段压力计算
钻井水力参数计算
钻井水力参数计算1.钻井水力参数的定义:2.钻井水力参数的计算方法:2.1循环压力(Pp)的计算:循环压力是指钻井液在井眼中循环时施加在井壁上的压力,其计算公式为:Pp=Pg+Ph+π/144*(ID²-OD²)/4*ρm其中,Pp为循环压力,Pg为气体压力,Ph为井斜段压力,ID为钻杆内径,OD为钻杆外径,ρm为泥浆密度。
2.2液柱压力(Pm)的计算:液柱压力是指钻井液柱在井眼中的垂直压力,其计算公式为:Pm=π/144*(ID²-OD²)/4*ρm*L其中,Pm为液柱压力,ID为井眼内径,OD为套管外径,ρm为泥浆密度,L为液柱长度。
2.3摩阻压力(Pf)的计算:摩阻压力是指钻井液在井眼中流动时受到的阻力,其计算公式为:Pf=2f*ρm*V²/(D*g)其中,Pf为摩阻压力,f为阻力系数,ρm为泥浆密度,V为流速,D 为井眼直径,g为重力加速度。
2.4泥浆柱液位压力(Ps)的计算:泥浆柱液位压力是指钻井液静止时产生的压力,其计算公式为:Ps=π/144*(ID²-OD²)/4*ρm*(H+h)其中,Ps为泥浆柱液位压力,ID为井眼内径,OD为套管外径,ρm 为泥浆密度,H为井深,h为液位高度。
2.5井底压力(Pb)的计算:井底压力是指钻井液从井口到井底的压力损失,其计算公式为:Pb=ρm*Ls*g/144其中,Pb为井底压力,ρm为泥浆密度,Ls为井筒长度,g为重力加速度。
2.6水柱效应(Pr)的计算:水柱效应是指钻井液在井眼中垂直上升或下降时,形成的压力差,其计算公式为:Pr=π/144*(ID²-OD²)/4*ρf*h其中,Pr为水柱效应,ID为井眼内径,OD为套管外径,ρf为井口液体密度,h为液位高度。
3.钻井水力参数的分析和应用:通过计算钻井水力参数,可以确定钻井液在井筒中的性能,评估井筒稳定性和泥浆循环能力,并根据计算结果进行钻井工艺设计和井筒优化。
压力的计算方法
压力的计算方法
压力是描述力对单位面积的作用程度的物理量,通常用P表示,其计算方法可以根据不同情况进行具体分析和计算。
在力学和工程
学中,压力的计算方法通常涉及到力的大小、受力面积的大小和受
力方向等因素。
下面将介绍几种常见的压力计算方法。
首先,对于均匀受力的情况,可以使用以下公式计算压力:
P = F / A。
其中,P表示压力,F表示作用力的大小,A表示受力面积。
这
个公式适用于受力面积上的力是均匀分布的情况,通过这个公式可
以很容易地计算出受力面积上的压力大小。
其次,对于非均匀受力的情况,可以将受力面积分割成小面积,然后分别计算每个小面积上的压力,最后将所有小面积上的压力相
加即可得到整个受力面积上的压力大小。
这种方法需要对受力面积
进行细致的划分和计算,适用于受力面积上的力不是均匀分布的情况。
另外,对于流体静压力的计算,可以使用以下公式:
P = ρgh。
其中,P表示压力,ρ表示流体的密度,g表示重力加速度,h 表示流体的高度。
这个公式适用于静止的流体,通过这个公式可以计算出流体静压力的大小。
此外,在工程学中,还有一些特殊情况下的压力计算方法,比如在管道中流体的压力计算、气体的压力计算等,都需要根据具体情况进行分析和计算。
总之,压力的计算方法是根据具体情况而定的,可以根据力的大小、受力面积的大小、受力方向以及流体的性质等因素进行具体分析和计算。
在工程实践中,正确地计算压力对于保证工程安全和正常运行具有重要意义。
希望本文介绍的压力计算方法能够对读者有所帮助。
管径选择与管道压力降计算(三)92~137
5 气-固两相流5.1 简述5.1.1气体和固体在管道内一起的流动称为气—固两相流动(简称气—固两相流)。
气—固两相流出现在气力输送系统中。
气力输送按其被输送物料在管道中的运动状态可分为以下几类,见图5.1.1—1和图5.1.1—2所示。
5.1.1.1稀相动压气力输送在输送物料时,物料悬浮在管中并呈均匀分布,在水平管道中呈飞翔状态,空隙率很大,物料输送主要靠由较高速度在工作气体所形成的动能来实现。
气流速度通常在12m/s至40m/s之间,质量输送比(简称输送比,即被输送物料的质量流量与工作气体质量流量之比,以m表示)通常在1~5之间,对于粒料,输送比可高达15。
5.1.1.2密相动压气力输送物料在管道内已不再均匀分布,而呈密集状态,物料从气流中分离出来,但管道并未被堵塞,物料呈沙丘状,密相动压输送亦是依靠工作气体的动能来实现的。
通常密相动压输送中,气流速度在8~15m/s之间,输送比(m)在15~20之间,对于易充气的物料,输送比(m)可高达200以上。
5.1.1.3密相静压气力输送物料在管道中沉积、密集而栓塞管道,依靠工作气体的静压来推送物料,比起前两种输送方式,密相静压输送的气流速度更低,输送比(m)更高。
5.1.2设计气力输送系统时,应根据被输送物料的特性、装置的技术经济要求以及生产过程的工艺特性和工艺要求等因素,选择合适的输送方式。
要考虑温度对被输送物料的影响,同时系统中应采取消除静电和防爆措施,确保安全操作。
确定正确的输送方式后,可根据系统的允许压力降和工作气体的流量选择送风或引风设备。
5.1.3气力输送系统的压力降包括输送管道(包括管件)和附属设备,如分离器、喷嘴或吸嘴以及袋滤机等的压力降。
本章只给出管道(包括管件)压力降的计算公式,附属设备压力降的计算可参考有关制造厂的产品说明和其他的文献资料。
图5.1.1—1 水平气力输送物料运动状态图5.1.1—2 垂直气力输送物料运动状态5.2 计算方法5.2.1 气力输送是一门半经验半理论的学科。
主管道和分管道压力计算公式
主管道和分管道压力计算公式流体在一定时间内通过某一横断面的容积或重量称为流量。
用容积表示流量单位是L/s或(m3/h);用重量表示流量单位是kg/s或t/h。
流体在管道内流动时,在一定时间内所流过的距离为流速,流速一般指流体的平均流速,单位为m/s。
流量与管道断面及流速成正比,三者之间关系:Q = (πD2)/4·v·3600 (m3/ h )式中 Q —流量(m3/h或t/h );D —管道内径(m);V —流体平均速度(m/s)。
根据上式,当流速一定时,其流量与管径的平方成正比,在施工中遇到管径替代时,应进行计算后方可代用。
例如用二根DN50的管代替一根DN100的管是不允许的,从公式得知DN100的管道流量是DN50管道流量的4倍,因此必须用4根DN50的管才能代用DN100的管。
暖通南社给水管道经济流速:影响给水管道经济流速的因素很多,精确计算非常复杂。
对于单独的压力输水管道,经济管径公式:D=(fQ^3)^[1/(a+m)]式中:f—经济因素,与电费、管道造价、投资偿还期、管道水头损失计算公式等多项因素有关的系数;Q—管道输水流量;a—管道造价公式中的指数;m—管道水头损失计算公式中的指数。
为简化计算,取f=1,a=1.,m=,则经济管径公式可简化为:D=Q^0.42例:管道流量 22 L/S,求经济管径为多少?解:Q=22 L/S=0.022m^3/s经济管径D=Q^0.42=0.022^0.42=0.201m,所以经济管径可取200mm。
水头损失:没有压力与流速的计算公式,管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。
区别是后者在计算时忽略了局部水头损失,只考虑沿程水头损失。
(水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力)以常用的长管自由出流为例,则计算公式为:H=(v^2*L)/(C^2*R),其中H为水头,可以由压力换算, L是管的长度, v是管道出流的流速, R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2,C是谢才系数C=R^(1/6)/n。
常用公式
一、输气常用计算公式1. 输气量计算用公式:当管段起终点得相对高差小于200米时[]51.053.2961.0222111522ZTLGP P EdQ -=当管段起终点得相对高差大于200米时()51.01)1(53.2112961.0222111522⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧∑=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-+∆+-=-ni i i i L aL h h ZTLG h a P P Ed Q式中:Q :气体流量(P 0=0.101325Mpa,T 0=293.15K ),m 3/d ; d :输气管内径,cm ;P 1,P 2:输气管计算段起点、终点的气体压力(绝),MPa ; Z :气体的压缩系数;T :气体的平均温度,非精确计算时可简化为加权平均值; L :计算段长度,km ; G :气体的相对密度;E :输气管的效率系数,DN 为300~800时,E=0.8~0.9; a :系数,a=0.0683(G/ZL),m -1; Δh :输气管段终点和起点的在日常运行管理过程中,针对鄯乌线当前实际(管线长度 L=301.625Km ;管径457×6mm ;),因此,此公式可简化为:Q输 = 7967538⎥⎦⎤⎢⎣⎡-TL PP 22210.51(Nm 3/h )2. 管道储气量计算公式式中:Q 储=管道的储气量,Nm3; V —管道的容积,m3; T 0—293.15K; P 0—0.101325Mpa; T —气体的平均温度;P 1m —管道计算段内气体的最高平均压力(绝),Mpa ; P 2m —管道计算段内气体的最低平均压力(绝),Mpa ; Z 1、Z 2—对应P1m 、P2m 时的气体压缩系数。
3.平均压力P m 及管道任意点气体压力P x 计算公式:⎪⎪⎭⎫- ⎝⎛=221100Z m P Z m P T P VT Q储)(3221221P P P P P m ++= (MPa )LXP P P P x )(222121--=(MPa)4.管道内气体平均温度t 、沿线任意点温度t X 计算式:t X =t 0+( t 0+t 0)e -aX式中:t —管道计算段内气体平均温度,℃; t 0—管道周围介质温度,℃; t 1—管道计算段内起点气体温度,℃; t X —管道任意点气体温度,℃; e —自然对数底数,e=2.718; L —管道计算段的实际长度,Km ; X —管道计算段起点至任意点的长度,Km;⎪⎭⎫⎝⎛--+=aL -1010e QL t t t t PQGC KDa610256.225⨯=a—计算常数;K—管道内气体到土壤的总传热系数,W/m2〃℃;D—管道外直径,m;Q—气体流量(p0=0.101325Mpa,T0=293.15K),m3/d;G—气体的相对密度;C P—气体的定压比热,J/kg〃℃。
锻造压力计算公式
压力计算:F(N)=zmAp
z:考虑到变形条件之系数,其值如下:
自由锻造1.1;模锻简单外形锻件1.5;
模锻复杂外形锻件1.8;模锻各断面剧烈过渡、模锻外形很复杂锻件,模锻有大量余料流入飞边槽的锻件,模锻带压入成型的锻件等为2.0;
m:考虑到变形体积影响之系数,其值如下:
模锻之毛坯体积(cm³)系数
<25 1.0
>25-100 1.0-0.9
>100-1000 0.9-0.8
>1000-5000 0.8-0.7
>500-10000 0.7-0.6
>10000-15000 0.6-0.5
>15000-25000 0.5-0.4
>25000 0.4
A:模锻件(不计飞边)在垂直于作用力方向上的面积(mm²)。
p:单位压力(Mpa)根据合金种类和及变形的最终条件来选取,例如对于薄而宽的腹板的高强度铝合金模锻件可以参考一下数据来:p=500Mpa。
对于一般的镁、铝合金模锻件可以参考一下数据来选取:p=300Mpa。
精馏段的计算
精馏段的计算4.1.1 操作压力计算塔顶操作压力: D P =101.3kPa 每层塔板压降: △P=0.9kPa进料板压力: F P =101.3+0.9⨯9=109.4kPa精馏段平均压力:()/2m D F P P P =+= (101.3+109.4)/2=105.35kPa4.1.2 操作温度计算依据操作压力,由泡点方程通过试差法计算出泡点温度,其中甲醇-水溶液的饱 和蒸汽压由安托尼方程计算,计算过程略。
计算结果如下, 塔顶温度 D t =65℃ 进料板温度 F t =75.3℃精馏段平均温度 ()/2m D F t t t =+=(65+75.3)/2=70.15℃4.1.3 平均摩尔质量计算塔顶的平均摩尔质量计算由10.9143D y x == 查平衡曲线的 1x =0.7945VDm M =0.9143⨯32.04+(1-0.9143)⨯18.02=30.83/kg kmol LDm M =0.7943⨯32.04+(1-0.7943)⨯18.02=29.16/kg kmol进料板平均摩尔质量计算由逐板理论的 F y =0.522 查平衡曲线的 F x =0.163VFm M =0.522⨯32.04+(1-0.522)⨯18.02=25.33/kg kmol LFm M =0.163⨯32.04+(1-0.163)⨯18.02=20.30/kg kmol 精馏段的平均摩尔质量:Vm M =(VDm M +VFm M )/2=(30.83+25.33)/2=28.08/kg kmol Lm M =(LDm M +LFm M )/2=(29.16+20.30)/2=24.73/kg kmol4.1.4 平均密度计算(1) 气相平均密度由理想气体状态方程计算:m VmVm mP M RT ρ=(4.1) 105.3528.081.0368.314(70.15273.15)m Vm Vm m P M RT ρ⨯===⨯+3/kg m (1) 液相平均密度计算 液相平均密度由下式计算ρ=1.034-0.0008t-0.0022C (4.2)塔顶液相平均密度计算 由,D t =65℃ , C=95%LDm ρ=1.034-0.0008⨯65-0.0022⨯95%=979.93/kg m 进料板液相平均密度计算F t =75.3℃ C =40%LDm ρ=1.034-0.0008⨯75.3-0.0022⨯40%=972.93/kg m 精馏段液相平均密度计算为Lm ρ=(LDm ρ+LDm ρ)/2=(979.9+972.9)/2=976.43/kg m4.1.5 液相平均表面张力计算液相平均表面张力由下式计算,即Lm i i x σσ=∑ (4.3)塔顶液相平均表面张力的计算由,D t =65℃ ,查手册得 A σ=18.1 /mN m B σ=65.25/mN mDm σ=0.9143⨯18.1+(1-0.9143) ⨯65.25=22.14/mN m进料液相平均表面张力计算F t =75.3℃ 查手册得,A σ=17.27/mN m B σ=63.39/mN mLFm σ=0.2727⨯17.27+(1-0.2727)⨯63.39=50.81/mN m精馏段液相平均表面张力为Lm σ=(Dm σ+LFm σ)/2=36.48/mN m4.1.6 液相平均黏度计算液相平均黏度由下式计算㏒10∑=i x Lm μ㏒10i μ (4.4)塔顶液相平均黏度由下式计算由D t =65℃ 查手册得 A μ=0.327.mPa s B μ=0.4375.mPa slg μLDm =0.9143⨯(0.327)lg +(1-0.9143) ⨯(0.4375)lg 解得, μLDm =0.3352.mPa s 进料板液相平均黏度的计算F t =75.3℃ 查手册得 A μ=0.286.mPa s B μ=0.3817.mPa s lg μLFm =0.2727⨯(0.286)lg +(1-0.2727)⨯(0.3817)lg 解得,μLFm =0.3530.mPa s 精馏段平均黏度:μLm =(μLDm +μLFm )/2=(0.3352+0.3530)/2=0.3441.mPa s第4.2节 提馏段的计算4.2.1 操作压力塔顶操作压力 D P =101.3 kPa 每层塔板压降: △P=0.9a kP进料板压力: F P =101.3+0.9⨯9=109.4kPa塔釜的操作压力 W P =101.3+0.9⨯15=114.8kPa 提留段的操作压力 'm P =(F P +W P )/2=(109.4+114.8)/2=112.1kPa4.2.2 操作温度的确定依据操作压力,由泡点方程通过试差法计算出泡点温度,其中甲醇-水的饱和 蒸汽压有安托尼方程计算,计算过程略,计算结果如下: 塔底温度 W t =94.95℃ 进料温度 F t =75.3℃提留段平均温度 'm t =(75.3+94.95)/2=85.125℃4.2.3 平均摩尔质量的计算塔釜平均摩尔质量的计算由逐板法理论的, W y =0.135 查平衡曲线得, W x =0.0204所以,VWm M =0.135⨯32.04+(1-0.135)⨯18.02=19.91/kg kmol LWm M =0.0204 ⨯32.04+(1-0.0204) ⨯18.02=18.30/kg kmol 由逐板理论的 F y =0.522 查平衡曲线的 F x =0.163VFm M =0.522⨯32.04+(1-0.522)⨯18.02=25.33/kg kmol LFm M =0.163⨯32.04+(1-0.163)⨯18.02=20.30/kg kmol 提馏段平均摩尔质量计算:'VmM =(VFm M +VWm M )/2=(25.33+19.91)/2=22.62/kg kmol 'LmM =(LFm M +LWm M )/2=(20.30+18.30)/2=19.3/kg kmol4.2.4 平均密度得计算气相平均密度的计算有理想气体状态方程得,''''112.122.628.314(273.1585.123)m Vm Vmm M RT ρ⨯ρ===0.8513⨯+3/kg m 液相平均密度的计算液相平均密度由下式计算:'Lm ρ=1.034-0.0008-0.0022t C塔釜液相密度的计算:由'W t =94.95℃ C=3.5%'LWm ρ=1.034-0.0008⨯-0.0022⨯40%75.3=972.93/kg m进料板液相平均密度计算 F t =75.3℃ C =40%'LFmρ=1.034-0.0008⨯75.3-0.0022⨯40%=972.93/kg m 提留段液相平均密度为:'Lmρ=('LFm ρ+'LWm ρ)/2=(972.9+958.0)/2=965.53/kg m4.2.5 液相平均表面张力的计算液相平均表面张力由下式计算 即,'''Lm i i x σσ=∑塔釜液相平均表面张力的计算:由 'W t = 94.95℃ 查手册得, 'A σ=15.67/mN m 'B σ=59.74 /mN m 'LWmσ=0.0204⨯15.67+(1-0.0204) ⨯59.74=58.84/mN m 进料液相平均表面张力计算'Ft =75.3℃ 查手册得, 'A σ=17.27/mN m 'B σ=63.39/mN m 'LFmσ=0.2727⨯17.27+(1-0.2727)⨯63.39=50.81/mN m 提留段平均表面张力为'Lmσ=('LFm σ+'LWm σ)/2=(63.39+59.74)/2=54.83/mN m4.2.6 液相平均粘度的计算液相平均黏度由下式计算, 即'''lg Lm i i x μμ=∑lg塔釜液相平均黏度 'W t = 94.95℃ 查手册得 'A μ=0.193.mPa s 'B μ=0.3002.mPa s'LWmμlg =0.0204⨯lg(0.192)+(1-0.0204) ⨯lg(0.0.3002) 解得,'LWm μ=0.2975.mPa s进料板液相平均黏度的计算'Ft =75.3℃ 查手册得 'A μ=0.286.mPa s 'B μ =0.3817.mPa s 'LFmμlg =0.2727⨯(0.286)lg +(1-0.2727)⨯(0.3817)lg 解得,'LFm μ =0.3530.mPa s提馏段液相平均黏度为:'Lmμ=('LFm μ+'LWm μ)/2=(0.3530+0.2975)/2=0.3253.mPa s。
输气管道水力计算相关公式
潘汉德尔A式
Q= C2ED2.6182[(PQ2-PZ2)/(Z△0.8539TL)]0.5394
潘汉德尔B式
Q= C3ED2.53[(PQ2-PZ2)/(Z△0.961TL)]0.51
前苏联早期公式 Q= C4D2.7[(PQ2-PZ2)/(Z△TL)]0.5
前苏联近期公式 Q= C5αφED2.6[(PQ2-PZ2)/(Z△TL)]0.5
离输气管道, 公式进行了简
化
0.0384 C的数值见右表
Q=C[(PQ2-PZ2)D5/(λZ△TL)]0.5
104m3/d
式
838.0317
道计算公式(下面只列出了平坦地区的部分公式)
104m3/d
126.2601499 154.2288288 136.449569 128.6290579 128.8599581
C1=
0.3967
C2=
0.3144
C3=
0.3931
C4=
0.4102
C5=
0.393
则α=1/(1+2.92D2/Q)0.1,其中,D--管道内径,m,Q-,φ=0.975;垫环间距6m, φ=0.95。
λ/λr)0.5,
式
系数;λ--设计中采用的
E=Βιβλιοθήκη 0.9道沿线各点的压力Px=[PQ2-(PQ2-PZ2)*x/L]0.5
管道内径 起点压力 终点压力
mm
MPa
MPa
管线长度 km
640
5.8
3.51
110
平坦地区输气管道基本公式
输气管道质量流量 M=
kg/s
管道内径
D=
计算段起点压力 PQ= 5800000 Pa 水力摩阻系数 λ= 0.0094
土压力计算
②
黄色粉质粘土
③t ③ ④ ⑤1
灰色粘质粉土 灰色淤泥质粉质粘土 灰色淤泥质粘土 灰色粘土
2.33 6.03 6.03 9.03 9.03 15.23 15.23 17.83
1.83 5.53 5.53 8.53 8.53 14.73 14.73 17.33
0.51 0.51 0.51 0.51 0.53 0.53 0.64 0.64
41.74 95.35 95.35 137.59 139.64 224.97 241.09 281.74
标准段土压力计算:(JK6) 水土合算 水土分算 增量水土压力 增量水土压力 承载能力极 正常使用极 承载能力极 正常使用极限 承载能力极限 正常使用极限 状态设计值 土层埋深(m) 限状态设计 限状态设计 限状态设计 状态设计值 状态设计值 2 2 2 2 2 2 值(kN/m ) 值(kN/m ) 值(kN/m ) (kN/m ) (kN/m ) (kN/m ) 0 8.12 8.12 9.80 9.80 1.68 1.68 0.5 13.32 11.97 16.08 14.46 2.76 2.48 0.5 13.32 11.97 16.08 14.46 2.76 2.48 1.13 19.88 16.83 28.34 23.53 8.46 6.70 1.13 10.83 10.83 29.18 24.42 18.34 13.59 2.33 10.83 10.83 51.68 40.83 40.85 29.99 2.33 21.52 17.70 52.79 41.74 31.27 24.05 6.03 53.33 41.26 125.15 95.35 71.82 54.09 6.03 74.33 58.04 125.15 95.35 50.82 37.31 9.03 116.18 89.04 182.18 137.59 66.00 48.55 9.03 144.74 110.75 185.75 141.13 41.02 30.38 15.23 242.34 183.05 300.00 224.97 57.66 41.92 15.23 224.15 169.38 320.99 241.09 96.84 71.71 17.83 266.66 200.86 375.86 281.74 109.21 80.87
简要介绍几种计算压力位和支撑位方法
第一种方法:
底价×1.0809=第一个“半台阶”压力位
底价×1.1618=第一个台阶压力位
底价×1.1618×1.0809=第二个“半台阶”压力位
底价×1.1618×1.0819×1.1618=第二台阶压力位
可以用均线或者BOLL线来看,也可以看CDP
或者利用 KDJ 指标计算隔日大盘(或股价)支撑
在正常运行区内.这个方法准确率相当高.而且简单.有提示作用.一旦和测算超过1%.就应作好应变准备了.上.下都一样.
方法.
第五种方法
是二分之一法:
举例说明:
1.计算目前的大盘支撑或压力位为例:
譬如这波行情从1664.93点受到支撑开始反弹,反弹到最高点2402.81左右开始向下调整,那么这次调整的支撑位是多少呢?可以这样算:
昨天k值79.18. 乘64.05=50.7 加1367.31=1418.01. (它在昨天收盘位之下.所以是今天的支撑位.)
按K值拐点29.12起.分别是34.45..40.9...61.21...66.7...71.45...79.18....均速.8.35
撑位=最低价-{(前期高点+最低点)0.5}
3支撑位=最低价-{(前期高点+最低点)0.625}
4支撑位=最低价-{(前期高点+最低点)0.75}
5支撑位=最低价-{(前期高点+最低点)0.875}
第二种方法:
四. 按5日线拐点后平均速率.计算出明日5天线到达位置.
五.用上面三个数据对照.就可得出比较正确的点位来.(只需凭经验确定了)
运算例子.如大盘
昨天往后八日高点1431.36. 低点.1367.31. 差数为64.05
管道流体各段压力计算公式
管道流体各段压力计算公式在工程领域中,管道流体的压力计算是非常重要的一部分。
管道流体的压力计算涉及到流体力学、热力学等多个学科的知识,而且在实际工程中也有着广泛的应用。
本文将介绍管道流体各段压力的计算公式,希望能够帮助读者更好地理解和应用这些知识。
一、管道流体的基本理论。
在管道流体的压力计算中,需要用到一些基本的理论知识。
首先是流体力学的基本方程,即质量守恒方程、动量守恒方程和能量守恒方程。
这些方程描述了流体在管道中的运动规律,是进行压力计算的基础。
其次是流体的状态方程,即描述流体压力、密度和温度之间关系的方程。
在管道流体的压力计算中,需要根据流体的状态方程来确定流体的性质参数,从而计算管道中各段的压力变化。
最后是管道流体的流动特性,包括雷诺数、摩擦阻力、管道阻力系数等。
这些参数对于管道流体的压力计算有着重要的影响,需要在计算中进行考虑。
二、管道流体各段压力计算公式。
1. 管道流体的压力损失计算公式。
在管道中,流体由于摩擦阻力和管道弯头、阀门等装置的影响,会产生压力损失。
对于流体在管道中的压力损失,可以用以下公式进行计算:ΔP = f (L/D) (ρ V^2) / 2。
其中,ΔP为管道流体的压力损失,f为摩擦阻力系数,L为管道长度,D为管道直径,ρ为流体密度,V为流体流速。
2. 管道流体的压力降计算公式。
在管道流体的流动过程中,由于管道长度、管道截面积等因素的影响,流体的压力会产生降低。
对于流体在管道中的压力降,可以用以下公式进行计算:ΔP = ρ g h。
其中,ΔP为管道流体的压力降,ρ为流体密度,g为重力加速度,h为管道高度差。
3. 管道流体的压力计算公式。
在管道流体的压力计算中,需要考虑管道流体的压力损失和压力降,以及管道流体的流速、管道长度、管道直径等因素。
综合考虑这些因素,可以用以下公式进行管道流体各段压力的计算:P = P0 ΔP ΔP'。
其中,P为管道流体的压力,P0为管道流体的初始压力,ΔP为管道流体的压力损失,ΔP'为管道流体的压力降。
段差模压力计算范文
段差模压力计算范文
在一条水平管道中,流体的压力随着位置的变化而变化。
当流体通过
管道时,由于管道内摩擦和流速的变化,流体在不同位置的压力也会发生
变化,即产生段差模压力。
计算段差模压力的一种常用方法是利用流动方程:
ΔP = ρgh + ΔPf + ΔPv
其中,ΔP是段差模压力,ρ是流体的密度,g是重力加速度,h是
段差的高度,ΔPf是摩擦损失造成的压力差,ΔPv是速度变化造成的压
力差。
摩擦损失压力差的计算可以使用阻力公式:
ΔPf=f*(L/D)*(ρv^2/2)
其中,f是摩擦系数,L是管道的长度,D是管道的内径,v是流体的
速度。
速度变化压力差的计算可以使用连续方程:
ΔPv=(ρv^2/2)*(A2-A1)/A1
其中,A1和A2分别是管道不同位置的流道面积。
通过以上公式,可以计算出段差模压力。
首先需要测量不同位置的流
体压力,然后计算流体密度,长度,内径等参数,最后带入公式进行计算。
同时,段差模压力的计算也有助于确定管道系统的节能措施。
通过合
理调整流体的速度和压力变化,可以减少摩擦损失和速度变化带来的能量
损耗,从而提高系统的能效。
总之,段差模压力计算是管道系统设计和运行中的重要环节,它可以帮助工程师预估流体在管道中的压力变化,从而优化管道的布局,提高系统的能效。
压力的所有计算公式
压力的所有计算公式压力这玩意儿,在物理学里可是个重要角色。
咱先来说说压力的基本定义,压力就是指垂直作用在物体表面上的力。
那压力的计算公式呢,常见的有这么几个。
首先是压强乘以受力面积,即压力等于压强乘以受力面积,用字母表示就是 F = P×S。
比如说,有一个物体,它所受的压强是 10 帕斯卡,受力面积是 2 平方米,那压力就是 10×2 = 20 牛顿。
还有一个跟液体有关的,液体内部的压力计算公式是P = ρgh ,压力F = PS = ρghS 。
这里的ρ 是液体的密度,g 是重力加速度,h 是液体的深度,S 是受力面积。
就像一个底面积为 5 平方米的水箱,装了 2 米深的水,水的密度是 1000 千克/立方米,重力加速度约是 9.8 牛/千克,那水箱底部受到的压力就是 1000×9.8×2×5 = 98000 牛顿。
我记得有一次,我给学生们讲压力计算的课。
有个小家伙特别较真儿,一直追问我:“老师,那在实际生活里,怎么知道压力到底有多大呀?”我就指着教室里的水桶说:“你看这水桶放在地上,咱们要是知道地面和水桶接触的面积,还有水桶的重量,就能算出地面受到的压力啦。
”那孩子眨眨眼睛,好像有点明白了。
再说说气体的压力。
理想气体状态方程里,压力和体积、温度、物质的量都有关系。
这在研究一些比如气球膨胀、气缸里的气体变化时就很有用。
在实际应用中,压力的计算可太重要了。
比如工程师在设计桥梁的时候,就得精确计算桥面对车辆的压力,要是算错了,那可不得了,说不定哪天桥就塌了。
还有建筑工人盖房子,得考虑地基能承受多大的压力,不然房子可能会倾斜甚至倒塌。
咱们学压力的计算公式,可不是为了应付考试,那是能实实在在解决生活中的问题的。
就像你买个压力锅,也得知道它能承受多大的压力,不然煮着煮着“砰”的一声,那可就危险啦。
总之,压力的计算公式虽然看起来简单,但是用好了能发挥大作用。
压力值计算公式
压力值计算公式压力值的计算,这可真是个有意思的话题!咱先来说说压力值是啥。
简单讲,压力值就是我们感受到的那种“被压着”的程度。
想象一下,你背着个超级重的书包,是不是感觉肩膀都快被压垮啦?这时候你感受到的就是一种很强的压力。
那怎么算出这个压力到底有多大呢?这就得靠压力值计算公式啦。
压力值的计算其实跟很多东西都有关系。
比如说,力的大小、受力面积等等。
公式通常是这样的:压力值 = 力 ÷受力面积。
就拿我们生活中的一个小例子来说吧。
有一天我去菜市场买菜,看到一个卖西瓜的摊位。
摊主把西瓜一个一个地摆在木板上。
这时候,西瓜对木板产生的压力值就能用这个公式来算。
假设一个西瓜重 5 千克,它和木板的接触面积大概是 0.05 平方米。
那这个西瓜对木板产生的压力值就是 5×9.8(重力加速度)÷ 0.05 = 980 帕斯卡。
再比如,你坐在椅子上,你的体重就是那个力,椅子坐垫和你接触的那部分面积就是受力面积。
如果你的体重是 50 千克,坐垫面积是0.2 平方米,那压力值就是 50×9.8÷0.2 = 2450 帕斯卡。
在物理实验课上,老师经常会让我们做一些测量压力值的小实验。
我记得有一次,我们小组要测量一个小木块放在不同材质平面上的压力值。
我们准备了一个弹簧测力计,还有各种不同的材料,像木板、塑料板、海绵垫之类的。
当我们把小木块放在木板上,用弹簧测力计拉着它匀速运动,读出测力计的示数,再除以接触面积,就能算出压力值啦。
那过程可有趣了,大家都争着动手操作,眼睛紧紧盯着仪器,生怕错过一个数据。
回到压力值计算公式,这里面的每个因素都很关键。
力越大,压力值一般就越大;受力面积越小,压力值也会越大。
就好像同样重的一个人,穿高跟鞋的时候,因为鞋跟与地面的接触面积小,所以对地面产生的压力值就比穿平底鞋的时候大。
在工程领域,压力值的计算更是至关重要。
比如建造桥梁的时候,工程师们得精确计算桥梁所承受的压力值,才能确保桥梁的安全稳固。
压力的计算方法
压力的计算方法嘿,咱今儿就来聊聊压力这玩意儿的计算方法!你说压力这东西,看不见摸不着的,咋算呀?但你想想,生活里咱是不是经常能感觉到它呀!就好比你要赶一个特别重要的任务,时间紧迫得就像后面有只老虎在追,那压力可不就蹭蹭往上涨嘛!这时候压力的数值估计就跟那火箭似的。
或者说,当你面临一场特别重要的考试,周围人都对你寄予厚望,那感觉,就好像身上背了个沉甸甸的大包袱,这压力能不大吗?压力的计算啊,其实挺复杂的。
它可不是简单地用个公式就能算出来的。
它跟好多因素都有关系呢!比如说你的心态,你要是个乐观派,那可能同样的事儿在你这儿压力就没那么大;可要是你整天忧心忡忡的,那一点点小事都能变成压垮你的稻草。
再说说环境吧,你在一个轻松愉快的环境里,和在一个紧张压抑的环境里,感受到的压力肯定不一样啊!好比你在公园里散步,那心情多舒畅,压力自然就小;可要是在一个人挤人的地铁里,还赶时间,那压力能不大吗?还有啊,你的能力也会影响压力的大小。
要是一件事儿对你来说轻而易举就能搞定,那能有啥压力呀;但要是超出了你的能力范围,哎呀,那压力就像潮水一样涌过来啦!咱还可以类比一下,压力就像天气。
有时候是晴空万里,压力小得很;有时候是乌云密布,压力大得让人喘不过气来。
你能说清楚这天气是怎么变的吗?很难吧!压力也是这样啊,一会儿大一会儿小的。
那怎么应对压力呢?这可得好好想想。
咱不能被压力给压垮了呀!首先得调整心态,别把事儿想得那么严重,不就是个任务、考试嘛,有啥大不了的!然后呢,提升自己的能力,让那些原本有压力的事儿变得不再难。
平时也得给自己找点乐子,别整天就知道忙工作、学习。
去运动运动,出出汗,压力也能跟着跑掉一些。
或者和朋友聚聚,聊聊天,把心里的烦闷说出来,也能减轻压力呢!总之啊,压力这东西虽然不好算,但咱得学会和它相处。
别让它把咱的生活搅得乱七八糟的。
咱要做压力的主人,而不是被它牵着鼻子走!你说是不是这个理儿?压力算什么呀,咱不怕它!咱有办法对付它!。
提馏段的计算
4.3提馏段的计算4.3.1 精馏塔的提馏段工艺条件1)操作压力计算塔顶操作压力:P D=P0+P表=101.3+4=105.3kPa每层塔板压降:ΔP≤0.7kPa进料板压力:P F=P D+ΔP×20=105.3+20×0.7=119.3kPa塔釜压力:P W=P D+ΔP×43=105.3+20×0.7=135.4kPa提馏段平均压力:P m=(P F+P W)/2=(119.3+135.4)/2=127.35kPa 2)操作温度的计算依据操作压力,由泡点方程通过试差法计算出泡点温度,其中苯、甲苯的饱和蒸汽有安托因方程计算,计算结果如下:塔釜温度t W=121.07℃进料板温度t F=104.17℃提馏段平均温度t m=(t W+t F)/2=(121.07+104.17)/2=112.62℃3)平均摩尔质量计算1塔釜平均摩尔质量的计算由图解理论板(见图0-0),得由x W=0.002查得y W=0.00493M VWm =0.00493×78.11+(1-0.00493)×92.14=92.07kg/kmol M LWm =0.002×78.11+(1-0.002)×92.14=92.11kg/kmol 2进料板平均摩尔质量的计算 由图解理论板(见图0-0),得 由x F =0.3查得y F =0.5142M VFm =0.5142×78.11+(1-0.5142)×92.14=84.92kg/kmol M LFm =0.3×78.11+(1-0.3)×92.14=87.93kg/kmol由理论板的计算过程可知,提馏段的平均摩尔质量为:mol kg M Vm /50.882/)84.9292.07(=+= mol kg M Lm /02.902/)87.9392.11(=+=4)平均密度计算 ① 气相平均密度计算由理想气体状态方程式计算,即3/51.3)15.27362.112(314.850.8835.127m kg RT M p m Vm m Vm =+⨯⨯==ρ ② 液相平均密度计算液相平均密度计算依下式计算,即:LBBLAALma a ρρρ+=1塔釜液相平均密度的计算。
压水试验技术要求及资料整理技术要求
压水试验及资料整理技术要求3、在同一地点布置两个以上钻孔(孔距10m以内)时z应先完成拟做压水试验的钻孔。
二、试验方法与试段长度1、钻孔压水试验应随钻孔的加深自上而下地用单栓塞分段隔离进行。
2、试验长度宜为5m。
含断层破碎带、裂隙密集带、岩溶洞隙等的孔段,应根据具体情况确定试段长度。
相邻试段应互相衔接,可少量重叠,但不能漏段。
残留岩芯可计入试段长度。
3、试验应按三级压力、五个阶段进行(P1∙P2-P3-P2-P1)°Pl、P2、P3三级压力宜分别为0.3MPa、0.6MPa、和1MPa。
多阶段试验的目的是为了了解试段岩体渗流量随压力的变化关系。
(1)试验段压力的确定试验段压力按下式计算:P=Pp+Pz-Ps单位:MPaPp一一压力计指示压力;Pz一—压力计中心到压力计算零线的水柱压力Ps——压力水头损失(Ps=8λ∕(π2g d5)Q m Dλ——摩阻系数,一般0.02—0.03d ----- 水管内径(m)g ----------------- 重力加速度(m∕s j)L——水管长度Gn) Q——流量的7s)(2)水柱压力计算零线和水柱压力Pz值①地下水水位位于试验段以下时,以通过试验段1/2处的水平线作为压力计算零线②地下水位位于试验段之内时,以通过地下水位以上的试验段1/2处作为压力计算零线③地下水位于试验段之上时,且试验段在该含层中时,以地下水位线作为压力计算零线。
4、试验钻孔的基本规定①孔径,宜为59-91mm②钻进方法,应采用金钢石或合金钻进,不应使用泥浆等护壁材料同一地点布置两个以上钻孔(孔距在10m 以内)时,应先完成将要作用压水试验的钻孔。
三、试验设备1、止水栓塞:栓塞长度不小于8倍钻孔直径;宜采用水压式或气压式栓塞。
2、供水设备:试验用的水泵在IMPa 压力下,流量能保持lOOL/min 。
水泵出口应安装容积大于5L 的稳定空气室。
吸水龙头外应有1层・2层孔径小于2mm 的过滤网。
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段压力计算
热模锻压力机上模锻时变形力的计算,是为了选用适用的设备,使生产出的模锻件的质量和精度稳定,生产率高,充分发挥热模锻压力机的优越性。
变形力的计算方法很多。
多数为从事模锻生产和研究的学者、专家、技术工作者的经验公式。
本章提出下列比较适用于实际的计算方法。
一、开式模锻算力公式之一
P=(50~70)F
式中P-变形力(kN);
F-包括飞边桥部在内的锻件投影面积(cm)。
本公式适宜于估算某种锻件变形力,初步选用某种型号的热模锻压力机。
式中系数50~70,对于锻件形状简单,过渡圆角较大,外圆角较大,壁厚较厚,肋低而厚的可取小值。
如第1类中的轴对称锻件。
对于形状复杂,扁薄、模膛窄
而深,外圆角小的锻件应取大值。
二、公式模锻算力公式之二
P=W·KW·F
式中P-变形力(N);
F-包括飞边桥部在内的锻件投影面积(cm2);
Kw-单位面积压力(Pa);
W-为温度与材料影响系数。
三、挤压力
P=W·Pl·F1
式中P一挤压力(N)
P1一单位面积挤压力(Pa);
W一温度与材料影响系数;
F1一最大挤压面积(cm2)。
四、设备选择
根据实践经验,公称压力应比变形力大。
设备公称压力选为1.18左右的变
形力为宜。