化工企业安全生产责任考核细则(2020版)
化工企业安全生产责任考核细则
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化工企业安全生产责任考核细则
主要包括以下方面内容:
1. 安全生产责任制度:要求化工企业建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和相关岗位的安全生产责任,明确责任的层级和范围,确保责任能够落实到位。
2. 安全生产培训和教育:要求化工企业加强安全生产培训和教育,确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
并且定期组织安全演练,提高员工应急处理能力。
3. 安全设施和防护措施:要求化工企业建立健全安全设施和防护措施,如安装警示标志、安全防护设备等,确保生产过程中的安全隐患能够有效控制。
4. 生产设备和设施的维护保养:要求化工企业加强生产设备和设施的维护保养,确保设备和设施的安全可靠。
并且定期进行设备安全检查和维修,及时消除安全隐患。
5. 安全生产监管和巡查:要求化工企业建立健全安全生产监管和巡查制度,定期进行生产现场的安全检查,发现问题及时整改,确保安全措施的有效实施。
6. 事故调查和处理:要求化工企业建立健全事故调查和处理制度,任何安全事故发生后都要及时开展调查,查明原因,采取有效措施防止再次发生。
7. 安全生产信息报送:要求化工企业按规定报送安全生产相关信息,包括事故情况报告、安全生产回执等,确保安全生产信息的及时准确。
8. 安全文化建设:要求化工企业加强安全文化建设,通过各种形式宣传安全生产知识,提高员工对安全生产的重视程度和安全意识。
以上是化工企业安全生产责任考核细则的一些内容,具体要根据不同的化工企业和相关法律法规的要求来制定和执行。
化工企业车间考核细则
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化工企业车间考核细则为了提高化工企业车间员工的工作质量和效率,确保生产过程的安全和环保,通常需要制定一套完善的车间考核细则。
下面是一个关于化工企业车间考核细则的示例:1.车间工作流程管理1.1每个车间应该明确制定自己的工作流程,并确保所有员工都了解和遵守这些流程。
1.2工作流程应该包括从原料进货、生产过程、产品质量检测到成品出货的全过程管理。
1.3车间应定期对工作流程进行评估和改进,以提高工作效率和质量。
2.安全生产管理2.1车间要建立健全的安全生产制度,确保员工遵守安全操作规程,防范事故的发生。
2.2车间要定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2.3车间要配备齐全的安全设施,如灭火器、紧急疏散通道等,并定期检查和维护这些设施。
3.环境保护管理3.1车间要制定并执行环境保护方案,确保生产过程不对环境造成污染。
3.2车间要做好废水、废气、废固处理并按规定排放,定期监测和检测排放情况。
3.3车间要进行垃圾分类和垃圾清理工作,保持车间环境整洁。
4.岗位职责履行4.1车间员工要按照自己的岗位职责进行工作,并保证工作质量和效率。
4.2车间要建立健全的岗位职责评估制度,根据员工的工作情况进行考核和奖惩。
4.3车间要定期组织培训和交流,提高员工的专业技能和工作能力。
5.卫生清洁管理5.1车间要定期进行卫生清洁检查,保持车间的整洁和清洁。
5.2车间要配备足够的工具和设备,供员工进行卫生清洁工作。
5.3车间要制定并执行生活垃圾处理方案,保持员工休息区的清洁和卫生。
6.生产设备管理6.1车间要建立健全的设备管理制度,定期检查和维护生产设备,确保设备的正常运行。
6.2车间要对设备进行科学合理的使用和管理,延长设备的使用寿命并节约能源。
6.3车间要制定设备报废和更新计划,并按计划及时更新设备。
以上是化工企业车间考核细则的一个示例,具体的细则可以根据企业的实际情况进行调整和完善。
通过严格的考核和管理,可以提高车间员工的工作质量和效率,确保生产过程的安全和环保。
化工企业安全生产责任考核细则范文(2篇)
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化工企业安全生产责任考核细则范文第一章总则为了保障化工企业的安全生产,促进安全生产责任的履行和实现,制定本《化工企业安全生产责任考核细则》(以下简称“细则”)。
本细则适用于所有从事化工生产经营活动的企业。
第二章安全生产责任考核目标第一条安全生产责任考核的目标是评估企业主体对安全生产责任的履行情况,保证安全生产目标的达成。
第二条安全生产责任考核的原则是公平、公正、客观、科学。
第三章安全生产责任考核指标第一条安全生产责任考核指标包括安全生产管理、安全设施设备、安全生产培训、事故预防和应急管理等五个方面。
(一)安全生产管理指标1.制定并落实安全生产管理制度和相关规章制度;2.建立健全安全隐患排查和整改制度;3.健全安全责任制和安全生产责任追究制度;4.定期组织安全生产检查和评估;5.加强与相关部门和社会公众的安全沟通和合作;6.其他安全生产管理指标。
(二)安全设施设备指标1.安全设施设备符合国家和行业标准;2.安全设施设备定期检查、维护和更新;3.安全设施设备完好并能正常使用;4.安全设施设备运行记录和维护记录完整;5.其他安全设施设备指标。
(三)安全生产培训指标1.制定安全生产培训计划并落实;2.工作人员接受安全生产培训的频率和时长符合要求;3.安全生产培训内容和方法符合要求;4.安全生产培训记录完整;5.其他安全生产培训指标。
(四)事故预防指标1.建立事故隐患排查和整改制度;2.事故隐患排查和整改工作的频率和时长符合要求;3.事故隐患排查和整改记录完整;4.配备专职安全员,并开展事故预防工作;5.其他事故预防指标。
(五)应急管理指标1.制定并落实应急管理制度;2.组织应急演练的频率符合要求;3.应急演练计划和演练方案合理;4.应急演练记录完整;5.配备应急救援队伍或与相关单位协作;6.其他应急管理指标。
第四章安全生产责任考核方法第一条安全生产责任考核采用定量和定性相结合的方法进行。
第二条安全生产责任考核定量评价指标根据实际情况制定,采用评分制,评分范围为100分,根据评分结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
化工生产考核制度
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化工生产考核制度1. 背景在化工行业,安全生产是最重要的环节之一。
由于化工生产过程中涉及到许多危险和风险因素,必须建立和完善化工生产考核制度,以确保生产过程的安全性和稳定性。
化工生产考核制度是一种管理工具,用于评估企业的生产绩效,并提供改进和优化企业生产过程的指导。
2. 目的化工生产考核制度的目的是:•确保化工生产过程的安全性,降低生产事故的发生率;•提高化工生产效率和产品质量;•促进企业的可持续发展。
3. 考核内容化工生产考核制度的考核内容应包括但不限于以下方面:3.1 安全管理考核安全管理是化工生产考核的核心内容之一。
它包括工作场所的安全措施、操作规程的执行、安全培训和应急救援能力等方面的考核。
例如,通过检查设备是否按照规定安装和维护,检测生产过程中是否存在安全隐患等方式来进行安全管理考核。
3.2 生产效率考核生产效率是化工企业的核心竞争力之一。
化工生产考核制度应该评估生产过程的效率和优化潜力,以提高生产效率和降低生产成本。
例如,通过评估生产计划的执行情况、生产设备的利用率和原材料的合理利用等方式来进行生产效率考核。
3.3 产品质量考核产品质量是化工企业的生命线之一。
化工生产考核制度应该评估产品的质量控制和改进情况,以确保产品符合相关标准和客户要求。
例如,通过检测产品的物理和化学性质、分析产品的不合格率和客户投诉率等方式来进行产品质量考核。
3.4 环境保护考核环境保护是现代化工企业的重要责任。
化工生产考核制度应该评估企业的环境管理和影响,以减少对环境的不良影响。
例如,通过监测排放物的处理和处理设施的有效性,评估企业在环境保护方面的实践和责任等方式来进行环境保护考核。
4. 考核方法化工生产考核制度可以采用定量和定性相结合的方式进行考核。
定量考核可以通过设定指标、制定评分标准和统计数据等方式进行,定性考核可以通过现场检查、实地调研和专家评估等方式进行。
5. 考核结果和改进措施化工生产考核制度的结果应具有可操作性和指导性,以便企业能够进行改进和优化。
化工企业安全生产责任考核细则
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化工企业安全生产责任考核细则一、前言化工企业是特种行业中风险较大、安全生产问题较为突出的行业之一、为了确保化工企业的安全生产,必须建立一套科学合理的责任考核细则。
本文将从企业安全生产责任的概念入手,针对化工企业的特点和要求,提出一套适用于化工企业的安全生产责任考核细则。
二、企业安全生产责任的概念企业安全生产责任是指企业对本企业安全生产工作的领导责任和管理责任。
企业安全生产责任考核是通过对企业在安全管理、安全设施、岗位安全培训、安全文明等方面的工作进行检查和评估,以确定企业的责任履行程度。
(一)管理责任考核1.领导层对安全生产工作的重视程度。
考核指标包括领导层参与安全生产工作的频率和程度、领导层对安全生产工作的重视程度等。
2.安全生产目标和计划的制定和落实情况。
考核指标包括企业是否制定安全生产目标和计划、目标和计划的合理性、目标和计划的落实情况等。
3.安全管理制度的建立和执行情况。
考核指标包括企业是否建立健全安全管理制度、制度的完善程度、制度的执行情况等。
4.领导层的安全教育宣传工作情况。
考核指标包括领导层是否加强对员工的安全教育宣传、安全教育宣传的内容和方式等。
(二)安全设施考核1.安全设施的完善程度。
考核指标包括企业是否建立了安全设施管理制度、安全设施的种类和数量是否符合要求、安全设施的维护情况等。
2.特殊设备的安全管理状况。
考核指标包括特殊设备是否经过定期的安全检查和维护、特殊设备操作人员是否具备相关证书和培训、特殊设备的使用和保养情况等。
(三)岗位安全培训考核1.岗位安全培训的落实情况。
考核指标包括企业是否按照相关法规要求进行岗位安全培训、培训的内容和方式是否科学合理、培训的效果如何等。
2.员工的安全意识和安全技能状况。
考核指标包括员工对安全操作规程的熟悉程度、员工的安全意识和安全技能的提升情况等。
(四)安全文明考核1.作业现场的整洁度和有序度。
考核指标包括作业场所是否整洁无杂物、作业现场是否布置合理、作业现场是否存在安全隐患等。
化工企业安全标准化绩效考核制度
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化工企业安全标准化绩效考核制度
根据省政府《关于做好危险化学品安全标准化考核工作的通知》的要求,我公司于20 年开始实行安全生产标准化管理,为保证安全标准化管理的各项工作都落到实处,特制定绩效考核制度:
1、考核范围包括:安全生产职责的落实情况,安全管理制度的执行情况,操作规程的执行情况等等。
2、安全生产责任的落实情况的考核参照《安全责任考核制度》。
3、每年年未各部门对照自己的安全职责和工作计划,自评本部门的标准化执行情况,再由公司办公室会同安全员对各部门安全标准化管理进行综合考核。
4、为了将安全生产和个人经济效益挂钩,将考核标准分设为100分,对各部门打分后按所得分比例乘以年终奖金,得出实发数。
5、办公室和安全员可通过对标准化执行情况进行自评,并打分,按职责分工进行合理分配,确定每个部门的应得分数。
6、各级检查时发现的问题及其整改情况均计入绩效考核,对有条件进行的工作,而拒不执行的加倍处罚。
7、绩效考核与《安全生产奖惩管理制度》分别执行,互相独立。
8、绩效考核最终落实到财务部门,具体计算由财务部负责。
化工企业安全生产奖惩和绩效考核制度
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化工企业安全生产奖惩和绩效考核制度1.目的为落实公司的安全生产责任制,提高公司的安全管理水平,对安全生产标准化运行过程及其绩效进行检查与监测,制定本制度。
2.范围适用于公司所有从业人员的考核。
3.编制依据《中华人民共和国安全生产法》(2021年9月1日起施行)《企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)》(安监总办〔2014〕49号)《职业健康安全管理体系―要求及使用指南》(GB/T45001-2020)4.职责4.1安委会负责对高层管理人员安全生产责任制落实情况及安全目标完成情况进行考核。
4.2安全部4.2.1安全部负责制定《职业健康安全考核细则》并根据实际情况进行修订完善。
4.2.2负责对各车间(部门)安全生产责任制落实情况、安全目标完成情况和日常安全生产工作绩效的监督检查和考核。
4.3各车间(部门)负责人负责本部门、车间员工的安全生产责任制和安全目标的监督考核。
5.考核内容及频次根据安全生产责任制、安全生产目标责任书工作指标和职业健康安全考核细则。
安全生产责任制每季度考核一次。
6.考核要求6.1安全部每月对生产车间进行考核,结合日常检查、专项检查、季节性检查、节前检查、综合检查、事故事件及隐患整改考核情况,每月将各部门、车间的检查结果按照职业健康安全考核细则整理后进行汇总,经安全总监审核后报生产部,对超出控制目标、工作职责落实不到位的部门实行安全生产一票否决,取消年度评优资格。
各车间加强自查自纠,每月5日前报送至安全部,自查自纠内容不得照搬照抄内、外部检查内容。
若自查隐患数量大于或等于内外部检查隐患数量,考核总额按80%执行;若自查隐患数量少于内外部检查隐患数量,考核总额按120%执行。
6.2安全部每季度对职能科室主要负责人安全生产责任制落实情况、安全生产目标完成情况进行考核,并将考核结果汇总。
对工作指标落实表现突出的给予通报表彰。
对超出控制目标、工作职责落实不到位的部门实行安全生产一票否决,取消年度评优资格。
化工企业车间考核细则
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化工企业车间考核细则一、目的及依据为了规范化工企业车间的生产管理,提高工作效率和生产质量,制定车间考核细则。
该细则依据公司相关管理制度和法律法规,并参考行业经验和成功案例。
二、考核指标车间考核指标包括生产效率、质量控制、安全生产等方面,具体分为以下几项:1.生产效率(1)生产计划完成情况:按时完成计划产量的比例;(2)设备利用率:设备运行时间占总时间的比例;(3)生产节约措施:节约原材料、能源和劳动力的措施;(4)车间纪律:生产过程中纪律的执行情况。
2.质量控制(1)产品合格率:符合产品标准的合格产品比例;(2)建立有效的质量管理体系:包括质量管理职责分工、流程规范等;(3)反馈机制:对不合格品进行追踪,及时纠正问题。
3.安全生产(1)安全意识:员工对安全生产的重视程度;(2)事故发生率:事故数量与工作总量的比例;(4)安全管理制度:车间是否建立健全安全管理制度。
三、考核流程1.考核周期:一般为每个月,具体视车间情况而定;2.数据收集:由车间主管和相关管理人员收集相关数据,并进行整理汇总;3.考核结果评估:由车间主管和质量、安全等相关人员对考核结果进行评估和分析;4.通报结果:将考核结果及分析意见反馈给车间各岗位相关人员,并进行激励和警示;5.订正措施:根据考核结果,制定改进措施,并落实到各岗位。
四、奖惩措施1.奖励措施:根据考核结果,对表现优秀的车间个人或团队进行奖励,可以是物质奖励或荣誉奖励;2.惩罚措施:对于考核结果不合格的车间个人或团队,根据情况进行相应的惩处,包括扣工资、停职、降级等。
五、考核结果的运用1.激励员工:通过对优秀表现进行奖励,激励员工积极工作;2.告诫纠正:对不合格表现进行惩处,警示员工,促使其改进和进步;3.改进管理:根据考核结果和分析意见,制定改进管理措施,提高车间综合管理水平。
六、考核细则的持续改进车间考核细则需要根据实践经验和环境变化进行不断的修订和改进,并征求相关人员的意见和建议,以适应化工企业发展的需要。
化工企业安全管理考核细则
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化工企业安全管理考核细则一、考核内容1.安全生产政策和目标的制定与落实情况:包括企业是否有制定和明确安全生产政策,以及是否有明确的安全生产目标,并且这些政策和目标是否有效地落实到每个岗位上。
2.安全生产责任制落实情况:包括企业是否建立了符合国家法律法规的安全生产责任制,各层级责任人是否履行安全生产职责,以及责任划分是否明确清晰。
3.安全管理制度的建立与执行情况:包括企业是否建立了符合国家法律法规和行业标准的安全管理制度,制度内容是否完善,以及对制度的执行是否严格,是否存在违规行为。
4.安全培训与教育情况:包括企业是否开展了定期的安全培训与教育,培训内容是否与岗位工作紧密相关,培训效果如何,是否能提高员工的安全意识和技能。
5.安全事故与隐患的管理情况:包括企业是否建立了健全的安全事故和隐患管理制度,隐患排查是否及时、有效,以及是否有较为全面的应急预案和应对措施等。
6.安全设施及设备管理情况:包括企业是否建立了安全设施和设备的管理台账,是否有定期的巡检和维修保养,以及是否存在设施设备老化或损坏等问题。
7.监管部门要求的其他内容:根据具体行业特点和监管部门要求,考核内容可能会有所变动,需要按照相关要求进行考核。
二、考核方法2.现场检查:对企业的生产现场进行检查,包括安全设施设备的完好情况、岗位人员的安全操作和安全防护措施的落实情况等。
3.面谈考核:对企业的安全管理负责人员进行面谈,询问他们对安全管理的认识和措施落实情况等。
4.检查记录和统计数据:对企业的安全事故和隐患整改情况进行检查,并统计和分析数据,评估安全管理的效果。
三、考核结果和处理根据考核结果,进行综合评定,将企业的安全管理级别划分为优秀、良好、一般和不合格等等,各级别的企业可以给予不同程度的奖励或处罚。
考核结果还可以作为企业相关行政审批和资质认证的参考依据。
对于考核结果不达标或者不合格的企业,监管部门应及时通报,要求其进行整改,并进行复查。
化工企业安全生产责任考核细则(三篇)
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化工企业安全生产责任考核细则是指对化工企业安全生产责任的考核细则。
下面是一个可能的化工企业安全生产责任考核细则的示例:1. 安全生产责任体系建设- 是否建立健全安全生产管理体系,包括制定安全生产责任制度、安全生产规章制度和安全生产工作流程等;- 是否建立健全安全生产组织架构,明确各部门、岗位的安全生产责任和职责;- 是否建立健全安全生产培训体系,确保员工对安全生产规程的了解和掌握;- 是否建立健全事故应急预案和演练制度,提高应急能力和处置水平。
2. 安全生产工作监管- 是否按照规定,定期开展安全生产检查和巡查,发现问题及时整改;- 是否建立健全事故隐患排查和整改制度,定期进行隐患排查并及时整改;- 是否建立健全事故信息报告和统计制度,及时上报事故信息,分析原因并采取措施防范类似事故再次发生;- 是否建立健全对外部安全监管部门的配合机制,配合监管部门的检查和调查工作。
3. 安全生产风险管理- 是否建立健全安全风险评估和管理制度,通过风险评估识别企业存在的安全风险;- 是否采取相应的安全防护措施,减少安全风险发生的可能性;- 是否建立健全安全管理制度,包括设立安全管理岗位,进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全技能。
4. 安全生产绩效评价- 是否建立健全安全生产指标体系,对安全生产工作进行定期评估,并制定改进措施;- 是否建立健全安全生产考核制度,对各部门、岗位和个人的安全生产责任进行考核,并根据考核结果进行奖惩。
以上仅为一个示例,具体的化工企业安全生产责任考核细则可根据企业的实际情况进行调整和完善。
化工企业安全生产责任考核细则(二)是指对化工企业安全生产责任进行评估和考核的详细规定。
下面是一些可能包含在化工企业安全生产责任考核细则中的内容:1. 安全责任制度:考核企业是否建立了健全的安全生产责任制度,包括安全责任的明确分工和层级关系。
2. 安全管理体系:考核企业是否建立了完善的安全管理体系,包括安全生产规章制度、安全培训和教育、事故预防和应急处置等措施。
化工企业安全生产责任考核细则范本(二篇)
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化工企业安全生产责任考核细则范本第一章总则第一条为加强对化工企业安全生产责任的考核,规范化工企业的安全生产工作,提高化工企业安全生产管理水平,促进企业安全生产工作的持续发展,按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求,制定本细则。
第二条本细则适用于所有化工企业的安全生产责任考核。
第三条化工企业安全生产责任考核的目的是激励化工企业履行安全生产责任,提高化工企业安全生产管理水平,并通过对化工企业安全生产责任考核结果的公告,推动化工企业的安全生产工作持续改进。
第四条化工企业安全生产责任考核包括定期考核和不定期考核两种形式。
定期考核为年度考核,不定期考核根据需要进行。
第五条安全生产责任考核的主要内容包括企业安全生产管理组织机构与职责、安全生产管理制度与规章制度、安全生产教育培训与宣传、事故隐患排查与整改、应急管理与应急预案、日常安全生产管理等。
第六条考核结果将按照一定比例体现在企业的安全生产经营管理方案评审、安全生产资质申报、行政许可审批、行政奖惩等事项中。
第二章考核内容第一节企业安全生产管理组织机构与职责考核第六条化工企业应成立符合法律法规要求的安全生产管理组织机构,该机构应包括安全生产管理领导小组、安全生产管理部门以及安全生产管理人员。
第七条安全生产管理领导小组是化工企业安全生产管理工作的决策机构,由企业领导担任组长,安全生产部门负责人及有关部门负责人担任副组长,成员包括生产、技术、维修、供应等部门的负责人。
第八条安全生产管理部门负责制定和组织实施企业的安全生产管理制度、规章制度,开展安全生产培训与宣传,组织事故隐患排查与整改工作等。
第九条安全生产管理人员是化工企业安全生产管理的主要责任人,应具备相应的专业知识和经验,负责安全生产管理、事故隐患排查与整改、应急管理等工作。
第十条对化工企业安全生产管理组织机构和岗位职责进行考核时,应综合考察其是否健全、运行是否有效,以及人员配备是否到位等。
第十一条考核指标包括:安全生产管理领导小组的成立情况、组成情况、主要职责;安全生产管理部门的设置、人员配备、职责范围;安全生产管理人员的聘任情况、培训情况、是否具备相应的资质等。
化工厂安全生产责任考核制度
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化工厂安全生产责任考核制度一、前言化工产业属于高风险行业,安全问题一直备受关注。
保障化工厂的安全生产,对于保障企业稳定进展,保障职工的生命财产安全,防范社会风险,起到了至关紧要的作用。
化工厂安全生产责任考核制度是化工企业建立和完善安全生产管理体系的有效措施,是保障化工厂安全生产的紧要手段。
在制度的规范管理下,保障企业安全生产的责任落实到位,激励员工积极投入安全生产工作中,确保企业持续健康进展。
二、制度内容1. 制度适用范围本制度适用于全部涉及到化工生产的企业。
2. 制度目的通过订立化工厂安全生产责任考核制度,建立企业安全生产管理责任体系,落实安全生产责任的主体,保障企业的安全生产。
3. 制度内容(1)安全生产责任分工制度:化工企业应在企业内部明确安全生产各部门和职工的安全生产责任分工,将安全生产纳入到各岗位考核评价体系中。
(2)安全生产责任考核机制:建立安全生产评价考核制度,依据企业安全生产各岗位应执行的职责,订立考核细则,明确考核指标,进行安全生产责任考核。
(3)责任追究机制:对于安全生产责任未落实到位的人员,应适时进行引导、矫正,并进行责任追究,据情况轻重措施,对失职失责的人员进行相应惩罚。
4. 制度执行(1)订立安全生产责任考核方案:企业安全生产监管部门依据企业特点,订立安全生产责任考核方案,每年固定时间对企业进行全面考核。
(2)建立审核和反馈机制:企业内部设立审核和反馈机制,对安全生产责任考核结果进行反馈,并适时矫正存在的问题。
(3)强化宣扬和培训:加强安全生产宣扬和培训,提高员工安全意识,引导员工将安全生产融入到日常工作中。
5. 制度监督评估企业安全生产监管部门对企业安全生产责任考核情况进行监督评估,对安全生产责任考核工作实施情况进行监督,确保制度的规范落实。
三、结语化工厂安全生产责任考核制度不仅是企业安全生产管理的紧要环节,也是保障化工产业健康进展的紧要手段。
化工企业应严格遵守本制度,建立和完善安全生产管理体系,强化安全生产责任落实,达到确保企业稳定进展,保障职工生命财产安全的目的,同时积极防范社会风险。
化工企业安全生产考核细则
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化工企业安全生产考核细则一、安全管理制度考核1.化工企业安全管理制度的完善性及执行情况的考核。
化工企业应建立并完善安全管理制度,确保员工能够正确、规范地开展工作。
考核内容包括管理制度的完整性、合规性、有效性以及制度执行的情况等方面。
2.安全人员岗位职责的落实情况。
考核内容包括安全人员的配置、岗位职责、能力素质等方面。
安全人员应具备相应的专业知识和技能,能够有效开展安全管理工作。
二、安全教育培训考核1.安全教育培训制度的完善性及执行情况的考核。
化工企业应建立并完善安全教育培训制度,确保员工接受到必要的安全教育和培训。
考核内容包括培训计划的制定、培训内容的针对性、培训效果的评估等方面。
2.员工安全教育培训的落实情况。
考核内容包括员工安全教育培训的参与率、培训方式和形式、教育培训效果等方面。
员工应接受系统的安全教育培训,提高安全意识和应急处理能力。
三、安全设施设备考核1.化工企业的安全设施设备的完善性及使用情况的考核。
考核内容包括安全设施设备的设置是否满足要求、设备是否完好、使用情况是否规范等方面。
2.设施设备维护保养的情况。
考核内容包括设施设备的定期检查、维护保养记录的完善情况,以及发现问题及时修复等方面。
四、应急管理考核1.应急预案的编制和完善情况。
化工企业应制定应急预案,并定期进行修订和完善。
考核内容包括应急预案的及时更新、与相关部门的协调配合等方面。
2.应急演练的开展情况。
考核内容包括应急演练计划的制定、演练的内容和形式、演练效果的评估等方面。
化工企业应定期组织应急演练,提高应急处理的能力。
五、事故隐患排查考核1.安全隐患排查制度的完善性及落实情况的考核。
化工企业应建立健全安全隐患排查制度,定期对各项安全工作进行检查和排查。
考核内容包括排查制度的完整性、排查频次、问题整改情况等方面。
2.安全隐患发现及整改情况的考核。
考核内容包括安全隐患发现的及时性、整改措施的措施性、整改效果的评估等方面。
化工企业应及时整改发现的安全隐患,消除安全隐患的风险。
化工企业安全生产责任考核细则
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化工企业安全生产责任考核细则
主要包括以下内容:
1. 安全责任制:化工企业应明确安全生产责任制,明确各级管理人员和相关人员的安全生产职责和权力,并将其落实到位。
2. 安全管理体系:化工企业应建立完善的安全管理体系,包括编制安全规章制度、安全操作规程等。
对安全管理制度的执行情况进行考核,如是否及时更新、是否得到有效执行等。
3. 安全培训和教育:化工企业应定期进行安全培训和教育,包括安全操作技能培训、安全知识宣传等。
考核包括培训的频率、培训内容和培训效果等。
4. 安全设施和设备:化工企业应落实安全设施和设备的维护和管理工作,包括消防设施、防护装置等。
考核包括设施和设备的完好程度、是否定期维护保养等。
5. 安全事故的预防和应急处理:化工企业应制定安全事故的预防和应急处理措施,并组织演练。
考核包括预防措施的实施情况、应急演练的效果等。
6. 安全生产责任制度的落实情况:考核化工企业的安全生产责任制度是否得到有效落实,责任人是否按照制度履行职责。
7. 安全生产记录和台账的完整和准确性:化工企业应做好安全生产记录和台账的管理工作,包括事故记录、事故调查报告等。
考核包括记录和报告的准确性、是否按时上报等。
8. 安全意识和文化建设:化工企业应加强安全意识和文化建设,包括安全知识宣传、安全文化活动等。
考核包括员工安全意识的提升情况、安全文化建设的效果等。
以上是化工企业安全生产责任考核细则的一些主要内容,具体的考核细则可以根据企业的实际情况进行制定。
化工企业安全生产责任考核细则(三篇)
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化工企业安全生产责任考核细则为了提高化工企业的安全生产管理水平,确保企业员工的生命安全和财产安全,制定科学有效的安全生产责任考核细则对于化工企业具有十分重要的意义。
以下是一份关于化工企业安全生产责任考核细则的模板,供参考使用。
一、综合安全管理责任考核(一)企业安全生产责任考核评分模式:1. 综合安全管理水平指标评分(50%)a) 安全生产责任制落实情况(10%)b) 火灾事故预防措施落实情况(10%)c) 事故应急管理和处置能力(10%)d) 安全生产培训与教育工作(10%)e) 安全设施设备和防护用品配备情况(10%)2. 安全管理措施评分(30%)a) 安全生产管理制度完善度(10%)b) 安全生产规章制度的贯彻执行情况(10%)c) 安全生产监督检查工作情况(10%)3. 安全行为评分(20%)a) 安全文化建设情况(10%)b) 安全生产奖惩机制执行情况(10%)(二)考核指标设置:1. 安全生产责任制落实情况评分指标:a) 安全生产责任制文件的制定和下发情况b) 安全生产责任制的宣传教育与培训情况c) 安全生产责任制的执行情况和效果2. 火灾事故预防措施落实情况评分指标:a) 火灾隐患排查和整改情况b) 灭火设施的配备和使用情况c) 防火安全知识宣传教育情况3. 事故应急管理和处置能力评分指标:a) 应急预案的制定和演练情况b) 事故应急救援设施和器材的准备情况c) 应急培训和演练的效果和记录情况4. 安全生产培训与教育工作评分指标:a) 培训计划的制定和实施情况b) 培训内容和方式的科学性和实效性c) 培训记录和培训效果的评估5. 安全设施设备和防护用品配备情况评分指标:a) 安全警示标识和安全用具的标示和配备情况b) 工艺设备和防护装置的完好性和有效性c) 个人防护用品的配备和使用情况6. 安全生产管理制度完善度评分指标:a) 安全生产管理制度的健全性和完整性b) 相关部门和岗位的责任制定和明确程度c) 安全生产管理制度的宣传和培训情况7. 安全生产规章制度的贯彻执行情况评分指标:a) 安全管理制度的落地和执行情况b) 责任落实和人员守法情况c) 安全生产管理制度的监督和检查工作8. 安全生产监督检查工作情况评分指标:a) 安全检查计划的制定和实施b) 检查结果的记录和整改情况c) 安全检查的频次和覆盖范围9. 安全文化建设情况评分指标:a) 安全文化建设活动的开展情况b) 安全文化培育的宣传和教育方式c) 安全文化建设效果的评估和反馈10. 安全生产奖惩机制执行情况评分指标:a) 安全生产事故处理的公正和公开性b) 安全生产奖罚措施的执行力度c) 安全生产奖惩效果的反馈和评价二、安全生产责任考核结果与评定(一)综合安全管理责任考核评分范围及等级划分1. 95分以上 A级2. 85分-95分 B级3. 75分-85分 C级4. 75分以下 D级(二)综合安全管理责任考核结果的应用1. A级:企业安全管理水平优秀,安全事故发生率低于行业平均水平,企业安全生产管理水平达到国家要求。
化工企业员工考核细则
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员工日常考核管理办法一、考核的目的“制度是保障企业正常生产的最低限度”.为加强和提高工作效率,调动员工的工作积极性,及时有效地评估员工日常工作绩效,以确保公司控制目标的顺利实现.二、考核的原则1、认真负责、客观求是、公正合理。
主管对属下员工的工作评价,应尽可能以量化的岗位工作指标来衡量其工作成果及进步成长状况。
2、不可凭主观感觉或印象来考核,以免造成不公平现象.3、考核结果要及时反馈给被考核人,每日张贴公布.4、员工考核由班长负责,车间主任监督。
5、制定考核表,是反映每个人全日全月工作情况的最终体现,车间以考核表为依据作为工资发放标准。
三、考核适用范围钾化所有普通员工。
四、考核细则及办法:1、每日考核的基本分数为10分,根据细则,班长每日为员工打分。
未进行奖励和处罚的,考核分数为10分.2、出现违纪或奖励,填写奖励台账和违纪扣分台账,由违纪或奖励人员亲自签字确认,班长和车间主任签字后报办公室登记生效.所有奖罚必须有明确的事实依据,不得乱奖乱罚。
3、每日考核分数,张贴上墙公布,保证公开、公平、公正;4、扣分和奖励台账要和日考核表一一对应。
出现不一致,以扣分或奖励台账为准。
5、100⨯=标准分数实际得分考核得分6、考核等级划分:考核等级表7、本考核方案是在执行公司及工厂各项管理规定的基础上,结合本车间的具体实际加以补充制定的。
在考核方法上采取一级考核一级的办法,车间主任考核本车间班长及相关管理人员,各班长考核本班人员。
形成一级考核一级,一级对一级负责的管理模式. 8、考核结果的奖惩:(1)对考核评级为“极差”的员工予以辞退(2)对考核评级为“较差"的员工予以警告处分,并对其当月工资予以5%~10%的下浮;连续两个月评级为“较差”予以辞退(3)对考核评级为“优秀”的员工,给以通报表扬,并对其当月工资予以5%~10%的上浮,(不含公司给予的单项奖励).。
化工企业安全生产责任考核细则
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化工企业安全生产责任考核细则在现代工业化发展的进程中,化工企业是不可或缺的一部分。
但是由于化工生产涉及到很多危险因素,所以在安全生产上必须高度重视。
为了确保化工企业的安全生产,各级政府和企业领导都必须制定出一套成熟的安全生产责任考核制度,使该制度能够有效地管控和遏制化工企业的生产风险。
一、化工企业安全生产责任考核细则的制定背景近几年来,由于一些化工企业在生产过程中发生爆炸、泄漏等事故,造成很大的人员伤亡和财产损失,给周边环境和社会造成不可挽回的影响。
针对这些事故的发生,国家对化工企业的安全生产责任考核制度提出了更高的要求。
为了加强化工企业的安全生产,保障人民生命财产安全,推动环保工作的发展,各级政府和化工企业领导纷纷切实制定了一套关于“化工企业安全生产责任考核细则”的制度。
二、化工企业安全生产责任考核细则的基本内容1、责任明确:化工企业的安全生产责任应该明确,每个岗位的人员也应该明确自己在安全生产中的责任和义务。
从制度上,要定期评估和监督化工企业的安全生产工作,并将安全生产工作核心要素包括安全生产设施、生产场地以及工艺操作场所加以全面的考核2、安全生产方案制定:化工企业的安全生产方案应该规范化、科学化、具体化。
切实地预防和控制危险因素的产生,及时处理安全生产的隐患和事故隐患,并做好事故应急处置工作,这些都应纳入到化工企业的安全生产方案中来。
3、责任落实:针对化工企业内部责任的场所和环节,在事故发生之前,所有的责任和义务应该得到具体化、完善化和形式化的落实。
同时,为了确保化工企业的安全生产工作顺利进行,每个责任人都应进行承诺和保证,确保其能够真正地履行自己的职责,切实加强监督和管理。
4、矫正措施:在化工企业的安全生产中,当发现不合理的、危险性较高的生产环节时,应及时做出矫正措施。
企业的相关责任人应该负责监督、管理和乐观其工作和结果,以确保化学企业的生产更加安全。
5、事故处罚:为了保障人民群众的生命财产安全,化工企业在发生事故时应该及时报告,做好应急处理工作,并对相应的责任人进行追责和惩处。
化工企业安全生产责任考核细则
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化工企业安全生产责任考核细则一、引言安全生产是企业生产经营的基本条件,是企业生存和发展的重要保障。
随着我国化工企业的不断发展壮大,化工企业安全问题受到了越来越多的关注。
为了保障化工企业的安全生产,提高员工安全意识,提升化工企业的安全文化,本文将针对化工企业的安全生产责任考核进行详细阐述,以期为化工企业安全生产提供有益的参考意见。
二、安全生产责任考核2.1 安全生产责任制度化工企业应该建立健全安全生产责任制度,明确企业的安全生产责任与义务,并将其纳入企业管理体系中进行实施。
安全生产责任制度应该体现以下内容:•制定安全生产政策和目标;•明确安全生产管理职责和权利;•健全安全生产的组织架构和职责分工等;•计划、组织和开展安全生产活动;•安全生产培训;•安全事故的投诉处理和报告制度;•安全生产考核制度。
2.2 安全文化建设化工企业应该在日常经营管理中注重安全文化的建设,形成良好的安全生产氛围,提高员工的安全意识和识别风险的能力。
安全文化建设应该体现以下方面:•建立安全文化管理制度;•定期组织安全教育培训;•制定安全标准和操作规程;•加强安全监管和巡视检查;•落实职业健康、心理健康等方面的保障措施。
2.3 安全生产设备管理化工企业应该建立清晰的安全生产设备管理制度,强化设备的安全检查和维护。
安全生产设备管理应该体现以下方面:•建立设备完好管理制度;•加强设备运行监控和故障排除;•完善设备维护和保养制度;•提高员工对设备的操作和维护能力;•加强设备备件储备和库存控制。
2.4 安全生产环境管理化工企业应该根据工艺特点和实际情况,建立清晰的安全生产环境管理制度。
安全生产环境管理应该体现以下方面:•加强环境污染控制;•建立清洁、整齐、安全的工作环境;•对危险化学品和有害化学物质进行有效的分类控制;•加强消防设施、设备的管理和使用。
三、安全生产考核指标体系化工企业应该建立和完善相应的安全生产考核指标体系,以鼓励单位加强自身安全生产责任到位,创建和谐企业,同时持续改进自身安全生产工作质量。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工企业安全生产责任考核细则(2020版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process化工企业安全生产责任考核细则(2020版)1总则1.1为加强安全生产责任的奖罚,规范奖罚标准,促进人人遵章守规,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律、法规,结合公司实际,制定本细则。
1.2公司各单位的安全生产责任考核,适用于本细则。
1.3对责任单位的奖罚款,由单位按岗位职责奖罚到人。
2责任处罚2.1作业、办理安全作业票证视为安全生产管理红线。
作业不办证,处分厂(部)主要负责人500元/张罚款、车间(作业区)主要负责人500元/张罚款、直接责任者1000元/张罚款、专职安全人员100元/张罚款。
审批安全作业票证的相关责任人不签字或代签字(相关责任人的上级可签字批准),安全措施不落实视为严重违章,安全作业票证办理不规范,视为一般违章。
2.2安全设施损坏、失效、失灵,不报、不修,处车间(作业区)主要负责人、专职安全人员50-200元/处罚款。
2.3"三违"人员处罚规定2.3.1"三违"的定义"违章指挥"是指违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
"违章作业"是指现场操作工人违反劳动生产岗位的安全规章制度的作业行为。
"违反劳动纪律"是指工人违反生产经营单位的劳动规则和劳动秩序,即违反单位为形成和维持生产经营秩序、保证劳动合同得以履行,以及与劳动、工作紧密相关的其他过程中必须共同遵守的规则。
2.3.2"三违"的类型按照危害程度,"三违"划分为三类:即轻微"三违"、一般"三违"、严重"三违"。
轻微"三违":是指违章行为尽管不可能对他人、自己、设备或财产等造成较大伤害或损害,但可能造成轻微的伤害或损害。
一般"三违":是指违章行为可能对他人、自己、设备或财产等造成一定伤害或损害。
严重"三违":是指违章行为可能对他人、自己、设备或财产等造成严重伤害或损害,且违章人作为前已知道或应该知道。
2.3.3"三违"人员的处罚标准轻微"三违":警告、罚款50元;一般"三违":教育、罚款100元;严重"三违":教育、罚款500元,同时对单位负责人罚款300元、班长200元,并给予单位负责人和责任人在"OA"网上公布。
2.3.4凡是出现下列情况之一的,认定为严重"三违":1.盗窃、破坏公司公共财物;2.酒后上岗;3.工作中擅自串岗、聚岗、替岗、脱岗;4.上班时间睡岗;5.厂区内打架斗殴;6.特种作业人员未持证上岗情况;7.不服从管理,殴打、谩骂正常行使职责的管理人员的;8.不情愿接受检查或躲避检查;9.液压系统、润滑系统换油时随意乱倒;10.非特种岗位人员动用特种设备;11.未经三级安全培训教育并考试不合格就安排上岗作业;12.安全设施不齐全,强令工人作业;13.擅自更改经批准的技术措施,安全措施或工作票;14.工作前不履行项目负责人职责,工作现场检查无安全措施;15.现场存在事故隐患尚未处理,强令工人作业;16.作业前不进行安全交底、或未按交底要求进行交底,安全交底流于形式;17.新工人初次上岗工作就安排单独作业;18.不经培训考试合格即上岗;19.职业禁忌症者未及时调换工种;20.工作前未指定作业负责人;21.特种设备检测、检验不合格,强令或强行使用;22.有毒、有害、有腐蚀性药品未设专人管理;23.触电人休克未按紧急救护法救护,而强行送往医院;24.默认机械设备未按计划检修带病运行;25.安排六级以上大风或恶劣天气时进行高空露天作业,或霜冻、雨雪天气进行高空作业无防滑防坠措施;26.重大危险项目施工,未经审定安全技术措施,未指定监护人;27.对作业性违章,指挥性违章,视而不见,不制止,不纠正,不进行处罚和教育;28.默认工人违章作业冒险作业;29.无视安全部门、安全人员的警告,未及时消除事故隐患;30.不认真吸取事故教训,未及时采取措施,致使同类事故重复发生;31.对抵制或举报违章指挥、制止违章的人员进行打击报复;32.移动电器设备时不切断电源;33.触电急救不切断电源;34.电气设备着火,灭火时不切断电源;35.擦拭运行中的动力设备;36.将保护装置甩掉不用;37.检修工作完成不办理工作终结手续;38.工作完毕,未办理运行手续就恢复设备运行;39.事故抢修不履行工作程序手续;40.未经许可,擅自扩大工作范围;41.为按调度命令执行或误传调度命令;42.执行操作任务时,不按工作票操作顺序进行操作;43.执行操作票时跳项或漏项操作(操作票重要项目);44.操作前不核对设备位置、编号及名称;45.在检修时不执行验电、放电、挂牌、措施;46.擅自启动机电设备;47.任意拆除设备(设施)的安全照明、信号、仪表、防火防爆装置和各种警示装置;48.未经批准,随意解除运行设备的连锁、报警、保护装置;49.操作中发生上下工序疑问,不向调度或值班负责人报告,擅自变更操作;50.所做的安全措施与现场实际严重不符;51.不掌握现场作业情况,停错反馈线或误送检修设备;52.远方操作启动设备前不到现场就地检查;53.未经作业负责人同意私自改变接地线位置;54.电机不切断电源进行检修作业;55.装拆接地线不戴绝缘手套,利用缠绕的办法装设接地线;56.装拆接地线时,不按地端、导体端的规定进行,而根据工作方便顺手进行;57.湿手触摸电气开关和电气设备;58.未经许可强行送电;59.送电前、不到现场检查设备;60.对设备标志不明确的设备,随意操作停送电;61.高压接地,检查故障点时,不穿绝缘靴;62.高低压设备做试验,测绝缘后不对地放电;63.监护人不监护,直接参加工作或离开检修现场;64.标定仪表时,在现场随意排放易燃易爆、有毒有害物体;65.焊工不了解焊割现场周围情况进行焊割;66.焊工不了解焊件内部是否安全时进行焊割;67.在金属容器(或受限空间)内施焊,容器(或受限空间)外无专人监护;68.未经批准,未制定完善的安全措施,对有压力、带电、易燃爆的容器或管道上施焊;69.下雨天进行露天焊接作业;70.将带电的电焊线搭在身上或踏在脚下进行工作;71.电焊工离开工作场所时,不将电源切断;72.移动电焊机位置,不停机断电;73.焊工离开工作现场时不检查是否留下火种;74.氧气瓶、乙炔瓶混放在一起,使用时摆放间距不足5米,气瓶与明火的间距不足10米;75.乙炔瓶使用时无乙炔回火防止器,使用或存放时卧放;76.氧气瓶与乙炔瓶或其它可燃物气瓶储存于同一仓库或放于同一地点;77.不关乙炔瓶、氧气瓶阀门就下班或离开工作岗位;78.氧气瓶、乙炔瓶放在一起运输;79.把氧气瓶的氧气全部用完;80.冬季氧气表冻结时用火烤,(应该用温水或蒸汽解冻);81.氧气瓶放在有油污的位置上使用;82.施工现场氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下暴晒;83.操作焊炬和割炬时,将橡胶软管背在背上操作;84.随意坐在氧气瓶上休息;85.各种装过可燃气体,可燃液体和有毒物质的设备容器,未经彻底清洗,排除危险性之前进行焊、割;86.用手握工件钻孔;钻孔时带手套;87.钻孔时用手抽钻头上的铁屑;88.使用大锤前不检查锤头是否松动、有无锤楔;89.在整改消除漏气点需卸压操作时,不卸压、带压操作;90.检修作业时正对阀门阀芯进行作业;91.戴手套操作车床;92.临时工作孔洞,在工作完毕没及时恢复;93.检修后的设备试运时,不认真检查,就在工作票上签字;94.使用没有防护罩砂轮机;95.使用梯子端部无防滑装置,无人扶梯子,人字梯无限制展开拉筋的;96.把工具放在容器内或把工具塞进管道中;97.检维修人员在安全作业许可证没办理完整就开始工作;98.检维人员检修设备时,未与设备使用部门进行协调联系,直接进行工作;99.检维人员对设备进行停机检修时,未悬挂警示牌或无人监护;100.站在砂轮机正面刃磨;101.工作间断后,重新工作不复查安全措施;102.肩挑重物登上移动梯子或软梯;103.检修拆下的管道、阀门等没有归类摆放好,影响通道;104.随意动用化工运行设备不给岗位班长打招呼;105.对氮气、惰性气体等介质设备或管线进行封堵时不佩戴防护用具;106.在防爆部位和区域作业使用非防爆器材或工具;107.在易燃易爆区域用铁器敲打设备;108.冬季在易燃易爆区域用铁器砸设备装置上的冰;109.起吊较大的重物不进行试吊;110.起重区域周围未设置警戒线,悬挂明显警示牌;111.起重工不使用统一的指挥信号;112.多人指挥行车、吊车;113.指挥信号不明即运行起重机;114.吊运物品不发出指挥信号即起吊;115.作业人员指挥吊物起吊后,不给司机放置地点信号;116.在输电线路四周作业,由于安全距离不够还强行作业;117.起重机械超限使用;118.指挥人员在照明不足,看不清工作地点时,指挥起重工作;119.起吊重物前不认真检查悬吊情况及所吊重物件的捆绑情况;120.起吊重物,让物件长期悬在空中驾驶人员离开操作室或干其它工作;121.行车停止使用,驾驶人员离开驾驶室时,不拉开电源开关;122.吊物在空中短时停留时,操作人和指挥人离开工作岗位;123.起吊物件时,工作人员及非工作人员在吊物下停留或行走;124.起吊物体绳索断股继续使用;125.没有得到司机的同意,登上起重机或起重机轨道;126.酒后登高作业;127.遇6级以上大风天气时进行高空作业无安全措施;128.使用梯子前不检查或使用有缺陷的梯子;129.高空作业不系安全带,不使用工具袋,将材料工具上下投掷;130.上下层同时工作、中间不搭设临时防护隔板;131.高处作业站在不坚固的结构物(石棉瓦、木板条等)上进行作业;132.高处作业人员未沿着梯子上下,而是沿着绳索、立杆或栏杆攀登;133.在立梯上进行高处作业时,扶梯人和递料人是同一人;134.下水井、污水池、隔油池不经处理擅自进入10#线;135.向受限空间充氧气或富氧空气;136.进入设备内作业前,未对设备内进行清洗、隔离和置换合格;137.作业人员离开设备时,未将作业工具带出设备;138.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,未穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品;139.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,未配备漏电保护器;140.动火工作需延期时未重新履行动火工作票手续;141.动火间隔超过30分钟不重新分析确认。