数据采集板端口分配表
泓格数据采集卡PIOD24D56用户手册
3.3.7 I/O 选择控制寄存器 ......................................................................... 30 3.3.8 中断极性控制寄存器 ........................................................................ 30 3.3.9 读/写 8-bit 数据寄存器 .................................................................... 31
附录 ................................................................................................ 38
A1. DOS LIB 函式 .................................................................................. 38
4
软件安装向导 ........................................................................... 32
4.1 软件驱动程序安装 ............................................................................... 32 4.2 PNP 驱动程序安装 .................................................................................. 34 4.3 确认板卡安装成功 .................................................................................. 35
基于USB2831数据采集卡的污水处理在线检测仪设计
基 于 Ｕ Ｂ ８ １数 据 采 集 卡 的污 水 处 理 在 线检 测 仪 设 计 Ｓ ２３
基于 Ｕ Ｂ ８ 数据采集卡的污水处理在线检测仪设计 Ｓ ２３ １
Ｓｅ ｇ ｒ ａ ｍｅ ｔ Ｏｎｉｅ Ｄｅ ｅ ｔ ｎ Ｂａ ｅ ｎ Ｄａａ Ａｃ ｕｓｔ ｎ Ｓｙ ｔ ｍ ｆ ＵＳＢ ８ ｗａ ｅ Ｔ ｅ ｔ ｎ ｌ ｔ ｃ ｉ ｓ ｄ ｏ ｔ ｑ ｉｉｏ ｓｅ ｏ ｎ ｏ ｉ ２ ３１
封居 强 王顺利 李建超
（ 西南科技大学信息工程学院， 四川 绵阳 ６ １ １） ２０ ０
摘 要
采 用 Ｕ Ｂ ８ １数 据 采 集卡 与 外 部 其 它 器件 构 成 污 水 处理 过 程 监 控 系统 ， 制 污水 处 理 过 程 参 数 和 采 集 过 程 关键 产 物 Ｓ ２３ 控 的 荧光 光谱 数 据 ， 实现 污水 处 理 过 程在 线 检 测 。该仪 器 不仅 应 用于 污 水 处理 ， 啤 酒酿 造 以及 发 酵领 域 有 很 好 的 应 用前 景 。 在
＾ 口－蔑
Ｄ２ Ｏ
氙灯 使能 光谱 仪同步 电 ２ 机 的脉 冲、光源 编码 地址 ２
电机 １方 向控 制、光｛（编码 地址 ｌ Ｉ ５ 电机 １和氙灯 的脉冲 、Ａ 外触发 Ｄ 倍增 管控制 电压
Ｄ： Ｏ ｊ Ｄｔ Ｏｌ 复 用 Ｄ２ ｌ
复用 Ｄ ３ Ｉ 复用 Ｄ ４ Ｉ ＾ｌ ｌ
基 于 Ｕ Ｂ ８ １采集 卡 的 污 水 处 理 在 线 检 测 仪 是 在 前 人 研 Ｓ ２３ 究 的基 础 上 ，加 上 Ｕ Ｂ ８ １ 集 卡 的特 点构 成 应用 特殊 场 合 具 Ｓ ２３ 采 体 分 析 的 监测 系统 ， 与传 统 仪 器 相 比 ， 用 了 Ｙ型 光 纤 实 现 在 线 采
“数据采集与处理”(030303)课程教学大纲
“数据采集与处理”（030303）课程教学大纲32学时 2学分一、课程的性质、目的及任务数据采集（Data acquisition）是信息科学的一个重要分支，是以传感器、信号的测量与处理、微型计算机等先进技术为基础而形成的一门综合应用技术，其实用型很强。
作为获取信息的工具，数据采集在国民经济的各个领域，如核电、石化、冶金、航空航天、机械制造等方面有着非常重要的地位。
人们可以通过对信号的测量（数据获取）、处理、控制及管理，实现对生产过程的测、控、管自动化与一体化。
因此，本课程是自动控制、测试、仪器仪表、机械设计与自动化等专业的学生必须学习的一门专业课程。
数据采集不仅涉及到采样基本理论的应用，还涉及各种芯片的使用、数据采集系统的组成、系统的抗干扰、程序的编制调试等工程应用问题。
因此，本课程教学必须坚持理论联系实际的原则，在讲授采样基本原理的基础上，着重讲授数据采集在工程上应用的知识，以进一步培养和提高学生运用本课程讲授的知识解决实际问题的能力；要使用启发式教学，以精讲为主，辅以适当的课程实习，加强学生学习的主动性、自觉性。
二、本课程的基本要求1．连续信号的采样问题、采样定理的定义、采样定理的实际应用、频率混淆原因及解决措施。
2．了解模/数和数/模的转换过程、典型模/数和数/模转换器的工作原理；量化过程、误差、编码。
3．了解数据采集系统的组成、系统的抗干扰措施。
4．了解典型A/D、D/A和双8225接口板的使用。
5．了解模拟量采集程序和数字量采集程序的编程方法。
三．主要内容第1章绪论数据采集的意义和任务、数据采集系统的基本功能、数据采集系统的结构形式、数据处理的类型和任务。
第2章模拟信号的数字化处理采样过程、采样定理、频率混淆及其消除的措施、模拟信号的采样控制方式、量化与量化误差、编码。
第3章模拟多路开关多路开关的工作原理及主要技术指标、多路开关集成芯片、多路开关的电路特性、多路开关的配置。
第4章测量放大器测量放大器的电路原理、主要技术指标、测量放大器集成芯片、测量放大器的使用。
CameraLink图像采集接口电路1(2)详解
CameraLink 图像采集接口电路1．Camera Link标准概述Camera Link 技术标准是基于 National Semiconductor 公司的 Channel Link 标准发展而来的，而 Channel Link 标准是一种多路并行 LVDS 传输接口标准。
低压差分信号（ LVDS ）是一种低摆幅的差分信号技术，电压摆幅在 350mV 左右，具有扰动小，跳变速率快的特点，在无失传输介质里的理论最大传输速率在 1.923Gbps 。
90 年代美国国家半导体公司（ National Semiconductor ）为了找到平板显示技术的解决方案，开发了基于 LVDS 物理层平台的 Channel Link 技术。
此技术一诞生就被进行了扩展，用来作为新的通用视频数据传输技术使用。
如图1 所示， Channel Link 由一个并转串信号发送驱动器和一个串转并信号接收器组成，其最高数据传输速率可达 2.38G 。
数据发送器含有 28 位的单端并行信号和 1 个单端时钟信号，将 28 位 CMOS/TTL 信号串行化处理后分成 4 路 LVDS 数据流，其 4 路串行数据流和 1 路发送 LVDS 时钟流在 5 路 LVDS 差分对中传输。
接收器接收从 4 路 LVDS 数据流和 1 路 LVDS 时钟流中把传来的数据和时钟信号恢复成 28 位的 CMOS/TTL 并行数据和与其相对应的同步时钟信号。
图1 camera link接口电路2．Channel Link标准的端口和端口分配2.1 ．端口定义一个端口定义为一个 8 位的字，在这个 8 位的字中，最低的 1 位（ LSB ）是 bit0 ，最高的 1 位（ MSB ）是 bit7 。
Camera Link 标准使用 8 个端口，即端口 A 至端口 H 。
2.2 ．端口分配在基本配置模式中，端口 A 、 B 和 C 被分配到唯一的 Camera Link 驱动器 / 接收器对上；在中级配置模式中，端口 D 、 E 和 F 被分配到第二个驱动器 / 接收器对上；在完整配置模式中，端口 A 、 B 和 C 被分配到第一个驱动器 / 接收器对上，端口 D 、 E 和 F 被分配到第二个驱动器 / 接收器对上，端口 G 和 H 被分配到第三个驱动器 / 接收器对上（见图2 ）。
数据采集终端培训资料(重庆)
浙江顺舟终端培训资料（重庆供电局用）1结构操作说明1.1终端打开透明翻板后的外形图：透明窗电池盒信号端子强电端子RS232插口通讯模块盒模块天线按扭复位按扭手机模块电池盒终端结构图1.1.1更换外置天线步骤：终端不需要断电，支持热插拔。
先打开终端面板，取出手机模块盒，将原来的短天线拧出，将长天线拧到手机模块连接器头上，再将手机模块插回到终端上，最后钳封即可。
1.1.2更换电池的步骤：终端不需要断电，支持热插拔。
先打开终端面板，取出电池盒，再将备用电池盒插回到终端上，最后钳封即可。
1.1.3通信模块本公司终端配套的通信模块包括GPRS模块、CDMA模块、宽带模块等。
全部模块都采用标准壳体和标准接口，透明通道方式设计，直接在现场更换模块就可以。
如果以后用户有其他特殊要求，通过远程下载模块驱动程序来满足用户的需求。
2显示说明终端人机界面包括128*64点阵LCD显示屏，内置二级国标字库；4个操作按键，LED 状态指示灯若干；可以实现重要信息的告警。
图2 终端人机界面示意图铭牌指示灯说明LED 状态说明LED 状态说明运行终端能够正常通讯时闪烁开关量终端有状态量发生变化时闪烁报警终端告警时亮上行与主站通讯时闪烁抄表终端抄送电能表数据成功时闪烁跳闸1 第一轮跳闸时亮,允许合闸时灭跳闸2 第二轮跳闸时亮,允许合闸时灭跳闸3 第三轮跳闸时亮,允许合闸时灭跳闸4 第四轮跳闸时亮,允许合闸时灭遥控终端遥控投入时点亮电控终端电控投入时点亮功控终端功控投入时点亮保电终端保电投入时点亮模块灯通讯模块在通讯跟上线时闪烁电源通讯模块供电正常时点亮2.1LCD界面及键盘操作液晶显示有三种显示方式：按键显示、轮显方式和弹出式告警显示。
终端面板设置了△、▽、确认、返回四个显示选择按键，定义以下功能：△―――表示光标上移。
或向后翻屏。
▽―――表示光标下移。
或向前翻屏。
确认―――表示进入光标选定的画面内容。
返回―――表示进入上级菜单画面。
CameraLink图像采集接口电路1(2)
CameraLink 图像采集接口电路1．Camera Link标准概述Camera Link 技术标准是基于 National Semiconductor 公司的 Channel Link 标准发展而来的，而 Channel Link 标准是一种多路并行 LVDS 传输接口标准。
低压差分信号（ LVDS ）是一种低摆幅的差分信号技术，电压摆幅在 350mV 左右，具有扰动小，跳变速率快的特点，在无失传输介质里的理论最大传输速率在 1.923Gbps 。
90 年代美国国家半导体公司（ National Semiconductor ）为了找到平板显示技术的解决方案，开发了基于 LVDS 物理层平台的 Channel Link 技术。
此技术一诞生就被进行了扩展，用来作为新的通用视频数据传输技术使用。
如图1 所示， Channel Link 由一个并转串信号发送驱动器和一个串转并信号接收器组成，其最高数据传输速率可达 2.38G 。
数据发送器含有 28 位的单端并行信号和 1 个单端时钟信号，将 28 位 CMOS/TTL 信号串行化处理后分成 4 路 LVDS 数据流，其 4 路串行数据流和 1 路发送 LVDS 时钟流在 5 路 LVDS 差分对中传输。
接收器接收从 4 路 LVDS 数据流和 1 路 LVDS 时钟流中把传来的数据和时钟信号恢复成 28 位的 CMOS/TTL 并行数据和与其相对应的同步时钟信号。
图1 camera link接口电路2．Channel Link标准的端口和端口分配2.1 ．端口定义一个端口定义为一个 8 位的字，在这个 8 位的字中，最低的 1 位（ LSB ）是 bit0 ，最高的 1 位（ MSB ）是 bit7 。
Camera Link 标准使用 8 个端口，即端口 A 至端口 H 。
2.2 ．端口分配在基本配置模式中，端口 A 、 B 和 C 被分配到唯一的 Camera Link 驱动器 / 接收器对上；在中级配置模式中，端口 D 、 E 和 F 被分配到第二个驱动器 / 接收器对上；在完整配置模式中，端口 A 、 B 和 C 被分配到第一个驱动器 / 接收器对上，端口 D 、 E 和 F 被分配到第二个驱动器 / 接收器对上，端口 G 和 H 被分配到第三个驱动器 / 接收器对上（见图2 ）。
AMPCI-9114A产品说明书
AMPCI-9114A通用数据采集卡使用说明书一. 概述AMPCI-9114A板是PCI总线通用数据采集控制板,该板可直接插入具备PCI插槽的工控机或个人微机,构成模拟量电压信号、数字量电压信号采集、监视输入和模拟量电压信号输出、数字量电压信号输出系统。
AMPCI-9114A板为用户提供了16位16路模拟量采集输入通道, 模拟量输入通道具有1/10/100/1000程控放大, 16Bit TTL数字量输入和16Bit TTL数字量输出。
对AMPCI-9114A板的所有读写操作均为16Bit即D15～D00。
二. 性能和技术指标2.1 性能•模拟信号输入A/D分辩率： 16Bit•模拟输出D/A分辩率： 12Bit•输入模拟信号通道：单端16路/双端8路•程控放大： 1/10/100/1000倍•模拟电压信号输入范围: ±10V•数字量输入/输出 16Bit DI/16Bit DO• A/D转换触发工作方式: 程序触发• A/D转换数据传输方式: 查询方式2.2 技术指标•输入电压范围: ±10V•输入阻抗: > 10 MΩ• A/D转换时间: ≤8.5uS• A/D转换精度: ≤±2LSB•模拟信号输入程控放大倍数: 1/2/4/8•程控放大器建立时间: ≤ 3 uS•程控放大器增益误差: ±0.05%•数字量输入/输出电平: HC•工作温度: 0 ~ 70℃•储藏温度: -40℃~ +85℃三. 软件安装与函数介绍3．1软件安装过程软件运行环境包括Windows2000和WindowsXP（以下简称为Windows）。
①关机状态下将AMPCI-9114A卡插入到主机的某一PCI插槽内。
②开机，启动Windows/2000或Windows/XP。
②当出现“添加新硬件向导”对话框时，将带有驱动程序的光盘放入光驱，并选择“下一步”；在随后出现的对话框中，选择或输入光盘的g:\ AMPCI-9114A\ 9114Awin2k\Pcisdk.inf文件。
51单片机加CPLD驱动ADC0809的多路数据采集系统
ADC0809 启动受 START、ALE 和 ADDR 信号控制，
一、ADC0809
ADC0809 是 8 位 A/D 转换器、8 路多路开关以及 微处理机兼容的控制逻辑的 CMOS 组件。它是逐次逼 近式 A/D 转换器，容易和单片机总线模式接口。图 1 是 ADC0809 芯片的实物图和引脚图。
51MCU 有与之对应的控制时序，当 MCU 执行指 令 MOVX @DPTR,A 时，将产生如图 3 所示的时序波形 图，P0 口分时复用，分别送出低 8 位地址 addrL 和数 据 data，P2 口送出高八位地址 addrH，并且在 t0 时刻， P3.6（WR）送出低脉冲信号。
通过比较图 2 图、3 波形图，如果将 Wr 信号取反， 就可以得到满足 ADC0809 启动所需的 ALE（START） 信号，从 P0 送出的 data 为其提供 ADDR 通道选择地址。
30 2011. 03
IN3 1 IN4 2 IN5 3 IN6 4 IN7 5 START 6 EOC 7 2-5 8 OE 9 CLOCK 10 VCC 11 VREF(+) 12 GND 13 2-7 14
28 IN2 27 IN1 26 IN0 25 ADD A 24 ADD B 23 ADD C 22 ALE 21 2-1MSB 20 2-2 19 2-3 18 2-4 17 2-8LSB 16 VREF(-) 15 2-6
IN7 5
32 2011. 03
图7 0809与Mini51板接口电路图
单片机制作
MCU
三、程序设计
多路数据采集系统主程序流程图如图 11 所示，外
部中断流程图如图 12 所示。
在 keil 中创建工程，主 C51 程序解读如下。 #include "STC89C51RC.H"//STC 单片机头文件，相当与一 般 51 的 reg51.h #include <absacc.h> #include <stdio.h> #include "STCEEPROM.H"//STC 单片机 EEPROM 读写头文件 // 根据单片机地址译码电路定义单片机扩展地址 #define SEG1 XBYTE[0xffec]// 数码管地址 #define SEG2 XBYTE[0xffed] #define SEG3 XBYTE[0xffee] #define SEG4 XBYTE[0xffef] #define ADC XBYTE[0xffe0]//ADC 地址 #define CH_BYTE EEPROM52// 预定义通道地址在 EEPROM 中存放地址，与单片机型号有关，详细在 STCEEPROM.H 中定义 sbit KEY_UP = P3^5;// 按键端口定义 sbit KEY_DN = P3^4; char CH;// 通道变量，0 ～ 7 unsigned char ledmap[]= // 共阳 LED 数码管译码表 { 0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99, 0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90, //0;1;2;3;4;5;6;7;8;9; 0x40,0x79,0x24,0x30,0x19, 0x12,0x02,0x78,0x00,0x10,
基于开源平台的机房动环监控系统的设计与实现
基于开源平台的机房动环监控系统的设计与实现发布时间：2022-01-18T07:58:53.160Z 来源：《新型城镇化》2021年24期作者：钱俊[导读] 动环监控系统全称动力及环境监控系统（Dynamic environment monitoring system），主要功能是需要将地理位置分散的各个机房内动力、环境和安防的运行状态进行遥测、遥信采集，记录和处理相关数据，及时侦测故障通知维护人员，并能实现遥控、遥调操作，提高机房供电及环境的可靠性，保障机房内通信设备运行的稳定性和安全性，提高管理效率，实现无人值守。
江苏苏通大桥有限责任公司江苏南通 226001摘要：本文结合当前种类繁杂的机房动环监控系统的特点，研究设计了一套基于开源平台的机房动环监控系统，将多个机房的动力、环境、安防等子系统集成在综合监控系统平台中，集中统一的对影响机房运行的各个因素进行实时遥测、遥信和遥控。
设计数据采集智能网关，研究并采用基于边缘计算的分布式处理架构，提高系统响应能力的同时也提高了系统性能。
关键词：动环监控；开源平台；智能网关；边缘计算1 动环监控系统动环监控系统全称动力及环境监控系统（Dynamic environment monitoring system），主要功能是需要将地理位置分散的各个机房内动力、环境和安防的运行状态进行遥测、遥信采集，记录和处理相关数据，及时侦测故障通知维护人员，并能实现遥控、遥调操作，提高机房供电及环境的可靠性，保障机房内通信设备运行的稳定性和安全性，提高管理效率，实现无人值守。
2 开源平台及开发语言开源平台一般分为软件开源与硬件开源，开源硬件指与自由及开放原始码软件相同方式设计的计算机和电子硬件。
常用的开源硬件有:Arduino、BBB，树莓派，pcduio，香蕉派，RioBoard等等Python是一种动态的、面向对象的脚本语言，Python语言及其众多的扩展库所构成的开发环境十分适合工程技术、科研人员处理实验数据、制作图表，以及开发科学计算应用程序，程序具有较好的简洁性、易读性以及可扩展性。
专变采集终端使用说明书
一概述 (2)1主要特点 (2)2技术指标 (3)二安装与接线 (5)1安装 (5)2端子接线说明 (8)3本地RS232端口 (10)4红外接口 (10)三终端面板说明 (11)1面板说明 (11)2指示灯说明 (12)3液晶显示与键盘操作 (13)四运输和贮存 (15)五售后服务 (16)一概述本终端采用高性能32位嵌入式RISC CPU硬件平台、自主开发的嵌入式软件系统、GPRS/GSM/SMS/CDMA移动通信和高精度电能量等技术研制而成的新一代用电现场服务与管理终端产品。
该产品功能强大、操作简单、运行稳定、维护方便、能够满足大用户用电管理、配变监测、远程抄表等多方面的应用需求。
它具有采集精度高，可靠性高、存储容量大、开放性好、性能价格比高等特点，是配、用电管理系统的理想配套产品。
产品符合《电力用户用电信息采集系统技术规范》、《电力用户用电信息采集系统型式规范》、《电力用户用电信息采集系统通信协议》等标准对终端的要求。
在安装使用本终端前，请先仔细阅读本手册。
1 主要特点1.1 高性能32位CPU，大容量存储，高精度时钟，高点阵大屏幕液晶的硬件平台，满足数据采集、存储，高速运算，通讯，控制等要求。
1.2 远程无线通讯模块采用模块化设计，可方便更换维护无线通讯模块，支持GSM/GPRS/CDMA/以太网通讯模块。
1.3 终端抄表功能，提供2路RS485和2路脉冲输入抄表接口，抄表数量可达到8块，兼容DL645-1997、DL645-2007等多种规约。
1.4 交流采样，采用专用计量芯片，高精度，高可靠性。
1.5 负荷监测与控制，支持遥控、购电控，功率控、时段控、临时限电控等多种控制策略。
1.6 监测多种用电异常情况，及时主动上报告警。
1.7 大容量存储，数据统计记录以及统计功能。
1.8 具备本地维护通讯端口，方便现场调试分析。
1.9 具备在线远程升级程序，方便升级终端功能。
2 技术指标二安装与接线1 安装1.1 终端外形布局图2-1终端外形布局图1.2 终端安装尺寸用电现场服务终端为壁挂式安装，可直接安装在配电表屏上，尺寸为280mm×180mm×85mm，如图2-2所示。
PCI7606板卡安装说明
PCI-7606 12路脉冲计数/定时中断8路光隔开关量输入输出板一、概述PCI-7606有12个通道16位可编程脉冲计数器，它是面向工业过程控制而设计的，主体功能部分是由4片82C53组成的。
脉冲信号经过光电隔离器件，施密特电路整形后送入82C53计数器输入端，CPU通过对等82C53操作，即可得到当前时间各路脉冲信号的脉冲数。
也可改变跳线器，选择一片82C53（U16）作为定时器，通过级联产生中断INTA，这种情况下，PCI-7606板只有9个通道作为外部脉冲计数使用（U18、U17、U5三片82C53）。
PCI-7606开关量输入部分采用光电隔离技术，实现8路电压型开关量的并行输入，有效的避免了外部环境对主机的干扰和损坏，输入采用共地输入，不需要外接电源，各路输入开关量相互独立，只要选用适当的限流电阻，保证光耦器件的输入电流为4mA左右，即可适应不同电压的开关量输入，开关量电压输入为0～36V（出厂为0～5V）。
PCI-7606输出部分采用光隔离技术，实现8路开关量输出。
隔离输出需用户从板外提供+5V电源，输出电压：0～5V，各路输出信号上电自动清零，均具有锁存功能。
通过OUT指令将数据转换成电压信号输出。
PCI-7606板是通过板上XS1 37D型头与现场信号相连接，该板简单可靠，符合PCI +5V总线标准。
出厂时提供Win98/2000/NT下驱动程序。
1、性能特点·8路隔离开关量输入/输出，12路脉冲计数/定时器·光电隔离为电流驱动方式，光隔器件在一分钟内可耐压5000V·每个开关量输入点电压在0～36V内任选(出厂为0～5V)，电流小于5mA·各输出信号具有锁存功能，输出0～5V·12路独立的16位脉冲计数器，由于有隔离器件，计数频率范围0-25KHz，脉冲幅度0～5V或更高·3路定时功能，可通道级联定时，并产生中断·I/O口地址为：BASE+00～BASE+18H·辅助电源由用户从机外提供+5V电源2、技术参数·工作电压：5V±0.25V·工作温度：0℃～55℃·工作电流：<200mA·外部工作电压：+5V±0.25V·板型尺寸：125mm×95mm二、工作原理1．工作原理框图（图1）2. 工作原理简述PCI-7606由四大功能模块组成：PCI-ISA总线转换桥电路，地址译码及数据锁存，开关量输入输出，脉冲计数四大功能部分组成。
吉时利 1DAQ6510 数据采集和记录万用表系统说明书
●大型5英寸(12.7 cm)多触点容性触摸屏，支持图形显示●指明了两年指标的全功能可溯源6位半万用表，基本准确度0.0025% DCV (1 V, 10 V 范围)●标配LAN/LXI 和USB-TMC 通信接口●选配接口有GPIB、RS-232和TSP-Link ®技术●12种不同的开关、RF 和控制模块，在一个测试设置可以连接最多80个被测器件●最多80条2极通道热电偶、RTD 或热电阻器温度测量●固态继电器模块，扫描速度高达800通道/秒●前面板插孔，用于独立式DMM 操作●KickStart 免代码仪器控制软件，带数据采集和记录应用●三年保修DAQ6510是一种精密的数据采集和记录系统，它追求极简主义，与许多独立式解决方案中常见的复杂配置和控制相比，把简单推向了极致。
大型5英寸(12.7 cm)多触点显示器可以引导用户完成测试设置、数据查看和分析，不再像许多应用那样必需使用电脑和定制软件。
如果您更愿意使用电脑或要求使用电脑，那么可以使用一套完整的IVI 和Labview 驱动程序和吉时利KickStart 仪器控制软件，帮助您实现任何应用。
通过采用吉时利最新的6位半数字万用表技术，您将获得更高的准确度、更多的功能、更快的速度。
它包括两年准确度指标，确保关键测量一直是准确的，并全面可溯源。
通过选配的12个插入开关和控制模块及两个模块插槽，您可以构建测试系统，在一个复用配置中测量或控制最多80个被测器件(DUTs)。
通过两个6×8矩阵模块、总计96个交点，DAQ6510可以测试一个或多个IC。
对大容量生产测试，您可以选择固态复用器模块，最大限度地提高吞吐量，其支持800通道/秒的扫描速度，与固定寿命的机电继电器相比，最大限度地缩短了中断时间。
许多模块有冷结补偿，有温度基准，使用热电偶在环境测试期间监测器件，支持HALT 和HASS 加速寿命测试。
通过RF 模块，您甚至可以测试来自无线器件的信号，该模块的最大开关频率高达3.5 GHz。
DAQ----NI数据采集卡物理通道的概念和语法
DAQ----NI数据采集卡物理通道的概念和语法DAQ----NI数据采集卡物理通道的概念和语法所有的数据采集卡都有物理通道的概念，所谓物理通道就是数据采集卡实际存在的对外输⼊输出的接⼝，对于AD（模拟量数字量）转换，针对板卡来说，就是板卡的输⼊，如果它能采集16路模拟信号，我们就称之为16个模拟输⼊的物理通道，在实际应⽤过程中，通常称做“路”，⼀般数据采集卡的物理通道表⽰⽅法由两部分组成：板卡号+通道号这样，根据物理通道的名称，我们就很容易判断该通道属于哪个板卡（因为可能同时存在多个板卡），该通道是AD，DA，COUNTER 或者IO。
以NI的数据采集卡为例，详细说明⼀下物理通道的概念极其语法。
LABVIEW在控件中专门提供了物理通道控件我们看到，物理通道控件显⽰出所有的AD通道，DEV1/AI4表⽰第⼀个DEVICE（板卡）/AI4表⽰第五路（从0开始），AI 表⽰模拟量输⼊（ANOLOG INPUT）。
物理通道控件是分类显⽰物理通道的，⽐如AI，AO等，通过属性可以修改需要显⽰的物理通道。
NI把物理通道分成模拟量输⼊（AI），模拟量输出（A0），数字量输⼊（DI），数字量输出（DO）计数器输⼊（CI），计数器输出（CO）六个类别。
其中数字量输出和数字量输⼊⽐较特殊，有端⼝（PORT）和线（LINE）的概念，所谓端⼝，⼀般是8位的，读写端⼝就是同时对端⼝的8个位（线）同时操作，如果只操作相应端⼝的某⼀条线（实际就是某⼀位），可以通道物理通道控件选择线操作。
对于物理通道控件，即可以选择单个通道，也可以同时选择多个通道，这就需要了解物理通道的语法。
前⾯已经说过，物理通道由设备号（DEV1）和通道号（AI，AO等）两部分组成，中间是斜杠分隔符号，物理通道号是在MAX 配置板卡后⾃动分配的，第⼀块板卡是DEV0，第⼆块是DEV1。
对于AI，AO，CI，CO，通道号由通道形式（AI，AO）加上通道编号组成，⽐如AI0，AI5，AO1等等。
第05章IO接口
举例
IN AL, 60H ；8位输 入指令 IN AX, 78H ；16位输 入指令 MOV DX, 312H ；端口 地址送DX IN AX, DX ；16位间 接输入指令
功能
把指定端口中 的数据读入AL 或AX中
IN ACC, DX
AL/AX ← （DX）
OUT ACC OUT ACC
PORT, DX,
图5-4 输出锁存电路
简单的输入／输出接口（图5-5）
• • 把地址译码、数据锁存与缓冲、状态寄存器、命令寄 存器各个电路组合起来，构成简单输入／输出接口 接口连接的信号： – 与系统总线连接：
地址总线A0～A15 数据总线D0~D7 控制总线M/IO#、RD# 、WR# （最小模式时）或 IOWC#、IORC#（最大模式时）相连接
高电平（无效）：缓冲器输出端呈高阻态。 低电平（有效，端口被选中 ）：已锁存的数据通过 74LS244送往系统数据总线，被CPU所接收。
图5-3 输入设备接口的数据锁存和缓冲电路
数据（命令）输出端口：
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CPU送往外设的数据或命令，应由接口进行锁存， 以便使外设有充分的时间接收和处理。
基于LCD1602电子时钟课程设计报告
信息与电子工程学院课程设计报告课程单片机技术应用设计题目基于LCD1602电子时钟专业班级姓名学号分工成绩成员指导老师答辩日期目录一、课程设计概述 (3)1.1课程设计背景 (3)1.2课程设计内容 (3)1.3课程设计技术指标 (3)二、方案的选择及确定 (3)2.1单片机芯片的选择 (3)2.2显示模块的选择 (4)2.3实时时间计算模块的选择 (4)2.4实时环境温度采集模块选择 (4)2.5电路设计最终方案决定 (5)三、系统硬件设计 (5)3.1主控模块 (5)3.2LCD显示模块设计 (6)3.3时间计算模块设计 (6)3.4实时环境温度检测模块 (7)3.5报警模块 (7)3.6设置模块 (8)3.7电源接口部分 (8)四、系统软件设计 (8)4.1主函数 (8)4.2设置模块 (9)4.31602液晶屏 (10)4.4软件原理图 (11)五、系统调试过程 (11)5.1软件调试 (11)5.2硬件调试 (12)六、结论 (12)七、遇到的问题及解决方法和总结 (12)7.1硬件方面 (12)7.2软件方面 (13)7.3总结 (13)八、参考文献 (13)九、附录 (14)一、课程设计概述1.1 课程设计背景随着微电子技术的高速发展，单片机在国民经济的个人领域得到了广泛的运用。
单片机以体积小、功能全、性价比高等诸多优点，在工业控制、家用电器、通信设备、信息处理、尖端武器等各种测控领域的应用中独占鳌头，单片机开发技术已成为电子信息、电气、通信、自动化、机电一体化等专业技术人员必须掌握的技术。
而电子万年历作为电子类小设计不仅是市场上的宠儿，也是是单片机实验中一个很常用的题目。
因为它有很好的开放性和可发挥性，因此对作者的要求比较高，不仅考察了对单片机的掌握能力更加强调了对单片机扩展的应用。
而且在操作的设计上要力求简洁，功能上尽量齐全，显示界面也要出色。
1.2 课程设计内容利用单片机、时钟芯片DS1302、温度传感器DS18B20、1602液晶屏等实现日期、时间、温度的显示，即是一个电子时钟。
基于MODBUS_RTU协议的PLC多路数据采集系统
2) PL C 控 制 与 显 示 层 涉 及 PL C 控 制 设 备 ADAM25510 E/ TCP 和显示屏 ,ADAM25510 E/ TCP 通过 ADAM25510 Series Utilit y 软件平台与工作主 机通信 ,实现嵌入式编程 。采用串口 1 接口与显示 屏连接 ,通过 ADAM 输入/ 输出模块和串口 2 控制 各传感器 ,采用 RJ245 网络口与上位机通信并存储 数据信息 。
4) COM4 ( RS2232/ RS2485) 为保留端口 。 设计实现如图 1 所示 。
器 ,然后通过程序按 MODBU S2R TU 通信协议发送 垂询指令 ,观察响应数据情况 。程序中关键的一步 是输入十六进制指令的 A SC II 码 ,转换为十六进制 显示 。程序流程如图 2 所示 。
2 系统结构设计
可编程逻辑控制器 ( PL C) 远程通信控制主模块 ADA M25510 E/ TCP 有 4 个 通 信 端 口[526 ] : COM1 , COM2 ,COM3 和 COM4 。端口应用情况如下 :
1) COM1 有 2 种工作方式 : RS2232 和 RS2485 , 本设计采用 RS2232 串口形式接当地显示屏 ,用于 显示部分数据信息 。
变为 F10003090300C57CF2 和 01030000000D840 F , 分别召测水位闸位计和泵机传感器的数据 。程序接 收界面如表 2 所示 。
测试证明 ,对总线上的传感器进行数据召测 , RS2485 总线上的传感器同时回复响应信息 ,总线上 因竞争现象而出现乱码 ,只能返回部分传感器数据 。
inca采集CAN报文
inca采集CAN报文一、获得CAN报文的过程准备软硬件环境，硬件周立功CAN卡，软件使用ZLGCANTest，安装在电脑上；通过CAN卡连接整车CAN或者调试端口，通过软件交互界面获取CAN 报文。
二、CAN2.0B报文基本格式接收到的报文，是一串十六进制的字符，而报文格式定义和位数是按照二进制定义的。
29位扩展标识符，报文帧格式如下图所示。
表格中，上面一行为字段代号，下面一行表示字段的位数。
SA为报文的源地址，有8位。
三、报文基本组成初始能够获得的是帧ID的一串字符，就是前面的29位扩展标识符，通过帧ID找到目标所在行，进而找到数据段。
数据段包含的信息，是我们需要的部分。
以上为29 标识符的分配表：其中，优先级为3 位，可以有8 个优先级；R 一般固定为0；DP 现固定为0；8 位的PF 为报文的代码；8 位的PS 为目标地址或组扩展；8 位的SA 为发送此报文的源地址。
四、数据段的组成五、具体CAN报文解析过程收到的报文为：1818D0F3 ce 0d 00 7d 00 6d 11 00。
第一、二字节，协议中规定了，1818D0F3 ID帧内，第一、二字节表示电压，并且，高字节表示高字节表示电压数值的高位，低字节表示电压数值的低位，比例因子0.1V。
数据中0dce代表总电压，转为十进制为3534，乘以0.1 V的单位，则得到总电压值为353.4 V。
第三、四字节，协议中规定报文的第三、四字节表示总电流，又总电流的单位为0.1 A，偏移量为32000。
数据中7d00转为十进制为32000，乘以0.1再减去3200的偏移量0，则说明此时电池组没有被充电或放电，电流为0。
第六、七字节，协议中规定报文的第六、七字节表示最高单体电池电压及位置。
单体电池电压单位为0.01 V，最高4位代表箱号。
数据中116d，其中1代表箱号，即最高电池电压在第1箱。
16d代表最高电池电压，转为十进制为365，乘以0.01 A的单位，则得到最高电池电压为3.65 V。
数据采集接口
DIO的基本知识
第六章数字I/O6．１ DI/O的基本知识一般数据采集卡上都有DI/O功能，用来实现数据采集的触发、控制及计数等功能。
DI/O 按TTL逻辑电平设计，其逻辑低电平在0到0.7V之间，高电平在3.4到5.0V之间。
数采板上多路(Line)数字I/O 组成一组后被称为端口（Port）。
一个端口由多少路数字I/O 组成是依据其数采板而定的，在大多数情况下4或8路数字I/O 组成一个端口。
当读写端口时，你可以在同一时刻设置或获取多路DI/O的状态。
MIO E 系列板卡有８路数字I/O组成了一个端口，实际使用时这８路可以部分是输入，部分是输出。
数字量输入输出的应用分为以下两类：立即型（非锁存型）和定时型（锁存型）。
在立即型情况下，当你调用数字I/O函数后立即更新或读取数字量某一路或端口的状态。
在定时型情况下，你可以使用外部信号来控制数字量数据的传输。
LabVIEW 中关于DI/O的VI也分为低、中、高三个等级。
在以下几个不同的子模板中：Data Acquisition » Digital I/O, 顶层—用于较简单应用中的Easy I/O VI。
第二部分将讨论如何使用这些VI。
LabVIEW基础教程中也将会详细讲述这些VI。
Data Acquisition » Digital I/O,底层—是一些属于中级水平应用的VI，主要用于需要时间或握手线方面的数字信号应用。
这些VI可用于单字节数据的传输。
第三部分将详细讨论关于这方面数字量信号的操作。
图5-2 显示的是Data Acquisition » Digital I/O 子模板。
Data Acquisition » Digital I/O » Advanced Digital I/O —高级水平DI/O VI 可用于作为创建其他数字VI的基本模块。
这些高级数字量VI可用于立即型DI/O和定时型DI/O 。
图5-3显示的是Data Acquisition » Digital I/O » Advanced Digital I/O 子模板。
DIDO工作过程及相关程序PPT课件
inportb(port)
0x220+6
＋5V GND
DI_1 DI_2
11D1I_130110
DI_4 DI_5 DI_6
00110101
0xF6 采集卡
DI/DO 电路板
DO_1 DO_2 DO_3 DO_4 DO_5 DO_6
21
PCL-812PG ACL-8112PG
数据采集卡的接口
CN3 (DO)
改变DO的状态信息(0/1)，观察红色LED的变化情况
2. 单步运行e:\\第二层次\ DI.C 和DO.C程序，跟 踪核心变量，观察watch区域中有关变量值的 变化情况。
18
作业
1.复习本次实习内容 2.阅读附录1-3，进一步熟悉相关设备 3.预习 “开关量通道综合应用”的内容，编 写
光电对管遮光控制LED的程序。
DO高字节 DO15 DO14 DO13 DO12 DO11 DO10 DO9 DO8
Outportb——写端口(寄存器)
7
DI通道子程序
int BASE=0x220;
设置板卡基地址
int creat_DI(int *DI_NUM, int num)
{ int i=0;
指针变量
for(i=0;i<6;i++)
开关量通道(DI/DO)的工作过程
开关量通道在控制系统中的应用
在计算机控制的工业系统中，顺序控制使得生产工序实现了自 动化。
开关量逻辑控制可用于单台或多机群设备的自动化流水线。 如饮料、点焊机、订书机械等生产线。
流水线工作示意简图
电路板点焊流水线
1.每一块电路板上要焊6点； 2.光电感应装置检测到电路板进入工作区，焊接过程开始顺序执行； 3. 六个焊点完成后，下一块电路板继续进入工作区。
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数据采集板端口分配表
DI01~11 挡块位置孔1~11
DI17 左插拔销上到位
DI18 左插拔销下到位
DI19 右插拔销上到位
DI20 右插拔销下到位
DI 24 增压缸左到位
DI 25 增压缸右到位
DI 26被试缸杆出到位行程开关DI 27 被试缸杆缩到位行程开关
DO0 挡块行前进控制
DO1 挡块行后退控制
DO2 插拔销插入控制
DO3 插拔销拔出控制
DO4电液阀9-8得电供液控制
DO8 系统低压阀控制
DO9 系统卸荷阀控制
DO10 系统小流量控制
DO11 增压缸左电磁电控制
DO12增压缸右电磁电控制
DO16 活塞腔快速充液阀控制
DO17 活塞腔慢速充液阀控制
DO18 活塞腔卸荷阀控制
DO19 活塞杆腔快速充液阀控制DO20 活塞杆腔慢速充液阀控制DO21 活塞杆腔卸荷控制
DO22 耐久活塞腔充液阀控制
DO23耐久活塞杆腔充液阀控制
AD0 活塞杆腔压力
AD1 活塞腔压力
AD2系统压力
AD3 泵站压力
AD4立柱位移
AD5 耐久压力。