起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度起重吊索具的定义起重吊索具指用于吊装货物、设备和构件等物体的设备，通常由吊钩、钢丝绳、链条、钢板等组成的综合性设备。
起重吊索具在各个行业中都有广泛的应用，如工程建设、物流运输、海洋港口等领域。
起重吊索具的分级根据国家标准，起重吊索具根据其耐久度分为以下三个级别：1.一级：适用于常规使用，经过检验合格后具有重复使用价值；2.二级：适用于一般使用，经过检验合格后可以重复使用一定次数；3.三级：适用于偶尔使用，经过检验合格后只能使用一次，即报废。
起重吊索具的耐久度和使用寿命是由工作环境、使用方式、保养和维修等多个因素综合决定的。
起重吊索具的使用管理1.首先应选择合适的起重吊索具，根据工作环境、物体重量和大小、吊钩规格等选择适合的吊索具；2.确认吊索具是否维护完好，如是否有断丝、变形等情况，确保吊索具符合安全使用标准；3.在使用前检查吊索具和连接件是否牢固，上下吊钩是否灵活；4.下降或弛放物体前应注意周围安全，防止人员和物品受到损伤；5.在使用过程中，应保证吊索具和物体始终处于稳定状态，不宜过分倾斜或摇摆；6.吊钩在工作中必须保持水平，吊钩和物体的接触面要充分接触；7.在卸载完成后，应将吊钩和吊索具放置在指定停放地点，妥善保管。
以上要求是为了保证使用起重吊索具的安全。
任何违反使用规定的行为都可能造成人身伤害或财产损失。
起重吊索具的检验管理为了保证起重吊索具的安全性能，国家文物局规定起重吊索具必须要经过定期检测，确保吊索具在使用期间符合安全性能要求。
1.检验标准：依据《起重吊装机械通用技术条件》（GB/T 3811-2008）、《起重机械检验规程》（GB/T14706-2009）以及《起重吊索具检验规程》（GB/T20948.1-2007）的要求进行检验；2.检验周期：一级用每12个月检验一次；二级用每6个月检验一次；三级用每次使用前进行简单检查，检查不合格即报废；3.检验内容：包括外观检验、尺寸检验、材质检验、工作载荷测试等；4.检验人员：由国家规定检验机构进行检验，所有检验人员必须持有国家质检认证证书。
起重机械吊索具检查与报废标准
起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。
因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。
吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。
2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。
3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。
4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。
吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。
生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。
2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。
如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。
3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。
如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。
4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。
结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。
通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。
吊具、索具管理制度模版
吊具、索具管理制度模版第一章总则第一条为了规范吊具、索具管理，确保工作场所的安全生产，特制定本制度。
第二章管理责任第二条吊具、索具的管理责任由公司的负责人负责，并委托专人负责具体实施。
第三条吊具、索具管理员负责以下工作：1. 制定吊具、索具的定期检查和维护计划，并确保其执行。
2. 管理吊具、索具的登记、领用、归还等手续。
3. 教育和培训使用吊具、索具的操作人员，确保他们了解吊具、索具的使用规范。
4. 维护吊具、索具仓库的清洁与整齐，确保吊具、索具的易取易放。
5. 定期检查吊具、索具的使用状况，发现问题及时报修或更换。
第四条吊具、索具的使用人员有以下责任：1. 使用吊具、索具前，必须经过培训并取得操作资格证书。
2. 在使用吊具、索具时，必须遵循操作规程，确保安全。
3. 对发现的吊具、索具问题，应及时报告吊具、索具管理员并停止使用。
4. 使用完毕的吊具、索具应按照规定归还并进行检查。
第三章吊具、索具的管理第五条吊具、索具应按照国家相关标准进行选择和采购，并在使用前进行检测和试验。
第六条吊具、索具应按照使用说明书和标识进行使用，严禁超过使用负荷和使用范围。
第七条吊具、索具的使用者在使用前应检查吊具、索具的完整性和可用性，发现问题应及时报修或更换。
第八条吊具、索具的存放应有专门的仓库或存放区域，并应进行分类、定位和标识。
第四章吊具、索具的检查和维护第九条吊具、索具应按照规定的时间间隔进行检查和维护，具体要求如下：1. 每年进行一次全面检查，包括外观检查、磨损程度、连接方式等。
2. 每季度进行一次常规检查，包括外观检查、关键部位的磨损和松动等。
3. 每月进行一次简要检查，包括外观检查、标志和标识的清晰度等。
4. 每周进行一次抽查检查，包括外观检查和使用记录的查验等。
第十条吊具、索具的维护工作包括以下内容：1. 定期对吊具、索具进行清洁，保持其外观整洁。
2. 定期对吊具、索具进行润滑，减少磨损和摩擦。
3. 对吊具、索具连接部位进行紧固，确保其牢固可靠。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作，规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序。
吊具索具属起重机械作业必备的工装附具，具有较大的危险性。
为加强吊具索具的安全管理，保护职工生命安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位。
3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语：本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等)。
5 管理原则吊具索具管理属归口管理，规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序，按照“分线管理，分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。
6 管理职责6.1 物流中心6.1.1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。
6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2.2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作。
6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。
6.3 生产部6.3.1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。
6.3.2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6.3.3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。
6.4 使用单位6.4.1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责。
6.4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。
6.4.3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作。
7 管理程序7.1 采购7.1.1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。
7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。
吊索具安全使用检验报废标准
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。
起重机吊索具安全管理制度范文(4篇)
起重机吊索具安全管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保障起重机吊索具的使用安全，防止事故和伤害的发生，规范起重机吊索具的管理和使用，制定本制度。
第二条【适用范围】本制度适用于本单位或项目工程中的所有起重机吊索具的管理和使用。
第三条【责任】本单位负有建立起重机吊索具安全管理制度，保障起重机吊索具的安全，制定必要的规章制度，明确工作责任，提供必要的人员和经费支持。
第二章管理职责第四条【管理机构】本单位/项目的起重机吊索具安全管理工作由建立特定的管理机构负责，该管理机构将起重机吊索具管理工作划分为不同的职责，并明确工作职责和责任。
第五条【管理人员】起重机吊索具安全管理工作的人员应具备相关的技术和安全知识，经过培训合格后方可担任相应的职务。
第六条【管理制度】起重机吊索具安全管理工作要建立和完善相关的制度和规章制度，以保障起重机吊索具的安全使用。
制定的制度和规定不得与国家有关法律法规相抵触。
第三章起重机吊索具的选择和验收第七条【起重机选择】在进行起重作业时，根据工作需要和工作环境选择合适的起重机，并确保其能够满足起重作业的要求。
第八条【吊索具选择】在进行起重作业时，根据工作需要和工作环境选择合适的吊索具，并确保其能够满足起重作业的要求。
第九条【起重机验收】对新购和新使用的起重机进行验收，确保其符合国家相关的安全标准和规定，验收标准包括但不限于起重机的质量、性能、操作性和安全性等。
第十条【吊索具验收】对新购和新使用的吊索具进行验收，确保其符合国家相关的安全标准和规定，验收标准包括但不限于吊索具的质量、材料、强度和安全性等。
第四章起重机吊索具的安装和维护第十一条【起重机安装】起重机在安装前应进行充分的准备工作，确保其安装牢固可靠。
起重机的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行，并符合国家相关的安全标准和规定。
第十二条【吊索具安装】吊索具在安装前应进行充分的准备工作，确保其安装牢固可靠。
吊索具的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行，并符合国家相关的安全标准和规定。
吊具吊索管理制度
吊具吊索管理制度吊具、吊索是在建筑施工和搬运领域中经常会用到的工具。
它们的质量和使用安全直接关系到施工和搬运过程中的人员安全和施工效率。
因此建立一套严格的吊具吊索管理制度是非常必要的。
二、制度目的本制度的目的在于规范吊具吊索的管理，确保其在使用过程中符合安全操作规范，最大程度地保障人员和物品的安全，提高施工效率。
三、适用范围本制度适用于所有使用吊具吊索的工作场所，包括建筑工地、搬运场所等。
四、管理要求1. 吊具吊索的采购所有吊具吊索的采购必须符合国家标准和相关法规，购买前必须进行质量检验，确保产品质量合格。
2. 吊具吊索的登记管理所有进入工作场所的吊具吊索必须进行登记管理，包括吊具吊索的型号、规格、制造厂家等信息，以便随时查阅。
3. 吊具吊索的定期检查和维护吊具吊索在使用过程中必须定期进行检查和维护，及时发现并排除吊具吊索的安全隐患，确保其在使用过程中稳定可靠。
4. 吊具吊索的使用管理在使用吊具吊索时，必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷使用以及在没有专业人员指导下擅自操作。
5. 吊具吊索的存放管理吊具吊索在存放时必须放置在专用的位置，并定期清洁和维护，确保其保持良好的状态。
6. 吊具吊索的报废处理吊具吊索在达到报废标准时必须及时报废处理，禁止继续使用以免造成安全事故。
五、责任分工1. 管理人员负责全面监督吊具吊索的管理工作，确保制度的执行。
2. 工作人员负责具体的吊具吊索的使用和管理工作，严格按照制度执行。
3. 质量部门负责督促吊具吊索的质量检验工作，确保吊具吊索的质量符合标准。
六、奖惩机制1. 对于执行制度良好的单位和个人，将给予表彰和奖励。
2. 对于违反制度规定的单位和个人，将严肃处理，甚至追究法律责任。
七、制度执行本制度自发布之日起生效，所有单位和个人必须严格按照制度执行，如有违反，将受到相应的处罚。
八、总结通过建立严格的吊具吊索管理制度，可以有效规范吊具吊索的使用和管理，确保施工和搬运过程中的安全可靠。
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。
因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。
（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。
（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。
2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
（3）磨损超过直径或周长的10%时。
（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。
3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。
（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。
使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。
本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。
吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。
随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。
因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。
吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。
如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。
2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。
如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。
吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。
1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。
吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。
其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。
检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。
由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。
防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。
第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。
2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。
第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。
第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。
第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。
2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。
吊索具管理规定
吊索具管理规定1⽬的为规范吊索及吊索具的检验、使⽤、维护、检查和报废管理，特制定本⽂件。
2适⽤范围本⽂件规定了吊索及吊索具的安全管理要求，适⽤于物探事业部所属单位。
3编制依据《海洋⽯油钢丝绳检验及检查要求》Q/HS 4004—2002《吊索具安全使⽤、检查及报废要求》Q/HS 4020—2010《吊索及吊索具的安全检查细则》海安办（海油分部天津安全监督处）4主要应对风险通过规范吊索及吊索具的安全管理，防⽌作业时发⽣吊索具断裂造成⼈⾝伤害和财产损失事故。
5释义吊索: 起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。
吊索具: 完整配备端部配件的吊索。
本⽂件吊索及吊索具泛指钢丝绳索、吊带、起重链条、吊⽹、环眼吊钩、吊索主环、连接环、卸扣、导链（葫芦）、滑轮、滑轨、吊链、吊⽿、活动旋转环等。
6职责健康安全环保部是本规定的归⼝管理部门，作业单元、制造维修中⼼负责吊索及吊索具的管理⼯作。
7管理要求7.1基本要求1)吊索及吊索具应定期接受具有资质的检验机构的检验，检验机构的资质应是属地作业者认可的。
未经检验或已经超出检验期限的吊索及吊索具严禁使⽤。
2)使⽤前应进⾏常规检查，若发现损伤超过报废标准不应使⽤。
3)任何吊索及吊索具严禁超载荷使⽤。
4)起重作业⽤吊索及吊索具最⼩安全系数为 6，且应满⾜其安全⽣产作业环境的要求。
5)被吊索及吊索具出⼚时应检查焊缝质量、连接部位牢固，结构安全系数不低于 3，吊⽿、吊点结构设计和强度计算的安全系数不得⼩于 5，出⼚前应做载荷试验。
7.2产品⾄少包括但不限于以下证书：1)经海洋⽯油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书；2)出⼚合格证；3)质量检验合格证书；4)产品使⽤说明证书。
7.3限制使⽤条件遇有下列情况时，吊索及吊索具不应使⽤：1)已达到报废标准或已报废的；2)⽆标识的；3)超过规定检验期限的。
7.4制造的条件除⾮具备以下所有条件，否则不允许⾃⾏加⼯制造吊索及吊索具：1)⾮标准件且⼜是⼚家⾮批量⽣产的；2)因特殊需要，经作业者或承包者选⽤的有关规定和标准进⾏过负荷试验的；3)按作业者或承包者选⽤的有关规定和标准进⾏强度设计和计算的；4)作业者或承包者认为有必要时，制造后的样品经过负荷试验的。
吊索具安全使用、检验、报废标准
吊索具安全使用、检验和报废标准
1 适用范围
本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准
JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》
JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》
GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》
DCB1吊索具种类●索具
◆钢丝绳
◆吊带
◆吊链
●索具配件
◆吊环
◆吊钩
◆卸扣
吊装带安全使用、检验和报废标准记录表
注：1、班组长需每班对吊装带进行监督检查，发现问题及时上报安全管理办公室。
2、班组长每月必须按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。
3、对检查出的不合格吊装带严禁使用，必须立即撤出工作现场，交安全管理办公室统一处理。
吊、索具安全管理制度(3篇)
吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了确保吊、索具在使用过程中的安全性，保护人员和设备的安全，合理使用吊、索具，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用吊、索具的人员和部门。
第三条吊、索具使用人员应具备相关的操作技能和知识，并按照本制度和相关规定进行操作。
第四条吊、索具应定期进行检查和维护，保证其工作正常，确保使用的安全性。
第五条涉及吊、索具使用的小组和个人应重视自身安全，发现不安全因素应及时报告，并积极配合消除隐患。
第二章吊、索具的选择和购买第六条吊、索具使用前，应明确使用场合和需求，选择适合的吊、索具。
第七条购买吊、索具应选择具备合格证书的产品，并对其质量进行认证。
第八条吊、索具的使用寿命应符合相关标准和规定，超过使用寿命的吊、索具不得使用。
第九条吊、索具的购买应定期进行检查，确保其质量达标，并记录检查结果。
第三章吊、索具的安全使用第十条吊、索具使用前应进行检查，确保其无损坏和松动现象。
第十一条吊、索具的使用前，应根据其重量和特性选择合适的吊装设备。
第十二条使用吊、索具时，应按照规定使用吊装工具，须符合相关安全标准。
第十三条吊、索具在使用过程中，应遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第四章吊、索具的检查和维护第十四条吊、索具使用前，应进行检查，包括但不限于外观和内部零件的完整性、松动程度。
第十五条发现吊、索具存在损坏或松动等情况时，应立即停止使用并进行维修和更换。
第十六条吊、索具在使用过程中，应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
第十七条吊、索具的维护和保养应由专业人员进行，并记录维护和保养的过程和结果。
第五章吊、索具的报废和处理第十八条吊、索具超过使用寿命的应及时报废，并进行合理的处理。
第十九条吊、索具由于磨损、变形等原因无法继续使用时，应立即停止使用，并进行报废处理。
第二十条吊、索具报废时，应由专业人员进行处理，并记录报废的原因和处理方法。
第六章法律责任第二十一条吊、索具使用人员未按照本制度和相关规定进行操作的，由主管部门给予警告、罚款等处罚。
吊索报废管理制度范本
吊索报废管理制度范本第一章总则第一条为规范吊索报废管理工作，保障企业生产安全和设备完好，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业吊索的报废管理工作，包括吊索的报废判定、报废后处理等相关工作。
第三条吊索报废管理工作应遵循“安全、环保、经济、合理”的原则，严格按照相关法律法规和标准执行。
第四条企业需设立专门的吊索报废管理部门或委托专业机构进行管理。
第二章吊索报废判定第五条吊索的报废判定应由专业技术人员进行检测，根据吊索的使用情况、损坏程度、老化程度等因素进行判定。
第六条报废判定标准应符合相关国家标准要求，并进行记录备案。
第七条吊索报废判定应由两名以上专业人员进行确认，经过一致认定后方可报废。
第八条吊索报废判定结果应及时通知相关部门，做好报废标识，确保报废吊索不会再次投入使用。
第三章吊索报废处理第九条报废的吊索需在尽快时间内进行处理，不得长时间存放或继续使用。
第十条报废吊索的处理方式包括废旧回收、报废出售、报废拆解等，需按照相关规定进行处理。
第十一条废旧回收的吊索应严格按照环保要求进行处理，不能影响环境和健康。
第十二条报废吊索出售需与合格单位进行合作，确保吊索安全回收并获得合理利润。
第十三条报废吊索拆解时，需注意安全防护，合理利用各部位材料，做到资源综合利用。
第四章吊索报废管理责任第十四条吊索报废管理应建立健全责任追究制度，明确相关人员的管理责任。
第十五条吊索报废管理部门需定期进行检查，确保报废吊索得到及时处理，防止再次投入使用。
第十六条吊索报废管理部门需建立完善的档案系统，做好报废吊索的记录、备案等工作。
第十七条吊索报废管理部门需加强对相关人员的培训和教育，提高其管理水平和工作责任意识。
第五章吊索报废管理制度的完善第十八条企业需不断完善吊索报废管理制度，根据实际情况不断调整和改进。
第十九条企业应定期对吊索报废管理制度进行评估，发现问题及时调整和改善。
第二十条企业应积极推广吊索报废管理制度，提高全员对报废管理的重视和执行力度。
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、前言起重吊索具是现代工业生产中特别紧要的一种工具，是大型设备现场作业必不可少的助手。
而在吊装作业中，起重吊索具作为承载物体的关键部件，其安全性至关紧要。
所以，订立合理、可行的起重吊索具使用、检验和报废管理制度，能够保证吊装作业的安全和高效进行。
二、使用管理1、文明施工。
日常使用起重吊索具时，应当遵从文明施工原则，保持现场环境乾净、有序，并依据不同作业的要求及需要，合理地做好吊装作业的准备及安全措施，加强现场管理。
2、安装、使用标准化。
起重吊索具在使用之前，必需依据要求按规程、标准进行安装；在作业时，必需按规程、标准进行操作，严格遵守各种机械设备的使用规程，自发做好保养工作，严防过载使用和恶劣环境下的使用，以保证起重吊索具的正常运行和寿命。
3、合理选择。
当任务的需求不同，无论是在大小、形状还是在材质上都要选择适用的起重吊索具。
4、现场检查。
在吊装作业开始之前，必应对起重吊索具进行全面的检查，保障安全措施和起重吊索具的完好性。
三、检验管理1、检验周期。
检验周期依据工程周期确定，可不少于12个月。
对于废弃物质、腐蚀度较高、受到过大冲击事故的起重吊索具，应布置专业人员进行现场检查并确定维护计划。
2、试验时间。
对于起重吊索具的检验，应在线下工时进行，严禁在使用过程中开展在线检验。
3、检验内容。
起重吊索具的检验内容应包括：起重吊索具的承受力实荷载实测，松紧程度、碾压等应力情况，以及外观质量的检查。
4、检验记录。
应订立相关的起重吊索具检验标准，并记录归档。
进行检查的起重吊索具要作好标识，用于跟踪其维护管理。
三、报废管理1、检验合格但达到型式寿命。
当起重吊索具达到型式寿命或使用次数限制后，应适时报废，并对涉及到其使用的项目进行重新评估，以确保新起重吊索具的可用性。
2、损伤严重。
在检验中发觉起重吊索具被损伤，且该损伤属于严重等级的，应立刻停用、限制，重新评估可用性，适时进行维护。
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吊索具报废标准
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吊索具报废标准
第一章总则
一、为加强公司吊索具的安全管理工作，规范吊索具的使用、检查和报废管理程序，防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生伤害事故，特制定本标准。
二、适用范围
1、本标准规定了起重吊索具安全使用和报废标准。
2、本标准适用于公司各单位作业场所作业过程中使用的吊索具。
三、引用标准文件
1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》
2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》
3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》
4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》
四、本标准规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。
第二章报废标准
一、凡是国家有统一报废标准的，要严格执行国家标准，自制吊具索具中，国家未制定标准的，则由相关部门根据起重吊索具性能情况制定报废标准。
二、吊索具报废标准细则
1、钢丝绳报废标准
1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；
1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；
1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；
1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；
1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；
1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；
1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；
1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。
2、卸扣报废标准
2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；
2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；
2.3 卸扣任何一处发生裂纹；
2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。
3、吊带的报废标准
3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色；
3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；
3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；
3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；
3.5 纤维表面粗糙易于剥落；
3.6 吊带出现死结；
3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
4、纤维吊绳的报废标准
4.1 吊绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂；
4.2 吊绳表面纤维严重磨损，局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股
1/3；
4.3 绳索捻距增大；
4.4 绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒；
4.5 纤维出现软化或老化，表面粗糙纤维极易剥落，弹性变小、强度减弱；
4.6 严重折弯或扭曲；
4.7 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦；
4.8 绳索表面过多点状疏松、腐蚀；
4.9 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏；
4.10 已报废的绳索不得修补重新使用。
5、吊环的报废标准
5.1 从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%；
5.2 长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；
5.3 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；
5.4 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
6、吊链的报废标准
6.1 链环发生塑性变形，伸长达原长度5%时报废；
6.2 链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%；其它部位磨损减少到原公称直径的90%时报废；
6.3 产生裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕时报废；
6.4 链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的10%时报废；
6.5 扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除时应报废；
6.6 端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%时报废；
6.7 有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10%时报废；
6.8 卸扣不能闭锁时报废。
7、吊具的报废标准
7.1 吊卡具危险断面磨损超过10％时，应予报废；
7.2 吊具其它附件达到报废标准时，其吊具附件应更换或报废。
8、其他吊索具的报废标准
8.1各类吊索具应符合相应的技术标准，不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的，应予以报废。
9、吊索具报废的审批
9.1 钢丝绳等一般吊索、小型吊具的报废由使用部门安全员现场查看后，决定报废；
9.2 大型吊具的报废应经过使用部门主管负责人的审批，必要时应提请安全管理部门、设备管理部门及工艺管理部门等进行审批。
10、吊索具报废的处置
10.1 报废的吊索具应立即从工作场所撤出，一时来不及撤出的，钢丝绳应用气割割断，其他吊索具应作出明显的报废标识，防止报废吊索具的误用。
10.2 大型吊具经批准报废后，应及时予以处置，属于固定资产管理的应办理固定资产报废手续。
第三章附则
一、本标准从下发之日实施。
二、本标准由设能部部起草并负责解释。