起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备使用,维护保养注意事项
吊车起重设备在使用和维护保养时需要注意以下几点：
1. 操作人员资质：确保操作人员经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 检查设备：在使用前，检查吊车的钢丝绳、吊钩、起重臂等部件是否正常，有无损坏或磨损。
3. 起重重量：了解吊车的额定起重重量，不要超载使用。
4. 操作环境：注意操作场地的平整度、空间大小和周边障碍物，确保安全操作。
5. 遵循操作手册：严格按照吊车的操作手册进行操作，避免违规操作。
6. 定期维护：按照设备制造商的建议，定期进行维护保养，包括润滑、检查钢丝绳等。
7. 储存和保管：在不使用时，妥善储存吊车，避免受潮、受阳光直射等。
8. 安全装置：确保安全装置（如限位器、制动器等）正常工作。
9. 异常情况：如发现异常声音、振动或故障，应立即停止使用并进行维修。
10. 培训和教育：对操作人员进行定期的培训和安全教育，提高安全意识。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是用于吊装重物的设备，由起重机主体、起重机钢丝绳、吊钩、制动器等组成。
起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，负责承载起重物重量。
在使用起重机钢丝绳时，需要注意以下安全事项：1.选择合适的钢丝绳：选用适用于实际工况、负载等级和工作环境的钢丝绳。
钢丝绳应符合国家标准，并经过必要的检验和试验。
2.检查钢丝绳：使用前要仔细检查钢丝绳的损伤情况，如断丝、磨损、变形等。
如果发现损伤应立即停止使用，更换新的钢丝绳。
3.正确安装钢丝绳：钢丝绳安装要牢固可靠，保证其正常工作。
确保钢丝绳无交叉，无缠绕，保持整齐干净。
4.避免过度倾斜：起重机钢丝绳在使用过程中要尽量避免过度倾斜，这样可以减少钢丝绳的磨损和损坏。
5.正常使用：在使用起重机钢丝绳时要严格遵守使用规程，避免超负荷使用或者猛拉猛冲，以免造成钢丝绳断裂或其他安全事故。
吊钩是起重机的另一个重要组成部分，用于吊装起重物。
使用吊钩时需要注意以下安全事项：1.选择正确的吊钩：根据工作负载和工作环境选择适合的吊钩。
吊钩应符合国家标准，并经过必要的检验和试验。
2.检查吊钩：使用前要仔细检查吊钩的损伤情况，如裂纹、变形等。
如果发现损伤应立即停止使用，更换新的吊钩。
3.正确安装吊钩：吊钩安装要正确牢固，确保固定螺栓紧固牢靠。
同时要注意吊钩的位置和角度，避免产生额外的应力。
4.避免磕碰和摩擦：在使用吊钩时要避免吊钩与物体磕碰和摩擦，以免损坏吊钩。
5.正常使用：在使用吊钩时要严格遵守使用规程，避免超负荷使用或者猛拉猛冲，以免造成吊钩折断或其他安全事故。
制动器是起重机的一种安全装置，用于控制起重机的停止和保持其位置稳定。
使用制动器时需要注意以下安全事项：1.了解制动器的工作原理：熟悉制动器的工作原理和基本操作方法，了解其启动、停止和调整方式。
2.定期检查制动器：定期检查制动器的工作情况，包括制动力是否正常、制动器磨损情况等。
如果发现问题应及时修复或更换。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。
3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。
三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。
汽车起重机安全操作规程
汽车起重机安全操作规程
1.操作前的准备工作：
-检查重点部位，如机械臂、起重钩、缆绳、支腿和液压装置等，确保其正常运行和安全可靠。
-检查刹车和驱动系统，确保其能够快速而稳定地工作。
-检查运输装置，如轴、车轮、悬挂和刹车器等，保证其完好无损。
-检查液压系统和电气系统，以确保各种指示灯、警报器和安全开关等正常运行。
2.安全操作注意事项：
-在操作过程中，务必戴上安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。
-操作人员必须熟悉起重机的各个部位，了解其功能和操作方法。
-在起重物之前，应先确认重量和重心，确保起重机有足够的承重能力，避免超过额定荷载。
-在操作过程中，要随时监测起重物的吊绳或吊具的状态，及时发现问题并采取措施避免事故发生。
-指挥员需要和操作员保持清晰的指挥语言和手势信号，确保操作的准确性和安全性。
-在起重过程中，应尽量控制振动，避免振动引起的起重物掉落或引起其他危险。
-当风力超过额定风力时，应该停止起吊操作，以免风力对起重物的影响和起重机的稳定性。
-在非使用时，应将起重钩置于无负荷状态，以免意外伤害发生。
3.紧急事故处理：
-如果在运行过程中发生故障或事故，操作员应立即停止操作，并立即向上级报告。
-在处理紧急事故时，应根据情况判断采取适当的措施，如紧急停止机械设备、紧急切断电源和引导周围人员避难等。
总之，汽车起重机的安全操作规程是确保工作人员和设备安全的重要保证，只有严格遵守这些规程，才能有效预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。
当然，每个公司的起重机操作规程可能会有所不同，因此在实际操作中，应根据具体要求做出相应的调整和完善。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时，应停止操作。
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前，应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下，严禁上下车。
17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
起重机安全操作规程
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。
3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录，并存档备查。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文（4篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范文起重机是一种用于起重、运输物品的机械设备，它由吊钩、钢丝绳、制动器等组成。
在操作起重机时，必须严格遵守安全注意事项，以确保操作的安全性。
以下是一些针对起重机钢丝绳、吊钩、制动器的安全注意事项。
1. 钢丝绳的安全注意事项钢丝绳是起重机的关键部件之一，它承担着承重的重要任务。
在使用钢丝绳时，需注意以下事项：a. 检查钢丝绳的磨损程度：定期检查钢丝绳的表面，确保没有明显的磨损、掉股或切割等情况。
如有发现，应及时更换钢丝绳。
b. 防止钢丝绳过度弯曲：钢丝绳的过度弯曲会导致绳子的寿命缩短，甚至会产生断裂的风险。
因此，在使用钢丝绳时，需要将其正确安装，尽量避免过度弯曲。
c. 防止钢丝绳的扭结和交叉：钢丝绳在使用过程中容易产生扭结和交叉，这会导致绳子的损坏和使用的危险。
在使用钢丝绳前，应该将其放平，避免扭结和交叉的问题。
2. 吊钩的安全注意事项吊钩是起重机的另一个重要部件，它起到承载和吊起物品的作用。
在使用吊钩时，需注意以下事项：a. 吊钩的负载限制：每个吊钩都有其负载限制，不能超过其额定负载限制。
超载使用吊钩会导致吊钩的变形或断裂，造成严重的安全事故。
b. 检查吊钩的安装：在使用吊钩之前，必须检查其安装是否牢固，以确保吊钩在起吊过程中不会脱落或松动。
c. 吊钩的使用环境：吊钩的使用环境必须符合安全要求。
例如，如果吊钩在高温环境中使用，需确保其材料能够耐高温，以免发生安全事故。
3. 制动器的安全注意事项制动器是起重机的安全保护装置，它可以通过制动摩擦力来阻止起重机的移动。
在使用制动器时，需注意以下事项：a. 定期检查制动器：制动器的稳定性和正常工作功能对于起重机的安全至关重要。
定期检查制动器的磨损程度和工作状态，如有异常应及时修理或更换。
b. 保持制动器干净：制动器通常是由摩擦片组成，如果积聚太多的灰尘或污垢，会导致制动器减少效果甚至失效。
因此，保持制动器的清洁十分重要。
起重机安全使用注意事项(2篇)
起重机安全使用注意事项（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。
（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
（6）起重机不允许超荷使用。
（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。
（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。
如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m 高。
（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。
（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。
（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。
如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
（13）不许随便从车上往下乱扔东西。
（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。
（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。
（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项模版
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项模版起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，由于其操作环境及工作特点的限制，使用起重机进行工作时需要严格遵守安全规定和注意事项。
其中，起重机的钢丝绳、吊钩和制动器是起重机重要的组成部分，下面将为您介绍起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项1.检查钢丝绳的完整性：在使用起重机前，必须检查钢丝绳的完整性，包括检查是否有断丝、磨损、扭曲等情况。
如果发现任何损坏，必须及时更换钢丝绳。
2.控制钢丝绳的弯曲半径：起重机钢丝绳使用时应尽量避免过度弯曲，否则可能会导致钢丝绳的损坏。
使用钢丝绳时要确保其弯曲半径符合要求。
3.正确使用钢丝绳绳夹：起重机钢丝绳连接时，应使用专用的绳夹进行固定，确保钢丝绳的牢固性和连接的可靠性。
4.避免钢丝绳在使用过程中受到冲击：起重机在起吊重物时，应避免钢丝绳突然受到冲击或拉力过大，以免造成钢丝绳断裂或损坏。
5.钢丝绳的定期检查和维护：起重机钢丝绳需要定期检查和维护，包括清洁、润滑和防锈等工作，以保证其正常工作状态和使用寿命。
二、起重机吊钩的安全注意事项1.吊钩的动作稳定：在使用起重机进行吊装作业时，要保证吊钩的动作稳定，避免产生晃动或突然下坠的危险。
2.吊钩的载荷限制：吊钩的载荷限制必须按照起重机的规定进行操作，切不可超过其额定载荷。
超载使用吊钩可能会导致吊钩和钢丝绳的断裂，造成事故发生。
3.吊钩的检查和维护：起重机吊钩需要定期检查和维护，包括检查吊钩的连接件是否松动，表面有无裂纹或磨损等情况。
如发现问题必须及时修复或更换。
4.吊钩使用时的正确姿态：在起重作业过程中，吊钩的使用姿态要正确。
要保证吊钩与起吊物保持垂直，避免出现倾斜或侧摆的情况。
5.严禁在安装或拆卸吊钩时尝试超负荷：在安装或拆卸吊钩时，严禁尝试超负荷操作。
超载操作可能引起吊钩的损坏或断裂，造成人员伤亡和财产损失。
三、起重机制动器的安全注意事项1.保持制动器平稳：起重机的制动器在使用过程中要保持平稳，避免突然松脱或滑动，以免发生起重机失控的危险。
起重机械作业安全技术
起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。
（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。
告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。
二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。
特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。
（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。
但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。
（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。
使用支腿时，要注意将支腿垫实。
（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。
（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。
三、防止履带吊的坠杆事故。
履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。
杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。
作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。
如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。
起重机安全操作注意事项（三篇）
起重机安全操作注意事项起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。
因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面就是起重机安全操作的注意事项。
1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。
2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。
特别要注意吊钩、钢丝绳、限位器等关键部件的安全状况。
3. 在操作起重机时，应仔细阅读和理解起重机的操作手册。
根据手册指导进行操作，不得擅自改动操作方式或忽视操作规程。
必要时，可以进行模拟操作或请专业人员指导。
4. 在起重机操作现场，应设置明显的警示标志和安全标识，以提醒其他人员注意危险区域。
进入危险区域的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并听从操作人员的指挥。
5. 在操作起重机时，需要有专人负责指挥和监督操作。
指挥员必须与操作人员保持有效的沟通，并能够准确传达指令。
在执行起重操作时，应配备信号员，确保起重机和被吊物体的移动均受到有效的信号指引。
6. 在起重操作过程中，应注意起重机的稳定性。
起重机不得超载使用，严禁超越额定载荷或额定幅度进行操作。
如果需要操作超过额定范围的重物，应采取增加反重力装置或额外的支撑措施，以确保起重机的稳定性。
7. 起重过程中，操作人员应时刻保持警觉，不得离开操作台或丢弃现场。
如果发现异常情况或紧急事故，应立即采取紧急停机措施，并报告负责人。
8. 在起重机操作过程中，应注意避免突然变速、急停等操作，以免产生剧烈摆动或冲击。
起重机的运动应平稳、缓慢，并遵循规定的起止加速度。
9. 在操作高空起重机时，操作人员应注意天气条件的影响，避免在大风、暴雨等恶劣天气下进行操作。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机钢丝绳、吊钩和制动器是起重机的重要组成部分，确保起重机的安全运行至关重要。
下面是起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项。
一、起重机钢丝绳的安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳的磨损和损坏情况。
当发现严重磨损或损坏时，应及时更换。
2. 维护钢丝绳的张力，确保其在合适的张力下工作。
过松或过紧的张力都会影响钢丝绳的寿命和安全性。
3. 防止钢丝绳过度弯曲和扭转，以免导致其断裂。
4. 避免钢丝绳的过载使用，超过其额定负载限制将导致钢丝绳断裂。
5. 定期进行钢丝绳的润滑保养，以延长其使用寿命。
使用适当的润滑剂，并遵循制造商的指导。
二、起重机吊钩的安全注意事项：1. 检查吊钩的磨损和损坏情况，如有发现，应及时更换。
2. 确保吊钩的安全锁具完好无损，能够正常工作。
如有发现安全锁具失效，应立即停止使用。
3. 避免吊钩的过载使用，超过其额定负载限制是造成吊钩断裂的常见原因之一。
4. 避免吊钩的侧向载荷，只能进行垂直吊运，侧向载荷会导致吊钩发生变形和断裂。
5. 定期检查吊钩上的连接螺栓和销钉，确保其固定牢固，以防止失效和松动。
三、起重机制动器的安全注意事项：1. 定期检查制动器的工作状态，确保其能够正常工作。
如发现制动器失效，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2. 防止制动器的过热，过热会影响制动的效果。
工作时应确保制动器正常冷却，并遵循制造商的使用要求。
3. 定期清洁制动器，去除污垢和积尘，以确保其正常工作。
4. 避免突然刹车或剧烈加速，以免过大的力量影响制动器的寿命和安全性。
5. 确保制动器的紧急刹车功能正常工作，以应对突发情况。
总结起来，起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全使用非常重要。
定期检查和维护这些部件的磨损、损坏和工作状态，避免过载使用和侧向载荷，以及遵循制造商的使用要求和指导，能够确保起重机的安全运行。
2024年起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项（3篇）
2024年起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项在使用起重机的过程中，钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项非常重要。
以下是2024年起重机钢丝绳、吊钩和制动器安全注意事项的详细讲解。
1. 钢丝绳的安全注意事项1.1 选择合适的钢丝绳在选择钢丝绳时，应根据起重机的工作负荷和使用条件来确定其材质和直径。
要选择符合标准要求的钢丝绳，并注意其耐磨损性、扭转强度等性能。
1.2 定期检查钢丝绳钢丝绳容易受到磨损、锈蚀和拉伸等影响，因此应定期检查钢丝绳的外观和内部情况。
如果发现钢丝绳变形、断裂或出现裂纹等情况，应及时更换。
1.3 正确使用钢丝绳在使用钢丝绳时，应保持钢丝绳张紧，在操作过程中应避免过度拉紧或过度弯曲钢丝绳。
同时，应避免钢丝绳与锐利或具有切割性的物体接触，以免造成损伤。
2. 吊钩的安全注意事项2.1 检查吊钩的负荷能力吊钩的负荷能力必须与起重机的工作负荷相匹配。
在使用吊钩之前，应检查其额定负荷能力，并避免超载使用，以免造成吊钩断裂和事故。
2.2 定期检查吊钩的磨损情况吊钩易受磨损的影响，因此应定期检查吊钩表面和形状，如发现变形、裂纹或锈蚀等情况，应及时更换吊钩，以确保使用安全。
2.3 注意吊钩的正确使用方法在使用吊钩时，应将货物均匀悬吊，并避免突然抖动或猛力拉扯。
同时，在卸下货物后，应将吊钩放置在安全位置，避免吊钩从高处掉落造成伤害。
3. 制动器的安全注意事项3.1 定期检查制动器的工作状态制动器是起重机安全的重要组成部分，应定期检查制动器的工作状态，确保其正常运转。
如果发现制动器失效或有异常噪音，应及时维修或更换。
3.2 注意制动器的正确操作在操作制动器时，应遵循正确的操作方法和指示。
严禁非授权人员操作制动器，必要时应进行专业的培训。
3.3 维护制动器的清洁和润滑制动器在使用过程中，会积累灰尘和污垢，影响制动器的工作效率。
应定期清洁制动器，并适时进行润滑保养，以确保其正常运作。
总结起来，在使用起重机的过程中，钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项包括：选择合适的钢丝绳；定期检查钢丝绳的外观和内部情况；正确使用钢丝绳；检查吊钩的负荷能力；定期检查吊钩的磨损情况；注意吊钩的正确使用方法；定期检查制动器的工作状态；注意制动器的正确操作；维护制动器的清洁和润滑。
起重作业安全注意事项
起重作业安全注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。
作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。
但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。
起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动，造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.八、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项模版（2篇）
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项模版1.1 确保钢丝绳的选用符合规范和安全要求。
- 必须使用符合国家标准的钢丝绳，确保其材质和强度满足起重要求。
- 钢丝绳表面应无明显磨损、裂纹等缺陷，且应定期检查和维护。
1.2 进行起重机钢丝绳的安装和维护。
- 安装前应清理吊钩和滑轮等相关部件，确保无杂质和损坏。
- 定期对钢丝绳进行润滑和防锈处理，确保其运行灵活和使用寿命。
- 钢丝绳应按规定换绳周期进行更换，不能超过其使用寿命。
1.3 合理使用起重机钢丝绳。
- 严禁拖曳钢丝绳过弯，以免对其造成额外的损伤。
- 钢丝绳运行时不得与尖锐物体或其他崭露的金属摩擦，以防划伤或切断。
- 避免起重机钢丝绳过度负荷使用，以免损坏钢丝绳或引发意外事故。
2.1 使用符合标准和要求的吊钩。
- 吊钩应根据起重机的工作负荷和使用环境选择适当的规格和类型。
- 建议使用经过测试和认证的吊钩，以确保其质量和使用安全性。
2.2 安装和使用吊钩时的注意事项。
- 吊钩的安装应严格按照制造商的操作手册和使用说明进行，确保正确和牢固安装。
- 在使用吊钩前，要检查其外观和内部结构是否存在裂纹、变形、磨损或其他损伤。
- 避免在吊钩上进行改装或修理，以防影响其安全性能。
2.3 吊钩使用时的操作规范。
- 严禁超载使用吊钩，必须根据吊钩的额定负荷进行合理安排和使用。
- 在起吊物体时，要确保吊钩完全插入并牢固锁定，以防物体脱落造成意外伤害。
- 避免在吊钩上悬挂人员或超大物体，以免引发危险和事故。
3.1 选择合适的制动器。
- 根据起重机的工作负荷和环境条件选择适当类型的制动器。
- 制动器应符合国家标准，并经过合格的测试和认证。
3.2 制动器的安装和维护。
- 制动器的安装必须按照制造商的操作手册和使用说明进行，确保正确和稳固。
- 制动器应定期维护和检查，包括润滑、清洁和调整。
3.3 制动器的操作使用。
- 在启动起重机前，要确保制动器已处于解除状态，以免产生突然的运动。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项起重机是用来进行吊运和搬运作业的工业设备，安全使用起重机是至关重要的。
起重机的关键组成部分之一是钢丝绳、吊钩和制动器。
在使用过程中要特别注意安全事项，以确保操作人员的安全以及避免设备损坏。
下面是针对起重机钢丝绳、吊钩和制动器的安全注意事项的详细介绍。
1. 钢丝绳：- 钢丝绳在吊运过程中承受巨大的拉力和摩擦力，因此必须定期检查钢丝绳是否磨损、断裂或变形，并及时更换损坏的钢丝绳。
- 在使用起重机时，必须确保钢丝绳穿过正确的滑轮和导向器，以避免钢丝绳走偏或卡住。
- 钢丝绳在使用过程中应保持干燥和清洁，禁止与化学物质接触，以免腐蚀导致钢丝绳损坏。
2. 吊钩：- 吊钩必须符合标准，并经过定期检查和维护，以确保其安全可靠性。
定期检查吊钩的磨损、断裂、裂纹和变形等情况，并及时更换损坏的吊钩。
- 在吊运过程中，禁止使用损坏或变形的吊钩，并确保吊钩正常工作，吊钩锁紧装置齐全。
- 当吊钩半空悬挂时，绝对禁止休息或停放其他物品，以防止吊钩意外脱落造成事故。
3. 制动器：- 制动器是起重机安全重要的组成部分，制动器必须能够可靠地制动和保持负载在所需位置。
定期检查制动器的工作状态，提前发现并及时修复故障。
- 制动器在启动和停止起重机时非常重要，务必按照正确的操作程序进行操作，避免突然启动或急停，以免导致制动器失效或产生不稳定的运动。
- 在使用起重机时，必须保持制动器的良好工作状态，并定期对制动器进行维护和保养，使其处于良好的工作状态。
此外，还有一些其他的安全注意事项需要注意：- 操作起重机的人员必须经过相关培训，并具备相关资质证书。
- 在起重过程中必须确保没有人员靠近吊运物品的范围内。
- 确保起重机基础牢固，并符合相关要求。
- 在启动起重机之前，必须检查起重机的各项动作是否灵活有效，避免故障或问题发生。
- 如果发现起重机出现异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并及时进行维修和检查。
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范本
起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项范本第一章起重机钢丝绳安全注意事项第一节钢丝绳的检查与保养1. 使用前，应检查钢丝绳是否有断丝、裂丝、破损等情况，若有应立即更换。
2. 定期检查钢丝绳的绘制是否松动，若有松动应重新绘制，确保钢丝绳的牢固。
3. 清除钢丝绳上的锈迹和污垢，保持其表面的光洁。
4. 定期涂抹专用的润滑油，增加钢丝绳的寿命和使用效果。
第二节钢丝绳的使用注意事项1. 钢丝绳使用时应保持充分张力，避免出现松弛现象。
2. 当使用钢丝绳升降重物时，应逐级升降，避免突然抬升或下降。
3. 不得使用受损的钢丝绳进行起重作业，以免钢丝绳在使用中断裂造成事故。
4. 使用钢丝绳时需保持清晰的视线，确保安全操作。
第二章吊钩安全注意事项第一节吊钩的选择与安装1. 根据吊重物的重量选择合适的吊钩，切勿超载使用。
2. 安装吊钩时，需确保其连接部位与起重机设备的连接合理牢固。
3. 定期检查吊钩的连接螺栓是否松动或磨损，若有发现应及时进行维修和更换。
第二节吊钩的使用注意事项1. 在使用吊钩前，必须检查吊钩的连接是否牢固，禁止在连接不牢固的情况下进行起重作业。
2. 吊钩起重过程中，操作人员应保持警惕，防止吊钩与其他物体的碰撞。
3. 禁止在吊钩上加挂物品，以免增加吊钩的负荷。
4. 在吊钩高空操作时，需严格遵守安全防护措施，保证操作人员的人身安全。
第三章制动器安全注意事项第一节制动器的检查与保养1. 检查制动器是否正常运转，确保制动器的工作性能稳定可靠。
2. 定期清洁制动器及其周围的杂物，保持其运转的畅通。
3. 维护制动器的润滑，防止因摩擦导致制动器故障。
第二节制动器的使用注意事项1. 在起重作业过程中，制动器必须处于正常工作状态，不可随意停用。
2. 严禁在制动器正常工作时拆卸或调整制动器，以免引发事故。
3. 操作人员必须严格遵守制动器的操作规程，确保其正确操作。
4. 若发现制动器有异常现象，应立即停止使用并进行维修。
结语以上是起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项的一个范本，实际操作时应结合具体情况进行具体措施，确保起重作业的安全性和顺利进行。
行车吊运过程中安全操作注意事项
一、目的：为规范公司的行车操作，确实保障员工的人身安全和设备安全（包括操作者自身的安全和他人的人身安全）。
二、操作前的准备工作1、操作人员要熟悉行车的工作性能，了解其结构和工作原理及各按钮的功能，先空车确认各功能按钮。
2、严禁酒后操作行车，以及心情极度恶劣的情况下使用或操作。
3、应检查各功能键是否灵敏可靠。
4、仔细观察操作范围内的环境是否适合安全吊运要求（光线是否明亮，是否有足够的操作空间，是否有悬挂安全警示标识等）。
5、应仔细检查吊钩、吊具、钢丝绳、制动器是否良好，吊带磨损是否严重，如吊带磨损超过三分之一应立即更换。
6、必须保证所吊物品在行车额定载荷内，严禁超负荷作业。
三、操作中的注意事项：1、操作者应集中思想，不得与他人闲谈或边打电话边操作行车或做与操作无关的事情。
2、起吊时应先将所吊物品轻吊悬空，观察制动器是否由下滑现象，如有，不得继续进行操作。
3、如与他人协同吊运，要听从挂钩人员的指挥，口令明晰。
4、吊运物品应距地面50cm处运行，如遇障碍物，可临时升高，越过障碍物后，应降低高度，保持吊运过程中的平稳，做到稳起、稳行、稳落，严禁大幅度摆动、晃动。
接近吊运目的地时，要放慢速度，避免撞到其他物品（物控部门及挤压部门人员吊运铝棒过程中根据现场环境，在距地面50cm安全通道处通过，升高高度放置到指定位置）。
5、吊运物品不得从其他工作人员头部或设备顶部越过。
6、运行时，任何人发出停车信号或口令、应立即停车。
7、严禁按两个或两个以上按钮进行操作。
8、行车过程中发现有限位失灵、控制失灵时应立即按下紧急停止按钮，找人代管，通知维修人员或上级主管处理，禁止带病运行。
9、在处理故障或离开时，应靠近安全地点，切断电源，并挂上“禁止使用”的警示牌。
10、吊物未放下时，操作人员任何时候都不准离开现场。
11、吊运物品时，吊运物品挂吊带时，操作人员要站在物品两端的位置，防止物品滑落砸伤，起吊后如需移动吊物，禁止用手扶吊物，采用工具替代，防止挤伤。
起重机使用安全注意事项
起重机使用安全注意事项1. 起重机必需在遵守GB6067《起重机平安规程》的前提下使用。
2. 开车前应将全部掌握手柄拨至零位，并鸣铃示警。
3. 先空车试运转各机构，推断各机构是否正常。
起重机上的制动器假如失灵或没有调整好，则禁止起重机工作。
4. 每班第一次起吊重物时，或在其他时间起吊大载荷重物时，应在吊离地面0.2米后将重物放下，检验制动器效果，达到要求后，再投入正常作业。
5. 起重机运行中接近同跨或上层其它起重机时，必需保持1._5米以上距离:两台起重机抬吊同一物件时，起重机间最小距离应保持在0.3米以上，并且每台起重机上作载荷均不得超过额定载荷的80%6. 司机必需严格遵守起重上的指挥信号。
信号不明确或起重上没有离开危急区域前，不准行车。
7. 对吊装方法不当，或吊运中消失可能发生的危急时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
8. 有主、副钩的起重机，不准用两钩头同时起吊两个重物。
应把不上作的钩头提升到极限位置，且钩头不准吊挂其它帮助吊具。
9. 起吊重物时必需沿垂自方向起吊，禁止拖拉和斜吊重物。
钩头转动时不准起升。
10. 靠近轨道终点时，起重机的大车和小车均应减速，以缓慢速度靠近，避开常常性碰撞档架11. 起重机不得与另一台起重机相撞。
只有在一台起重机发生故障，且了解四周状况的条件下，才允用无负荷的起重机来缓慢推动另一台无负荷的起重机。
12. 起吊的重物不得长时间停留在空中。
如遇有突然停电或线路电压下降猛烈时，应尽快将各个掌握器手柄回至零位，切断配电爱护柜中总开关(或总接触器)，并通知起重机工。
如遇突发缘由重物停吊在半空中时，司机和起重工均不得离开岗位，要警告现场其他人员，不准通过危急区。
13. 起升机构制动器在工作中突然失灵时，应镇静冷静应对，必要时将掌握器打在低速档做慢速反复升降动作，同时开动大车和小车，选择平安区域放下重物。
14. 连续工作的起重机，每班应有15~20分钟的清扫和检查时间。
15. 起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论质量多少，均必需先起升离地200~300mm，验证制动器工作牢靠后再正式起升。
起重机械安全使用常识（2篇）
起重机械安全使用常识起重机事故发生具有不确定性的特点。
其中事故不仅在起重机的非正常工作状态下可能发生，即使是正常工作状态下也有可能发生。
起重作业波及范围内的现场人员置身于庞大金属结构移动区域里，地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。
起重机械的维护检修、拆装，以及安全检验人员都面临高处作业和触电的危险。
我们使用中一定严格遵守操作规程做到以下几点：1、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;2、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警;3、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行;4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
5、闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位;6、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;7、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。
当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。
对于门座起重机等,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定;8、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未消除的故障,应通知接班司机。
(起重机械安全使用常识（2）起重机械是在工业生产中常用的设备，能够提高生产效率。
但是，由于起重机械的工作环境复杂，操作复杂性高，操作错误容易导致事故发生。
因此，正确地使用起重机械是保证操作人员和设备安全的重要环节。
本文将介绍起重机械的使用常识，以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
一、操作前的准备在操作起重机械之前，首先需要做好以下准备工作：1. 检查起重机械的运行状况：包括检查起重机械的主要部件是否正常，如升降机构、行走机构、回转机构，以及电气系统是否正常工作等。
如有异常情况，要及时报告维修人员处理。
2. 确保操作人员具备相应的资质和培训：只有经过专业培训并获得相应操作资质的人员才能上岗操作。
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起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全注意事项（正式）
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-A0-5425-99 起重机钢丝绳、吊钩、制动器安全
注意事项（正式）
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
起重机的三大构件是指吊钩、钢丝绳与制动器。
由于这三大件频繁的动作，磨损往往都很严重，因此
起重机的这三大构件一旦出现问题，极易造成吊物坠
落，甚至造成严重的伤亡事故。
钢丝绳常见问题主要是磨损过度，未及时报废所
致，由于吊机钢丝绳使用很频繁，经常在滑轮上做弯
曲运动，如果不是防旋转钢丝绳，还要做扭转运动，
到一定时间，出现疲劳断丝，使整根钢丝绳报废。
同
时钢丝绳在使用过程中，经常与货物相碰撞，尤其是
在碰撞点处就会出现钢丝绳单丝变形、弯曲和应力集
中等，从而出现断丝。
例如操作者在操作时，钢丝绳
与一些设备及建筑物经常磨擦、刮碰，导致钢丝绳外
层局部断丝、变形；操作卷筒时，钢丝绳在卷筒上多
层卷绕混乱；吊钩在空中经常打转，钢丝绳扭结；钢丝绳长期缺油使其表面锈蚀；钢丝绳经常受到高温灼烤以及钢丝绳碰到电力高压线而烧损等也是引起事故的致因。
吊钩常见的问题主要是千斤绳脱钩，也就是当物体捆绑不好，千斤绳间的夹角超过120度，或吊运中钩侧向被碰，重物底部受搁时千斤绳会从钩中拽出。
另外，由于吊钩系用灰铸铁或铸钢件材料制造，其脆性大，不耐碰，易破裂，因此，在吊物过程中，如果场地窄小或者操作者操作时大意，滑轮会因碰撞而受损。
一旦滑轮受损，其轮缘破口会造成对钢丝绳的切割，甚至切断钢丝绳而引发事故。
如果操作者未及时给吊钩滑轮加油，滑轮可因转动不灵活而导致槽底磨损量超标，久之，滑轮会半裂开来，吊钩就会在运行中发行事故。
不仅如此，当槽底磨损量增大时，会使得钢丝绳嵌入量国中深，增大磨擦阻力，从而导致钢丝绳嵌入量加深，增大阻力，从而导致钢丝拉毛而加速报废。
制动器常见的问题有：制动器主弹簧损坏或调节过松，制动力矩不足；制动闸瓦过度磨损露出帽钉，导致磨擦力不够，制动器刹不住重物；制动器杠杆锁紧螺母松动，杠杆窜动，或杠杆系统各关节被卡住等影响抱闸；制动闸瓦开度间隙不正常，有的制动器打开时，一边闸瓦间隙多达2至3mm,而另一边产加瓦还贴在制动轮上，使得闸瓦和制动轮的磨损加快，重载时则无法刹住车。
另外，刹车太紧也是不利的，因为当制动器打开间隙小于正常值时，制动轮转动的阻力会增大，往往会嗅到焦皮味，当磨擦发生热膨胀时，反而会刹不住车而发生事故。
要保证起重机三大构件的安全使用，防止意外事故的发生，这就要求每一个起重机使用单位及操作者必须做到:
一，钢丝绳在使用时，应避免锐角曲折。
起重机的起（制）动、加（减）速度均需缓慢，防止钢丝绳受力过猛二崩断。
起重机在电力线旁边作业时，要注意与电力线保证有足够的安全距离，防止钢丝绳碰上
电力线而烧损。
当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时，应垫上木块。
钢丝绳应整齐排列在卷筒上，不得混乱，避免受压损坏。
在钢丝绳边不得烧焊，防止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。
在钢丝绳过短时，不得采取长的办法从新使用。
要加强钢丝绳的保养，经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢，并注意将润滑油蘸浸入钢丝绳。
作业时，操作人员要每天检查一次钢丝绳，注意检查钢丝绳是否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化，并注意检查绳端的固定状况。
二，要保证吊钩的防脱钩装置完好，吊钩在使用时应防碰撞；要勤给各润滑点加油；发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。
要勤检查钩身，发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的2%以及开口度变化时，应及时整改。
值得注意的是，吊钩缺陷不得补焊处理。
三，起重机作业时，操作人员要认真检查制动器的零部件是否运转正常，是否卡塞，闸瓦间隙是否合
适，制动伦表面是否良好，调整螺母是否紧固。
对于制动器的润滑每周应进行二次，但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。
若闸瓦、制动轮、小轴、心轴等处磨损量超标;主弹簧、辅助弹簧出现断裂或塑性变形；制动等处出现裂纹；制动电磁铁、电力液压堆杆等出现故障时，因及时修理，不得带病运行，确保安全。
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