皮带粘结技术要求
皮带粘接工安全技术操作规程范文
皮带粘接工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障皮带粘接工操作过程的安全，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本《皮带粘接工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于皮带粘接工操作过程中的安全技术操作。
第二章安全管理第三条管理单位应对皮带粘接工作进行安全管理，制定并落实安全生产责任制，明确工作人员的安全职责。
第四条管理单位应组织工作人员参加安全技术培训，提高安全意识和技术操作水平。
第五条管理单位应对工作现场进行安全评估，确定相应的安全防护措施。
第六条工作人员应遵守安全生产规章制度，按照岗位要求进行操作。
第七条工作人员在操作前应进行安全检查，确保工作环境和设备设施没有安全隐患。
第八条工作人员应配备必要的个人防护装备，正确使用和保养。
第九条工作人员在操作过程中发现危险情况或异常情况，应及时报告，并采取相应的措施进行处置。
第十条工作人员应定期接受身体健康检查，确保身体适宜从事相关操作。
第三章物品管理第十一条管理单位应提供符合国家标准的工作设备和工作工具。
第十二条工作人员应熟悉和掌握设备和工具的使用方法，遵守操作规程。
第十三条工作人员在操作结束后，应及时清理和归还工作设备和工具。
第十四条工作人员应对工作设备和工作工具进行定期检查和维护，确保其正常使用。
第四章环境管理第十五条工作区域应保持整洁、无杂物，防止因杂物引起摔倒和滑倒。
第十六条工作区域应保持通风良好，防止气体中毒。
第十七条工作区域应保持光照充足，防止视觉受限。
第十八条工作区域应保持温度适宜，防止因环境温度过高或过低引起身体不适。
第十九条工作区域应保持干燥，防止因湿滑引起摔倒和滑倒。
第二十条工作区域应防止任何无关人员进入，确保工作安全。
第五章作业操作第二十一条管理单位应在工作现场标明相关的安全警示标识。
第二十二条工作人员应在操作前检查粘接工具、胶水和皮带的质量，确保其符合要求。
第二十三条工作人员应按照操作规程进行皮带粘接操作，不得擅自改变操作方式。
输送皮带粘接技术
辅助材料的选用
根据粘接工艺和粘合剂的要求， 选择适当的辅助材料，如清洗剂、
脱脂剂、促进剂等。
考虑辅助材料的功能和作用，如 清洁、去污、活化等，以确保粘
接面的干净和活性。
考虑辅助材料的兼容性和安全性， 以确保其与粘合剂和输送皮带材
料的相容性和使用安全性。
03
输送皮带粘接技术的工艺流程
粘接前的准备
04
输送皮带粘接技术的质量控制
粘接强度的检测
拉伸测试
通过拉伸试验机对粘接后的输送皮带进行拉伸，检测粘接部位是 否发生断裂，以此评估粘接强度。
剥离测试
在粘接部位施加一定的剥离力，观察粘接层是否能够保持完好，从 而判断粘接强度是否符合受剪切力， 以此评估粘接强度。
01
02
03
检查输送皮带
检查输送皮带是否有破损、 老化、脱胶等现象，确保 皮带质量符合要求。
清理表面
使用清洗剂清除皮带表面 的污垢、油渍和杂质，确 保粘接面干净。
配制胶粘剂
根据需要选择合适的胶粘 剂，按照说明书配制，确 保胶粘剂的质量和比例符 合要求。
粘接操作步骤
涂胶
将配制好的胶粘剂均匀涂在输送 皮带粘接面上，确保涂胶量适中，
项目背景
某工厂的输送带出现断裂，需 要快速、有效地进行修复。
实施过程
对断裂的输送带进行表面处理，清 洁、干燥后涂抹粘合剂，对齐拼接 并固定，最后进行质量检测。
粘接方案
采用高强度粘合剂和专业的粘 接工艺，确保输送带粘接牢固 、耐久。
效果评估
经过质量检测，输送带粘接效 果良好，强度达到使用要求，
保证了工厂的正常生产。
无遗漏。
贴合
将两个需要粘接的皮带粘接面贴合 在一起，轻轻按压，确保贴合紧密。
皮带粘接工安全技术操作规程
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皮带粘接工安全技术操作规程
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皮带粘接工安全技术操作规程
二、安全规定
1、粘接前办理皮带机断电手续，确保在粘接作业时皮带处于停机状态。
2、粘接工具（如硫化板、压力机、卷扬机等）用叉车运至现场，人力搬运时小心碰伤人。
3、接硫化机电源时应由电气专业人员，接线点应绝缘，不得私自接电，防止触电。
4、使用皮带刀时注意皮带到走向，防止划伤人。
5、清除粘接场地与粘接无关东西，以防人员走动时拌倒受伤。
6、用碘钨灯加热时，应先清除周围的易燃物，防止发生着火，引起火灾。
7、硫化机粘接时，安全稳妥固定硫化板，防止加温加压时硫化板滑落伤人。
8、使用卷扬机拉接口，必须安全可靠固定卷扬机，防止皮带夹子弹起砸人，作业时卷扬机两侧不得站人。
9、起重配合拉配重时，必须固定好脚手架，用倒链拉配重、皮带固定好吊点，防止滑落伤人。
10、在水压保压时，要无泄漏，保证压力稳定，防止超压伤人。
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2023年皮带粘接工安全技术操作规程
2023年皮带粘接工安全技术操作规程____年皮带粘接工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保皮带粘接工作的安全进行，保障工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事皮带粘接工作的人员，包括现场操作人员、安全监管人员及领导。
第三条皮带粘接工作必须在专业人员指导下进行，确保操作规范、技术可靠。
第四条皮带粘接工作必须使用符合国家相关标准的专业设备和工具，严禁使用损坏、过期的工具。
第五条皮带粘接工作必须严格按照操作流程进行，不得随意更改顺序或省略步骤。
第二章工作前准备第六条进行皮带粘接工作前，必须对工作区域进行安全检查，保证工作环境安全整洁。
第七条皮带粘接工作必须由经过培训合格的工作人员进行，未经培训的人员不得参与工作。
第八条皮带粘接工作前，必须检查设备和工具的完好情况，确保可以正常使用。
第九条皮带粘接工作前，必须检查所使用的粘接材料的品质和有效期，严禁使用过期或质量不合格的材料。
第十条工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
第三章工作操作第十一条皮带粘接工作必须在操作区域设置警示标志，防止未经授权的人员进入。
第十二条进行皮带粘接工作时，必须确保设备停止运行，切断电源，并采取有效措施防止误操作。
第十三条进行皮带剪开工作时，必须确保操作人员与机械设备保持安全距离，并采取必要的安全防护措施。
第十四条进行粘接前的准备工作时，必须根据工艺要求进行粘接面的处理，确保粘接质量。
第十五条皮带粘接过程中，必须严格按照操作步骤进行，确保每一步的质量。
第十六条皮带粘接完成后，必须进行质量检验，确保粘接质量符合要求。
第四章安全防范第十七条皮带粘接工作期间，必须配备专职安全监管人员，负责监督工作的安全进行。
第十八条在操作区域设置火灾报警器、灭火器等消防设施，确保在发生火灾时能及时处置。
第十九条皮带粘接工作必须严格按照防止静电积聚的要求进行操作，防止静电引起的火灾。
皮带粘接工安全技术操作规程
皮带粘接工安全技术操作规程一、总则1.1 目的为保障皮带粘接工作的安全、高效进行，提高工作人员的安全意识和技能水平，制定本操作规程。
1.2 适用范围本操作规程适用于进行皮带粘接工作的人员，包括工人、操作人员和管理人员。
二、工作前准备2.1 个人防护2.1.1 进行皮带粘接工作前，操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护用品。
2.1.2 工作服应选择柔软、透气、耐磨的材料制作，并保持干净整洁。
2.1.3 防护眼镜应具备防护功能，抵御尘埃、飞溅物等的侵害。
2.1.4 防护口罩应选择符合标准的防护口罩，能够有效过滤空气中的粉尘和有害气体。
2.1.5 防护手套应选择耐磨、耐腐蚀的材料制作，保护操作人员的手部皮肤。
2.2 设备检查2.2.1 检查皮带粘接设备的安全状态，各部件是否完好、固定紧密。
2.2.2 检查电源接地是否良好，杜绝因电击事故。
2.2.3 检查气动、液压系统是否正常工作，排除隐患。
2.2.4 检查使用的胶粘剂、溶剂等物质是否符合安全要求。
2.3 环境检查2.3.1 检查作业环境是否符合安全要求，是否存在易燃、易爆等危险因素。
2.3.2 检查作业场地是否整洁、通风良好。
2.3.3 如有异常情况，应及时采取措施排除，并向上级报告。
三、操作流程3.1 涂胶处理3.1.1 确保作业区域通风良好，避免胶水气味对操作人员的危害。
3.1.2 将要粘接的皮带端部清洗干净，除去外表附着的污物。
3.1.3 采用刷子均匀地在皮带端部涂上胶水，注意不要过量和不要漏涂。
3.1.4 在粘接后的等待时间内，避免皮带端部与其它物体接触，以免粘接过程受到干扰。
3.2 粘接操作3.2.1 将两端涂有胶水的皮带嵌合在一起，注意对齐。
3.2.2 使用夹具固定皮带，确保粘接过程中两端不会移动。
3.2.3 用手轻轻按压粘接处，使胶水均匀分布，并保持适当的压力。
3.2.4 粘接完成后，及时清理多余的胶水和污物。
皮带粘接施工技术措施
皮带粘接施工技术措施1 施工方案普通难燃输送带采用热粘法粘接，难燃钢丝输送带采用热粘法粘接2 施工工艺流程流程图见下页皮带粘接流程图3 施工方法及要求5.1.3.1皮带敷设：1)将皮带卷筒用临时支架架好，用2个5吨倒链将临时轴的两端悬吊牢固，保证皮带卷能够自由转动，且临时轴不弯曲。
在皮带头部装好夹具，挂好卷扬机的钢丝绳，启动卷扬机使皮带卷筒转动从而敷设皮带。
注意皮带的敷设应从回程托辊开始。
2)皮带敷设时覆盖胶较厚的一面作为工作面。
3)皮带敷设时皮带的截断长度要满足皮带胶接后的拉紧装置的拉紧行程且应大于3/4的总行程。
4)皮带接口的设置：皮带接口的上阶梯面应顺着皮带的前进方向，两接头间的距离要大于6倍的滚筒直径。
5.1.3.2一般难燃输送带的热粘:1)皮带正式胶接之前要对原皮带和试验用胶接头进行拉力试验，试验用胶接头的扯断值要不小于原皮带扯断值的80%方可开始正式胶接工作。
2)每条皮带的最后一个接头两端要用夹具夹紧，将拉紧滚筒在距上极限位置100-150mm处固定，在拉紧输送带，并用固定装置固定，使待粘的两接头保持松弛状态。
3)胶接位置应选在靠近转运站宽敞的位置，并且此处光线充足，靠近电源，将此处的托辊架拆去几个，在上面铺上平板。
在粘接最后一个接头时，将皮带两端各留出约2.5m的长度，在此位置上装上夹具，将夹具固定在皮带架构上，然后将皮带拉紧（皮带拉紧后拉紧装置应有足够的再拉紧量）。
4)将待胶接的皮带部位放在平板上，根据皮带层算出胶接头需切割的层数，若皮带为5层(该输送带分4、5、6层)，故需切割出4层。
要求刀口与皮带横向的角度为30°，在皮带纵向看阶梯总长度为1200mm，每个阶梯长度为300mm，在接头的部位用红铅笔、三角板和钢板尺划好线，再在两接头的反面分别划出约5m长的中心线。
5)用电缆刀沿第一条线割一层线深（不可用力过大，以免割破线层）。
在头部用剥带机或用胡桃钳剥开一层胶带（如用胡桃钳剥，则应用刀子将待胶接部分沿纵向割成若干条，约100mm宽一条，之后一条一条剥裂）。
EP300型钢丝皮带粘接技术要求及注意事项
EP300型钢丝皮带粘接技术要求及注意事项一、胶带粘接顺序顺序：（1）、划线：将胶带平整放置在工作平台上，接头部位擦拭干净，划出接头中心线，（2）、在胶带一端画出中心线，按20°角切段：角度原则为右上角，切割线：边胶切割线及芯胶切口线，阶梯节距线。
（3）、按需使用皮带长度切断皮带（4）、裁剥按照尺寸线，裁断斜切，剥离，注意裁刀不能割伤下层帆布。
划线完毕后，进行剖切扒剥工作，剥离的顺序是：先第一层，再第二层，依次进行，即从后部开始，向端部推进。
剖切时，注意不要损伤下一层胶布。
一般是两次剖切，第一次切印，第二次是切断，俗称“两刀法”。
第二次剖切时，务必小心，并要用力，采用对接接头时切出的阶梯数胶带芯层数要少一个，采用搭接头时，切出的阶梯数与胶带芯层数相等。
（5）、以切断处切口为基准，在里外两侧作出加工标记.按照阶梯式的拨线层，埋胶部宽50mm，也就是封口胶。
在接缝口为45°切口，用钳子剥去接缝部分的覆盖胶，仅是上盖胶没有帆布。
（5）、将皮带端部反转，剥去离端部50mm的覆盖胶，切口为45°，端部两侧边胶也应切去。
（6）、用桃钳将帆布拔起约50mm，用扒皮机将皮带第一层拔起。
（7）、第二阶梯按前述要领进行剥离，注意，仅剥离一层芯体。
（8）、上述要领反复进行，直至各阶梯全部加工完毕。
（9）、切去俩侧残留的橡胶，橡胶面应与各阶梯的芯体面相平，在侧部垫上东西，切割就较为容易。
（10）、另一端加工部按同样要领进行加工，各阶梯加工时不要搞错。
（11）、先将硫化机的下机架、下加热板安装，依此放好，以便更好的对口。
（12）、接头阶梯配合：将两端加工面合抡，看看各阶梯及角度是否相配。
将两头相叠，检验其接头分层是否相互精确配合，同一布层间留5—15mm间隙，但绝不允许芯体有重叠现象。
若不准确进行修正。
（13）、接头整理：接头加工完毕后应进行整理、预合和干燥。
整理是检查接头加工质量是否符合技术要求，否则要进行修整。
皮带粘接工安全技术操作规程模版
皮带粘接工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的与依据为了保障皮带粘接工的安全，规范工作流程，防止事故发生，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》、《皮带粘接工职业危害防治办法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规程适用于从事皮带粘接工作的所有人员。
第三条安全目标确保皮带粘接工作过程中的人身安全和财产安全，减少职业危害风险，提高工作效率。
第四条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严守作业规程，禁止违章操作。
3. 岗前培训，掌握必备技能。
4. 应急方案，及时处置突发事件。
5. 每日检查，保持设备完好。
6. 认真穿戴个人防护用品，保障个人安全。
第二章工作流程第一条作业准备1. 设备检查（1）检查设备是否完好，无损坏现象。
（2）检查电气线路是否正常。
（3）检查生产工艺是否畅通。
2. 准备材料和工具（1）确认所需粘接材料。
（2）准备对应的工具。
3. 安全防护准备（1）穿戴好工作服、工作鞋和安全帽等个人防护用品。
（2）检查是否佩戴合适的防护手套和防护眼镜。
第二条工作操作1. 合理安排工作区域（1）根据工艺流程，合理布置工作区域。
（2）确定不同工序的操作位置。
2. 操作流程（1）磨光皮带末端。
（2）涂布粘接胶。
（3）将两端皮带靠近，使其中心相互对齐。
（4）按照规定方法粘接皮带。
（5）对粘接处施加适当的压力，使其粘接更加牢固。
3. 关键环节操作（1）妥善控制磨光工具，避免伤害自己和他人。
（2）注意对粘接胶的涂布均匀度。
（3）确保粘接处对齐和准确。
第三条清洁保养1. 工具清洁（1）将使用过的工具及时清洗干净。
（2）清理工作台面和操作区域。
2. 设备保养（1）设备断电，进行安全检查。
（2）及时更换磨损或故障部件。
3. 职业危害防治（1）定期开展职业危害防治监测。
（2）定期对机械设备进行检测和维修。
第三章安全防护措施第一条个体防护1. 工作服（1）工作服应符合防护标准，穿着舒适。
皮带粘接工安全技术操作规程范本
皮带粘接工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障皮带粘接工操作人员的人身安全和设备的正常运行，规范皮带粘接工作流程，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于一切进行皮带粘接工作的单位和个人。
第三条进行皮带粘接工作的单位和个人必须具备相关资质和证书，并定期进行培训，掌握相关安全知识和技能。
第四条皮带粘接工操作前，必须对工作环境进行检查，确保环境安全。
第五条皮带粘接工作中必须使用符合国家标准的专用工具和设备。
第六条皮带粘接工作中必须按照操作规程的要求进行，严禁违规操作。
第二章作业准备第七条皮带粘接工作前必须制定详细的施工方案，并与相关部门和人员进行沟通。
第八条确保使用的胶水、胶带等材料符合国家质量标准，不得使用过期或质量有问题的材料。
第九条进行皮带粘接工作前，必须对相关设备进行检查维修，确保设备完好、工作正常。
第十条皮带粘接工作前，必须对作业现场进行清理，确保无杂物和障碍物。
第十一条皮带粘接工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条皮带粘接工作人员必须熟悉相关操作流程和注意事项，严禁擅自修改或忽略操作规程。
第三章作业操作第十三条皮带粘接工作必须由具备相关资质和证书的操作人员进行，严禁无证上岗。
第十四条皮带粘接工作前必须将设备和电源切断并拉闸，确保安全。
第十五条确保皮带和机械设备处于停止状态，方可进行皮带粘接工作。
第十六条皮带粘接工作必须按照施工方案的要求进行，严禁随意更改施工方案。
第十七条确保使用的胶水和胶带等材料按照正确的比例和方法进行粘接。
第十八条皮带粘接工作中必须注意温度、压力等参数，并定期进行检测和调整。
第十九条确保粘接完成后，皮带和设备的连接牢固可靠，不存在安全隐患。
第二十条皮带粘接工作结束后，必须对相关设备进行清理和维护。
第二十一条皮带粘接工作结束后，必须及时搜集和记录相关数据和质量信息。
第四章安全措施第二十二条皮带粘接工作人员必须严格遵守安全操作规程，如发现安全隐患必须及时报告。
皮带粘接工安全技术操作规程（三篇）
皮带粘接工安全技术操作规程一、工作责任1. 管理部门应制订皮带粘接工安全技术操作规程，并严格执行。
2. 工作责任要划分清楚，负责人要负总责，工人要对各自工作负责。
二、人员要求1. 从事皮带粘接工作的人员必须经过专门培训并取得相应资质才可上岗。
2. 工人要遵守安全操作规程，服从管理部门和负责人的指导。
三、防护装备1. 进入工作场所前，必须穿越安全帽、安全鞋等必要的防护装备。
2. 使用电动工具时要佩戴防护手套和护目镜。
四、工作环境1. 工作场所应保持干燥，避免积水和杂物，以防滑倒和意外事故的发生。
2. 工作地点要保持通风良好，避免有害气体聚集导致中毒。
五、设备要求1. 设备必须定期检查和维护，确保设备完好无损。
2. 使用设备时要按照操作说明书进行操作，禁止擅自调整和改装设备。
六、作业操作1. 进行皮带粘接作业时，必须戴好手套，确保双手的安全。
2. 线路上的电源必须切断并进行标识，以防触电事故的发生。
3. 进行高处作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴安全带，并有专人监护。
七、材料储存1. 材料储存要求整齐，避免杂乱堆放，以防发生意外事故。
2. 储存的材料要防潮防火，并定期进行检查和整理。
八、应急预案1. 每个工作场所都必须制定应急预案，并进行员工培训。
2. 应急预案要包括火灾、中毒、意外伤害等各种紧急情况的处理措施。
九、事故记录1. 每起事故都必须记录，进行详细的事故原因分析和整改措施。
2. 事故记录应定期进行汇总和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
十、法律法规1. 所有操作人员必须遵守相关的法律法规，切勿违法违规操作。
2. 违反安全操作规程的人员将受到相应的处罚，直至终止其从事相关工作。
以上为皮带粘接工安全技术操作规程的主要内容，希望通过严格执行这些规程，能够确保工作场所的安全，并保护操作人员的身体健康。
皮带粘接工安全技术操作规程（二）皮带粘接工是一个重要的岗位，其工作涉及到皮带传输设备的粘接维修和安装。
皮带粘接作业
皮带粘接作业1. 作业前准备（1）严格执行检修作业挂牌制度。
（2）确认粘接口牵引至合适的粘接部位。
（3）确认松紧装置的合理位置。
2. 硫化接头加工（1）划出台阶加工的基准线，即输送带接头两端的中心线，确保皮带接头硫化后达到皮带机的直线度要求。
（防止皮带跑偏）（2）划出台阶线，以中心线为准，在皮带要截断的部位划出大约22°的斜线。
（3）以斜线为基准，划出各个台阶的台阶线。
（4）为了在剥掉覆盖胶后仍能辨别台阶线位置，用刀在边侧胶面做出记号。
注：台阶长度NN200型皮带：台阶长度150mmEP300型皮带：台阶长度200mm3. 台阶加工（1）截断皮带端头的多余部分，厚度方向的切割角度为直角。
（2）以45°进刀切割填缝盖胶部位的覆盖橡胶，其宽度为50mm。
（3）用钳子剥掉填缝盖胶部位的橡胶。
（4）切割应剥掉的芯层植物，注意不要割伤下层芯层。
用改锥撬开割开的芯层端头10mm，易于钳子夹紧。
（5）剥开覆盖层和第一芯层。
（6）重复同样的作业程序，直到台阶加工完毕。
（7）以同样的方法对皮带另一端头进行台阶加工。
（8）台阶加工完毕，将两端台阶拼合起来检查是否吻合，确认两端中心线是否笔直。
（9）确认无误后，用电动角磨机谨慎磨掉残留在各层织物上的挂胶，不要过分打磨，以免损伤织物层。
4. 皮带接头两端的啮合（1）用吹风机及刷子将皮带剥离面及周围的工作台清扫干净。
（2）用规定的溶剂擦洗掉粘接面上的脏污。
（3）涂抹胶浆分两次，等第一次涂抹的胶浆充分干燥后，在涂抹第二次胶浆。
（4）充分确认胶浆的干燥状况，用手指按下去有粘着感，但胶浆不会粘到手指上的程度最合适。
对涂抹了胶浆的织物面不得采用加热的方法促使其干燥。
（5）将垫缝胶片帖在下面一侧的粘接面。
剥离聚乙烯膜时，注意不要残留在粘接面上。
（6）两面端头吻合时，确认中心线是否对直。
出现两端头幅宽不一致的情况时，要特别注意中心线不得走偏。
（7）用规定溶剂清洁粘贴填缝盖胶的部位。
皮带粘接工艺
皮带粘接工艺1、工作地点；工作地点应选择干净、明亮、宽敞、干燥的地点作为胶接地点，温度最好控制在15-25℃，这样可以保证接头胶料的粘合性和弹性。
禁止采用开放式火焰取暖，避免引起胶料和清洁剂燃烧、爆炸，及燃烧残余物对接头区域的污染。
保证无扬尘等不良因素。
2、工作台工作台的高度要等于硫化器下部的高度，宽度等于大于皮带机的宽度，长度是接头长度的1.5倍，工作台应可以固定在皮带机上，并且固定住胶带，以保证接头位置不会滑动错位，工作台摆放在硫化器两端。
3、粘接（1）斜度；La—20°=带宽*0.364（2）目前散粮皮带机皮带均为两层线、三层线、四层线层数；4层线=阶梯尺寸为200mm*200mm*200mm3层线=阶梯尺寸为300mm*300mm2层线=阶梯尺寸为600mm封口均为40mm（2）划线；将胶带平整放置在工作平台上，接头部位擦拭干净，按20°角切段；角度原则为右上角，切割线：边胶切割线及芯胶切口线，阶梯节距线。
剥离的顺序是：先第一层，再第二层，依次进行，即从后部开始，向端部推进。
剖切时，注意不要损伤下一层胶布。
一般是两次剖切，第一次切印，第二次是切断，俗称“两刀法”。
第二次剖切时，务必小心，并要用力。
（3）、以切断处切口为基准，在里外两侧作出加工标记，按照阶梯式的拨线层，埋胶部宽40mm，也就是封口胶。
（4）、将皮带端部反转，剥去离端部40mm的覆盖胶，端部两侧边胶也应切去。
（5）、在将皮带返回，按阶梯线用刀切割第一层芯体，用起层器（螺丝刀）侧45°挑起芯体，注意用起层器（螺丝刀）时不得损伤下一层芯体。
（6）、用桃钳将帆布拔起约50mm，用扒皮机将皮带第一层拔起，（7）、第二阶梯按前述要领进行剥离，注意，仅剥离一层芯体（8）、上述要领反复进行，直至各阶梯全部加工完毕，（9）、切去俩侧残留的橡胶，橡胶面应与各阶梯的芯体面相平，在侧部垫上东西，切割就较为容易。
（10）、另一端加工部按同样要领进行加工，各阶梯加工时不要搞错。
皮带粘接工安全技术操作规程范本
皮带粘接工安全技术操作规程范本一、总则1. 本规程是为了保障皮带粘接工安全，并规范作业流程，确保作业顺利进行。
2. 本规程适用于所有进行皮带粘接作业的工人和相关人员。
3. 本规程的内容应严格遵守并执行，任何单位和个人不得违反规程进行作业。
4. 所有人员参与作业前必须接受相关培训，了解和掌握相关安全知识和操作要求。
5. 严禁在未经授权的情况下进行皮带粘接作业。
二、作业前准备1. 作业前必须检查所需要使用的设备、工具和材料是否完好无损。
2. 需要对作业区域进行全面检查，排除一切可能存在的安全隐患。
3. 必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，并确保其完好有效。
4. 检查必要的紧急救援设备和消防设备是否齐全，以备不时之需。
5. 作业前必须明确组织责任和任务分工，并进行有效的沟通和协调。
三、操作步骤1. 在粘接机前，必须保持整洁无杂物，并确保机器正常运转。
2. 根据需要，选择适当的皮带粘接材料，如胶粘剂等，并仔细检查其质量和有效期限。
3. 在进行实际粘接之前，需要对粘接部位进行必要的准备工作，如清洁表面、调整尺寸等。
4. 在粘接时，必须严格按照操作规程进行，确保胶粘剂均匀涂布、粘接压力适当等。
5. 粘接完成后，应迅速将材料和工具清理干净，恢复工作环境的整洁。
6. 在作业结束后，必须对设备进行检查和维护，并及时汇报存在的问题和需求。
四、安全注意事项1. 在作业过程中，严禁离开岗位或随意更换作业人员。
2. 禁止在粘接机运转时触摸机件，以免发生危险。
3. 作业站和设备周围必须保持通风良好，防止危险气体积聚。
4. 在粘接作业时，必须佩戴适当的手套，以防止意外伤害。
5. 禁止将任何物品放置或堆放在粘接机上，防止发生物品滑落或堵塞机器的情况。
6. 作业人员必须保持机器周围的整洁，防止意外绊倒或滑倒。
五、紧急预案1. 在发生事故或紧急情况时，必须立即停止作业，并通知相关人员。
2. 在发现火灾时，立即启动消防设备，并组织人员进行疏散。
输煤皮带粘接时的流程及注意事项
输煤皮带粘接时的流程及注意事项
嘿呀！今天咱们来聊聊输煤皮带粘接时的流程及注意事项，这可重要着呢！
首先啊，咱们得准备好工具和材料，像什么粘接剂、打磨工具、清洗剂哇，可一个都不能少！
流程方面，第一步，要把输煤皮带需要粘接的部位清理干净呀！哎呀呀，这一步可不能马虎，得把上面的灰尘、油污啥的统统弄干净，不然会影响粘接效果的哟！
第二步呢，就是对粘接部位进行打磨啦！哇，这可得仔细打磨，让表面变得粗糙，这样粘接剂才能更好地附着哇！
接下来，第三步，涂抹粘接剂！嘿，这得均匀涂抹，不能厚一块薄一块的，知道不？
第四步，把两个粘接部位对齐，然后施加一定的压力，让它们紧密贴合！哎呀呀，这压力得适中，可不能太大也不能太小哟！
再来说说注意事项哈！第一，操作环境要保持干燥、清洁呀，要是环境太糟糕，那可不行！
第二，选择合适的粘接剂很关键呢！不同的输煤皮带材质可能需要不同的粘接剂，这可得选对啦！
第三，在粘接过程中，要注意安全哇！别不小心伤到自己啦！
第四，粘接完成后，得让它有足够的时间固化，可别着急使用哟！
总之哇，输煤皮带粘接可不是一件简单的事儿，每个步骤都得认真对待，每个注意事项都得牢记在心呀！不然，出了问题可就麻烦啦！。
皮带胶接作业程序技术要求质量控制点
皮带胶接作业程序技术要求质量控制点序作号业作业程序名称提前了解停运前皮带的磨损或损伤状况：皮带损伤的部位；皮带损伤的形式；皮带的损伤的程度；分析皮带损伤的原因；估计皮带修补或更换皮带的经济性工粘接皮带所需的材料、工机具的作准备。
1前准备皮带上的余煤都处理干净将要截断部位转到采光间技术要质量控求制点填写设备运行状况表粘接胶从胶带料一定厂家订要与胶购胶料，带相复标识正合且在确清晰保质期内工作场所符合要求检查起重设备是否完好、可靠定期检计量器具是否准确验合格的设备及计量器具安全措施完善危险点分析及控制措施工作票已签证工作票已签证将胶料提前24 小时浸泡：胶料与120#航空汽油以1：4 的比例浸泡胶成糊状接将拉紧滚筒吊起，放松皮带；前2将皮带接头部位的中间架上的托的滚拆卸下来，整齐有序地放在一准个合适的位置，保管好紧固件备将皮带接头或要截断的皮带两侧用自制的卡子打好与机架固定截断要去掉的皮带，铺放新皮带两个接头的距离要大于滚筒直径的6 倍划线：将接头部分清洗干净，划出施工尺寸线：基准线、中心线、切断线、切割线、边胶的切割线和芯胶胶切口线。
接3工裁剥：艺沿划线切开盖胶、边胶，剥离，然后沿钢丝绳方向切割，抽出钢丝绳，刮掉钢丝绳表面胶层，钢丝绳按 1400mm，700mm，相间截断。
用电动圆盘钢丝刷清除钢丝绳表面残留胶，打磨接头个部位。
注意不能磨亮钢丝绳，分界边缘不能烧焦。
涂胶：将钢丝绳及接头处胶合面清洗干净，涂两遍胶浆先将硫化机的下机架、下加热板、依此放好，然后铺报纸或滑石粉。
铺放下粘接胶板，盖胶在下，芯胶在上，预先在贴合表面上涂胶，干燥以后放在硫化机加热板上，然后在接头上下盖胶45o 斜面上贴 1mm厚的斜坡胶条。
将涂胶的接头放在下粘接板上，拉线找正两接头中心，对正以后，找出接头的中心钢丝绳，按二级搭接头方式从中心向两边分别排列钢丝绳，并嵌入填充胶，各钢丝绳尽量平直，然后在两边加边胶。
在钢丝绳对接间隙处及其它空隙处填入填充胶，最后盖上上粘接班胶板，即先上芯胶，再上盖胶，中间要涂刷胶浆，最后充分辊压。
皮带粘接工安全技术操作规程
皮带粘接工安全技术操作规程一、前言皮带粘接工安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于所有从事皮带粘接的工作人员，旨在规范操作行为，保护人身安全，防范事故发生。
二、操作前的准备工作1. 工作之前必须穿戴符合标准的劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 准备好所需工具、材料和设备，包括空气压缩机、电动工具、皮带胶水、蒸汽清洗器等。
3. 检查工具和设备是否正常，如有故障或问题应及时解决。
4. 了解作业现场的环境和情况，如有特殊情况需要注意，应提前做好准备措施。
5. 在作业现场设立相应的安全警示标志，划定作业区域，确保工作区域的安全性。
三、操作流程1. 皮带的粘接应在专门的作业区域或设备上进行。
2. 对于新皮带的粘接操作应加强质量控制，严格按照工艺流程进行。
3. 对于旧皮带的粘接操作应先检查其损伤程度和老化情况，如发现存在损坏或老化的情况应及时更换。
4. 粘接前需要对皮带进行清洗和处理，去除油污和灰尘，保证粘结面干燥，使用蒸汽清洗器时注意安全。
5. 粘接过程中要注意粘结面的完整性和规范性，严格按照工艺流程进行操作，注意胶水的使用量和时间控制。
6. 粘接完成后应对粘接处进行检查，确认质量合格，避免出现质量问题。
7. 粘接工作结束后要将设备和工具清洗干净，妥善存放，保持工作环境的整洁。
四、安全注意事项1. 皮带粘接工作人员必须具备一定的技术能力和操作经验，不得超负荷工作或疲劳作业。
2. 在操作过程中应遵守安全规范，注意安全防护，如发现异常情况应及时停止并上报。
3. 粘接作业时应保持操作区域内的清洁、整洁，禁止吸烟、打火机等火源靠近，在作业中应保持安静。
4. 粘接完毕的皮带在使用前应进行检查，如发现问题应及时解决，确保人员和设备的安全。
5. 皮带粘接工作时，应注意保护皮带，避免在粘接过程中造成额外的损坏。
充分认识皮带粘接过程的危害性，切实加强安全教育，提高安全意识，严格按照规程要求操作，不断提高工作效率和安全技能，确保工作场所的安全和作业人员的身体健康。
皮带粘接工安全技术操作规程
皮带粘接工安全技术操作规程前言皮带是现代矿山、物流、工业生产中重要的输送设备之一，而皮带粘接工作是皮带维护和维修中不可或缺的环节。
然而，皮带粘接工操作中存在许多危险因素，必须严格遵守安全技术操作规程，保证作业人员的生命健康和设备安全运行。
一、安全准备1.作业人员必须经过岗前培训，学习和掌握操作规程和安全技术要求。
2.操作前必须进行检查，确保粘接机和附件设备的运转正常。
3.工作区域必须清洁、整齐，且无杂物和舞动的物体干扰作业。
4.作业人员应穿戴符合规范、合适的工作服、工作鞋和安全帽等个人防护装备。
二、工序操作1.确保操作人员和机台安全，开机前必须确认整个机器安装平稳、偏差调试完成、滑道调整妥善。
如果发现异常，必须及时停机排除。
2.穿戴手套和护手板，将塑料砂布在粘接被修补部位上，确保密实，不能存在毛刺、裂纹等影响粘接质量的缺陷。
3.涂布清洗。
在粘接被修补部位插棍漆同时，也要随时检查运转状态，确保操作人员不受到废弃物打击。
4.粘接。
在涂布一面被修补部位或胶布攵时，就要随时观察胶水状况，确保密实，没有气泡。
同时，为了防止更复杂的问题出现，操作人员要在操作过程中不断调整胶量、校正加温时间和加压力度等参数。
5.修整。
在涂布另外一面被修补部位或胶布攵时，就要确保操作前面的粘接已经完成，然后再进行修整步骤。
在使用电刨机或其他修整设备时必须保持手部、手臂等身体部位远离离刀口或磨擦表面，确保不会因为操作不当导致人员受伤。
三、安全防护1.操作人员必须保持专注，不得在机台旁使用手机等不必要的设备或进行娱乐活动，以免发生意外事故。
2.粘接机必须随时保持清洁，确保没有粉尘、杂物等影响操作人员正常呼吸和视线清晰。
3.机器轴带必须处于正常运转状态，不得存在异常响声和过热现象。
4.粘接机必须满足使用规范，并严格按使用说明操作。
5.操作结束后，粘接机必须摆放在安全位置并切断电源，防止人员误操作或机器自行启动所导致的危险。
四、应急处理当发现机器发生异常情况或遇到危险事故，必须立即执行以下步骤：1.立即切断电源，在安全距离观察检查机器是否存在异常。
皮带输送机皮带粘结工艺方法与技巧
皮带输送机皮带粘结工艺方法与技巧
皮带输送机皮带粘结是一次性作业，对皮带粘结效果有着严格要求，粘结过程中要注
意安全性，如果不正确粘结，将会导致皮带输送机运行时出现故障。
因此，在执行粘结工
艺时，需注意以下一些要点。
首先，应根据输送机厂家的技术规范，合理选择粘结剂。
一般来说，粘结剂越要求严格，粘结效果会更好，输送机的使用寿命也会更长。
其次，要按照技术规范要求，确保粘
结温度、除湿度合理，以保证后续粘结质量。
此外，在进行粘结时，还要避免变形、穿孔等问题出现。
为此，需根据皮带宽度和厚度，选择合适的冷却模具；并保持模具摆动幅度适当，以确保皮带压痕间距一致，防止变
形或穿孔。
此外，皮带输送机皮带粘结还要紧凑，这就要求粘结过程中，要严格控制压力、温度
和时间，以确保粘结效果满足使用要求。
此外，应在粘结过程中多次检查，确保粘结质量
可靠。
最后，要做好粘结前的维护保养工作，避免皮带粘结不当，出现故障或损坏等问题。
粘结前，应考虑到皮带的强度、污染情况等，并确定粘结使用的原料。
最后，要多次测试，以确认粘结效果满足要求。
总之，皮带输送机皮带粘结工艺是十分复杂的，要求操作人员对粘结剂的选择、冷却
模具的摆动幅度、压力、温度和时间的控制、皮带的维护与保养、多次测试等有着较强的
技术水平。
粘结过程中必须严格按照技术要求来进行操作，以确保粘结效果满足使用要求，确保皮带输送机的正确运行。
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输送带粘结技术要求
1、材料：璜时得粘合剂壹桶固化剂叁瓶
2、配料方法：璜时得与一瓶固化剂配用，另外两瓶固化剂涂在粘
结口表面；
3、粘结要求：
将接头部位的纤维层和胶层剖切成对称的阶梯，涂以胶浆使其粘着：
1、人字带带宽650mm 每层搭接长度不得低于150mm，倾斜角为45度，总搭接长度不得低于带宽；每粘结一层经夯实、整平和晾干后方可进行下一层的粘结，当完全粘结完毕后，整体整平、压实，总体压实时间不得低于24小时；
2、平带带宽500mm 每层搭接长度不得低于120mm，倾斜角为45度，总搭接长度不得低于带宽；每粘结一层经夯实、整平和晾干后方可进行下一层的粘结，当完全粘结完毕后，整体整平、压实，总体压实时间不得低于24小时；
批准：审核：编制：。