螺纹紧固件设计手册范本

螺纹紧固件设计手册1. 螺纹紧固件设计概述螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同，有非常多的种类；同时，螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的，工程师将依据需求来选择、设计紧固件。

一个完整的设计，需要进行如下设计校核：1 ）螺纹连接轴向预紧力设计计算2）螺栓规格及强度等级选择3）配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定4）螺栓长度确定5）表面处理选择6）头部形式及装配空间确认7）装配工艺试验验证2. 螺纹连接预紧力设计计算螺栓/螺母连接是通过完成装配后，产生一定的轴向预紧力，来保证被连接件的固定，或传递载荷或密封等功能。

在设计选择螺栓/螺母时，对于关键的联结部位，首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。

在确定预紧力时，应考虑下列因素：――最小预紧力满足功能要求――最大等效应力不超过螺栓的破坏应力--- 螺栓的应力幅不超过疲劳极限――联接体装配后的变形下面是一些常见的连接形式中，最小轴向预紧力的计算：（1）螺栓的轴向力F KQ通过配合面产生的静摩擦力，用以传递切向载荷F Q或扭矩M Y，q 为配合面数量。

卩T：配合面的摩擦系数ra :摩擦半径，对于车轮螺栓为PCD/2图1通过配合面间的摩擦力传递载荷（2）螺栓的轴向力F KP用于提供保证密封所需的压力F kp=A? P iPi :密封介质的压强A D:密封面积（3）防止张开所需的轴向力F V,在有轴向外力FA作用时，被联接件仍留有一压力F KR 。

图2轴向外力在螺纹联结体上的分布图同时还要考虑工作中预紧力的变化△F :*材料压陷或松弛，预紧力减小FZ*由于温度变化,在螺栓和被连接件间产生热膨胀差,导致预紧力发生变化△ Fvth综合考虑上述所有因素，所需的螺栓最小轴向力F min = F KQ +F KP +F V +A F 3. 螺栓规格及强度等级确定螺栓在装配拧紧时，处于拉扭符合的应力状态，其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。

紧固件—螺钉选型手册

一、螺絲通用技術條件如無其它規定,則按本公司以下要求:1.外觀質量檢查:表面鍍層/氧化層均勻致密,無露底、脫落、變形、缺口、裂紋和披鋒等不良.2.鹽霧腐蝕試驗: 350C/5%NaCl水溶液/2hrs.3.可針對具體要求, 對樣品作扭力裝配試驗二、分類本公司涉及的螺絲分類如下:2.1PA--圓頭尖腳螺絲2.2PB--圓頭平腳螺絲2.3PT--圓頭介腳螺絲2.4BA—大頭尖腳螺絲2.5BT--平腳介腳螺絲2.6KA--平頭尖腳螺絲2.7KB--平頭平腳螺絲2.8KT--平頭介腳螺絲2.9PWA/ WA--帶介子尖腳螺絲2.10PWB /WB--帶介子平腳螺絲2.11PWT/ WT--帶介子介腳螺絲2.12PM--圓頭机牙螺絲2.13KM--平頭平腳机牙螺絲2.14六角机牙螺絲代號說明: A-尖腳; B-大頭,平腳; M-机牙; K-平頭; P-圓頭; T-介腳; W-帶介子. 2.1 PA--圓頭尖腳螺絲實物圖片結構示意圖PA--圓頭尖腳螺絲標準化參數範圍 unit: mmNo. d(名義直徑)d1(內徑) L(整數系列)D(頭徑) H (頭高)Remark1 1.4 1.0 3-7 2.5 0.8 表面黑色、鍍鎳,或鍍鋅2 1.7 1.2 4-10 3.3 1.3 3 2 1.5 4-16 3.7 1.4 4 2.3 1.6 5-20 3.7 1.45 2.6 1.8 5-25 4.2 1.7 6 3 2.1 6-40 5.2 2 7 3.5 2.6 6-60 5.7 2.3 843.06-706.82.5注:設計和使用中應优先選用下表中已有的螺絲規格; 如無,則應使選用的螺絲符合上表的規定參數.現有PA 圓頭尖腳螺絲參數 unit: mmNo. d d1 L D HP/NRemark 1 ψ1.4 1 4 2.5 0.8 24-3064-9001/9005 黑色/鍍鎳 2 ψ1.4 1 6 2.5 0.8 24-0002-9001/9005 黑色/鍍鎳 3 ψ1.4 1 6 2.5 0.8 24-0094-9001 黑色 4 ψ1.4 1 7 2.5 0.8 24-3046-9001 黑色 5 ψ1.4 1 8 2.5 0.8 24-0019-9001 牙長4,黑色 6 ψ1.4 1 8 2.5 0.8 24-0019-9005 鍍鎳 7 ψ1.7 1.2 4 3.3 1.3 24-0041-9005 鍍鎳 8 ψ2 1.5 4 3.8 1.5 24-0005-9001/9005 黑色/鍍鎳 9 ψ2 1.5 5 3.3 1.2 24-0022-9001 黑色 10 ψ2 1.5 7 3.2 1.2 24-3051-9001 黑色 11 ψ2 1.5 8 3.6 1.4 24-3109-9001 黑色 12 ψ2 1.5 9 3.8 1.4 24-3001-9005 鍍鋅 13 ψ3 2.1 6 5.2 2 24-0026-9005 鍍鎳 14ψ32.185.2224-0096-9005鍍鎳15 ψ3 2.1 16 5.3 2.2 24-3009-9005 鍍鎳 16 ψ3.5 2.6 18 5.7 2 24-3007-9005 鍍白鋅(鍍鎳) 17 ψ3.5 2.6 9 7 2.3 24-0099-9005 鍍鎳(白鋅) 18 ψ4 2.4 16 6.5 2.4 24-0083-9001/9005 黑色/鍍鎳 19 ψ4 25 6.5 2.4 24-0070-9001 黑色 20 ψ4 3 30 6.7 2.5 24-0081-9001 黑色 21 ψ4 30 6.5 2.4 24-0071-9001 黑色 22 ψ42.5306.72.524-0081-9005鍍鎳2.2 PB--圓頭平腳螺絲實物圖片結構示意圖PB--圓頭平腳螺絲標準化參數範圍 unit: mmNo. d(名義直徑)d1(內徑) L(整數系列)D(頭徑) H (頭高)Remark1 1.4 1.0 2-6 2.5 0.8 表面黑色、鍍鎳,或鍍鋅2 1.7 1.2 3-10 3.3 1.3 3 2 1.5 3-16 3.7 1.4 4 2.3 1.6 4-20 3.7 1.45 2.6 1.8 4-25 4.2 1.7 6 3 2.1 4-40 5.2 2 7 3.5 2.6 4-60 5.7 2.3 843.04-706.72.5注:設計和使用中應优先選用下表中已有的螺絲規格; 如無,則應使選用的螺絲符合上表的規定參數.現有PB 圓頭尖腳螺絲參數 unit: mmNo.dd1LDHP/NRemark2.3 PT--圓頭介腳螺絲2.4 BA—大頭尖腳螺絲2.5 BT—大頭介腳螺絲2.6 KA—平頭尖腳螺絲2.7 KB--平頭平腳螺絲2.8 KT----平頭介腳螺絲2.9 WA--帶介子尖腳螺絲2.10 WB/PWB--帶介子平腳螺絲2.11 WT/PWT---帶介子介腳螺絲2.12 PM--圓頭机牙螺絲2.13 KM--平頭机牙螺絲2.14六角机牙螺絲。

螺纹标准手册

螺纹标准,螺纹标准手册种别标准名称标准号普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 —1999商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸GB/T9145 —1988光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982 MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1—1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987 非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —198760°圆锥管螺纹GB/T12716—1991米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋进端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993公制粗螺纹标准公制细螺纹标准规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917 M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835 M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917 M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835 M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917 M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835 M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917 M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835 M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917 M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735 M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735 M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835 M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376 M12*1.75 10.3 10.24 10.11 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917 M14*2.0 12 12.21 11.84 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752 M16*2.0 14 14.21 13.84 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835 M18*2.5 15.5 15.744 15.29 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376 M20*2.5 17.5 17.744 17.29 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917 M22*2.5 19.5 19.744 19.29 M11*1.0 10 10.15 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.75 M11*0.75 10.3 10.38 10.19 M33*3.0 30 30.676 30.376 M27*3.0 24 24.252 23.75 M12*1.5 10.5 10.68 10.38 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.21 M12*1.25 10.8 10.91 10.65 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.15 10.92 M35*1.5 33.5 33.676 31.376 M12*0.5 11.5 11.52 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752 M14*0.5 12.5 12.68 12.38 M36*2.0 34 34.21 33.835 M14*1.0 13 13.15 12.92 M36*1.5 34 34.676 34.376 M15*1.50 13.5 13.68 13.38美制细螺纹标准公制迫牙丝攻钻孔径规格(丝牙外径）标准径最大最小规格精度等级7－G8 1.25 1.305 1.182 G4－G6 G7－G8 G9 NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 M1.0*0.25 0.86 0.88 NO.2-64(2.134) 1.85 1.912 1.756 M1.1*0.25 0.96 0.98 NO.3-56(2.515) 2.1 2.197 2.025 M1.2*0.25 1.06 1.08 NO.4-48(2.345) 2.4 2.456 2.271 M1.4*0.3 1.24 1.25 NO.5-44(3.175) 2.7 2.74 2.551 M1.6*0.35 1.41 1.43 NO.6-40(3.505) 2.9 3.022 2.82 M1.7*0.35 1.51 1.53 NO.8-36(4.166) 3.5 3.606 3.404 M1.8*0.35 1.61 1.63 NO.10-32(4.326) 4.1 4.165 3.963 M2.0*0.4 1.78 1.8 NO.12-28(5.846) 4.6 4.724 4.496 M2.2*0.45 1.95 1.98 1\4-28 5.5 5.588 5.36 M2.3*0.4 2.08 2.1 5\16-24 6.9 7.035 6.782 M2.5*0.45 2.25 2.283\8-24 8.5 8.636 8.382 M2.6*0.45 2.35 2.387\16-20 9.9 10.033 9.729 M3.0*0.5 2.73 2.751\2-20 11.5 11.607 11.329 M3.5*0.6 3.17 3.29\16-18 12.9 13.081 12.751 M4.0*0.7 3.62 3.65 3.69 5\8-18 14.5 14.681 14.351 M5.0*0.8 4.56 4.6 4.64 3\4-16 17.5 17.678 17.323 M6.0*1.0 5.45 5.5 5.55 7\8-14 20.5 20.675 20.27 M7.0*1.0 6.45 6.5 6.55 1\8-12 23.2 23.571 23.114 M8.0*1.25 7.31 7.38 7.44 1-1\8-12 26.5 26.746 26.289 M10*1.5 9.18 9.25 9.32 1-1\4-12 29.5 29.921 29.464 M10*1.25 9.31 9.38 9.44 1-3\8-12 32 33.096 32.639 M12*1.75 11.04 11.12 11.21 1-1\2-12 36 36.271 35.814 M12*1.25 11.31 11.38 11.44英美联合螺纹标准英美联细螺纹标准规格钻头径2B螺纹径规格钻头径下孔径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182 NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474 NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756 NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271 NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551 NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82 NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404 NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.963 1\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.496 5\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.36 3\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.782 7\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.382 1\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.729 9\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.329 5\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.75 3\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.35 7\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32 1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27 11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11 11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28 13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46 11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63 13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81 2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679惠式螺纹标准（旧英制牙）山数节距换算表规格钻头径A例B例山数(25.4) 节数*W1\8-40 2.65 2.6 100 0.254*W5\32-32 3.25 3.2 880 0.317 5*w3\16-24 3..75 3.7 772 0.351 8W1\4-20 5.1 5 64 0.396 9W5\16-18 6.6 5 60 0.423 3W3\8-16 8 6.5 56 0.453 6W7\16-14 9.4 7.9 48 0.529 2W1\2-12 10.7 9.310.5 44 0.577 3W9\16-12 12.3 12 40 0.635W5\8-11 13.7 13.5 36 0.705 6W3\4-10 16.7 16.5 32 0.7938W7\8-9 19.5 19.3 28 0.907 1W1-8 22.4 22 24 1.058 3W1\8-7 25 24.8 20 1.27W11\4 28.3 28 18 1.411 1W13\8-6 30.5 30.3 16 1.587 5W11\2-6 33.8 33.5 14 1.814 3W15\8-5 36 35.7 13 1.953 8W13\4-5 39.2 39 12 2.116 7W11\8-5 41.8 41.5 11 2.309 1W2-41\2 45 44.7 10 2.54牙套螺纹攻用标准9 2.8222规格钻头径下孔径8 3.175上限下限7 3.6286M3*0.5 3.1 3.2 3.12 6 4.2333M4*0.7 4.2 4.3 4.17 5 5.08M5*0.8 5.2 5.33 5.16 41\2 5.6444M6*1 6.3 6.42 6.25 4 6.35M8*1.25 8.4 8.52 8.31 31\2 7.2571M10*1.5 10.5 10.62 10.37 31\2 7.8154M10*1.25 10.4 10.52 10.31 3 8.4667M10*1 10.3 10.42 10.25 27\8 8.8348M12*1.75 12.5 12.73 12.43 23\4 9.2364M12*1.5 12.5 12.62 12.37 25\8 9.6762M12*1.25 12.5 12.52 12.31 21\2 10.16M14*2 14.5 14.83 14349M14*1.5 14.5 14.62 14.37M16*2 16.5 16.83 16.49M16*1.5 16.5 16.62 16.37M18*2.5 19 19.04 18.58M18*1.5 18.5 18.62 18.37M20*2.5 21 21.04 20.58M20*1.5 20.5 20.62 20.37公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推．G 似乎就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

螺纹紧固件设计手册

螺纹紧固件设计手册1.螺纹紧固件设计概述螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同，有非常多的种类；同时，螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的，工程师将依据需求来选择、设计紧固件。

一个完整的设计，需要进行如下设计校核：1）螺纹连接轴向预紧力设计计算2）螺栓规格及强度等级选择3）配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定4）螺栓长度确定5）表面处理选择6）头部形式及装配空间确认7）装配工艺试验验证2.螺纹连接预紧力设计计算螺栓/螺母连接是通过完成装配后，产生一定的轴向预紧力，来保证被连接件的固定，或传递载荷或密封等功能。

在设计选择螺栓/螺母时，对于关键的联结部位，首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。

在确定预紧力时，应考虑下列因素： ——最小预紧力满足功能要求——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力 ——螺栓的应力幅不超过疲劳极限 ——联接体装配后的变形下面是一些常见的连接形式中，最小轴向预紧力的计算：（1）螺栓的轴向力F KQ 通过配合面产生的静摩擦力，用以传递切向载荷F Q 或扭矩M Y ，q 为配合面数量。

μΤ：配合面的摩擦系数ra ：摩擦半径，对于车轮螺栓为PCD/2（2）螺栓的轴向力F Kp 用于提供保证密封所需的压力F kp =A D •P iPi ：密封介质的压强 A D ：密封面积（3）防止张开所需的轴向力F V ，在有轴向外力FA 作用时，被联接件仍留有一压力F KR。

图1 通过配合面间的摩擦力传递载荷F V=F PA+F KR图2 轴向外力在螺纹联结体上的分布图同时还要考虑工作中预紧力的变化ΔF：* 材料压陷或松弛,预紧力减小FZ* 由于温度变化,在螺栓和被连接件间产生热膨胀差,导致预紧力发生变化ΔFvth综合考虑上述所有因素，所需的螺栓最小轴向力F min=F KQ+F KP+F V+ΔF （1）3. 螺栓规格及强度等级确定螺栓在装配拧紧时，处于拉扭符合的应力状态，其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。

螺纹紧固工艺规范

版本Version:A/0 页码Page1 of 6 生效日期Effective Date:螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。

3.参考资料《机械设计手册》4.名词解释：4.1 螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。

4.2 扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米 (N.m)，“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm，在实际计算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。

在生产中，一般以kgf.cm为单位。

5.螺纹连接说明5.1 螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。

在口语中，常称为“螺钉打花”.5.2 螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

5.2.1 螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。

由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

5.2.2 紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。

(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。

5.2.3 连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。

2.连接件外观损伤。

版本Version:A/0 页码Page2 of 6 生效日期Effective Date:5.3 螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下都使用4.8级的螺纹紧固件。

对于电气连接中有时会使用8.8等级的螺纹紧固件。

其他等级我们公司一般不涉及。

螺纹紧固件设计手册

.螺纹紧固件设计手册1.螺纹紧固件设计概述螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同，有非常多的种类；同时，螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的，工程师将依据需求来选择、设计紧固件。

一个完整的设计，需要进行如下设计校核：1）螺纹连接轴向预紧力设计计算2）螺栓规格及强度等级选择3）配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定4）螺栓长度确定5）表面处理选择6）头部形式及装配空间确认7）装配工艺试验验证2.螺纹连接预紧力设计计算螺栓/螺母连接是通过完成装配后，产生一定的轴向预紧力，来保证被连接件的固定，或传递载荷或密封等功能。

在设计选择螺栓/螺母时，对于关键的联结部位，首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。

在确定预紧力时，应考虑下列因素：——最小预紧力满足功能要求——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力——螺栓的应力幅不超过疲劳极限——联接体装配后的变形下面是一些常见的连接形式中，最小轴向预紧力的计算：（1）螺栓的轴向力F通过配合面产生的静摩擦力，用以传递切向载荷F或扭矩M，YQKQ q为配合面数量。

μ：配合面的摩擦系数ΤPCD/2ra：摩擦半径，对于车轮螺栓为图1 通过配合面间的摩擦力传递载荷F（2）螺栓的轴向力用于提供保证密封所需的压力Kp P? F=A ikpD Pi：密封介质的压强：密封面积A D..。

作用时，被联接件仍留有一压力F）3防止张开所需的轴向力F，在有轴向外力（FA KRV=F+FF KRPA V2 轴向外力在螺纹联结体上的分布图图：同时还要考虑工作中预紧力的变化ΔFFZ预紧力减小* 材料压陷或松弛,Fvth 导致预紧力发生变化Δ* 在螺栓和被连接件间产生热膨胀差由于温度变化,,综合考虑上述所有因素，所需的螺栓最小轴向力）（1 Δ+F=FF+F+F VminKQKP3. 螺栓规格及强度等级确定螺栓在装配拧紧时，处于拉扭符合的应力状态，其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。

螺纹紧固工艺规范

版本Version:A/0 页码Page1 of 6 生效日期Effective Date:螺纹紧固工艺规范1.目的本规范用于指导产品生产中各种常用螺纹连接的装配2.使用范围适用于公司所有产品的装配。

3.参考资料《机械设计手册》4.名词解释：4.1 螺纹紧固使用工具将螺纹连接件与螺纹紧固件紧密结合在一起，并保证一定预紧力的过程。

4.2 扭矩在螺纹连接中，为达到一定的预紧力而通过装配工具施加在螺纹紧固件上的力矩，单位有：牛顿•米 (N.m)，“千克力.厘米”（kgf.cm），换算关系：0.98N.m=10kgf.cm，在实际计算中，可近似取1N.m=10kgf.cm。

在生产中，一般以kgf.cm为单位。

5.螺纹连接说明5.1 螺钉槽损坏:在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层破坏，或者十字槽/一字槽磨损，起毛刺，破损等机械损坏。

在口语中，常称为“螺钉打花”.5.2 螺纹紧固失效:螺纹紧固失效可以分为螺纹连接失效、紧固件失效和连接件失效。

5.2.1 螺纹连接失效:因强度不够引起螺纹紧固件破坏，如螺杆拉断，螺纹破坏（滑丝），松动或松脱。

由于压力不够，从而使密封、屏蔽、接地、低阻电导通等场合不能达到相应要求。

5.2.2 紧固件失效:1.外观损坏，从而进一步影响连接性能。

(如锈蚀等)2.螺钉槽型损坏。

5.2.3 连接件失效:1.连接件失效主要表现在连接件强度不够或连接压力过大，从而引起连接件被压溃、折断。

2.连接件外观损伤。

版本Version:A/0 页码Page2 of 6 生效日期Effective Date:5.3 螺纹紧固件材料等级一般机械用碳素钢和合金钢螺纹紧固件按机械性能分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9共10个等级，一般情况下都使用4.8级的螺纹紧固件。

对于电气连接中有时会使用8.8等级的螺纹紧固件。

其他等级我们公司一般不涉及。

螺丝手册

螺丝基础知识一、螺丝的结构螺丝头型部分螺杆部分槽的形状头的形状螺纹形状末端形状机丝螺钉自攻螺钉二、槽型的分类注：型十字槽为最常用槽型名称槽型槽型六角三角十字组合一字型十字型十字名称梅花四方字字梅花带柱梅花组合H 型十字槽规格三、常用头型的形状及分类(注：代码是为方便本公司管理而编制)头部形状头部形状名称代码盘头带介大平头平圆头六角头内六角头六角头带介半圆头大扁头中柱头半沉头沉头盘头代码名称四、常用螺纹的形状及各类（包括末端）螺纹形状自攻牙平尾自攻牙尖尾自攻牙尖尾机械开束尾机械开平尾名称代码注：代码是为方便本公司管理而编制规格(槽号)适用范围特征备注00#M0.6-M1.0极少用0#1种M1.4-M2.6小而浅2种M1.4-M2.6大而浅极少用3种M1.4-M2.6大而深1#M2-M2.6T 头M3属1#槽2#M3-M53#M6-M8螺纹形状自攻牙束尾铣尾自攻牙铣尾自攻牙双线束尾自攻牙双线自攻牙束尾名称代码注：代码是为方便本公司管理而编制代码名称三角自攻单牙三角自攻双牙三角自攻机械牙三角自攻机械牙螺纹形状注：代码是为方便本公司管理而编制五、螺丝的表面处理1、普通电镀名称彩锌白锌蓝锌黑锌白镍铬军绿锌锡代码CZn WZn Uzn BZn Ni Cr GZ Sn2、环保电镀3、其他涂饰六、常用螺钉线材的钢铁□代号与化学成分注：1、JISG3507（日本钢号标准）2、AISI（美国钢铁协会）、SAE（美国自动工作协（学）会）3、★号数量表示常用级别4、1006-1010材质多数用于制造无需热处理螺钉使用1018-1022材质多数用于制造热处理螺钉使用名称彩锌Cr3+白锌Cr3+蓝锌Cr3+黑锌Cr3+白镍Cr3+锡Cr3+代码CZn3+WZn3+UZn3+BZn3+Ni3+Sn3+名称达克罗耐落染色代码达克罗NYLOK染色钢铁代号化学成分%备注JIS G3507AISI SAE C Si Mn P(最高)S(最高)S06C 10060.08(最高)0.17-0.370.25-0.400.0400.050★★★S08C 10080.01(最高)0.17-0.370.30-0.500.0400.050★S10C 10100.08-0.130.17-0.370.30-0.600.0400.050★★★S12C 10120.10-0.150.17-0.370.30-0.600.0400.050★S18C 10180.15-0.200.17-0.370.60-0.900.0400.050★★★S22C10220.18-0.230.17-0.370.70-1.000.0400.050★★十字槽螺钉(JIS B 1111)一、适用范围本标准规定了一般用途的钢制、不锈钢制和黄铜制十字槽螺钉。

螺丝手册

螺丝基础知识一、螺丝的结构螺丝头型部分螺杆部分槽的形状头的形状螺纹形状末端形状机丝螺钉自攻螺钉二、槽型的分类注：型十字槽为最常用槽型名称槽型槽型六角三角十字组合一字型十字型十字名称梅花四方字字梅花带柱梅花组合H 型十字槽规格三、常用头型的形状及分类(注：代码是为方便本公司管理而编制)头部形状头部形状名称代码盘头带介大平头平圆头六角头内六角头六角头带介半圆头大扁头中柱头半沉头沉头盘头代码名称四、常用螺纹的形状及各类（包括末端）螺纹形状自攻牙平尾自攻牙尖尾自攻牙尖尾机械开束尾机械开平尾名称代码注：代码是为方便本公司管理而编制规格(槽号)适用范围特征备注00#M0.6-M1.0极少用0#1种M1.4-M2.6小而浅2种M1.4-M2.6大而浅极少用3种M1.4-M2.6大而深1#M2-M2.6T 头M3属1#槽2#M3-M53#M6-M8螺纹形状自攻牙束尾铣尾自攻牙铣尾自攻牙双线束尾自攻牙双线自攻牙束尾名称代码注：代码是为方便本公司管理而编制代码名称三角自攻单牙三角自攻双牙三角自攻机械牙三角自攻机械牙螺纹形状注：代码是为方便本公司管理而编制五、螺丝的表面处理1、普通电镀名称彩锌白锌蓝锌黑锌白镍铬军绿锌锡代码CZn WZn Uzn BZn Ni Cr GZ Sn2、环保电镀3、其他涂饰六、常用螺钉线材的钢铁□代号与化学成分注：1、JISG3507（日本钢号标准）2、AISI（美国钢铁协会）、SAE（美国自动工作协（学）会）3、★号数量表示常用级别4、1006-1010材质多数用于制造无需热处理螺钉使用1018-1022材质多数用于制造热处理螺钉使用名称彩锌Cr3+白锌Cr3+蓝锌Cr3+黑锌Cr3+白镍Cr3+锡Cr3+代码CZn3+WZn3+UZn3+BZn3+Ni3+Sn3+名称达克罗耐落染色代码达克罗NYLOK染色钢铁代号化学成分%备注JIS G3507AISI SAE C Si Mn P(最高)S(最高)S06C 10060.08(最高)0.17-0.370.25-0.400.0400.050★★★S08C 10080.01(最高)0.17-0.370.30-0.500.0400.050★S10C 10100.08-0.130.17-0.370.30-0.600.0400.050★★★S12C 10120.10-0.150.17-0.370.30-0.600.0400.050★S18C 10180.15-0.200.17-0.370.60-0.900.0400.050★★★S22C10220.18-0.230.17-0.370.70-1.000.0400.050★★十字槽螺钉(JIS B 1111)一、适用范围本标准规定了一般用途的钢制、不锈钢制和黄铜制十字槽螺钉。

美制螺纹标准手册

螺纹一般状况：螺纹提供紧固件使之能作负荷之转移。

1何谓螺纹：所谓螺纹即为在一圆柱物体上作出突起之螺旋山状物,外螺纹适用于螺栓, 螺丝及螺桩, 内螺纹适用于螺帽及螺纹孔.2螺纹之组成 : 主要分为三部份螺峰，螺谷及螺腹。

螺纹部顶端称之为螺峰, 螺纹部底端称为螺谷, 二者之间称为螺腹。

三者组成一V字型之构造. 螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H, 螺峰与螺峰之距离为螺距P，在UN螺纹方面H = 0.866025 x P （假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端）.3完全与不完全螺纹：螺纹同时具有螺峰及螺谷之完整形状时称为完全螺纹, 若螺谷或螺峰未完全成型则称为不完全螺纹。

4螺距 : 螺距P即垂直于螺丝(帽)轴螺纹上之任一点与邻近螺纹同一点之水平距离. 在UN螺纹系统中，通常以每寸几个螺纹表示.5大径及小径：在外螺纹系统中，螺峰之外径称为大径，螺谷之外径称为小径. 内螺纹类则正好相反, 螺峰之内径为小径，螺谷之外径为最大径.6螺腹 : 螺腹与轴部所成之角度称为螺腹角（ Flank Angle ），轴部双边角度相等者称为对称，在UN螺纹系统中, 螺腹角通常为30度且对称, 故UN螺纹之角度均为60度。

7有效径：理论上而言为垂直于轴而通过螺峰螺谷某点之径. 对标准螺纹而言, 此点正好位于中点. 但对非标准螺纹而言, 此点可能位于中点附近之任一点，视实际制造状况而定.8裕度：螺纹配合之裕度意味外螺纹及内螺纹均以其最大上限制造且结合时之宽裕度。

对紧固件而言，裕度通常由外螺纹提供, 这表示外螺纹之大径, 有效径, 小径均需比基本螺纹型为小.而内螺纹之三径则等于基本螺纹型.9制造公差 : 公差之配合则视制造而定. 公差即上限与下限之差. 对外螺纹而言, 其公差为上限减去公差即为下限, 内螺纹则正好相反。

10螺纹长及结合深度 : 紧固件结合时，外螺纹部之完全螺纹部之轴距为其螺纹长, 旋进内螺纹之距离为其结合深度, 螺纹长及结合深度对其强度有深切之影响。

紧固件公制螺纹标准手册

一、米制普通螺纹(M)米制普通螺纹是一种使用最多的一般用途机械紧固螺纹，它对整个机械制造领域有着重大的影响，其标准是重要的机械基础标准之一。

ISO、工业发达国家及我国对米制普通螺纹标准都非常重视▼制定有自己的国家标准，见表I-I o表Pl ISO和部分国彖篦米制普通嫌纹标准螺纹要素国际ISO•中国GBP徳国DIN法国NF日本JIS俄罗斯GOST養国ASME英国BS牙型ISO 68-1：1998GB/T 192—2003DIN ISO 68-1,1999DIN 13-19：1999NF ISO 68-1,1999JIS B 0205-1—2001GOST 9150—2002ASMEBl. 13M一2005BS ISO 68-1X1998BS 3643-1,2007直径与螺距系列普通ISO 261t1998GB/T 193-2003DIN ISO 261：1999NF ISo261 ：1999JISBO205-2—2001GOST 8724—2002BSISO 261 ：1998BS 3643-112007优选ISO 262"998GB/T 9144—2003DIN ISO 262：1999NF ISO 262∣1999JISBO205-3-2001BS ISO 262：1998賂GB/T 1414—2003基本尺寸ISO724 ,1993GB/T 196 —2003DIN ISO724 ：1999DIN 13-1 —1&11J999NF ISO 72412004JlSBO205-4—2001G()ST 24705—2004ASMEBL13M—2005BS 3643-1：2007IB ■KJ]填表bl注欧洲国家基本上玄接采用ISO 的米制普通螺纹标准。

美国的米制普通螺纹标准有两套,分别由机械工程师协会(ASME)和国防部(DoD)发布。

DOD 的米制普通博纹标准(FEI>STD-H28∕21B NOT4 X 20011 H28/20B ： 19941 H28/22A NOT2：2001)是在相应的ASME 标准基础上编写的，两者的技术内容基本一致。

螺纹标准手册范本

螺纹标准,螺纹标准手册种别标准名称标准号普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 —1999商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸 GB/T9145 —1988光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988 . 专业word可编辑.光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985. 专业word可编辑.MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型 GB/T13576.1—1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992. 专业word可编辑.锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —198760°圆锥管螺纹GB/T12716—1991米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋进端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993 . 专业word可编辑.公制细螺纹标公制粗螺纹标准准规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917 M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835. 专业word可编辑.M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917 M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835 M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376 M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917 M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835 M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917 M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835 M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917 M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876. 专业word可编辑.M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735 M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735 M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835 M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376 M12*1.75 10.3 10.24 10.11 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917 M14*2.0 12 12.21 11.84 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752 M16*2.0 14 14.21 13.84 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835 M18*2.5 15.5 15.744 15.29 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376 M20*2.5 17.5 17.744 17.29 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917 M22*2.5 19.5 19.744 19.29 M11*1.0 10 10.15 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.75 M11*0.75 10.3 10.38 10.19 M33*3.0 30 30.676 30.376. 专业word可编辑.M27*3.0 24 24.252 23.75 M12*1.5 10.5 10.68 10.38 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.21 M12*1.25 10.8 10.91 10.65 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.15 10.92 M35*1.5 33.5 33.676 31.376M12*0.5 11.5 11.52 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752M14*0.5 12.5 12.68 12.38 M36*2.0 34 34.21 33.835M14*1.0 13 13.15 12.92 M36*1.5 34 34.676 34.376M15*1.50 13.5 13.68 13.38公制迫牙丝攻钻孔美制细螺纹标准径精度等规格(丝牙外径）标准径最大最小规格级. 专业word可编辑.7－G8 1.25 1.305 1.182 G4－G6 G7－G8 G9NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 M1.0*0.25 0.86 0.88NO.2-64(2.134) 1.85 1.912 1.756 M1.1*0.25 0.96 0.98NO.3-56(2.515) 2.1 2.197 2.025 M1.2*0.25 1.06 1.08NO.4-48(2.345) 2.4 2.456 2.271 M1.4*0.3 1.24 1.25NO.5-44(3.175) 2.7 2.74 2.551 M1.6*0.35 1.41 1.43NO.6-40(3.505) 2.9 3.022 2.82 M1.7*0.35 1.51 1.53NO.8-36(4.166) 3.5 3.606 3.404 M1.8*0.35 1.61 1.63NO.10-32(4.326) 4.1 4.165 3.963 M2.0*0.4 1.78 1.8NO.12-28(5.846) 4.6 4.724 4.496 M2.2*0.45 1.95 1.981\4-28 5.5 5.588 5.36 M2.3*0.4 2.08 2.15\16-24 6.9 7.035 6.782 M2.5*0.45 2.25 2.28 . 专业word可编辑.3\8-24 8.5 8.636 8.382 M2.6*0.45 2.35 2.387\16-20 9.9 10.033 9.729 M3.0*0.5 2.73 2.751\2-20 11.5 11.607 11.329 M3.5*0.6 3.17 3.29\16-18 12.9 13.081 12.751 M4.0*0.7 3.62 3.65 3.695\8-18 14.5 14.681 14.351 M5.0*0.8 4.56 4.6 4.643\4-16 17.5 17.678 17.323 M6.0*1.0 5.45 5.5 5.557\8-14 20.5 20.675 20.27 M7.0*1.0 6.45 6.5 6.551\8-12 23.2 23.571 23.114 M8.0*1.25 7.31 7.38 7.441-1\8-12 26.5 26.746 26.289 M10*1.5 9.18 9.25 9.321-1\4-12 29.5 29.921 29.464 M10*1.25 9.31 9.38 9.441-3\8-12 32 33.096 32.639 M12*1.75 11.04 11.12 11.211-1\2-12 36 36.271 35.814 M12*1.25 11.31 11.38 11.44 . 专业word可编辑.英美联细螺纹标英美联合螺纹标准准下孔规格钻头径2B螺纹径规格钻头径径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182 NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474 NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756 NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025 NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271 NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551. 专业word可编辑.NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.9631\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.4965\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.363\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.7827\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.3821\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.7299\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.329 5\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.753\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.357\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32 . 专业word可编辑.1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27 11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11 11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28 13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46 11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63 13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81 2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679山数节距换算惠式螺纹标准（旧英制牙）表规格钻头径A例B例山数(25.4) 节数. 专业word可编辑.*W1\8-40 2.65 2.6 100 0.2540.317*W5\32-32 3.25 3.2 88050.351*w3\16-24 3..75 3.7 77280.396W1\4-20 5.1 5 6490.423W5\16-18 6.6 5 6030.453W3\8-16 8 6.5 566 W7\16-14 9.4 7.9 48 0.529. 专业word可编辑.20.577W1\2-12 10.7 9.310.5 443 W9\16-12 12.3 12 40 0.6350.705W5\8-11 13.7 13.5 3660.793W3\4-10 16.7 16.5 3280.907W7\8-9 19.5 19.3 2811.058W1-8 22.4 22 243. 专业word可编辑.W1\8-7 25 24.8 20 1.271.411W11\4 28.3 28 1811.587W13\8-6 30.5 30.3 1651.814W11\2-6 33.8 33.5 1431.953W15\8-5 36 35.7 1382.116W13\4-5 39.2 39 127 W11\8-5 41.8 41.5 11 2.309. 专业word可编辑.1W2-41\2 45 44.7 10 2.54牙套螺纹攻用标准9 2.8222规格钻头径下孔径8 3.175上限下限7 3.6286M3*0.5 3.1 3.2 3.12 6 4.2333M4*0.7 4.2 4.3 4.17 5 5.08M5*0.8 5.2 5.33 5.16 41\2 5.6444M6*1 6.3 6.42 6.25 4 6.35M8*1.25 8.4 8.52 8.31 31\2 7.2571M10*1.5 10.5 10.62 10.37 31\2 7.8154M10*1.25 10.4 10.52 10.31 3 8.4667 . 专业word可编辑.M10*1 10.3 10.42 10.25 27\8 8.8348M12*1.75 12.5 12.73 12.43 23\4 9.2364M12*1.5 12.5 12.62 12.37 25\8 9.6762M12*1.25 12.5 12.52 12.31 21\2 10.16M14*2 14.5 14.83 14349M14*1.5 14.5 14.62 14.37M16*2 16.5 16.83 16.49M16*1.5 16.5 16.62 16.37M18*2.5 19 19.04 18.58M18*1.5 18.5 18.62 18.37M20*2.5 21 21.04 20.58M20*1.5 20.5 20.62 20.37. 专业word可编辑.公制、美制和英制螺纹标准 NPT，PT，G 都是管螺纹． NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为 1:16．国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7 307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推． G 似乎就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

螺纹标准手册

螺纹标准,螺纹标准手册种别标准名称标准号普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7912 —1999商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸GB/T9145 —1988光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982 MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1—1992 锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987 非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —198760°圆锥管螺纹GB/T12716—1991米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋进端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993公制粗螺纹标准公制细螺纹标准规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917 M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376 M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.153 14.917 M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376 M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917 M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376 M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917 M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835 M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376 M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917 M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.21 19.835 M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917 M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835 M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917 M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835 M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.676 23.376 M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917 M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735 M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.153 25.735 M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835 M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376 M12*1.75 10.3 10.24 10.11 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917 M14*2.0 12 12.21 11.84 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.252 26.752 M16*2.0 14 14.21 13.84 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835 M18*2.5 15.5 15.744 15.29 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376 M20*2.5 17.5 17.744 17.29 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917 M22*2.5 19.5 19.744 19.29 M11*1.0 10 10.15 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.75 M11*0.75 10.3 10.38 10.19 M33*3.0 30 30.676 30.376 M27*3.0 24 24.252 23.75 M12*1.5 10.5 10.68 10.38 M33*2.0 31 30.252 29.752 M30*3.5 26.5 26.771 26.21 M12*1.25 10.8 10.91 10.65 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.15 10.92 M35*1.5 33.5 33.676 31.376 M12*0.5 11.5 11.52 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752 M14*0.5 12.5 12.68 12.38 M36*2.0 34 34.21 33.835 M14*1.0 13 13.15 12.92 M36*1.5 34 34.676 34.376 M15*1.50 13.5 13.68 13.38美制细螺纹标准公制迫牙丝攻钻孔径规格(丝牙外径）标准径最大最小规格精度等级7－G8 1.25 1.305 1.182 G4－G6 G7－G8 G9 NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 M1.0*0.25 0.86 0.88 NO.2-64(2.134) 1.85 1.912 1.756 M1.1*0.25 0.96 0.98 NO.3-56(2.515) 2.1 2.197 2.025 M1.2*0.25 1.06 1.08 NO.4-48(2.345) 2.4 2.456 2.271 M1.4*0.3 1.24 1.25 NO.5-44(3.175) 2.7 2.74 2.551 M1.6*0.35 1.41 1.43 NO.6-40(3.505) 2.9 3.022 2.82 M1.7*0.35 1.51 1.53 NO.8-36(4.166) 3.5 3.606 3.404 M1.8*0.35 1.61 1.63 NO.10-32(4.326) 4.1 4.165 3.963 M2.0*0.4 1.78 1.8 NO.12-28(5.846) 4.6 4.724 4.496 M2.2*0.45 1.95 1.98 1\4-28 5.5 5.588 5.36 M2.3*0.4 2.08 2.1 5\16-24 6.9 7.035 6.782 M2.5*0.45 2.25 2.283\8-24 8.5 8.636 8.382 M2.6*0.45 2.35 2.387\16-20 9.9 10.033 9.729 M3.0*0.5 2.73 2.751\2-20 11.5 11.607 11.329 M3.5*0.6 3.17 3.29\16-18 12.9 13.081 12.751 M4.0*0.7 3.62 3.65 3.69 5\8-18 14.5 14.681 14.351 M5.0*0.8 4.56 4.6 4.64 3\4-16 17.5 17.678 17.323 M6.0*1.0 5.45 5.5 5.55 7\8-14 20.5 20.675 20.27 M7.0*1.0 6.45 6.5 6.55 1\8-12 23.2 23.571 23.114 M8.0*1.25 7.31 7.38 7.44 1-1\8-12 26.5 26.746 26.289 M10*1.5 9.18 9.25 9.32 1-1\4-12 29.5 29.921 29.464 M10*1.25 9.31 9.38 9.44 1-3\8-12 32 33.096 32.639 M12*1.75 11.04 11.12 11.21 1-1\2-12 36 36.271 35.814 M12*1.25 11.31 11.38 11.44英美联合螺纹标准英美联细螺纹标准规格钻头径2B螺纹径规格钻头径下孔径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182 NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474 NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756 NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271 NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551 NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82 NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404 NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.963 1\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.496 5\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.36 3\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.782 7\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.382 1\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.729 9\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.329 5\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.75 3\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.35 7\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.32 1--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.27 11\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.11 11\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.28 13\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.46 11\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.63 13\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.81 2-41\2UNC 45.2 45.593 44.679惠式螺纹标准（旧英制牙）山数节距换算表规格钻头径A例B例山数(25.4) 节数*W1\8-40 2.65 2.6 100 0.254*W5\32-32 3.25 3.2 880 0.317 5*w3\16-24 3..75 3.7 772 0.351 8W1\4-20 5.1 5 64 0.396 9W5\16-18 6.6 5 60 0.423 3W3\8-16 8 6.5 56 0.453 6W7\16-14 9.4 7.9 48 0.529 2W1\2-12 10.7 9.310.5 44 0.577 3W9\16-12 12.3 12 40 0.635W5\8-11 13.7 13.5 36 0.705 6W3\4-10 16.7 16.5 32 0.7938W7\8-9 19.5 19.3 28 0.907 1W1-8 22.4 22 24 1.058 3W1\8-7 25 24.8 20 1.27W11\4 28.3 28 18 1.411 1W13\8-6 30.5 30.3 16 1.587 5W11\2-6 33.8 33.5 14 1.814 3W15\8-5 36 35.7 13 1.953 8W13\4-5 39.2 39 12 2.116 7W11\8-5 41.8 41.5 11 2.309 1W2-41\2 45 44.7 10 2.54牙套螺纹攻用标准9 2.8222规格钻头径下孔径8 3.175上限下限7 3.6286M3*0.5 3.1 3.2 3.12 6 4.2333M4*0.7 4.2 4.3 4.17 5 5.08M5*0.8 5.2 5.33 5.16 41\2 5.6444M6*1 6.3 6.42 6.25 4 6.35M8*1.25 8.4 8.52 8.31 31\2 7.2571M10*1.5 10.5 10.62 10.37 31\2 7.8154M10*1.25 10.4 10.52 10.31 3 8.4667M10*1 10.3 10.42 10.25 27\8 8.8348M12*1.75 12.5 12.73 12.43 23\4 9.2364M12*1.5 12.5 12.62 12.37 25\8 9.6762M12*1.25 12.5 12.52 12.31 21\2 10.16M14*2 14.5 14.83 14349M14*1.5 14.5 14.62 14.37M16*2 16.5 16.83 16.49M16*1.5 16.5 16.62 16.37M18*2.5 19 19.04 18.58M18*1.5 18.5 18.62 18.37M20*2.5 21 21.04 20.58M20*1.5 20.5 20.62 20.37公制、美制和英制螺纹标准NPT，PT，G 都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的60 度锥管螺纹，用於北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用於欧洲及英联邦国家．常用於水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等於8分，1/4 吋就是2分，如此类推．G 似乎就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

螺纹设计手册

螺纹设计手册一、螺纹的基本概念螺纹作为机械连接元件中的重要一环，广泛应用于机械工程、汽车工程、航空航天、船舶建造等领域。

螺纹作为一种紧固连接元件，其设计和制造的精度对整个机械系统的性能和可靠性至关重要。

了解螺纹的基本概念和设计原则对于工程技术人员来说至关重要。

螺纹是一种连续螺旋状的紧密排列的刀削或压制状，广泛应用于机械零部件的连接和定位。

常见的螺纹包括内螺纹和外螺纹，其中外螺纹用于连接零件，内螺纹则用于连接螺柱或螺钉。

二、螺纹的分类根据螺纹的形状和用途，螺纹可以分为普通螺纹、精密螺纹和牙型螺纹等几种类型。

普通螺纹适用于一般的机械连接，精密螺纹用于需要更高的连接精度和密封性能的场合，而牙型螺纹则主要用于管道连接。

根据螺纹的结构形式，可以分为等螺距螺纹、不等螺距螺纹、单头螺纹和双头螺纹等。

不同类型的螺纹适用于不同的连接方式和工作环境，工程设计人员在选择时需仔细考虑。

三、螺纹的设计原则1. 螺纹的尺寸设计要符合相应的标准和规范，通常采用国家标准或国际标准进行设计。

2. 在设计螺纹时需充分考虑螺纹的强度和耐磨性，以确保螺纹在使用过程中具有足够的可靠性。

3. 螺纹的精度设计需要满足连接零件的要求，尤其是在需要高密封性能和高精度定位的场合，要求更加严格。

4. 螺纹的角度设计需符合标准，以确保螺纹连接时能够正确进行装配和拆卸。

5. 螺纹的表面粗糙度设计需要满足使用要求，以确保螺纹的摩擦系数和密封性能符合要求。

四、螺纹的设计计算在设计螺纹时，需要进行一系列的设计计算，主要包括螺纹的材料选择、削去量的计算、铣削螺纹的程序设计等。

在设计螺纹时还需要考虑螺纹的连接强度计算和受力性能的评估等。

五、螺纹加工工艺螺纹的加工包括镗制、车削、铣削等多种方式，其中最常用的是车削和铣削。

在螺纹的加工过程中，需要采取一系列的措施来保证其加工精度和表面质量，例如加工工艺的选择、刀具的选择和刀具的磨损等。

六、螺纹的检测方法螺纹的检测方法包括视觉检测、量规检测、外观检测、探伤检测和无损检测等。

螺纹设计手册

螺纹设计手册
螺纹设计手册通常是为工程师、设计师和制造商提供关于螺纹设计的详细指南和规范的文档。

这些手册通常包含有关螺纹标准、规格、尺寸、材料选型、制造方法等方面的信息。

以下是螺纹设计手册可能包含的一些主题：
1.螺纹标准：介绍不同国际、国家或行业标准中的螺纹类型和规
范，例如ISO（国际标准化组织）、ANSI（美国国家标准学会）、
DIN（德国工业标准）等。

2.螺纹类型：包括内螺纹和外螺纹，以及各种特定类型的螺纹，
如公制螺纹、英制螺纹、管螺纹等。

3.尺寸和公差：提供不同螺纹规格的尺寸、公差、螺距等方面的
详细信息，以确保螺纹的互换性和适应性。

4.螺纹材料：关于螺纹制造所需的材料选择，包括金属、塑料等。

涉及材料的机械性能、耐腐蚀性等方面的信息。

5.螺纹加工方法：介绍不同螺纹的制造和加工方法，包括切削、
滚压、铸造等。

提供加工工艺的建议和最佳实践。

6.应用指南：针对不同领域的应用，提供关于螺纹设计的实际应
用指南，例如在汽车工程、航空航天、机械制造等方面的应用。

7.螺纹相关工具：介绍用于设计、检测和测量螺纹的工具和设备，
例如螺纹规、螺距计、螺纹测微器等。

8.设计示例：提供一些实际的螺纹设计示例，以帮助工程师更好
地理解螺纹设计的原则和应用。

这些手册的具体内容可能因制造商、行业和国家而异。

工程师在设计螺纹时应参考适用的标准和规范，以确保设计的质量和可靠性。

止退型螺纹紧固件说明书

止退型螺纹紧固件说明书产品简介止退型螺纹紧固件是针对振动频率高、冲击载荷大、需要可靠连接的部位，不容易检查的关键连接部位设计的特种螺纹紧固件；是具有良好的紧固可靠性和实用性的专利产品。

采用棘轮锁闭方式形位定位，紧固后不松动。

完整通过国家军用标准（GJB715.3）检测，无松动。

(检测单位：国防科工委航天标准紧固件研究与检测中心)在实际使用过程中，从未出现松动。

自主知识产权，已获得中国、欧盟、日本专利权。

功能及特点紧固即锁闭定位，在恶劣工况中不松动；紧固连接可靠，减少部件损坏，保证设备质量，避免连接松动引起的故障、事故；多种系列产品形式，与通用紧固件的紧固方式相同，适用于各种通孔和螺纹盲孔连接；用专用工具拆卸可重复使用；用通用工具拆卸，更换垫圈后，也可以重复使用。

在国标范围内，利用设计冗余进行局部改动，主要技术指标与国家标准兼容。

产品六角头螺栓参照（GB/T5782-2000）六角头螺栓全螺纹参照（GB/T5783-2000）标记示例：螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为8.8级、不经表面处理的六角头螺栓：螺栓SKS5780 M12×80螺纹规格d M10M 12M14M16M18M20M22M24M27M30M36M42M48M56M64 s (公称)161821242730343641465565758595 k （公称） 6.47.58.81011.512.514151718.722.526303540 r min0.40.60.60.60.60.80.80.8111 1.2 1.622e min17.5919.8522.7826.1729.5632.9537.2939.5545.250.8560.7971.382.693.56104.86 dw min14.4716.4719.152224.8527.731.3533.253842.7551.1159.9569.4578.8688.16b (参考)l≤125125＜l≤200l＞200263245303649344053384457424861465265505669546073606679667285~8497~96109~108121~~137~~153 a 4.5 5.2567.5910.5~1213.5~1516.518全螺纹长度l 20~10025~12030~14035~15035~18040~15045~20050~15055~20060~20070~20080~200100~200110~200120~200100mm长的质量≈/kg0.0660.0940.1320.1780.2290.2890.3660.4310.5690.722 1.099 1.611 2.254 3.224 4.427l系列（公称）20，25，30，35，40，45，50，55，60，65，70，80，90，100，110，120，130，140，150，160，180，200，220，240，260，280，300，320，340，360，380，400，420，440，460，480，5002、表面处理：氧化处理不标；如需其它方式处理，标明处理方式类型。

机械设计手册紧固件

机械设计手册紧固件一、简介机械设计中的紧固件是起着关键作用的零部件，它们用于连接各种机械部件，从而确保整个机械系统的稳定性和可靠性。

本手册旨在深入介绍各种紧固件的种类、规格、使用方法以及设计原则，帮助机械设计师更好地理解和应用紧固件。

二、螺栓和螺母1.螺栓螺栓是一种常用的紧固件，主要用于连接两个或多个零件。

其主要规格包括直径、螺纹尺寸、长度和材料等。

在选择螺栓时，需根据连接件的载荷要求、环境条件和安装空间等因素进行合理选择。

螺栓的安装应符合相关标准，如DIN、JIS等。

2.螺母螺母是与螺栓相配合的紧固件，主要用于固定和连接螺栓。

常见的螺母种类包括标准螺母、六角螺母、螺钉螺母等。

在选择螺母时，需根据螺栓的规格和要求进行匹配，确保螺栓和螺母的配合性和可靠性。

三、螺纹连接件1. 螺纹杆螺纹杆是一种用于连接和传递力的紧固件，其结构通常包括螺纹部分和直径部分。

螺纹杆主要用于吊装、支撑、连接等工程领域，其规格包括螺纹直径、长度、螺距等。

2. 螺纹套筒螺纹套筒是一种用于连接和固定的紧固件，通常用于补充螺纹、修复螺纹和加强螺纹连接等工作。

常见的螺纹套筒包括内螺纹套筒和外螺纹套筒，其规格需要与所连接的螺纹件相匹配。

四、垫圈和销钉1. 垫圈垫圈是一种用于增加紧固件连接面积和减少锁紧力的紧固件配件，其主要种类包括平垫圈、弹簧垫圈、凹凸垫圈等。

在选择和使用垫圈时，需考虑垫圈的材料、硬度、厚度及其与螺栓或螺母的匹配性。

2. 销钉销钉是一种用于防止紧固件自松动的紧固件配件，其作用主要是防止螺栓或螺母在振动或外力作用下自行脱落。

常见的销钉种类包括弹性销钉、挡圈销钉、切割销钉等。

五、设计原则和注意事项1. 合理选择材料和规格，根据实际需求进行匹配和应用。

2. 严格按照相关标准进行选择、安装和使用，确保紧固件的质量和可靠性。

3. 在设计和使用过程中，考虑到环境因素、载荷要求和安全性等因素，确保紧固件的稳定性和耐久性。

结语紧固件在机械设计中担负着重要的作用，它们的合理选择和应用将直接影响整个机械系统的性能和安全性。

螺纹手册

公制粗螺纹公制细螺纹规格标准径最大最小规格标准径最大最小规格标准径最大最小M1.0*0.25 0.75 0.785 0.729 M1.0*0.2 0.8 0.821 0.783 M15*1.0 14 14.353 13.917M1.1*0.25 0.85 0.885 0.829 M1.1*0.2 0.9 0.921 0.883 M16*1.5 14.5 14.676 14.376M1.2*0.25 0.95 0.985 0.929 M1.2*0.2 1 1.021 0.983 M16*1.0 15 15.15314.917M1.4*0.3 1.1 1.142 1.075 M1.4*0.2 1.2 1.221 1.183 M17*1.5 15.5 15.676 15.376M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221 M1.6*0.2 1.4 1.421 1.383 M17*1.0 16 16.153 15.917M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321 M1.7*0.2 1.45 1.5 1.46 M18*2.0 16 16.21 15.835 M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421 M1.8*0.2 1.6 1.621 1.583 M18*1.5 16.5 16.676 16.376M2.0*0.4 1.6 1.679 1.567 M2.0*0.25 1.75 1.785 1.729 M18*1.0 17 17.153 16.917M2.2*0.45 1.75 1.888 1.713 M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929 M20*2.0 18 18.21 17.835M2.3*0.4 1.9 1.979 1.867 M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001 M20*1.5 18.5 18.676 18.376M2.5*0.45 2.1 2.138 2.013 M2.5*0.35 2.2 2.221 2.121 M20*1.0 19 19.153 18.917M2.6*0.45 2.2 2.238 2.113 M2.5*0.35 2.2 2.246 2.186 M22*2.0 20 20.2119.835M3.0*0.5 2.5 2.599 2.459 M3.0*0.35 2.7 2.721 2.621 M22*1.5 20.5 20.676 20.376M3.0*0.6 2.4 2.44 2.28 M3.5*0.35 3.2 3.221 3.121 22*1.0 21 21.153 20.917M3.5*0.6 2.9 3.01 2.85 M4.0*0.5 3.5 3.599 3.459 M24*2.0 22 22.21 21.835M4.0*0.7 3.8 3.422 3.242 M4.5*0.5 4 4.099 3.959 M24*1.5 22.5 22.676 22.376 M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106 M5.0*0.5 4.5 4.599 4.459 M24*1.0 23 23.153 22.917M4.5*0.7 3.8 3.878 3.688 M5.5*0.5 5 5.099 4.959 M25*2.0 23 23.21 22.835M5*0.8 4.2 4.334 4.134 M6.0*0.75 5.3 5.378 5.188 M25*1.5 23.5 23.67623.376M5*0.9 4.1 4.17 3.98 M6.0*0.5 5.5 5.55 5.4 M25*1.0 24 24.153 23.917M6*1.0 5 5.153 4.917 M7.0*0.75 6.3 6.378 6.188 M26*1.5 24.5 24.676 24.876 M7*1.0 6 6.153 5.917 M7.0*0.5 6.5 6.55 6.4 M27*2.0 25 25.21 24.735M8*1.25 6.8 6.912 6.647 M8.0*1 7 7.153 6.917 M27*1.5 25.5 25.676 25.376 M9*1.25 7.8 7.912 7.647 M8.0*0.75 7.3 7.378 7.188 M27*1.0 26 26.15325.735M10*1.5 8.5 8.676 8.376 M8.0*0.5 7.5 7.52 7.4 M28*2.0 26 26.21 25.835M11*1.5 9.5 9.676 9.376 M9.0*1 8 8.153 7.917 M28*1.5 26 26.676 26.376M12*1.75 10.3 10.24 10.106 M9.0*0.75 8.3 8.378 8.188 M28*1.0 27 27.153 26.917M14*2.0 12 12.21 11.835 M10*1.25 8.8 8.912 8.647 M30*3.0 27 27.25226.752M16*2.0 14 14.21 13.835 M10*1.0 9 9.153 8.917 M30*2.0 28 28.21 27.835M18*2.5 15 15.144 15.294 M10*0.75 9.3 9.378 9.188 M30*1.0 28 28.676 28.376M20*2.5 17 17.744 17.294 M10*0.5 9.5 9.52 9.4 M32*2.0 30 29.153 28.917M22*2.5 19 19.744 19.294 M11*1.0 10 10.153 9.917 M32*1.5 30 30.21 29.835 M24*3.0 21 21.252 20.752 M11*0.75 10.3 10.378 10.188 M33*3.0 30 30.676 30.376M27*3.0 24 24.252 23.752 M12*1.5 10.5 10.676 10.376 M33*2.0 31 30.252 29.752M30*3.5 26.5 26.771 26.211 M12*1.25 10.8 10.912 10.647 M33*1.5 31.5 31.21 30.835M12*1 11 11.153 10.917 M35*1.5 33.5 33.676 31.376M12*0.5 11.5 11.523 11.4 M36*3.0 33 33.252 32.752M14*0.5 12.5 12.676 12.376 M36*2.0 34 34.21 33.835M14*1.0 13 13.153 12.917 M36*1.5 34 34.676 34.376M15*1.50 13.5 13.676 13.376英美联合螺纹英美联合细螺纹规格钻头径2B螺纹径规格钻头径下孔径上限下限上限下限NO.1-64UNC 1.55 1.582 1.425 no.0-80unf 1.25 1.305 1.182NO.2-56UNC 1.8 1.871 1.695 no.1-72unf 1.55 1.612 1.474NO.3-48UNC 2.1 2.146 1.941 no.2-64-unf 1.85 1.912 1.756NO.4-40UNC 2.3 2.385 2.157 no.3-565unf 2.1 2.197 2.025NO.5-40UNC 2.6 2.679 2.487 no.4-48unf 2.4 2.458 2.271NO.6-32UNC 2.8 2.895 2.642 no.5-44unf 2.7 2.74 2.551NO.832UNC 3.4 3.53 3.302 no.6-40unf 2.9 3.022 2.82NO.10-24UNC 3.9 3.926 3.683 no.8-36unf 3.5 3.606 3.404NO.12-24UNC 4.5 4.597 4.344 no.10-32unf 4.1 4.165 3.9631\4-20UNC 5.1 5.257 4..979 no.12-28unf 4.6 4.724 4.4965\16-18unc 6.6 6.731 6.401 1\4-28unf 5.5 5.588 5.363\8-16UNC 8 8.153 7.798 5\16-24unf 6.9 7.035 6.7827\16-14UNC 9.4 9.55 9.144 3\8-24unf 8.5 8.636 8.3821\2-13UNC 10.8 11.023 10.599 7\16-20unf 9.9 10.033 9.7299\16-12UNC 12.2 12.446 11.989 1\2-unf 11.5 11.607 11.3295\8-11UNC 13.6 13.868 13.386 9\16-unf 12.9 13.081 12.753\4-10UNC 16.5 16.84 16.307 5\8-18unf 14.5 14.681 14.357\8-9UNC 19.5 19.761 19.177 3\4-16unf 17.5 17.678 17.321--8UNC 22.2 22.606 21.971 7\8-14unf 20.5 20.675 20.2711\8-7UNC 25 25.349 24.813 1--12unf 23.2 23.571 23.1111\4-7UNC 28.2 28.524 27.813 11\8-12unf 26.5 26.746 26.2813\8-6UNC 30.8 31.115 30.353 11\4-12unf 29.5 29.921 29.4611\2-6UNC 34 34.29 33.528 13\8-12unf 32.8 33.096 32.6313\4-5UNC 39.5 39.827 38.964 11\2-12unf 36 36.271 35.812-41\2UNC 45.2 45.593 44.679我国常用螺纹标准一览表类别标准名称标准号与国际标准的关系普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981与ISO68等效普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981与ISO261等效普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981与ISO724等效普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981与ISO965/1等效普通螺纹偏差表GB/T2516 —1981与ISO965/3等效商品紧固件的普JB/T7912 —1999与ISO262等效通螺纹选用系列商品紧固件的中GB/T9145 —1988与ISO965/2等效等精度普通螺纹极限尺寸光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988 -光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996 -过盈配合螺纹GB/T1181—1998小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994与ISO1501等效小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994小螺纹公差GB/T15054.4-1994小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982ISO5855MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985MJ螺纹首尾GJB52-1985梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986与ISO2901等效梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796 .2—1986与ISO2902等效梯形螺纹基本尺寸GB/T5796 .3—1986与ISO2904等效梯形螺纹公差GB/T5796 .4—1986与ISO2903等效梯形螺纹极限尺寸GB/T12359—1990 -机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T2886—1992锻钢阀门用短牙梯形螺纹JB/TQ374—1985锯齿形螺纹锯齿形(3 °、30°)螺纹牙型GB/T13576.1—1992 -锯齿形(3 °、30°)螺纹直径与螺距系列GB/T13576.2—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹基本尺寸GB/T13576.3—1992锯齿形(3 °、30°)螺纹公差GB/T13576.4—1992水压机45 °锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2076—1984管螺纹用螺纹密封的管螺纹GB/T7306 —1987与ISO7/1等效非螺纹密封的管螺纹GB/T7307 —1987与ISO228/1等效60°圆锥管螺纹GB/T12716—1991 -米制锥螺纹GB/T1415—1992管路旋入端用普通螺纹尺寸系列GB/T1414—1978气瓶专用螺纹GB/T8335-1998通用基准螺纹术语GB/T1479 1—1993与ISO5408等效仅供参考。

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