气垫式流浆箱匀浆辊设计

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流浆箱控制策略

流浆箱控制策略

流浆箱控制策略流浆箱是抄纸过程中的一个重要设备,成纸的匀度,纵横向撕裂度等许多重要理指标都取决于流浆箱的工况。

气垫式流浆浆箱是随着纸机速度提高而出现的新一代流浆箱,一般用于250米/分以上的纸机,其主要控制参数有三个,即浆的液位,唇板处的总压及浆/网速比。

总压控制可使喷射到网上的纸浆的速度保持连续一致,从而保证纸纤维分布均匀。

液位控制的目的为了获得纸浆流域以保持适当的湍流来限制纤维的絮聚。

浆速/网速比对纸页的成开有和结构有着决定性的影响,是影响成纸物理性能的重要因素。

上述三个参数互相关联,用单回路控制器难以完成,因此需使用工业控制微机来实现。

5.1气垫式流浆箱的工作原理分析图1是气垫式流浆箱系统示意图,图中FW为流浆箱内喷水量,FAI为流浆箱气垫空气流入量,FV为流浆箱内益流量,CO为流浆箱出浆浓度,FR为流浆箱进浆回流量。

在气垫式流浆箱中,喷浆速度V与流浆箱总压头P有如下关系式:V ’』2g *P式中■为与纸料性质和网前箱形状有关的系数。

总压头P是气垫压力(P气)和浆位静压(H浆・r)。

因此,调节浆位与气垫压力或调节总压头,都可以调节喷浆速度。

在总压头和浆位两个参数的调节中,关键是稳定总压头,以稳定浆速。

浆位控制的目的仅仅是为了纸料在网前箱输送过程中保持所需要的流动特性,在总压头不变的前提下,小范围的浆位波动是允许的。

压缩空气图1气垫流浆箱系统示意图5.2流浆箱调节系统组成图2是描述流浆箱自动调节系统的长网纸机湿部流程图。

从流送系统送来的浆料经过控制阀门进入流浆箱,流浆箱按要求的流量和速度把浆料喷到网上,经图2流浆箱自动调节系统流程图5.3四种气垫流浆箱自动调节方案分析在图2中,流浆箱总压和浆位是被控变量,进浆量和压缩空气流出量是控制 量,根据选取被控变量和控制量的不同,气垫式流浆箱自动控制有四种方案。

方案1如图3所示,总压的控制是通过总压调节器(PC 改变浆料调节阀 门,即调节进浆量去实现的。

气垫式流浆箱的使用操作

气垫式流浆箱的使用操作
造纸工艺及设备
二、流浆箱主体结构
进浆方锥管及孔板
匀浆辊
堰板
唇口侧面排浆孔(鳃流孔)
喷雾管
箱体
低脉动供气系统
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管
作用:a)保证全幅等压等速上 浆,b)排出浆中悬浮污物。因 此在工作中切勿把回流阀关死。
压力平衡管
造纸工艺及设备
进浆方锥管
方锥管作用:保证全幅布浆压力一致,为横向分 布一致提供初分布。 孔板作用:使浆料定向均匀悬浮进入堰池,消除 过大的浆流脉动。 压力平衡管作用:显示方锥管内浆流是否全幅等 压。组成:AB阀,清水阀(D阀),排料阀(C 阀)和透明有机玻璃管等。
造纸工艺及设备
匀浆辊
本流浆箱有2根不锈钢匀浆辊—喉部匀浆辊 和唇口匀浆辊。 喉部匀浆辊作用:把孔板出来的浆料进一 步稳流和匀整,并赋予浆料悬浮分散的微 湍流。
唇口匀浆辊作用:使喷射上网的浆料处于 悬浮分散,横幅均匀喷浆。
造纸工艺及设备
适当转速:25-35转/分。若太低,会导致 纸张产生条斑,若太高,易造成浆料不稳 定,形成泡沫,使纸面产生气泡。 转向:对成形影响不大,相反为宜。
造纸工艺及设备
调节方锥管横向压力一致的步骤:
1. 开AB,关CD,浆流进入测压管。 2. 从透明管观察:浆流从小端流向大端,开大回流
阀;反之,关小回流阀;直到主视管中浆料静止 不动时方锥管横向压力为一致。 3. 调节压力一致后,关AB,开CD,把视管中的浆 冲走,以防堵塞视管。 4. 若流浆箱流量及压力变化时,必须及时调节此横 向平衡压力。
造纸工艺及设备
一、概述
流浆箱是造纸机的关键部件之一——“造纸机的心 脏” 。 作用:向造纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆 流分布。 为取得良好的纸幅成形质量,除了流浆箱本身质 量外,还要有好的供浆系统和网部相匹配。 每台流浆箱设计都有特定的工艺条件,只能适用 一定的工作范围,超过设计范围的工况就应该修 改设计进行改造,才能获得良好的成形效果。

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项

使用水力气垫结合式流浆箱的注意事项流浆箱是现代纸机关键部件,是连接“流送系统”与“成形部”的关键枢纽所在,决定了造纸机的速度范围,对纸页的成形和纸张的质量具有决定性作用。

流浆箱的发展,从早期的敞开式流浆箱,变化到现在的水力式、水力气垫结合式流浆箱;对于水力气垫结合式流浆箱,从以进引为主,发展到目前的自主研发、自主创新产品。

潍坊同步造纸技术有限公司是国内研发与生产水力气垫结合式流浆箱的重点企业,其总结的经验值得我们借鉴与学习。

■安装水力气垫结合式流浆箱安装到位后,要做到流浆箱(下唇板平面)前后、左右处于水平状态;下唇板喷口端面下沿距胸辊最高点高度在5~8mm之间;上唇板的小唇板出口端面(锋刃)退后下唇板出口端面10mm左右。

■调试(1)上唇板微调机构间距为120mm,相邻两个微调机构调节范围不允许超过0.3mm。

(2)上唇板水平调节机构,是通过调节上唇板的小唇板(锋刃)到下唇板出口端距离,来实现浆料着网点位置变化。

潍坊同步生产的水力气垫结合式流浆箱,水平调节范围为0~25mm。

(3)上唇板升降机构除日常生产调节唇口开度,在停机检查、刷洗时,最大可提升100mm。

(4)进入气垫室空气压力,一般比水力气垫结合式流浆箱现实的总压头略高,一般高出0.005MPa左右,其作用保证一定液位、一定量的溢流。

(5)水力气垫结合式流浆箱浆速已与纸机网部车速联动,网部车速、浆网速比系数等均在流浆箱控制系统操作界面中。

再次强调一下,水力气垫结合式流浆箱气垫压力仅仅为保持一定量的溢流液位而与流浆箱总压头保持相对动态平衡,而总压头是网部车速及浆网速比系数决定的,由二次冲浆泵或高位箱压差提供。

这不同于气垫双匀浆辊流浆箱,气垫压力加堰池液位,两者之和为流浆箱总压头,控制过程采取两者耦合方式达到相对平衡。

■生产过程检查及调节(1)进浆总管压力平衡进浆总管压力平衡是经常检查项目。

理想状态下,进浆总管指示压力平衡的平衡管液体是静止的。

气垫式流浆箱控制系统的设计

气垫式流浆箱控制系统的设计

辊 的转 动 产 生 微 小 可 控 的 湍 流 , 止 纸 浆 絮 聚。 防
罗茨 风机 从进 气 口鼓 入 压缩 空 气 产 生 气垫 压 力 ,
纸浆 在 自身静 压和气 垫压 力 的作用 下从 唇 口喷 到 网 布上 ( 喷浆 ) 。其 中 , 浆箱 总压 和 喷浆 速 度 的 流 计算 式 为 :
于 0 9—10 即网布 与 喷浆 的 速度 必 须保 持 一定 . .,
的 比例 。在 网速一 定 的情况下 要保 持浆 网速 比恒 定, 就要 稳定 总 压 , 但是 浆 位 又 会 影 响 总压 的值 ,
流 浆箱 是一 个 双输 入 双 输 出系 统 , 入 量 为 输 冲浆泵输 入 的 浆流 和 罗 茨 风机 鼓 入 的 压 缩 空气 ,
控 制策略
S-0 P C 72 0 L
文 章 编 号 10 -9 2 2 1 ) 9l0 -3 003 3 (0 1 0 一170
流 浆箱 是造 纸工 艺 中浆 料制 备 和纸 页成 型 的
式中
P—— 总压 ,P ; k a
中枢连 接 设 备 , 作 用 是 控 制 上 网 浆 流 均 匀 分 其
布 ¨ , 车速 高 于 2 0 mi 在 5 m/ n的中 、 高速 纸机 上 必 须 配备 气垫 式流浆 箱 。流浆 箱 的控制 参数 主要 有
浆 位和 总压 , 目的 是控 制 纸 浆 流 域 以减 少 横 流 和 纸 浆浓 度 的变 化 , 获得 均 匀 的上 网浆 流 以保 证 纸 张 的成 型质 量 。
总压 降低 时增 加进浆 量 , 总压 升高 时减小 进浆 量 ; 浆位 升高 时增 加进气 量 , 浆位 降低 时减小 进气 量 。
浆箱 堰池 , 入 堰 池 的 纸 浆 高 度 要 控 制 在 3 进 0—

流浆箱1

流浆箱1

气垫式流浆箱结构说明及性能特点本流浆箱由方锥管装置、匀浆辊装置、上唇板调节装置、箱体、控制系统、喷雾装置、气路系统等部分组成。

1、方锥管装置方锥管采用单程总管进浆,三台阶孔板布浆。

方锥管由大方圆管、方锥管、小方圆管组成。

方锥管配有压力平衡管,方锥管段可方便翻下清洗;台阶孔板材质为有机玻璃;方锥管材质为不锈钢(304)。

大方圆管和小方圆管均带有配对法兰。

2、匀浆辊装置匀浆辊装置由唇口匀浆辊和喉部匀浆辊组成;匀浆辊直径Φ219、开孔率喉部匀浆41%, 唇口匀浆辊46%。

匀浆辊由定制优质冷轧不锈钢管(304)制成,双螺旋线排列;匀浆辊传动采用百线针轮减速器,可在9~50转/分之间按工艺要求无级变速。

3、上唇板调节装置上唇板调节装置由上、下唇板、横梁、粗调及微调机构和大小转轴等组成。

上唇板采用单关节调节机构;喷浆采用结合式唇口,设有横向平直且弹性良好的垂直小唇板,进一步改善浆料分布。

垂直小唇板配有小间距(约115mm)精密微调,百分表显示值0.01mm,可精确调整;上唇板开度调节采用蜗轮蜗杆结构;下唇板采用优质不锈钢(316L)加工,箱内无螺孔;垂直小唇板采用优质不锈钢(316L)加工;唇口两侧配有鳃流孔,以调节纸幅两边定量,鳃流孔带配对法兰。

4、箱体流浆箱底座采用Q235A,上覆镜面板;箱体前后墙板、两侧墙板均由不锈钢板(304)加工;操作侧墙板配有视镜,以便观察浆料流态;5、后墙板配有人孔装置;箱体配有前墙溢流,溢流孔带配对法兰及接管;箱体内与浆料接触部分均经精细抛光,确保不挂丝不挂浆。

外表面整洁;唇口部分和台阶孔板后段均带有清洗孔,以方便流浆箱清洗。

6、喷雾装置流浆箱内配有旋转式专有喷嘴的喷雾装置,喷雾装置进口处配有过滤器气路系统流浆箱的气垫式压力由气路系统直接供给,鼓风机采用变频调速,由控制系统控制。

水力式流浆箱1、浆料自圆锥管总管进浆。

全幅方向等速、等压经束管布浆。

圆锥总管、管束和混和室构成布浆整流系统。

流浆箱

流浆箱

流浆箱流浆箱(headbox)——是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。

其主要任务:1、能有效的分散纤维。

高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效的分散纤维,防止纤维沉淀和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。

2、沿纸机横向均匀的分布纸料。

(决定纸幅的横向定量分布)3、喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。

(决定纸幅的纵向定量分布)分类1、敞开式流浆箱2、气垫式流浆箱3、水力式流浆箱气垫式流浆箱控制原理总压头控制在气垫式流浆箱中,P=P’+H,其中,P为总压头,P’为气垫压力,H为浆位。

通过改变P’来稳定H,总压头控制着流浆箱的喷浆速度,它由上浆泵的转速来调节,总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响,必须保证总压控制回路工作在最佳状态。

1) 总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压头,PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。

压.力变送器的测量范围为0~40KPa(可根据实际情况进行调整),输出电信号为4~20mA DC。

2) 总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法,一是在总压头调节器上直接设定(给定值);二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs,计算机根据公式 Ps=K×(αs×W)2计算确定,通过通信接口送给总压头调节器。

3) 总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系,经过相应的控制处理后,给出控制信号(4~20mA DC),通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速,若总压头的实际值低于给定值,则增大上浆泵的转速,反之,则减小上浆泵的转速,直至总压头达到设定值。

上浆泵也可手动控制,即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置,直接控制上浆泵的转速。

4) 浆速/网速比控制:纸页在纵横方向的组成是否一致,与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切,而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度,其关系为α=J/W=60√2gP/V其中P为总压头,W为网速,α为浆速网速比,在实际使用时,由于唇板开流浆箱形状等各不相同,α的设定值αs值亦不相同,因此需要根据实际情况来如以确定,在没有浆网速比控制的设备上,一般都通过人工计算列出对照表,操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。

不锈钢板垫纸生产系统设备调试及完善

不锈钢板垫纸生产系统设备调试及完善

不锈钢板垫纸生产系统设备调试及完善袁麟【摘要】介绍了不锈钢板垫纸生产系统在试生产过程中设备方面遇到的问题,如打浆系统、流送系统、压榨部设计安装不够合理等,提出相应的解决办法。

经改造后,纸机车速提高到315 m/min,较改造前提高了32m/min;年产量提高到11200t,较改造前提高了3000t;设备运转率达91%,较改造前提高了7个百分点。

取得了明显的改进效果。

%The production system of producing interleaving paper for stainless steel in a mill was introduced.Many problems with the system were formed in the trial production,such as the irrational design and installation of the beating section,forming section and press section etc.This paper provided the solutions for the problems in production process.The better performance of the production line including speed raised 32m/min,annual output increased 3000t,and operation rate increased 7 units was achieved.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2011(030)006【总页数】3页(P72-74)【关键词】不锈钢板垫纸;设备调试;生产系统【作者】袁麟【作者单位】沈阳思特雷斯纸业有限责任公司,辽宁沈阳,110027【正文语种】中文【中图分类】TS734沈阳思特雷斯纸业有限责任公司 (以下称沈阳思特雷斯纸业)是一家生产不锈钢板垫纸的专业厂家。

(改)下3纸浆流送与流浆箱

(改)下3纸浆流送与流浆箱

第三章纸浆流送设备与流浆箱第一节纸机前的流送系统一、封闭式供浆系统二、向流浆箱供浆方式1 由高位箱向流浆箱供送纸浆(适用于中低速造纸机) 圆筛旋翼筛2 用泵向流浆箱供送纸浆(适用于中高速造纸机)半封闭—设开口式稳浆箱全封闭—系统全为封闭式两种由高位箱向流浆箱供浆示意图半封闭式流浆箱的供浆系统示意图第二节纸浆流送系统的相关单元和设备配浆纸浆稀释纸浆净化和筛选纸浆除气脉冲抑制其他第三节流浆箱概述流浆箱是造纸机的心脏!一、流浆箱的作用造纸机的纸浆上网装置是流浆箱(或称网前箱)。

流浆箱的主要作用:(1)分散浆料纤维并均匀分布上网;(2)提供与网速相适应的稳定喷浆速度压头;(3)消除供浆系统带来的纸料压力脉动。

二对流浆箱的要求:(1)把浆流沿整个造纸机的全宽均匀分布开来,使上网浆流的压力、流量、流速纵横均匀一致,避免发生横流、窜流、扰动等不规则现象。

(2)在浆料流送过程中,利用搅动、加速、转折、摩擦等,使浆流中有一定的速差和由此产生的流体剪力场,使浆流中的纤维均匀分散,防止纤维沉积和絮聚。

(3)能保证按工艺要求提供稳定的上网浆料速度,把浆流喷布到成形网的适当位置上。

(4)按照工艺要求,保证浆速与网速相适应的协调关系,便于控制和调节。

(5)纸料流送设备的浆道和与浆流接触的表面,都应光滑平直,防止挂浆,没有死角,并便于进行清洗。

二、流浆箱的结构组成及其分类(一)流浆箱的基本组成(1)浆料的分布装置(布浆器)(2)浆料的匀整装置(匀流、整流元件及堰池)(3)浆料的上网装置(唇板或堰板)对于有的流浆箱可以直接区分三个部分,而有的流浆箱三个部分不能直接区分。

(二)流浆箱的分类1、敞开式(开启式)流浆箱有一个敞开的承接浆料的箱体,箱体内设置有浆流匀整元件。

上网的浆速决定于箱内浆位的高度。

浆位高度通过调节溢流来控制。

一般用于低、中速长网造纸机上。

2、封闭式(气垫式)流浆箱流浆箱的上方封闭,箱内的浆位高度通过调节溢流保持一定。

流浆箱技术的最新发展

流浆箱技术的最新发展

流浆箱技术的发展在纸张的生产中,流浆箱是造成纸张纤维组织结构优劣的最重要设备之一,承担着实现纸张性质的均匀性和可控性的任务。

它直接影响纸张的纵横性能比(cross machine direction profile)、抗张或裂断长、孔隙(porosity)、成形和留着。

未来造纸的发展目标(继续提高纸机车速、效率和纸张质量)对现有流浆箱的改进提出了一系列要求。

流浆箱的运行性能与造纸机车速和效率密切相关,同时,还应与纸张的纤维组织结构的好坏(纸张定量分布的均匀性和纤维定向)结合一起来考虑改善流浆箱性能。

在高车速下还应对机械加工方面提出更高的要求。

流浆箱的发展是由造纸机车速不断提高推动的,从翻浆闸板式流浆箱,敞开式匀浆辊流浆箱,气垫匀浆辊流浆箱发展到当今水力式流浆箱都是为了适应纸机车速增加的要求。

所以在选择流浆箱时,也要根据造纸机的速度要求进行。

流浆箱的结构形式很多,但从功能划分,都是由三大部分组成,即布浆器、匀浆装置、喷浆装置。

流浆箱设计也是围绕这三部分进行。

目前流浆箱大致可分为二大类:(1)匀浆辊流浆箱(敞开式、气垫式)。

(2)水力式流浆箱(满流式、半水力式)。

以上两大类流浆箱在解决布浆、匀浆、喷浆这三个问题都围绕着流速这个主题展开[1]。

匀浆辊流浆箱的适应性匀浆辊流浆箱以转动的孔辊作为匀浆元件,匀浆机理是浆流进出孔辊的孔眼,受到收缩和扩散,使浆流产生湍动,浆料得以分散。

虽然这种湍动尺寸比较大,能量比较低,但与长网部的脱水元件产生的搅动匹配,成形效果还不错,因而被中、低速纸机广泛采用。

气垫式匀浆辊流浆箱是为了适应较高速度及较大的速度范围发展起来的。

在密闭的箱体内通入压缩空气,使箱内的静压力由恒定的浆位高度(高度一般与匀浆辊直径相近)和可调的气垫压力合成。

调节气垫压力,即可调节喷浆速度。

由于浆位高度比较低,浆流通过匀浆辊孔眼的流速比较快,堰池浆流速度在0.27~0.45m/s。

气垫式匀浆辊流浆箱宜用于车速180~450m/min的造纸机。

气垫式流浆箱浆位控制方案

气垫式流浆箱浆位控制方案

气垫式流浆箱浆位完整控制方案(陕西科技大学工业自动化研究所西安710021)[摘要] 在总结气垫式流浆箱现有控制技术的基础上,提出了一套完整的气垫式流浆箱浆位控制方案。

通过增加可换向气路管道、匀浆辊转速变频器,使气垫式流浆箱可工作于―加压‖、―抽负压‖和―敞开‖三个工作状态,在保持罗茨风机转向不变的情况下有效地拓宽了气垫式流浆箱的车速适用范围,使其能适用于100-550m/Min 的各类造纸机。

本文详细描述了改进方案的具体措施、控制算法,并给出了详细的控制逻辑。

关键词: 气垫式流浆箱,浆位控制,控制算法,仿人智能A Complete Level Control Scheme for Air-Cushioned HeadboxTANG Wei, WANG Xi, GUAN Feng, WANG Mengxiao(Industrial Automation Institute of Shaanxi University of Science and Technology, Xi’an, 710021) ABSTRACTOn the basis of generalizing the presented level control technologies for air-cushioned headbox a complete control scheme to it is proposed. The control scheme makes the air-cushioned headbox run in such three work states of ―increasing air pressure‖, ―decreasing air pressure‖ and ―open to air‖ by adding direction convertible air-route pipes and pulp-mixing roller transducers to it. Under the running direction of the Rotz blower fan keeping unchanged, the applicable range of paper machine speed is widened effectively, which can be used to all kinds of paper machine with a speed of100-550 m/Min. The improved measures, control algorithm and control logic of the refined control scheme are illustrated in detail in this paper.Keywords: Air-cushioned headbox, level control, control algorithms, human simulated intelligence.1 引言流浆箱是造纸机的关键部件,是连接―备浆流送‖和―纸页成形‖两部分的重要枢纽,其主要作用是布浆、匀浆和喷浆,决定着纸幅横幅定量的分布,影响纸幅成形的质量,被称为造纸机的―心脏‖[1],必须严格加以控制。

高强瓦楞原纸生产线的设计及主体设备配置

高强瓦楞原纸生产线的设计及主体设备配置

高强瓦楞原纸生产线的设计及主体设备配置杨树忠【摘要】我国的造纸厂,用于抄纸板的造纸机,当车速在250m/min以下时,用圆网造纸机的居多;近年来,国内有条件的造纸厂,抄纸板的造纸机,车速已超过了300m/min,造纸机也采用了叠网成形器.本文介绍了一条日处理350吨AOCC/OCC废纸、并配有450m/min车速的二叠网造纸机、用以生产高强瓦楞原纸的最新典型的生产线设计和主体设备配置.AOCC/OCC废纸处理工艺配有国内先进的D型水力碎浆机,波纹压力筛浆机及热分散等设备.造纸机配有上下网案为8.5m、24m及网案宽4.4m的二叠网,按照P.Wahlstr(o)m压榨理论的流动控制型机理设计成双毯大辊径压榨系统及44个φ1800烘缸的干燥装置.本文对各主体设备的设计原理及主要设计参数进行了详细的介绍和论述.【期刊名称】《天津造纸》【年(卷),期】2013(035)001【总页数】9页(P8-15,24)【关键词】高强瓦楞原纸;废纸处理;流动控制压榨;二叠网造纸机【作者】杨树忠【作者单位】天津造纸厂有限公司研发中心,天津,300350【正文语种】中文商品包装是流通和供应链中十分重要的一个环节,它是使商品能安全完好的从生产厂家送到消费者手中的重要保证,随着经济的发展尤其是零售业的发展,包装工业获得很大的发展。

瓦楞材料是最重要的纸质包装材料,通常是由箱纸板和瓦楞原纸加工成瓦楞纸板,再用瓦楞纸板加工成各式各样的瓦楞纸箱。

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。

瓦楞原纸要求抗张强度要好,纸面平整,有较好的环压强度和适宜的紧度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。

国产瓦楞原纸分为A、B、C、D 四个等级,其主要指标见表1 。

表1 瓦楞原纸规格1 废纸处理工艺及主体设备的配置[1]国内厂家使用11#美废AOCC(或俄废、日废、欧废)和国废OCC 做为主要原料经废纸处理后,用于抄造高强瓦楞原纸;使用的造纸机,当车速在250m/min 以下时,用圆网机的居多;当车速超过300m/min时,以叠网造纸机居多。

(整理)气垫式流浆箱使用说明书

(整理)气垫式流浆箱使用说明书

使用说明书(气垫式双匀浆辊流浆箱)目录一、概述二、流浆箱简介三、流浆箱主体结构说明3.1进浆方锥管3.2匀浆辊3.3上唇板调节装置3.3.1可移动收敛唇板3.3.2唇口开度调节装置3.3.3垂直小唇板及微调机构3.4喷水管3.5箱体四、低脉冲供气系统五、电脑控制系统六、流浆箱的安装七、流浆箱的运行、维护、保养八、对供浆系统的要求一、概述流浆箱是造纸机的关键部件之一,它的作用是向造纸机网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。

纸幅成形质量影响因素是多方面的,它与打浆的情况,浆料输送方式,流浆箱的结构及网部的配置是相辅相成的。

流浆箱不适当的操作将会影响纸张成形,但由供浆系统及网部引起的成形质量问题,流浆箱是无法纠正的,因此在解决纸幅成形质量问题时,不能单一的从流浆箱考虑,而因与供浆系统、网部联系,综合解决。

一台性能良好的流浆箱必须有合理的供浆系统配合,如果供浆系统不能保证稳定的流量、稳定的浓度,消除管道输送过程中产生的浆流脉冲,气泡等弊病,单凭流浆箱去获得良好的纸幅成形是困难的。

每一台流浆箱设计都有特定的工艺条件,只能适应一定的工作范围,万能流浆箱是没有的。

不同的浆料,不同的车速,不同的流量,其流浆箱的结构是不同的,因此选择流浆箱时必须注意适用性,切不可盲目套用,流浆箱的操作者也必须根据造纸工艺条件变化相应调整流浆箱的操作参数,切莫千篇一律,盲目从事。

二、流浆箱简介2.1本产品为封闭气垫式匀浆辊流浆箱:敞开式流浆箱只能适应比较低的车速,因为与纸机车速相应的流浆箱的唇口喷浆速度与水位压头成平方增长关系。

当车速在180米/分时,其水位高度约460毫米,而当车速在300米/分时,其水位高度达1300毫米,模拟试验表明,这样高的水位,浆料很难搅拌均匀,很难取得稳定的液位,也就是说无法保证唇口喷浆的均匀,所以当车速高于300米/分时,建议用密闭气垫式流浆箱,其喷浆速度所需的压头由恒定的、比较低水位的静压头与可变的压缩空气压头之和来满足。

气垫式流浆箱控制原理

气垫式流浆箱控制原理

气垫式流浆箱控制原理气垫式流浆箱控制原理1.总压头控制在气垫式流浆箱中,P=P’+H,其中,P为总压头,P’为气垫压力,H为浆位。

通过改变P’来稳定H,总压头控制着流浆箱的喷浆速度,它由上浆泵的转速来调节,总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响,必须保证总压控制回路工作在最佳状态。

1)总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压头,PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。

压力变送器的测量范围为0~40KPa(可根据实际情况进行调整),输出电信号为4~20mA DC。

2)总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法,一是在总压头调节器上直接设定(给定值);二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs,计算机根据公式Ps=K×(αs×W)2计算确定,通过通信接口送给总压头调节器。

3)总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系,经过相应的控制处理后,给出控制信号(4~20mA DC),通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速,若总压头的实际值低于给定值,则增大上浆泵的转速,反之,则减小上浆泵的转速,直至总压头达到设定值。

上浆泵也可手动控制,即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置,直接控制上浆泵的转速。

4)浆速/网速比控制:纸页在纵横方向的组成是否一致,与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切,而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度,其关系为α=J/W =60√2gP/V其中P为总压头,W为网速,α为浆速网速比,在实际使用时,由于唇板开流浆箱形状等各不相同,α的设定值αs值亦不相同,因此需要根据实际情况来如以确定,在没有浆网速比控制的设备上,一般都通过人工计算列出对照表,操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。

在本系统中,总压可自动跟随车速变化(配备网速输入模块),而且通过键盘输入,可容易地改变αs值以适应工艺的要求;同时又给出了不同浆网速比条件下的总压—网速对照表,供操作者查询。

新型气垫式浆板机的结构和应用特点

新型气垫式浆板机的结构和应用特点

新型气垫式浆板机的结构和应用特点我公司在消化吸收瑞典Flakt 公司先进干燥造技术的基础上,结合国内浆板生产的工艺特点,进行优化创新设计,成功地研制开发了“新型气垫式浆板机” 系列机型,其结构性能先进、技术领先,具有高效、节能、成本低,实现连续化、自动化作业等特点。

主要用于抄造(定量500—1200g/m2)以生浆或废纸为原料的浆板,是首选替代进口的国产化装备。

经推广应用,效果良好。

净纸宽度2400—4500MM ;工作车速50—300M/MIN 。

一、新型气垫式浆板机结构特点:主要由高浓流浆箱、双网脱水成型机、大辊径压榨装置、气垫干燥器、传动控制系统等部分构成。

1、流浆箱是浆板机成型部第一道工序,也是关键设备,它对于浆板成型后的匀度、定量、强度起了决定性的作用。

在中高速(80M/MIN 以上)的浆板机上,对上网浓度和流速有着特殊的要求,而传统开启式流浆箱其结构形式决定了由自然高度形成的压力和上网浓度不足以达到该浆板机需要的浆速和浓度。

本文介绍的是我们设计采用的一种全封闭式高浓流浆箱,由方锥管布浆器、布浆支管、混合室、上下唇板及横幅调节装置组成。

上浆浓度1—3%。

布浆器由不锈钢(316L)内表面严格抛光制成。

布浆支管为不锈钢单排排列的阶梯管,与流浆箱体和布浆器胀接。

确保了锥型多管布浆器的浆流在纸机全幅保持平衡。

箱体设计有特定形状空腔形成的混合室和上浆流道。

浆料在混合室降速均匀混和后,由细缝间隙增速进入上浆流道,消除了纤维絮凝的危险。

箱体内表面衬不锈钢精细抛光加工而成,浆流通畅、无挂浆和死角。

上唇板通过铰链与主箱体前墙底部相连,可通过安装在操作侧带有刻度的手轮来调节唇板开口的大小,范围在0—50mm。

以适应浆板机不同网速所需要的浆流和匀度。

通过下唇板沿纸机方向前后移动,对浆板形成和脱水都有非常重要的作用。

2、新型气垫式浆板机的结构和应用特点我公司在消化吸收瑞典Flakt公司先进干燥造技术的基础上,结合国内浆板生产的工艺特点,进行优化创新设计,成功地研制开发了“新型气垫式浆板机” 系列机型,其结构性能先进、技术领先,具有高效、节能、成本低,自动化程度高等特点。

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1.2.2 匀浆辊的设计工艺参数
纸机设计参数如下:
抄纸幅宽:1980mm;
设计车速:400m/min;
工作车速:300—550m/min;
纸机类型:左手机;
纸页定量:45—55g/m;
纸浆浓度:0.25%;
辊体直径:300mm;
辊体长度:2200mm;
初步开孔率:50%;
孔径:25mm;
壁厚:6mm;
2.匀浆辊辊面的排孔
在造纸机的流浆箱匀浆辊的设计中多采用等边单元三角形双螺旋线排孔方式。在这种排孔方式中,相邻三孔的中心线连接构成一等边三角形。附图为按上述方式排列的匀浆辊辊面的展开图。
3.1根据据给定的开孔率λ求出理想的孔间距s
由开孔率的定义可得出λ和s之间有如下的关系:λ =
S= d
开孔率λ取50%,d=300mm,得出s=33.66mm。
约在20世纪60年代,由于造纸机抄速的增加对纸的质量要求提高,才开始认真注意和研究高速纸机的纸浆流送理论,结果很快地推动了流浆箱结构的发展和改进。一般地说,流浆箱发展中的大体趋向是采用单侧进浆的锥管布浆器,采用静止的匀整元件,如各种形式的孔板、管束、导流片组;采用带有直立唇缘的倾斜式上浆装置,并在高速造纸机采用水力式流浆箱;在箱体结构方面,则趋于采用轻型的刚性好的抗蚀工程塑料和调节喷浆着网点方便的箱架。但是,传统的成熟的流浆匀整元件,例如孔辊,仍被广泛地使用着,只是对它工作机理认识不断的加深,其结构也日益改进。
对于小生产规模的中小型造纸机的纸浆流送设备的研究和改进比较少,发展较为缓慢。目前往往是把高速造纸机上使用较为成功的某些元件,移植到中小型造纸机流浆箱上,从而改进了中小型纸机纸浆流送质量及提高了车速。对应于气垫式流浆箱来说,纸浆的液面保持在一个适当的高度上,改变液面上方空气垫的压力时,可以使上网的浆速在广泛的范围内变动。由于箱内的浆位有固定不变的高度,可以在浆坑内有效地使用匀浆辊等浆流匀整元件,来改善纸浆的流动状态。
300
5000—6000
350
1.2匀浆辊的开孔率
靠近唇板的匀浆辊的开孔率一般是50%~52%,靠近布浆器的匀浆辊的开孔率一般是30%~35%,匀浆辊的开孔率与缩流系数μ的关系如下表.根据资料介绍及浆料的实际需要,以流阻小、缩流系数在0. 7左右较为合适,故初步确定其开孔率为50%。
匀浆辊的开孔率与缩流系数μ的关系
4.小结
我的实训任务是匀浆辊的设计,虽然只是造纸纸浆流送系统的一个小零部件,但是匀浆辊在浆流的整流作用是不能忽视的,在整个流浆箱里也是非常重要的部件,匀浆辊的设计参数以及结构直接影响成纸的品质,所以对匀浆辊的设计是一个非常有难度的任务。
在整个设计过程中,我遇到了很多问题,也学习到了很多,从中掌握了匀浆辊的结构和工艺参数,更进一步认识各种匀整装置,特别是各个厂家的各种不同型号的匀浆辊的的结构、原理及其性能;比较了现在主流的产品的优点以及需要改进的地方。同时我也熟悉机械产品设计的依据、方法、范围和深度;熟悉计算机辅助设计;学会制浆造纸设备的参数选择、结构计算和材料选用。希望在设计过程中不完全照搬现有的部件结构,根据自己学过的知识,充分发挥自己的独创性,从而锻炼机械产品设计方面的思维能力。
1.2.1本课题研究目的及意义......................................3
1.2.2 匀浆辊的设计工艺参数......................................3
1.2.3 本次设计任务..............................................3
3.2在三角形ABC中,设AB间有m+1个孔心,CB间有n+1个孔心。m,n为正整数,则有:AB=ms CB=ns
根据余弦定理有:
-2(ms)
化简得:
3.3根据双螺旋线的特点确定m值的范围
由附图可知,α1显然应大于30°且小于60°;如α1小于或等于30°以及α1大于或等于60°,双螺旋线都不复存在。根据三角形中大角对大边的规律可确定m值的范围。
在三角形ABC中应用正弦定理有: 令 则有 所以m
又令 得 所以m的取值范围应是 得到 16.15<m<27.99
根据给定的一组m的值求得一组n值,如下表:
m
17
18
19
20
21
22
n
32.30
32.24
32.13
31.98
31.77
31.49
m
23
24
25
26
27
n
31.15
30.74
30.23
29.62
目录
1绪论.............................................................2
1.1流浆箱的简介及其匀浆辊........................................2
1.2本课题研究内容................................................3
孔辊的结构:孔辊的结构是简单的,但对制造的精度要求甚高。孔辊可以用管材直接加工、钻孔来制成,也可以用板材经钻或冲孔并孔缘倒角后弯曲焊接而成。用管材制造时对于内壁孔缘的倒角比较麻烦,用板材弯曲卷时则一般径向振摆较大。孔辊的材料应具有抗蚀性能,材质为不锈钢或铜。不锈钢具有较高强度,使孔辊在相同的辊径和壁厚下的挠度可以小些,或可以采用较薄的壁厚而得到较轻的辊重,故通常采用不锈钢。孔辊的内外壁都要求十分平滑,有很高的光洁度,以减少挂浆的机会。辊面上的孔在内壁面处的楞边都要倒成圆角,倒角半径取为0.5—0.75mm。倒角半径过大会使孔间辊面实体段的宽度相对减小,在开孔率较高时更增加了搭浆的机会。辊孔楞边倒园要用特制的成形铰刀来进行精加工使孔壁和孔缘达到上述光洁度要求。
2 匀浆辊的相关参数计算与校核........................................4
2.1 匀浆辊的概述...................................................4
2.2 参数计算与校核.................................................4
开孔率
35
40
45
50
55
缩流系数μ
0.646
0.661
0.677
0.696
0.717
1.3匀浆辊的孔径
本匀浆辊的参数适合于短纤维浆料场合。靠近唇板的匀浆辊的参数如下表:
匀浆辊参数
数据
孔径mm
15-25
辊壁厚mm
6-10
转速r/min
6-8
回转方向上辊
下辊
顺时针
逆时针
选择匀浆辊的孔径为25mm。壁厚选择6mm。匀浆辊的孔缘应倒角和去除毛刺,以保持光滑,防止纤维粘附。
1.2 本课题研究内容
1.2.1本课题研究目的及意义
长网造纸机流浆箱内的匀浆辊,对于浆料中涡流的分散,防止浆料的絮聚及促使浆料从唇口沿纸机横向的均匀布浆,具有重要的作用。在长网双大缸造纸机的设计中,流浆箱的配置是通过方锥管进浆使浆料保证沿纸幅横向布浆的均一;通过阶梯孔板对浆料的加速,使浆料在阶梯处进一步扩散;在堰池内消除能量,稳定流态,使之与车速相匹配,保证了合适的浆速网速比,最后经匀浆辊使浆料从唇口喷射上网。匀浆辊分喉口部与唇口部两类,喉口部匀浆辊作用主要是稳流和匀整;而唇口部匀浆辊作用为浆纤维的疏散,防止絮聚,下面我们要设计的就是唇口部匀浆辊。
设计是一个不断创新和修改的事情,就我的设计结构而言,在根据自我的要求和结合张老师的意见后,我前前后后修改了三遍,记得第一次修改,几乎是全盘否定重新来过的节奏,修改后仍然还有许多不尽人意的地方,对于像我这种菜鸟而言实在是不忍心点下delete,后来我和我的伙伴商量后,觉得在原图上修改还有得救,于是在老师的耐心指导和伙伴的通力协作之下,新作品如凤凰涅槃一般横空出世,这便是我的最满意的作品也是最终的作品。尽管有些忙碌和劳累,我觉得这一切都是值得的。
3结构说明..........................................................6
3.1匀浆辊的结构说明...............................................6
3.2传动轴的加工工艺...............................................8
4小结.............................................................9
5参考文献........................................................10
1绪论
1.1流浆箱的简介及其匀浆辊
在造纸机的发展过程中,在相当长的一个时期内,主要是凭借实践积累的经验来设计和选用流浆箱的结构形式。所以现存流浆箱的结构形式是极其多种多样的,各有自己的特点和用途,不易简单地概括或归纳几种典型的结构。
1.2.3 本次设计任务
a)匀浆辊的相关参数计算与校核;
b)匀浆辊的结构会设计说明书的编写方法。
2 匀浆辊的相关参数计算与校核
2.1 匀浆辊的概述
匀浆辊是流浆箱堰池部位的匀整装置,纸浆的上网质量起着非常重要的作用,浆流通过匀浆辊时首先是向辊中心流入,然后再由中心沿半径方向流动,浆流通过辊后,在两孔之间形成强烈的小涡流,使浆流处于微湍流状态,从而使浆流中纤维分散,避免了纤维的絮聚。
3)调制处理HBS217-255。
4)钳:修研两端中心孔。
5)车:半精车五个台阶,车到规定尺寸的余量0.5mm,倒角三个;掉头,同样车出另外两个台阶留有余量0.5mm,倒角。
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