不同热风流向对烟丝滚筒干燥加工质量影响研究
卷烟厂风力送丝对烟支质量的影响分析
卷烟厂风力送丝对烟支质量的影响分析摘要：风力送丝是卷烟机烟丝气力输送技术中不可或缺的内容。
本文基于某大型卷烟厂风力送丝系统为研究背景，对风送系统中的烟丝输送异常而导致的烟丝造碎率过高问题进行分析，并提出了采用风速控制技术使输送管网内的风量总体保持平衡，从而有效降低烟丝造碎率。
关键词：卷烟机；风力送丝；风速调节控制技术1 概述卷接机组如PROTOS M8、ZJ112和ZJ116等机型，生产速度快，生产工艺水平高，是目前国内烟草企业生产线的主力机型。
作为烟支生产最重要的原料之一，烟丝供应的稳定与否是影响卷烟工艺质量的制约因素之一，而风力送丝技术是烟丝供应的主要媒介，其控制技术对于卷烟制造起着重要作用，同时风力送丝也可以通过简单的改造实现风力除尘。
所以说，在卷烟厂采用风力送丝技术不仅可以实现烟丝的快速输送，而且硬件易于改造和灵活配置，加上维护成本低，十分适合广泛应用[1]。
2 现状概述风力送丝系统由若干个子系统组成，每个子系统由若干组卷烟机和对应的一台送丝风机组成，整个风力送丝系统还包括管网、管接头、传感器等。
整个风力送丝系统随着设备的增加会变得较为复杂，特别是管网中错综复杂的结构，例如直管、S弯管和45°弯管、直通接头和三通接头等组成了复杂的管网，如图1所示。
在管网中每台卷烟机的吸丝管的长度都不相同，一般来讲吸丝管长度越长烟丝所受到的管网阻力也越大，其数学表达式为，其中N表示管网阻力，L 表示送丝管长度，r表示送丝管半径，S表示风速，所以当管网半径r一定时，每条送丝管内的管网阻力就随着送丝管长度L和送丝风速S的不同而不尽相同的，如图2所示。
另外在系统设计阶段，风力送丝的设计初衷是按照所有卷烟机同时启动时所需要的最大风力而配置的，而在实际生产中，不可能做到所有卷烟机同时启动或停止，当部分卷烟机启动而部分卷烟机暂时停止时，此时的管网阻力因风速S的不同而不同。
综上所述，烟丝在供应过程中因为各种因素的影响会造成烟丝输送异常而直接影响到送丝稳定性和烟丝造碎率。
烘丝参数对烘后叶丝物理质量的影响研究
烘丝参数对烘后叶丝物理质量的影响研究摘要：本研究通过正交试验系统地探究了不同工艺参数对烘后烟叶质量的影响。
研究结果表明，热风温度和排潮风门开度对烟叶的填充值产生了轻微但显著的影响。
同时，蒸汽压力对烟叶的香气、谐调、杂气、余味和总体感官质量得分有显著影响。
热风风门开度和排潮风门开度也对烟叶的谐调、杂气、余味和总体感官质量得分有重要影响。
总的来说，这些研究结果有助于更深入理解各参数对烘后烟叶性质的影响，为工艺优化提供了指导和基础。
关键词：烘丝参数；叶丝物理质量、影响1材料与方法1.1 试验材料本研究在江西中烟井冈山卷烟厂进行，使用了薄板式烘丝机，并在烘丝机前配备了HT增温增湿设备。
研究所用的试验烟叶为某种4类烤烟型卷烟，以确保试验的实际性和代表性。
1.2 试验方法在与企业技术人员充分讨论的基础上，确定了本次试验的关键研究因素，包括烘丝机热风风门开度、热风温度、筒体转速、排潮风门开度和HT蒸汽压力等5个因素，它们对烟叶质量产生影响。
同时，为了保持其他工艺参数在正常生产水平，笔者根据已有的生产经验，确保了烘后烟叶的含水率符合生产要求。
笔者采用了正交设计表L16（43×26），并进行了表头设计，总计设计出16个试验处理方案，具体见表2。
表1 因素水平表因素水平热风风门开度/格热风温度/℃筒体转速/(r/min排潮风门开度/%HT 蒸汽压力/MPa1 3.510011.0550.742 4.511013.0650.783 5.511813.54 6.512514.0表2试验方案试验号热风风／格门开度热风温度/℃筒体转速/(r/min排潮风门开度/%HT 蒸汽压力/MPa11（3∙5）1（100）1（11.0）1（55）1（0.74）21（3∙5）2（110）2（13.0）1（55）1（0.74）31（3∙5）3（118）3（13.5）2（65）2（0.78）4144（14.0）22（3∙5）（125）（65）（0.78）52（4∙5）1（100）1（11.0）2（65）2（0.78）62（4∙5）2（110）2（13.0）2（65）2（0.78）72（4∙5）3（118）3（13.5）1（55）1（0.74）82（4∙5）4（125）4（14.0）1（55）1（0.74）93（5∙5）1（100）1（11.0）1（55）1（0.74）103（5∙5）2（110）2（13.0）1（55）1（0.74）113（5∙5）3（118）3（13.5）2（65）2（0.78）123（5∙5）4（125）4（14.0）2（65）2（0.78）134（6∙5）1（100）1（11.0）2（65）2（0.78）144（6∙5）2（110）2（13.0）2（65）2（0.78）154（6∙5）3（118）3（13.5）1（55）1（0.74）164（6∙5）4（125）4（14.0）1（55）1（0.74）1.3.1 叶丝结构取样与检测每次调整并稳定试验参数后，经过12分钟的稳定运行，笔者从烘丝机物料出口处（在冷却后）使用取样盘取得约4公斤的烟叶样品。
一种卷烟厂修正烟丝烘丝后水分散失量的方法探析
一种卷烟厂修正烟丝烘丝后水分散失量的方法探析发布时间：2022-07-12T01:48:57.348Z 来源：《科技新时代》2022年7期作者：景庆伟[导读] 烟丝干燥工序是卷烟生产中的重点工序，利用高温环境将烟丝中的水分蒸发，使其更加松散并且产生卷曲效果，能够进一步提升填充能力，同时可以去除部分杂气，有效增强烟丝香气，确保满足实际生产标准。
四川中烟工业有限责任公司西昌卷烟厂四川省西昌市615000摘要：通过方差分析以及等方差检验了解烟丝烘丝之后水分的具体散失量，通过调节筒壁温度以及热风温度的方式，合理地控制含水率。
通过常规实验得出针对筒壁温度以及热风温度进行调节，对于烘丝之后的水分散失量产生的影响较大，这其中单纯调节热风温度，能够进一步降低烘丝之后的水分散失量。
且在同样的控制方法下，批次间烘叶丝含水率的均值和标准偏差之间无显著差异，能够提供最为合理的修正方案。
关键词：烘叶丝；水分控制；散失量；修正烟丝干燥工序是卷烟生产中的重点工序，利用高温环境将烟丝中的水分蒸发，使其更加松散并且产生卷曲效果，能够进一步提升填充能力，同时可以去除部分杂气，有效增强烟丝香气，确保满足实际生产标准。
但是在烟丝烘干之后，其水分散失量有实际标准，过度干燥会导致岩石本身质量下降，影响风味和口感。
因此针对公司之后的水分散失量差异需要进行修正，本文则以实验分析法以及理论分析法为主要方式，综合具体实验探究水分修正的实际方法，并且通过温度控制合理的调整烘干的参数，以此来增强烟丝生产质量。
1、烟丝烘丝后水分散失量修正实验1.1材料与设备选择某品牌三类卷烟烟丝作为主要实验对象。
其中烘干设备选择SH611C型滚筒式薄板叶丝烘丝机、Fed240精密烘箱、LP202A；干燥皿。
1.2实验方法1.2.1基本参数及信息本次实验主要针对烘干期间的滚筒转速、热风风门开度、排潮阀门开路等参数进行控制。
实验过程中，滚筒的转速控制在每分钟11.5r，热风风门的开路，控制在45%，排潮阀门的开路控制在50%。
烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响
烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响崔升;韦小玲【摘要】[目的]优化烟丝干燥的最佳工艺参数,为提高烘丝加工质量提供科学依据.[方法]采用均匀设计法,通过直观分析和多元回归分析考察切丝含水率、HT蒸汽压力、筒壁温度、热风温度和排潮开度等因素对烟丝物理指标和感官质量的影响.[结果]切丝含水率、HT蒸汽压力、筒壁温度、排潮开度和热风温度对烟丝填充值、整丝率、碎丝率等物理指标均有一定影响;除切丝含水率外,其他4个工艺参数对烟丝感官质量也有明显影响.通过多元回归分析得到烘丝加工的最佳工艺参数组合:在切丝含水率19.0％、HT蒸汽压力0.32 MPa、筒壁温度137℃、热风温度105℃、排潮开度自动调节的条件下,烟丝填充值、整丝率和感官质量得分较优化前分别提高0.18 cm3/g、2.3％和1.3分,碎丝率下降0.7％.[结论]切丝含水率、HT 蒸汽压力、筒壁温度、热风温度和排潮开度对烟丝物理指标和感官质量的影响各不相同,在烟丝实际烘干加工过程中,适当调整各工艺参数,可有效提高烟丝加工质量.【期刊名称】《南方农业学报》【年(卷),期】2014(045)012【总页数】5页(P2248-2252)【关键词】烟丝干燥;工艺参数;物理指标;感官质量;均匀设计;回归分析【作者】崔升;韦小玲【作者单位】广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂,广西柳州545005;广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂,广西柳州545005【正文语种】中文【中图分类】TS452.3【研究意义】烟丝干燥是卷烟加工过程的重要工序，烘丝过程不仅对烟丝的物理指标如整丝率和填充值等有影响，还对卷烟的烟气指标、感官评吸质量有一定影响（司丙喜等，2001；张本莆，2003；汪显国等，2014）。
卷烟工艺规范对烘丝加工参数有一定的要求（于建军，2003），在实际生产中，常出现因工艺参数调整而造成烘丝加工物理指标和卷烟感官评吸质量变化的情况，对卷烟品牌质量的稳定性构成潜在的威胁。
滚筒烘丝机顺逆流模式对烟丝加工质量的影响研究
滚筒烘丝机顺逆流模式对烟丝加工质量的影响研究[摘要]通过滚筒烘丝机顺、逆流两种不同热风流向的对比论证试验，研究两种不同热风流向对卷烟产品物理质量、感官质量、常规化学成分及常规烟气成分的影响。
主要结论有：①物理质量方面：逆流式控制模式比顺流式控制模式填充值较高，烟丝耐加工性能较好；②感官质量方面：顺流式控制模式总体优于逆流式控制模式；③常规化学成分方面：顺流模式的总糖、还原糖较高，但烟碱、氯和钾的含量比逆流模式较低；④常规烟气成分方面：采用顺流控制模式的焦油量比逆流控制模式的焦油量稍高，但烟气烟碱量和一氧化碳较低。
【关键词】滚筒烘丝机；顺逆流；物理质量；感官质量；化学成分叶丝干燥工序是卷烟制丝生产过程中的关键工序之一。
在该工序中,通过干燥去湿,使叶丝充分松散,产生一定卷曲,增加叶丝的填充能力，并获得较好的抽吸品质[1]。
目前，龙岩烟草工业有限责任公司的叶丝干燥工序采用新型滚筒式烘丝机，该烘丝机的热风循环系统具有顺流和逆流两种不同热风流向控制模式。
1、材料与方法1.1材料与设备仪器（1）材料：某二类牌号卷烟叶组配方（龙岩烟草工业有限责任公司生产）。
（2）设备：KLD2-3型滚筒烘丝机（德国HAUNI公司）；TM710型在线水分仪（美国NDC红外技术公司）；；MX2型红外测温仪（美国Raytek公司）。
（3）仪器：H110型电子天平：感量0.0001g（德国沙多利斯公司）；LC-213烘箱（日本ESPEC公司）；D51型填充值测定仪（德国Factory Densimeter公司）；YQ-2型烟丝振动分选筛（郑州烟草研究院）；YQ-32型碎丝机（郑州烟草研究院）；HBR M/ CS 20孔道转盘式吸烟机(德国Borgwaldt Tcehmik公司)1.2试验方法1.2.1试验设计结合生产实际，2000kg样品为一批次，共进行两批次进行试验，一批采用顺流控制模式进行干燥处理，一批采用逆流控制模式进行干燥处理。
风力送丝中不同风速对烟丝结构的影响
风力送丝中不同风速对烟丝结构的影响摘要：当烟丝中的长丝、中丝、短丝含量不同时，会对卷烟卷制质量产生不同影响。
为了明确了解风力送丝对烟丝长丝率、中丝率、短丝率造成的影响，本文针对当风力送丝风速不同时，对烟丝结构所产生的不同影响进行详细分析。
通过对研究结果展开的分析能够知道，在实验范围内，烟丝中的长丝率、中丝率、短丝率具有的差异水平极为明显，能够达到显著差异标准。
在能够充分满足生产目标基础上，将风速调整为15-17m/s，并且确保风送距离最短，能够将风力送丝对烟丝结构造成的影响最大程度降低。
关键词：风力送丝；不同风速；烟丝结构对于风力送丝系统而言，是目前我国烟草企业生产过程烟丝输送的主要方式之一，从工艺技术层面分析，是连接卷烟设备和成品烟丝设备的主要措施，然而由于风力送丝系统在具体生产过程中涉及造碎烟丝和输送堵塞等一系列问题，导致风力送丝系统成为制约烟草生产企业产品质量和生产产量的重要因素。
与此同时，我国大部分烟草生产企业使用的风力送丝系统缺乏先进性，在输送烟丝的过程中缺乏稳定性，导致烟丝工艺质量始终与标准指标之间存在一定距离。
目前我国对风力送丝系统的研究，主要集中在风力送丝对烟丝填充率、含水率、弹性、整丝率等方面，缺少风力送丝对烟丝长丝率、中丝率、短丝率影响相关方面的研究。
为了有效弥补这一现状，对风力送丝系统中的风速模块进行全面分析，相关人士必须对不同风力送丝速度对烟丝结构造成的不同影响给予高度重视，通过开展大量实验分析和实践测试，准确找到对烟丝结构影响程度最小的风速。
在此基础上，对各项因素不断优化，确保烟丝结构具有较高完整性，使烟草企业提高生产质量的同时，有效实现树立良好口碑的目标。
一、我国风力送丝系统发展现状对于烟草生产企业的风力送丝而言，主要指的是通过在送丝管道中施加一定的风力，从而产生不同大小的负压，有效实现将烟丝通过喂丝机运输到卷烟机组中的目标。
由于传统小车输送方式无法满足生产管控需求，因此逐渐被风力送丝所取代，目前我国大部分烟草生产企业都已经使用了风力送丝系统。
卷烟机风力送丝风速对卷烟含末率、端部落丝量的影响
（上接第 349 页） 2.6 重视机械从业人员的基础培训 （1）企业因考虑人员编制问题，一些较小的项目由一些对设备
不熟悉的员工兼管设备，机械操作手以当地人员为主，普遍存在文 化低、操作技能欠缺等现象，设备的使用及保养一团糟，不懂如何 检查保养，甚至根本不知道需要检查保养的部位和内容，发动机水 温过高仍继续驾驶，把水加入发动机曲轴箱的情况都有发生，直至 设备用到无法正常使用了才报修，对设备故障现象和症状也说不清 道不明，这些都给设备的维修工作带来了更大更多的难点和任务， 所以，对相关员工进行培训，普及设备知识的是设备维修管理的一
风速（m/s)
2
1.1306 0.5653 15.01
0.000
误差
71
2.6738 0.0377
合计
73
3.8043
S=0.1941
R-Sq=29.72%
R-Sq（调整） = 27.74%
平均值（基于合并标准差）的单组 95% 置信区间
水平 N 平均值 标准差 +---------+---------+---------+---------
71
74.57
浅析影响滚筒叶丝干燥质量的因素及其异常原因
浅析影响滚筒叶丝干燥质量的因素及其异常原因摘要：烘丝工序是制丝工艺中的一个关键工序，它的工艺任务是去除叶丝中的部分水分，提高叶丝的填充能力和耐加工性，达到二者的协调，满足后工序加工要求；彰显卷烟香气风格，改善感官舒适性，提高感官质量；兼顾叶丝感官质量和物理质量，实现两者的协调统一。
作为卷烟烟丝生产的重要设备，其工艺参数的设置直接影响烘后烟丝的含水率、填充值、整丝率、碎丝率、香气和感官质量等特性。
关键词：制丝工艺；滚筒；叶丝干燥；因素；原因；引言目前，国内外使用的叶丝干燥设备主要有滚筒式叶丝膨胀干燥和气流式叶丝膨胀干燥两种类型，滚筒干燥因筒体温度相对较低，出口叶丝水分更稳定均匀，且干燥后叶丝香气量更足、香气更加丰满，更能突显卷烟香气风格特征，所以主叶丝主要采用滚筒干燥。
滚筒干燥设备作为制丝线的关键设备之一，采用以蒸汽作为加热能源，利用复合干燥的方式（传导+对流）来对叶丝进行干燥处理，叶丝通过与筒内的热风、加热筒壁和输送扬板的有效接触而被干燥。
滚筒式干燥设备又包括薄板式和管板式，而影响滚筒叶丝干燥质量的因素较多，本文以薄板式烘丝机为例，将对热风温度、筒壁温度等几个主要的影响因素及造成这些因素不达标的原因进行简要的分析和讨论。
1.热风温度热风从进料端（顺流式）或出料端（逆流式）进入筒内，与筒内的叶丝充分、均匀接触，以对流的方式将热量传递给叶丝，使叶丝中的水分气化，如图1所示。
热风温度是由温度传感器测量热风温度，系统根据热风温度检测值与设定值的比较，通过气动薄漠调节阀调节热风加热器的蒸汽压力来调节热风温度。
热风温度会影响出口叶丝含水率及其稳定性、填充值、整丝率、烟气的细腻程度，影响杂气和刺激性的去除，感官质量的改善。
造成热风温度不达标的原因主要有：热风热交换器故障、热风热交换器蒸汽阀门异常、热风风机异常、热风温度传感器检测异常、热风风管堵塞、循环风滤网堵塞等。
图1 烘丝机热风工作原理图2.热风风速热风速度由热风风速仪测量，系统根据热风风速检测值与设定值的比较，通过自动风门调节进入筒体的工艺热风风量。
风力送丝系统参数与烟丝物理指标关系的研究
风力送丝系统参数与烟丝物理指标关系的研究摘要：通过在线试验，重点分析比较不同风送速度和距离对烟丝物理指标的影响程度。
结果表明：在试验范围内，随着风送速度和距离的增加，风送后烟丝含水率、整丝率、填充值和弹性指标下降程度整体呈递增趋势。
在满足生产的条件下，适当降低风送速度和距离，可减少烟丝物理指标改变程度。
abstract： through the online test， this paper focuses on the analysis and comparison on influence of tobacco physical index at different wind speed and distance. the result shows that within the test range， the tobacco moisture content， whole cut rate， filling value， and elasticity value decrease by degree with pneumatic conveying speed and distance increases. when meeting the production demand，appropriately reducing the wind speed and distance can reduce tobacco physical index change.关键词：风速；风送距离；物理指标；显著性；变化量key words： wind speed；pneumatic conveying distance；physical index；significant；change中图分类号：ts4 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）02-0046-020 引言风力送丝系统因其具有布局灵活，管理方便以及除尘等作用而普遍被卷烟企业所采用。
筒式烘丝机的不同操作模式及影响因素分析
筒式烘丝机的不同操作模式及影响因素分析刘威作四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂 四川 德阳 618000摘 要 KLD-2Z型薄板筒式烘丝机是国内诸多卷烟厂在使用的干燥设备之一，生产过程中存在人为调控频繁的问题，每批次调节次数达近百次。
为此，研究人员通过以娇子（五粮醇香）烟丝为对象结合判定指标试验出新的操作控制方法，并分析了烘丝机前、后馈控制及影响工艺指标的因素，本文就上述问题展开具体论述。
关键词KLD-2-2Z；筒式烘丝机；操作控制；CPKAnalysis of Different Operating Modes of Cylinder Cut Tobacco Dryer and Influencing FactorsLiu Wei-zuoShifang Cigarette Factory of China Tobacco Sichuan Industrial Co., Ltd., Deyang 618000, Sichuan Province, ChinaAbstract Type KLD-2Z thin-plate cylinder cut tobacco dryer is one of the drying equipment used in many cigarette factories in China, and there is a problem of frequent artificial regulation in the production process, and the number of regulations per batch reaches nearly 100 times. Therefore, the researchers conduct experiments with a new operation control method by using Pride (Wuliang Chunxiang) tobacco as the object and combining the determination index, and analyze the feed-forward feed-backward control of the cut tobacco dryer and the factors affecting the process index.Key words KLD-2-2Z; cylinder cut tobacco dryer; operational control; CPK引言国内外烟草工业对叶丝、梗丝干燥处理的工艺方法主要为筒式干燥、气流式干燥和隧道式干燥三种[1]。
红外—对流滚筒干燥方式下烤烟叶丝质量的变化特征
红外—对流滚筒干燥方式下烤烟叶丝质量的变化特征【研究意义】烟丝干燥是卷烟加工中的关键工序，切后烟丝水含率较高，需经去湿处理使烟丝水含率均匀一致，以适应卷制要求及改善和提高叶丝的感官质量（顾中铸等，2007）。
作为典型的热敏性物料，烟草在干燥过程中的水含率和温度变化将显著影响其内部的美拉德反应、香味成分析出等化学过程（徐如彦等，2008）。
同时，烟丝干燥脱水过程中产生的收缩应力也会影响弹性、填充值等物理指标的变化（姚光明等，2011）。
但是传统的叶丝干燥方式存在一些缺陷，叶丝在接触温度较高的筒壁或气流时可去除部分杂气，但也会损失一定量的香味物质，气流干燥的香味物质损失尤为严重。
干燥方式、干燥设备的不同对烟草的物理质量、化学成分及感官质量均有显著影响。
红外干燥技术具有干燥速率快、生产效率高、节约能源等优点。
因此，研究红外干燥下叶丝质量的变化特征，对新型干燥技术在烟草工业生产中的推广应用具有重要意义。
【前人研究进展】目前，红外干燥在果蔬、农产品等加工过程已得到较多的研究及应用。
张丽丽等（2012）对茄子进行红外辐射干燥特性研究；孙传祝等（2015）对玉米穗进行不同温度条件下的红外干燥研究；王雪媛等（2015）研究苹果片在短波红外干燥过程中的水分扩撒特性，结果表明红外干燥均匀性好、干燥效率高。
红外干燥在烟草方面的研究相对较少。
张云等（2000）研究表明，使用远红外涂料能提高烟叶干重、缩短烘烤时间；李海伟等（2014）采用密集烤房和中短波红外干燥器研究干筋期不同辐照温度对烤后烟叶品质的影响，结果表明在干筋期红外辐射温度为40℃时能显著提高上部烟叶的质量；Pan等（2015）对烟丝在红外辐射一真空联合干燥方式下的特性进行研究，结果表明红外辐射温度对烟丝的扩散系数影响相对较大，辐射温度越高、干燥速率越快，干燥终点烟丝温度越高。
【本研究切入点】国内外对烟草的研究大多关注于气流干燥技术（丁美宙和王宏生，2005）和滾筒干燥（王岩等，2015），而关于辐射传热干燥及其可行『生的研究鲜见报道。
气流式叶丝干燥过程参数影响研究
对烘后烟丝质量 指标 的影响 ， 并通 过 因子 分析将 各工 艺参
数对烘后烟丝质 量指标的影响程度进行排序 。
一
、
材 料 与 方 法
（ ） 料 、 备 和 仪 器 一 材 设
试验材料 ： 庆烟 草 工业 有 限责 任 公 司某 牌 号 配 方 重
烟丝 。
试验设备 和仪器 ： ３ １ ＷＱ ２５型滚筒式叶丝 回潮 机 （ 皇 秦 岛烟草机械有 限公 司 ） Ｓ ９２ 、 Ｈ ６ Ａ型燃 气管 道烘 丝机 （ 皇 秦 岛烟草机械有 限公 司） Ｐ ＳＩ 一７ ０ 、 Ａ ＳＭ ０ ０卷烟机 （ 国 Ｍ － 英 Ｏ
指标 的影响情况。结果表 明 ： 气流式烘丝机 的工艺气体温度 、 来料 水分、 回风开度对烘 丝过程 烟丝的主要 物理指
标及 感官质量影响较大 。这些参数 可作 为重点调控 对象。
关键词 ： 气流 式烘 丝机 ； 艺参数 ； 工 质量指标 ； 因设 计 析
中 图分 类 号 ：Ｓ５ Ｔ ４ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ７— １ １ ２ １ ）２— １ １— ３ １０ ７ ｌ（ ０ １ １ ０ ３ ０
１２ ３
重
庆
与
世
界
温平 衡至 １ ． ０ ５ ２ ０± ． ％标 准水分 ， 在贮 丝房 中贮存 １ｈ 并 ２。 使用相同 的卷烟材料进 行卷 制 ， 用烟 支重量 分选 仪对卷 采 制好 的卷烟样 品进 行分 选 ， 选取 重量 ０９ ０ ０ ｇ的烟支 ．４ ４ ． ５ － 样品 ， 照 Ｇ ／ ６４ － ２０ 进行评 吸样品平衡 。 按 Ｂ Ｔ １４ ７ ０４ ３ 内在质 量评 吸方法 ． 对样 品进 行感 官 评 吸 ， 样 品感 官 质 量按 香 气 特 性 将 （ 香气质 、 香气量 、 透发性 、 杂气 ） 烟气特性 （ 头 、 、 劲 浓度 、 细 腻程 度 、 团性 ） 吸味 特性 （ 激性 、 成 、 刺 干燥感 、 回甜 、 留 ） 残
烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响研究
烘丝工艺参数对烟丝加工质量的影响研究作者：刘博尹航来源：《报刊荟萃（上）》2017年第08期摘要：目的：针对烘丝工艺的有关参数加以改进和优化，以此来提高加工烟丝的整体质量。
方法：对于切丝的含水率、筒壁的温度、蒸汽压力等物理要素加以综合考虑，通过多元回归分析以及直观观察的方式来探究烟丝质量受到的各种影响。
结果：从感官质量来讲，加工烟丝的质量关系到很多的要素，具体包含了切丝含水率、热风温度以及筒壁的温度、碎丝率、烟丝的填充值等。
经过参数的优化，能够在整体上改进原有的工艺参数。
结论：从烘丝工艺参数的角度来讲，加工烟丝过程中的蒸汽压力、温度和潮湿度、切丝含水率等都会表现出特定的影响。
经过参数调整和优化，能够提升烟丝加工的基本质量。
关键词：烘丝工艺参数；烟丝加工质量；具体影响制作和加工卷烟过程中，烟丝干燥应当属于必要的环节。
这是因为，烘丝工艺将会影响到烟丝本身的填充值以及其他的物理指标，同时还决定了感官质量和烟气指标等。
在烘丝工艺中，操作人员如果没有依照特定的参数来加工烟丝，那么就可能降低整体的烟丝质量，进而也影响了后期的烟丝加工[1]。
由此可见，在加工烟丝时设置适当的烘丝工艺参数，有助于改善整体的烟丝品质。
经过全方位的考虑之后，设计最适合用于烟丝加工的参数，这样做能够为加工得到优质的烟丝提供保障。
一、烟丝加工试验在烟丝加工试验中，归纳得到烘丝工艺参数带来的烟丝质量影响，加工试验需要配备相应的仪器。
加工试验所需的材料包含：烟丝振动分选的设备、红外水分仪、烟丝烘干箱以及烘丝机。
具体在进行试验时，相关人员需要明确各个阶段的筒壁温度、排潮的开度、通入热风的温度、蒸汽压力以及切丝含水率。
在查看了含水率之后，相关人员就可以设置详细的测试方案。
在分析数据时，操作人员选择了多元分析的方式来分析数据，同时加以直观的观察。
经过改进和调整，确定了最合适的工艺参数。
经过回归分析后，就可以明确组合的烟丝加工效果。
在这种基础上，给出烘丝加工的组合参数。
滚筒烘丝机干燥过程控制模式的改进
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald95①作者简介：杨俊杰（1983—），男，汉族，广东汕头人，硕士，工程师，研究方向：卷烟工艺技术、技改。
DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.19.095滚筒烘丝机干燥过程控制模式的改进①杨俊杰(江西中烟工业有限责任公司 江西南昌 330096)摘 要：烘丝机是生产线的关键设备，筒壁温度的高低直接影响烘后烟丝的内外在质量，为减少来料状态以及环境温湿度对烘丝机筒壁温度的影响，分析了烘丝机干燥过程传统的控制原理，针对传统控制回路的缺点，提出了新的控制模式。
改进后的控制模式能够提高烘丝过程筒壁温度的稳定性和烘丝机的“自适应性”，进而稳定烘后烟丝的内外在质量。
关键词：滚筒烘丝机 控制模式 筒壁温度中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)07(a)-0095-03Abstract: The cut tobacco dryer is the key equipment of the production line, the cylinder wall temperature directly effects the smoking and external quality of dried cut tobacco. In order to reduce the effects of entering material condition and environment temperature and humidity on cylinder wall temperature, the traditional control principle of the cut tobacco dryer was analyzed, and a new control mode was proposed in allusion to the traditional control circuit. The improved control mode increases the stability of cylinder wall temperature and "self-adaptability" of cut tobacco dryer, then steadies the smoking and external quality of dried cut tobacco.Key Words: Cylinder dryer; Control mode; Cylinder wall temperature滚筒式烘丝机用蒸汽作热源，通过加热筒壁和筒内的抄板，并从烘丝筒外部引入工艺热风对烟丝进行对流传热，其干燥方式为以烘丝筒进行传导干燥为主，以工艺热风进行的对流干燥为辅[1]。
滚筒烘丝机参数对烟丝物理和感官质量的影响
河南科技Journal of Henan Science and Technology总706期第八期2020年3月滚筒烘丝机参数对烟丝物理和感官质量的影响潘广乐1郭斌1王宗英1孙赵麟1薛磊1周献礼2（1．陕西中烟工业有限责任公司技术中心，陕西宝鸡721013；2．陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂，陕西宝鸡721013）摘要：本文探究了滚筒烘丝机筒壁温度、热风温度、排潮开度和滚筒转速对烟丝物理指标和感官质量的影响，并进行了多元回归分析。
结果表明，烟丝填充值与筒壁温度呈显著正相关，与筒体转速呈显著负相关；烟丝整丝率与热风温度呈正相关，与筒体转速呈负相关；筒壁温度升高，烟气感官香气质、香气量、丰满程度、干燥感和干净程度得分均呈现降低趋势；热风温度升高，香气量得分降低；排潮风门开度增大，杂气得分升高。
总的来说，适当降低筒壁温度、热风温度、滚筒转速，增大排潮风门开度，对于提高烘后烟丝的综合质量较为有利。
关键词：滚筒烘丝机参数；烟丝物理特性；感官质量；多元回归分析中图分类号：TS452文献标识码：A文章编号：1003-5168（2020）08-0060-04The Influence of Drum Dryer Parameters on the Physical and SensoryQuality of Tobacco Cut TobaccoPAN Guangle 1GUO Bin 1WANG Zongying 1SUN Zhaolin 1XUE Lei 1ZHOU Xianli（1.Technology Center,China Tobacco Shaanxi Industrial Co.,Ltd.，Baoji Shaanxi 721013；2.Baoji Cigarette Factory,ChinaTobacco Shaanxi Industrial Co.,Ltd.，Baoji Shaanxi 721013）Abstract:In this paper,the effects of the wall temperature,hot air temperature,tide opening degree and drum speed on the physical index and sensory quality of tobacco shredder were investigated,and multiple regression analysis was performed.The results showed that the filling value of tobacco shreds had a significant positive correlation with thewall temperature and a significant negative correlation with the barrel speed;the tobacco shred rate is positively cor⁃related with hot air temperature and negatively correlated with the barrel speed;the temperature of the tube wall in⁃creased,and the scores of smoke sensory aroma,aroma volume,fullness,dryness and cleanliness all decreased;the hot air temperature increased,the aroma volume score decreased;the tide exhaust valve opening increased,and the impurity score increased.In general,properly reducing the temperature of the cylinder wall,the temperature of the hot air,and the rotation speed of the drum,and increasing the opening degree of the damping damper are more benefi⁃cial to improving the comprehensive quality of the dried tobacco.Keywords:drum dryer parameters ；cut tobacco physical structure ；sense evaluation ；multiple regression analysis 烘丝工序是制丝加工的关键工序，是实现叶丝感官质量和物理质量协调统一的主要工序，烘丝工序在提升烟丝物理特性、提高烟丝填充性能、改善卷烟感官舒适性方面起着关键作用［1］。
不同干燥方式对烟丝加工质量的影响
不同干燥方式对烟丝加工质量的影响高辉;邱昌桂;徐南山;华一崑;钱启福;刘继辉【摘要】为探索不同干燥方式对配方烟丝加工质量的影响,对烟丝经滚筒干燥和气流干燥处理后的物理指标、化学成分、卷烟主流烟气挥发性致香成分、7项有害成分和感官质量的变化情况进行了分析.结果表明:(1)相对于滚筒干燥,气流干燥后烟丝的整丝率和填充值显著升高,总氮含量显著增加,总挥发酸显著降低,多酚类物质总量增加,致香物质在不同叶组配方中的变化趋势存在一定差异,卷烟主流烟气挥发性致香成分总体呈大幅降低趋势,7项有害成分中的CO、NNK、苯酚和巴豆醛释放量显著降低,NH3释放量明显增加,危害性指数显著降低;(2)不同干燥方式对感官质量的影响主要表现在香气量、杂气、透发性、劲头、刺激性和津润感方面,且气流干燥能提升卷烟的津润感,但同时也会导致杂气和刺激性增加,香气的透发性降低.干燥工艺对感官质量的影响在不同配方叶组上存在较大差异.【期刊名称】《云南农业大学学报》【年(卷),期】2016(031)001【总页数】9页(P127-135)【关键词】叶丝干燥;物理指标;化学成分;主流烟气挥发性致香成分;有害成分;感官质量【作者】高辉;邱昌桂;徐南山;华一崑;钱启福;刘继辉【作者单位】云南同创检测技术股份有限公司,云南昆明650106;云南同创检测技术股份有限公司,云南昆明650106;红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂,云南昆明650202;红云红河烟草(集团)有限责任公司,云南昆明650231;红云红河烟草(集团)有限责任公司昆明卷烟厂,云南昆明650202;红云红河烟草(集团)有限责任公司,云南昆明650231【正文语种】中文【中图分类】TS452.3叶丝干燥工序是卷烟制丝生产过程中的关键工序之一，对叶丝质量的变化具有重要影响。
目前，国内外主要叶丝干燥设备有滚筒干燥和气流干燥两种类型[1]。
关于这两种干燥方式对叶丝加工质量的影响研究较多，主要集中在不同干燥工艺或干燥模式对叶丝物理指标[2-5]、化学成分[6-7]和感官质量的影响方面[8-10]，而对卷烟主流烟气挥发性致香成分影响的研究尚未见报道。
叶片松散回潮不同热风温度对卷烟质量的影响
叶片松散回潮不同热风温度对卷烟质量的影响【摘要】从实际生产应用的角度，通过叶片松散回潮工序热风温度的调整试验，找出了不同热风温度对卷烟物理质量、化学成分及感官质量的影响规律，采用整批投料和单工序评价相结合的方法，保证了试验结论的可靠性。
通过掌握不同热风温度对叶片化学成分和物理质量的影响趋势，提出了叶片松散回潮热风温度的合理范围，在该温度范围内对保持卷烟的香气有利，香气透发性较好，烟气整体较均衡。
【关键词】烟草卷烟叶片松散回潮过程质量成品质量叶片松散回潮工序是卷烟制丝加工工艺中必不可少的一个重要环节，其加工强度的强弱，对卷烟物理质量、化学成分及感官质量都具有不同程度的影响。
本文通过叶片松散回潮工序热风温度的调整试验，采用整批投料和单工序评价相结合的方法，初步探讨叶片松散回潮热风温度的合理范围。
1 材料与方法1.1 试验材料某三类烟全配方叶片烟片松散回潮机、卷烟综合测试台、YQ-2叶片振动分选筛（郑州嘉德机电科技有限公司），JA5003千分之一天平（上海天平仪器厂）等。
1.2 试验方法每个强度安排一批全配方叶片，记录工作蒸汽压力、物料流量、筒体转速、出口温度和水分等；检测松散回潮后结块情况，预混柜出口烟片结构、烟叶化学成分、成丝烟丝结构、烟丝转化率、成品烟内在质量等；分别选取云南清香型与河南浓香型上中下部位烟叶，在不同热风强度下进行分批测试，随后进行化学成分分析，并进行单料烟评吸。
2 结果与分析2.1 不同热风强度对过程质量的影响从表1可以看出，松散回潮后叶片的大中片率随加工强度的减小而增大，碎片率没有明显变化趋势，松散回潮后不同加工强度均没有结块情况。
烟丝整丝率随加工强度的减小而增大，碎丝率变化不明显。
整丝率转化率与松散回潮加工强度关系不明显。
松散回潮前由于有真空回潮工序，即使松散回潮只加水不加温对烟片松散率影响不大。
2.2 不同热风强度烟叶化学成分分析总糖和糖碱比随工艺强度的增大呈增大趋势，总氮随工艺强度的增大呈减小趋势，烟碱、氯变化趋势不明显。
滚筒内烟丝干燥过程的数值模拟
滚筒内烟丝干燥过程的数值模拟
聂广军;刘文锋;周红审;郭煌;陈梅;张云倜;易宝军;胡红云;李陈巧;何山;张耀华
【期刊名称】《烟草科技》
【年(卷),期】2022(55)12
【摘要】为了解析滚筒干燥条件对烟丝干燥过程中筒内的温湿度场和流场的影响规律,采用数值模拟开展烟丝滚筒干燥的筒内温湿度场的研究。
通过干燥实验测量滚筒内部空气湿度来验证模拟结果的准确性,探究进口热风温度、进口热风速度、筒壁温度和滚筒转速等因素对滚筒干燥过程中内部水分分布的影响规律。
结果表明:(1)增加进口热风温度会使蒸发过程加快;(2)提高进口热风速度能加强滚筒前段部分的水分蒸发,但进口热风速度过大会造成滚筒内整体水分浓度下降;(3)改变筒壁温度直接影响烟丝温度与筒内的平衡含水量,筒内平衡含水量随着筒壁温度的升高而增加;(4)增加滚筒转速会减少烟丝在筒内的停留时间,不利于烟丝的干燥。
【总页数】8页(P80-87)
【作者】聂广军;刘文锋;周红审;郭煌;陈梅;张云倜;易宝军;胡红云;李陈巧;何山;张耀华
【作者单位】湖北中烟工业有限责任公司;华中农业大学工学院;华中科技大学能源与动力工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TS452
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中 图分 类 号 ： Ｓ ５ Ｔ ４
摘 要 ： 用 滚 筒 管 板 式 烘 丝 机 对 同一 品牌 烟 丝 进 行 ｒ顺 、 流 烘 丝 实 验 ， 究 了 ２种 不 同 热 风 流 向 对 烟 丝 加 工 质 量 的影 响 。结 果 采 逆 研
表 明 ： 于试 验 配 方 烟 丝 采 用 顺 流 烟 丝 干 燥 方 式 的 整 丝 率 和 整 丝 率 变 化 率 低 于 采 用 逆 流 烟 丝 干 燥 方 式 ， 充 值 和 碎 丝 率 采 用 顺 流 对 填 方 式 下燥 要 高 于 采 用 逆 流 方 式 干燥 ； 官 质 量 评 价 方 面 采 用 顺 流 烟 丝 干 燥 方 式 有 利 于 烟 气 细 腻 程 度 的 改 善 和 干 燥 感 的 降 低 ， 用 感 采
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基 金 项 目 ：国 家 烟 草 专卖 局 “ 式 卷 烟 制 丝 设 备 创 新 研 究 ” 目的 一 部 中 项
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作 者 简 介 ：丁 康 钟 ， ， 专 ， 理 工 程 师 ， 要 从 事 卷 烟 工 艺 技 术 研 究 ， 男 大 助 主
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逆 流 干 燥 有 利 于 烟 气 浓 度 的提 高 和 干 燥 感 、 净程 度 的 改 善 ， 刺 激性 有 所 增 加 ； 用顺 流 烟 丝 干 燥 方 式 干 燥 后 烟 丝 总 糖 、 原 糖 、 干 但 采 还
糖 碱 比略 有 增 加 。通 过对 管 板 式 烘 丝 机 两 种 热 风 流 向 干燥 方 式 分 析 可 知 ， 于 烘 丝 机 热 风 流 向 的 选 择 ， 根 据 产 品配 方 结 构 及 产 对 需
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示指 标质量 无差 异 ； １ 、２ 表示 与对 照样 品相 比较各 “ ”“” 项评 吸指标 的变 化程度 ： １表示 指标 质量有 变化 ，２ “” “” 表示 指标质 量变 化 明显 ） 香气 风格 变化程 度依据 评吸 ； 结果 综合 判定 ：０ 表示 风格 无 变化 ， １ 表示 有 变 化 ， “” “”
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１ 材 料 与 方 法
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不 同 热 风 流 向对 烟 丝 滚 筒 干 燥 加 工 质 量 影 响 研 究