各种化工管道垫片特性精编
管道垫片种类和作用
管道垫片种类和作用一、管道密封垫片的作用管道密封垫片是一种常见的密封材料,主要作用是在管道接口处起到密封作用,防止液体、气体泄漏。
其主要作用包括以下三个方面:1. 防止泄漏管道接口处是液体和气体泄漏的主要部位,使用密封垫片可以有效防止其泄漏,确保管道的正常运行。
特别是在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下,密封垫片的作用更加重要。
2. 缓解振动密封垫片可以缓解管道因震动产生的噪音和振动,减少管道的摆动和破裂的风险,从而提高管道的使用寿命。
3. 增强连接强度密封垫片还可以增加管道接口的连接强度,防止管道接口因外力而脱离,使管道的连接更加牢固。
二、常见管道密封垫片种类1. 橡胶垫片橡胶垫片是一种常用的管道密封垫片,其主要材质是橡胶。
橡胶具有很好的弹性和耐热性能,能够适应高温、高压和腐蚀性环境的要求。
同时,橡胶垫片还具有良好的密封性能,可用于连接不同介质的管道。
2. 波纹管垫片波纹管垫片也是一种常用的管道密封垫片,其结构类似于波纹管,具有良好的弹性和耐热耐腐蚀能力。
波纹管垫片可以适应大范围的压力变化,具有很好的缓冲振动和隔音效果。
其密封性能好,可用于连接高粘度介质的管道。
3. 金属垫片金属垫片是一种相对较硬的密封材料,其材质通常为不锈钢、铜、铝等金属,在高温、高压和腐蚀性环境下具有非常好的耐用性能,同时其压缩性能和垫片厚度可根据需要进行调整。
金属垫片可以用于连接高温、高压和化学腐蚀性介质的管道。
总之,管道密封垫片的作用在于保证管道接口处的密封性能,防止液体、气体泄漏,并缓解管道振动,增强管道连接强度。
不同材质的垫片适用于不同的管道环境,选用时需要根据实际需求进行选择。
垫片材料汇总整理
垫片材料汇总整理垫片是一种将两个物体连接在一起并填充它们之间空隙的材料。
它在许多领域中都有广泛的应用,如汽车工业、机械工程、建筑工程等。
垫片的选择非常重要,因为不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面是垫片材料汇总整理,包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
1.橡胶垫片:橡胶垫片是最常见的垫片材料之一,具有良好的弹性和抗压性能。
它适用于低压应用,并具有良好的耐油、耐溶剂和耐酸碱性能。
橡胶垫片可用于密封和减震。
2.金属垫片:金属垫片通常由不锈钢、铜、铝等金属制成。
它们具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点,适用于高压和高温环境。
金属垫片有多种类型,如平垫片、弹性垫片和锁紧垫片等。
3.纸质垫片:纸质垫片通常由纸浆制成,适用于中低压应用。
它们具有良好的密封性和耐油性能,但不适用于高温和腐蚀性环境。
4.塑料垫片:塑料垫片通常由聚乙烯、聚丙烯等塑料制成。
它们具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐化学性能。
塑料垫片适用于低压和低温应用。
5.亚麻垫片:亚麻垫片通常由亚麻纤维制成,具有良好的密封性能和耐磨损性能。
它们适用于低压和低温应用。
6.聚四氟乙烯垫片:聚四氟乙烯垫片,也被称为PTFE垫片,具有良好的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数等特点。
它适用于高压和高温应用,并常用于化工和石油行业。
7.石棉垫片:石棉垫片由石棉纤维制成,具有优异的耐热性和耐腐蚀性能。
然而,由于石棉对人体健康有害,石棉垫片的使用在许多国家已被禁止。
8.综合材料垫片:综合材料垫片通常由多种材料的复合制成,以获得多种性能。
例如,综合材料垫片可以同时具有橡胶和金属的弹性和耐高温性能。
以上是垫片材料汇总整理,包括最常见的垫片材料以及它们的特点。
根据具体的应用要求,选择合适的垫片材料非常重要,以确保良好的密封性和性能。
在选择垫片材料时,还应考虑环境条件、压力要求、温度范围和化学物质等因素。
各种化工管道垫片特性修订稿
各种化工管道垫片特性 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-各种化工管道垫片的特性及使用工况一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3. 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4. 316不锈钢18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5. 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6. 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝铝(含量不低于99%)。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8.紫铜紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
聚四氟乙烯垫片用途
聚四氟乙烯垫片用途介绍聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)是一种非常特殊且重要的工程塑料,具有多种优秀的性能。
其中聚四氟乙烯垫片作为PTFE的一种应用形式,广泛应用于各个领域。
本文将对聚四氟乙烯垫片的用途进行全面、详细、完整和深入的探讨。
耐腐蚀性聚四氟乙烯垫片具有优异的耐腐蚀性,对大多数化学物质都具有良好的耐受能力。
因此,在腐蚀性介质环境中,聚四氟乙烯垫片成为首选的密封材料。
1. 腐蚀性介质管道的密封•聚四氟乙烯垫片可以应用于各种化工管道,如酸碱管道、有机溶剂管道等,有效实现密封作用,防止介质泄漏和管道腐蚀。
2. 腐蚀性容器的垫片•在储存或运输腐蚀性物质的容器中,可以使用聚四氟乙烯垫片来保证容器的密封性,避免物质的泄漏造成危害。
耐高温性聚四氟乙烯垫片具有极强的耐高温性能,能够在高温环境下持续工作。
1. 热交换器密封•在热交换器中,聚四氟乙烯垫片可以作为密封元件,耐受高温和高压的工况,确保热交换过程的安全和高效。
2. 高温管道密封•在高温管道系统中,使用聚四氟乙烯垫片可以有效防止高温介质的泄漏,并保持管道系统的正常运行。
耐磨性和耐疲劳性聚四氟乙烯垫片具有出色的耐磨性和耐疲劳性能,能够在长时间运行和大量循环载荷下保持稳定的性能。
1. 泵和压力容器密封•在泵和压力容器的密封部位使用聚四氟乙烯垫片,能够有效减少摩擦和磨损,保证设备的可靠性和长寿命。
2. 循环系统垫片•在循环系统中,聚四氟乙烯垫片可以作为密封元件,经受住多次循环使用的考验,保持良好的密封效果。
绝缘性能聚四氟乙烯垫片具有优异的绝缘性能,可以在电气和电子设备中发挥重要的作用。
1. 电子元件绝缘垫片•在电路板、继电器和其他电子元件中,使用聚四氟乙烯垫片可以提供良好的绝缘效果,避免电路短路和电气故障。
2. 电气设备绝缘垫片•在电气设备的接触部位,使用聚四氟乙烯垫片可以保护设备免受电击和漏电的危害,确保使用的安全性。
石化换热器垫片参照表大全
石化换热器垫片参照表大全摘要:1.石化换热器垫片概述2.垫片类型及其特点3.参照表大全的作用和意义4.应用领域及发展趋势正文:【石化换热器垫片概述】石化换热器垫片是石化行业中用于密封换热器连接处的一种重要零部件,其作用是防止流体泄漏和减少热量损失。
垫片通常由金属、非金属或有机合成材料制成,具有良好的耐腐蚀性、密封性和耐温性能。
在我国石化行业中,垫片有着广泛的应用,对于确保生产安全、提高生产效率具有重要意义。
【垫片类型及其特点】根据材质和性能特点,垫片可分为以下几类:1.金属垫片:具有较高的强度和耐压性能,适用于高温高压的换热器连接。
常见的金属垫片有铜垫片、铝垫片和不锈钢垫片等。
2.非金属垫片:具有良好的耐腐蚀性能,适用于腐蚀性较强的流体密封。
常见的非金属垫片有石棉垫片、橡胶垫片和聚四氟乙烯垫片等。
3.有机合成垫片:具有较好的耐温性能和抗老化性能,适用于低温和高温的换热器连接。
常见的有机合成垫片有聚氨酯垫片、硅胶垫片和氟橡胶垫片等。
【参照表大全的作用和意义】石化换热器垫片参照表大全是针对不同类型的垫片,列举了其适用范围、性能参数、规格尺寸等信息,方便工程技术人员在设计、选型和使用过程中进行参考。
参照表大全对于确保垫片的正确选用、提高换热器的工作效率和安全性能具有重要作用。
【应用领域及发展趋势】石化换热器垫片广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
随着我国石化工业的快速发展,垫片技术也在不断进步,未来的发展趋势包括:1.研发新型高性能垫片材料,以满足不断提高的使用要求。
2.提高垫片的耐腐蚀性和抗老化性能,延长使用寿命。
3.采用智能化生产工艺,提高垫片生产效率和质量。
4.研发环保型垫片,减少对环境的影响。
总之,石化换热器垫片在石化行业中具有重要作用,参照表大全为垫片的选用和应用提供了重要参考。
管路垫片区别
管路垫片区别芳纶垫片:产品特性:以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。
其具有优良的润滑性、耐麿性。
特别推荐:适用蒸汽、有机溶剂、酸、碱等介质,广泛使用于流体输送设备装置上所有的泵、阀门、管道、容器等的密封。
在固液相混合的液体装置上,可显示其突出特点。
石棉橡胶垫片:性能特点:低压石棉橡胶垫片(G2183):低压石棉橡胶垫片是由一种白色的温石棉纤维制成,适合于大多数低温、低压需求,石棉橡胶垫片主要用于蒸汽,水力,气体,油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉橡胶垫片(G2182):主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
高压石棉橡胶垫片(G2181):主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
耐油石棉橡胶垫片(G2184):主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉垫片:石棉垫片低压石棉垫片(JD183):低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成,适合于大多数低温、低压需求,主要用于蒸汽,水力,气体,油类及无侵蚀性介质的密封。
中压石棉垫片(JD182):主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
高压石棉垫片(JD181):主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。
耐油石棉垫片(JD184):主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。
石棉垫片最大加工尺寸:2700*3800mm;特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
石棉垫片的主要技术参数:型号 XB150 XB200 XB250 XB300 XB350 XB400 XB450 XB510抗拉强度 5MPa 6MPa 8MPa 9MPa 11MPa 18MPa温度+150 +200°C +250°C +300°C +350°C +400°C +450°C +510石棉垫片的主要种类:低压石棉垫片,中压石棉垫片,高压石棉垫片,耐油石棉垫片。
常用垫片及特性
低碳钢 0Cr18Ni9
金属带材料 代号 名称 0
1 2
填充带材料 代号 1
2 3 4
内环 名称 无内环
低碳钢 0Cr18Ni9
名称 石棉
柔性石 墨 聚四氟 乙烯 非石棉 纤维
代号 1
2 3 4
代号 0
1 2
0Cr13
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
4.9MPa以下是合适的。
1. 2. 3. 4.
耐酸石棉在使用前要进行浸渍,浸渍液通常可用 以下四种: 石油沥青75%,煤焦油15%,石蜡10%; 变压器油75%,石蜡25%; 煤焦油80-90%,沥青10-20%; 水玻璃
2.橡胶垫片:在使用条件不十分苛刻条件下,一般
可用合成橡胶垫片。可是在法兰上应有“水线(沟 槽)”。
缠绕式垫片按其结构不同可分 为四种型式:基本型、带内环型、 带定为环型、带内环和定为环型。
填充带 金属带
基本型
垫片型式代号(GB/T4622.1-2003) 垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型 代号 A B C D 适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面
垫片材料代号(GB/T 4622.1-2003)
金属垫片
八角形环垫 椭圆形环垫 RX型及BX型自紧 密封环垫
二、非金属垫片
1.石棉垫片:
国产石棉橡胶板使用范围和性能
名 称 石 棉 橡 胶 板 牌号 表面颜色 横向抗拉强度 /MPa ≥19.0 适用条件 压力 p/MPa ≤6.0 温度 t/℃ ≤450 GB/T398 5-1995 标准
XB450
橡胶石棉垫片用于水管及压缩空气管道法兰时应涂 以鱼油与石墨粉的拌合物,用于蒸汽管道法兰时, 应涂以机油与石墨粉的拌合物。
常用法兰垫片介绍
常用法兰垫片介绍1、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃~100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时,聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品,不会对其所接触的任何物质形成污染。
2、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
3、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,为加强主体和准确定位,缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环,利用内外钢环来控制其最大压紧度,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其最大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
hgt20606垫片标准
HGT20606垫片标准:细节、应用与实施摘要:本文将深入探讨HGT20606垫片标准的细节、应用和实施情况,分析其在工业环境中的重要作用,并阐述如何有效地遵循这一标准以提高产品质量和安全性。
一、引言垫片作为一种广泛应用于各种设备和管道连接的关键部件,对于防止泄漏、保障安全和提高设备效率具有重要意义。
随着工业的不断发展,垫片的应用范围越来越广泛,因此,制定和实施统一的垫片标准显得尤为重要。
本文将详细解析HGT20606垫片标准,以期提高读者对该标准的认识和应用水平。
二、HGT20606垫片标准细节解析HGT20606垫片标准详细规定了垫片的尺寸、材料、性能要求等方面的内容。
以下是一些关键细节:1. 尺寸:HGT20606规定了垫片的厚度、直径等尺寸要求,以确保垫片在各种设备和管道连接中能够发挥有效作用。
2. 材料:该标准允许使用多种材料制造垫片,如金属、非金属和复合材料等。
不同材料具有不同的特性,因此,在选择垫片材料时需要考虑设备的工作环境、压力和温度等因素。
3. 性能要求:HGT20606对垫片的密封性能、耐压性能、耐腐蚀性能等方面提出了具体要求,以确保垫片在各种工况下能够保持良好的工作状态。
三、HGT20606垫片标准的应用与实施1. 应用范围:HGT20606垫片标准适用于各种工业设备和管道连接,如石油化工、制药、食品加工等行业。
在这些行业中,设备和管道的安全性和效率至关重要,因此,遵循HGT20606标准对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。
2. 实施建议:为确保有效实施HGT20606垫片标准,以下是一些建议:(1)加强标准宣传和培训:企业和相关部门应加大对HGT20606标准的宣传力度,提高员工对标准的认识和应用水平。
通过定期举办培训班和研讨会,使员工熟练掌握标准的各项要求和应用技巧。
(2)严格选材和质量控制:企业在生产垫片时应严格按照HGT20606标准选材,确保所使用的材料符合标准要求。
垫片的种类、作用及应用
常用垫片的种类、作用及应用范围垫片的种类多种多样,垫片是以金属、半金属和非金属板状材质,经过割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。
按材质可分为非金属、半金属和金属垫片三大类。
(1)非金属垫片。
非金属垫片质地柔软、耐腐蚀、价格便宜,但耐温和耐压性能差。
多用于常温和中温的中、低压容器或管道的法兰密封。
非金属垫片包括橡胶垫、石棉垫、石棉橡胶垫、柔性石墨垫和聚四氟乙烯垫等。
①橡胶板。
制作橡胶板垫片的主要材料有天然橡胶,丁腈橡胶、氯丁橡胶等,另外,氟橡胶等特种橡胶也开始应用。
橡胶因具有组织致密,质地柔软,回弹性好,容易剪成各种形状,且便宜、易购等特点而被广泛适用于容器和管道的密封中,但它不耐高压,容易在矿物油中溶解和膨胀且不耐腐蚀,在高温下容易老化,失去弹性。
②石棉。
石棉材料有湿石棉和蓝石棉两种。
湿石棉耐热、耐碱性好,抗压强度高,耐酸性能较差,大多数石棉橡胶板由他制造;蓝石棉不仅耐热性能好,而且酸性性能也很好,故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉板正常使用温度在550度以下。
直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳。
在使用石棉绳时,通常浸渍水玻璃。
酸,碱溶剂等介质也可以使用此类垫片。
③石棉橡胶板。
石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料竟压制而成的。
一般石棉纤维占60%-85%.。
根据其配工艺、性能及用途不同,主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。
石棉橡胶板有适宜的强度、弹性、柔软性等性能,用它制作垫片,既方便又便宜,因此在化工企业中得到迅速的推广和使用。
④柔性石墨。
柔性石墨是一种新颖的密封材料,良好的回弹性、柔软性、耐温性,在化工企业得到迅速的推广和应用。
⑤聚四氟乙烯(简称PTFE)。
聚四氟乙烯以其耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称,它不易老化,不燃烧,吸水性近乎为零。
其组织致密,分子结构无极性,用作垫片,接触面可以做到平整光滑,对金属法兰不黏着。
垫片的种类及相应的应用
垫片的种类及相应的应用垫片作为一种紧固件,广泛应用于各个行业的机械设备中,主要用于填补或填平连接两个或多个零部件之间的间隙,以达到密封、缓冲、隔离、补偿或调整的作用。
根据不同的应用需求和工作环境,垫片的种类也不同。
下面将介绍几种常见的垫片种类及其相应的应用。
1. 橡胶垫片橡胶垫片由橡胶材料制成,具有优异的耐油、耐酸碱、耐热、耐磨损等性能。
橡胶垫片主要应用于管道连接、阀门、泵、汽车发动机等设备的密封和隔离。
2. 金属垫片金属垫片广泛采用不锈钢、碳钢、铜、铝等金属材料制成,具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐压等特性。
金属垫片主要应用于高压、高温、腐蚀性介质等严苛工况下的设备密封,如石油、化工、航天等行业。
3. 纸质垫片纸质垫片由纸浆材料制成,具有良好的密封性能和柔韧性。
纸质垫片主要应用于低压、低温条件下的设备密封,如水管、风管、低压容器等。
4. 聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯垫片(简称PTFE垫片)由聚四氟乙烯材料制成,具有优异的耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、低摩擦系数等特性。
PTFE垫片主要应用于化工、制药、食品等行业,用于腐蚀性介质和高温介质的密封。
5. 泡沫塑料垫片泡沫塑料垫片由泡沫聚合物材料制成,具有轻质、柔软、弹性好等优点。
泡沫塑料垫片主要应用于隔热、减震、缓冲等领域,如建筑、家具、电子、汽车等行业。
6. 塑料垫片塑料垫片由聚合物材料制成,具有良好的耐酸碱、耐磨、耐腐蚀、绝缘等性能。
塑料垫片主要应用于电子、电气设备的绝缘和隔离,如电路板、绝缘片等。
7. 陶瓷垫片陶瓷垫片由陶瓷材料制成,具有优异的耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。
陶瓷垫片主要应用于高速旋转设备、磨损严重设备等领域。
总之,垫片的种类繁多,每种垫片都有其特定的材料、性能和应用范围。
在选择垫片时,需要根据具体的工作环境、介质性质、工作温度和压力等要素来进行选择。
同时,也需要根据安装要求、使用寿命和预算等因素来综合考虑。
选用合适的垫片种类和规格,能够有效保护设备,确保其正常运行,提高工作效率,减少故障发生。
石化换热器垫片参照表大全
石化换热器垫片参照表大全摘要:一、石化换热器垫片概述二、石化换热器垫片类型及特点1.金属垫片2.非金属垫片3.复合垫片三、石化换热器垫片选用原则四、石化换热器垫片安装与维护五、总结正文:石化行业中的换热器设备是关键工艺设备之一,其密封性能直接影响到整个生产过程的稳定性和安全性。
而垫片作为换热器的关键密封元件,对其选型、安装和维护的要求非常高。
本文将详细介绍石化换热器垫片的类型、特点、选用原则以及安装与维护方面的知识,以帮助读者更好地了解和应用石化换热器垫片。
一、石化换热器垫片概述石化换热器垫片是用于填补换热器设备法兰间隙,防止介质泄漏的密封元件。
根据垫片材质、结构和用途的不同,可分为金属垫片、非金属垫片和复合垫片等。
二、石化换热器垫片类型及特点1.金属垫片:金属垫片具有良好的弹性和导热性,适用于高温、高压的换热器设备。
金属垫片的硬度高、耐磨性好,但抗腐蚀性较差,适用于非腐蚀性介质的密封。
2.非金属垫片:非金属垫片主要包括橡胶、石棉、柔性石墨等材质。
具有良好的抗腐蚀性和密封性能,适用于腐蚀性介质的密封。
但耐温性能和强度相对较低,不适合高温、高压场合。
3.复合垫片:复合垫片是将两种或多种材质复合而成的垫片,兼具各种材质的优点,如金属和非金属的复合垫片。
具有良好的耐温、耐腐蚀性能和较高的强度,广泛应用于石化换热器的密封。
三、石化换热器垫片选用原则1.根据换热器介质特性选用:针对不同介质特性,选择具有相应抗腐蚀性、耐温性能的垫片材质。
2.根据换热器设备参数选用:结合换热器设备的温度、压力、法兰尺寸等参数,选用合适的垫片规格和结构。
3.考虑系统可靠性:在满足密封性能的前提下,选用具有较高强度、耐磨性和稳定性的垫片。
4.兼顾经济效益:在确保密封性能和可靠性的前提下,选用性价比高的垫片。
四、石化换热器垫片安装与维护1.安装前,检查垫片材质、规格是否与换热器设备相匹配。
2.安装时,确保垫片表面干净,无油污、灰尘等杂质。
石化换热器垫片参照表大全
石化换热器垫片参照表大全
【实用版】
目录
1.介绍石化换热器垫片
2.阐述参照表大全的意义
3.详细介绍参照表大全的内容
4.探讨石化换热器垫片参照表大全的应用
5.总结石化换热器垫片参照表大全的重要性
正文
石化换热器垫片是石油化工行业中换热器设备中不可或缺的部件,它的主要作用是保证换热器内部的流体不发生混合,以确保换热器的正常运行。
参照表大全则是对石化换热器垫片进行详细分类和介绍的一种方式,它包含了各种类型的垫片,以及它们的规格、性能、使用范围等信息,对于行业内的人员来说,是一份重要的参考资料。
参照表大全的内容非常丰富,其中包括了垫片的种类、材质、形状、尺寸等信息,以及它们在不同的工作环境下的表现和适用性。
这些信息对于选择和使用垫片来说,都是非常关键的。
比如,有些垫片适合在高温高压的环境下使用,有些垫片则适合在腐蚀性强的环境下使用,而这些信息,都可以在参照表大全中找到。
石化换热器垫片参照表大全的应用非常广泛,它可以为设计人员提供参考,帮助他们选择最适合的垫片材料和规格;也可以为维修人员提供指导,使他们在更换垫片时,能够正确选择和使用垫片,保证换热器的正常运行。
总的来说,石化换热器垫片参照表大全是一份非常重要的参考资料,它对于保证换热器的正常运行,提高工作效率,防止事故的发生,都起到
了重要的作用。
各种化工管道垫片特性
各种化工管道垫片特性 Written by Peter at 2021 in January一.金属垫片材料?1.碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2.304不锈钢18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度-196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3.304L不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4.316不锈钢18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5.316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6.20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝铝(含量不低于99%)。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8.紫铜紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10.哈氏B-2(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。
常用垫片使用范围及优缺点
常⽤垫⽚使⽤范围及优缺点常⽤垫⽚使⽤范围及优缺点垫⽚类型使⽤法兰型式适⽤介质温度范围适⽤介质压⼒范围优点缺点⾮⾦属垫⽚柔性⽯墨垫⽚全平⾯FF、凸⾯RF、凹凸⾯MFM、榫槽⾯TG⾮氧化条件:<870℃,氧化条件:<450℃ 1.0~6.3MPaClass150~Class 600 有较好的压缩回弹性能及耐温性;可⽤于除浓硫酸、浓硝酸、王⽔、氯化铁外其他介质。
承压能⼒较⾦属复合垫及⾦属垫差。
聚四氟⼄烯垫⽚全平⾯FF、凸⾯RF、凹凸⾯MFM、榫槽⾯TG-180~150℃(膨化四氟和增强四氟,参考产品说明)0.64MPaClass150~Class 300有较好的压缩回弹性能性;能够降低蠕变和冷流;耐化学腐蚀性能超强,可⽤于强酸、强碱等PH 0-14。
受压后易冷流,受热易蠕变。
200℃以上开始微量裂解。
⽆⽯棉橡胶垫⽚全平⾯FF、凸⾯RF、凹凸⾯MFM、榫槽⾯TG差异较⼤性详见HG20606 0.25~4MPaClass150~Class 300 有较好的压缩回弹性能及耐腐蚀性。
,使⽤⽅便,价格便宜。
承压能⼒较差复合垫⽚⾦属缠绕垫⽚全平⾯FF、凸⾯RF、凹凸⾯MFM、榫槽⾯TG ⾦属+⽯墨:-250~650℃;⾦属+四氟:-200~260℃; 1.6~42MPa Class150~Class2500(基本形不超过6.3MPa)有较好的压缩回弹性能, 结合了⾦属强度⾼和⾮⾦属的密封性好的特点。
易散架;钢带边缘易损伤法兰。
⾦属波齿复合垫⽚ 全平⾯FF、凸⾯RF、凹凸⾯MFM、榫槽⾯TG⾦属+⽯墨:-250~650℃;⾦属+四氟:-200~200℃;1.6~42MPa Class300~Class2500解决了传统⾦属缠绕垫容易散架的问题,强度⾼;回弹性较齿形垫好。
回弹性较缠绕垫差;尖齿易损伤法兰;⽆法利⽤流体⾃预紧。
⾦属齿形复合垫⽚全平⾯FF、凸⾯RF、凹凸⾯MFM、榫槽⾯TG⾦属+⽯墨:-250~650℃;⾦属+四氟:-200~200℃; 1.6~42MPa Class300~Class2500解决了传统⾦属缠绕垫容易散架的问题,强度⾼。
常用垫片及特性
密封垫片
*按照不同的版本有不同的分类,其实质是按照形状分类的。
1、金属环形垫片
*金属环形垫片是用金属材料加工成截面为八 角形或椭圆形的实体金属垫片,具有径向自紧密封 作用。故金属环形垫片是靠与法兰梯槽的内外侧面 (主要是外侧面)接触,并通过压紧而形成密封的。
*椭圆形和八角形垫圈端面为椭圆或者八角形 垫圈。由于椭圆形垫是在曲面上线接触,比八角形 的面接触密封性能优良。但椭圆形垫片的加工精度 高,对严困难,价格也比八角形的高。且不可重复 使用。
常用垫片及特性
内容
一、垫片的结构型式和种类 二、非金属垫片 三、半金属垫片 四、金属垫片
一、垫片的结构型式和种类
1、垫片的结构型式 工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环 组成,密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。 其常用的材料有非金属材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯、 纤维增强橡胶基复合板等。
四 金属垫片
*金属垫片顾名思义就是由金属材质铸成的垫片, 它主要用于高温高压管系。例如:合成氨厂合成工段 氨合成塔、废热锅炉、循环气预热器之间管系 。
*金属垫片的分类如下:
金属垫片 金属平行垫 片 金属波纹型 垫片 金属环形垫 片 金属齿形垫 片 金属透镜垫 片
八角形环垫
椭圆形环垫
RX型和BX 型自紧
根据日本石油学会JPI-7S-4-60的规定,石油 橡胶垫片的使用基准分为最适宜使用范围和 可能适用范围两种。前者使用在绝对不允许 泄露及在最高温度、压力下须长时间(约一 年)的场所;后者是指即使发生泄露也没有 危险和不妨碍生产的场所及在使用温度、压 力下可耐较短时间(约半年)的使用范围。 仅蒸汽用垫片为石棉加天然橡胶,而油品用 垫片则尽可能用石棉家合成橡胶垫片。
常用垫片材料特性及选用准则
常用垫片材料特性及选用准则第24卷第8期中国特种设备安全?49?石油化工生产所用的设备,管道,阀门和仪表,许多都是采用法兰连接,由于垫片原因而导致泄漏又是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式.据统计,在石油化工企业非计划维修工作量有60%~80%是用来维修密封装置的,也就是说石油化工装置中非计划事故维修工作大部分是由于泄漏造成的.泄漏不仅造成生产损失,物料流失,能源浪费,环境污染,而且会造成人员的重大伤亡.因此,如何合理的选用垫片是使企业能"安全,稳定,长周期,满负荷,优质"生产的保证.1常用垫片的种类垫片的种类很多,主要有非金属垫片,聚四氟乙烯包覆垫,金属缠绕垫,金属包覆垫,柔性石墨复合垫,齿形组合垫,金属垫片等等.常用垫片的应用场合见表1.表1常用垫片的应用场合垫片名称应用场合石棉橡胶垫使用温度一50~C~300~C.最高使用压力为5.OMPa聚四氟乙烯适用十『『0寸惜蚀,防黏结和要求清清厦向的管遁面封,最包覆垫高使用温度为150~C,最高使用压力为5.OMPa柔性石墨复最高使用温度取决于金属芯板材料,低碳钢为450'~C,不锈钢为650~C(用于氧化性介质时为450~C),最高使用压合垫力为6.3MPa使用温度为200~C-500~C,最高使用压力为10.OMPa,需要金属包覆垫的螺栓力比平面金属垫片小,特别适于高温高压场合石棉缠i垫:使用温度Oo(O,最高使甩匪力为25-0MPa柔性石墨缠绕垫:使用温度一196~C~600~C(~氧化介质缠绕垫为800~C),最高使用压力为25.0MPa聚四氟乙烯缠绕垫:使用温度一196~C~200~C.最高使用压力为10.0MPa主要用于温度或压力波动较大的场合,最高使用压力为齿形组合垫25.0MPa密封}生能良好,随着内部压力增高,垫片自密封}生能增金属环垫强.多用于高温,高压的法兰密封适用于恶劣的条件下工作,常用八角形的,最高使用温度取决于所用金属材料2常用垫片材料特性及适用范围2.1石棉橡胶垫石棉橡胶垫片耐热性能尚好,有适宜的弹性,在大多数化学介质中有较好的耐腐蚀性,且制造方便,价格便宜,是石油化工使用最广泛的非金属平垫.石棉橡胶垫片的适用范围如图l所示.图1石棉橡胶垫片适用范围1)对水,空气,氮气,蒸汽及不属于A,B,C级的工艺介质管道宜选用厚度为3mm的垫片,使用条件见图1曲线①.2)属于B,C级的液体介质管道宜选用厚度为1.5ram的垫片,使用条件见图1曲线②.3)属于B,c级气体介质及其他会危及操作人员人身安全的有毒气体介质管道应选用较薄的垫片并与PN5.0的法兰配套,使用条件见图1曲线③.石棉橡胶垫片的缺点:石棉橡胶垫在使用过程中很容易发生应力松弛现象,影响它的密封l生能和寿命,因而难以满足现代?5O?中国特种设备安全第24卷第8期大型石油化工工业中设备的高参数和长周期的要求.此外由于石棉是人们公认的致癌物,从上世纪70年代起,世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围,随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展,石棉橡胶材料已逐步为其他新材料所代替,使用量正逐渐减少.2.2聚四氟乙烯包覆垫聚四氟乙烯包覆垫是一种适合强腐蚀介质和不允许物料有污染的医药,食品和石油化工行业中需洁净介质用的非金属软垫片,垫片的压缩率要求大于20%,回弹率大于30%,应力松弛小于45%,允许泄露率应不大于1.OxlO{cm3/s;垫片厚度一般为3mm,其中嵌人层为2mm,纯聚四氟乙烯包覆层厚度为0.5mm.2.3柔性石墨复合垫柔性石墨复合垫片是由冲齿的金属芯板与膨胀石墨粒子复合的板材制成的一种石墨增强垫片,可作为石棉橡胶垫片与金属缠绕垫片之间的一种过渡垫片,在某种情况下可代替柔性石墨缠绕垫,以减少螺栓力,又不改变密封效果,同时亦可作为无石棉平垫片使用.柔性石墨复合垫片适用于以下介质:对液体有水,油品,溶剂,酸,碱,液态烃,低温液化气等;对气体有空气,氢气,油气,高温烟气,蒸汽,烃类及各种渗透性强的气体等2.4金属包覆垫金属包覆垫片是一种半金属垫片,这种垫片的金属有软钢,不锈钢,铝板和特殊合金等,它兼有金属和非金属的特性,其密封性能良好,可制成形状复杂的垫片,广泛用于换热器各部位的密封由于石棉橡胶板为金属所包覆,不直接与高温介质接触,在一定程度上提高了垫片的耐温耐压性能.有了石棉橡胶板作为金属包覆垫的内在充填材料,与其他金属平垫相比有一定弹性,因而在早期高参数设备中使用较为普遍金属包覆垫的缺点:从密封机理看,它实际上是金属与金属的接触密封,在这种状态下,要达到良好的密封性就必须施加相当高的密封比压,而在这样高的比压下,作为填充材料的石棉橡胶板往往已被压坏而失去作用,另一方面,在使用过程中,石棉橡胶板的应力松弛也会导致压紧应力减少而使其丧失密封性,其使用寿命难以满足现代设备长周期运转的要求.因此,在高参数重要场合已逐渐为其他性能更好的垫片所取代.2.5缠绕垫缠绕垫片是半金属垫片中最理想的一种,垫片的主体由v型或M型金属带填加不同的软填料用缠绕机螺旋绕制而成.为加强垫片主体和准确定位,设有金属制内环和外环(定位环).常用的金属带为不锈钢,软填料为特制石棉,柔性石墨,聚四氟乙烯,其中柔性石墨缠绕垫片应用比较广泛.柔性石墨缠绕垫片具有良好的密封性能,能适应高温高压参数的要求,其回弹』生也较好,在温度和压力变化的场合仍能保持较好的密封性(其密封性指数通常可达1×lO%m.).缠绕垫片的缺点:由于结构和制造方面的原因,缠绕垫片比较容易"散架"和"压溃".所谓"散架"包括2种情况:一是在制造,运输和安装过程中垫片发生散开而损坏.这是由于缠绕垫片结构上只是通过缠绕互相咬合成形,使垫片无法形成整体牢固的结构,因而很容易散开损坏,给垫片的运输和安装造成困难,这种情况尤以大规格垫片f如换热器设备上的垫片)为甚.二是缠绕垫片在使用过程中受到很大的压紧力,外层用以固定的焊点在周向力的作用下很容易发生拉脱损坏,使整个垫片"散架"最终导致密封失效.由于周向应力的大小与直径成正比,垫片的规格越大,拉脱损坏就越易.所谓"压溃"是垫片在使用时受很大的压紧比压,填充物受压产生的内应力向内径方向作用于内层钢带,使钢带受到外压力作用.当外压力超过一定值时,由钢带围成的钢带圈犹如薄壁容器受过分外压力作用而失去稳定性,局部地方向内凹陷,使垫片发生损坏,导致密封失效.压紧力越高,垫片尺寸越大就越容易发生"压溃".从现场调查看,' 不少用于换热设备的缠绕垫片经使用后拆开法兰时发现垫片已被压"散架"或"压溃",因而泄漏往往就从这些部位发生2.6齿形组合垫齿形组合垫片是一种金属软垫片,密封效果优于金属平垫,主要用于中,高压力和高温度的压力容器和管道阀门的密封.齿形组合垫在法兰压紧力下, 不仅被封闭的覆盖层材料高度压缩,而且金属骨架第24卷第8期中国特种设备安全?51?产生弹性变形,使之成为具有高弹性的垫片,因而不仅能适应参数变化的场合而且其使用寿命长,能长期保持良好的密封性能.由于齿形组合垫是带金属骨架的整体结构,在运输和使用安装时不必担心像缠绕垫片那样会"散架",而且垫片厚度适当,安装方便,可避免缠绕垫片通常因厚度较大而容易产生压扁的现象.齿形组合垫的性能优异,安全可靠,适应性广,价格适中可广泛用于各种参数场合.2.7金属环垫金属环垫按截面形状可分为八角垫和椭圆垫.这种垫片是整体金属加工而成,能耐高温高压,安全性高,能形成高比压的金属线密封,而且具有一定弹性和压力自密封作用,适应设备参数变化的场合使用.但这种密封结构较复杂,不仅法兰表面要求加工出高精度的梯形槽,而且垫片本身的制造精度要求较高,因而密封联接的成本也较高.在实践中还发现法兰表面的梯形槽不仅削弱了法兰的强度,其根部系应力集中的部位,还会造成法兰的整体损坏.此外这种垫片要求安装技术高,安装不好就难以达到预期的密封效果.这种垫片一般可用于密封要求较高和参数变化的高温高压场合.3垫片选用的注意事项1)必须对垫片的密封性能,操作压力,操作温度,工作介质特性,以及法兰密封面的型式,结构的繁简,装卸的难易,经济性等诸因素进行安全分析. 其中介质特性,操作温度和操作压力是影响密封的主要因素,是选用垫片的主要依据.2)应根据被密封介质的操作温度,操作压力确定.对高温高压状况,多采用金属垫片;对常压,低压,中温状况,多采用非金属垫片:介于两者之间的,多采用半金属组合垫片;对于温度,压力波动频繁的场合,宜采用回弹性好的自紧式垫片.3)垫片的系数///与其宽度无关,因此,垫片越窄越容易夹紧.但其宽度下限有限制,通常宽度应大于5mm.对于金属垫片,为了不产生过大的螺栓力, 取较小的宽度是一个重要遵循的准则.4)尽量发挥各种类型垫片的长处,即用其所长.如缠绕垫片具有良好的压缩性和复原性,密封l生能优良,多数场合都能达到良好的密封,但不能不管什么场合都采用它,有的场合用一般石棉橡胶垫片就能满足使用要求,就不要提高等级,盲目采用缠绕垫片.但在有应力松弛,压力,温度波动的中低压场合则采用缠绕垫片就很合适.5)要照顾特殊要求.如某种介质不允许微量纤维混入,就不能选用石棉橡胶板和其它纤维性垫片. 某些部位振动很大,就要选用抗振性强的垫片.对于很难检修的地方,应选用经久耐用的垫片.6)当选用金属垫片时,应在完全退火状态下使用,尽可能选用较软的金属材料,垫片的硬度宜比法兰密封面的硬度低HB30~40.7)在有腐蚀的条件下,选用垫片对法兰盘呈阳性的垫片材料,垫片受腐蚀,牺牲垫片保护法兰;选用法兰盘对垫片呈阳性的垫片材料,法兰盘受腐蚀, 牺牲法兰盘.究竟采用哪一种要根据使用方法和垫片的种类来决定.8)剧毒,易燃,强腐蚀,污染性强的介质和有害气体,不允许使用石棉橡胶垫片.9)使用金属环垫或齿形组合垫片时,应采用带颈对焊法兰和螺柱(双头螺纹或全螺纹).4垫片选用的一些建议下面是根据上述垫片材料特性和垫片选用方面的注意事项提出垫片选用的一些建议.1)高温高压蒸汽和易燃,易爆,有毒介质等场合必须确保法兰联接的密封性能良好,安全可靠.因此,在垫片的选用上应采用性能优异的金属或半金属垫片如缠绕垫片,齿形组合垫,金属环垫等.如果选用缠绕垫片则应是带内外加强环的.金属平垫或齿形组合垫只能在操作参数无波动的情况下使用,但在实际生产过程中参数不波动的情况是很少的金属环垫理论上性能较好,但由于实际上受制造,安装等因素影响很大,往往难以获得满意的效果.而且成本高,选用时应慎重考虑.2)以石棉为基材的密封材料如石棉橡胶板等应尽量少用或不用,因为该类材料性能往往不能满足要求,造成事故隐患,故一般只能用于低参数,不重要场合,如普通水,汽和油品等.对已往较多使用石棉橡胶板的低参数场合,建议采用石墨垫.这种垫?52?中国特种设备安全第24卷第8期无瞅鬟獭藏器撂焊撞t|壤赣赣||||鬣.冬襁||lf无锡市锅炉压力容器学会无损检测专委会江苏214187)摘要介绍按ASME~范案例2235的要求,对大厚度反应器壳体与接管焊接接头进行超声相控阵(PA)检测的新技术,突出相控阵灵活变角和动态聚焦的优点,强调校验试块,扫查器具和工艺鉴定的重要性.指出采用PA是解决承压设备NDE难题,满足ASME规范要求的好方法之一.关键词大厚度壳体接管焊接接头超声检测相控阵AbstractThenewtechnologyofphasedarray(PA)ultrasonicinspection,inaccordancewitht here—quirementsofASMECodeCase2235,usedforthenozzleweldedjointsonreactorsofhighthic knesswasintro—duced.Theimportanceofcalibrationblocks,scanningdevicesandprocedurequalification,a ndtheadvantagesof PAbeingabletochangebeamanglesfreelyandfocusingdynamicallywasemphasized.Finall y,itwaspointedout thatapplyingPAtechnologyisoneofthebettermethodsforresolvingdifficultproblemsonN DEofpressuree—quipments,satisfyingtherequirementsofASMECode. KeywordsHighthicknessNozzleofshellsWeldedjointsUltrasonicinspectionPhasedarray (PA)大型电站锅炉和反应器等大厚度压力容器壳体与接管连接的全焊透焊接结构,大致有3种形式:1)插入式接管(接管通过壳体壁厚):2)安放式接管(接管不通过壳体壁厚);3)嵌入式接管(接管管座与壳体对接).前2种为角接与对接组合焊缝,1)适合于作uT;2)适合于作RT;3)为对接接头对接焊缝,uT和RT均适合,但有一定条件.有关前2种结构的UT和RT,已有文献介绍.对第三种结构,因被检部位壁厚较大,RT受固有不清晰度和底片颗粒性的影响,灵敏度和检出率有限,因此一般采用uT检查焊接质量.本文介绍用超声相控阵检测的新方法.片虽然价格上比石棉橡胶板稍贵些.但性能好得多,是目前缒用较为普遍的石棉橡胶板的代用材料3)对温度,压力有变化的场合或存在振动,冲击的场合(如压缩机,泵等动设备的法兰连接等1应采用具有良好回弹特性的垫片,如齿形组合垫或缠绕垫片(缠绕式垫应是带内外加强环的14)热媒热媒或联苯导热油)加热系统不应采用石棉橡胶板一类材料作为密封件,应采用防介质渗透性强,不会溶胀和膨胀的石墨材料为主体的密封件, 如齿形组合垫,缠绕垫片或柔性石墨复合垫等.5)食品,医药等工业中工艺设备和管道等直接与生产物料相接触的密封件不应使用石棉橡胶板类密封件,而应尽量采用以聚四氟乙烯材料为主体的垫片,如聚四氟乙烯平垫或聚四氟乙烯包覆垫,特别是包覆垫,除了具有洁净不污染的特点外还具有较好弹性,能克服一般聚四氟乙烯平垫无弹性,易冷流的缺点,因而性能更好6)在石油化工工业中对带一股腐蚀性介质的场合,可采用不锈钢骨架的齿形组合垫或缠绕垫片, 温度压力不高的场合亦可选用柔性石墨复合垫.对强腐蚀性介质的场合下,可采用聚四氟乙烯包覆垫片或平垫.(收稿日期2008—03—24)。
管线法兰垫片选择
管线法兰垫片选择
1.石棉橡胶垫片
适用于光滑式法兰密封面、凹凸式法兰密封面和榫槽式法兰密封面。
优点是耐腐蚀和热稳定性较好,塑性好面,用较小压紧力科保证密封。
缺点是强度较低,易粘在法兰密封面上。
石棉橡胶垫片有石棉板、防蚀石棉板,一般用石棉板、耐酸石棉板、耐油石棉板、夹金属丝石棉板等多种材料。
使用于较高温的中压阀门。
2.聚四氟乙烯垫片
一般用于榫槽式密封面,主要有聚四氟乙烯和夹玻璃纤维聚四氟乙烯两种材料。
适用于较低温度各种压力的强腐蚀性介质。
3.缠绕式垫片
由波形金属带和密封材料带混合缠绕而成。
有钢带-石棉、钢带-聚四氟乙烯、钢带-柔性石墨等多种。
一般用于凹凸式法兰密封面。
适用于较高温度的中压阀门。
4.金属包石墨垫片
由薄金属包覆环形石棉垫片而成。
一般用在凹凸式法兰密封面。
适用于较高温度和压力的阀门。
5.石墨垫片
由柔软石墨制成的平垫片,适用于高温、强腐蚀性介质。
6.金属垫片
主要有三种型式:八角形和椭圆形垫,适用于梯形槽式法兰密封面;齿形式是在金属平垫片密封面上加工出锥齿形波纹,适用于凹凸
式法兰密封面;透镜垫,适用于透镜式法兰密封面。
金属垫片有纯铁、极软钢、不锈钢、铝等多种材料。
金属垫片密封面的加工精度和表面粗糙度要求很高,螺栓压紧力很大,使用于高温高压阀门。
管道密封垫片的化工部标准
核心提示:管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准(欧洲体系)1. HG20606-97(钢制管法兰..管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准(欧洲体系)1. HG20606-97(钢制管法兰用非金属平垫片)压力等级分:PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。
密封面形式分:FF型(全平面),RF、MFM、TG(突面、凹凸面、榫槽面),RF-E形(突面、带包边形)。
2.HG20607-97(钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片)压力等级分:PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。
密封面形式分:PMF(机加工翅形)、PMS(机加工矩形)、PFT(折包形)。
3.HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分:PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。
密封面形式分:RF、MFM、TG(突面、凹凸面、榫槽面),RF-E形(突面、带内包边形)。
4.HG20609-97(钢制管法兰用金属包覆垫片)压力等级分:PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。
无密封面形式之分。
5.HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分:PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。
密封面形式:A(基本型榫槽面使用)、B(内环形凹凸面使用)、C(外环型突面使用)、D(内外环型突面使用)。
6.HG20611-97(钢制管法兰用齿形组合垫片)压力等级分:PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。
密封面形式分:RF(带外环突面使用)、MFM(基本型凹凸面使用)。
7.HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分:PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。
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各种化工管道垫片特性精
编
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各种化工管道垫片的特性及使用工况
一. 金属垫片材料
1. 碳钢:
推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢
18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3. 304L 不锈钢
含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4. 316不锈钢
18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其
它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5. 316L不锈钢
推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6. 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝
铝(含量不低于99%)。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8.紫铜
紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9.黄铜
(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10.哈氏B-2
(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。
也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。
在高温条件下具有高的强度。
布氏硬度约230。
11.哈氏C-276
16-18%钼、%铬、钨、%铁、其余均为镍)。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐腐蚀性能。
对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。
布氏硬度约210。
12.英科耐尔600
镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度,通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下,具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13.蒙乃尔400
(铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外,对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹,因而,不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14.钛
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下,具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少,适应用于氧化工况条件。
布氏硬度约216。
二、非金属垫片材料
1.天然橡胶NR?
对弱酸和碱,盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀性能是差的,并不推荐用于臭氧介质。
推荐工作温度-57℃~93℃。
2.氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐蚀。
对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。
但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。
推荐工作温度-51℃~121℃。
3.丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。
对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。
但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的,推荐工作温度
51℃~121℃。
4.氟橡胶
对油、燃料、氯化物溶液、芳香烃和脂类碳氢化合物和强酸具有良好的耐腐蚀性能,但不适应用于胺类、脂类、酮类和蒸汽、推荐工作温度-40℃~232℃。
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能,同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6.硅橡胶
对热空气具有良好的耐蚀性能。
硅橡胶不受阳光和臭氧影响。
但不适应用于蒸汽、酮类、芳香烃和脂类碳氢化合物。
7.乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。
但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。
推荐工作温度-57℃~176。
8.石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料,可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。
该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。
对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液,甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。
它不
能熔化,但超过3316℃时将升华。
在高温条件下,在强氧化性介质中使用该材料应慎重。
除用于垫片外,该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9.陶瓷纤维、
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料,推荐工作温度1093℃,可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10.聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点,包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外,对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。