异步模切工艺解析PPT幻灯片
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模切培训资料课件
跨界融合创新：未来模切技术将与其它领域的技术进行融合和创新， 拓展应用领域和市场空间。
服务型制造：未来模切技术将更加注重服务型制造，提供全方位的服 务解决方案，满足客户的全生命周期需求。
THANKS
感谢观看
01
包装与运输
将模切产品进行包装，选择合适的包 装材料和方式，确保产品在运输过程 中不受损坏。
05
03
切割与成型
使用精密的模切设备和刀具，根据设 计图纸和客户要求进行精确切割和成 型。
04
质量检测
对模切产品进行质量检测，包括尺寸 、形状、边缘光滑度等方面的检测， 确保产品符合要求。
电子烟外壳的模切工艺及精度要求
医用敷料的模切工艺及材料选择
材料选择
选择柔软、吸水性好 且符合医疗级别的材 料，如棉、麻、丝等 。
模具设计
根据产品要求设计模 具，确定合适的尺寸 、形状和结构。
生产工艺流程
将原材料放入模具中 进行热压成型，冷却 后得到医用敷料。
精度要求
要求医用敷料的尺寸 精度高，表面光滑无 明显瑕疵，且边缘整 齐。
模切技术的原理
利用金属模具或树脂模具与材料表面产生压力，使 材料变形并贴合模具形状，达到切割和成型的目的 。
模切技术的应用范围与分类
模切技术的应用范围
模切技术广泛应用于包装印刷、电子 制造、汽车制造、建筑装饰等领域。
模切技术的分类
根据使用模具材质不同，模切技术可 分为金属模具模切和树脂模具模切； 根据生产方式不同，模切技术可分为 间歇式生产和连续式生产。
根据产品材质、厚度等因素选择 合适的刀具，如圆刀、直刀等。
速度控制
根据生产效率和产品质量等因素 调整模切速度，确保生产效率和 产品质量。
服务型制造：未来模切技术将更加注重服务型制造，提供全方位的服 务解决方案，满足客户的全生命周期需求。
THANKS
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01
包装与运输
将模切产品进行包装，选择合适的包 装材料和方式，确保产品在运输过程 中不受损坏。
05
03
切割与成型
使用精密的模切设备和刀具，根据设 计图纸和客户要求进行精确切割和成 型。
04
质量检测
对模切产品进行质量检测，包括尺寸 、形状、边缘光滑度等方面的检测， 确保产品符合要求。
电子烟外壳的模切工艺及精度要求
医用敷料的模切工艺及材料选择
材料选择
选择柔软、吸水性好 且符合医疗级别的材 料，如棉、麻、丝等 。
模具设计
根据产品要求设计模 具，确定合适的尺寸 、形状和结构。
生产工艺流程
将原材料放入模具中 进行热压成型，冷却 后得到医用敷料。
精度要求
要求医用敷料的尺寸 精度高，表面光滑无 明显瑕疵，且边缘整 齐。
模切技术的原理
利用金属模具或树脂模具与材料表面产生压力，使 材料变形并贴合模具形状，达到切割和成型的目的 。
模切技术的应用范围与分类
模切技术的应用范围
模切技术广泛应用于包装印刷、电子 制造、汽车制造、建筑装饰等领域。
模切技术的分类
根据使用模具材质不同，模切技术可 分为金属模具模切和树脂模具模切； 根据生产方式不同，模切技术可分为 间歇式生产和连续式生产。
根据产品材质、厚度等因素选择 合适的刀具，如圆刀、直刀等。
速度控制
根据生产效率和产品质量等因素 调整模切速度，确保生产效率和 产品质量。
模切培训资料PPT课件
模 切 压 力： 350吨
模切冲程：
76.5 mm
压力调节范围： ±1.5 mm 总用电功率： 14、5kw（主电机功率：11kw，变频调速）
电 力 要 求： 380V，三相，50HZ
2009年9月
上海旭恒SA—1620S（6#） 最大模切尺寸： 1600×1180 mm 最小模切尺寸： 450×650 mm 最大进纸尺寸： 1620×1200 mm 最小进纸尺寸： 550×750 mm 适用纸张范围： 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板）
2009年9月
2009年9月
• 清废人员
• 由订箱拉车人员用液压车将模切过的半成品从模切 机收纸台处拉到清废处 • 清废人员对模切过的坯子刀口规矩进行检查后，然 后用铁锤进行四周清废。并把废纸边及时填入碎纸 风机，由纸厂当天回收。 • 清废完毕后, 由订箱拉车人员用液压车将清废后的 半成品从清废处运送到钉箱机台，进行装订。 • 若清废后的半成品订箱工序不能配套消化装订，由 清废人员把半成品摆放在木架子或铁架上，其高度 不得超过1.7m，并作标识。然后把坯子垛拉到规定 区域存放,
2009年9月
三、 生产结束
• 生产结束后, 操作工及时填写自动模切机《单机生 产记录》 • 如果模切版需换刀（每块模切版换刀后模切量不超 过8万张）或换规格应将版交模版制作室,并做《模 切版领退记录》 • 辅助人员协助操作工对设备卫生进行清扫整理
• 操作工
• 按升降机上升开关,使半成品上升到进纸位置，靠 紧侧规向机器内填续半成品 • 开机和转换规格前30-50张,及时检查产品质量,不能 倒楞，切口整齐，无毛刺、毛边现象，透气孔圆滑 易透,并填写《模切工序开机和转换规格检查表》, • 生产过程中，每一架次抽样检查三次，不能倒楞， 切口整齐，无毛刺、毛边现象，透气孔圆滑易透, 模切规矩准确, 纸箱立面印刷图案偏差≤3mm,有质 量问题及时调整,解决后可继续生产(若出现质量问 题，应将产品及时分开放置)
《模具加工工艺了解》课件
模具加工应用
汽车工业
模具加工在汽车制造中广泛应用，包括外壳、 零部件等。
包装行业
模具加工用于制造包装盒、容器等。
电子产品制造
电子产品中的外壳和组件需要模具加工。
其他行业
模具加工在各个工业领域都有应用，例如航空、 家电等。
结语
• 要重视模具加工工艺，它是生产过程中重要的环节。 • 要不断提高加工技术，紧跟行业的发展和技术的进步。 • 要合理利用先进设备来提高效率，提升产品质量。
模具加工根据不同工艺和技术可分为传统加工和先进加工技术。
模具加工过程
1
图纸制作
制作产品的设计图纸，包括模具结构和
材料选择
2
尺寸。
选择合适的材料，根据产品需求和加工
要求进行取舍。
3
设计模具结构
根据图纸和产品要求设计模具的结构，
加工模具
4
考虑材料使用和加工过程。
使用传统或先进加工技术将设计好的模
具进行加工。
3 加工周期长
加强员工培训和技术更新， 提供合适的工艺和设备。
优化加工流程，提高设备 效率和操作技能。
模具加工管理
1 设立标准化流程
建立规范的加工流程，提 高生产效率和一致性。
2 完善质量管理体系
建立严格的质检标准和流 程，确保产品质量。
3 建立模具加工文件管
理系统
记录和管理模具加工文 件和信息，方便追溯和改 进。
《模具加工工艺了解》 PPT课件
# 模具加工工艺了解
简介
模具加工是制造模具的过程，模具在工业生产中起到关键作用。了解模具加工的分类和作用。
模具加工的定义
模具加工是指制造模具的过程，通过加工和形成特定形状的零件或产品。
模切操作指导手册 PPT
• 压力调整带：通常，模切部分的不同是因为刀的 形状不同和被加工纸板模切形状的不同。压力带 用于压力过小的部分，以使压力分布均匀、平稳， 进行精确的模切。
• 去废：是指去掉加工纸板被模切后不需要的部分。
• 分离器（压纸架）：用于分离模切和去废后夹持 杆（牙排）上的加工纸板。
• 夹持杆（牙排）：用于固定和移动加工纸板。夹 纸杆（牙排）上有钉钩（叼纸牙），两端通过耳 座被连接到传动链条上
三、模切工作流程
机手查阅生产计划→交接班
辅助人员准备裱胶半成品
↑
生产准备
→送纸→模切→去废→收纸→清废 （调整、换版）
↑
开机生产
•
四、 技术参数
• 韩国永信YS—1500S（4#、5#）
最大模切尺寸 最小模切尺寸 最大进纸尺寸： 最小进纸尺寸： 适用纸张范围： 最小叼纸尺寸： 刀 线：
最高机械速度：
• 安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰 撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离 时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止 运行。
• 动板：此动板连接驱动部分上、下运动。加工瓦 楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模 切版）作用，获得模切即时压力。
• 上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当
1070×1470 mm 550×750 mm
1100×1500 mm 550×750 mm 1--10 mm 厚（A 、B、和AB、E瓦楞纸板） 10mm（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） 刀高23.8 mm，厚0.7-1mm ，线 22.9 mm，厚1.421.5mm 3600转/时
模 切 压 力： 350吨
动板上升，机构：驱动部分用于动板的上升和下降。 机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
模切生产介绍.pptx
二、模切机的分类
（一）平压平型模切机 ●特征：模切版台和压切机构的形状是平板状的。 ●工作原理：
模切版被固定在平整的版台上，被加工板料 放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固定不 动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台与压板 不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。 ●分类：立式模切机、卧式模切机
二、模切机的分类
（三）圆压圆型模切机 ●工作原理
圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力 滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理 类似于胶印印刷机。将一个或两个弧度与模切版台 基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切版（或金 属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面 裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。随着模压的进 行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段 时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。 模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力 滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋 转一周就完成一次模切任务。
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力； 另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类， 前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀 或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干 胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用 于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
Chengdu Ruixun New Materials Development Co，Ltd
●结构：由模切版台和压切机构两大部分组成。 2、模切：将整个印品压切成单个图形产品称作模切。 3、压痕：利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称 作压痕。 4、模切技术：利用阴阳两块模板，在印品表面压印出具有立 体效果的图案称为凸凹压印，以上可以统称为模切技术。
Chengdu Ruixun New Materials Development Co，Ltd
《模切培训资料》课件
初学者需要一定的指导和练 习，但凭借耐心和适当的培 训，任何人都可以掌握模切 技术。
模切操作是否安全？
模切操作安全简便，但需要 遵守安全规范，如佩戴手套 和保持工作区清洁。
总结和答疑
通过本课件，您应该已经了解了模切的基本原理和技术，熟悉了模切工具和设备，以及掌握了模切操作步骤。 如有任何问题，请随时提问。
1
固定材料
2
将材料固定在工作台上，确保其稳定不
移动。
3
进行模切
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
将切割模具放置在材料上，用力按下切 割模具进行切割。
准备工作
清洁工作台，准备好材料和工具。
选择切割模具
根据设计要求选择合适的切割模具。
常见问题解答
模切是否适用于各种材 料？
是的，模切可以用于各种材 料，如纸质、织物、塑料等。
模切操作是否需要专业 技能？
《模切培训资料》PPT课 件
本课件将带您了解模切的基本原理和技术，介绍模切工具和设备，以及演示 模切操作步骤。我们还会解答一些常见问题，最后进行总结和答疑。
模切的基本原理和技术
1 精确性
模切是一种精确的切割方法，适用于各种材料和形状。
2 多样性
模切可以用于制作各种产品，如纸质卡片、贴纸、布料和塑料制品。
3 效率
模切可以大幅提高生产效率，适合批量生产。
模切工具和设备的介绍
模切机
模切机是一种用于切割材料的机 器，具有高速和高精度的特点。
切割模具
切割模具是用于在材料上进行切 割的工具，可以定制不同形状和 尺寸的模具。
安全规范
在进行模切操作时，需要遵守一 些安全规范，以确保操作人员的 安全。
模切操作步骤演示
模切工艺培训完美PPT教案
2021年7月30日5时0分
12
密度板
密度板特性 1，价格便宜，易于加工。不易燃烧，长久放置不 会虫蛀。
2，密度板的耐潮性，能高温低温型差，易变形， 不利于刀版的保存。
3，钢刀钢线安装后容易发生松动，且不易再固定。 硬度耐模切机冲压力性都低于其它底板材料。
密度板只适合于刀线较为简单的短版活，且不能 长久保存。
36
三、弹力垫
弹力垫
弹力垫的主要作用 1.模压时迅速弹起纸张，防止模切刀粘连纸张，
保证走纸顺畅。 2.模切的时候牢牢的压住纸张，不让纸张错位或
拉扯。防止产生纸毛。正确使用还能减少纸毛减 少爆纸。
2021年7月30日5时0分
37
弹力垫硬度
弹力垫硬度及使用简介 在模切版的钢刀两侧粘贴海绵胶条时，应
（附样用的，市场上又专卖的）
2021年7月30日5时0分
10
底板材料
一.模板 又称底板材料 目前国内有以下几种材料 A，密度板 B，多层胶合板 C，纤维塑胶板 D，三文治钢板
2021年7月30日5时0分
11
密度板
密度板
密度板是将木材、树技等物体放在水中 浸泡后经热磨、铺装、热压而成，是以木 质纤维或其他植物纤维为原料，胶粘剂制 成的人造板材。
拱型海绵胶的硬度应为60°硬度；如>10mm，则 选用海绵胶硬度为35°。 4．模切刀的打口位使用拱型胶硬度为70，用于 保护连接点不被拉断。
2021年7月30日5时0分
43
弹力胶条选用
2021年7月30日5时0分
44
弹力胶条选用
5.瓦楞纸正常模切位置可用25-35度弹力胶条。
2021年7月30日5时0分
无限制
模切异步工艺
模切异步工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊模切异步工艺，这可真是个有意思的玩意儿呢！你想想看，模切就像是一个神奇的剪刀手，能把各种材料剪出我们想要的形状。
而异步呢，就好像是一群小伙伴，各自有着不同的节奏，但又能完美配合。
模切异步工艺在我们生活中的好多地方都大显身手呢！就说那些精美的包装盒吧，你可别小瞧了它们，那上面的图案和形状，可都是通过模切异步工艺来实现的。
它就像是一个幕后英雄，默默付出，让我们的生活变得更加丰富多彩。
咱再打个比方，模切异步工艺就像是一场精彩的舞蹈表演。
不同的刀具就像是舞者，它们在材料上跳跃、旋转，精准地切出各种形状。
而整个过程呢，需要各个环节紧密配合，稍有差错可就不完美啦！那怎么才能做好模切异步工艺呢？这可得好好说道说道。
首先，你得有好的刀具吧，就像战士要有锋利的宝剑一样。
然后呢，对材料的特性得摸得透透的，知道它啥脾气，该怎么对付它。
还有啊，操作的人也得有一双巧手和一颗细腻的心，不然怎么能驾驭得了这么精细的活儿呢？我就见过一些人，马马虎虎地对待模切异步工艺，结果做出来的东西那叫一个惨不忍睹啊！这可不行呀，咱得认真对待，毕竟这是一门艺术呢！你说要是画家随便画画，能画出好作品吗？当然不能啦！在实际操作中，还会遇到各种各样的问题呢。
比如说刀具磨损了怎么办？材料变形了又咋整？这可都需要我们开动脑筋，想办法解决。
这就像是在路上遇到了绊脚石，咱不能被绊倒就不起来了呀，得想办法跨过去，继续往前走。
模切异步工艺的世界真的是充满了挑战和乐趣。
有时候你会为了一个完美的切口而兴奋不已，有时候也会因为一个小小的失误而懊恼万分。
但这就是它的魅力所在呀，让我们不断追求更好，不断进步。
总之呢，模切异步工艺可不是一件简单的事儿，但只要我们用心去学，用心去做，就一定能掌握它的精髓，让它为我们的生活增添更多的精彩！大家一起加油吧！。
模切加工培训教材资料PPT55页
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
模切加工培训教材资料
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
பைடு நூலகம்
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
模切加工培训教材资料
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
பைடு நூலகம்
模切生产介绍PPT课件
Chengdu Ruixun New第M20a页te/r共ia3l3s页Development Co，Ltd
三、模切工艺流程
（三）选材料
客户只会指定产品使用的主要材料，生产时的辅助材料是要根据 主要材料的属性自行选择的，使用什么辅材既能保证生产又能符合经 济价值，这就要求我们的工程设计人员对各种材料都要相当的熟悉。
二、模切机的分类
（二）平压圆型模切机 第7页/共33页
二、模切机的分类
（二）平压圆型模切机
●优点
因其工作时是线接触，机器在模切时只需 较小的压力，因而机器的负载比较平稳。
●缺点
由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致
刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只
适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适
第9页/共33页
二、胶粘带生产流程
（三）圆压圆型模切机
第10页/共33页
二、模切机的分类
（三）圆压圆型模切机 ●特点
线接触、模切压力小、生产效率高，可以与 胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行 联线模切。 ●构成
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压 力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属 两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采 用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模， 主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属 滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或
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二、模切机的分类
（一）平压平型模切机 ●特征：模切版台和压切机构的形状是平板状的。 ●工作原理：
模切版被固定在平整的版台上，被加工板 料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固 定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台 与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模 切。
三、模切工艺流程
（三）选材料
客户只会指定产品使用的主要材料，生产时的辅助材料是要根据 主要材料的属性自行选择的，使用什么辅材既能保证生产又能符合经 济价值，这就要求我们的工程设计人员对各种材料都要相当的熟悉。
二、模切机的分类
（二）平压圆型模切机 第7页/共33页
二、模切机的分类
（二）平压圆型模切机
●优点
因其工作时是线接触，机器在模切时只需 较小的压力，因而机器的负载比较平稳。
●缺点
由于模切版与模压滚筒相互对滚容易导致
刀线变形和移位，其应用范围相对狭窄，一般只
适合克重小于400g/m2的纸板的模切，特别适
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二、胶粘带生产流程
（三）圆压圆型模切机
第10页/共33页
二、模切机的分类
（三）圆压圆型模切机 ●特点
线接触、模切压力小、生产效率高，可以与 胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行 联线模切。 ●构成
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压 力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属 两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采 用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模， 主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属 滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或
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二、模切机的分类
（一）平压平型模切机 ●特征：模切版台和压切机构的形状是平板状的。 ●工作原理：
模切版被固定在平整的版台上，被加工板 料放在压板（下压盘）上。工作时，模切版台固 定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台 与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模 切。
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3、冲切Y向胶条废料 ➢ 设备使用：高速模切机 ➢ 工艺流程：复合完Y向胶条以后，进入小孔套位模切机模
切产品Y向内框。 ➢ 调机说明：此时模切为Y向胶条模切，以分条刀的形式模
切Y向内框，须注意前后到套冲角度的问题，进料使刀口 延长线保持一个水平闭环分条。否则切出来的产品刀线错 位，无法顺利排废。
➢ 实际操作如图所示：
冲切Y向胶条内框
G.W.
Enterprises limited
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Y向胶条内框刀具图纸
G.W.
Enterprises limited
2、复合排废X向内框废料 ➢ 使用设备：贴合机 ➢ 工艺流程：复合排废保护膜，排除X向胶条内框冲切废料，
然后复合两天Y向胶带，以便进行Y向胶条内框冲切。 ➢ 调机说明：模切完成后，进入四工位复合机进行复合排废
保护膜排除X向胶条内框废料，注意收放料轴张力控制， 装好挡料板对材料限位，防止材料走偏。选择合适的排废 角度进行排废。然后贴横向胶条（注：贴横向胶条即Y向 胶条，此时材料结构和X向胶条材料结构一致，我们称之 为泡棉胶Y向主材）。此时Y向胶条为前后两条不同Y向胶 条，须使用两条放料轴放料，同时走料过程中使用限位治 具进行限位。
➢ 实际操作图如下：
贴排废保护膜
G.W.
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排X向胶条内框废料
G.W.
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复合Y向胶条
G.W.
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五、工艺流程说明
G.W.
Enterprises limited
二、工艺流程图
G.W.
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异步冲切X向胶条，同时模切X 向胶条内框
复合胶带排除X向胶条冲切废料， 同时复Y向胶条
冲切Y向胶条内框
工艺流程说明： 1、因需要对产品进行异步模切，根据异步模切需要，我
们需要对双面胶和泡棉材料进行离型纸覆盖，及提前 将泡棉胶和双面胶复合，将双面胶复合与泡棉胶无胶 面，保留双面胶原底纸（如双面胶原底纸在后续使用 中无法有效辅助生产，则须更换为有利于异步模切生 产的离型纸），使双面胶和泡棉胶复合包裹于两侧离 型纸之间（一下简称为泡棉胶主材），以便我们上机 异步模切过程中的异步模切胶条使用。
5、如若产品为无缝对接产品，因工艺公差问题，为防止重刀，在X向 胶条刀和Y向胶条刀之间因选择其一走0.02mm以内的负公差。
四、材料搭配使用
G.W.
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异步模切工艺主要使用材料为： ➢ 蓝色离型膜：宽度152mm，离型力30g ➢ 双面胶：厚度0.045mm，宽度138mm ➢ 泡棉胶：厚度0.1mm，宽度138mm ➢ 复合泡棉胶：宽度20mm，厚度0.145 ➢ 保护膜：宽度138mm 弱粘 ➢ 离型膜：宽度140mm 离型力20g ➢ 离型纸：宽度138mm 离型力10g
品底纸。 6、将材料反转，冲切产品外框。 7、外框冲切成型以后，进入两工位贴合机排除产品外框
废料。 8、进入切片机，切片成型法
G.W.
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根据工艺流程以及异步模切原理，做出如下模具图纸开模 ：
三、开模说明
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3、刀具C为产品外框刀模。根据工艺需要，我们开具刀具时应注意刀 面图和刀背图的区别。常规模具开刀默认为刀面图。因本次工艺要 求材料反转冲切，所以最后一把刀为刀背图。切记开反！
4、A、B刀为X、Y方向内框刀，在模切的过程中应方便排废，须在开 刀使做刀刃延长闭环衔接线。使冲切产品第一模和第二模之间实现 闭环衔接，这里X向内框第一模和第二模之间为闭环衔接，使冲切 胶条的两边缘分别为第一模和第二模之间内框刀线。Y向胶条衔接 为分条刀形式，以便排废。
复合排废胶带排除Y向胶条废料。 同时复合产品底纸。
反转材料，冲切产品COVER外 框
排除产品外框废料
电眼识色切片成型
2、将复合好的双面胶主材上机异步模切中，进行异步模 切冲内框。
3、冲切完成X向内框以后，进入贴合机排除向胶条内框 废料。同时复合Y向胶条。
4、冲切Y向胶条内框 5、进入三工位贴合机，冲切Y向胶条废料。同时复合产
五、工艺流程说明
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1、异步冲切X向胶条
➢ 使用设备：异步模切机 ➢ 工艺流程：复合双面胶上异步机，冲切X向胶条，同时在异步
机内模切X向胶条内框。 ➢ 调机说明：将复合好的双面胶主材上机异步模切中，异步裁切
胶条拉开指定需求间距然后模切X向胶条内框。此时应注意， 如果所异步模切产品有内提手，或者有内框异形部分，需要在 第一刀保留解决办法，千万不要留在第二刀进行模切。
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异步模切工艺解析
Liugang Ver 1.0.
一、产品案例结构
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产品实物图片
产品结构
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产品结构为内提手cover，中间层为双面胶，双面胶下面为泡棉胶， 泡棉胶胶面朝下，最下层为托料底纸。具体结构如上图
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1、刀具A为X向胶条内框刀，因产品结构内部COVER有异形结构，所 以我在开刀过程中，第一把刀就需要开具异形刀口，以便排废与后 续模切。同时这里也决定了产品COVER在第一刀模切时将作为料 带底纸使用。
2、刀具B为Y向胶条内框刀。如果产品提手在Y向胶条面的话，须在此 处开具提手刀口，此处冲切提手。
➢ 具体效果如图所示：
异步裁切胶条，拉开间距
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冲切X向胶条内框 X向胶条内框刀具图
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五、工艺流程说明
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3、冲切Y向胶条废料 ➢ 设备使用：高速模切机 ➢ 工艺流程：复合完Y向胶条以后，进入小孔套位模切机模
切产品Y向内框。 ➢ 调机说明：此时模切为Y向胶条模切，以分条刀的形式模
切Y向内框，须注意前后到套冲角度的问题，进料使刀口 延长线保持一个水平闭环分条。否则切出来的产品刀线错 位，无法顺利排废。
➢ 实际操作如图所示：
冲切Y向胶条内框
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Y向胶条内框刀具图纸
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2、复合排废X向内框废料 ➢ 使用设备：贴合机 ➢ 工艺流程：复合排废保护膜，排除X向胶条内框冲切废料，
然后复合两天Y向胶带，以便进行Y向胶条内框冲切。 ➢ 调机说明：模切完成后，进入四工位复合机进行复合排废
保护膜排除X向胶条内框废料，注意收放料轴张力控制， 装好挡料板对材料限位，防止材料走偏。选择合适的排废 角度进行排废。然后贴横向胶条（注：贴横向胶条即Y向 胶条，此时材料结构和X向胶条材料结构一致，我们称之 为泡棉胶Y向主材）。此时Y向胶条为前后两条不同Y向胶 条，须使用两条放料轴放料，同时走料过程中使用限位治 具进行限位。
➢ 实际操作图如下：
贴排废保护膜
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排X向胶条内框废料
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复合Y向胶条
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五、工艺流程说明
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二、工艺流程图
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异步冲切X向胶条，同时模切X 向胶条内框
复合胶带排除X向胶条冲切废料， 同时复Y向胶条
冲切Y向胶条内框
工艺流程说明： 1、因需要对产品进行异步模切，根据异步模切需要，我
们需要对双面胶和泡棉材料进行离型纸覆盖，及提前 将泡棉胶和双面胶复合，将双面胶复合与泡棉胶无胶 面，保留双面胶原底纸（如双面胶原底纸在后续使用 中无法有效辅助生产，则须更换为有利于异步模切生 产的离型纸），使双面胶和泡棉胶复合包裹于两侧离 型纸之间（一下简称为泡棉胶主材），以便我们上机 异步模切过程中的异步模切胶条使用。
5、如若产品为无缝对接产品，因工艺公差问题，为防止重刀，在X向 胶条刀和Y向胶条刀之间因选择其一走0.02mm以内的负公差。
四、材料搭配使用
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异步模切工艺主要使用材料为： ➢ 蓝色离型膜：宽度152mm，离型力30g ➢ 双面胶：厚度0.045mm，宽度138mm ➢ 泡棉胶：厚度0.1mm，宽度138mm ➢ 复合泡棉胶：宽度20mm，厚度0.145 ➢ 保护膜：宽度138mm 弱粘 ➢ 离型膜：宽度140mm 离型力20g ➢ 离型纸：宽度138mm 离型力10g
品底纸。 6、将材料反转，冲切产品外框。 7、外框冲切成型以后，进入两工位贴合机排除产品外框
废料。 8、进入切片机，切片成型法
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根据工艺流程以及异步模切原理，做出如下模具图纸开模 ：
三、开模说明
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3、刀具C为产品外框刀模。根据工艺需要，我们开具刀具时应注意刀 面图和刀背图的区别。常规模具开刀默认为刀面图。因本次工艺要 求材料反转冲切，所以最后一把刀为刀背图。切记开反！
4、A、B刀为X、Y方向内框刀，在模切的过程中应方便排废，须在开 刀使做刀刃延长闭环衔接线。使冲切产品第一模和第二模之间实现 闭环衔接，这里X向内框第一模和第二模之间为闭环衔接，使冲切 胶条的两边缘分别为第一模和第二模之间内框刀线。Y向胶条衔接 为分条刀形式，以便排废。
复合排废胶带排除Y向胶条废料。 同时复合产品底纸。
反转材料，冲切产品COVER外 框
排除产品外框废料
电眼识色切片成型
2、将复合好的双面胶主材上机异步模切中，进行异步模 切冲内框。
3、冲切完成X向内框以后，进入贴合机排除向胶条内框 废料。同时复合Y向胶条。
4、冲切Y向胶条内框 5、进入三工位贴合机，冲切Y向胶条废料。同时复合产
五、工艺流程说明
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1、异步冲切X向胶条
➢ 使用设备：异步模切机 ➢ 工艺流程：复合双面胶上异步机，冲切X向胶条，同时在异步
机内模切X向胶条内框。 ➢ 调机说明：将复合好的双面胶主材上机异步模切中，异步裁切
胶条拉开指定需求间距然后模切X向胶条内框。此时应注意， 如果所异步模切产品有内提手，或者有内框异形部分，需要在 第一刀保留解决办法，千万不要留在第二刀进行模切。
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异步模切工艺解析
Liugang Ver 1.0.
一、产品案例结构
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产品实物图片
产品结构
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产品结构为内提手cover，中间层为双面胶，双面胶下面为泡棉胶， 泡棉胶胶面朝下，最下层为托料底纸。具体结构如上图
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1、刀具A为X向胶条内框刀，因产品结构内部COVER有异形结构，所 以我在开刀过程中，第一把刀就需要开具异形刀口，以便排废与后 续模切。同时这里也决定了产品COVER在第一刀模切时将作为料 带底纸使用。
2、刀具B为Y向胶条内框刀。如果产品提手在Y向胶条面的话，须在此 处开具提手刀口，此处冲切提手。
➢ 具体效果如图所示：
异步裁切胶条，拉开间距
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冲切X向胶条内框 X向胶条内框刀具图
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五、工艺流程说明
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