MiCOM P63x 差动保护调试仿真工具软件
斯沃数控仿真软件(内部教学资料
第一章斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。
1.2 斯沃数控仿真软件的功能★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★真实感的三维数控机床和操作面板★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码★支持各系统自定义代码以及固定循环★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工★Windows系统的宏录制和回放★AVI文件的录制和回放★工件选放、装夹★换刀机械手、四方刀架、八方刀架★基准对刀、手动对刀★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具★采用数据库管理的刀具和性能参数库★内含多种不同类型的刀具★支持用户自定义刀具功能★加工后的模型的三维测量功能★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面2.1.1 试用版启动界面图2.1-1（1）在左边文件框里选择试用版;（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统（3）如果需要超级使用可以选择（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1-2（1）在左边文件框内选择网络版（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称（3）在User里选择用户名,输入密码（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址（6）点击Sign in 进入系统界面（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1-3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1-4（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。
三菱PLC软件GX与MX系列软件介绍
监视/测试功能
1 轴监视/轴出错复位 2 OPR 监视 3 X/Y 监视 监视/测试屏幕样例
3 当前进给值 7 轴警告代码 4 当前速度 8 执行定位数据
31
GX Configurator-QP
□□进行各种参数 定位数据的设置, 进行各种参数, 可以对QD75□□进行各种参数,定位数据的设置,监视控制状态并执行运行测试
Web功能 将PLC的状态发EMAIL给手机或计算机 手机,计算机上,可以通过浏览器对软元件进行监控/测试 MELSOFT连接功能 在客户机上,可使用GXExplorer GXExplorer 丰富的运行环境 Windows计算机 PC CPU模块 Web模块 多种用途 通用电话,LAN,局域网 模拟ADSL,光纤,手机
功能及特点
网络确认简单 图形显示网络号,PLC号,数据内容 方便地进行程序的上传/下载 通过拖动进行程序的上传/下载 双击启动GX Developer 通过网络诊断各种故障 丰富的维护功能 可以监控多CPU系统的数据 可以监控多CPU系统的数据 CPU 程序分割显示 时间表 故障诊断,动作分析 MELSEC全系列 Ethernet,MELSECNET/10(H),CC-Link等各种网络兼容 不需要安装GX Developer 配合GX RemoteService-I 使用因特网维护功能
通过错误帮助检查出错内容
系统监控
PLC诊断 PLC诊断
6
GX Developer
结构化程序的编写
■ 对过去冗长的程序进行分割操作,从而更容易理解 ■ 单个CPU中可编写28～124个程序, 可单独下载至PLC ■ 可制作成标准化程序, 在其它同类系统中使用
调试容易
等待执行 定周期执行 低速执行 扫描执行 初始执行 取出 装配 加工 投入 设计者D 设计者C 设计者B 设计者A
南京斯沃数控系统仿真软件v6.20---数控机床电路功能1
电路功能：
卧式车床是机械加工中广泛使用的一种机床，可以用来加工各种回转表面，螺纹和端面。
通常由一台主动电动机拖动，经由机械传动链，实现切削主运动和刀具进给运动的输出，其运动速度又变速齿轮箱通过受柄操作进行切换。
刀具的快速移动，冷却和液压泵常采用单独电动机驱动。
卧式车床的运动变速是由机械系统完成的。
电路分析：
（1）主电路分析：
QS引入三相电源
KM1控制电动机M1正转KM2控制电动机M1反转KM4控制电动机M2
KM5控制电动机M3
主电路还设有短路保护
和过载保护环节
（2）控制电路分析
主电机正反转启动与点动控制按下SB3
KM1得电
KM3电
主轴正转启动
按下SB4
KM2得电
KM3得电
主轴反转启动
按下SB2
主轴启动
松开SB2
主轴停止
主电机正反接制动控制
主电机正向启动
KS的合触点KS2动闭合
按下SB1
KA常闭触点闭合
KM2线圈得电
主电机反转
速度继电器复位
KM2断电
主轴停止
刀架快速移动和冷却泵控制压下SQ
KM5得电
KM5主触点闭合
电机M3得电
按下SB6
KM4得电
电动机M3工作
按下SB5
电动机M3停止。
simotion scou仿真
simotion scou仿真1、概述随着机器制造商对项目优化、开发软件以及减少程序调试时间需求的不断增加，尤其是在开发复杂的应用和综合性项目时，能够在设备安装前对程序进行模拟运行测试及优化是十分必要。
西门子的高端运动控制器SIMOTION的调试软件SCOUT从V5.1版本开始，集成了系统仿真软件。
无须连接硬件（包括组态轴和运动学），在程序开发过程中随时对程序进行仿真运行测试。
仿真运行时，在线访问和功能测试就像一个真实的控制器。
通过使用仿真软件SIMOSIM，应用程序在应用到实际模块之前就可以进行测试。
仿真运行在工程电脑上，可以由SIMOTION SCOUT和SCOUT TIA使用。
仿真包括所有必需的调试选项，如程序状态、断点监控、信号跟踪，用于控制外设的IO访问以及完整的Web server功能。
通过直接对虚拟CF卡的直接文件访问，用户自定义Website功能可以高效快速地开发。
同时SIMOTION还提供扩展功能，即在SIMOSIM中工作的OPC UA服务器允许外部应用程序访问SIMOTION中的数据。
因此，仿真的在线访问和测试功能可以与实际控制器无差异。
完美地融合到整个数字化进程中SIMOTION可以完美的集成仿真系统到整个数字化进程中：SIMOSIM通过与SIMIT或者MCD软件一起使用，可以将设备放入虚拟环境中进行测试。
2、使用方法使用SIMOSIM的前提条件：已安装SIMOTION SCOUT或者SIMOTION SCOUT TIA使用SCOUT或者SCOUT TIA创建基于5.1固件版本的SIMOTION项目配置SIMOTION接口地址和“Siemens SIMOSIM Virtual Ethernet Adapter”虚拟网卡地址在同一IP子网只能使用SIMOTION的X127接口做虚拟调试没有和真实的SIMOTION设备的在线连接。
数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书
斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。
图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。
用户能够任意设置机床尺寸。
提供像放大缩小等观察参数的设置功能。
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。
采用对话框来简化刀具和功能的设置。
切削路径和刀偏路径可以同时显示。
华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。
只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。
方式选择进入自动加工模式。
图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
增量进给。
回参考点。
主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。
定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。
主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。
在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。
Modbus协议调试软件工具MThings仿真演示教程
Modbus协议调试软件工具MThings仿真演示教程市面上有不少的Modbus协议调试工具，今天介绍一款MThings 高度集成的Modbus协议调试工具，该工具可以仿真从机也可以仿真主机，与市面上常见的主机和从机分离软件不同，支持免安装运行，同时也支持安装运行，支持多种Modbus协议（Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus TCP等），支持配置文件导入导出，内置多种数据转换功能，支持丢包率、收发延迟等数据统计，支持多台仿真设备同时配置运行。
前文我们介绍了modbus协议调试工具软件功能，本文接着将利用该调试软件Modbus RTU、Modbus ASCII、Modbus TCP协议的仿真演示教程。
具体教程如下：1、Modbus TCP协议没有连接的可以“新增网络链接”（1），也可以通过“配置”（2）修改现有的链接，新创建的链接也要通过配置修改网络参数，这里主机配置为服务器模式（3），选择Modbus TCP协议（4），配置服务器端口（5），配置客户端IP（6，必须配置，非此IP连接服务器会拒绝连接），配置模拟设备属性为“Modbus主机”;预配置主机方法类似，主机使用了服务器模式从机就必须采用客户端模式，配置目标IP和目标端口为主机所开的服务器IP与端口，置模拟设备属性为“Modbus从机”，一般情况都是从机作为服务器，方便接入多个HMI和SCADA软件控制采集PLC，这里没有采用这种模式，但软件支持对应调整模式即可；从机添加控制点位，主机只能读取已仿真的寄存器点位否则会报错，之前已经说明了寄存器添加这里不再重复，通讯效果如下图：2、Modbus RTU协议演示Modbus RTU设备属性配置如下：演示如下：3、Modbus ASCII协议演示Modbus ASCII设备属性配置如下：演示如下：。
PSIM仿真软件使用说明
PSIM仿真软件使用说明PSIM仿真软件使用说明1.简介1.1 软件概述PSIM是一款电力电子仿真软件，用于电力电子系统的建模、仿真和分析。
它提供了丰富的电路模型库和强大的仿真功能，可帮助工程师研究、设计和优化各种电力电子系统。
1.2 适用范围本使用说明适用于PSIM版本X.X.X及以上版本。
2.系统要求2.1 硬件要求- 操作系统：Windows 7/8/10- 处理器.2 GHz 或更高- 内存.4 GB 或更高- 存储空间：至少500 MB可用空间2.2 软件要求- PSIM软件安装包（提供）3.安装与激活3.1 安装PSIM软件- PSIM软件安装包- 打开安装包并按照提示进行安装3.2 激活PSIM软件- 打开PSIM软件- 在菜单栏中选择“Help” > “Activate”- 输入产品密钥，“Activate”完成激活4.软件界面介绍4.1 主界面- 菜单栏：包含各种功能和命令选项- 工具栏：快速访问常用功能和命令- 仿真画布：用于绘制和编辑电路图- 属性窗口：显示所选元件或元件属性的详细信息- 控制面板：用于设置仿真参数和运行仿真4.2 元件库- 电力电子元件库：包含各种常用电力电子元件模型- 控制元件库：包含用于实现控制系统的元件模型- 信号源库：包含各种信号源元件模型5.仿真流程5.1 创建电路图- 选择合适的元件并拖放到仿真画布上，连接元件之间的引脚- 设置元件的参数和初始条件5.2 设置仿真参数- 在控制面板中设置仿真时间、仿真步长、仿真速度等参数5.3 运行仿真- 控制面板中的“Run”按钮开始仿真- 仿真过程中可以监测电路变量、绘制波形图等6.仿真结果分析6.1 变量监测- 在仿真过程中，可以实时监测电路中的各个变量- 控制面板中的“Waveform”按钮，打开波形图窗口6.2 波形绘制- 在波形图窗口中选择需要绘制的变量- “Add”按钮添加变量，并设置显示属性- “Apply”按钮波形图6.3 数据记录- 在控制面板中“Logging”选项卡，设置要记录的变量- 运行仿真后，记录的数据将保存到指定文件中7.常见问题7.1 无法正常启动PSIM软件- 检查系统要求，确保满足硬件和软件的要求- 确保已正确安装PSIM软件并进行了正确的激活7.2 仿真结果与预期不符- 检查电路图连接是否正确- 检查元件参数设置是否正确- 检查仿真参数设置是否合理附件：- 附件1：PSIM软件安装包- 附件2：PSIM使用示例文件法律名词及注释：- 版权：指对作品享有的法律保护- 许可证：指授权他人使用特定内容或技术的文件或证书- 商标：指用以标识产品或服务来源的名称、符号或标识。
几款电路仿真软件的对比分析
几款软件的对比分析1. PSpice 仿真软件简介：PSpice属于元件级仿真软件，模型采用spice通用语言编写，移植性强，常用的信息电子电路，是它最适合的场合。
现在使用较多的是 PSpice 8.0,工作于 Windows 环境,占用硬盘空间60M左右，整个软件由原理图编辑、电路仿真、激励编辑、元器件库编辑、波形图等几个部分组成，使用时是一个整体。
PSpice 的电路元件模型反映实际型号元件的特性，通过对电路方程运算求解，能够仿真电路的细节，特别适合于对电力电子电路中开关暂态过程的描述。
主要功能：（1）复杂的电路特性分析，如：蒙特卡罗分析（2）模拟、数字、数模电路仿真（3）集成度提高缺点：（1）不适用于大功率器件（2）采用变步长算法，导致计算时间的延长（3）仿真的收敛性较差。
2. saber仿真软件简介：被誉为全球最先进的系统仿真软件，也是唯一的多技术、多领域的系统仿真产品，现已成为混合信号、混合技术设计和验证工具的业界标准，可用于电子、电力电子、机电一体化、机械、光电、光学、控制等不同类型系统构成的混合系统仿真，这也是saber的最大特点。
Saber最为混合仿真系统，可以兼容模拟、数学、控制量的混合仿真，便于在不同层面撒谎那个分析和解决问题，其他仿真软件不具备这样的功能。
Saber的仿真真实性很好，从仿真的电路到实际的电路实现，期间参数基本不用修改。
主要功能：（1）原理图输入和仿真（2）数据可视化和分析（3）模型库（4）建模缺点：操作较复杂，原理图仿真常常不收敛导致仿真失败，很占系统资源，环路扫频耗时太长（以几十分钟计）3. PLECS仿真系统简介：被全球众多知名公司的研发工程师誉为“全球最专业的系统级电力电子电路仿真系统”，也是一个用于电路和控制结合的多功能仿真软件，尤其适用于电力电子和传动系统。
PLECS独立版本已于2010年开发，自此PLECS脱离MATLAB/Simulink。
PLECS独立版具有控制元件库和电路元件库，采用优化的解析方法，仿真速度更快，比PLECS嵌套版本快2.5倍。
马达保护器SIMOCODE的调试和应用
• 操作和维护人员还可以在运行过程中进行 参数修改，监视设备状态，读到各种统计 数据如启动次数、运行时间等。通过显示 所有运行、维修和诊断数据，SIMOCODE ES提供在故障情况下是否需要预防、维修 或快速定位并纠正故障的重要信息。通过 在线修改参数功能可以防止不必要的设备 停机时间（即使在运行期间）。集成在 SIMOCODE ES中灵活的打印功能允许所 有参数归档、文档节选或参数修改。
结束语
• 在该项目中采用智能型电机保护控制器实现 电机的各种复杂控制保护，使现场设备可靠性 大大提高。通过总线把整个电机起动器集成到 过程控制中，大大降低了电机起动器和PLC之 间的接线费用，减少了现场维护的工作量。用 软件替换控制电路硬件，减少所需的硬件零件 和接线数量，因此降低了库存管理的费用以及 可能的接线错误。智能型电机保护控制器 SIMOCODE pro所具有的独特功能，在电机设 备的控制及保护领域必将会得到更加广泛的运 用。
• 调试人员对电机的控制和保护以及控制回 路的连线都是通过SIMOCODE ES professional软件实现的，在SIMOCODE ES中可以设置并调整电机保护和控制的所
有参数。此软件以前已经有很多版本，目 前广泛使用的是2007版（附有图形编辑 能）。
• SIMOCODE pro C系统控制电机的硬件连 线图。基本单元的输入端9、输入端10分别 为现场启动按钮、现场停止按钮。输出端2 为电机驱动继电器。从图3中可以看出来， 只有2吸合，电机驱动继电器KM1才能吸合， 电机才能起动。在DP通信电缆断开，或者
远程允许现场起动的情况下，按下现场开 启按钮或者面板启动按钮都能起动电机。
• 首次使用SIMOCODE pr03UF7搭建系统时， 必须通过SIMOCODE ES软件对系统参数 进行设定。操作人员和维护人员通过西门 子F7的基本单元的系统接 口连接，完成对基本单元的设备设置（设 备号、站地址、速率）、过载保护（过载、 电流设置、电流限值）、电机控制（时间、 反馈、脱扣）以及监控报警类型（三相不 平衡、过载、接地、PLC通信、DP总线诊 断）等。
斯沃维修仿真软件技术参数
数控机床调试与维修仿真软件（斯沃）主要技术指标特殊要求：斯沃软件一、软件总体技术要求：1．软件需要拥有先进的计算机仿真技术，能够对数控机床电气的装配、调试、排故等过程进行模拟，学员可以反复在电脑前身临其境的进行操作练习。
2．能够满足以下专业职业培训："数控技术"专业；"机电一体化"专业；"数控设备应用与维护"专业；"数控机床装调维修工"专业。
3．具备数控加工仿真和数控维修调试仿真解决方案，为便于维护和个性化二次开发，软件需基于统一平台，统一服务器端，统一品牌。
4．机床维修仿真软件需含有以下主要功能模块：数控机床模型模块，电气模块、故障设置于诊断模块、网络管理系统、考试题库等* 5、为适应不同学校培训使用，根据不同的机床厂商，软件要具备通用性，数控加工仿真系统需要包括以下数控系统：SIEMENS-801、南京华兴WA-310/320I. WA-31D、WA21D、西班牙FAGOR8055M/T、南京迈顺，仁和32T-5，SKY2003N、四川广泰、美国哈斯数控铣、FANUC 0, FANUC 0i, FANUC PowerMate 0, FANUC 0i Mate, FANUC 18i, Siemens 810D, Siemens 802D，Siemens 802S/C，PA8000，三菱、大森、华中数控，广州数控980T、990M、928T/M、凯恩帝，华兴等。
机床面板包括以上系统下的数控车、数控铣床、立式和卧式加工中心。
* 6、为了便于备课和精品课程的录制和制作，软件必须自带AVI文件的录制和回放功能。
二、数控加工仿真模块具体技术要求：1、机床操作全过程的仿真：毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作。
2、软件具有极坐标编程FANUC、SIEMENS极坐标编程，具备G02、G03螺旋插补功能3、软件具有卧式和立式ATC自动换刀系统切换功能。
三大冲压仿真软件AutoForm DynaForm PAM-STAMP综合对比
目前市面上有多款冲压仿真软件，比如国外的AutoForm、DynaForm、PAM-STAMP、JSTAMP 等等，国内华中科技大学的FASTAMP等都得到了较广泛的应用；笔者就目前商用化最好的三款软件：AutoForm、DynaForm、PAM-STAMP在快速展开、重力、拉延、切边、回弹等几个主要的仿真领域进行测试，对操作界面、难易程度、展开尺寸、计算时间、计算后尺寸、厚度、回弹尺寸等方面进行对比，以综合评估这三款软件的差异。
（笔者接触PAM-STAMP 7年、DynaForm 6年、AutoForm 1年）测试平台：操作系统：windows7 SP1_X86 CPU：Intel Q620M （双核4线程，测试使用单核双线程）测试软件平台(32bit)： AutoForm R3 V4.5 DynaForm 5.8 LS-DYNA LS971_R5.1.1 PAM-STAMP 2011.0 仿真相关数据及设置标准：材质：所有案例材质均采用HC260LAD，厚度1mm：详细数据见附表。
工具网格：最大10mm，最小尺寸0.1mm，弦高差0.05；板材网格：均匀网格大小为3mm ，网格细化层数为2 闭合速度：压边：2m/S 拉延：5m/S （AutoForm 压边1 拉延2）摩擦系数：0.045 积分层数：7 终止条件：自动终止定位：自动定位；时间步长：各软件自动拟定；前处理细节对比点击图片查看大图三个软件的前处理界面各有特色，AutoForm是基于零件设计流程化、向导式界面，而DynaForm则基于模具设计及零件设计传统界面与向导式界面的结合体，PAM-STAMP则是标准的Windows界面程序；三个软件的模面网格划分都是自动化的，但PAM-STAMP对碎面较多的IGES的处理能力要优于AutoForm和DynaForm，整体来说，只要参数设置合理，都可以得到比较好的网格；从IGES和网格输入输出上，DynaForm更灵活一些，比如导入的IGES 含有多个层（多个模面）会自动分层，而AutoForm和PAM-STAMP不会自动分层，需要手动操作，比较麻烦；网格输入上，AutoForm会对输入的网格进行重划分，而DynaForm也PAM-STAMP可以比较好的支持Nastran网格等；三个软件都可以对3D边界曲线进行IGES输出；对称条件设置DynaForm有些问题，不能定义任意角度，只能对XY等标准方向进行设置，而AutoForm和PAM-STAMP可以任意角度设置，但PAM-STAMP添加对称面过程比较复杂；零部件定位，AutoForm是预先可视化自动进行的，DynaForm跟AutoForm比较类似，在多工序或者多工步的时候，只能预先设置位置，不能在第二步自动的接触定位；PAM-STAMP可以多工步自动定位，但是不是实时的（求解器自动定位）但功能上可以实现多工步模具的自动定位，（比如，计算完一步后，第二步的模具自动落在板料上，而不是从开始定义的位置进行移动）工序工步设置过程，AutoForm比较简单，自动化程序较高（基于单一曲面片，适合于零件设计分析流程，而模具设计流程则需要单独处理一下），DynaForm的自动设置自5.7版本之后也日趋完善（零件设计分析流程和模具设计分析流程兼顾），PAM-STAMP自动设置过程比较繁琐，要求设置人员对软件的手动设置过程比较了解，因为有很多地方只能手动设置或自定义宏命令(这个也很繁琐）；计算终止条件，三个软件都可以实现用时间、距离、厚度等多种条件的计算终止设置，其中PAM-STAMP可以用多个条件进行控制且比较灵活，而AutoForm和DynaForm只能使用一个；但PAM-STAMP的料厚终止探测不是很好，经常提前终止，AutoForm和DynaForm要好一些；求解器细节对比点击图片查看大图求解器对CAE软件的应用者来说，是一个黑盒子，PAM-STAMP在求解器再计算过程中可以随时点击菜单输出结果，AutoForm、DynaForm则只能预先定义，不能随时输出；在计算完成后，如果需要上模还要往下压一段距离，AutoForm和DynaForm只能重新设置参数，重新计算，而PAM-STAMP可以在现有计算结果之上进行计算，无需重新分析；后处理鞋机对比点击图片查看大图后处理，对于大部分结果的输出，3个软件都可以做到，比如厚度、应力应变、设备吨位预测等差别不大；从操作上讲PAM-STAMP更简易一些，AutoForm和DynaForm类似；整体功能表一览（冲压相关）点击图片查看大图从目前最新版本看，在冲压领域，三个软件都可以做到全工位的和完整工序的分析；3个软件本地化做的最好的是DynaForm，软件和帮助都已经汉化，AutoForm和PAM-STAMP 都是英文的，目前还没有官方汉化版本；从易用性上讲，AutoForm和DynaForm相差不大，而PAM-STAMP对人的要求相对较高；三个软件都可以进行回弹补偿，但是PAM-STAMP 的曲面补偿是第三方软件完成的，要想得到最终的曲面还得买其他的软件，而AutoForm和DynaForm则不需要；下面会重点对比测试零件展开、重力、拉延、切边、回弹等五个常用的功能进行综合测试，使用相同的材质和工艺参数条件，然后对比起结果的差异，本次测试的仅代表软件的计算结果，不代表与实际的物理现实的差距，仅用于软件研究和测试；测试1：坯料快速展开（反求）三个软件都有对零部件的反求模块，也就是AutoForm 的ONESTEP，DynaForm的MSTEP，PAM-STAMP的inverse模块；用于对零部件的快速展平，以优化落料或料带设计；下面对3个软件的功能进行综合测试：测试数据为：NumiSheet 2008 BM2_00_SRAIL_REFERENCE_GEOMETRY.igs点击图片查看大图总结：三个软件都有快速反求模块，用于坯料的快速展开，其中DynaForm的速度和功能比AutoForm和PAM-STAMP丰富一些，DynaForm能够自动输出轮廓边线，其他2个软件需要手动输出，不过都比较方便，耽误不了多少时间；展开的边线3个软件相差不大，PAM-STAMP和DynaForm更接近一些，这个与求解器的类型有关，这里不得不说一些DynaForm用的的求解器MSTEP为华中科技大学开发的，是国内为数不多的CAE领域的软件是搭配在DynaForm中，值的称赞！下表为AutoForm、DynaForm、PAM-STAMP 展开计算结果：点击图片查看大图三个软件的结果基本一致，其中红色线为AutoForm的结果，蓝色重合部分为DynaForm 和PAM-STAMP的结果（2个重合了）；快速展开还可以定义约束点等功能，在AutoForm、DynaForm、PAM-STAMP等中可以进行类似的操作，本次测试就不再一一详述；AutoForm 和DynaForm还有对展开坯料的料带布局、材料利用率、价格计算等辅助功能，而PAM-STAMP就没有类似的功能了；总之，相对而言，AutoForm和DynaForm的在坯料快速展开这个方面，要比PAM-STAMP功能更好一些，尤其是DynaForm是中文版的，国人开发的MSTEP求解器也很给力，所以可应用性比较好，目前DynaForm还支持分步展开，这个也是3个软件中独有的；测试2：重力测试测试题目DynaForm自带的fender 例子，DynaForm和PAM-STAMP使用同样的网格（nas），AutoForm使用默认网格（AF 输入nas网格后，使用和原网格大小差不多的设置条件）；点击图片查看大图AutoForm不支持直接利用第三方网格，导入的模面NAS网格文件会直接变成三角网格，对于板料仅是抓取了输入数据的边线，所有的板材网格都是AutoForm自己生成的；在计算速度上，AutoForm最快，这个也是业界公认的，PAM-STAMP和DynaForm计算时间基本一致。
PSIM仿真软件使用说明
PSIM仿真软件使用说明PSIM仿真软件使用说明1、引言本文档详细介绍了PSIM仿真软件的使用方法和功能。
PSIM是一款专业的电力电子仿真软件，适用于电力系统、电力电子设备以及其他相关领域。
通过本文档，您将能够了解到PSIM的基本操作步骤，以及如何使用各种功能进行电力电子系统的仿真设计和分析。
2、系统要求在开始使用PSIM之前，请确保您的计算机满足以下最低系统要求：- 操作系统：Windows 7/8/10- 处理器：Intel Core i5或更高- 内存.8GB或更多- 硬盘空间：至少500MB- 显示器分辨率.1920 x 10803、安装PSIM在使用PSIM之前，需要先安装软件。
按照以下步骤进行安装：1) 按照提供的安装程序双击运行。
2) 阅读并同意软件许可协议。
3) 选择安装位置，并“安装”按钮。
4) 等待安装过程完成。
5) 启动PSIM。
4、软件界面介绍PSIM的主要界面由以下几个部分组成：- 菜单栏：包含各种工具和选项供用户操作。
- 工具栏：常用工具的快捷方式按钮。
- 仿真器区域：用于设置仿真器参数和运行仿真。
5、仿真设计PSIM提供了丰富的电力电子器件库和模型，方便用户进行仿真设计和验证。
以下是进行仿真设计的基本步骤：1) 在器件库中选择所需的器件，如开关器件、控制器等。
2) 将所选器件拖放到仿真器区域。
3) 连接器件之间的电路元件，建立系统拓扑结构。
4) 设置器件和电路的参数。
5) 编写控制算法。
6) 运行仿真并分析仿真结果。
6、分析和优化在仿真运行完成后，PSIM提供了各种分析和优化工具，以帮助用户评估系统性能并进行优化。
以下是一些常见的分析和优化工具：- 波形绘制：绘制仿真结果的波形图。
- 参数优化：根据仿真结果，通过调整系统参数来优化性能。
- 频域分析：对仿真结果进行频谱分析，用于研究系统的频率响应。
- 敏感度分析：用于评估系统对参数变化的敏感性。
- 稳定性分析：评估系统的稳定性。
数控仿真软件技术参数
数控仿真软件要求如下：软件真实感强，具有目前各种主流的数控系统和操作面板，效果逼真。
用户可以在PC机上模拟操作机床，能在短时间内掌握各种系统的数控车、数控铣及加工中心等操作。
软件同时具有手动编程和导入程序模拟加工。
在斯沃数控仿真软件网络版中，服务器可随时获取客户端操作信息，并具有考试、练习以及广播功能等。
一不高的平台要求硬件平台：CPU PII以上；内存64MB以上；显示器分辨率1024×768最优，显卡32MB以上。
操作系统：中文Windows98/WindowsNT4.0/Windows2000/WinXP /Windows2003/Windows Vista /Windows 7/windows 8二仿真数控系统二十大类，76个系统，173个控制面板支持数控系统：- FANUC 0MD- FANUC 0TD- FANUC 0IM- FANUC 0IT- FANUC 18IM- FANUC 18IT- SINUMRIK 801- SINUMRIK 802S/802C M- SINUMRIK 802S/802C T- SINUMRIK 802DM- SINUMRIK 802DT- SINUMRIK 802SEM- SINUMRIK 802SET- SINUMRIK 810DM- SINUMRIK 810DT- SINUMRIK 840DM- SINUMRIK 840DT- SINUMRIK 828DM- SINUMRIK 828DT- MITSUBISHI EZMotion-NC 60M - MITSUBISHI EZMotion-NC 60T - MITSUBISHI EZMotion-NC 68M - MITSUBISHI EZMotion-NC 68T - Mazak410T- Mazak410M- 华中世纪星HNC-21M- 华中世纪星HNC-21T- 北京凯恩帝KND100M- 北京凯恩帝KND100T- 北京凯恩帝KND1000M- 北京凯恩帝KND1000T- 北京凯恩帝KND1Ti- 北京凯恩帝KND1TB- 大连大森DASEN3IM- 大连大森DASEN3IT- 广州数控GSK928TC- 广州数控GSK980T- 广州数控GSK990M－广州数控GSK928MA－广州数控GSK928TA- 南京华兴WA-310M/320Mi- 南京华兴WA-310T/320Ti- 南京华兴WA-21DT－南京华兴WA31DM－南京华兴WA31DT－仁和32T－PA8000－西班牙FAGOR80055M－西班牙FAGOR80055T－SKY2003N－哈斯HAAS－广泰GREAT－天津三英－巴西Romi－意大利DECKEL FP4支持数控面板：- FANUC 发那科系列- SINUMERIK 西门子系列- EZMotion-NC E60 三菱系列- 世纪星HNC21 系列- 北京凯恩蒂KND 系列- 大连大森DASEN 系列- 广州数控GSK 系列- 南京华兴WA系列- 友嘉机床厂- 南通机床厂- 大连机床厂- 云南机床厂- 宝鸡机床厂- 沈阳第一机床厂- 南京机床厂- 南京第二机床厂- 济南机床厂- 多棱操作面板- 宝鸡机床厂- 云南机床厂- MYTOP加工中心- 汉川机床厂- 长城机床厂- 南京迈顺机床厂- 江苏仁和32T/5系列- 南京四开SKY2003N- HARDINGE 哈挺FANUC OiMC- 西班牙FAGOR8055系列- 华兴数控21DT系列- 南京四开SKY2003N系列等三 .丰富的功能模块1．硬件平台：CPU PII350以上；内存64MB以上；显示器分辨率1024×768最优，显卡32MB以上。
五款信号完整性仿真分析工具
SI五款信号完整性仿真工具介绍(一)Ansoft公司的仿真工具现在的高速电路设计已经达到GHz的水平，高速PCB设计要求从三维设计理论出发对过孔、封装和布线进行综合设计来解决信号完整性问题。
高速PCB设计要求中国工程师必须具备电磁场的理论基础，必须懂得利用麦克斯韦尔方程来分析PCB设计过程中遇到的电磁场问题。
目前，Ansoft公司的仿真工具能够从三维场求解的角度出发，对PCB设计的信号完整性问题进行动态仿真。
Ansoft的信号完整性工具采用一个仿真可解决全部设计问题：SIwave是一种创新的工具，它尤其适于解决现在高速PCB和复杂IC封装中普遍存在的电源输送和信号完整性问题。
该工具采用基于混合、全波及有限元技术的新颖方法，它允许工程师们特性化同步开关噪声、电源散射和地散射、谐振、反射以及引线条和电源/地平面之间的耦合。
该工具采用一个仿真方案解决整个设计问题，缩短了设计时间。
它可分析复杂的线路设计，该设计由多重、任意形状的电源和接地层，以及任何数量的过孔和信号引线条构成。
仿真结果采用先进的3D图形方式显示，它还可产生等效电路模型，使商业用户能够长期采用全波技术，而不必一定使用专有仿真器。
(二)SPECCTRAQuestCadence的工具采用Sun的电源层分析模块：Cadence Design Systems的SpecctraQuest PCB信号完整性套件中的电源完整性模块据称能让工程师在高速PCB设计中更好地控制电源层分析和共模EMI。
该产品是由一份与Sun Microsystems公司签署的开发协议而来的，Sun最初研制该项技术是为了解决母板上的电源问题。
有了这种新模块，用户就可根据系统要求来算出电源层的目标阻抗；然后基于板上的器件考虑去耦合要求，Shah表示，向导程序能帮助用户确定其设计所要求的去耦合电容的数目和类型；选择一组去耦合电容并放置在板上之后，用户就可运行一个仿真程序，通过分析结果来发现问题所在。
Multisim仿真功能在继电器控制中的应用
Multisim软件是由美国国家仪器公司（NI）下属的Electronics Workbench Group开发的交互式SPICE仿真和电路分析软件，其Multisim10.1版本于2008年初推出的最新版。
该软件提供了一个非常大的元器件数据库，并提供原理图输入接口、全部的数模Spice仿真功能、VHDL、Verilog设计接口与仿真功能、FPGA、CPLD综合、RF设计能力和后处理功能、梯形图仿真，还可以实现从原理图设计工具到PCB布线工具包（Ultiboard）的无缝数据传输。它提供的简单易用的图形输入接口可以满足用户的设计需求。
在图5中，用鼠标左键点“Family(家族)”下的“LADDER_TIMES”，双击“Component（元件)”下面的“TIMER_TON”。对话框关闭后，拖动鼠标把继电器线圈移至合适位置，点鼠标左键固定元件位置。重复同样操作把2个时间继电器线圈T1和T2放置好。
再用鼠标左键点“Family(家族)”下的“LADDER_CONTACTS”，双击“Component（元件)”下面的“RELAY_CONTACT_NO（常开）”或“RELAY_CONTACT_NC（常闭）”。对话框关闭后，拖动鼠标把继电器线圈移至合适位置，点鼠标左键固定元件位置。重复同样操作把继电器8个常开触点和3个常闭触点放置好。
1．实现线路
根据要求，设计电路如图1所示。该电路的工作过程如下：时间继电器KT1用作上点延时，使得上电后需要等一段时间（约一分半种）才能进入计数状态。当限位开关被打到后，LS-1的常开触点[3]-[5]闭合。继电器KJ0吸合，接点[c4]-[c6]使计数器加1；接着继电器KJ1吸合，其常开触点[11]-[13]闭合，并通过触点[3]-[7]自保；等到限位开关恢复后，其常开接点LS-1断开，常闭接点LS-2闭合，继电器KJ2吸合，其触电[15]-[13]通过时间继电器KT2的延时断开触点[3]-[15]自保。此时完成一次计数；继电器J1和J2在吸合状态。当限位开关再次被打到后，LS-1的触点[15]-[17]闭合，使继电器KJ0吸合，其接点[c4]-[c6]使计数器再加1；还使继电器KJ3吸合并通过触点[15]-[19]自保。KJ3吸合，其常闭触点[7]-[9]断开，使KJ1释放；还使继电器KJ4吸合、KT2得电。KJ4吸合，使常闭触点[c6]-[c8]断开，断开计数回路；KT2得电后，延时一段时间后，其常闭接点[3]-[15]断开，使继电器KJ2、KJ3、KJ4和KT2释放，恢复电路初态。这样循环动作，实现要求的功能。
P63x-1663-0A2011
LIMIT/IM_ x 极限值监视
LOGIC
可编程逻辑
测量输入
相电流
零序或中性点电流
电压
INP/OUTP 开关量输入和输出
光隔输入（订货时确定）
附加光隔输入（可选）
输出继电器（订货时确定）
MEASI/ MEASO
2x20mA输出，20mA输入，RTD输入
COMM1/2/ IRIG-B
2个后部通讯接口， IRIG-B对时接口
失 灵保 护可 激 发 重 跳 命 令和 跳 上 级断 路 器命 令。 失 灵 保 护可为下 游 断 路 器 失 灵，短 引线 保 护 和 三 相不一致监视提供跳闸功能。
测量数据输入和输出
为了采 集 外 部 测 量 量 或 输 出 测 量 数 据，P 6 3 x 可 选 择提供一个0~20mA输入和两个0~20mA输出。可 设置的量程范围使其能简单适应输入和输出范围 （例如：0~10mA输入和4~20mA）。可通过可选的 PT-100输入直接采集温度。
断路器失灵保护
P63x保护装置具有基于新Px3x平台的断路器失灵 保护（CBF）功能。
保 护 装 置 为 每 组 输 入 提 供 独 立 的 保 护 元 件。如 果 电 流 在 允 许 的 时 间 内 未 降 低 到 整 定值，失 灵 保 护 元件将动作。在无故障电流的跳闸条件下，可使用 断路器辅助接点作为额外监视断路器断开状态。
COMM3 保护通讯接口 InterMiCOM
IEC
IEC-61850 接口
P630 2绕组
2 2 1 2 2 1
2x3 -
2 8
-
1
1 -
P631 2绕组
2 2 1 2 1 2 2 1
斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书
斯沃斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书斯沃软件技术2009/07版本前言斯沃软件技术是一支专业从事可视化软件开发的队伍。
主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。
面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。
根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。
随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。
斯沃软件技术为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。
该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。
数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。
斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。
通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。
同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。
斯沃软件技术2009年7月目录第一章维修仿真软件介绍 (5)1.1功能介绍： (5)1.2软件安装及主要界面： (6)1.3软件基本操作： (10)1.3.1各个模块界面介绍 (10)1.3.2文件操作 (10)1.3.3加载标准模板 (11)1.3.4视图操作 (12)1.3.5选择元器件、端子连线与拾取操作 (13)1.3.6元器件、连线的删除 (14)1.3.7元器件、连线的布局 (14)1.3.8故障设置 (14)1.3.9故障模板文件处理 (15)1.3.10三种模式 (15)1.3.11其他 (18)第二章斯沃数控服务器 (21)2.1试用版启动界面 (21)2.2网络版启动界面 (21)第三章主要电气元件介绍 (27)3.1电力拖动电气库 (27)3.2西门子802C铣床电气库 (28)3.3 FANUC 0iMate MC电气库 (29)第四章各模块电气实验 (30)4.1电力拖动实验 (30)4.2西门子802C铣床实验 (33)4.3 FANUC 0iMate MC实验 (37)第五章机械结构 (44)第六章故障设置与排查举例 (46)6.1系统轴参数故障 (46)第一章维修仿真软件介绍1.1功能介绍：随着数控机床的广泛使用，随之而来的数控机床生产厂家和数控机床使用厂家对数控机床电气、电气安装、故障诊断和维修的技术人才的需求以迫在眉睫。
PAM-CEM三维电磁仿真软件介绍
PAM-CEM三维电磁仿真软件介绍一、概述随着电子设备使用的增加，完全真实的电磁兼容(EMC) 测试只能在产品样机进行，EMC问题常常在产品开发的后续阶段才会出现，这也就预示着要进行昂贵和耗时的设计迭代。
因此，在设计早期阶段掌握EMC兼容性变为一个关键的技术问题，数值EMC作为一个使电磁兼容更快更高效解决的途径而出现。
ESI集团根据工业中从低频到中高频的实际电磁/电磁兼容问题，提出了完整的全频段的解决方案：PAM-CEM/Visual-CEM用于解决中高频EMC/EMI电磁兼容问题;CRIPTE用于解决线缆网络的电磁兼容问题;SYSMGNA 用于解决低频特性的电磁问题。
而PAM-CEM与CRIPTE软件的完全耦合功能，更是对于具有复杂线缆网络的设备提供了完整的电磁兼容解决方案。
二、PAM-CEM 软件包随着工业部门的电子设备日益复杂，预测及控制电磁干扰现象的能力对保证系统操作的可靠性是必要的，尤其是关系到安全性和保密性的情况，而PAM-CEM解决方案就是能够解决实际EMC问题的关键手段。
PAM-CEM解决方案由专门从事电磁场仿真计算达20年的专家团队开发，专门用于EMC的仿真测试。
其开发目标是在设计的早期阶段选择更加真实的模型，进行电磁兼容(EMC)模拟仿真，从而预测系统或设备可能的机能问题，并立即仿真结果采取措施。
PAM-CEM电磁兼容解决方案可以解决的问题包括：电磁辐射(EMR)和电磁干扰(EMI)问题(近场);天线、雷达对仿真分析对象的辐射模式问题(远场);机载/车载设备对外来入侵电磁干扰的抗干扰度问题;大型装备系统对外界环境(电磁污染)的电磁辐射(EMR)等问题;由内部布线引起的电磁干扰(EMI)、扰动电磁敏感性(EMS)、线缆屏蔽效果等问题;具有复杂线缆网络设备下3D模型与线缆网络耦合电磁仿真分析的电磁辐射与电磁敏感问题。
该解决方案软件已广泛用于交通运输工业(汽车和火车)、航空航天、通信和电子等领域。
abb仿真 破解方法
abb仿真破解方法随着科技的不断发展，电气自动化领域的ABB仿真软件在工程设计和控制系统研发中发挥着越来越重要的作用。
然而，正版ABB仿真软件价格高昂，让许多个人和企业望而却步。
本文将介绍一种ABB仿真破解方法，并提供一些破解注意事项。
一、ABB仿真简介ABB仿真是一款功能强大的电气自动化仿真软件，可以帮助工程师在设计阶段对控制系统进行仿真测试，以验证其性能和可靠性。
通过ABB仿真软件，用户可以模拟各种复杂的工程场景，对控制系统进行调试和优化，从而提高工程质量。
二、ABB仿真破解方法1.搜索破解版ABB仿真软件：在网络搜索引擎中输入“ABB仿真破解版”，可以找到一些破解论坛和下载链接。
但请注意，这些资源的合法性和安全性无法保证。
2.下载破解版软件：在找到合适的破解资源后，下载并安装破解版ABB仿真软件。
在安装过程中，需要按照破解教程的指引进行操作，例如使用破解补丁、注册机等工具。
3.激活软件：安装完成后，使用破解版ABB仿真软件进行激活。
一般情况下，破解版软件已经自带激活工具，只需按照提示进行操作即可。
4.更新与维护：在使用破解版软件的过程中，注意查看官方网站和论坛，了解软件的最新版本和更新信息。
如有需要，及时下载更新补丁，以确保软件的正常运行。
三、破解注意事项1.安全风险：使用破解版软件存在一定的安全风险，因为这些软件可能携带病毒、木马等恶意程序。
在下载和安装破解版软件时，务必谨慎对待，检查文件的完整性和安全性。
2.法律法规：在我国，破解软件属于违法行为。
在使用破解版ABB仿真软件时，请充分了解相关法律法规，遵守版权意识，以免触犯法律。
3.技术支持：破解版软件可能无法享受到原厂的技术支持和服务，因此在遇到问题时，需自行寻找解决方案或请教同行。
四、仿真在工程应用中的优势1.提高设计质量：通过仿真软件对控制系统进行模拟和测试，可以提前发现并解决潜在问题，降低设计失误的风险。
2.缩短研发周期：仿真软件可以帮助工程师快速验证和优化控制系统方案，提高研发效率。