桩承台基础施工(方案)
桩承台基础施工方案90387
厂房-1桩承台基础施工方案本工程基础为桩承台，承台形状有三种，正方型、长方形，三角型、承台基础尺寸单桩承台A400桩，1000*1000，承台高：1100，A400桩双桩承台：1000*2000，承台高：1300。
A500桩，单桩承台：1200*1200，承台高1300.双桩承台：1200*2000，承台高：1500，三角承台高度为1500。
所有垫层厚100，桩锚入承台100。
短柱断面尺寸950*700.短柱高度为700，短柱面标高为-0.35。
短柱上部有预埋螺栓和抗震剪预留孔。
基础梁为250*700，顶标高与短柱标高齐平。
预埋螺栓待钢结构安装完后，进行二次灌浆。
钢筋：钢筋型号8—18，均为三级钢，承台钢筋设计为钢筋笼；砼：垫层为C15，承台与短柱；基础梁为C30。
1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 C15、C30商品混凝土。
1.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。
1.1.3 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。
1.1.4 火铅丝：规格18～20号铁丝。
1.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
1.1.6模板;多层覆合木板，40*90mm方木，48钢管和12圆钢对拉丝。
2 施工部署本栋施工共分为三个作业小组，第一组，Q-T交1-10轴，E-J交1-10轴，第二组，K-P交1-10轴，A-K交1-10轴，第三组，消防水池施工。
根据现场标高测定，承台的挖土深度为1.2-1.8米，为了不影响模板、钢筋、混凝土施工，中间土堆放2-3、4-5、6-7、8-9轴中间，消防水池土方边挖边填，从T轴位置中开始，自北往南回填。
承台挖土宽度，工作面必须满足设计图纸及现场施工要求，工作面宽度，放坡系数参考地质勘察报告，按土方开挖原则《建筑地基基础工程验收规范》GB50202-2002 7.1.3执行。
桩基及承台施工方案
桩基及承台施工方案一、项目背景项目位于市区，是一座新建的多层住宅楼项目。
为了确保建筑结构的稳定性和安全性，需要进行桩基及承台的施工。
本方案将详细描述桩基及承台的施工步骤和技术要求，以确保施工质量和进度。
二、项目概述1.工程量：本项目共需施工桩基和承台。
桩基为复合土钉桩，总长500米，直径1米，单桩承载力为1000吨；承台为钢筋混凝土结构，总面积为1000平方米，厚度为0.6米。
2.施工期限：本项目施工期限为60天。
三、施工步骤及技术要求1.桩基施工步骤：1）地质勘探：进行现场勘探，确定地质情况和桩基设计参数。
2）桩基设计：根据地质勘探结果，确定土钉桩的具体参数和布置方式。
3）基坑开挖：根据设计要求，对基础周边区域进行开挖，并确保坑底平整。
4）土钉桩施工：按照设计要求，在基坑周边区域进行土钉桩的钻孔和注浆，确保桩身牢固。
5）混凝土灌注：在土钉桩施工完成后，进行混凝土灌注，形成承台的基础支撑。
2.承台施工步骤：1）钢筋安装：按照设计要求，在基础上搭设钢筋骨架，并采取必要的支撑措施。
2）模板安装：在钢筋骨架上搭设合适的模板，并进行检查和调整。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，并采取必要的振捣措施。
4）养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护和保温，确保其强度和稳定性。
四、施工安全措施1.安全防护：施工现场需按照《建筑工程施工现场安全技术规范》执行，规范工人着装，使用安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工交通：确保施工现场周边交通顺畅，设置指示牌和警示标志，保证施工区域的安全通行。
3.施工设备：使用符合规范要求、检测合格的施工设备，对设备进行定期维护和保养，保证其正常运行。
4.灭火器材：施工现场应配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
5.施工人员：施工人员应经过专业培训，具备相关证书资质，严禁无证上岗。
五、质量控制措施1.加强监督：设置专业质量监督人员，对施工过程进行检查，确保施工符合设计要求，并及时处理发现的问题。
桩基基础承台施工方案
桩基基础承台施工方案一.项目概况本项目为某高层建筑桩基基础承台施工工程，位于我国某城市中心区域。
工程占地面积约1.2万平方米，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约100米。
本工程基础采用钻孔灌注桩，承台为现浇钢筋混凝土结构。
工程主要包括桩基施工、承台施工、地下结构施工等。
二.编制依据1.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4.《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）5.《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）7.本项目设计文件及施工图纸8.施工现场实地勘察报告三.施工组织设计1.施工组织架构本项目施工组织架构包括项目经理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
各部门职责明确，协同配合，确保工程顺利进行。
2.施工进度计划根据工程总体进度要求，结合现场实际情况，编制桩基基础承台施工进度计划。
施工进度计划分为三个阶段：前期准备、桩基施工、承台施工。
具体如下：（1）前期准备：包括现场勘查、施工图纸及技术规范学习、施工方案编制、施工队伍组织、施工材料设备准备等，预计耗时1个月。
（2）桩基施工：包括桩基定位、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等，预计耗时3个月。
（3）承台施工：包括承台模板制作及安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等，预计耗时2个月。
3.人力资源配置根据施工进度计划，合理配置人力资源。
施工高峰期，现场施工人员约200人，包括各类专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员等。
4.施工材料设备（1）施工材料：主要包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
材料质量符合国家及行业标准，供应商需具备相应资质。
（2）施工设备：主要包括钻孔设备、混凝土泵车、搅拌站、吊车、运输车辆等。
桩基承台施工方案
桩基承台施工方案桩基承台施工方案一、工程概况：本工程为某建筑物的桩基承台施工，包括桩基的施工及承台的浇筑和养护。
二、施工方案：（一）桩基施工：1. 桩基选择：根据现场土质及设计要求，确定采用混凝土灌注桩。
2. 施工方法：先在现场进行桩位勘测，并标定好桩基位置。
然后进行预钻孔，用于后续灌注搅拌桩混凝土。
钻孔深度根据设计要求来确定。
3. 钻孔设备：采用挖掘机配合钻机进行钻孔作业，确保孔洞的垂直度和规格要求。
4. 钻孔灌注：在进行钻孔时，随时检查孔内土质情况，遇到较松土层时，可采用注浆方法进行灌注，提高桩基的承载力和稳定性。
5. 灌注搅拌桩混凝土：钻孔完毕后，立即进行混凝土灌注作业。
采用混凝土搅拌车将混凝土运输至现场，并通过泵送设备进行桩内灌注。
灌注混凝土的速度要均匀，以免形成浆液分层或沉淀。
6. 桩顶处理：在灌注完混凝土后，及时对桩顶进行修整，以保证承台的精确平整度。
7. 桩基标高检查：按设计要求进行标高检查，确保桩基标高和偏差满足施工要求。
（二）承台施工：1. 砼配合比：根据设计要求确定承台混凝土配合比。
2. 模板安装：根据承台的平面布置，设置好模板及支撑，并按设计要求进行定位和固定。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对承台的钢筋进行加工和焊接，并按图纸要求进行钢筋的安装。
钢筋的纵向和横向间距要满足设计要求，同时注意钢筋与模板的准确对齐。
4. 浇筑混凝土：预留搅拌车泵送到承台内，采用振动棒进行均匀密实，并用刮板修整，使混凝土达到充实、平整的效果。
5. 养护：混凝土浇筑完毕后，采取适当的养护措施，保持混凝土的湿润，防止混凝土开裂和表面龟裂。
养护期一般为7-14天。
三、安全措施：1. 施工现场设立围挡，设置安全警示标识。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
3. 桩基施工时，要注意控制挖掘机的操作，保证周围人员的安全。
4. 混凝土浇筑时，要避免混凝土坍落，防止混凝土溅到人身上。
同时，要注意混凝土搅拌车和泵送设备的安全操作。
桩接承台施工方案
桩接承台施工方案一、项目背景在现代土木工程中，桩接承台是一种常用的基础结构，用于支撑桥梁、建筑等设施。
其施工质量和工艺方案直接影响着工程的安全和稳定性。
因此，对桩接承台的施工方案进行合理设计和严格执行显得至关重要。
二、施工准备1. 材料准备在桩接承台的施工中，需要准备好各种材料，如混凝土、钢筋、支模等。
确保材料的质量符合相关标准，且数量充足，以保证施工进度。
2. 设备准备施工过程中需要用到各种设备，如混凝土搅拌机、支模模具、起重设备等。
对这些设备进行检查和维护，确保其正常运转，以保证施工工艺的顺利进行。
三、施工步骤1. 基础处理在进行桩接承台施工前，需要针对基础进行合理处理，如清理基坑、打桩、加固地基等。
这些基础处理工作的质量直接影响着桩接承台的承载能力和稳定性。
2. 模板支撑在进行桩接承台的浇筑前，需要搭建支模，确保混凝土能够按照设计要求进行浇筑，形成结构稳定的接承台。
3. 混凝土浇筑在支模搭建完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度、充实振捣、及时修整等，以确保混凝土的质量和均匀性。
4. 养护混凝土浇筑完成后，需要对桩接承台进行养护，保持其温度和湿度，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全注意事项在桩接承台施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，如穿戴安全防护装备、警示标志设置、避免高处坠落等。
确保施工现场的安全和人员的健康。
五、总结桩接承台作为土木工程中常见的基础结构，其施工方案的设计和执行至关重要。
通过合理的施工准备、严谨的施工步骤和严格的安全措施，可以确保桩接承台施工的顺利进行，并最终保障工程的质量和安全。
以上就是关于桩接承台施工方案的总体介绍，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桩基础承台施工方案
桩基础承台施工方案一、前期准备1.确定承台的位置和尺寸，根据设计图纸，测量出承台的中心线、顶面标高和水平控制点。
2.检查周围地下管线和地质情况，确保承台施工不会影响周边设施和地基稳定。
3.调集所需的人力、机械和材料，确保施工进程的顺利进行。
二、降水施工1.根据具体情况，选择适当的降水方法，如贯通式抽水和封堵式降水等。
2.按照设计要求，在承台范围内进行降水施工，将水位降至地下水位以下，确保施工区域干燥。
三、桩基础施工1.根据设计要求，选择合适的桩类型和尺寸，进行桩基础施工。
2.根据设计要求和控制点，进行桩的打击、定位及垂直度的检查。
3.对桩进行检测，确保桩的质量和承载力满足设计要求。
四、承台施工1.在桩顶筏板的基础上，按照设计要求进行混凝土浇筑。
2.浇筑前应先进行设置打击、测量检查，确保承台位置和水平度的准确。
3.混凝土浇筑过程中，要控制浇筑的速度和混凝土的坍落度，确保浇筑质量。
4.浇筑完成后，及时进行养护，控制温度和湿度，确保混凝土的强度和耐久性。
五、验收和记录1.施工完成后，进行桩基础承台的验收，检查施工质量和符合设计要求。
2.记录施工过程中的关键参数和重要事项，作为今后类似工程的参考。
六、安全管理1.在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保工人的人身安全。
2.对施工现场进行临时设施的搭建和安全防护的设置，如安装警示标志、搭建安全网等。
综上所述，桩基础承台施工方案需要在前期准备、降水施工、桩基础施工、承台施工、验收和记录以及安全管理等多个方面进行综合考虑。
只有充分的准备工作和严格的施工管理，才能保证桩基础承台的稳定性和安全性。
桩承台基础施工方案47567
桩承台基础施工方案47567一、工程概况本工程为XX建筑项目的桩承台基础施工，基础部分由38根Φ800钢筋混凝土桩组成，桩长15m，桩头埋置3m，承载力设计标准为XXX。
桩承台为钢筋混凝土整体浇筑。
二、施工准备1.组织施工力量，确保施工人员熟悉施工方案和工艺要求。
2.准备施工机械设备，包括振动锤、砂浆搅拌机、混凝土搅拌站等。
3.配备充足的施工材料，包括水泥、沙子、碎石等。
4.安排施工物资管理和施工现场安全防护。
三、施工步骤1.现场布置(1)根据设计要求确定桩位，将桩位标示在地面上。
(2)搭建施工场地围栏，保证施工区域安全。
(3)清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2.桩基础施工(1)清理钢筋桩基础周边，除去附着土及松散土。
(2)钢管桩预制好后，进行堆放并对桩进行索具防护，防止桩身变形。
(3)将振动锤放置在桩体顶端，通过振动锤对桩进行打入。
打桩时应控制打击次数和打击力度，以确保桩头质量满足设计要求。
(4)在桩头部位进行检查，检测桩的竖直度和偏斜情况，并进行必要的调整和修复。
(5)浇筑桩身砼时，应根据设计要求控制砼的浇筑速度和浇筑厚度，避免出现裂缝。
3.桩承台施工(1)根据设计要求搭建桥架模板，设置模板支撑，并进行模板表面的清理和涂防粘剂。
(2)在模板下方铺设隔离层，避免浇筑时砼与土壤发生混凝土破坏现象。
(3)按照设计要求将钢筋网放置在桥承台内，钢筋网的支撑应稳定牢固，避免在浇筑过程中移动。
(4)清理钢筋桩头上的灰尘和杂物，并进行钢筋的埋置和错位连接。
(5)浇筑混凝土时应保证浇筑速度均匀，距离均匀，避免出现浇筑不均匀导致的构造不均匀。
(6)在混凝土浇筑完毕后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免过早干燥和缺水导致的开裂。
四、施工注意事项1.桩长在打桩过程中，应根据实际地层情况调整，以保证桩基础的承载力和稳定性。
2.在浇筑桥承台砼之前，应确保桩身砼已经凝结和坚固。
3.在混凝土浇筑过程中，应采取遮阳保温措施，确保温度和湿度适宜。
桩承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业、办公综合体5. 基础形式：桩承台基础二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 国家及行业标准规范3. 工程设计图纸4. 施工组织设计三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立桩承台基础施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
（2）材料设备根据工程需求，提前采购桩基施工所需材料，包括桩基、混凝土、钢筋、模板等，确保材料质量合格。
（3）施工场地对施工场地进行平整、排水，确保场地满足桩基施工要求。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩基设计：根据地质勘察报告，确定桩基类型、桩长、桩径、桩间距等参数。
2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。
3）桩基验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，包括桩位、桩长、桩径、桩身完整性等。
（2）承台施工1）承台设计：根据桩基施工情况，进行承台设计，确定承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等参数。
2）承台施工：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行承台施工，确保承台质量。
3）承台验收：承台施工完成后，进行承台质量验收，包括尺寸、配筋、混凝土强度等级等。
3. 施工进度安排（1）桩基施工：计划工期为XX天。
（2）承台施工：计划工期为XX天。
4. 施工质量控制（1）桩基施工：严格控制桩基施工质量，确保桩基垂直度、桩身完整性、桩位偏差等符合设计要求。
（2）承台施工：严格控制承台施工质量，确保承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等符合设计要求。
5. 施工安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）应急救援预案：制定应急救援预案，提高应急救援能力。
四、施工保障措施1. 加强组织领导，明确责任分工，确保施工进度和质量。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案一、工程概况本工程是高层建筑提供桩承台基础支撑的施工方案，桩承台基础的设计要求为承载建筑物的重力和水平荷载，并确保基础的稳定和安全。
二、施工准备1.安全措施：施工前需制定安全计划，明确安全防护责任，并安排专人进行监督。
所有参与施工的工人需要进行安全培训和携带个人防护用具。
2.施工资料准备：准备齐全相关的施工图纸、技术规范和说明书，并在施工现场设置施工图纸阅览室，方便施工人员查阅。
3.施工设备准备：将所需的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等设备调运至施工现场，并进行必要的检修和维护。
三、施工工序1.桩基础施工：a.桩基础的钻探：根据设计要求，使用挖掘机等设备进行桩基础的钻探，确保钻孔深度和直径符合要求。
b.钢筋骨架的加工：根据桩基础的设计要求，进行钢筋骨架的加工和焊接，并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑：将预制的混凝土进行搅拌，并使用混凝土泵将混凝土浇注至桩基础孔内，同时进行振捣和充实，确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定：在混凝土浇注完毕后，进行钢筋的灌注和固定，确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
2.承台基础施工：a.承台的模板搭设：根据设计要求，进行承台的模板搭设，并进行模板的支撑和调整。
b.钢筋骨架的加工：根据承台的设计要求，进行钢筋骨架的加工和焊接，并在加工后进行检验和验收。
c.混凝土搅拌和浇筑：将预制的混凝土进行搅拌，并使用混凝土泵将混凝土浇注至承台内，同时进行振捣和充实，确保混凝土充分密实。
d.钢筋的灌注和固定：在混凝土浇注完毕后，进行钢筋的灌注和固定，确保钢筋与混凝土的结合牢固可靠。
四、质量控制1.施工前的质量控制：对钢筋、混凝土和模板等材料进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.施工过程的质量控制：对每个施工工序进行现场检查和监测，及时发现和处理质量问题。
3.施工后的质量控制：对施工完成的桩承台基础进行验收，确保质量符合设计要求。
五、施工安全及环保措施1.施工期间需设置安全警示标志，确保施工现场的安全通行。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案桩承台基础施工方案一、施工前准备工作1、组织相关技术人员进行施工方案的编制和设计计算，制定详细的施工计划。
2、购买所需的施工材料和设备，并进行检查和验收。
3、组织施工人员进行安全培训和岗前技术交底。
二、现场准备1、清理施工场地，并确保周围环境的整洁。
2、搭设施工临时工棚和生活设施，保证施工人员的工作和生活条件。
3、验收并摆放好施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
三、桩的施工1、按照设计要求，采用合适的挖掘机进行桩基础的开挖工作。
2、采用合适的钢板桩或钢筋混凝土桩进行桩基础的打桩工作。
3、进行桩身的质量检验，确保桩身符合设计要求。
四、承台的施工1、对桩基础进行清理和处理，确保承台的稳定。
2、按照设计要求，制作和安装合适的承台模板。
3、根据模板要求，进行钢筋的制作和安装。
4、进行混凝土的搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和连续性。
5、对浇筑的混凝土进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全1、严格遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2、设置合适的警示标志，保证施工现场的安全。
3、配备合适的消防设备，并进行消防演练。
4、定期检查施工设备和材料的安全性，并进行维护和检修。
六、施工质量控制1、按照相关质量管理要求，对施工过程进行监督和检查。
2、对施工材料和设备进行验收和检测，确保质量符合要求。
3、进行质量抽检和样品保存，以备后续的检验和验收。
七、施工完成与验收1、完成桩承台基础的全部施工工作，并进行质量验收。
2、编制施工记录和竣工报告，形成施工档案。
3、进行技术交底和验收。
4、整理现场，清理施工设备和材料。
以上就是桩承台基础施工方案的主要内容，希望能够对您的工作有所帮助。
承台桩基础施工方案
承台桩基础施工方案承台桩基础施工方案一、工程概况承台桩基础是一种常用的基础施工方案，适用于建筑物的基础支撑。
本方案针对某建筑项目的承台桩基础施工进行详细说明。
二、施工组织和管理1.建立施工组织和管理机构，确定项目负责人和相关施工人员。
2.编制详细的施工计划和施工流程图，并确保施工过程中的安全措施得以实施。
3.按照相关规定进行施工安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、施工准备工作1.组织施工队伍进行现场勘察和测量，确定承台桩的位置、布置和孔径等参数。
2.按照设计要求准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工条件符合要求。
四、施工工艺流程1.开挖基坑：按照设计要求开挖承台桩基础的基坑，确保基坑底部平整、无积水。
2.安装模板：根据设计要求，安装承台桩的模板，确保模板牢固和尺寸准确。
3.钢筋加工和安装：按照设计要求进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置、数量和构造满足承台桩的要求。
4.浇筑混凝土：准备好混凝土和搅拌设备，按照设计要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
5.养护和完工：混凝土浇筑完成后，按照相关要求进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安全措施和质量控制1.设置警示标志和标识牌，提醒过往人员注意安全。
2.严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求。
3.施工过程中加强安全监管，定期巡视和检查施工现场，及时发现和处理安全隐患和质量问题。
4.及时记录施工过程和施工质量，维护施工记录和档案。
六、环境保护措施1.施工现场周边进行封闭和围栏设置，防止施工噪音和扬尘对周边环境的影响。
2.混凝土浇筑过程中进行混凝土废弃物的分类处理和处置，做到资源化利用和无害化处理。
以上为承台桩基础施工方案的主要内容，针对具体项目的特点和要求，可根据实际情况进行适当的调整和改进。
在施工过程中，要严格执行相关规定，确保施工安全和施工质量，达到设计要求。
桩基础承台施工方案
桩基础承台施工方案1. 引言桩基础承台施工是建筑工程中重要的一部分，它承载着建筑物的重量并将其传递到地基中，以确保建筑物的安全稳定。
本文档将介绍桩基础承台施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工前准备2.1 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作： - 审查和理解设计图纸，确保对承台的尺寸、布置和材料要求有充分的了解； - 准备施工设备和工具，包括起重机械、振动锤、混凝土搅拌机等； - 搭建施工场地临时设施，如材料堆放区、办公室等；- 确定施工进度计划和施工团队组成。
2.2 地基准备在施工前需要对地基进行准备工作： - 清理地基表面上的淤泥、杂物等； - 检查地基的承载能力和稳定性，必要时进行地质勘察和测试； - 根据设计要求，进行地基处理，如夯实、加固等。
3. 施工步骤3.1 设置标高控制点在施工现场确定一些标高控制点，以确保施工过程中的高程准确。
3.2 承台基础施工承台基础的施工分为以下步骤： 1. 桩基础施工：根据设计要求，选择合适的桩基础类型，并根据设计图纸和施工方案进行施工。
桩基础可以采用钻孔灌注桩、预制桩等形式。
2. 承台模板安装：根据设计图纸安装承台的模板，确保模板的平整、牢固。
3. 钢筋安装：根据设计要求和图纸，在模板内安装钢筋，并根据需要进行钢筋的连接和焊接。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌和运输，并将混凝土均匀地倒入模板内，用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护：对混凝土进行适当的养护，保持湿润并避免阳光直射。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求： - 混凝土强度测试：进行混凝土的抗压强度测试，确保混凝土达到设计要求； - 钢筋质量检验：检查钢筋的材质、尺寸和焊接质量； - 模板平整度检查：检查和调整模板的平整度，确保承台表面平整； - 施工现场管理：对施工现场进行管理和监督，确保施工按照设计要求进行。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案1.桩基设计：首先，需要根据工程的要求和土层的情况进行桩基设计。
设计人员要确定单桩或桩群的数量、直径和深度。
在确定了桩基设计之后，就可以开始施工准备工作。
2.施工准备：施工前需要对现场进行勘察和测量，确定施工线路和标高。
同时，还要配备好所需的施工机械和设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
3.施工过程：桩承台基础的施工过程主要包括以下几个步骤：(1)打桩：根据设计要求，选择合适的桩机进行桩的打入。
打桩过程中需注意保持桩的垂直度和桩头的水平度，以保证桩的质量。
(2)桩顶处理：在桩顶水平面上设置木模板，用于后续浇筑混凝土基础的工作。
(3)模板搭设：根据设计要求，搭设合适的模板，固定好，以便后续浇筑混凝土。
(4)混凝土浇筑：将预先搅拌好的混凝土输送到施工现场，然后从桩顶开始逐层进行浇筑，使用振捣钢棍进行振捣，以确保混凝土的牢固性和致密性。
(5)养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
4.安全措施：在施工过程中，需要严格按照相关的安全规范进行操作，保障施工人员的安全。
必要时，还需要设置警示标志和警示线，以提醒周围人员注意施工区域。
5.质量控制：在施工过程中，需要进行质量控制，检查混凝土的配合比、浇筑质量、模板的搭设等，以确保桩承台基础的质量。
6.后期处理：待混凝土养护完毕后，可以进行拆除模板和辅助工程，进行现场清理和整理。
总之，桩承台基础施工方案是建筑过程中的重要环节，牢固的基础是保证建筑物稳定性和安全性的关键。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并且注重质量控制和安全措施的落实，以确保工程的顺利进行。
承台桩基础施工方案
承台桩基础施工方案1. 概述本文档为承台桩基础施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工组织、质量控制等内容。
2. 施工前准备2.1 勘探在施工前需要进行地质勘探，通过钻探等方式了解地质情况，确定桩基础设计参数。
2.2 材料采购根据设计要求，采购与桩基础施工相关的材料，包括钢筋、混凝土等。
2.3 设备准备准备桩基础施工所需要的设备，包括挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。
2.4 环境保护制定环境保护方案，确保施工过程对周围环境的影响最小化。
3. 施工工艺3.1 承台布置根据设计要求，在桩基础位置设置承台，以接受上部荷载，并固定好位置。
3.2 桩基础施工3.2.1 桩基础打桩根据设计要求，使用打桩机进行桩基础的打桩工作，确保桩的垂直度和位置精度。
3.2.2 桩顶处理打桩后需要处理桩顶，保证桩顶平整，并符合设计要求。
3.2.3 配筋安装在桩顶处理完成后，根据设计要求进行钢筋的安装，包括纵向钢筋和横向钢筋。
3.2.4 混凝土浇筑完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充实度和质量。
4. 施工组织4.1 施工队伍组织根据施工计划，组织施工队伍，安排人员的工作任务和职责。
4.2 施工进度计划制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的工期和关键节点的时间安排。
4.3 安全措施制定施工安全措施，确保施工过程中的安全，包括穿戴安全装备、培训等。
4.4 施工记录组织施工记录，记录施工过程中的关键节点、质量检查等信息，以备后续参考。
5. 质量控制5.1 施工质量检查对施工过程中的每个阶段进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
5.2 材料质量控制对采购的材料进行质量控制，确保材料的质量符合设计要求。
5.3 施工质量验收在施工完成后进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 总结本文档详细介绍了承台桩基础施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工组织和质量控制等内容。
通过执行本方案，可确保承台桩基础施工质量和进度的顺利进行。
桩基础承台工程施工方案
桩基础承台工程施工方案一、前言桩基础承台工程是建筑工程中承载结构力的重要组成部分，对工程的安全和稳定性具有至关重要的作用。
本文将从施工方案的角度，针对桩基础承台工程进行详细的介绍和分析。
二、施工前准备在开始桩基础承台工程之前，必须做好充分的施工前准备工作。
主要包括：1.对施工区域进行勘察，了解地质情况和地下水位，制定施工方案；2.确定桩基础承台设计图纸，确保施工按照设计要求进行；3.准备必要的施工设备和材料，包括挖掘机、桩工设备、混凝土搅拌站等；4.制定施工计划，明确施工进度和工期。
三、施工工艺步骤1. 桩基础施工1.按照设计要求在桩位上进行挖孔，确保孔径和孔深符合设计要求；2.将钢筋笼放入桩孔内，注意钢筋笼的定位和安装；3.浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀，并使用振捣棒进行振捣，以确保混凝土的密实性；4.按照设计要求在桩顶设置垫层，以便于后续的承台施工。
2. 承台施工1.确认桩基础的尺寸和位置，进行模板的搭建；2.进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性；3.在混凝土初凝前，进行养护保护工作，避免混凝土出现龟裂。
四、质量控制在桩基础承台工程施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
跟踪检查工程过程中的每一个环节，确保施工符合设计要求和规范要求。
严格按照相关的验收标准进行验收，确保工程质量达到预期目标。
五、安全防护在桩基础承台工程施工过程中，安全是第一位的重要因素。
施工现场应按照相关安全规范要求进行设置，并配备专业的安全员进行监督和管理。
施工人员应接受足够的安全培训，并着装符合相关安全标准。
六、总结桩基础承台工程施工是一项复杂的工程，需要各方面的配合和高度专业化的施工团队。
通过本文的简要介绍，相信读者对桩基础承台工程施工方案有了更加深入的了解。
希望各方在实际施工中能够按照相关规范和要求，确保工程质量和施工安全。
桩承台基础施工方案
桩承台基础施工方案1. 引言本文档旨在描述桩承台基础施工方案的详细步骤和注意事项。
桩承台基础是一种常用的混凝土基础形式，适用于大型建筑物和桥梁等工程。
本文档将从施工前的准备工作开始，分析桩的设计和材料选择，详细介绍桩的施工过程，并提出质量控制和安全保障的要点。
2. 施工前的准备工作在进行桩承台基础施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸和设计要求；•计算桩的数量和尺寸，并选择合适的桩型；•确定桩的布置和间距；•准备施工材料和设备。
3. 桩的设计和材料选择桩的设计包括桩的类型、尺寸、布置和承载力等要素的确定。
根据工程要求和土质条件，可以选择不同类型的桩，如钢筋混凝土桩、钢管桩或木桩等。
在选择桩的材料时，需要考虑材料的强度、耐久性和成本等因素。
4. 桩的施工过程桩的施工过程一般包括以下几个步骤：4.1 桩基处理在进行桩基施工之前，需要对桩基进行处理。
首先，清除桩基上的杂草和杂物，并确保桩基表面的平整度和粗糙度符合要求。
然后，清理桩基底部，将其平整至设计标高。
4.2 桩的安装桩的安装可以采用手工或机械施工的方式进行。
首先，根据设计要求和桩的布置图，标志好桩的位置和高度。
然后，按照顺序逐个安装桩。
在安装桩的过程中，需要注意桩的垂直度和方位，确保桩的竖直度和水平度都满足要求。
4.3 桩的灌注和固结当桩安装完毕后，需要进行桩的灌注和固结。
首先，根据设计要求，在桩顶预留相应的埋头高度。
然后，采用适当的灌注方式，将混凝土灌入桩内。
在灌注过程中，需要注意混凝土的质量和浇注高度，保证桩的密实性和强度。
4.4 桩顶处理桩顶处理是为了保证桩与上部结构的连接和承载。
一般可以采用焊接或预留连接件的方式。
在桩顶处理中，需要注意焊接工艺和连接件的质量，避免出现焊接缺陷或连接不牢固的情况。
5. 质量控制和安全保障在桩承台基础施工中，需要加强质量控制和安全保障，确保施工质量和施工安全。
具体措施包括：•严格按照设计要求施工，确保施工质量；•采用合格的施工材料和设备；•加强现场管理，保持施工环境整洁；•配备必要的安全防护设施和器材；•按照相关安全规范执行施工工艺。
桩承台施工方案
桩承台施工方案1. 引言本文桩承台施工方案旨在描述和指导在基础工程中进行桩承台施工的具体步骤和注意事项。
桩承台是用来支撑建筑物或其他重要设施的基础构造，施工过程需要严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和工程安全。
2. 施工前准备2.1 设计方案评审在施工前，施工团队应仔细评审设计方案，并与设计方进行沟通和确认，以确保施工方案与设计方案的一致性。
2.2 材料准备在进行桩承台施工前，必须准备好相关材料。
包括但不限于混凝土、钢筋、模板、固定件等。
2.3 设备检查和准备施工前应对施工所需的设备进行检查和准备，包括混凝土搅拌机、起重机、挖掘机等设备的检修和保养。
3. 施工步骤3.1 桩基施工桩基施工是桩承台的第一步，包括桩的布置、锚固和灌注。
根据设计方案确定桩的位置和数量，使用挖掘机挖掘桩孔，然后根据设计要求进行桩的布置和锚固。
最后，注入混凝土灌注桩孔，注意控制灌注速度和震动，确保桩的质量。
3.2 承台施工承台施工是桩承台的关键步骤，包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
在进行模板安装前，要检查模板的质量和尺寸，安装时要保证模板的稳固性和准确性。
在模板安装完成后，按照设计方案进行钢筋布置，注意钢筋的间距、交叉点和保护层。
最后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑过程中的均匀性和充实度。
3.3 后续工序在桩承台施工完成后，还需要进行一些后续工序，包括拆除模板，修整表面，进行养护等。
拆除模板前要检查混凝土的强度和养护时间，以确保混凝土的质量。
拆除模板后，还要对桩承台表面进行修整处理，确保表面的平整度和美观度。
最后，进行养护，保持施工部位的湿润和恒温，以促进混凝土的硬化和强度发展。
4. 安全措施在桩承台施工过程中，应严格遵守相关的安全措施，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
包括但不限于以下方面： - 工人着装要求，佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备； - 施工现场设置明确的安全标志和警示牌； - 提供合适的紧急疏散通道和设备； - 定期进行施工设备的维护和检修。
桩基及承台施工方案
桩基及承台施工方案一、前期准备工作在开始桩基及承台施工之前，首先需要进行一些前期准备工作。
包括确定施工图纸、制定施工计划、准备施工机械设备和材料等。
二、桩基施工工艺1. 桩基施工前期准备在进行桩基施工前，需要清理桩基位置的杂物和污染物，确定桩位标高和位置。
对于特殊复杂地层，还需要进行勘探和检测，确保桩基施工的安全性。
2. 桩基施工工艺•钻孔施工：根据设计要求确定桩孔直径和深度，进行钻孔作业。
•灌注桩施工：在桩孔中注入混凝土，灌注完成后养护。
3. 桩基验收和记录完成桩基施工后，需要进行验收和记录，检查桩基质量是否符合设计要求，记录施工过程和参数。
三、承台施工工艺1. 承台施工前期准备确定承台位置和尺寸，准备承台模板和钢筋，做好现场浇筑准备工作。
2. 承台施工工艺•模板安装：根据设计要求安装承台模板。
•钢筋绑扎：按照设计要求在模板内绑扎好钢筋。
•浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意浇筑过程中的振捣和养护。
四、施工安全措施在桩基及承台施工过程中，必须严格遵守相关施工安全规定，确保施工现场安全。
包括加强施工现场管理、安全防护设施设置、员工安全教育等方面的措施。
五、施工质量控制为确保桩基及承台施工质量，需进行严格的质量控制。
包括全程监督、验收记录、施工过程检测等措施，确保施工质量符合设计要求。
六、施工验收及总结完成桩基及承台施工后，需要进行验收工作。
确认桩基和承台质量是否符合设计要求，总结施工过程中的经验教训，为今后类似施工提供参考。
以上就是桩基及承台施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
桥梁桩基础 承台施工
承台混 凝土浇 筑
2.6 混凝土养生
在混凝土浇筑完成并初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经 常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。可在混凝土表面盖 上保持湿润的塑料薄膜等能延长保湿的材料，养护用水及材料不能 使混凝土产生不良外观质量影响。
2.7 基坑回填 砼达到设计强度后进行基坑
回填，桥墩承台采用原状土回填 并进行夯实处理，严禁承台基础 外露。桥台台后基坑均回填C20 砼到原地面。如下图所示，基坑 四周同步进行，分层回填夯实。
回填面高出地面 30ห้องสมุดไป่ตู้m
地面 线
承台
台
50
D
50
原状土回填并夯 实
注：D 为承台长或宽
承台施工
1 .承台施工工艺流程
集水井法抽水 混凝土拌制、输送
测设平面位置、标高
挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理
基坑防护 制作混凝土试件
2 .施工方法
2.1 基坑开挖
承台基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，开挖坡度1:0.75，基坑开 挖时应在基坑底面以上预留10cm土层，进行夯实至设计高程。并 根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍 塌。对于设计要求进行钻孔桩或钢板桩支护的，需待支护结构完 成并达到基本支撑强度后，再进行基坑开挖施工。
基坑四周应设置临时排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑 积水，严禁积水浸泡基坑。雨季期间，基坑开挖完成后，应尽快 进行基坑内主体结构施工以尽早进行回填。
基坑开挖
2.2 桩头凿除、桩基检测
2.3 钢筋及预埋件施工
承 台 垫 层
承台钢 筋安装
⑶承台预埋件 承台预埋主要包括墩柱纵向钢筋、综合接地钢筋及临时观测 标，另外底层承台还包括加台纵向预埋钢筋。 ①观测标埋设 为了满足变形观测的需要，需要在梁体、桥墩及承台上设置观测 标，承台观测标为临时观测标，当墩身观测标正常使用后，承台 观测标随基坑回填将不再使用。承台观测标分为观测标—1、观测 标—2，观测标—1设置于底层承台左侧小里程角上，观测标—2设 置于底层承台右侧大里程角
桥梁桩基和承台施工方案
桥梁桩基和承台施工方案
一、前言
桥梁是连接岸边的重要设施，桩基和承台是桥梁施工的重要组成部分。
本文将介绍桥梁桩基和承台施工方案的相关内容。
二、桩基施工方案
1. 桩基施工准备
在进行桩基施工前，首先要做好施工准备工作，包括确定桩基的类型、数量和位置，清理施工现场，并准备好必要的工具和设备。
2. 桩基钻孔
根据设计要求和现场情况，选择合适的钻孔方法和设备进行桩基钻孔，保证钻孔的准确性和稳定性。
3. 桩基灌浆
完成桩基钻孔后，进行桩基灌浆，填充适量的混凝土，确保桩基的承载力和稳定性。
三、承台施工方案
1. 承台结构设计
根据桥梁的设计要求和现场条件，确定合适的承台结构设计方案，包括承台的形式、尺寸和材料。
2. 承台基础施工
进行承台基础的施工工作，包括基础的开挖、加固和浇筑，确保承台基础的稳定性和承载能力。
3. 承台主体施工
完成承台主体的施工，包括承台的支撑和搭设，保证承台的结构完整和稳固。
四、总结
桥梁桩基和承台施工是桥梁建设的重要环节，需要严格按照设计要求和施工标准进行施工，保证桩基和承台的质量和稳定性。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导施工人员进行桩基和承台的施工工作，确保桥梁的安全和可靠性。
以上是桥梁桩基和承台施工方案的相关内容，希望对您有所帮助！。
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应予以接长。
2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2.2.6 现场准备条件充分，满足施工要求。
3 施工工艺
3.1 整体工艺流程：
地下室 1-6 轴，非地下室 7-31 轴
3.1.1 钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半
→
钢筋
→
预埋管
→
绑好砂
成品
绑扎
线及其他
浆垫块
3.1.1
基础模板工艺流程：
①、地下室 1-6 轴
水平面倾角约 30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。 混凝土表面应随振随按标高线， 用木抹
子搓平。
3.4.4
留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩
.
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中间的 1/3 范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处 混凝土浇筑前清除原有浮浆、 剔除松动石子露出结构混凝土后， 采用清水冲洗干 净并充分湿润浇浆 （原浆采用与混凝土同品种水泥或者采用界面剂） ，保证新旧 混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。
.
砌砖胎模、
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→
安装模
板
→ 模板预 检
②、非地下室 7-31 轴
大板支模、
→
安装模 板
→ 模板预 检
3.1.3 商品 混凝土
混凝土浇筑工艺流程：
→浇→振
筑
捣
→养 护
3.2 钢筋绑扎：
3.2.1
核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对
其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
4.3.1
保证项目：
4.3.1.1
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范
和有关标准的规定。
4.3.1.2
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必
须符合施工规范的规定。
4.3.1.3
评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的
规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
.
精品文档
内侧及顶面采用 20 厚 1：3 水泥砂浆为防水基层，阴、阳角处应抹成半径为 5cm 的圆弧。待砖墙达到一定强度后侧面空隙用原土分层压实回填到垫层底标高。 a 集水坑砖胎膜做法见下图
b 地梁砖胎膜做法见下图
c 底板四周砖胎膜做法
.
d 底板四周承台处侧胎膜做法
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②、砖胎模施工要点
水泥砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15mm为宜。砌筑时 应上下错缝，搭接长度不宜小于 60mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平、垂 直灰缝厚度控制在 8-12mm，墙体垂直、 平整度不得大于 3mm。砂土回填应待砖砌 体达到强度后方可回填。
允许偏差项目，见表 2-12。
项 次
1 2
桩承台混凝土工程允许编差
项目
允许偏差 (mm)
轴线位移 标高
10 ± 10
3
截面尺寸
4
表面平整度
5
预埋钢板中心线偏移
6
预埋螺栓中心线偏移
7
预留管，预留孔中心线
+15， -10 8 10 5 5
表 2-12
检验方法
尺量检查 用水准仪或拉线尺量
检查 尺量检查 用 2m 靠尺和塞尺检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查
3.3 安装模板： 非地下室部位模板安装 ①、材料要求
钢管、立杆、大小横杆均采用 φ48 钢管，壁厚 3.5mm，材质应符合规范弯曲、 变形、锈蚀钢管或已被打过眼的钢管不得使用。
扣件；所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力（ F）≥ 8KN 模板；选用优质 18mm 厚胶合板 木方；采用 50×100 或 100×100 松木方 螺栓； φ14 螺栓 ②、承台模板 垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。 待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。 本工程承台加固采用由内向外模板、 三道水平 木方、竖向钢管加固（间距 1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距 1000）, 要求两支撑点均可靠稳定。 具体做法详下图 a 承台侧模剖面图
120× 50）、M5 水泥砂浆砌筑砖胎模， 施工时底板四周侧模采用 240mm 厚砖墙， 承台、地梁及集水井应根据胎模高度 h<500mm 时采用 120mm 厚砖墙， 500mm ≤ h<1000mm 采用 240mm 厚砖墙， h≥ 1000mm 时采用 370mm 厚砖墙。砖胎模 应考虑防水基层及防水保护层厚度 (20mm 厚 1:3 水泥砂浆抹灰基层、保护层 30 厚挤塑聚苯板），砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽每侧 +50— 60mm。砖胎模
允许偏差 (mm)
±5 ± 10 ± 10 ± 20 ± 10
排距
±5
钢筋弯起点位 移
受力钢筋保护 层
中心线位移 水平高差 基础
20
5 +3 -0 ± 10
表 2-10
检查方法
尺量检查 尺量检查 尺量连续三档 取其最大值 尺量两端， 中间
各 一号取其最大
值 尺量检查
尺量检查
.
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4.3 混凝土分项工程：
3.2.2
钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，
由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成
型。
3.2.3
预埋管线及铁活： 预留孔洞位置应正确， 桩伸入承台梁的钢筋、
承台梁上的柱子， 均应按图纸绑好， 扎结牢固 （应采用十字扣） 或焊牢，其标高、
位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。
2.1.4 火铅丝：规格 18～ 20 号铁丝。 2.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、 扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用） 、
.
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弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
2.2 作业条件：
2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验
地下室施工缝做法
水平施工缝浇灌前， 应将其表面浮浆和杂物清除， 界面处理完毕后及时浇灌 混凝土。
4 质量标准
.
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4.1 钢筋分项工程：
4.1.1
保证项目：
4.1.1.1
钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要
求和有关标准的规定。 钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验， 符合有关
4.3.1.4
对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现
裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.3.2
基本项目：
4.3.2.1
混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于 200cm2，累计不大
于 400cm2，无孔洞。
4.3.2.2
任何一根主筋均不得有漏筋。
4.3.2.3
无缝隙无夹渣层。
4.3.3
0.05d；焊缝宽度不小于 0.1d；焊缝长度不小于 0.5d；接头处弯折不大于 4°。
4.1.3
允许偏差项目，见表 2-10。
4.2 模板分项工程：
4.2.1
保证项目：
4.2.1.1
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架
的支承部分有足够的支承面积。
4.2.1.2
模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
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基础施工方案
编制人； 审批人： 工程名称： XXXXX幼儿园新建工程 施工单位： XXXXXX建工集团有限公司
.
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目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项
.
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1、 工程概况 工程名称： XXXXXX幼X 儿园新建工程 建设单位： XXXXXX教育体育委员会 监理单位： XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位： XXXXX设计院有现公司 施工单位： XXXXXX建工集团有现公司 建设地址： XXXXXX新X 区， XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、
2 、 桩基承台、基础梁施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土：垫层砼采用 C20、承台及基础梁砼采用 C35，地下室
处承台基础砼采用 C35 抗渗等级 P6、墙体 C40 抗渗等级 P6。 2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试
报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3 垫块：用 1∶3 水泥砂浆埋 22 号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。
收记录。
2.2.2 截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损
坏桩头。
2.2.3 修整桩顶混凝土（桩芯砼填筑）：如桩顶低于设计标高时，须采用
比原桩混凝土强度高一级混凝土接高。 按照图纸设计要求将桩头破除， 焊接锚固
钢筋，并会同监理单位验收；
2.2.4 桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求 （35-40d ），钢筋长度不够时，
4°，接头处钢筋轴线位移不得大于 0.1d，且不大于 2mm。
4.1.2.5
电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、
气孔、焊渣及咬边。 接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于 0.5d，且不大
.
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于 3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于 0.1d，且不大于 3mm；焊缝厚度不小于
.
精品文档
b 地梁侧模剖面图
地下室部位模板 本工程地下室（ 1-6 轴）基础为桩承台伐板基础，承台与伐板在同一标高，浇