某型喂丝机操作步骤
进口喂丝机操作规程
进口喂丝机操作规程进口喂丝机是四线喂丝机：1#（南上）；2#（北上）；3#（南下）；4#（北下）。
有一个操作台（ROOM）和一个操作箱：喂丝机上（FEEDER）。
具体操作如下：1、喂丝前检查操作台上POWER ON灯是否亮，如不亮到主电室把电源送上，如果GENERAL FAULT灯亮，按操作台上的RESET按钮复位。
然后在操作台上把钥匙开关打到FEEDER位置，操作箱上FEEDER PANEL灯亮。
2、到罐盖车上把丝穿入喂丝机，打开操作箱防尘盖，把相应的ROLLS LOWERRAISE转换开关打到LOWER位置，然后把进退丝自复位转换开关打到FORWARD，丝向前送；如打到REVERSE，丝向后退。
3、丝进到位后把ROLLS LOWER RAISE转换开关打到RAISE位置，关好防尘盖。
4、自动喂丝：把操作台上的钥匙开关打到ROOM位置，把选择开关打到AUTO位置，然后在操作面板上设定喂丝长度及速度，方法如下：①喂单根丝：F1~F4分别对应1#~4#丝。
如喂1#丝，先按F1，在屏幕显示的LENGTH后有一黑框，此时可设定长度，直接按数字键，设定完按ENTER 键，再按下箭头键设定喂丝速度，同样直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键，这时就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝自动停止。
②在喂丝过程中可以通过按操作台上的STOP按钮来停止喂丝，再按START按钮可以继续喂丝。
③同时喂两根丝：K1对应同时喂1#和2#，K2对应同时喂3#和4#。
如喂1#和2#，按下K1，按下箭头键，此时在LENGTH LINE 1后有一黑框，此时可设定1#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定2#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定喂丝速度，设定完按ENTER键，再按下箭头键，就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝分别自动停止。
炼钢厂喂丝机操作规程
炼钢厂喂丝机设备操作规程1目的为规范转炉岗位人员操作喂丝机，杜绝不安全操作，掌握本设备的技术性能及正确操作本设备，特制订本规程。
2 范围本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂喂丝机设备操作岗位人员。
3 定义喂丝机主要是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
4职责转炉操作人员及相关人员负责喂丝机的操作，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。
5 喂丝机主要功能喂丝机主要功能是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
6喂丝机设备主要技术性能、参数6.1 主要技术参数型号： WF-6DT型双线喂丝机喂线种类：包芯线、铝线喂线规格：φ7～φ13mm喂线速度： 60～360m/min变频调速喂线误差：小于20cm/次外形尺寸： 1600 mm × 1100 mm × 1200 mm总功率： 22kw行走钢轨： 11kg/m轻轨采用电源: 380V 三相四线主电机：三合一 5.5kw × 4台气源： 4～6kg/cm2（压缩空气或氮气）流量： 0.5m3/min6.2 主要技术性能WF-6DT型双线喂丝机: 采用PLC自动控制及转换手动，变频无级调速，电机减速机驱动、霍尔计数、数码显示，具有长度设定装置，机电分离，气动压紧结构，可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任取单流单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、旋转灵活、运行安全可靠等优点。
7 设备功能预置功能：长度、速度及退线长度可以进行预置。
记忆功能：以记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可以显示上一炉次的喂丝参数。
显示功能：喂丝速度和已喂出的线长可现场显示。
调节功能：丝速度60～360m/min,可对喂丝速度进行选择和修改。
喂丝机安全操作规程范文
喂丝机安全操作规程范文第一章总则为了保障喂丝机的正常运行，提高工作效率，并保障员工的人身安全和设备的安全，特制定本安全操作规程。
第二章风险辨识和应对策略2.1 风险辨识喂丝机的操作过程中存在以下风险：（1）电气安全风险：电气设备可能发生漏电、短路等故障；（2）机械安全风险：机械设备可能发生运行不稳定、堵塞等故障；（3）人身伤害风险：操作人员可能发生身体疲劳、碰撞、被卷入等伤害；（4）火灾风险：设备可能因电气故障或操作不当引发火灾。
2.2 应对策略（1）电气安全应对策略：对设备进行定期维护和保养，确保电气设备的正常运行；操作人员应经过专业培训，掌握正确的用电方法；定期检查电源线路是否完好；禁止私拉乱接电线。
（2）机械安全应对策略：定期检查设备的运行状态，发现异常及时修理；操作人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备；在设备运行时，严禁随意将手伸入设备内部。
（3）人身伤害应对策略：操作人员应定期参加体检，确保身体健康；工作过程中要注意劳逸结合，避免过度疲劳；操作人员应经过培训，掌握正确的操作方法；建立及时报告和处理事故的制度。
（4）火灾风险应对策略：设备周围要保持清洁，防止积尘积物引发火灾；操作人员要严禁在设备周围吸烟、用明火等危险行为；设备配备灭火器材，并定期进行检查。
第三章喂丝机操作规程3.1 操作前准备（1）确保设备通电前的保养和检查工作已完成，设备处于正常状态；（2）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；（3）检查周围环境是否整洁，是否有异物阻碍设备运行。
3.2 设备操作（1）按照设备操作手册进行操作，不得擅自调整设备参数；（2）设备运行时，操作人员不得将手伸入设备内部，以免发生伤害；（3）设备故障时，应立即停机，并联系维修人员进行排除故障。
3.3 设备维护（1）定期对设备进行保养，如设备润滑、紧固螺丝、寿命部件更换等；（2）对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁；（3）设备停机时，应及时切断电源，确保设备安全。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程1. 引言本文档旨在提供喂丝机操作人员正确、安全操作该设备的规程。
喂丝机是一种用于加工和输送丝线的重要设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
只有严格遵守本规程，才能确保操作人员的安全以及生产的顺利进行。
2. 操作前准备在操作喂丝机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：2.1 熟悉设备操作人员应先仔细阅读喂丝机的操作手册，了解设备的结构、功能以及操作要点。
熟悉设备可以帮助操作人员更好地理解操作步骤和注意事项。
2.2 穿戴个人防护装备在操作喂丝机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
个人防护装备能够降低事故发生的风险，并减轻事故带来的伤害。
2.3 检查设备在操作喂丝机之前，应检查设备是否存在损坏或故障。
如发现异常情况，应及时报告维修部门进行修理或更换设备。
不得私自操纵故障设备，以免造成不可预见的危险。
2.4 清理工作区在开始操作前，操作人员应清理工作区，确保没有杂物或其他障碍物影响操作。
同时，应保持工作区的干净整洁，避免滑倒或碰撞等意外事件的发生。
3. 操作步骤在进行喂丝机操作时，操作人员应按照以下步骤进行：3.1 启动设备操作人员应按照操作手册上的要求，正确启动喂丝机。
在启动过程中，应仔细观察设备是否正常运转，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告维修部门。
3.2 设置参数根据加工要求，操作人员应设置合适的加工参数，包括喂丝速度、张力和线径等。
设置不当可能导致丝线断裂、结冰等问题，影响生产效果和设备安全。
3.3 就位操作操作人员应站在设备旁边，并保持警觉，随时关注设备运行情况。
同时，应用力平稳地将丝线送入设备，避免突然用力或过度松弛导致的异常。
3.4 维护设备在操作过程中，操作人员应定期检查设备的工作状态，如有发现异常情况，应立即停机并通知维修部门。
另外，应定期清理设备内部的灰尘和杂质，以保证设备的正常运行。
3.5 停止设备当喂丝机操作完成或需要暂停时，操作人员应按照操作手册的要求，正确停止设备。
喂丝机操作规程
喂丝机操作规程设备使用：1、将设备线路连接好后，根据需要设置好喂线的长度与喂线速度等数据，按喂线启动，则喂线开始运行，当喂线长度达到设定的数据后，开始自动退线，当倒退到设定的长度后，设备停止运行，并自动归零当前监控数据。
次数加1。
2、当累计长度达到设定值时，设备自动报警。
按下当前值及总长值后面的相应按键，会将相应的数据清0。
在运行过程中如果出现意外情况，按停止键则自动运行停止。
右喂线的使用和左喂线相同。
安全事项1、操作人员必须熟悉喂线机的机械、电器性能；2、开机前应对电机等方面进行检查；3、各传动部位能否正常运转，润滑是否良好；4、指示电压、气压均应在规定范围；5、各有电部位绝缘是否良好，接地是否可靠；6、试机运行各部电器，应处于良好状态；7、喂线过程中，工作人员不要接近线盘，防止断线伤人。
操作人员注意事项1、断线时应及时停机、接头；2、机器出现故障应立即切断总电源；3、如气压不够或气路有故障，可用手动压下喂线，但应注意必须切断气源，严禁气动、手动压下混用；4、用手动压下喂线时，应先旋转手轮使上辊轮将线夹紧，然后再启动电机，进行喂线；5、严禁高速开车；6、如停机长期不用，应切断电源，气源、并做好防尘保护。
7、导线管水平轴线距离铁水包上平面不小于2米。
机组维护保养要点：1、应将喂线机安装在环境温度低于50℃的地方；2、应经常保持喂线机机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器的寿命；6、接班前应对下列部位进行检查：①上下送线轮不得松动②交接班应检查各部分电器运行是否可靠。
7、对下列部位应按规定进行加润滑油：①传动链条每周加润滑油一次，手动蜗轮幅、连杆销轴、压下滑块每班加油一次；②导线管与机架连接的半轴每周加油润滑一次。
喂丝机的工作原理
喂丝机的工作原理
喂丝机的工作原理是将布料从下面升起并传送至缝纫机上，以便进行缝纫。
喂丝机由滚子和输送带组成。
滚子具有凸起的表面，将布料卷起并向上运动。
输送带将布料传送到缝纫机上方。
当缝纫机进行缝纫时，它需要稳定的布料供应，以确保缝纫线顺畅。
喂丝机可以维持适当的张力，使得布料在缝纫机上不会松弛或紧张。
喂丝机通常由电机驱动，可以调节速度和张力，以适应不同类型和厚度的布料。
这样可以确保布料在缝纫机上的运动速度和稳定性，从而提高生产效率和缝纫品质。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程丝机是一种常见的生产设备，操作丝机必须严格按照安全操作规程进行。
以下是关于丝机安全操作规程的详细描述。
一、丝机操作前准备1. 检查丝机和周围环境，确保丝机无明显故障和损坏，并清理工作区域内的杂物，保持通道畅通。
2. 穿着合适的工作服，注意遮挡头发和松散的衣物，以防被丝机转动部件缠绕。
3. 检查丝机的电源和接地情况，确保电源和接地是否正常可靠，电线和插头是否有损坏。
4. 检查丝机的防护装置，包括安全门、防护罩等，确保其完好可靠，同时保证自动停机和急停装置正常工作。
5. 检查丝机的润滑系统，确保润滑油的充足，并进行必要的补充和更换。
二、丝机操作时的安全注意事项1. 不要将手指、手臂或其他身体部位伸入丝机运转的区域，以防被丝机的运动部件夹住或裹住。
2. 在启动和停止丝机时，要轻按按钮，并迅速离开丝机，确保安全。
3. 切勿随意调整丝机的运转速度或其他参数，以免影响丝机的正常运行和安全性。
4. 不要将非工作物品放置在丝机上或其附近，以确保工作区域的整洁和安全。
5. 在操作丝机时，要时刻注意丝机的运转状态和工作效果，发现异常情况立即停机，并通知相关人员进行调查和处理。
6. 若需要进一步操作或维修丝机，请先切断电源，确保安全，同时操作人员应具备相应的技术知识和经验。
7. 在丝机运转过程中，不得将移动的物品放置在丝机上，以免造成丝机的震动和不稳定。
8. 切勿随意拆卸或更换丝机的零部件，以免损坏丝机或对操作者造成伤害。
9. 在丝机运转过程中，如出现异常声音、异味等异常情况，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行检查和维修。
10. 丝机操作人员应定期接受安全培训和操作技能培训，提高操作技能和安全意识。
三、丝机操作后的安全措施1. 在丝机操作结束后，应将丝机彻底清理干净，清理丝屑和其他杂物，并进行相应的维护和保养工作。
2. 关闭丝机的电源，确保丝机处于停机状态，同时拔下电源插头，以防止误操作。
3. 定期对丝机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性，并及时修理和更换损坏的零部件。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程丝机是一种常用的工业设备，用于纺织行业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套丝机安全操作规程。
以下是一个2000字的丝机安全操作规程：第一章：安全基本要求1. 所有操作人员必须经过专业培训，持有操作证书，并了解丝机的基本构造和操作原理。
2. 操作人员必须每天检查丝机的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须遵守所有安全规定和操作指引，严格执行相关安全程序。
4. 所有设备必须有明确的标志和警示标识，以提醒操作人员注意安全。
第二章：丝机操作安全规定1. 操作人员必须正确戴好防护用具，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套等。
2. 在操作前必须检查丝机的各个部件是否正确安装和固定，确认传动装置是否处于断电状态。
3. 在操作过程中，禁止戴手套擦拭丝机，禁止触摸转动部件和动力传动装置。
4. 不得在丝机正在运转时将手指伸入丝机内部或近距离操作，以免发生危险。
5. 禁止在丝机周围堆积杂物，保持丝机周围通道畅通无阻。
6. 操作人员必须用专门的工具清除丝机上的纺丝毛刺和杂质，禁止使用手指或其他锐利物品。
第三章：丝机日常维护1. 每天开始操作之前，必须仔细检查丝机的润滑系统，确保油液充足，并及时更换和维修润滑件。
2. 定期对丝机进行全面清洁，特别注意清除进出风口和散热器的灰尘和纤维。
3. 对丝机的电气系统进行定期检查，确保线路安全可靠，及时修复线路故障。
4. 定期检查丝机的动力传动设备，如皮带、轴承等，确保其正常运转和固定。
第四章：丝机操作中的紧急情况处理1. 在丝机发生故障、异常声音或异常气味时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 操作人员必须了解和熟悉丝机的紧急停机装置和应急处理程序，以便在紧急情况下迅速采取措施。
3. 发生丝机火灾时，操作人员必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
如无法控制火势，必须立即撤离并报警。
第五章：丝机操作的安全风险控制1. 操作人员应时刻保持专注和警觉，不得在操作丝机时进行与工作无关的交谈或其他活动。
喂丝机安全操作规程范本
喂丝机安全操作规程范本一、操作前准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
2. 确保丝机周围没有杂物和障碍物，保持操作区域整洁。
3. 检查丝机是否正常运行，保证设备无故障和损坏。
4. 检查线路是否接地良好，确保操作期间电流正常。
二、操作技巧1. 操作丝机之前，要熟悉丝机的工作原理和操作步骤，严格按照操作手册进行操作。
2. 操作时，要注意操作动作轻柔、稳定，避免过度用力或突然用力。
3. 注意握持工具的正确方式，保持手部灵活并避免手部受伤。
4. 当操作丝机时，注意保持专注和集中，避免分心和疲劳操作。
三、材料使用1. 使用合格的丝线和相关材料，避免使用过期或损坏的材料。
2. 根据工艺要求，正确选择丝线规格和剪断器具，保证丝线的质量和强度。
3. 在更换丝线或调整机器设置之前，确保丝机已彻底停止运转，切断电源并等待机器完全停止。
四、维护保养1. 定期对丝机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
2. 在进行维修和维护时，严禁拆卸或修复超出个人能力范围的部件。
3. 定期检查丝机的电路和电气部件，确保电气安全。
五、操作中的安全注意事项1. 操作过程中，不得随意触摸丝机运转部件和热表面，以防烫伤或挤压伤。
2. 操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入丝机运转部件中。
3. 操作过程中，如发现丝线卡住或出现异常情况，应立即停止操作，切断电源并采取相应措施。
4. 操作时，要随时留意操作区域内其他人员的位置和动作，确保周围人员的安全。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并采取必要的急救措施。
2. 如果发生火灾，应迅速向消防部门报警和疏散人员，并使用灭火器材进行初期扑灭。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即进行急救和报警，并配合相关机构的调查和处理。
七、操作结束1. 操作丝机结束后，将设备归位并切断电源。
2. 清理操作区域，将工具和材料归置整齐，避免杂物堆积和滑倒隐患。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程一、前言喂丝机是纺织生产中常用的设备之一，主要用于把纱线或者棉花等物品进行有效的输送和堆存。
喂丝机的安全操作是纺织生产过程中的必备要求，对于保证工人的生命安全和设备的稳定运行具有举足轻重的重要性。
本文将详细介绍喂丝机的安全操作规程，以期增强相关人员的安全意识和安全素质，规范操作流程，避免人员和设备的事故发生。
二、喂丝机的安全操作规程1.操作人员应按照相关要求穿着合适的工作服装和防护手套，禁止散发一些易燃易爆的化学物品，在喂丝机周围设立标志牌，提示相关人员禁止抽烟。
2.在操作之前，必须对喂丝机进行全面的检查，包括电源开关，传动链条，制动器和运转状态的检查。
确认没有异常情况后，方可进行下一步的操作。
3.尽量避免长时间操作喂丝机，操作人员应该适时进行休息，同时对设备进行充分的冷却，防止因过热导致设备故障的发生。
4.在处理布料时，操作人员应根据被处理物的规格尺寸并按照规定的喂丝机速度进行操作，并尽量避免使用退单等操作，防止发生跳车现象。
5.操作人员应尽量避免在喂丝机的右侧待太长时间，以免产生意外的情况，如机器将相关人员卷入设备内或相关人员擦伤。
6.操作人员应时刻密切关注喂丝机跳车或者轨道松动的情况，并及时停止机器进行检查，防止设备发生安全事故。
7.操作人员在清理设备时，必须先切断电源，并在操作时戴上防护手套和口罩，否则极易面临设备损坏或事故的危险。
8.在设备发生异常情况时，操作人员应当立即停机，并按照相关处理流程进行处理。
如不是自己能够解决的问题，应立即向专业技术人员请求支持。
9.操作人员在使用设备的过程中，一定要注意自身安全，防止操作不当导致意外事故的发生，如喂丝机卷入手臂，设备落下等情况。
10.操作人员在使用喂丝机时，应把被处理的布料尽量整齐地放在车子上，并保持轨道的平衡，以保证设备的正常运行和生产效益的提升。
三、结论喂丝机的安全操作是纺织生产中需要注意的一个方面，通过加强操作人员的安全意识，规范操作流程和进行全面的安全防范措施，可以有效地减少相关事故的发生，并最终提升生产效益。
2023年喂丝机安全操作规程
2023年喂丝机安全操作规程第一章：概述1.1 目的本操作规程的目的是确保在操作喂丝机时的全员安全，并规范操作流程，预防事故发生。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用喂丝机的工作人员。
1.3 定义1）喂丝机：用于将丝线或者线材扭绞成成对的芯线的设备。
2）工作人员：指使用喂丝机进行工作的人员。
第二章：基本操作规范2.1 喂丝机的选用1）选择符合国家安全标准的喂丝机。
2）检查喂丝机是否具备防护装置和紧急停机按钮，并保持其完好。
2.2 喂丝机的安装1）喂丝机应安装在地坪上，平稳牢固可靠，且离墙壁应有足够的空间。
2）安装时应确保电源线和传动带不会干扰到操作人员。
2.3 预操作准备1）操作人员必须穿戴安全服装，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保无松散的衣物或饰品。
2）检查喂丝机是否正常运行，并排除故障。
3）检查喂丝机的电源线、传动带等是否完好，并进行必要的维护。
2.4 喂丝操作1）在操作喂丝机前，应对喂丝机进行正确调整和设定，并确保调整完毕后将相关配件、工具等放置在安全位置。
2）在操作过程中，应保持注意力集中，不能分神或与他人交谈。
3）操作人员应始终保持正确的姿势，不要把手放在运转的大齿轮或者传动带上。
4）当喂丝机遇到异常情况时，如卡住或产生异响等，应立即停机检查。
2.5 喂丝机维护1）喂丝机每日操作结束后，应进行日常清洁和检查，清除灰尘和杂物，并注意保持喂丝机的干燥和清洁。
2）定期对喂丝机进行维护，如清洁传动带、更换刀具等，确保喂丝机正常运行。
3）对喂丝机进行例行维护时，应断开电源并进行必要的锁定和标识。
第三章：事故防范与应急措施3.1 事故防范1）在操作喂丝机时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐。
2）在操作喂丝机时，应避免穿插其他工作人员或其他物体。
3）操作人员在操作喂丝机时，应遵守所有安全操作规程，如不强行关闭安全装置、不超负荷操作等。
3.2 应急措施1）当喂丝机发生安全隐患或事故时，操作人员应立即停机，并采取适当的应急措施，如拉下紧急停机按钮、通知现场主管等。
喂丝机安全【操作规程】
喂丝机安全【操作规程】一、范围和目的本标准规定了喂丝机使用更换的操作步骤，目的在于保证对喂丝机的正确操作和及时更换，避免因操作失误而使设备发生故障，延误生产。
二、适用对象喂丝机的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的铸造工来进行，非铸造操作人员不得随意操作。
三、设备参数喂丝机调频范围有1赫兹-50赫兹之间。
四、操作要求（一）晶粒细化剂的种类及加入方法见表1。
表一晶粒细化剂种类及加入方法序号种类形状加入方法1Al-5Ti-1B丝9.5mm0.1mm铸造开始供流后，在在线处理装置前的流槽内连续、均匀加入。
2Al-5Ti-0.2B丝9.5mm0.1mm3Al-3Ti-0.15C丝9.5mm0.1mm4Al-Ti中间合金小块或整块保温炉内加入（二）晶粒细化剂的使用规定1、PS版基产品必须使用进口Al-5Ti-1B丝；在没有进口Al-5Ti-1B丝的情况下，只允许使用深圳新星的特级Al-5Ti-1B丝，但事先必须请示主管工艺员或技术主管厂长，在取得主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下才能使用。
2、双零铝箔坯料必须使用进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝；如果现场没有进口Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝，不允许进行生产并及时向主管工艺员和技术主管厂长汇报，在取得主管工艺员或技术主管厂长的意见后再进行相应操作。
3、铝箔坯料按工艺要求使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝；在没有深圳特级Al-5Ti-0.2B丝的情况下，经请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下可以使用深圳特级Al-5Ti-1B丝。
4、3104罐体料合金使用Al-3Ti-0.15C丝，如果现场没有，则使用进口Al-5Ti-0.2B丝替代，若两者都没有，需要请示主管工艺员或技术主管厂长同意的情况下使用深圳特级Al-5Ti-0.2B丝。
5、5系合金要求使用国产Al-5Ti-0.2B丝或者Al-3Ti-0.15C丝。
自动送丝机的操作方法_解释说明以及概述
自动送丝机的操作方法解释说明以及概述1. 引言1.1 概述自动送丝机是一种先进的设备，用于在工业生产中实现快速、准确和高效的丝线供给。
它的操作方法相对复杂，需要一定的硬件设置和软件设置来保证其正常运行。
本文将介绍自动送丝机的操作方法，并对其进行解释说明。
1.2 文章结构本文主要分为四个部分：引言、自动送丝机的操作方法、解释说明以及结论。
首先，在引言部分我们将概述自动送丝机的背景和意义，并简要介绍文章结构。
接下来，我们将详细介绍自动送丝机的操作方法，包括硬件设置、软件设置和运行步骤。
然后，我们将对送丝原理进行解析，并解释其功能特点及常见问题解答。
最后，在结论部分，我们将总结自动送丝机的优势及应用前景，并提出使用自动送丝机需要注意的事项。
1.3 目的本文旨在向读者介绍和说明如何操作自动送丝机，并通过解释与说明使读者更好地理解其原理和功能。
通过阅读本文，读者可掌握使用自动送丝机所需的基本知识和技能，并了解该设备在工业生产中的价值和应用前景。
同时，读者也能了解使用自动送丝机时需要特别注意的事项，以确保安全和高效的操作。
2. 自动送丝机的操作方法:2.1 硬件设置:在开始操作自动送丝机之前，首先需要进行硬件设置。
确保设备连接到电源，并确认所有电路和线缆都正确连接。
检查并调整送丝轮的位置和张力，以确保顺畅地送丝过程。
2.2 软件设置:在进行软件设置之前，请确保您已经正确安装了适当的操作系统和自动送丝机驱动程序。
启动软件后，按照界面指引进行相关配置。
根据具体需求，您可以选择合适的参数来控制送丝速度、温度等因素。
2.3 运行步骤:以下是自动送丝机的基本运行步骤：第一步：准备工作将需要加工的物料放置在合适的位置，并确保送丝机周围清洁无障碍。
第二步：准备送丝轮根据物料类型和规格，选择合适的送丝轮并安装。
确保轮子安装正确，并调整好与物料间的距离。
第三步：加载材料将待处理材料固定于工作台上，并将其端部输给自动送丝机设备。
滚丝机操作规程
滚丝机操作规程引言概述：滚丝机是一种常见的工业设备，用于将原材料加工成丝状产品。
为了确保滚丝机的安全运行和提高生产效率，制定一套严格的操作规程是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述滚丝机的操作规程。
正文内容：1. 准备工作1.1 清洁和检查滚丝机：在操作滚丝机之前，必须确保设备的清洁和正常运行。
清洁设备可以防止杂质进入产品，而检查设备可以发现潜在的故障和安全隐患。
1.2 检查原材料：在开始操作之前，需要检查原材料的质量和数量。
确保原材料符合要求，并且足够供应整个生产过程。
2. 操作步骤2.1 打开滚丝机电源：在操作滚丝机之前，确保电源已打开并正常工作。
如果发现电源故障或异常，应立即联系维修人员进行修复。
2.2 调整滚丝机参数：根据产品要求，调整滚丝机的参数，包括速度、张力和温度等。
确保参数设置正确，以获得符合要求的产品。
2.3 启动滚丝机：按照操作规程启动滚丝机，确保设备正常运行。
在启动过程中，需要注意设备运转是否平稳，是否有异常噪音或振动等情况。
2.4 加工原材料：将原材料送入滚丝机，并根据需要进行加工。
在加工过程中，需要密切观察产品质量，及时调整参数，确保产品符合要求。
2.5 监控设备运行：在滚丝机运行期间，需要定期检查设备的运行情况，包括温度、张力和速度等。
如发现异常情况，应及时停机检修。
3. 安全措施3.1 穿戴个人防护装备：在操作滚丝机时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
确保自身安全。
3.2 遵守操作规程：严格遵守滚丝机的操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。
如有需要，应事先征得相关人员的同意。
3.3 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即停止滚丝机，并采取相应的应急措施。
如火灾、电气故障或设备损坏等情况。
4. 维护保养4.1 定期清洁设备：定期清洁滚丝机，包括滚筒、传动部件和控制面板等。
清洁设备可以延长设备的使用寿命，并减少故障发生的概率。
4.2 润滑设备：根据设备的要求，定期给滚丝机的润滑部位添加润滑油。
转盘式喂丝机简介
本文主要讲述转盘式设备结构，原理，工作过程，性能参数操作注意事项及一般故障排除，大家可以阅读学习。
【内容摘要】储丝间SF132B(6管)转盘式喂丝机用于制丝线储丝间储丝工段，经储丝柜将加香后的烟丝进行松散，并风选除杂后满足后续的卷接工艺要求。
本课件重点讲述了转盘式喂丝机的结构、工作原理、操作注意事项及一般故障排除。
由于资料有限，如有失误遗漏之处敬请纠正和补充。
【目标】了解SF132B(6管)转盘式喂丝机的工作原理及常见故障判断与排除【重点】SF132B(6管)转盘式喂丝机的结构、工作原理及常见故障判断与排除等。
【方法】现场手指口述及课件自学结合【内容】一、设备简介二、主要结构与工作原理三、设备工作过程四、常见故障判断与排除一、设备简介1、设备简介（一）SF132B(6管)转盘式喂丝机该型号转盘式喂丝机用于我厂制丝线储丝处理工段，对储丝后的烟丝经转盘式喂丝机进行松散、除杂并向卷接车间输送以合格的烟丝以满足卷接工艺要求。
该型号转盘式喂丝机由6个出丝口。
（二）．主要性能指标及技术参数，如表2-4所示：二、主要结构与工作原理：（一）主要结构：（见图）1、SF132B(6管)转盘式喂丝机主要有小分丝锥、喂丝锥盘、机架、风选除杂装置、变速箱、气密封管道等组成。
（二）工作原理：物料经喂丝口垂直落到分丝圆锥，由于分丝圆锥高速旋转，在离心力的作用下物料向圆周抛洒。
5BF喂丝机6DT喂丝机故障点及处理方法：1、大喂丝圆盘有节奏的摩擦。
检查喂丝圆盘是否变形或有杂物，清理校正或大喂丝圆盘与中心套连接法兰加减垫调整。
2、分丝圆锥摆动：中心轴头弯曲、中心轴轴承损坏。
校正或更换轴承。
3、漏丝较严重。
调整气密封减压阀至合适状态、调整大盘与机架间隙、4、喂丝机内无烟丝电子称停止供料：喂丝机料位光电管有杂物或玻璃脏。
（光电管位置在喂丝机对称两端的观察窗上）5、电子称前斜坡棚布停止供料：计量管两侧高料位光电管被遮挡或光电管歪斜。
（位置在电子称与斜棚布接口的计量管两侧）6、储丝间出柜开机顺序是：喂丝机电子称斜棚布小斜棚布储丝柜下平棚布储丝柜拨辊底带7、储丝间出柜停机顺序是：底带储丝柜拨辊储丝柜下平棚布小斜棚布斜棚布电子称喂丝机。
饲料机械操作规程
生产技术岗位操作规程工艺设备一．饲料生产设备（一）锤片式粉碎机1．操作规程（1）开机前检查①检查各联接部位是否松动。
②检查粉碎机主轴转动是否灵活。
③检查锤片是否损坏或是否卡死。
④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。
⑤清理除铁器上的铁质。
⑥检查吸风系统是否正常。
（2）开机①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。
②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。
③打开粉碎机风门约5mm。
④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。
（3）停机①关闭待粉碎仓仓门。
②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。
③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。
④关闭吸风系统。
⑤关闭出料输送设备。
（4）停机检查①检查筛片，锤片磨损情况。
②检查税片是否有卡死不转现象。
③清理绳头和铁质。
④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。
2．注意事项（1）联接部位，地脚不能有松动现象。
（2）粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。
（3）筛片若有孔洞立即更换。
（4）注意及时调角调相，以免锤片过度磨损。
（5）新换锤片，注意锤片轴孔要圆滑。
（6）相对应的两组锤片，安装时重量相差不超过5g。
（7）注意粉碎机轴承不能缺油，也不能太多。
（8）轴承要半年拆洗加油，采用二硫化钼润滑脂。
（9）筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。
（10）安装或更换筛片时，注意筛孔带毛刺的一面要向里，光面朝外。
筛片与筛架要贴合严密。
（11）粉碎机启动有异声或不起动，停机检查原因。
3．故障处理（1）电机启动困难①电压过底：躲过用电高峰再启动。
②启动补偿器过小：换大启动补偿器。
③空开或热继电器跳闸：合上空开或复位热继电器。
④粉碎室有料：排出物料空机启动。
（2）电机无力过热①电机两相运转，一相断路：接通断相。
②电机绕组绝缘差或短路：检查电机。
③长期满负荷或超负荷工作：停机休息或降低负荷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喂丝机操作步骤
一、准备工作
1.将气源打开，观看主机压力表是否达到额定气压（0.4-0.6MPa）。
2.将所喂丝线（铝线、包芯线等）穿入主机导管直到导线管内。
二、操作步骤
1.将控制柜内电源开关打开。
2.按动电源启动，各个仪表送电。
3.设定喂丝长度。
A计数器仪表，按动▶键移动数字位置，按动▲键
调整数字0-9。
计数仪表共四位数显示。
从左数依次是百位、十位、个位、补充值。
4.设定喂丝速度。
A速度仪表。
旋转旋钮看仪表数值000-7.00，代表
0-7米/秒。
换算分钟显示数值*60。
5.将升落按钮旋转至落下。
升落指示灯亮。
升落指示灯亮启后喂丝
按钮方可工作。
升落指示灯未亮喂丝按钮不工作。
6.设定好长度、速度后，按动A喂丝按钮。
开始喂丝、到达设定长
度数值后自动停止。
7.喂丝完成后按动A计数器RST键清零。
如不清零下一次喂丝将无
法作业。
8.A退线。
如需退线按下A退线按钮不动，开始退线（退线时使用
低速，严禁高速退线）。
9.B喂丝同A喂丝操作步骤相同。