华联商区幕墙单项工程施工方案

华联商区幕墙单项工程施工方案编制人：审核人：编制单位：南通三建德胜建安公司重庆项目部2003年4月15日第一章护栏施工方案一、工程概况护栏形式：10mm厚钢板，表面黑色喷涂，φ76×1.2不锈钢扶手，12mm钢化玻璃。

工期：两个月。

工程量：约1000m2质量：重庆市优。

二、施工准备1．图纸、资料(1)认真复核图纸，校核现场尺寸。

(2)编制施工预算、施工方案及材料计划。

(3)进行技术及材料交底。

(4)对现场不符合图纸的提出修改方案供建设单位确定。

2．材料备购4月20日确定做法后落实材料采购，各主要材料进场时间为：钢构件：5月3日进场玻璃：5月20日进场不锈钢扶手：5月3日进场其它辅材根据需要而定。

三、测量方法根据护栏图纸尺寸复核内街二、三、四、五层建筑尺寸误差情况，调整护栏至合适的尺寸，使之尽量符合图纸要求，保证护栏尺寸上下一致并且在同一位置。

若建筑误差较大则需提交修改方案给监理及建设单位供审定。

测量工具：水准仪、水平管、钢尺、卷尺。

测量顺序：首先用水准仪测量各层水平线，在梁端口作标记，了解楼层面的误差情况，其次在各段拐点挂出铅垂线，若两拐点间距>20mm中间预增加控制线，并保证在两端点线的同一度量面内，最后根据控制线用钢卷尺进行分格，用墨线在地面作标记。

h四、施工顺序○1后置埋件安装—→○2避雷连接—→○3立柱安装—→○4下横梁安装—→○5倒砼地梁—→○6扶手安装—→○7上梁安装—→○8玻璃安装—→○9地梁饰面—→○10油漆—→○11装饰板安装—→○12清理注胶—→○13验收五、制作要求1．立柱弯头部分用模具冲压成型，后与80×10条形钢板焊接，焊接位置作出5×45。

坡口，两面材料基本保存证同等宽度，焊接后打磨光滑，保证钢板平整。

2．横档由两块组成，上部为80×10钢板，下部为30×10钢板（实际使用的规格为30×5二块叠加）在玻璃的两侧前后位置。

上下板之间用沉斗螺钉连接，间距350mm。

上部板攻丝，下部打孔。

3．后置埋件制作钢板用剪板切下料后，用冲床冲出两长腰型固定孔。

六、搬运、吊装方案1．水平运输钢材、扶手、玻璃等用人力和手推车运至各层施工部位。

2．垂直运输塔吊、井子架及室内楼梯。

七、安装方法每组安装人员3人。

设备：砂轮切割机、冲击钻、焊机、角向砂轮机及其它小型工具。

首先根据分线埋设后置埋件，用两只以上膨胀螺栓固定，后置埋件与大楼避雷带焊接，焊接长度大于100mm，间距8m。

成型立柱用两只连接角件与后置钢板满焊，保证垂直度、间距、直线度在规定的范围内，用镀锌槽铁与两立柱焊接。

清理焊渣后浇注砼地梁至设计尺寸（由内装完成）。

Φ76×1.2扶手用氩弧焊机与立柱焊接，扶手接头满焊后用角向砂轮机打磨抛光光滑，加工好的上梁与立柱焊接，保证平整，高低差控制在1mm范围内。

上述工序完成后进行地梁饰面（由内装完成），饰面完成后安装玻璃，方法为：放入30×10槽铁靠入上横档，再用M6螺钉固定前后压板（30×5 2块），槽铁内距边100mm垫上5mm橡胶板2块，玻璃固定后打磨型钢，清理钢板表面刷红丹防锈漆漆两道，批（原子灰）腻子打磨后刷醇酸调和漆两道。

装饰板用固定夹固定后注胶，一定要保证注胶表面洁净，无水份，绝不允许在雨天注胶。

注胶部位为玻璃与压板间及焊接部位修整。

八、验收方案1．验收批次分两批：天街部分及室内楼梯位置。

2．护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

3．护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。

4．护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的边接节点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5．护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装必须牢固。

检验方法：观察；尽量检查；手板检查。

6．护栏玻璃应使用公称厚度10或12mm待定的钢化玻璃。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。

7．护栏的扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察摸检查。

8．护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下列数据：项目允许偏差(mm) 检验方法护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查栏杆间距 3 用钢尺检查扶手直线度 4 拉通线，用钢直尺检查扶手高度 3 用钢尺检查九、质量保证措施1．完善质量保证体系，认真贯彻各项质量管理制度，分项负责张利生同志主抓该项工作，质量员杨寿全具体落实各事项。

2．及时做好材料报验及工序报验手续，每种材料必须符合有关要求，各道工序严格按图纸及施工方案执行。

积极配合甲方、监理单位进行质量控制。

3．选择技术水平高、操作技能强、有责任心的施工人员。

4．加强自检、互检、交接检三检制度，做好内部的检验工作。

十、进度计划1．工期为45天（5月3日至6月18日），骨架安装每天40m2；装饰板、玻璃安装每天60m。

2．进度保证措施(1)合理调度，加强各薄弱环节，实现动态平衡。

(2)必要时增加人员、设备，扩大施工面。

(3)考虑到雨季施工，人员安排上要比正常施工多20%。

(4)加强考核每三天检查工程的进展情况，及时发现进度上不足，然后进行合理调配。

十一、成品保护及文明施工1．材料搬运时应轻拿轻放，玻璃等搬运时要有人指挥，靠墙放置时应垫以木料。

2．不锈钢管应用塑料薄膜包扎。

3．地梁面层施工时应注意玻璃及油漆表面清洁，不应污染其表面。

4．同其它单位合作共同做好成品保护工作。

5．加强场容场貌，用硅胶的容管要专门袋装，不能乱扔，保护膜拆除后不能乱丢，集中堆放。

第二章石材幕墙施工方案一、材料加工方案1．定制钢件的加工部分钢件需要外协单位加工的，此项材料的加工因存在一定的加工周期，则需要各相关部门提前一步进行此项工作，决不可以因此而耽误整体施工进度。

工艺流程：加工车间根据图纸统计各种型号及数量→拆分材料加工图→报设计部审核→转材料部门寻求外协单位完成加工任务→运输入库待领用。

2．立柱根据图纸尺寸用砂轮切割机下料，下料尺寸控制在±2mm，钻固定孔（2-Φ13），保证位置尺寸。

二、安装方案（一）安装顺序○1测量—→○2立柱放线—→○3连接件安装—→○4立柱安装、校正—→○5横梁放线—→○6横梁安装—→○7立柱加固—→○8防雷防火—→○9报验—→○10挂板—→○11注胶装饰板安装—→○12嵌缝注胶—→○12清理验收（二）石材幕墙工艺要点1．施工准备：施工前准备工作属于前期工作，准备工作的好坏、是否充分，对工程的施工有很大影响，作为一个工程项目部，要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

2．预埋件铁件：预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。

本工程华联商区的预埋件已由土建方事先预埋完成，施工人员进场后应对预埋件进行清理、检查统计，对漏埋或埋偏的位置，及时统计成表并制定出补救方案，上报甲方、监理认可，再行施工。

在无预埋的部位或预埋偏位的部位应使用膨胀螺栓，重新固定锚接件，必须进行现场拉拔试验的测定。

3．建筑物外轮廓测量：由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，对结构个别位置有偏差的位置及时调整处理方法，并上报甲方、监理及土建方认可，提供给设计人员做出设计更改。

工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始资料→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理资料→分类→处理或上报技术员机具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、索具螺旋扣、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头人员：每组2-3人管理要领：（1）理解设计意图及建筑结构设计图纸；（2）分类分区要合理；（3）找准关键点；（4）各种仪器使用准确、熟练；（9）原始记录要求齐全4．测量后的成果图绘制：经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员更准确的绘制施工图提供依据，也能形象地向甲方及其它施工单位更有效地解释方案设计更改的原因，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘制成果图不仅是设计、施工的准备工作，而且是非常关键一步，特别是对施工有着很重要的意义。

施工图的细化需1名专业人员结合现场进行认真设计。

并经业主、原建筑设计单位、监理单位三方认可。

工艺流程：查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查是否有遗漏→提交甲方、监理、设计单位→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签管理要领：（1）对测量结果要认真审查；（2）图纸反映的情况要全面、真实、准确；（3）对图纸的审查要严肃认真；（4）对问题的处理要确实可行；（5）资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观；（6）时间要及时，不能影响下一步工作；（7）归档（8）每组人员2-3人；（9）验收严格认真，记录详真实。

5．立柱定位放线：立柱定位放线是在正式图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。

立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。

放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，石材规格、封口的方向，主梁的安装方向等问题，尤其要注意折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙的差别。

主要材料：铁线、电焊条及其固定支点用的角铁、经纬仪。

幕墙定位放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，做好技术人员与施工人员的交底→做好准备工作（包括所有工器具的准备）→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角、交面位置的放线情况工具：水平管、水准仪、索具螺旋扣、吊锤、电焊机人员：4人，要求技术水平比较全面管理要领：（1）熟悉图纸弄清弄懂设计意图；（2）熟悉各种操作的过程、顺序；（3）对全过程进行质量控制；（4）对弧形、折线幕墙模板加工一定要准确；（5）转角位置的放线一定要准确无误；（6）误差控制在放线阶段<0.5mm；（7）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入与设计室联系；（8）做好详细的放线记录6．连接件安装：90°热镀锌铁码的安装可以与立柱同时进行。