燃烧嘴。
三、将测温探测针放入加热套中部，调节加热笔上的调
节环，观察火焰的大小，使温度稳定在需要的范围
内。
四、取下测温探测针。
五、根据被试感温探测器高度调节检测杆长度，转动本
装置的顶盖，将加热套接触被试感温探测器给出模
拟火灾信号。
注意事项：
1、不要将加热笔置于阳光下直晒或温度高于50℃的地
方。
2、不得在有爆炸危险场所使用本装置。
3、使用加热笔时不应将开关调节开至最的大。
4、加热笔点燃后局部高温，应注意防止烫伤。
5、使用完毕后将开关推下，使其处于关闭位置，待其冷却后在放入箱内。
设备烟雾实验报告
一、摘要本实验旨在设计和实现一个烟雾报警器，通过电路设计、器件选择和实际测试，验证烟雾报警器的功能和工作原理。
实验过程中，我们详细介绍了所使用的器件，阐述了电路设计思路，并对实验结果进行了分析和总结。
二、引言烟雾报警器是一种重要的安全防护设备，能够在火灾发生初期及时发出警报，提醒人们采取逃生措施。
本实验通过设计一个简单的烟雾报警器，使学生对电路设计、器件选择和实际测试等过程有更深入的了解。
三、实验目的1. 学习电路设计的基本方法，掌握烟雾报警器的电路原理。
2. 了解烟雾报警器中常用器件的功能和特性。
3. 通过实际测试，验证烟雾报警器的功能和工作原理。
四、实验原理烟雾报警器的工作原理是基于烟雾对光线的散射效应。
当烟雾进入报警器内部时，光线被散射，使得光敏电阻的阻值发生变化，从而触发报警器发出警报。
五、实验器材1. 电源：直流电源（电压5V）2. 光敏电阻：1个3. 三极管：1个4. 振铃器：1个5. 烟雾发生器：1个6. 连接导线：若干7. 热敏电阻：1个（可选，用于温度补偿）六、电路设计1. 电源电路：将直流电源接入电路，为报警器提供稳定的电压。
2. 光敏电阻电路：将光敏电阻接入电路，通过其阻值变化来检测烟雾。
3. 三极管放大电路：将光敏电阻与三极管连接，将光敏电阻的阻值变化转换为电流变化，并放大输出。
4. 振铃器电路：将三极管的输出信号接入振铃器，使振铃器在检测到烟雾时发出警报。
5. 温度补偿电路（可选）：将热敏电阻接入电路，对光敏电阻的阻值变化进行温度补偿，提高报警器的准确性。
七、实验步骤1. 按照电路图连接电路，确保各元器件连接正确。
2. 将烟雾发生器放置在报警器前方，观察报警器是否能够正常工作。
3. 通过调整烟雾浓度，观察报警器在不同烟雾浓度下的响应情况。
4. 对比实验结果，分析报警器的性能。
5. 若需要，调整电路参数，优化报警器性能。
八、实验结果与分析1. 实验结果显示，当烟雾浓度达到一定阈值时，报警器能够正常发出警报。
实训项目单16 简易烟雾报警器
深圳职业技术学院Shenzhen Polytechnic实训(验)项目单Training Item项目编号Item No.16项目名称Item简易烟雾报警器训练对象Class电子专业二年级（三年制）三年级（四年制）学时Time2 课程名称Course传感器应用技术教材Textbook传感器应用（高等教育出版社）目的Objective（1）了解烟雾传感器的作用；（2）熟悉烟雾传感器的工作原理；（3）掌握烟雾报警器的结构、电路原理及调试方法；（4）掌握电子产品常见故障的检测与维修方法。
内容(方法、步骤、要求或考核标准及所需工具、材料、设备等)一、实训设备与工具传感器综合应用创新实训平台、气敏传感器应用模块、测试用烟雾、数字式万用表等。
二、实训原理MQ-2型烟雾传感器属于二氧化锡半导体气敏材料，属于表面离子式N型半导体。
当MQ-2型烟雾传感器与烟雾接触时，如果晶粒间界处的势垒受到该烟雾的调制而变化，就会引起表面电导率的变化。
利用这一点就可以获得这种烟雾存在的信息，烟雾浓度越大，电导率越大，输出电阻越低。
烟雾报警器是用MQ-2烟雾传感器检测火灾烟雾，通过其输出电压与门限电压来比较得出一电平驱动报警器。
电路原理如图44所示。
图中U2（MQ-2）为烟雾传感器端口，由4、6引脚输出电压信号（Uo1），经过信号放大、调零、衰减等调理电路后获得输出电压Uo8，与基准电压Uo9通过比较器LM393比较，得到电平Uo10用于驱动蜂鸣器。
图44 烟雾报警器电路原理图三、实训内容与步骤1.将图45所示气敏传感器应用模块放置到传感器综合应用创新实训平台相应位置。
图45气敏传感器应用模块2.检查各相关链接线路，接通综合实训平台电源，确认无误后用数字万用表测量气敏传感器应用模块的供电电压（+5V，+12V，-12V）是否正常。
3.在图45中，U2为烟雾传感器，拨动开关S1拨到右侧选择选择烟雾报警器模式，拨动开关S2拨到左侧打开报警器。
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皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用
摘要：采用滚筒驱动带式输送机运输时，烟雾保护装置受煤矿井下条件限制，现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验，而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此，要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
烟雾保护传感器在使用过程中试验方便、简洁，试验准确性较高，大大提高了矿井的安全系数。
关键词：烟雾传感器皮带运输系统检测
一、确定项目
《煤矿安全规程》第三百七十三条：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
（四）应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置。
为确保皮带机各类保护动作灵敏可靠，钱营孜煤矿要求每天对各类进行动作试验。
其中??雾保护由于受煤矿井下条件限制，现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验，而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此，我矿进一步要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
因钱营孜煤矿没有专门进行该类试验的试验器材，只能
利用现有设备配件根据实际试验需要制作简易的试验装置。
二、分析诊断
目前钱营孜煤矿使用的皮带机烟雾传感器主要有
GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）与GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）。
其中GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）与ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器配套使用，主要用于DSJ80皮带机。
GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）主要与KHP152-K型带式输送机电控装置配套使用，主要用于采煤工作面、主胶带机运输系统。
GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）其工作原理为：当被监测的环境中烟雾浓度≤0.1mg/m3时，传感器输出为高电平；当烟雾浓
度>0.1mg/m3时，烟雾探头输出的电压变高，传感器内部比较器翻转，输出低电平信号，此时传感器上红灯闪烁，保护器动作。
GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）其工作原理为：当被监测的环境中烟雾浓度≤0.1mg/m3时，传感器输出为高电平；当烟雾浓度>0.1mg/m3时，烟雾探头输出的电压变高，传感器内部比较器翻转，输出低电平信号，此时传感器上红灯闪烁，并发出“滴、滴”报警声，保护器动作。
从以上两种烟雾传感器的工作原理可
以看出，只要给予传感器足够的工作电压，当烟雾浓度达到一定时，传感器就会动作，因其提供烟雾传感器足够的工作电压是试验的首要条件。
三、确定方案
因GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）必须ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器配套才能正常使用，因此试验GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）必须安装一台ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器。
而GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）只要提供其DC24V电源即可进行试验。
为此我们安装一台ZBZ-2.5KVA（660/127V）照明综保，为ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器提供127V电源，然后再由ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器为GQQ0.1（A）型烟雾传感器（工作电压：DC12V、工作电流：120mA）提供DC12V的电源，GQQ0.1（A）型烟雾传感器上继电器常开点经信号线与ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器上“烟雾”点相连接。
其安装示意图如下：
对于GQQ0.1型烟雾传感器（工作电压：DC24V、工作电流：800mA）的试验，在照明综保上安装一型号为KCMADY127/24电源模块，从电源模块输出端引出一根两芯信号线至烟雾传感器，接在烟雾传感器电源输入端即可。
其安装示意图如下：
四、效果分析
该简易试验装置现已安装在我钱营孜煤矿电缆库房，并于今年5月份、7月份两次对钱营孜煤矿井下在用及备用烟雾传感器进行了烟雾试验。
在使用过程中试验方便、简洁，试验准确性较高。
在实际试验过程中，已检测出部分烟雾传感器烟雾试验不动作，有效地排除了不合格的烟雾传感器入井使用，大大提高了矿井的安全系数。
该试验装置材料费用投入较少，其所用元器件在我矿现有设备中均能找到，无需购买。
若购买专用的试验装置费用较高。
为该试验装置提供电源的设备选用的是照明综保，其具有漏电保护、漏电闭锁、短路保护等功能，大大提高了试验装置的安全性。
参考文献：
[1]邹月清等：“1988年我国煤矿机械化生产情况综述”，《煤矿机电》，1989，No.6。
[2]高明强：《采煤机电牵引用三相异步电动机》，《煤矿机电》，1995，No.4。