合工大工图标准件及常用件

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工程制图标准件和常用件课件

工程制图标准件和常用件课件
离合器
表示离合器的结构和工作原理,标注各部分 尺寸和技术要求。
05 标准件与常用件的选择与 使用
选择与使用概述
了解标准件和常用件的重要性
标准件和常用件是工程制图中必不可少的元素,它们的使用可以提高制图效率, 确保图纸的一致性和准确性。
掌握选择与使用的原则
在选择和使用标准件和常用件时,应遵循规范性、实用性和经济性的原则,以确 保其满足工程需求且成本效益合理。
降低成本
便于设计
标准件的生产可以实现规模化,从而降低 生产成本,有利于降低整个工程的成本。
标准件的规格和技术要求已经标准化,设 计师可以直接选用,避免了繁琐的定制和 加工过程,提高了设计效率。
标准件的应用场景
机械制造
在机械制造领域,标准件被广 泛应用于各种机械设备和产品 中,如机床、减速器、发动机等。
标准件的应用案例
标准件在工程图纸上的应用主要是通 过标注其规格尺寸和相关参数来实现 的。
在实际装配过程中,标准件可以快速、 准确地满足装配需求,提高生产效率, 降低成本。
以螺栓为例,在图纸上需要标注螺栓 的直径、长度、材料等参数,以及与 其配合使用的螺母和垫圈的类型和规 格。
常用件的应用案例
01
常用件的应用场景
工业制造
常用件广泛应用于各种工业制造领域,如机械、 电子、化工等。
建筑安装
在建筑和安装工程中,常用件用于固定、连接各 种设备和管道。
交通工具
汽车、火车、船舶等交通工具的制造和维护中大 量使用各种常用件。
03 标准件与常用件的制图标 准
制图标准概述
制图标准的定义
制图标准是一组规定和规则,用 于规范工程图纸的绘制和表示方 法,以确保图纸的准确性和一致性。

工程制图技术基础第7章 标准件和常用件

工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
1. 螺栓连接的画法
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径d 稍大的通孔(约为1.1d),然后使螺栓穿过通孔,并在 螺栓上套上垫圈,再用螺母拧紧。
(a)连接前 (b)连接后 (c)简化画法
2.螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时,可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记,从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时,为简便起见,通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算,得出各部分尺寸后按近似画法画出,如下图 所示。螺栓的公称长度l,应先查阅垫圈、螺母的表 格得出h、mmax,再加上被连接件的厚度等,经计 算后选定。
(a) 局部剖视图
(b) 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类:连接螺纹和传动螺纹, 前者起连接作用,后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后,图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素,故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式:l≥δ1+δ2+h+ mmax+a
其中a是螺栓伸出螺母的长度,一般取约0.3d, 上式计算得出数值后,再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中,修正为标准值L。
(a)螺母
(b)螺栓 (c)平垫圈(A级)
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为dmm,公称长度lmm,GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成,机器的功能不 同,所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化,称为标准件,如:螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等;有的零件只有部分 标准化,习惯称这些零件为常用件,如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。

机械制图标准件和常用件

机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2.螺柱连接
螺杆上下分离, 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹:标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹:标准牙型,大径或螺距不符合标准 非标准螺纹:牙型不符合标准的 (如方牙螺纹)。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注,应在牙型符号前加注 “特”字,并注出大径和螺距。

6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系,其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高

机械制图(标准件和常用件)

机械制图(标准件和常用件)
例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级,C级精度最高、G级 最低且为常用精度等级,在代号中G级可省略不标注。(例:滚动 轴承 E30307 GB/T 276—1994,滚动轴承 30307 GB/T 276—1994) •例30307,07表示内径代号(d=7×5=35),03表示轴承尺寸系列,3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹, A级,左旋,尺寸 代号为1(指管口 通径为1吋,螺纹 尺寸须查表得)。 圆柱管内螺纹, 右旋,尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 (单线) 螺纹特征代号 公称直径 导程(P螺距)(多线)旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。

工程制图第7章 标准件和常用件

工程制图第7章 标准件和常用件
wangchenggang
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(3)旋向 (4)线数n 线数n
分为左旋(LH)和右旋。 分为左旋(LH)和右旋。 (LH)和右旋 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。 螺纹有单线螺纹和多线螺纹之分。
(5)螺距P和导程Ph Ph =P×n 螺距P和导程P P
注意:只有上述各要素完全相同的内、 注意:只有上述各要素完全相同的内、外螺纹 要素完全相同的内 才能旋合在一起。 才能旋合在一起。
记住: 记住: 尺寸界线应 从大径引出! 从大径引出!
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小 结
1. 在螺纹的规定画法中,要抓住三条线。 在螺纹的规定画法中,要抓住三条线。
用手摸得着的直径)。 ☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径 。 用手摸得着的直径 用手摸不着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径 。 用手摸不着的直径 螺纹终止线用粗实线表示 表示。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 注意剖视图中剖面线的画法。 剖视图中剖面线的画法 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。
分类 标准螺纹 特殊螺纹 非标准螺纹 符合标准 牙型、公称直径、 牙型、公称直径、螺距 牙型 公称直径、 公称直径、螺距 牙型 不符合标准
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wangchenggang
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 粗牙 普 通 特征 代号 外 形 图 用 途
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上, 等薄壁管子上,用于管路 的联接。 的联接。 用于各种机床的丝杠, 用于各种机床的丝杠,作 传动用。 传动用。 只能传递单方向的动力。 只能传递单方向的动力。 B
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M 联 接 细牙 螺 纹 螺 G 纹 管螺纹

机械制图-工程制图-标准件和常用件

机械制图-工程制图-标准件和常用件

L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm:
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度:
L计=bm+δ
bm: 钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法:
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号(内径尺寸=05×5=25mm)。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件,在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法)。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 (见附表26、27、28)
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数)。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1: M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d=20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2: Tr40× 14(P7)-7H-L
梯形螺纹
大径D=40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度

化工制图课件第六章标准件与常用件

化工制图课件第六章标准件与常用件

矩形螺纹 (非标准螺纹)
2)螺纹公称直径
公称直径:代表螺纹尺寸的直径,指螺纹大径的 基本尺寸。
大径D 小径D1
内螺纹
外 螺 纹
中径:指在大径和小径之间的假想圆柱 面直径,该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
3) 线数N
单线螺纹 双线螺纹
4) 螺距P与导程T
单线螺纹
导程T 螺距P
螺距P 导程T 导程T=P×n 同一条螺旋线上相邻两点间的轴向距离称为导 程(T);相邻两牙在中经线上对应两点间的距离称 为螺距(P)。
泵体
齿轮油泵
传动齿轮
螺母
内六角圆柱头螺钉
螺栓
第一节 螺纹
螺纹是在圆柱表面上沿着螺旋线形成的具有相同断面形 状的连续突起和沟槽。本节主要讨论在圆柱面上形成的螺纹。 加工在圆柱外表面的螺纹称为外螺纹,反之称为内螺纹。内 外螺纹成对旋和使用,可以起到连接或传动作用。 形成螺纹的方法很多,夹在三爪卡上的工件做匀速旋转运 动,车刀沿工件轴向做等速直线运动,其合成运动的轨迹是 螺旋线,刀尖在工件表面上切出的螺旋线沟槽就是螺纹。 对于加工直径较小的螺孔,先用钻头钻出光孔,再用丝锥攻
d. 螺纹连接的画法
连接部分 画外螺纹
大、小 径对齐
剖面线画 到粗实线
6.螺纹的种类
粗牙普通螺纹 普通螺纹 细牙普通螺纹 连接螺纹 管螺纹 梯形螺纹
螺纹
传动螺纹
锯齿形螺纹
圆形螺纹 灯泡螺纹
专门用途螺纹 气瓶螺纹 轮胎气门芯螺纹
7.螺纹的标记
普通螺纹 (1)普通螺纹的标记 粗牙普通螺纹:一种螺距
平键 A型
半月 键
钩头 楔键
花键
(7)销连接
销主要用于零件之间的连接和定位。常 用的有圆柱销、圆锥销和开口销。

工程制图 第八章 标准件与常用件

工程制图 第八章 标准件与常用件

(2) 螺柱连接的画法
螺柱用于被连 接件之一较厚或不允 许钻成通孔的情况。 用于旋入被连接零件 螺纹孔内的一端称为 旋入端,与螺母连接 的一端则称为紧固端。
bm

螺柱的公称长度按下式计算: L计= +0.15d+0.8d+0.3d 查标准,选取与接近的 标准长度值为螺柱标记中的公 称长度。
(3) 螺钉连接的画法 螺钉连接不用螺母,它一般
2、标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算 已知模数m和齿数z,计算其它参数:
名称
齿顶高 齿根高
代号
计算公式
名称
代号 计算公式
ha
hf h
齿高
分度圆 ha= m 直径 齿顶圆 hf= 1.25m 直径 齿根圆 h= 2.25m 直径
d
d=mz
da da= m(z+2) df df = m(z-2.5)
3、齿轮的规定画法
L =nP
L L
L
L L
L =P
L = 2P
(a)单线螺纹
(b)双线螺纹
(5)旋向 沿顺时针方向旋入的螺纹称为右旋螺纹。
沿逆时针方向旋入的螺纹称为左旋螺纹。 工程上常采用右旋螺纹。
只有上述五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。
在螺纹的诸要素中,牙型、公称直径、螺距为 其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定,则 相应螺纹称为标准螺纹;牙型符合国标规定,而公 称直径和螺距不符合国标规定的螺纹,称为特殊螺 纹;牙型不符合国标规定的螺纹,称为非标螺纹。
(1) 单个齿轮的画法 (剖视画法)
齿顶线 分度线 齿根
齿根圆在剖视图中画粗实线,在端视图中画细实线或 省略不画。 在非圆投影的剖视图中轮齿部分不画剖面线。

工程图学应用—常用件与标准件

工程图学应用—常用件与标准件
圈、键、销、球及轴等),若剖切平面通过它的基 本轴线时,则这些零件都按不剖画出,仍画外形, 需要时,可采用局部视图。
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五、螺柱连接画法
双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈。 一般用于被连接件之一较厚或不宜用螺栓连接,或不适合 加工成通孔,且要求连接力较大的情况,其上部较薄零件 加工成通孔。 1 螺柱连接的装配过程 2 螺柱连接的比例画法 3 螺柱连接的简化画法
工程图学应用—常用件和标准件
常用件和标准件
螺纹紧固件 键 销联结 弹簧
2
螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件 二、螺纹紧固件的标记与图例 三、螺纹紧固件的画法 四、螺栓连接画法 五、螺柱连接画法 六、螺钉连接画法
3
一、常用螺纹紧固件
• 螺纹紧固件:就是用一对内、外螺纹来连接和紧固一些零、部件。常用的螺纹紧固 件有螺钉、螺栓、螺柱(也称为双头螺柱)、螺母和垫圈。
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1 螺柱连接的装配过程
20
2 螺柱连接的比例画法
• 下螺纹尾应与工件接触面平齐(注 意两条螺纹终止线的位置);
• 不接触面画两条线(螺柱与上面的 零件处于非接触状态);接触面要 画一条线(两零件之间处于接触状 态)。
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3 螺柱连接的简化画法
bm由被联接件的材料决定
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六、螺钉连接画法
螺钉连接多用于受力不大的零件的连接,且不经常拆装的场 合。被连接件之一为通孔,而另一零件一般为不通的螺纹孔。 分为连接螺钉和紧定螺钉两类。 1 螺钉连接的装配过程 2 螺钉连接的比例画法 3 紧定螺钉的连接画法
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(1) 圆柱销的连接的画法
销 6X 18 G B 119-86
注意:局部剖切的表达与画法,与剖面线的绘制,两端倒角的绘制。39

3.2标准件及常用件(模板)

3.2标准件及常用件(模板)

项目二 标准件及常用件
任务二 绘制齿轮
二、直齿圆柱齿轮的规定画法
2、圆柱齿轮的啮合画法
项目二 标准件及常用件
任务二 绘制齿轮
二、直齿圆柱齿轮的规定画法
2、 圆柱齿轮的啮合画法
两齿轮啮合部分的画法
n2
(0.25m)
间隙
n1
项目二 标准件及常用件
任务三 绘制键及销连接图
任Hale Waihona Puke 引入键通常用于联接轴和装在轴上的齿轮、带轮等传动零件,起传递转矩的作用 。
M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度
顶径公差带代号
左旋 中径公差带代号
螺距P2 (细牙) 例2:梯形螺纹标记
梯形螺纹 大径D=40 螺距P7导程14线数2
Tr40× 14 (P7)-7H-L
长旋合长度 中径、顶径公差带代号 右旋
任务一 绘制螺纹及螺纹紧固件
3、螺纹的标注方法 (1)普通螺纹的尺寸标注:
牙底线(细实线) d 1 约等于 0.85 d
牙底圆约 3/4 圆周细实线
小径 d 1
大径 d
任务一 绘制螺纹及螺纹紧固件
项目二 标准件及常用件
(2)内螺纹的画法 在采用剖视图时,内螺纹的牙顶用细实线表示,牙底用粗实线表示。 在反映圆的视图上,大径用3/4圆的细实线圆弧表示,倒角圆不画。
牙底线(细实线) 牙顶线(粗实线)
项目二 标准件及常用件
任务二 绘制齿轮
一、直齿圆柱齿轮各部分的名称、代号和尺寸关系
1. 直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号
齿距P 齿顶高 齿根高
项目二 标准件及常用件
任务二 绘制齿轮
1)齿顶圆:轮齿顶部的圆,直径用da表示。 2)齿根圆:轮齿根部的圆,直径用df表示。 3) 分度圆:齿轮加工时用以轮齿分度的圆,直径用d表示。 4)齿距:在分度圆上,相邻两齿同侧齿廓间的弧长,用p表示。 5)齿厚:一个轮齿在分度圆上的弧长,用s表示。 6)槽宽:一个齿槽在分度圆上的弧长,用e表示。 7) 齿顶高:分度圆至齿顶圆之间的径向距离,用ha表示。 8)齿根高:分度圆至齿根圆之间的径向距离,用hf表示。 9) 全齿高:齿顶圆与齿根圆之间的径向距离,用h表示。 10)齿宽:沿齿轮轴线方向测量的轮齿宽度,用b表示。 11)压力角:轮齿在分度圆的啮合点上C处的受力方向与该点瞬时运动方向线 之间的夹角,用α表示。标准齿轮α=20°。

工程制图标准件常用

工程制图标准件常用
作传动用,只能传递单方向的动力。
螺 纹 种 类
特征 代号
外 形 图
用 途
01
外螺纹的画法
03
内外螺纹旋合的画法
02
内螺纹的画法
04
螺纹的标注
6、螺纹的画法和标注
1)外螺纹的画法
螺纹小径的细实线
画入倒角
大径画粗实线圆
小径画3/4圈细实线圆
不画倒角圆
剖面线画到粗实线为止
螺纹终止线 画粗实线
● 画剖面线——注意剖面线要画到粗实线
4)螺纹的标注
⒈普通螺纹的标注
☆尺寸代号: 单线螺纹为“公称直径×螺距”,粗牙普通螺纹不标注螺距; 多线螺纹为“公称直径×导程(P螺距)”,
右旋省略 左旋写LH
长:L 中等:N(可省略) 短:S
中径和顶径 公差带代号
管螺纹画剖视 (半剖或局部剖)
大径(公称直径)画粗实线, 小径画细实线。
——不穿通螺纹孔的画法:
120°
0.5D
钻孔
攻丝
2)内螺纹的画法
穿通螺孔的画法:
120°
大径画3/4圈细实线圆
小径画粗实线圆, 取小径=0.85大径
不画倒角圆
螺孔深度
钻孔深度
非标准螺纹的画法:
⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
螺纹公差带代号


旋向代号
旋合长度代号

左旋
⒊ 标注方法
M20×2
M20-7H
外螺纹
记住: 尺寸界线应 从大径引出!
注:G右面的数字不是管螺 纹的大径,而是约等于 管子的孔径。
内螺纹
G1
管螺纹
记住: 管螺纹用引出标注!
(一)种类:

现代工程图学 - 标准件及常用件

现代工程图学 - 标准件及常用件

标准件及常用件机器的功能不同,其组成零件的数量、种类和形状均不同。

但有一些零件被广泛、大量地在各种机器上频繁使用,如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、齿轮、键和销等,这些被大量使用且结构、尺寸、画法和标记等各个方面都已标准化的零件,称为标准件;有部分重要参数标准化、系列化的零件,称为常用件。

1螺纹1.1螺纹的形成和要素1.螺纹的形成螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杆等零件上起连接和传动作用。

在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹;在内表面上的螺纹称为内螺纹。

内外螺纹一般成对使用。

形成螺纹的加工方法很多:车床加工螺纹,丝锥攻螺纹等。

2.螺纹的基本要素(1)牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等。

(2)直径:螺纹的直径有三种(大径、中径、小径)。

代表螺纹尺寸的直径称为公称直径,一般指大径的基本尺寸。

(3)线数n:螺纹有单线和多线之分。

沿一条螺纹旋线形成的螺纹为单线螺纹,沿两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。

(4)螺距P和导程Ph:螺纹相邻两牙在中径线上对应的两点间的轴向距离称为螺距。

同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程。

单线螺纹的螺距等于导程,多线螺纹的螺距乘以线数等于导程。

(5)旋向:螺纹有右旋和左旋之分。

顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹。

常用的螺纹是右旋螺纹。

在螺纹的要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本的要素,通常称为螺纹三要素。

内外螺纹总是成对使用,只有当五个要素都相同时,内外螺纹才能拧合在一起。

3.螺纹的工艺结构(1)螺纹的末端。

为了防止螺纹的起始圈损坏和便于装配,通常在螺纹起始处作出一定形式的末端,如倒角、倒圆等。

(2)螺纹的收尾和退刀槽。

车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段不完整的收尾部分称为螺尾。

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